JP6125982B2 - 吐水装置 - Google Patents

Description

本発明は、自動水栓等に用いられる吐水装置に関する。

キッチン、洗面台等では自動水栓が広く用いられる。自動水栓には、吐水管と、吐水管内に配置されるセンサ部材と吐水口部材を備える吐水装置が用いられる。この吐水装置では、センサ部材により人体の手等の被検知物が検知されると、吐水口部材の吐水口から水が吐き出されるように制御される。

吐水口部材やセンサ部材は、通常、ねじを用いて吐水管内に固定される。特許文献１には、センサ部材と吐水口部材を組み合わせた状態で吐水管内に挿入し、吐水管の外周壁を貫通するようにねじを配置し、そのねじによりセンサ部材や吐水口部材を吐水管に固定している。

特開２００２−０７００９６号公報

特許文献１の構造では、吐水管の外周壁にねじが露出して見える。本発明者は、より高い意匠性を実現するため、吐水装置の構造について改善の余地があると認識するに至った。

本発明は、このような課題に鑑みてなされ、その目的は、より高い意匠性を実現できる吐水装置を提供することにある。

上述の課題を解決するために、本発明のある態様は、吐水装置に関する。吐水装置は、先端に開口部を有する吐水管と、吐水管内に配置され、開口部から挿入される複数の内側部品と、吐水管の内面に形成される被係合部と、を備え、複数の内側部品には、第１内側部品と、吐水管の内周面と第１内側部品の間に配置される第２内側部品と、が含まれ、複数の内側部品の何れかに設けられる係止部と被係合部が係合し、かつ、係止部の設けられる内側部品と他の内側部品が係合することにより、複数の内側部品が吐水管内に保持されることを特徴とする。「他の内側部品」には、係止部の設けられない内側部品の他に、係止部の設けられる内側部品も含まれる。

この態様によれば、複数の内側部品を吐水管内に保持するため、吐水管の内面に形成される被係合部と内側部品の係止部との係合を利用しており、吐水管の外周壁にねじ等が露出せず、吐水管の外観がすっきりとして意匠性が良好となる。

また、前述の態様において、吐水管は、その内周面にて管周方向に延びる周溝部が形成され、被係合部は、周溝部により形成されてもよい。この態様によれば、被係合部としての周溝部を切削加工等により容易に形成でき、被係合部として突起等の凸部を形成するよりも製造性が良好となる。
また、この態様において、吐水管は、その内周面にて先端側から周溝部にかけて管軸方向に延びる軸溝部が形成され、係止部は、第１内側部品に設けられ、開口部から第１内側部品を挿入するとき、軸溝部と周溝部の内側を係止部が移動することにより、吐水管内において保持されるべき保持位置に第１内側部品が配置されてもよい。この態様によれば、吐水管の軸溝部や周溝部を通して第１内側部品の係止部を移動させることにより、第１内側部品を保持位置に配置でき、その作業時の作業性が良好となる。

また、前述の態様において、複数の内側部品には、係止部が設けられる固定具が更に含まれ、固定具は、係止部と被係合部の係合により吐水管内に保持され、第１内側部品又は第２内側部品の少なくとも一方との係合によりこれを吐水管内に保持してもよい。この態様によれば、固定具により第１内側部品又は第２内側部品の少なくとも一方を吐水管内に保持できる。

また、前述の態様において、係止部は、開口部から内側部品を挿入するとき、スナップフィットにより被係合部と係合可能な位置に配置される弾性爪でもよい。この態様によれば、吐水管の開口部から内側部品を挿入するとき、スナップフィットにより内側部品の係止部を吐水管の被係合部と係合可能な位置に容易に配置できる。

また、前述の態様において、第１内側部品及び第２内側部品は、吐水管の内周面と第１内側部品の間に吐水管の開口部から第２内側部品が挿入されることにより、管軸方向と交差する方向の移動が規制されるように吐水管内に嵌め合わされてもよい。この態様によれば、吐水管の開口部から第２内側部品を挿入することにより、第１内側部品と第２内側部品の管軸方向と交差する方向の移動を規制できる。
また、この態様において、吐水管の内周面と第１内側部品の互いに対向する箇所には、開口部から第２内側部品を挿入するときに、第２内側部品がスライドする案内面が形成されてもよい。この態様によれば、第１内側部品や吐水管の案内面に第２内側部品をスライドさせることにより第２内側部品を吐水管内に配置でき、この作業時の作業性が良好となる。

本発明によれば、吐水管の外観がすっきりとして意匠性が良好となる。

第１実施形態に係る吐水装置が用いられる自動装置の構成図を示す。 第１実施形態に係る吐水管の先端部の拡大断面図を示す。 図２のＡ−Ａ線断面図を示す。 吐水装置の分解斜視図を示す。 吐水管の内部構造を示す縦断面図を示す。 （ａ）は吐水管内の吐水口部材の突起部を縦方向の上側から見た状態を概略的に示す断面図であり、（ｂ）は吐水管内の固定具の弾性爪を縦方向の上側から見た状態を概略的に示す断面図である。 第１実施形態に係る吐水管内に吐水口部材を挿入するときの状態を示す拡大断面図である。 第１実施形態に係る吐水管内にセンサ部材を挿入するときの状態を示す拡大断面図である。 第１実施形態に係る吐水管内に固定具を挿入するときの状態を示す拡大断面図である。 第２実施形態に係る吐水管の先端部の拡大断面図を示す。 第２実施形態に係る吐水管内に吐水口部材を挿入するときの状態を示す拡大断面図である。

以下の説明では、便宜上、図示の状態を基準に各構成要素の位置関係を表現する場合があるが、各構成要素の位置関係を限定するものではない。

［第１の実施の形態］
図１は第１実施形態に係る吐水装置１０が用いられる自動水栓１００の構成図を示す。自動水栓１００は、吐水装置１０と、電磁弁１１０と、制御部１２０を備える。吐水装置１０は、吐水管２０と、吐水口部材４０と、センサ部材６０を備える。

吐水管２０は、洗面台のカウンター１１（基体）の上面側（一面側）に基端部２０ａが配置される。カウンター１１に対して吐水管２０と反対側となるカウンター１１の下面側には固定部材１０３が配置される。吐水管２０は、その基端部２０ａに被締結部２５が設けられ、この被締結部２５と固定部材１０３にはボルト１０５が挿通される。ボルト１０５の固定部材１０３から突き出た部分には締結ナット１０７がねじ込まれ、締結ナット１０７の締め付けにより、吐水管２０の被締結部２５と固定部材１０３が締結される。吐水管２０と固定部材１０３の間でカウンター１１が挟み込まれて、吐水管２０の基端部２０ａがカウンター１１に固定される。

吐水管２０は、本例では、その中間部が湾曲して逆Ｕ字状に形成され、その先端部２０ｂが斜め下方に延びており、いわゆるグースネック状に形成される。吐水管２０は、金属材料を素材とする鋳物により形成される。吐水管２０は、詳細を後述するように、その先端部２０ｂ内に吐水口部材４０とセンサ部材６０が配置される。

吐水口部材４０は、可撓性のある給水ホース１３を介して電磁弁１１０に接続され、その前面側に水を吐き出すための吐水口４１が設けられる。吐水口部材４０は、給水ホース１３内の給水路１０１を通じて上水道から給水される水を内部を通して吐水口４１から吐き出す。センサ部材６０は、可撓性のあるセンサケーブル１４を介して制御部１２０に接続される。給水ホース１３やセンサケーブル１４は、吐水管２０の内部とともに固定部材１０３を通して、カウンター１１の下側に引き出される。

電磁弁１１０は、吐水口部材４０の吐水口４１に給水するための給水路１０１の途中に設置される。電磁弁１１０は、給水ホース１３と継手（図示せず）を介して接続される。電磁弁１１０は、制御部１２０による制御のもと、給水路１０１を開閉する。

センサ部材６０は、本例では、発光部と受光部を有する赤外線式側距センサである。センサ部材６０は、発光部から光を投光し、投光した光による人体の手等の被検知物からの反射光を受光部で受光し、吐水口部材４０の吐水口４１に対して所定の範囲内にある検知エリア内に被検知物が有るか否かを検知する。センサ部材６０は、被検知物の検知結果を示す信号をセンサケーブル１４を介して制御部１２０に出力する。

制御部１２０は、本例では、マイコンを搭載した回路基板により構成される。制御部１２０は、センサ部材６０からの出力信号に基づき電磁弁１１０を開閉するように制御し、吐水口部材４０の吐水口４１からの給水の有無を切り替える。このとき、電磁弁１１０は、センサ部材６０からの出力信号に基づき、吐水口部材４０の吐水口４１への給水の有無を切り替えるように制御される。なお、制御部１２０は、コンピュータのＣＰＵ、メモリをはじめとする素子や回路を組み合わせて実現されていればよい。

次に、吐水装置１０の詳細を説明する。図２は吐水管２０の先端部２０ｂの拡大縦断面図であり、図３は図２のＡ−Ａ線断面図であり、図４は吐水装置１０の分解斜視図である。吐水装置１０は、吐水管２０と、吐水管２０内に配置される複数の内側部品１５を備える。複数の内側部品１５には、吐水口部材４０（第１内側部品）と、センサ部材６０（第２内側部品）と、固定具８０が含まれる。吐水管２０は、先端に先端開口部２１を有し、複数の内側部品１５は、吐水管２０の先端開口部２１から挿入される。

吐水管２０は、図３に示すように、その先端の先端開口部２１から管軸方向の一部にかけての横断面が縦方向に長い楕円状に形成される。以下、この吐水管２０の横断面において、水平軸と平行な方向を横方向Ａといい、横方向と直交する方向を縦方向Ｂという。

吐水管２０は、図２に示すように、後述する周溝部３１より管軸方向の奥側において縮径部２３が設けられる。縮径部２３は、管軸方向の先端側にずれた部分２５より縮径して形成され、その部分２５と縮径部２３の間に段差面としてのストッパ面２３ａが形成される。

吐水口部材４０は、図３に示すように、吐水管２０の外内を隔てる外周壁２０ｃの内周面２０ｄ内の下側部分に配置される。センサ部材６０は、吐水管２０の内周面２０ｄ内の上側部分に配置される。つまり、センサ部材６０は、吐水管２０の内周面２０ｄと吐水口部材４０の間に配置される。吐水口部材４０やセンサ部材６０は、管軸方向と交差する方向（管周方向、横方向Ａ、縦方向Ｂ）の移動が規制されるように吐水管２０内に嵌め合わされる。このとき、吐水口部材４０とセンサ部材６０は、互いに係合することにより管軸方向と交差する方向の移動が規制される。

吐水口部材４０は、図４に示すように、筒状本体部４３と、筒状本体部４３の後部から突出する筒状の差込部４５とを含む。筒状本体部４３は、図３、図４に示すように、その上面を除いた外周面に縦リブ４３ａと横リブ４３ｂが形成される。縦リブ４３ａは、管周方向に沿うように形成され、管軸方向に間隔を空けて複数設けられる。横リブ４３ｂは、管軸方向に沿うように形成され、管周方向に間隔を空けて複数設けられる。縦リブ４３ａ、横リブ４３ｂは、吐水管２０の内周面２０ｄの下側部分に沿うように形成され、吐水口部材４０は、これらが吐水管２０の内周面２０ｄに接触した状態で吐水管２０内に保持される。なお、図２では縦リブ４３ａや横リブ４３ｂを図示しない。

筒状本体部４３は、図２に示すように、その後部から突起４９が突出しており、突起４９の先端部には拡径部４９ａが設けられる。突起４９は、後述する緩衝部材１７に挿通され、その拡径部４９ａにより緩衝部材１７から抜け止めされて、吐水口部材４０に緩衝部材１７が取り付けられる。

差込部４５には流入口４５ａが設けられ、筒状本体部４３の前部には吐水口４１が設けられ、差込部４５と筒状本体部４３の内側には流入口４５ａと吐水口４１を連通する流路（図示せず）が形成される。吐水口部材４０は、本例では、空気吸引孔（図示せず）を通して外部から吸引した空気を流路内の水流に巻き込んで泡沫流とした水を吐き出し可能に構成される。差込部４５は、給水ホース１３内に押し込まれたうえでバンド状の締付部材１９により締め付けられて給水ホース１３に接続される。

吐水口部材４０は、吐水口４１の中心軸線、つまり、吐水方向が吐水管２０の先端側に向くように配置される。吐水口部材４０は、筒状本体部４３や差込部４５を含む各部位が樹脂材料により一体成形される。

センサ部材６０は、図４に示すように、直方体状に形成されるセンサ本体部６１と、センサ本体部６１の上面から突出する突出部６３と、センサ本体部６１の前面から突出する嵌合部６５とを含む。嵌合部６５は、センサ本体部６１より縮径して形成され、センサ本体部６１と嵌合部６５の間には段差面６１ａが形成される。センサ部材６０は、センサ本体部６１や突出部６３を含む各部位が樹脂材料により一体成形される。センサ部材６０は、その後部からセンサケーブル１４が引き出される。

センサ部材６０は、中空構造となっており、その内側に図示しない発光部と受光部が内蔵される。センサ部材６０は、その前面において、発光部から投光された光が出射するとともに、被検知物からの光が入射する入出射面６０ａが設けられる。

センサ部材６０は、図２に示すように、その入出射面６０ａが吐水管２０の先端側に向くように配置され、発光部から光が吐水管２０の先端側に向けて投光される。つまり、吐水口部材４０の吐水方向と、センサ部材６０の投光方向とが同じ向きとなる。

吐水口部材４０やセンサ部材６０は、それらの後部と吐水管２０のストッパ面２３ａとの間に板状の緩衝部材１７が介装される。緩衝部材１７は、ゴム等の弾性体により構成される。吐水口部材４０の差込部４５やセンサ部材６０のセンサケーブル１４は緩衝部材１７に挿通されている。吐水口部材４０やセンサ部材６０は、緩衝部材１７を間に挟んで吐水管２０のストッパ面２３ａと係合することにより、管軸方向の奥側への移動が規制される。

ここで、本実施形態に係る吐水装置１０では、より高い意匠性を実現するため、以下のような構造を採用している。

図５は吐水管２０の内部構造を示す縦断面図である。吐水管２０は、図４、図５に示すように、その内周面２０ｄにて凹部として形成される周溝部３１（第１溝部）と軸溝部３３（第２溝部）を有する。周溝部３１は、吐水管２０の管周方向に延びるように形成される。周溝部３１は、吐水管２０の横断面にて横方向Ａの両側に対向する部位と、縦方向Ｂの上側の部位とにそれぞれ形成される。なお、図２では、紙面手前側に位置する周溝部３１と軸溝部３３を一点鎖線で示す。

軸溝部３３は、吐水管２０の先端側の先端開口部２１から周溝部３１にかけて管軸方向に延び、周溝部３１と連続的につながるように形成される。軸溝部３３は、吐水管２０の横断面にて横方向に対向する部位に形成される。

周溝部３１は、吐水管２０の管軸方向の先端側に設けられる先端側壁面３１ａと、管軸方向の奥側に設けられる奥側壁面３１ｂとを含む。先端側壁面３１ａは、後述の吐水口部材４０の第１係止部５３や固定具８０の第２係止部８７が係合される被係合部３５として吐水管２０の内面に形成される。

吐水口部材４０は、図２〜図４に示すように、その横断面にて横方向Ａ両側の横リブ４３ｂから、つまり、吐水口部材４０の外周面から突出する突起部５１が形成される。図６（ａ）は吐水管２０内の吐水口部材４０の突起部５１を縦方向Ｙの上側から見た状態を概略的に示す断面図である。突起部５１は、周溝部３１内に配置され、吐水管２０の被係合部３５に管軸方向の奥側から係合する第１係止部５３として設けられる。吐水口部材４０は、被係合部３５と突起部５１の係合により、吐水管２０の先端開口部２１からの抜け出しが規制されるように保持される。

固定具８０は、本例では、センサ部材６０より吐水管２０の先端側に配置される。固定具８０は、図４に示すように、平板状の基部８１と、基部８１に設けられる複数の当接片８３と、複数の弾性爪８５とを含む。固定具８０は、基部８１や弾性爪８５を含む各部位が樹脂材料により一体成形される。

基部８１は、管軸方向に貫通する嵌合孔８１ａが形成される。嵌合孔８１ａは、センサ部材６０の嵌合部６５の形状と対応した形状に形成され、センサ部材６０の嵌合部６５が嵌め入れられる。これにより、センサ部材６０は、管軸方向と交差する方向（管周方向、横方向Ａ、縦方向Ｂ）に位置決めされる。センサ部材６０の入出射面６０ａは、固定具８０の嵌合孔８１ａから外側に露出して設けられる。

基部８１は、その下面において、吐水口部材４０の吐水口４１の形状に合致するように切り欠いた切欠面８１ｂが形成される。これにより、吐水口４１から吐き出される水と固定具８０の干渉が抑えられる。

当接片８３は、基部８１の嵌合孔８１ａの周縁部から管軸方向の奥側に突出して複数（図示は４つ）設けられる。当接片８３は、図２に示すように、センサ部材６０のセンサ本体部６１と嵌合部６５の間の段差面６１ａに当接する。

弾性爪８５は、図４に示すとおり、基部８１の外周縁から管軸方向の奥側に突出して設けられる。弾性爪８５は、基部８１の横方向両側と、基部８１の上側とに複数（図示は３つ）設けられる。

弾性爪８５は、基部８１の後面から突出して管軸方向に延びるアーム部８５ａと、アーム部８５ａの先端部から径方向外側に突出する爪部８５ｂと、を含む。アーム部８５ａは、吐水管２０の径方向に弾性変形可能である。図６（ｂ）は吐水管２０内の固定具８０の弾性爪８５を縦方向Ｙの上側から見た状態を概略的に示す断面図である。爪部８５ｂは、図２、図６（ｂ）に示すように、周溝部３１内に配置される。つまり、爪部８５ｂは、被係合部３５としての先端側壁面３１ａに係合可能な位置に配置される。また、弾性爪８５は、吐水管２０の被係合部３５に管軸方向の奥側から係合する第２係止部８７として設けられる。固定具８０は、被係合部３５と弾性爪８５の係合により、吐水管２０の先端開口部２１からの抜け出しが規制されるように保持される。このとき、固定具８０は、その当接片８３とセンサ部材６０の係合により、吐水管２０の先端開口部２１からのセンサ部材６０の抜け出しを規制するように保持する。

吐水口部材４０は、図２、図４に示すように、その前端面より後側にずれた上部寄りの位置に当接面５５が形成され、この当接面５５が固定具８０の基部８１の後面に当接する。固定具８０は、その基部８１と吐水口部材４０の係合により、吐水管２０の先端開口部２１からの吐水口部材４０の抜け出しを規制し、これにより吐水口部材４０がより安定的に保持される。

吐水口部材４０は、図３、図４に示すように、その上面において、管軸方向に沿って延びる平坦な第１案内面５７が形成される。また、吐水管２０の内周面２０ｄの上側部分には、管軸方向に沿って延びる第２案内面３７が形成される。第２案内面３７は、本例では、吐水管２０の横断面にて横方向中心位置より横方向両側にずれた位置に形成される。

センサ部材６０は、吐水口部材４０の第１案内面５７と対向する下面に平坦な下側摺動面６７が形成される。また、センサ部材６０は、吐水管２０の第２案内面３７と対向する上面に平坦な上側摺動面６９が形成される。上側摺動面６９は、本例では、センサ部材６０の突出部６３より横方向両側にずれた位置に形成される。

次に、上述の吐水管２０内に吐水口部材４０やセンサ部材６０を配置する方法の一例を説明する。

まず、図７に示すように、吐水管２０の先端開口部２１から吐水口部材４０を挿入する。このとき、吐水管２０の軸溝部３３に開口側から吐水口部材４０の横方向両側の突起部５１が挿入されるようにする。また、吐水口部材４０の突起４９を緩衝部材１７に挿通させておき、吐水口部材４０に緩衝部材１７を取り付けておく。また、吐水口部材４０に接続される給水ホース１３は、吐水口部材４０を挿入する前に、吐水管２０の先端開口部２１から挿入して、吐水管２０の基端開口部２２（図１参照）から引き出しておく。

吐水口部材４０は、緩衝部材１７を間に挟んで吐水管２０のストッパ面２３ａに係合されるまで挿入する。このとき、吐水口部材４０の突起部５１は軸溝部３３内を通過して周溝部３１内にまで移動する。また、吐水口部材４０は、その突起部５１が軸溝部３３の壁面と係合し、軸溝部３３の延びる方向である管軸方向に沿って案内される。

吐水口部材４０は、吐水管２０の横断面にて縦方向Ｂの下側に移動させる。吐水口部材４０は、その外周面である縦リブ４３ａや横リブ４３ｂが吐水管２０の内周面の下側部分に接触するまで移動させる。これにより、吐水管２０内において保持されるべき第１保持位置に吐水口部材４０が配置される。このとき、吐水口部材４０の突起部５１は周溝部３１内を通過して移動する。また、吐水口部材４０は、その突起部５１が周溝部３１の先端側壁面３１ａと係合し、周溝部３１の延びる方向である管周方向に沿って案内される。よって、吐水管２０の軸溝部３３や周溝部３１を通して吐水口部材４０の突起部５１を移動させることにより、吐水口部材４０を第１保持位置に配置でき、その作業時の作業性が良好となる。

つづいて、図８に示すように、吐水管２０の先端開口部２１から吐水管２０の内周面２０ｄと吐水口部材４０との間にセンサ部材６０を挿入する。このとき、センサ部材６０に接続されるセンサケーブル１４は、センサ部材６０を挿入する前に吐水管２０の先端開口部２１から挿入して緩衝部材１７に挿通させたうえで、吐水管２０の基端開口部２２（図１参照）から引き出しておく。

センサ部材６０は、その後端面が緩衝部材１７を間に挟んで吐水管２０のストッパ面２３ａに係合するまで移動させる。センサ部材６０は、吐水管２０内において保持されるべき第２保持位置に配置される。センサ部材６０が第２保持位置に配置されると、吐水口部材４０とセンサ部材６０は、管軸方向と交差する方向（管周方向、横方向Ａ、縦方向Ｂ）の移動が規制されるように吐水管２０内に嵌め合わされる。よって、吐水管２０の先端開口部２１からセンサ部材６０を挿入することにより、吐水口部材４０とセンサ部材６０の管軸方向と交差する方向の移動を規制できる。

このとき、センサ部材６０の上側摺動面６９を吐水管２０の第２案内面３７（図３参照）にスライドさせるとともに、センサ部材６０の下側摺動面６７を吐水口部材４０の第１案内面５７にスライドさせる。よって、吐水口部材４０等の案内面５７、３７にセンサ部材６０の摺動面６７、６９をスライドさせることによりセンサ部材６０を吐水管２０内の第２保持位置に配置でき、この作業時の作業性が良好となる。

つづいて、図９に示すように、吐水管２０の先端開口部２１から固定具８０を挿入する。このとき、弾性爪８５は、吐水管２０の内周面２０ｄと爪部８５ｂが接触してアーム部８５ａが径方向内側に弾性変形する。周溝部３１の先端側壁面３１ａよりも奥側に弾性爪８５の爪部８５ｂが挿入されると、アーム部８５ａが弾性反発力により径方向外側に変位し、周溝部３１内に爪部８５ｂが配置される。つまり、弾性爪８５は、吐水管２０の先端開口部２１から挿入されるとき、スナップフィットにより周溝部３１の先端側壁面３１ａと係合可能な位置に配置される。

以上の実施形態に係る吐水装置１０によれば、吐水口部材４０の突起部５１（第１係止部５３）と周溝部３１の先端側壁面３１ａ（被係合部３５）の係合により、吐水口部材４０が吐水管２０内に保持される。また、固定具８０の弾性爪８５（第２係止部８７）と周溝部３１の先端側壁面３１ａ（被係合部３５）の係合により、固定具８０が吐水管２０内に保持される。また、固定具８０とセンサ部材６０の係合や、吐水口部材４０とセンサ部材６０の係合により、センサ部材６０が吐水管２０内に保持される。つまり、複数の内側部品１５の何れかに設けられる係止部と被係合部３５が係合し、かつ、係止部の設けられる内側部品と他の内側部品が係合することにより、複数の内側部品１５が吐水管２０内に保持される。複数の内側部品１５を吐水管２０内に保持するため、吐水管２０の内面に形成される被係合部３５と内側部品１５の係止部５３、８７の係合を利用しており、吐水管２０の外周壁２０ｃにねじ等が露出せず、吐水管２０の外観がすっきりとして意匠性が良好となる。

また、被係合部３５が周溝部３１により形成されるため、被係合部３５としての周溝部３１を切削加工等により容易に形成でき、被係合部３５として突起等の凸部を形成するよりも製造性が良好となる。

また、本実施形態によれば、吐水管２０の先端開口部２１から固定具８０の弾性爪８５を挿入するとき、スナップフィットにより弾性爪８５を周溝部３１の先端側壁面３１ａと係合可能な位置に容易に配置できる。

また、吐水口部材４０は、吐水管２０のストッパ面２３ａと係合するため、以下の効果が発揮される。吐水口部材４０は、吐水管２０をカウンター１１に固定した後、これに接続される給水ホース１３を電磁弁１１０に接続する必要がある。給水ホース１３は、水圧に耐えられるように肉厚が厚く、比較的に変形し難く硬質な傾向がある。よって、電磁弁１１０への接続作業時に給水ホース１３を移動させると、吐水口部材４０を管軸方向の奥側に抜き出そうとする力が働き、吐水口部材４０が奥側に抜き出る恐れがある。この点、本実施形態によれば、吐水口部材４０に吐水管２０の奥側に抜き出そうとする力が働いても、吐水口部材４０がストッパ面２３ａに係合して、吐水口部材４０の奥側への抜き出しを防止できる。

また、本実施形態に係る吐水口部材４０は、その横断面にて横方向両側に第１係止部５３としての突起部５１が形成される。これにより、吐水管２０の縦方向寸法が横方向寸法より長くとも、その縦方向寸法を変化させることなく、吐水口部材４０を吐水管２０内に保持するための構造が設けられる。よって、吐水口部材４０を吐水管２０内に保持するための構造を設けても、吐水管２０の縦方向寸法の増大による大型化が生じず、良好な意匠性を確保できる。

［第２の実施の形態］
以下、第１実施形態で説明した要素と同一の要素に同一の符号を付し、重複する説明を省略する。

第１実施形態に係る吐水装置１０は、吐水口部材４０とセンサ部材６０と固定具８０が吐水管２０内に内側部品１５として配置される場合を例示した。第２実施形態では、図１０に示すように、吐水管２０内に吐水口部材４０とセンサ部材６０が内側部品１５として配置され、固定具８０が配置されない。

吐水口部材４０は、その筒状本体部４３の前部の上側に平板状の固定部５９が設けられる。固定部５９は、第１実施形態に係る固定具８０の基部８１と同様に、嵌合孔８１ａや複数の当接片８３と複数の弾性爪８５が設けられる。なお、吐水口部材４０は、その外周面に突起部５１が形成されない。つまり、吐水口部材４０は、第１係止部５３が設けられず、第２係止部８７が設けられる。

吐水口部材４０は、周溝部３１の先端側壁面３１ａと弾性爪８５の係合により、吐水管２０の先端開口部２１からの抜け出しが規制されるように保持される。このとき、センサ部材６０は、固定部５９の当接片８３に係合し、その固定部５９との係合により、吐水管２０の先端開口部２１からの抜け出しが規制されるように保持される。

次に、上述の吐水管２０内に吐水口部材４０やセンサ部材６０を配置する方法の一例を説明する。

まず、吐水管２０の先端開口部２１からセンサ部材６０を挿入する。つづいて、図１１に示すように、吐水管２０の先端開口部２１から、センサ部材６０と吐水管２０の内周面との間の隙間部に吐水口部材４０を挿入する。このとき、弾性爪８５は、スナップフィットにより周溝部３１の先端側壁面３１ａと係合可能な位置に配置される。

本実施形態に係る吐水装置１０のように、吐水管２０内に配置される複数の内側部品１５の何れかに設けられる係止部と被係合部３５が係合し、かつ、係止部の設けられる内側部品１５と他の内側部品１５が係合することにより、複数の内側部品１５が吐水管２０内に保持されるように構成されていればよい。

よって、係止部は、たとえば、吐水口部材４０に設けずにセンサ部材６０にのみ設けてもよい。この場合、第２実施形態のように固定具８０を設けずに、センサ部材６０に固定部５９を設けるようにし、センサ部材６０の固定部５９と吐水口部材４０の係合により吐水口部材４０の抜け出しが規制されるように保持してもよい。また、係止部は、吐水口部材４０とセンサ部材６０の両方に設けてもよい。この場合、第１実施形態のような固定具８０や第２実施形態のような固定部５９を設けず、吐水口部材４０の係止部と被係合部３５が係合し、センサ部材６０の係止部と被係合部３５が係合し、かつ、吐水口部材４０とセンサ部材６０の係合により、吐水口部材４０とセンサ部材６０が吐水管２０内に保持されるようにしてもよい。また、吐水口部材４０やセンサ部材６０の係止部は、上述した弾性爪８５により構成されてもよい。

また、係止部は、吐水口部材４０とセンサ部材６０に設けず、固定具８０のみに設けてもよい。この場合、固定具８０は、第２係止部８７と被係合部３５の係合により、固定具８０の抜け出しが規制されるように保持される。また、固定具８０は、吐水口部材４０やセンサ部材６０との係合により、吐水口部材４０やセンサ部材６０の抜け出しが規制されるように保持する。いずれにしても、固定具８０は、吐水口部材４０とセンサ部材６０の少なくとも一方との係合によりこれを吐水管２０内に保持すればよい。

以上、実施の形態に基づき本発明を説明したが、実施の形態は、本発明の原理、応用を示すにすぎない。また、実施の形態には、請求の範囲に規定された本発明の思想を逸脱しない範囲において、多くの変形例や配置の変更が可能である。

上述の実施形態では、吐水管２０の内周面に凹部としての軸溝部３３を形成し、その軸溝部３３の先端側壁面３１ａにより被係合部３５が形成される場合を例示した。この他にも、被係合部３５は、吐水管２０の内周面に凸部を形成し、その凸部の奥側壁面により形成されてもよい。何れにしても、被係合部３５は、吐水管２０の内周面において一部を径方向に窪ませる又は突出させることにより設けられる段差面により形成されていてよい。

また、吐水装置１０は、建物、船舶等に設置される設備に用いられてよく、洗面台の他に、キッチン、手洗器、浴室等に用いられてもよい。また、吐水管２０が固定される基体としてカウンター１１を例示した。この基体は、洗面台やキッチンではカウンターが例示されるが、この他にも、浴室等の設備の外内を区画する壁部材等が含まれる。

また、吐水管２０は、その形状についてグースネック状に限定されず、公知の形状に形成されていてもよい。

１０ 吐水装置、１５ 内側部品、２０ 吐水管、２１ 先端開口部、３１ 周溝部、３３ 軸溝部、３５ 被係合部、３７ 第２案内面、５３ 第１係止部、５７ 第１案内面、６７ 下側摺動面、６９ 上側摺動面、８０ 固定具、８５ 弾性爪、８７ 第２係止部。

Claims (7)

1. 先端に開口部を有する吐水管と、
   前記吐水管内に配置され、前記開口部から挿入される複数の内側部品と、
   前記吐水管の内面に形成される被係合部と、を備え、
   前記複数の内側部品には、
   第１内側部品と、
   前記吐水管の内周面と前記第１内側部品の間に配置される第２内側部品と、が含まれ、
   前記複数の内側部品の何れかに設けられる係止部と前記被係合部が係合し、かつ、前記係止部の設けられる内側部品と他の内側部品が係合することにより、前記複数の内側部品が前記吐水管内に保持されることを特徴とする吐水装置。
2. 前記吐水管は、その内周面にて管周方向に延びる周溝部が形成され、
   前記被係合部は、前記周溝部により形成されることを特徴とする請求項１に記載の吐水装置。
3. 前記吐水管は、その内周面にて先端側から前記周溝部にかけて管軸方向に延びる軸溝部が形成され、
   前記係止部は、前記第１内側部品に設けられ、
   前記開口部から前記第１内側部品を挿入するとき、前記軸溝部と前記周溝部の内側を前記係止部が移動することにより、前記吐水管内において保持されるべき保持位置に該第１内側部品が配置されることを特徴とする請求項２に記載の吐水装置。
4. 前記複数の内側部品には、前記係止部が設けられる固定具が更に含まれ、
   前記固定具は、前記係止部と前記被係合部の係合により前記吐水管内に保持され、前記第１内側部品又は前記第２内側部品の少なくとも一方との係合によりこれを前記吐水管内に保持することを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の吐水装置。
5. 前記係止部は、前記開口部から前記内側部品を挿入するとき、スナップフィットにより前記被係合部と係合可能な位置に配置される弾性爪であることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の吐水装置。
6. 前記第１内側部品及び前記第２内側部品は、前記吐水管の内周面と前記第１内側部品の間に前記開口部から前記第２内側部品が挿入されることにより、管軸方向と交差する方向の移動が規制されるように前記吐水管内に嵌め合わされることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の吐水装置。
7. 前記吐水管の内周面と前記第１内側部品の互いに対向する箇所には、前記開口部から前記第２内側部品を挿入するときに、該第２内側部品がスライドする案内面が形成されることを特徴とする請求項６に記載の吐水装置。

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