JP6128857B2 - 装飾構造体、回転錘および時計 - Google Patents

Description

この発明は、装飾構造体、回転錘および時計に関するものである。

一般に、チタンやチタン合金は軽量であり、かつ比強度が大きいという特徴を有し、さらに耐食性などの点で優れた金属であるため、幅広い分野においてチタンやチタン合金の利用量が増大している。例えば、機械式時計に用いられる部品には、落下等による耐衝撃性が高く、高強度、高弾性、高振動吸収性等が求められるため、チタンやチタン合金等は使用に適していると言える。また、チタンやチタン合金は十分な耐食性を有するため、防錆等の後処理は必要ないが、部品がチタンやチタン合金以外の金属である場合、鉄等のような防錆処理が必要になる。防錆処理としては、例えばメッキ等を施すことが考えられるが、メッキが薄膜であるとピンホールを生じやすく耐久性が低下する虞がある。一方、メッキを厚膜にすると、公差の厳しい時計部品においては寸法誤差が大きくなる虞がある。このため、部品をチタンやチタン合金で形成し、陽極酸化処理を施すことにより、防錆処理を必要とせず、且つ発色させて装飾性を高めることができる（例えば、特許文献１参照）。

特開平１１−２５６３５２号公報

ところで、上述の従来技術にあっては、陽極酸化膜の膜厚の変化によりチタン材料の表面が様々な色彩を呈するが、かかる膜厚の変化には限りがあり、且つ酸化膜の屈折率及びチタン表面での光の反射や吸収等から、例えば鮮やかな赤色を呈しにくい等、色彩の多彩性を確保するのが困難となる虞がある。

本発明は、かかる事情を考慮してなされるものであり、多彩な色を有する装飾構造体、回転錘および時計を提供することを目的とする。

上記の課題を解決するために、本発明に係る装飾構造体は、母材と、前記母材上に形成され、規則的な配列である規則配列で配列される複数の凹部を有する下地層と、前記下地層上に形成され、前記下地層が形成される側とは反対側の表面にチタンの酸化膜が形成されるチタン層とを有し、前記酸化膜は、前記規則配列の配列で構造が変形する構造変形部が形成されることを特徴とする。

また、本発明に係る装飾構造体は、前記凹部の間隔が、可視光の半波長から１０ミクロンの範囲であり、アスペクト比が５以下であることを特徴とする。
また、本発明に係る装飾構造体は、前記下地層が、それぞれの前記凹部の間に形成される平坦部を有し、前記チタン層は、前記凹部上と前記平坦部上とに同じ膜厚に形成されることを特徴とする。

また、本発明に係る装飾構造体は、前記規則配列が、隣り合う前記凹部同士が周期的な間隔を有する配列であることを特徴とする。
また、本発明に係る回転錘は、上述の装飾構造体が軸中心に回転可能に形成される回転錘体と、前記装飾構造体の外周側に形成される回転重錘とを備え、外部振動により前記軸を中心として回転することを特徴とする。
また、本発明に係る時計は、上述の回転錘を有する時計であって、前記回転錘が内部に回転可能に収容されることを特徴とする。

本発明に係る装飾構造体、回転錘、および時計によれば、不要なチタン材料を減らしつつ、多彩な装飾状態を確保することができる。すなわち、チタン材料を薄膜のチタン膜とすることでその下地となる下地層を形成し、かかる下地層の形状変化を酸化膜の構造変形に利用することで、酸化膜の膜厚の変化に関わるバリエーションに構造変形による構造色のバリエーションを組み合わせることができる。よって、酸化膜の膜厚変化のバリエーションにとらわれない多彩な装飾状態を得ることができるようになる。

本発明の第１実施形態におけるムーブメントを表側からみた平面図である。 本発明の第１実施形態における自動巻機構の概略構成図である。 本発明の第１実施形態における装飾構造体を有する回転錘の平面図である。 本発明の第１実施形態における装飾構造体の模式的な要部拡大平面図である。 （ａ）本発明の第１実施形態における装飾構造体の断面図である。（ｂ）：（ａ）の領域Ｂにおける酸化膜による光の反射と干渉の模式図である。 本発明の第２実施形態における装飾構造体の断面図である。 本発明の第３実施形態における装飾構造体の断面図である。 本発明の第４実施形態における装飾構造体の模式的な要部拡大平面図である。 （ａ）：本発明の第１実施形態の製造方法における、ニッケル層形成前に形成した規則的なレジストのパターンの断面図である。（ｂ）：（ａ）レジスト形成後に形成したニッケル層の断面図である。（ｃ）：（ｂ）形成後にレジストを除去した後の装飾構造体の断面図である。（ｄ）：（ｃ）を形成した後、チタン層を形成した後の装飾構造体の断面図である。 （ａ）：本発明の第３実施形態の製造方法におけるニッケル層を形成する前に母材上に形成したレジストの断面図である。（ｂ）：（ａ）形成後に形成したニッケル層を含む装飾構造体の断面図である。（ｃ）：（ｂ）を形成した後、レジストを除去し、チタン層を形成した後の装飾構造体の断面図である。

以下において、本発明の第１実施形態を図１から図５に基づいて説明する。まず、自動巻腕時計について説明する。図１は、自動巻機構を取り外した状態でムーブメントを表側からみた平面図、図２は、自動巻機構の概略構成図である。

図１、図２に示すように、本発明に係る装飾構造体（例えば、後述の回転錘１６０または回転錘体１６４）が組み込まれた自動巻腕時計（時計）１０は、ムーブメント１００と、このムーブメント１００を収納する不図示のケーシングとにより構成され、ムーブメント１００に不図示の文字板が取り付けられている。ムーブメント１００は、基板を構成する地板１０２と、一番受１０５と、二番受１０６と、てんぷ受１０８と、アンクル受１０９とを備えている。二番受１０６は、一番受１０５と地板１０２との間に配置される。地板１０２には巻真案内孔１０３が形成されており、ここに巻真１１０が回転可能に組み込まれている。ここで、地板１０２の両側のうち、文字板が配置される側（図１、図２における紙面奥側）をムーブメント１００の裏側と称し、文字板が配置される側とは反対側（図１、図２における紙面手前側）をムーブメント１００の表側と称する。ムーブメント１００の裏側には、裏輪列と称する輪列や、おしどり１４０、かんぬき１４２、及びおしどり押さえ１４４を含む切換装置が配置されている。この切換装置により、巻真１１０の軸方向の位置が決定するようになっている。一方、ムーブメント１００の表側には、表輪列と称する輪列、表輪列の回転を制御するための脱進・調速装置４０、および自動巻機構６０等が組み込まれている。表輪列は、香箱車１２０、二番車１２４、三番車１２６、四番車１２８により構成されている。香箱車１２０は、一番受１０５と地板１０２とにより回転可能に支持されており、不図示のぜんまいを有している。そして、巻真１０４を回転させると不図示のつづみ車が回転し、さらにきち車、丸穴車（何れも不図示）、及び角穴車１１８を介してぜんまいが巻き上げられる。さらに、角穴車１１８の歯部には、板状のこはぜ１１７が噛合されており、これにより、角穴車１１８の回転が規制されるようになっている。一方、ぜんまいが巻き戻される際の回転力により香箱車１２０が回転し、さらに二番車１２４が回転するように構成されている。二番車１２４は、二番受１０６と地板１０２とにより回転可能に支持されている。二番車１２４が回転すると、三番車１２６が回転する。三番車１２６は、一番受１０５と地板１０２とにより回転可能に支持されている。三番車１２６が回転すると、四番車１２８が回転する。四番車１２８は、一番受１０５と二番受１０６とにより回転可能に支持されている。四番車１２８が回転することにより脱進・調速装置４０が駆動する。

次に、脱進調速装置について説明する。脱進・調速装置４０は、てんぷ１３６と、がんぎ車１３４と、アンクル１３８とを備えている。アンクル１３８は、アンクル受１０９と地板１０２とにより回転可能に支持されている。てんぷ１３６は、てんぷ受１０８と地板１０２とにより回転可能に支持されている。てんぷ１３６は、てん真１３６ａと、てん輪１３６ｂと、ひげぜんまい１３６ｃとを有している。このような構成のもと、脱進・調速装置４０は、二番車１２４が１時間に１回転するように制御する。二番車１２４の回転に基づいて不図示の筒かなが同時に回転するように構成されており、この筒かなに取り付けられた不図示の分針が「分」を表示するようになっている。また、筒かなには、二番車１２４に対するスリップ機構が設けられている。筒かなの回転に基づいて、日の裏車の回転を介し、筒車（何れも不図示）が１２時間に１回転するように構成されている。そして、筒車に取付けられた不図示の時針が「時」を表示するようになっている。さらに、二番車１２４の回転により、三番車１２６の回転を介し、四番車１２８が１分間に１回転するように構成されている。四番車１２８には、不図示の秒針が取り付けられている。

次に、自動巻機構について説明する。自動巻機構６０は、この自動巻機構６０を構成する回転錘１６０をユーザーの腕の動きで動かし、香箱車１２０の不図示のぜんまいを巻き上げるものである。回転錘１６０は、ボールベアリング１６２と、回転錘体１６４と、回転重錘１６６とを有している。ボールベアリング１６２は、内輪と、外輪と、これら外輪と内輪との間に設けられた複数のボール（何れも不図示）とを有しており、内輪がボールベアリング止めねじ１６８を介して一番受１０５に固定されている。

次に、図３に基づき、回転錘について説明する。図３は、回転錘の平面図である。図２、図３に示すように、回転錘１６０の回転錘体１６４は、陽極酸化処理が可能なチタン（Ｔｉ）、及びチタン合金の何れか一方により、平面視略扇状に形成されたものである。回転錘体１６４の回転中心には、ボールベアリング１６２が配置され、ボールベアリング１６２の外輪と回転錘体１６４とが固定されている。これにより回転錘体が軸中心に回転可能に支持される。

また、回転錘体１６４の外周縁には、この外周縁に沿うように湾曲した回転重錘１６６が取り付けられている。回転錘体１６４と回転重錘１６６とは締結部材を介して固定されている。また、接着剤や溶接等で固着されてもよい。尚、回転錘体１６４と回転重錘１６６とが一体成形されていてもよい。回転錘体１６４のボールベアリング１６２の外輪には、回転錘かな１７８が設けられている。

この回転錘かな１７８は、一番伝え車１８２の一番伝え歯車１８２ａに噛合わされる。一番伝え歯車１８２ａは、一番受１０５と地板１０２とにより回転可能に支持されている。さらに、一番伝え車１８２と一番受１０５との間には、つめレバー１８０が組み込まれている。つめレバー１８０は、一番伝え車１８２の軸心から偏心した形で取り付けられたものであって、引きつめ１８０ａ、および押しつめ１８０ｂを有している。これら引きつめ１８０ａ、および押しつめ１８０ｂは、二番伝え車１８４の二番伝え歯車１８４ａに噛合わされる。二番伝え車１８４は、二番伝え歯車１８４ａの他に二番伝えかな１８４ｂを有している。二番伝え歯車１８４ａは、回転錘体１６４と一番受１０５との間に位置している。一方、二番伝えかな１８４ｂは、角穴車１１８と噛み合うようになっている。そして、二番伝え歯車１８４ａに噛合うつめレバー１８０の引きつめ１８０ａ、および押しつめ１８０ｂは、二番伝え歯車１８４ａの中心に向かって弾性力により付勢されている。

このような構成のもと、回転錘１６０が回転すると、回転錘かな１７８も同時に回転し、回転錘かな１７８の回転により、一番伝え車１８２が回転する。この一番伝え車１８２の軸心から偏心した形で取り付けられているつめレバー１８０は、一番伝え車１８２の回転により往復運動を行う。そして、引きつめ１８０ａ、および押しつめ１８０ｂにより二番伝え車１８４を一定の方向に回転させる。すると、二番伝え車１８４の回転により角穴車１１８が回転し、香箱車１２０の不図示のぜんまいを巻き上げる。ここで、自動巻腕時計１０の不図示のケーシングの裏側は、内部が視認可能なように透明になっている。このため、不図示のケーシングを介して視認される回転錘１６０の表面が発色されており、自動巻腕時計１０のデザイン性が向上されている。

次に、図４、図５に基づき装飾構造体としての回転錘体１６４について説明する。図４は、図３における回転錘１６４の一部を模式的に拡大した平面図であり、図５（ａ）は、図４のＡ−Ａ’断面図であり、図５（ｂ）は、図５（ａ）の平坦部Ｂの概略拡大図である。

ここで回転錘体１６４は、母材となる真鍮材２０２の表面にニッケル層２０４を形成してある。ニッケル層２０４の上には、ニッケル層２０４を下地層としてチタン層２０６が形成されている。さらに、チタン層の表面には陽極酸化膜２２が形成されている。チタン層２０６はチタンまたはチタン合金で形成されている。陽極酸化膜２２は、チタン層２０６の表層を酸化させて形成されている。

ニッケル層２０４は、間隔幅ｗ、高さｈとして、チタン層２０６と真鍮材２０２とを連通する凹部２０８が形成されており、かかる凹部２０８がニッケル層２０４の貫通孔となっている。凹部２０８以外の部分は平坦な面を有する平坦部２０７となっている。凹部２０８は、図４、図５のように周期的に連続して形成されている。

凹部２０８は様々な開口径（ｒｉ、ｒｊ…）を有するが、本実施形態では略同一（ｒｉ＝ｒｊ）である。また、隣り合う凹部２０８同士は、様々な間隔（Ｄｉ、Ｄｊ…）を有するが、本実施形態では略同一（Ｄｉ＝Ｄｊ）である。このように、凹部２０８は周期的に連続する規則配列で形成される。本実施形態のように凹部２０８の開口径を略同一（ｒｉ＝ｒｊ）とし、凹部２０８間の間隔を略同一（Ｄｉ＝Ｄｊ）とすれば、規則配列の周期性は小さくなり、後述するように細かな配色が可能となる。一方、これら開口径や間隔に差を設ければ大きな周期性をもつ規則配列となり、陽極酸化膜２２の膜厚変化と組み合わされて更に多彩な色を呈することができる。

本実施形態では、間隔Ｄｉは可視光の半波長から１０マイクロメートルの範囲であり、凹部２０８の開口径はおよそ０．１マイクロメートルから５０マイクロメートルとなっている。一方、チタン層２０６の膜厚はおよそ０．１マイクロメートルから５マイクロメートルとなっている。陽極酸化膜２２の膜厚は、その表層のおよそ０．０５マイクロメートルから０．４マイクロメートルとなっている。これらの構成により、ニッケル層２０４の凹部２０８の構造を陽極酸化膜２２の窪み２２ａの構造に反映させることができる。よって、酸化膜の膜厚の変化のバリエーションに加え、凹部２０８の構造に応じた窪み２２ａの構造の配置による構造色のバリエーションを組み合わせることができる。よって、酸化膜の膜厚変化のバリエーションに縛られない多彩な装飾状態を得ることができるようになる。かかる窪み２２ａが、上述の周期的な規則配列で形成される陽極酸化膜２２の構造変形部となっており、かかる構造変形部により上述の構造色を付与することができるようになる。

また、望ましくは、間隔Ｄｉが１マイクロメートルから５マイクロメートルであり、凹部２０８の開口径ｒｉは１マイクロメートルから５マイクロメートルであり、且つニッケル層２０４の幅ｗ（凹部２０８の間隔幅ｗ）と高さｈのアスペクト比が５以下とする。これにより、ニッケル層２０４の凹部２０８の構造が陽極酸化膜２２の窪み２２ａの構造に更に反映させやすくなる。よって、酸化膜の膜厚の変化のバリエーションに加え、凹部２０８の構造に応じた窪み２２ａの構造の配置による構造色のバリエーションを組み合わせることができる。よって、酸化膜の膜厚変化のバリエーションを超える十分に多彩な装飾状態を得ることができるようになる。

また、凹部２０８は、チタン層２０６の埋め込み部２０６ａにより埋められており、埋め込み部２０６ａが真鍮材２０２に接触している。チタン層２０６は、一方の面側にチタン層２０６自体が酸化された陽極酸化膜２２と、他方の面側にニッケル層２０４の凹部２０８を埋め、同じチタンまたはチタン合金で形成される埋め込み部２０６ａとを有している。

チタン層２０６は、後述するイオンプレーティング法により、ニッケル層２０４の平坦部２０７と凹部２０８との上にほぼ均一な膜厚で形成されている。よって、陽極酸化膜２２を含むチタン層２０６の表面は、凹部２０８の上部において凹部２０８の形状に追従して連続して窪んだ窪み２２ａが形成される。窪み２２ａの連続性／規則性は凹部２０８の連続性／規則性と同様であり、周期的に連続した規則的な規則配列を有する凹部２０８と同様の規則的な規則配列で窪み２２ａ（構造変形部）は形成される。このように形成された表面構造に対し光が入射すると、図５（ａ）に示すように、入射した光がそれぞれの窪み２２ａで回折され、回折光はそれぞれ互いに干渉し合い、位相が揃ったある波長の光は特定角度で強め合い、その光の波長が可視光の範囲の波長の場合、上述の規則配列の構造に応じた干渉色（＝構造色）として発色して見える。

また、図５（ｂ）に示すように、陽極酸化膜２２においては、窪み２２ａで挟まれた平坦部Ｂにおいても干渉光が得られる。陽極酸化膜２２の表面で反射された光Ｅとチタン層２０６表面で反射された光Ｆが干渉し合い、強められた光の波長が干渉光として反射される。この時、陽極酸化膜２２の厚みが可視光の半分程度の時、干渉光の波長が可視光の範囲になり、干渉色として観測される。従って、陽極酸化膜２２のみでなく、規則的な凹構造を形成しつつその表面に特定の範囲の厚みを持つ陽極酸化膜２２が形成されることにより、窪み２２ａの構造による干渉色と陽極酸化膜の膜厚による干渉色が組み合わされ、一方のみでは発現させることができない波長の光を強め合うことができる。

以上のような構成により、図５（ａ）に示すニッケル層２０４が規則的な規則配列で凹部を有することにより形成される陽極酸化膜２２の規則配列における光の回折（構造による干渉色）と、図５（ｂ）に示す陽極酸化膜２２による干渉色による色彩（膜厚による干渉色）とが組み合わされる。ニッケル層が凹部を有さず、平坦な上にニッケル層２０４、チタン層２０６、陽極酸化膜２２が形成された場合とは異なった波長となり、異なった色として表れる。そして、明確に図示していないが、陽極酸化膜２２の膜厚を部分々々で変化するようにすることで、凹部２０８上部の構造変化に基づく色彩変化に、膜厚変化に基づく色彩変化（例えば、グラデーション）を加えることができる。よって、陽極酸化膜２２の膜厚変化のみでは得ることができない色彩を得ることができ、発色のバリエーションを更に多彩なものとすることができるようになる。

なお、埋め込み部２０６はニッケル層２０４の凹部２０８とのアンカー効果により接合面積が確保されるので、チタン層２０６とニッケル層２０４および／または真鍮材２０２との接合強度を所望の値に確保できる。このように、チタン層２０６の表面に酸化膜２２が形成されるとともに、かかる酸化膜２２の基材となるチタン層２０６により埋め込み部２０６ａが形成されるので、チタン層２０６が装飾と接合強度確保とを併せて担うことができる。従って、不要なチタン材料を減らしつつ、減らしたチタン材料が置き換えられた母材である真鍮材２０２とかかるチタン層２０６との接合強度が確保されるようになる。よって、上述の色彩の多彩性を、効率的な量のチタン材料により確保することができる。

また、ニッケル層２０４の膜厚は０．１〜２５０マイクロメートル以下であるが、好ましくは１〜５マイクロメートル以下であり、凹部の幅に対する深さの比がおよそ５以下となるように開口が形成される。

次に、上述の第１実施形態とは別の第２実施形態について図６を用いて説明する。図６は本実施形態の装飾構造体である回転錘体１６４の表面付近の断面図を模式的に表した図である。本実施形態の第１実施形態と重複する部分については、同一符号を付して、説明を省略する。本実施形態が、第１実施形態と異なる点は、チタン層２０６がチタンの化合物で形成されている点である。チタンの化合物とは窒化チタンや炭化チタン等であり、以下では窒化チタンを例に挙げ説明する。

窒化チタン層２１０は、ニッケル層２０４が形成される側に形成されている。よって、ニッケル層２０４の凹部２０８を埋める埋め込み部２０６ａは、チタンの化合物である窒化チタンにより形成されており、埋め込み部２０６ａが窒化チタン層２１０の一部を構成している。窒化チタンはイオンプレーティングにおける膜形成時にチタンと共に窒素ガスを導入し窒化チタン膜を形成する。従って、チタン膜のみ形成する場合よりも成膜中にガスを導入することによるチタン粒子の回り込みが増加し、凹部２０８への付き回り及び埋め込み性が向上する。これにより、チタン層２０６とニッケル層２０４および／または真鍮材２０２との接合強度を更に向上することができ、色彩の多彩性をより安定して確保することができる。尚、窒化チタン層２１０を形成した後、更に連続してチタン層を形成しているが、窒化チタン層のみとすることもできる。

次に、上述の実施形態と異なる第３実施形態について図７に基づき説明する。図７は、本実施形態の装飾構造体である回転錘体１６４の表面付近の断面図を模式的に表した図である。本実施形態の第１実施形態と重複する部分については、同一符号を付して、説明を省略する。本実施形態が上述の実施形態と異なる点は、凹部の断面形状が、真鍮材２０２に向うに従い拡径となる略逆錐状の断面となっている点である。

図７に示すように、本実施形態の凹部３０８は、真鍮材２０２側を下面として逆錐状の断面形状となっている。凹部３０８に埋め込まれるチタン層２０６の埋め込み部２０６ａは、ニッケル層２０４の上部が狭窄されていることにより、ニッケル層２０４や真鍮材２０２との密着強度がさらに向上するようになっている。よって、色彩の多彩性をさらに安定して確保することができる。また、かかるニッケル層２０４の構造により、陽極酸化膜２２の窪み２２ｂ等の構造を更に複雑化できる。よって、窪み２２ｂの構造に基づく干渉色を上述の実施形態に比べ更に深みのある色とすることができ、陽極酸化膜２２の膜厚に基づく干渉色との組み合わせにより、さらに多彩な色を呈することができる。

次に、上述の実施形態と異なる第４実施形態について図８に基づき説明する。図８は本発明の第４実施形態における装飾構造体の模式的な要部拡大平面図である。

第１実施形態と異なる点は、ニッケル層の凹部がライン状に形成されているのではなく、島状に形成されている点である。本実施形態の凹部４０８は、平面視で略円形に形成され、かかる円形の凹部４０８が、ＸＹ方向に略均等な間隔で形成されている。このような構造にすることにより、一定方向だけではなく、三次元的な広がりを持つため、ニッケル層による島（凹部４０８と平坦部Ｂにより形成される凸状の部分）の大きさや間隔、形状等を自由度を持って設計することにより、光の反射特性の制御性が更に向上する。よって、更なる多彩な色を得ることができる。また、チタン層とニッケル層及びチタン層と母材との接触面積が更に増加するため、母材からのニッケル層及びニッケル層上のチタン層の剥離をより防止することができる。

次に、上述の第１実施形態の装飾構造体である回転錘体１６４の製造方法について図９（ａ）から図９（ｄ）を用いて説明する。図９（ａ）は本実施形態の回転錘体１６４の表面付近においてニッケル層及びチタン層を形成する前に表面上に形成した規則的な規則配列を有するパターンの断面図を模式的に表した図である。パターンの形成は例えばフォトリソグラフィを利用し、表面にレジスト等の感光性有機物質を塗布し、フォトマスクに描かれた規則配列を露光により定着させる。その後、不要部分を除去することにより、所定のレジストのパターンが形成される。図９（ｂ）に示すように、レジストパターン形成後、めっきによりニッケル層を形成する。レジストパターンが形成された状態でニッケル層２０４を形成すると、レジストのパターンの部分にはニッケル層は形成されず、パターンのない部分のみにニッケル層が形成される。その後、図９（ｃ）に示すようにレジストパターンを除去することにより、規則的な配列を有したニッケル層２０４が形成される。図９（ｃ）に示すように、ニッケル層成長時にレジストのパターンを有することにより、ニッケル層間に凹部２０８が形成される。この後、図９（ｄ）に示すように、ニッケル層２０４が成膜された状態で真空中又は不活性雰囲気中においてイオンプレーティングにてチタン層を形成することにより凹部２０８を埋める埋め込み部２０６ａが形成され、その上部には窪み２２ａが形成される。このようにレジストパターンを形成した後にニッケル層を形成することによって、凹部２０８の数をコントロールすることができ、更にニッケル層の厚みと凹部２０８のアスペクト比をコントロールすることや、より目的に応じた接合強度を得ることができる。その後、電解液中に回転錘体１６４を浸漬して陽極に接続し、陰極との間を通電する、所謂陽極酸化処理を行う。これにより水が電気分解され、回転錘体１６４の表面に陽極酸化膜２２が形成される。この後、純水で洗浄し、エアブローで回転錘体１６４を乾燥させ、酸化膜２２が形成された回転錘体１６４が得られる。尚、陽極酸化前に表面に一部マスクを行い、陽極酸化膜の形成されない部分を形成してもよい。また、本実施例においてはチタン層をイオンプレーティングにより形成したが、スパッタや蒸着等のその他の気相法により形成してもよい。また、ニッケル層においてもめっきにより成膜したが、スパッタや蒸着等で形成してもよい。

なお、上述の第２実施形態の製造方法は、ニッケル層２０４の直上に窒化チタン層２１０を形成する点が異なる以外は第１実施形態の製造方法と同様である。また、第４実施形態の製造方法は、凹部の配列を決めるレジストパターンが異なる点以外は第１実施形態の製造方法と同様である。

次に、上述の第３実施形態の製造方法について図１０（ａ）〜図１０（ｃ）を用いて説明する。図１０（ａ）は本実施形態の回転錘体１６４の表面付近においてニッケル層及びイオンプレーティングによるチタン層を形成する前の断面図を模式的に表した図である。図１０（ａ）に示すように、ニッケル層２０４を形成する前に母材上にレジストによりパターン２０４ｂを形成しておく。この状態でニッケル層２０４を形成することにより、図１０（ｂ）に示すようにレジストパターン２０４ｂの部分にはニッケル層２０４は形成されない。この後、レジストパターン２０４ｂを剥離し、図１０（ｃ）に示すように、イオンプレーティングにてチタン層を形成することにより微小開口２０８を埋める埋め込み部２０６ａを形成することができる。このような微小開口形成方法を採用することにより、微小開口２０８の数をコントロールすることができ、また、ニッケル層２０４の厚みと微小開口２０８のアスペクト比をコントロールすることができる。また、レジストパターンの形状を図１０（ａ）のように逆錐状のテーパーを作成することにより、チタン層をより強固に接合することができる。

なお、上述の実施形態では、母材を真鍮材２０２としたが、洋白材等時計部品として使用可能な材料であればよい。
また、上述の実施形態では、回転錘体１６４における所望の表面箇所を陽極酸化した場合を説明したが、回転重錘１６６を含む回転錘１６０の表面を陽極酸化して、陽極酸化膜２２を形成することもできる。

また、上述の実施形態では、凹部２０８の底面は母材となっているが、ニッケル層が形成される場合もある。
また、上述の実施形態では、凹部をチタン層２０６と真鍮材２０２とを連通する貫通孔としたが、連通せずにニッケル層２０４の底面を有する有底部とすることができる。
また、上述の実施形態では、構造変形部を窪み２２ａとして構成したが、これに限定されることなく、チタン層２０６の表面から盛り上がる突起部とすることもできる。

また、この他、自動巻腕時計１０に用いられるさまざまな部品に本発明を適用することができる。例えば、回転錘１６０の他に、地板１０２、一番受１０５、二番受１０６、てんぷ受１０８、アンクル受１０９、各車１２０〜１２８、てん輪１３６ｂ等、さまざまな部品に本発明の適用することができる。さらには、自動巻腕時計１０を構成する部品に限らず、酸化膜を形成することで発色させるさまざまな部品に本発明を適用することができる。

本発明は、上述の各実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。さらに、各実施形態の開示する複数の構成要件における適宜な組み合わせが可能である。

１０ 自動巻時計（時計）
２２ 陽極酸化膜（酸化膜）
２２ａ 窪み（構造変形部）
１６０ 回転錘（装飾構造体）
２０２ 真鍮材（母材）
２０４ ニッケル層（下地層）
２０８，３０８,４０８ 凹部
２０６ チタン層
２０６ａ 埋め込み部
２０７ 平坦部
２０８ 凹部
２１０ 窒化チタン層
１６４ 回転錘体（装飾構造体）
１６６ 回転重錘
１６０ 回転錘（装飾構造体）
１６２ 回転軸（軸）

Claims (6)

1. 母材と、
   前記母材上に形成され、規則的な配列である規則配列で配列される複数の凹部を有する下地層と、
   前記下地層上に形成され、前記下地層が形成される側とは反対側の表面にチタンの酸化膜が形成されるチタン層とを有し、
   前記酸化膜は、前記規則配列の配列で構造が変形する構造変形部を有し、
   前記凹部の断面は、前記母材に向うに従い拡径となるテーパー形状であることを特徴とする装飾構造体。
2. 前記複数の凹部のうち隣接する凹部の、母材表面上の間隔が１マイクロメートルから５マイクロメートルであることを特徴とする請求項１に記載の装飾構造体。
3. 前記下地層は、それぞれの前記凹部の間に形成される平坦部を有し、
   前記チタン層は、前記凹部の上方と前記平坦部の上方とに同じ膜厚に形成されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の装飾構造体。
4. 前記規則配列は、隣り合う前記凹部同士が周期的な間隔を有する配列であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の装飾構造体。
5. 請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の装飾構造体が軸中心に回転可能に形成される回転錘体と、前記装飾構造体の外周側に形成される回転重錘とを備え、外部振動により前記軸を中心として回転することを特徴とする回転錘。
6. 請求項５に記載の回転錘を有する時計であって、
   前記回転錘が内部に回転可能に収容されることを特徴とする時計。

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