JP6131329B2 - ハトメ及びワッシャー - Google Patents

Description

本発明は、ハトメ及びワッシャーに関し、特に、伸縮性を有する生地や薄い生地に適したハトメと、ハトメの一構成部品であるワッシャーに関する。

ハトメは、衣服、靴、鞄等の生地に取り付けられ、生地に通気性や通水性あるいは靴紐を通すための穴を付与する。ハトメは、一般に、円筒部と円筒部の軸方向一端から半径方向外側に延びるフランジ部とを有するアイレットと、環状のワッシャーとの二部品からなる。そして、ハトメを生地に取り付ける場合、アイレットの円筒部を生地に通した後に加締め、この円筒部の加締め部分をワッシャーで受け止め、これにより、ワッシャーとアイレットのフランジ部との間で生地を保持することにより、ハトメが生地に固定される。しかし、織物等の伸縮性を有する生地や薄手の生地では、ワッシャーとアイレットのフランジ部との間で生地をしっかりと保持することが難しい場合がある。このような場合、従来は、ワッシャーとアイレットのフランジ部との間にパッキン等の補助部材を介在させて、生地の伸縮を低減したり、薄生地の厚さを補っていた。しかし、その場合、補助部材を用いる分、ハトメの製造コストが上がったり、ハトメの生地への取り付け工程が面倒になるといった問題があった。

上記のような問題点を改善する先行技術として、特開２００７−２２２２２０号公報は、ワッシャーに、頂部が平坦な台形状の生地押圧片を周方向に複数設けたハトメを開示している。このワッシャーは、生地押圧片の平坦な頂部により、生地押圧片が生地を貫通することなく生地を幅広く押圧することができ、これにより、伸縮性を有する生地や薄い生地に対処するものである。しかしながら、特開２００７−２２２２２０号に開示されるワッシャーは、生地押圧片を有する分、高さ（ワッシャーの軸方向における長さ）が大きいため、ハトメの生地への取り付け時にワッシャーとアイレットのフランジ部との間に巻き込む生地の量が多くなり、そのため、ハトメの周囲の生地部分に皺が生じ易いという問題ある。

特開２００７−２２２２２０号公報

本発明は、以上のような点に鑑みてなされたもので、その目的は、伸縮性を有する生地や薄い生地に好適であり、生地に皺が生じ難いハトメ及びワッシャーを提供することにある。

上記課題を解決するため、本発明の一側面によれば、円筒部と、円筒部の一端から半径方向外側へと延びるフランジ部とを有するアイレットと、生地を通った前記円筒部に通され、円筒部の加締められた部分を受け止める環状のワッシャーとを備えるハトメであって、前記ワッシャーは、生地側を向く半径方向内側エッジを含み、該半径方向内側エッジは、周方向に交互に凸部と凹部とをそれぞれ複数有するハトメが提供される。なお、「生地側を向く半径方向内側エッジ」とは、ハトメの生地への取り付け時にワッシャーの半径方向内側エッジが生地側を指向することをいう。これにより、ハトメの取り付け完了時にワッシャーの半径方向内側エッジが生地に食い込み得る。後述するワッシャーの半径方向外側エッジについても同様である。

本発明では、ワッシャーの半径方向内側端縁に、生地側を向く半径方向内側エッジを形成し、この半径方向内側エッジに凸部と凹部を周方向交互にそれぞれ複数設けている。これにより、生地へのハトメの取り付け時に、ワッシャーの半径方向内側エッジが生地に食い込み、この時、周方向所定間隔ごとの凸部で凹部よりも生地に対しわずかに大きく食い込み得る。そのため、ワッシャーとアイレットのフランジ部との間で伸縮性のある生地や薄い生地をしっかりと保持することが可能となる。

本発明の一実施形態において、前記ワッシャーは、生地とは反対側に膨らむ隆起部と、生地側に窪む窪みとを周方向にて交互にそれぞれ複数有する。この場合、ワッシャーによる生地に対する押圧は、窪みに対応する部分で隆起部に対応する部分よりもわずかに強くなる。そのため、周方向所定間隔ごとの窪み対応部分で生地を集中的に押圧することができる。そのため、生地への押圧が周方向で一様なワッシャーに比べ、ワッシャーとアイレットのフランジ部との間から生地が抜け難くなるのみならず、ワッシャーが生地に対して回転しづらくなる。

本発明の一実施形態において、前記窪みの生地側を向く面は直線状であり、前記隆起部の生地側を向く面は生地とは反対側に凸となる湾曲状である。この場合、ワッシャーは、周方向交互となる窪みに対応する直線状の面と隆起部に対応する湾曲状の面とで生地を押圧することができる。

本発明の一実施形態において、前記フランジ部は、半径方向外側へと直線状に延びる外側フランジ部を含む。この場合、外側フランジの生地側の面が直線状となり、生地側の面が湾曲状となる一般的なアイレットのフランジに比べ、ワッシャーとの間に巻き込む生地の量を少なくすることができる。そのため、ハトメの周囲の生地部分に皺が生じ難くなる。

本発明の一実施形態において、前記フランジ部は、その生地側を向く面に複数の突起を有する。この場合、ワッシャーとアイレットのフランジ部との間で保持される生地に対しフランジ部の突起が食い込み得る。そのため、ワッシャーとフランジ部間での生地の保持力を高めることが可能となる。なお、フランジ部の生地側を向く面に設ける突起としては、例えば、周方向所定間隔ごとに半球状の凸部を設けるような態様の他、フランジ部の生地側を向く面に、凸状又は凹状のロゴやデザインを設けることに伴って生じる凸部を前記突起とする態様もある。

本発明の別の側面によれば、生地を通ったアイレットの円筒部に通され、円筒部の加締められた部分を受け止める環状のワッシャーであって、生地側を向く半径方向内側エッジを含み、該半径方向内側エッジは、周方向に交互に凸部と凹部とをそれぞれ複数有するワッシャーが提供される。本発明に係るワッシャーは、上述した本発明に係るハトメにおけるワッシャーに対応し、生地とは反対側に膨らむ隆起部と、生地側に窪む窪みとを周方向にて交互にそれぞれ複数有することができる。

本発明では、伸縮性のある生地や薄い生地に対し、凸部と凹部を周方向交互に有するワッシャーの半径方向内側エッジを食い込ませて、ワッシャーとアイレットのフランジ部との間で生地をしっかりと保持することが可能となる。また、アイレットのフランジ部に、半径方向外側へと直線状に延びる外側フランジ部を設けることにより、ワッシャーと外側フランジ部との間に巻き込む生地の量を少なくすることができ、これにより、ハトメの周囲の生地部分に皺が生じ難くなり得る。

図１は、本発明の一実施形態に係るハトメのアイレットを一部破断して示す斜視図である。 図２はアイレットの断面図である。 図３は、本発明の一実施形態に係るハトメのワッシャーを示す上面図（平面図）である。 図４は、図３のＡ−Ａ矢視断面図である。 図５は図３のＢ−Ｂ矢視断面図である。 図６は、生地にハトメを取り付ける工程説明図であり、生地に対するアイレットとハトメの配置を示す。 図７は、生地にハトメを取り付ける工程説明図であり、アイレットの円筒部に生地の穴を通した状態を示す。 図８は、生地にハトメを取り付ける工程説明図であり、図９の状態のアイレットの円筒部にワッシャーを通し、生地上にワッシャーを配置した状態を示す。 図９は、生地にハトメを取り付ける工程説明図であり、アイレットの円筒部を加締めて、ハトメを生地に取り付けた状態を、図４と同様の隆起部を通るワッシャーの断面で示す。 図１０は、図９のハトメを生地に取り付けた状態を、図５と同様の窪みを通るワッシャーの断面で示す。 図１１は、図１０の一部拡大図である。 図１２は、薄い生地にアイレットとワッシャーを取り付ける直前の状態を示す図６と同様の断面説明図である。 図１３は、薄い生地へのハトメの取り付けが完了した状態を示す図１０と同様の断面説明図である。 図１４は、アイレットの変形例を示す図１と同様の斜視図である。 図１５は、図１４のアイレットと図３等のワッシャーを生地に取り付けた状態を示す図１１と同様の部分断面図である。

以下、本発明の好適な実施形態を図面に基づいて説明するが、本発明は、それらの実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲及び均等の範囲内において適宜変更され得ることが当業者には理解される。図１は、本発明の一実施形態に係るハトメのアイレット１０を一部破断して示す斜視図である。図２はアイレット１０の断面図である。アイレット１０は、円筒部１１と、円筒部１１の一端（図２の紙面において下方の端）から円筒部１１の半径方向外側に延びるフランジ部１２とを有する。以下、アイレット１０についての上下方向は図２及び４〜１３の紙面に基づく。また、この上下方向の寸法を高さとして表す。アイレット１０の円筒部１１内の下方側には、複数（図１において七つ）の円形の孔１４を有する円板１３が固定されている。円筒部１１とフランジ部１２は、例えば一枚の金属板を絞り加工等して形成される。円板１３も金属製であるが、樹脂製であってもよい。また、円板１３を有さないアイレット（図１２参照）にも本発明は適用可能である。円筒部１１の内周面の下方側には、円筒部１１の内径が段状にわずかに拡大する段部１５が設けられる。本明細書では、段部１５より上方が円筒部１１であり、段部１５より下方がフランジ部１２であるものとする。円筒部１１の厚さは上方へとわずかに漸次薄くなる。フランジ部１２は、段部１５から下方かつ半径方向外側へと最下方端１２ｃまで湾曲状に延びる内側フランジ部１２ａと、最下方端１２ｃから更に半径方向外側かつ上方へと斜めに延びる外側フランジ部１２ｂとを含む。外側フランジ１２ｂは直線状に形成されることが好ましいが、直線状には限られない。なお、最下方端１２ｃは、アイレット１０とワッシャー２０とを加締め前に重ね合わせた状態（図８参照）で、後述するワッシャー２０の内側エッジ２３の軸線方向に沿う延長線上もしくは、その延長線よりも半径方向外側に位置する。これにより、内側エッジ２３で生地１を保持した状態とされたときに、最下方端１２ｃがワッシャー２０の内側エッジ２３の軸線方向に沿う延長線上よりも半径方向内側に位置する場合に比べて、外側フランジ１２ｂ上の生地１に皺がよりにくくできる。円板１３は、円筒部１１の上方の開放端側から挿入され、段部１５に接する位置に圧入により固定される。円板１３の孔１４は、アイレット１０が取り付けられる衣服等の生地に対し、通気性や通水性を与えるものである。

図３は、上記実施形態に係るハトメのワッシャー２０を示す上面図（平面図）である。ワッシャー２０は、円形の開口２９を有する金属製の環状でかつ薄い板状の部品であり、上述したアイレット１０と共に生地１に取り付けられる。なお、開口２９の直径は、アイレット１０の円筒部１１の外径よりも若干大きく設定される（図８等参照）。より具体的には円筒部１１の外径６．５ｍｍに対し、開口２９の直径は８．０ｍｍに設定されており、ここでの差が伸縮性の生地１にワッシャー２０が食い込んで保持するのに好適に作用するための寸法であり、この差は１．５ｍｍである。上記では生地１の厚さが０．０７ｍｍであるが、例えば、この差が１．０ｍｍ〜２．０ｍｍの範囲でもよい。

図４は図３のＡ−Ａ矢視断面図であり、図５は図３のＢ−Ｂ矢視断面図である。図４の断面に対応するワッシャー２０は図６等にも示される。ワッシャー２０は、上方に膨らむ隆起部２１が周方向に複数形成される半径方向内側部分（以下単に「内側部分」という。）２０Ａと、内側部分２０Ａから半径方向外側に延びる半径方向外側部分（以下単に「外側部分」という。）２０Ｂとを備える。内側部分２０Ａにおいて、周方向に隣り合う二つの隆起部２１、２１間には下方に窪む窪み２２が存在する。隆起部２１各々のワッシャー２０の周方向に沿う長さは、窪み２２各々の周方向に沿う長さよりも長い。なお、周方向に延びる一つの隆起部を複数の窪み２２によって複数の隆起部２１に分割したとも言える。また、窪み２２は下方に突出して、内側部分２０Ａを補強するリブの役割を果たす。図３において、隆起部２１及び窪み２２はそれぞれ十二個ずつ設けられているが、この数は単なる一例であり、それより多くても少なくてもよい。内側部分２０Ａの半径方向内側端は下方を向く内側エッジ２３を規定する。この内側エッジ２３によって包囲することで開口２９が画定される。内側エッジ２３は、窪み２２に対応する部分が、窪み２２の生地１側を向く面２７から下方にわずかに突出する微細な凸部２４をワシャー２０の周方向に一例として十二個有する。周方向に隣り合う二つの凸部２４、２４間は、相対的に上方に窪む微細な凹部２５となり、凹部２５も周方向に一例として十二個となる。凹部２５各々の周方向に沿う長さは、凸部２４各々の周方向に沿う長さよりも長い。また、凹部２５からの凸部２４の突出する長さは、一例として約０．１ｍｍ〜０．５ｍｍである。なお、窪み２２を形成せずに、凸部２４と凹部２５とを形成することができる。凸部は凹部に相対的に突出しており、凹部は凸部に相対的に凹んでいると言える。言い換えると、ワッシャーの上下方向で内側エッジ２３より上方のある位置を基準にして、その基準からの寸法が長い箇所が凸部で、短い箇所が凹部とも言える。

ワッシャー２０の図４に示す隆起部２１を通る断面において、内側部分２０Ａは、内側エッジ２３から半径方向外側へと上方に凸状となるように湾曲しており、内側エッジ２３から半径方向外側かつ上昇して、内側部分２０Ａにおける頂点２０ａを規定した後、更に半径方向外側かつ下方へと内側部分２０Ａの半径方向外側端２０ｃまで延びる。内側部分２０Ａの半径方向外側端２０ｃは、内側部分２０Ａと外側部分２０Ｂの境界２０ｃである。外側部分２０Ｂの半径方向に沿う長さは、内側部分２０Ａの半径方向に沿う長さの約１／２である。ワッシャー２０の隆起部２１を通る断面（図４参照）において、外側部分２０Ｂは、半径方向外側端２０ｃから半径方向外側へとわずかに上方に延びて、外側部分２０Ｂにおける頂点２０ｂを規定した後、更に半径方向外側へとわずかに下がって終端する。外側部分２０Ｂの半径方向外側端は、半径方向外側への斜めで下方を向く外側エッジ２６となる。外側部分２０Ｂの頂点２０ｂは、内側部分２０Ａの頂点２０ａよりもわずかに低い位置にある。外側エッジ２６は、内側エッジ２３よりもわずかに高い位置にある。中間点２０ｃは、外側エッジ２６よりもわずかに低くかつ内側エッジ２３よりもわずかに高い位置にある。ワッシャー２０の図５に示す窪み２２を通る断面において、外側部分２０Ｂは、上述した隆起部２１を通る断面と同じである。ワッシャー２０の窪み２２を通る断面（図５参照）において、内側部分２０Ａは、内側エッジ２３から境界２０ｃへと、半径方向外側へとわずかに上昇しつつ直線状に延びる。ワッシャー２０において、最上位点は内側部分２０Ａの頂点２０ａであり、最下位点は凸部２４の先端である。これら頂点２０ａと凸部２４との間の上下方向（軸方向）に沿う長さは、一例として約０．５〜１．０ｍｍである。このようにワッシャー２０は非常に薄い部品である。

図６〜９は、織物等の伸縮性のある生地１に対し、上述したハトメすなわちアイレット１０とワッシャー２０を取り付ける工程を示す断面説明図である。ここで、伸縮性のある生地１とは、伸びるとともに弾性的に縮む生地であって、伸び率は１００ｇ（グラム）の荷重で７５％〜１００％であり、つまり元の生地の長さ寸法に対して１．７５倍〜２倍の長さに伸びるものである。ハトメを生地１に取り付けるに当たり、生地１には、図６に示すように、アイレット１０の円筒部１１の外径よりも小さい円形の穴２が形成される。生地１に対し、アイレット１０は下方から、ワッシャー２０は上方から適用される。アイレット１０は図示しない下方ダイ上に載置される。次いで、図７に示すように、生地１の穴２にアイレット１０の円筒部１１を通し、生地１の上方に円筒部１１を突き出す。この際、伸縮性の生地１は、円筒部１１を穴２に通す際に拡張した部分が円筒部１１の下方に集まって溜まった状態となる。この時、生地１とアイレット１０のフランジ１２の上面との間には若干隙間がある。次いで、図８に示すように、生地１の上方に突き出たアイレット１０の円筒部１１に対し、ワッシャー２０をその開口２９から通す。更に、生地１とアイレット１０のフランジ１２の上面との間の上記隙間を無くすように、ワッシャー２０を軽く押し下げる。これにより、生地１がアイレット１０のフランジ１２の上面に接するようになる。次いで、図９に示すように、アイレット１０の円筒部１１を、図示しない上方ダイで半径方向外側へと湾曲するように加締める。この加締めにより、アイレット１０の湾曲した円筒部１１の先端１１ａがワッシャー２０の内側部分２０Ａの頂点２０ａ付近に突き当たり、ワッシャー２０を下方に押圧する。これにより、ワッシャー２０の内側エッジ２３の凸部２４及び凹部２５がアイレット１０の円筒部１１の下方付近の生地１に食い込むと共に、外側エッジ２６も生地１に食い込む。これにより、伸縮性を有する生地１は、ワッシャー２０とアイレット１０のフランジ部１２との間でしっかりと保持される。図９では、ハトメの生地１への固定状態を、図４と同様の隆起部２１を通るワッシャー２０の断面で示す。これに対し、図１０では、ハトメの生地１への固定状態を、図５と同様の窪み２２を通るワッシャー２０の断面で示している。

図１１は、図１０の一部拡大図である。該図から分かるように、ワッシャー２０の内側部分２０Ａの窪み２２に対応する部分は直線状の下面（以下「直線面」という。）２７を有する。これに対し、ワッシャーの内側部分２０Ｂの隆起部２１に対応する部分は、上方に凸状となる湾曲状の下面（以下「湾曲面」という。）２８（図９参照）を有する。ワッシャー２０では、内側部分２０Ａの下面、つまり生地１側の面が直線状の直線面２７と湾曲面２８とが周方向に交互に連続することにより、内側部分２０Ａによる生地１に対する押圧が直線面２７では湾曲面２８に比べわずかに強くなる。この場合、生地への押圧が周方向で一様な従来のワッシャーに比べ、押圧が集中的にかけられるようになるため、ワッシャー２０とアイレット１０のフランジ１２から生地１が抜け難くなるのみならず、ワッシャー２０が生地１に対して回転しづらくなる。再び図１１を参照して、ハトメ固定状態において、ワッシャー２０の内側部分２０Ａの直線面２７は、半径方向内側へとわずかに下がるように斜めになっている。また、アイレット１０のフランジ１２における直線状の外側フランジ部１２ｂの上面１２ｄ、つまり生地１側の面も半径方向内側かつ下方へと傾斜し、直線面２７とほぼ平行である。ワッシャー２０において直線面２７は周方向に十二個所存在するため、周方向に十二個所でほぼ平行な直線面２７と外側フランジ部１２ｂの上面１２ｄとの間で生地１を挟むことができる。この点も、生地１がアイレット１０とワッシャー２０間から生地１を抜け難くすることに貢献する。更に、ワッシャー２０の内側部分２０Ａの直線面２７とアイレットの外側フランジ部１２ｂの上面１２ｄとがほぼ平行であるため、アイレットのフランジが湾曲している場合に比べ、直線面２７と外側フランジ部１２ｂの上面１２ｄとの間に巻き込む生地１の量が少なく、そのため、ハトメの周囲の生地部分に皺が生じ難いという利点が得られる。

図１２は、伸縮性のない薄い生地３に対して別のハトメを適用する例であり、ハトメの取り付け直前の状態を示す図６と同様の断面説明図である。このハトメは、上述したアイレット１０から円板１３を取り去ったアイレット３０と、上述したワッシャー２０とからなる。アイレット３０は段部１５も有していないが、円板１３及び段部１５が無い点以外はアイレット１０と同様であるため、円筒部１１、フランジ部１２等についてアイレット１０と同じ参照番号を用いる。図１３は、生地３へのハトメの取り付けが完了した状態を示す図１０と同様の断面説明図である。ハトメを生地３に取り付けるに当たり、生地３には、アイレット１０の円筒部１１の外径よりもわずかに大きい直径の円形の穴４が形成される。生地３へのハトメの取り付け工程は、生地１に対する取り付けと同様であり、生地３の穴４に通して生地３の上方につきだしたアイレット３０の円筒部１１に、ワッシャー２０をその開口２９から通した後、円筒部１１を加締める。これにより、図１３に示すように、ハトメが生地３に固定される。この場合も、ワッシャー２０の内側エッジ２３の凸部２４及び凹部２５と外側エッジ２６が生地３に食い込むと共に、ワッシャー２０の内側部分２０Ａの周方向交互の直線面２７と湾曲面２８とで生地３を押圧する。これにより、薄い生地３は、ワッシャー２０とアイレット３０のフランジ部１２との間でしっかり保持される。更に、ワッシャー２０の内側部分２０Ａの直線面２７とアイレットの外側フランジ部１２ｂの上面１２ｄとがほぼ平行であるため、アイレットのフランジが湾曲している場合に比べ、直線面２７と外側フランジ部１２ｂの上面１２ｄとの間に巻き込む生地３の量が少なく、そのため、ハトメの周囲の生地部分に皺が生じ難いという利点が得られる。

図１４は、アイレットの変形例であるアイレット４０の一部破断斜視図である。アイレット４０は、アイレット１０と同様に、円筒部４１とフランジ部４２とを有し、円筒部４１内の段部１５に、孔１４付の円板１３（円板１３はアイレット１０と同じものであるため、同じ参照番号を付す）が固定されている。フランジ部４２は、半径方向外側かつ上方へと斜めに延びる外側フランジ部４２ｂを含む。外側フランジ部４２ｂの上面４２ｄには突起４６が設けられている。なお、突起４６に対応する外側フランジ部４２ｂの下面は凹部４７となる。各突起４６半球状を呈し、周方向所定間隔ごとに全部で８個設けられる。図１５は、アイレット４０と既述したワッシャー２０とを伸縮性のある生地１（図６等の生地１と同じものであるため、同じ参照番号を付す）に取り付けた状態を示す。この突起４６を有するフランジ部４２の生地１に向く面と、ワッシャー２０の生地１に向く面（湾曲面２８および直線面２７を含む）とによって、生地１を挟みこむことで、突起４６が生地１に食い込むように作用し、生地１をより保持しやすくできる。なお、突起４６の数および形状は上記に限らず、円錐状や四角錘であってもよい。また、アイレット４０の外側フランジ部４２ｂの上面４２ｄに形成するロゴやデザインなどを凹ませる加工に伴って形成される、上方に隆起する部分を突起とすることもできる。

１、３ 生地
１０、３０、４０ アイレット
１１、４１ 円筒部
１２、４２ フランジ部
１２ｂ、４２ｂ 外側フランジ部
１３ 円板
１４ 孔
１５ 段部
２０ ワッシャー
２０Ａ 半径方向内側部分
２０Ｂ 半径方向外側部分
２１ 隆起部
２２ 窪み
２３ 内側エッジ
２４ 凸部
２５ 凹部
２６ 外側エッジ
２７ 直線面
２８ 湾曲面
２９ 開口

Claims (7)

1. 円筒部（１１、４１）と、円筒部（１１、４１）の一端から半径方向外側へと延びるフランジ部（１２、４２）とを有するアイレット（１０、３０、４０）と、
   生地（１、３）を通った前記円筒部（１１、４１）に通され、円筒部（１１、４１）の加締められた部分を受け止める環状のワッシャー（２０）とを備えるハトメであって、
   前記ワッシャー（２０）は、生地（１、３）側を向く半径方向内側エッジ（２３）を含み、該半径方向内側エッジ（２３）は、周方向に交互に凸部（２４）と凹部（２５）とをそれぞれ複数有し、前記ワッシャー（２０）は、前記半径方向内側エッジ（２３）の前記凹部（２５）へと半径方向において生地（１、３）側に湾曲するハトメ。
2. 前記ワッシャー（２０）は、生地（１、３）とは反対側に膨らむ隆起部（２１）と、生地（１、３）側に窪む窪み（２２）とを周方向にて交互にそれぞれ複数有する請求項１に記載のハトメ。
3. 前記窪み（２２）の生地（１、３）側を向く面（２７）は直線状であり、前記隆起部（２１）の生地（１、３）側を向く面（２８）は生地（１、３）とは反対側に凸となる湾曲状である請求項２に記載のハトメ。
4. 前記フランジ部（１２、４２）は、半径方向外側へと直線状に延びる外側フランジ部（１２ｂ、４２ｂ）を含む請求項１〜３のいずれか１項に記載のハトメ。
5. 前記フランジ部（４２）は、その生地（１、３）側を向く面に複数の突起（４６）を有する請求項１〜４のいずれか１項に記載のハトメ。
6. 生地（１、３）を通ったアイレット（１０、３０、４０）の円筒部（１１、４１）に通され、円筒部（１１、４１）の加締められた部分を受け止める環状のワッシャー（２０）であって、
   生地（１、３）側を向く半径方向内側エッジ（２３）を含み、該半径方向内側エッジ（２３）は、周方向に交互に凸部（２４）と凹部（２５）とをそれぞれ複数有し、前記半径方向内側エッジ（２３）の前記凹部（２５）へと半径方向において生地（１、３）側に湾曲するワッシャー。
7. 前記ワッシャーは、生地（１、３）とは反対側に膨らむ隆起部（２１）と、生地（１、３）側に窪む窪み（２２）とを周方向にて交互にそれぞれ複数有する請求項６に記載のワッシャー。

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