JP6115365B2 - 転写装置及び画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、転写装置及び画像形成装置に関する。

特許文献１には、バックアップロール１０８と二次転写ロール１０９との間の抵抗値を求め、該抵抗値が基準より高い場合、バックアップロール１０８及び二次転写ロール１０９の中間転写ベルト１０７への接触量を調整する構成が開示されている。

特許文献２には、カムモーター７９Ｆの駆動により、中間転写ベルト６１の一端側の表面と２次転写ローラ７２の回転軸との距離を調整し、カムモーター７９Ｆとは独立して駆動可能なカムモーター７９Ｒの駆動により、他端側の表面と２次転写ローラ７２の回転軸との距離を調整する構成が開示されている。

特許文献３には、中間転写ベルト２３と二次転写ローラ２８との接離状態を検出する接離検出装置ＳＴ１と、中間転写ベルト２３と二次転写ローラ２８との間に電圧を印加する電圧印加部６１とを有し、接離検出装置ＳＴ１は、接離状態を判断する判断部６３を有する構成が開示されている。

特開２０１０−０６０７３４号公報 特開２００９−１９８５９８号公報 特開２００７−２２５８０７号公報

本発明は、転写部の軸方向における転写ニップの幅のばらつきが抑制されることを目的とする。

本発明の請求項１記載の転写装置は、トナー像を保持し周回移動する転写体に対し搬送される媒体を自軸中心に回転しながら押圧して、ニップを形成し、前記媒体にトナー像を転写させる転写部と、該転写部の一端側を移動させる第１カムと、前記転写部の他端側を移動させる第２カムと、前記第１カム及び第２カムを回転させて前記転写部を移動させ、前記ニップの幅を変更させる変更部と、前記第１カムに対して、前記第１カムとは異なる位相に前記第２カムの位相を調整することができる調整部と、を備えている。

本発明の請求項２記載の転写装置は、請求項１記載の転写装置において、前記転写部の回転軸方向に延び、一端側に前記第１カムが固定され、他端側に前記調整部が固定され、前記調整部を介して前記第２カムが固定されている回転シャフトを備え、媒体情報に基づき、前記変更部は、前記回転シャフトを回転させることで、前記第１カム及び第２カムを回転させる。

本発明の請求項３記載の転写装置は、請求項１又は２記載の転写装置において、前記調整部を用いて前記第１カムに対して前記第２カムを定められた角度分回転させて、前記転写部における電流、電圧、又は抵抗の測定を複数回行うための検出手段であって、前記転写部の電気抵抗の変化率を相対的に小さくするために、前記転写部における電流、電圧、又は抵抗の測定をする前記検出手段を備える。

本発明の請求項４記載の画像形成装置は、潜像が形成される像保持体と、該像保持体の外周面に形成された潜像をトナー像として現像する現像装置と、該現像装置により前記像保持体の外周面に現像されたトナー像を前記転写体に転写させる請求項１〜３の何れか１項に記載の転写装置と、を備えている。

本発明の請求項１の転写装置によれば、本構成の調整部を有しない場合に比べて、転写部の軸方向における転写ニップの幅のばらつきが抑制される。

本発明の請求項４の画像形成装置によれば、本構成の転写装置を備えていない場合に比べて、転写不良に起因する画像形成不良が抑制される。

第１の実施の形態に係る画像形成装置の全体構成を示す概略図である。 第１の実施の形態に係る画像形成装置を構成する画像形成部の構成を示す概略図である。 第１の実施の形態に係る画像形成部を構成するトナー像形成部の構成を示す概略図である。 第１の実施の形態に係るトナー像形成部を構成する転写装置の構成を示す正面側から見た概略図である。 図４の転写装置を構成する可動部及びその周辺を示す概略図である。 第１の実施の形態に係る転写装置を構成する可動部を示す斜視図である。 第１の実施の形態に係る転写装置を構成するシャフトユニットを示す斜視図である。 図５の転写装置の部分拡大図（斜視図）であって、第１カム及び第２カム並びに調整部を示す斜視図である。 図８の第１カム及び第２カム並びに調整部を回転軸に取り付けたカムシャフト部を示す斜視図である。 実施の形態に係る転写装置の転写ベルトに対する２次転写ロールのニップの幅を調整する場合に用いられるグラフの一例であって、バックアップロールと２次転写ロールに定められた電流を流したとき、第１カムに対し調整部を介して第２カムの取付角度を変えることで検出される電圧を示すグラフである。 図１０のグラフにおけるＡ１の場合の第１カムに対し調整部を介して第２カムの位置（角度又は位相）での、転写ベルトの自軸方向に対する２次転写ロールの荷重分布を示すグラフである。 図１０のグラフにおけるＡ２の場合の第１カムに対し調整部を介して第２カムの位置（角度又は位相）での、転写ベルトの自軸方向に対する２次転写ロールの荷重分布を示すグラフである。 図１０のグラフにおけるＡ３の場合の第１カムに対し調整部を介して第２カムの位置（角度又は位相）での、転写ベルトの自軸方向に対する２次転写ロールの荷重分布を示すグラフである。

＜第１の実施の形態＞
以下、第１の実施の形態の一例を図面に基づき説明する。先ず、画像形成装置の全体構成及び動作を説明し、次いで、本実施の形態の要部である現像装置の構成及び動作を説明する。なお、後述では、図１に矢印Ｈで示す方向を装置高さ方向、図１に矢印Ｗで示す方向の装置幅方向とする。また、装置高さ方向及び装置幅方向のそれぞれに直交する方向（適宜矢印Ｄで示す）を装置奥行き方向とする。

《画像形成装置の構成》
図１は、本実施の形態に係る画像形成装置１０を正面側から見た全体構成を示す概略図である。この図に示される如く、画像形成装置１０は、電子写真方式により媒体Ｐに画像を形成する画像形成部１２と、媒体Ｐを搬送する媒体搬送部５０と、画像が形成された媒体Ｐに対する後処理等を行う後処理部６０と、を含んで構成されている。さらに、画像形成装置１０は、上記各部及び電源部８０の制御を行う制御部７０並びに制御部７０を含む上記各部に電力を供給する電源部８０を含んで構成されている。

〔画像形成部〕
画像形成部１２について、画像形成部１２を正面側から見た概略図である図２を参照しつつ説明する。画像形成部１２は、トナー像を形成するトナー像形成部２０と、トナー像形成部２０で形成された画像を媒体Ｐに転写する転写装置３０と、媒体Ｐに転写されたトナー像を媒体Ｐ定着する定着装置４０と、を含んで構成されている。

〈トナー像形成部〉
トナー像形成部２０は、感光体ドラム２１と、帯電器２２と、露光装置２３と、現像装置２４と、清掃装置２５とを含んで構成されている。トナー像形成部２０は、色ごとにトナー像を形成するように複数備えられている。本実施の形態では、第１特別色（Ｖ）、第２特別色（Ｗ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の計６色のトナー像形成部２０が設けられている。図１に示す（Ｖ）、（Ｗ）、（Ｙ）、（Ｍ）、（Ｃ）、（Ｋ）は、上記各色を示している。転写装置３０は、６色分のトナー像が重畳して１次転写された転写ベルト３１から、転写ニップＮＴにおいて媒体Ｐに６色分のトナー像を転写するようになっている。ここで、感光体ドラム２１は、像保持体の一例である。また、転写ニップＮＴは、ニップの一例である。

（感光体ドラム）
感光体ドラム２１は、円筒状に形成され、駆動手段（図示省略）によって自軸周りに回転駆動されるようになっている。感光体ドラム２１の外周面には、一例として負の帯電極性を呈する感光層が形成されている。なお、感光体ドラム２１の外周面にオーバーコート層を形成した構成としてもよい。各色の感光体ドラム２１は、正面側から見て装置幅方向に沿って直線状に並べて配置されている。

（帯電器）
帯電器２２は、感光体ドラム２１の外周面（感光層）を負極性に帯電させるようになっている。本実施の形態では、帯電器２２は、コロナ放電方式（非接触帯電方式）のスコロトロン帯電器とされている。

（露光装置）
露光装置２３は、感光体ドラム２１の外周面に静電潜像を形成するようになっている。具体的には、制御部７０を構成する画像信号処理部から受け取った画像データに応じて、変調した露光光Ｌ（図３参照）を帯電器２２により帯電された感光体ドラム２１の外周面に照射するようになっている。露光装置２３による露光光Ｌの照射によって、感光体ドラム２１の外周面には静電潜像が形成される。本実施の形態では、露光装置２３は、光源から照射された光ビームをポリゴンミラーやＦθレンズを含む光走査手段（光学系）で走査しつつ感光体ドラム２１の表面を露光する構成とされている。また、本実施の形態では、露光装置２３は、色ごとに設けられている。

（現像装置）
現像装置２４は、トナーＴ及びキャリアＣＡを含む現像剤Ｇで感光体ドラム２１の外周面に形成された静電潜像をトナー像として現像することで、感光体ドラム２１の外周面にトナー像を形成するようになっている。現像装置２４は、現像剤Ｇを収容する容器２４１と、容器２４１に収容された現像剤Ｇを回転しながら感光体ドラム２１に供給する現像ロール２４２とを少なくとも含んで構成されている。容器２４１には、トナーＴを補充するためのトナーカートリッジ２７が補充路（図示省略）を通じてつながっている。各色のトナーカートリッジ２７は、感光体ドラム２１、露光装置２３に対する上方に正面側から見て装置幅方向に並べて配置されており、個別に交換可能とされている。

（清掃装置）
清掃装置２５は、転写装置３０へのトナー像の転写後に感光体ドラム２１の表面に残留したトナーＴを感光体ドラム２１の表面から掻き取るブレード２５Ａを備えている。図示は省略するが、清掃装置２５は、ブレード２５Ａが掻き取ったトナーＴを回収するハウジング及びハウジング内のトナーＴを排トナーボックスに搬送する搬送装置を更に備えて構成されている。

（転写装置）
転写装置３０は、各色の感光体ドラム２１のトナー像を転写ベルト３１に重畳して１次転写し、重畳されたトナー像を媒体Ｐに２次転写するようになっている。

具体的には、転写ベルト３１は、無端状を成し、複数のロール３２に巻き掛けられて姿勢が決められている。本実施の形態では、転写ベルト３１は、正面側から見て装置幅方向に長い逆鈍角三角形状の姿勢とされている。複数のロール３２のうち、図２に示すロール３２Ｄは、モーター（図示省略）の動力により転写ベルト３１を矢印Ａ方向に周回させる駆動ロールとして機能する。また、複数のロール３２のうち、図２に示すロール３２Ｔは、転写ベルト３１に張力を付与する張力付与ロールとして機能する。複数のロール３２のうち、図２に示すロール３２Ｂは、後述する２次転写ロール３４の対向ロールとして機能する。ここで、２次転写ロール３４とは、転写部の一例である。

転写ベルト３１は、前述した姿勢で装置幅方向に延びた上辺部において、各色の感光体ドラム２１に下方から接触しており、各感光体ドラム２１のトナー像が１次転写ロール３３からの転写バイアス電圧の印加を受けて転写されるようになっている。また、転写ベルト３１は、鈍角を成す下端側の頂部において２次転写ロール３４が接触されて転写ニップＮＴを形成しており、２次転写ロール３４からの転写バイアス電圧により該転写ニップＮＴを通過する媒体Ｐにトナー像を転写する。ここで、転写ベルト３１とは、転写体の一例である。なお、転写装置３０は、本実施の形態の要部であるため、後述する。

（定着装置）
定着装置４０は、転写装置３０においてトナー像が転写された媒体Ｐに、トナー像を定着させるようになっている。本実施の形態では、定着装置４０は、定着ニップＮＦにおいてトナー像を加熱しつつ加圧することで、トナー像を媒体Ｐに定着する構成とされている。

〔媒体搬送部〕
媒体搬送部５０は、画像形成部１２に媒体Ｐを供給する媒体供給部５２と、画像が形成された媒体Ｐを排出する媒体排出部５４とを含んで構成されている。また、媒体搬送部５０は、媒体Ｐの両面に画像を形成させる際に用いられる媒体戻し部５６と、転写装置３０から定着装置４０まで媒体Ｐを搬送する中間搬送部５８とを含んで構成されている。

媒体供給部５２は、画像形成部１２の転写ニップＮＴに対し、転写タイミングに合わせて媒体Ｐを１枚ずつ供給するようになっている。媒体排出部５４は、定着装置４０にてトナー像が定着された画像が形成された媒体Ｐを装置外に排出するようになっている。媒体戻し部５６は、一方の面にトナー像が定着された媒体Ｐの他方の面に画像を形成する際に、媒体Ｐを表裏反転して画像形成部１２（媒体供給部５２）に戻すようになっている。

〔後処理部〕
後処理部６０は、画像形成部１２で画像が形成された媒体Ｐを冷却する媒体冷却部６２と、媒体Ｐの湾曲を矯正する矯正装置６４と、媒体Ｐに形成された画像を検査する画像検査部６６とを含んで構成されている。後処理部６０を構成する各部は、媒体搬送部５０の媒体排出部５４中に配置されている。

後処理部６０を構成する媒体冷却部６２、矯正装置６４、及び画像検査部６６は、媒体排出部５４における媒体Ｐの排出方向の上流側からこの順で配置されており、媒体排出部５４による排出過程の媒体Ｐに対して上記後処理を施すようになっている。

《画像形成装置の動作》
画像形成装置１０による媒体Ｐへの画像形成工程及びその後処理工程の概要を説明する。

画像形成指令を受けた制御部７０は、トナー像形成部２０、転写装置３０及び定着装置４０を作動させる。これにより、感光体ドラム２１及び現像ロール２４２が回転され、転写ベルト３１が周回される。また、加圧ロール４２が回転されるとともに、定着ベルト４１１が周回される。さらに、これらの動作に同期して、制御部７０は、媒体搬送部５０等を作動させる。

これにより、各色の感光体ドラム２１は、回転されながら帯電器２２によって帯電される。また、制御部７０は、画像信号処理部で画像処理が施された画像データを、各露光装置２３に送る。各露光装置２３は、画像データに応じて各露光光Ｌを出射して、帯電した各感光体ドラム２１に露光する。すると、各感光体ドラム２１の外周面に静電潜像が形成される。各感光体ドラム２１に形成された静電潜像は、現像装置２４から供給される現像剤Ｇによってトナー像として現像される。これにより、各色の感光体ドラム２１には、第１特別色（Ｖ）、第２特別色（Ｗ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）のうち、対応する色のトナー像が形成される。

各色の感光体ドラム２１に形成された各色のトナー像は、各色の１次転写ロール３３を通じた転写バイアス電圧の印加によって、周回する転写ベルト３１に順次転写される。これにより、転写ベルト３１には、６色分のトナー像が重畳されたトナー像が形成される。このトナー像は、転写ベルト３１の周回によって転写ニップＮＴに搬送される。この転写ニップＮＴには、このトナー像の搬送にタイミングを合わせるように、媒体供給部５２により媒体Ｐが供給される。この転写ニップＮＴにおいて転写バイアス電圧が印加されることで、転写ベルト３１からトナー像が媒体Ｐに転写される。

トナー像が転写された媒体Ｐは、中間搬送部５８によって転写装置３０の転写ニップＮＴから定着装置４０の定着ニップＮＦに向けて、負圧吸引されながら搬送される。定着装置４０は、定着ニップＮＦを通過する媒体Ｐに熱及び加圧力（定着エネルギー）を付与する。これにより、媒体Ｐに転写されたトナー像が媒体Ｐに定着される。

定着装置４０から排出された媒体Ｐは、媒体排出部５４によって装置外の排出媒体受け部に向けて搬送されつつ、後処理部６０により処理が施される。定着工程により加熱された媒体Ｐは、先ず媒体冷却部６２において冷却される。次いで、媒体Ｐは、矯正装置６４によって湾曲が矯正される。さらに、媒体Ｐに定着されたトナー像は、画像検査部６６によって、トナー濃度欠陥、画像欠陥、画像位置欠陥等の有無や程度が検出される。そして、媒体Ｐは、媒体排出部５４に排出される。

一方、媒体Ｐの画像が形成されていない非画像面に画像を形成させる場合（両面印刷の場合）、制御部７０は、画像検査部６６の通過後の媒体Ｐの搬送経路を、媒体排出部５４から媒体戻し部５６に切り替える。これにより媒体Ｐは、表裏反転されて媒体供給部５２に送り込まれる。この媒体Ｐの裏面には、前述した表面への画像形成工程と同様の工程で画像が形成（定着）される。媒体Ｐは、前述した表面への画像形成後の後処理工程と同様の工程を経て、媒体排出部５４によって装置外に排出される。

《要部（転写装置）の構成》
〔全体〕
以下、本実施の形態の要部である転写装置３０の一例を、図面に基づき説明する。図４は、転写装置３０を正面側から見た構成を示す概略図である。また、図５は、転写装置３０を構成する可動部１２０及びその周辺を示す概略図である。

図４及び図５では、転写装置３０に対し、図１及び図２と同じ矢印Ｈ、矢印Ｗ、矢印Ｄが示されている。これは、転写装置３０が画像形成装置１０内で配置される方向である。以下、転写装置３０の各部材等の説明をする場合、必要に応じて、これらの方向を用いて行う。

転写装置３０は、図４に示されるように、転写装置本体１１８と、可動部１２０と、シャフトユニット１００と、を含んで構成されている。転写装置本体１１８は、前述した複数のロール３２に巻き掛けられて姿勢が決められ転写ベルト３１を備えている。可動部１２０は、前述した２次転写ロール３４を備えている。シャフトユニット１００は、転写装置本体１１８に対して可動部１２０を移動させて、転写ニップＮＴの幅を変更させるようになっている（図７参照）。

なお、このように、転写装置３０において、転写ニップＮＴの幅を変更させるようになっているのは、媒体Ｐの種類に応じて転写ニップＮＴの幅を変更させることを前提とするためである。

〈転写装置本体〉
転写装置本体１１８は、装置奥行き方向に１対のフレーム１１６を備えている（図４参照）。図４は、転写装置本体１１８を、正面側から見た状態を示している。１対を成すフレーム１１６は、画像形成装置１０本体の筺体に取り付けられている。なお、１対を成すフレーム１１６の間には、シャフトユニット１００（図７参照）が配置されている。

転写装置本体１１８は、図２に示されるように、各感光体ドラム２１に現像されたトナー像を、転写ベルト３１に１次転写させ、２次転写位置（転写ニップＮＴ）まで転写ベルト３１を周回移動させる機能を有する。

転写装置本体１１８のフレーム１１６には、複数のロール３２、複数の１次転写ロール３３が回転可能に取り付けられている。そして、転写装置本体１１８は、転写ベルト３１を挟んで各感光体ドラム２１の反対側に接触するように配置された複数の１次転写ロール３３により、各感光体ドラム２１上のトナー像を、転写ベルト３１に１次転写させるようになっている。

２次転写ロール３４の対向ロールとして機能するロール３２Ｂは、転写ベルト３１の内周面側に配置されて後述する２次転写ベルト１２１（又は２次転写ロール３４）の対向電極をなし、２次転写バイアス電圧を安定的に印加させるための金属製の給電ロール１２９が当接配置されている（図５参照）。給電ロール１２９には、トナーの帯電極性と同極性の２次転写バイアス電圧が電源部８０により印加される。

ロール３２Ｂは、その表面抵抗率が１０^７〜１０^１０Ω／□でロール径が２８ｍｍとなるように形成されている。ロール３２Ｂの硬度は、約７０ 度（アスカーＣ）に設定されている。

〈可動部〉
図６は、可動部１２０の一部を示す斜視図である。可動部１２０は、図４〜６に示されるように、フレーム１７１、１８２、２次転写ベルト１２１、２次転写ロール３４、従動ロール１２３、ブラシ１２４、１２５、回収ローラ１２６、１２７及びモーター１８７を含んで構成されている。フレーム１８２には、後述するシャフトユニット１００の位置決めピン１０２ａ、１０２ｂと係合する溝部１６１（図４参照）が形成されている。フレーム１７１、１８２は、装置奥行き方向奥側にも設けられている（図示省略）。

可動部１２０は、揺動軸１７２（図４、図５参照）を中心として転写装置本体１１８に対して揺動可能に取り付けられている。また、搖動軸１７２は、画像形成装置１０本体の筺体に取り付けられている。

可動部１２０は、揺動軸１７２を回転軸として回転可能とされている。そして、２次転写ロール３４が正面側から見て時計回りに回転すると、２次転写ロール３４は２次転写ベルト１２１の内周面側を押圧し、更に２次転写ベルト１２１が転写ベルト３１を押圧し転写ニップＮＴを形成するようになっている。つまり、転写ニップＮＴは、２次転写ロール３４が２次転写ベルト１２１を介して転写ベルト３１を押圧することで形成される。

可動部１２０のフレーム１８２は、常に引張バネ（図示省略）によって、転写装置本体１１８側に引っ張られるようになっている。そして、可動部１２０は、転写装置本体１１８に対して、位置決めピン１０２ａ、１０２ｂ（図４、図５、図７参照）が溝部１６１（図４参照）に係合することにより位置決めされるようになっている。位置決めピン１０２ａ、１０２ｂについては、後述する。

２次転写ベルト１２１は、硬度２０度（アスカーＣ）で、直径が２８ｍｍの２次転写ロール３４（駆動ロール）と、金属製の従動ロール１２３とによって張架された、体積抵抗率が１０^６〜１０^１０Ω・ｃｍの無端ベルトで形成されている。

２次転写ベルト１２１は、２次転写ロール３４と従動ロール１２３とによって巻き掛けられて姿勢が決められて、２次転写ロール３４によって矢印Ｂ方向（図２、図５参照）に周回移動される。

２次転写ロール３４は、２次転写ベルト１２１及び転写ベルト３１を挟んでロール３２Ｂに押圧荷重が支持されて、転写ベルト３１上に１次転写されたトナー像を、２次転写ベルト１２１上に搬送される媒体Ｐに２次転写させる機能を有する。

２次転写ベルト１２１には、転写ニップＮＴに対する２次転写ロール３４の回転方向上流側であって、２次転写ロール１２１に２次転写ベルト１２１が巻き掛けられた領域に、２次転写ベルト１２１の汚れを除去するブラシ１２４、１２５が、接触配置されている。さらに、ブラシ１２４、１２５にそれぞれ接触するように、回収ローラ１２６、１２７が、配置されている（図５（ｂ）参照）。ブラシ１２４、１２５、回収ローラ１２６、１２７は、モーター１８７により、回転されるようになっている。

〈シャフトユニット〉
図７は、シャフトユニット１００の一部を示す斜視図である。シャフトユニット１００は、転写装置本体１１８の１対を成すフレーム１１６に取り付けられている（図４参照）。シャフトユニット１００は、位置決めピン１０２ａ 、１０２ｂの画像形成装置１０本体に対する位置を変えるため機能を有する。そして、画像形成装置１０本体に対する位置決めピン１０２ａ 、１０２ｂの位置が変更されると、可動部１２０の溝部１６１との係合する位置も変更されるようになっている。その結果、転写ニップＮＴの幅（又は圧力）も変更されるようになっている。

シャフトユニット１００は、図７に示されるように、カムシャフト部２００と、フレーム１０１ａ、１０１ｂと、位置決めピン１０２ａ 、１０２ｂ と、を含んで構成されている。さらに、シャフトユニット１００は、モーター１０５と、ギヤ１０６と、コイルスプリング１０７と、を含んで構成されている。ここで、モーター１０５は、変更部の一例である。

カムシャフト部２００は、偏心カム１０３ａ、１０３ｂと、調整板１０３ｃと、回転シャフト１０４と、を備えている（図７、図９参照）。ここで、偏心カム１０３ａは、第１カムの一例である。偏心カム１０３ｂは、第２カムの一例である。また、調整板１０３ｃは、調整部の一例である。

偏心カム１０３ａは、図８及び図９に示されるように、中央にＤカット形状の貫通穴１０３ａ１が形成されている。また、偏心カム１０３ｂは、中央に円状の貫通穴１０３ｂ１が、貫通穴１０３ｂ１の両脇には１対のねじ穴１０３ｂ２が、更に端部には複数の目盛１０３ｂ３が形成されている。この実施の形態では、上記複数の目盛１０３ｂ３は、７つ形成されている（図８、図９参照）。

調整板１０３ｃは、図８及び９に示されるように、円盤状の調整板本体部１０３ｄと、調整板１０３ｃに形成された穴部１０３ｆと、調整板本体部１０３ｄの一端面側に取り付けられた突起部１０３ｅと、を有している。また、調整板１０３ｃの中央には、Ｄカット形状の貫通穴１０３ｇが形成されている。さらに、調整板１０３ｃには、基準線１０３ｈが形成されている。

回転シャフト１０４は、軸方向両端側にＤカット面が形成され、そのうち一端側には、Ｄカット面にねじ穴が形成されている（図９参照）。これらのＤカット面は、それぞれ同じ方向に向くように形成されている。また、一方のＤカット面には、ねじ穴が形成されている（図９参照）。

カムシャフト部２００は、図９に示されるように、回転シャフト１０４の他端側（装置奥行き方向奥側に）、偏心カム１０３ａが挿入されて固定されている。また、回転シャフト１０４の一端側は、調整板１０３ｄの突起部１０３ｅが回転シャフト１０４のＤカット面のねじ穴にねじで締めこまれて固定されている。そして、偏心カム１０３ｂは、その貫通穴に回転シャフト１０４が貫通された状態で、調整板本体部１０３ｄの穴部１０３ｆに挿入されたねじが偏心カム１０３ｂのねじ穴に締めこまれて固定されている。

この実施の形態では、偏心カム１０３ｂに形成された７つの目盛１０３ｂ３のうち、中央（右又は左から４番目）の目盛１０３ｂ３と、調整板１０３ｃの基準線１０３ｈとが対応する状態で固定されると、偏心カム１０３ａと偏心カム１０３ｂとは、設計上位相差のない状態とされる。このように設計上位相差のない状態の偏心カム１０３ａに対する偏心カム１０３ｂの位置を、基準位置という。

回転シャフト１０４（カムシャフト部２００）の偏心カム１０３ｂが固定された側には、図７に示されるように、ギア１０６が取り付けられている。ギア１０６は、モーター１０５の駆動力を回転シャフト１０４（カムシャフト部２００）に伝達するようになっている。

カムシャフト部２００の下方向には、フレーム１０１ａ、１０１ｂが配置されている。フレーム１０１ａ、１０１ｂは、図７に示されるように、装置奥行き方向両端側に設けられている。また、フレーム１０１ａ、１０１ｂは、コイルスプリング１０７により、常に上方向に引っ張られるようになっている。コイルスプリング１０７の一端側は、転写装置本体１１８の１対を成すフレーム１１６に取り付けられている（図示省略）。コイルスプリング１０７は、フレーム１０１ａ、１０１ｂを上方向に引っ張って、カムシャフト部２００の両端側にある偏心カム１０３ａ、１０３ｂとフレーム１０１ａ、１０１ｂとを、常に接触させている。また、フレーム１０１ａ、１０１ｂには、それぞれ位置決めピン１０２ａ、１０２ｂが取り付けられている。そして、位置決めピン１０２ａ、１０２ｂは、可動部１２０の溝部１６１と係合するようになっている（図４参照）。

フレーム１０１ａ、１０１ｂは、図７に示されるように、回転シャフト１０４（カムシャフト部２００）の回転に伴い、偏心カム１０３ａ、１０３ｂに押圧されて上下動するようになっている。そして、フレーム１０１ａ、１０１ｂが上下動すると、位置決めピン１０２ａ、１０２ｂが可動部１２０の溝部１６１を上下動させるため、結果的に、転写ニップＮＴの幅（又は圧力）が、変更されるようになっている。

つまり、モーター１０５は、カムシャフト部２００を定められた角度分回転させることで、可動部１２０を構成する２次転写ロール３４を移動させるようになっている。その結果、モーター１０５は、転写ニップＮＴの幅を調整するようになっている。なお、２次転写動作時において、モーター１０５は、制御部７０から送られた媒体情報（媒体Ｐの種類の情報）に基づき、転写ニップＮＴの幅を調整するようになっている。この実施の形態では、例えば、厚紙の媒体情報が制御部７０に送られると、転写ニップＮＴの幅は、普通紙の場合に比べて、狭くなるようになっている。

ここで、転写ニップＮＴの幅とは、２次転写ロール３４が２次転写ベルト１２１を押圧することで、２次転写ベルト１２１と転写ベルト３１との間で押圧力が作用している範囲の周方向の長さをいう。

（偏心カムの調整構造）
次に、偏心カム１０３ａに対する偏心カム１０３ｂの位相の調整構造について、図面に基づいて説明する。各図において、矢印Ｄに対しＩＮ側は装置奥行き方向奥側を、ＯＵＴ側は装置奥行き方向手前側を示す。以下、必要に応じてＩＮ側、ＯＵＴ側を用いて説明する。

回転シャフト１０４に対してねじで固定された調整板１０３ｃに対し、偏心カム１０３ｂを基準位置（角度、位相）に固定する（図９参照）。この実施の形態では、偏心カム１０３ｂに形成された７つの目盛のうち、中央（右又は左から４番目）の目盛と、調整板１０３ｃの基準線とが対応する状態で固定する。

次に、この基準位置に偏心カム１０３ｂが固定された回転シャフト１０４を転写装置３０に取り付けた状態で、ロール３２Ｂ（図２参照）から２次転写ロール３４に定められた値の電流を流す。その際、検知手段（図示省略）により、２次転写ロール３４における電圧を測定する。これで、この基準位置における２次転写ロール３４の電圧の測定を終了する。なお、この実施の形態では、検知手段により２次転写ロール３４における電圧を測定しているが、２次転写ロール３４に流れる電流との関係により、電気抵抗を求めるためである。言い換えれば、検知手段により、２次転写ロール３４の電気抵抗を測定している。ここで、２次転写時における２次転写ロール３４に流れる電流の値とは、定められた値の一例である。

ここで、２次転写ロール３４の電圧の測定における、ロール３２Ｂと２次転写ロール３４の軸間距離（以下、軸間距離Ｘとする。）について説明する。軸間距離Ｘを２次転写ニップＮＴが形成され始める軸間距離から短くしていくと、２次転写ロール３４で測定される電圧は、ある軸間距離（以下、軸間距離Ｘ０とする。）までは比例するように減少し、その後ほぼ変化しなくなる。このように、軸間距離Ｘ０を境にして、軸間距離Ｘと２次転写ロール３４で測定される電圧との関係が異なる理由は、以下のとおりである。まず、軸間距離Ｘを軸間距離Ｘ０まで近づけると、２次転写ニップＮＴの幅はほぼ比例して増加する、換言すれば、ほぼ比例して電気抵抗が低くなるため、２次転写ロール３４で測定される電圧もほぼ比例して減少する。また、軸間距離Ｘを軸間距離Ｘ０よりも短くしていくと、２次転写ニップＮＴの幅は増加し難くなるため電気抵抗も変化し難くなり、２次転写ロール３４で測定される電圧もほぼ変化しなくなる。

そこで、偏心カム１０３ａに対する偏心カム１０３ｂの位相の調整構造において、２次転写ロール３４の電圧の測定は、軸間距離Ｘ０よりも長い軸間距離Ｘに設定されて行われる。また、軸間距離Ｘは、軸間距離Ｘ０よりも長い軸間距離Ｘとなる範囲で調整される。

次に、調整板１０３ｃの基準線に対して、偏心カム１０３ｂの目盛をずらして（回転させて）、調整板１０３ｃに偏心カム１０３ｂを固定する。すなわち、偏心カム１０３ａに対して偏心カム１０３ｂの位相をずらす。そして、前述の測定と同じように、この基準位置からずれた位置に偏心カム１０３ｂが固定された状態で、ロール３２Ｂから２次転写ロール３４に定められた値の電流を流し、２次転写ロール３４の電圧を測定する。この測定を基準位置（角度、位相）に対して定められた角度分回転させて複数回繰り返し、最初に偏心カム１０３ｂを固定した際の基準位置にして、複数回測定した電圧をグラフにする。このようにしてできたグラフは、図１０のようになる。

ここで、図１０について説明すると、横軸は、偏心カム１０３ａに対する偏心カム１０３ｂの位相差を示している。０は、基準位置を示している。基準位置（角度、位相）に対してずらした位置（角度、位相）が０よりも大きくなるほど、偏心カム１０３ｂが装置奥行き方向ＯＵＴ側から見て時計回りに回転して固定された位置（角度、位相）となることを示している（図９参照）。そして、偏心カム１０３ｂが時計回りに大きく回転した位置（角度、位相差）ほど、ＯＵＴ側の転写ニップＮＴの幅が狭い（食い込み量が小さい）状態にある。また、偏心カム１０３ａに対する偏心カム１０３ｂの位相差が０よりも小さくなるほど、偏心カム１０３ｂが反時計回りに回転して固定された位置（角度、位相）となることを示している（図９参照）。そして、偏心カム１０３ｂが反時計回りに大きく回転した位置（角度、位相差）ほど、ＯＵＴ側の転写ニップＮＴの幅が広い（食い込み量が大きい）状態にある。そして、縦軸は、各位置（角度、位相）で定められた電流を流した場合の２次転写ロール３４の電圧の値を示している。

図１０に示されるように、偏心カム１０３ａに対する偏心カム１０３ｂの位相差がＢ２の場合、定められた位相差（１目盛分）に対する測定した電圧の変化量（変化率）は、それ以外の場合（Ｂ１、Ｂ３）に比べて、小さくなっている。これは、ＩＮ側の転写ニップＮＴの幅とＯＵＴ側の転写ニップＮＴの幅が、２次転写ロール３４の自軸方向において、ばらつきの少ない転写ニップＮＴの幅を形成していることを意味する。そして、このＢ２の場合における、電圧の変化量は、許容される範囲Ｆ（図１０参照）を満たしている。

これは、以下のように考えられる。図１０において、ずれた位置がＢ１の場合、この状態での転写ニップＮＴの幅は、ＩＮ側に比べてＯＵＴ側が広くなるように形成されている。このような状態で、ＯＵＴ側の偏心カム１０３ｂを定められた角度分回転させると、転写ニップＮＴの面積は、ずれた位置がＢ２の場合に比べて、大きく変動する。また、ずれた位置がＢ３の場合、この状態での転写ニップＮＴの幅は、ＩＮ側に比べてＯＵＴ側が狭くなるように形成されている。このような状態で、ＯＵＴ側の偏心カム１０３ｂを定められた角度分回転させると、転写ニップＮＴの面積は、ずれた位置がＢ２の場合に比べて、大きく変動する。転写ニップＮＴの面積は、ロール３２Ｂと２次転写ロール３４を直列につなぐ電気経路における電気抵抗に比例する。つまり、転写ニップＮＴの面積が大きく変動する領域では、電気抵抗の変化率も大きく変化する。したがって、ずれた位置がＢ２の場合、電気抵抗の変化率が相対的に小さいため、ばらつきの少ない転写ニップＮＴの幅を形成しているといえる。

ここで、図１１、図１２、図１３は、それぞれ、図１０における領域Ａ１、Ａ２、Ａ３での、２次転写ロール３４の自軸方向に対する荷重を測定したグラフを示している。荷重の測定は、タクタイルセンサシステムＩ−ＳＣＡＮ（ニッタ株式会社製）を用いて行った。図１１〜１３を比較すると、図１０における領域Ａ２での測定結果を示す図１２が最も軸方向のばらつきが少ないことが分かる。

この理由は、図１２の実線が、図１１、図１３の場合の実線に比べて、傾きが小さいことによる。なお、図１２によれば、軸位置に対する荷重のばらつきが大きいように見えるが、２次転写ロール３４が転写ベルト３１を押圧する際、撓んでいるためである。

以上のようにして、偏心カム１０３ａに対する偏心カム１０３ｂの位置（角度、位相）を調整する。この調整は、転写装置３０又は画像形成装置１０の製品出荷前に行われる。また、製品出荷後に転写装置３０を交換する場合等においても、この調整は、メンテナンス作業として行われてもよい。

なお、偏心カム１０３ａに対する偏心カム１０３ｂの位置の調整は、位相差ごとに測定した電圧の変化量（図１０参照）ではなく、位相差ごとに軸間距離Ｘ０を測定し、軸間距離Ｘ０の変化量に基づいて行われてもよい。そして、位相差ごとに測定される軸間距離Ｘ０の変化量は、図１０の位相差ごとに測定した電圧の変化量と同じような傾向を示す。

《作用》
転写装置３０が、媒体Ｐの種類の情報に基づき、転写ニップＮＴの幅（又は圧力）を変更させる。しかしながら、転写装置３０を構成する部品のばらつき、転写装置３０を組み立てる際の組立ばらつき等により、転写装置３０ごと（又は画像形成装置１０ごと）に、ばらつきが生じ得る。特に、転写ニップＮＴの幅を変更できる転写装置３０の場合、回転シャフト１０４を回転させることで、転写ニップＮＴの幅に対する２次転写ロール３４の軸方向のばらつきが問題となる。

そこで、転写装置３０では、シャフトユニット１００において、偏心カム１０３ａを回転シャフト１０４に直接固定させ、偏心カム１０３ｂを調整板１０３ｃを介して、回転シャフト１０４に固定させるようにしている。そして、転写装置３０ごとに、偏心カム１０３ａに対する偏心カム１０３ｂの位相を調整できるようになっている。

この実施の形態の転写装置３０によれば、第１カムに対し第２カムを調整する調整部を有しない場合に比べて、転写装置ごとに転写ニップＮＴの幅を調整することができる。

また、この実施の形態の転写装置３０によれば、第２カムの固定位置を本構成の許容された範囲に設定しない場合に比べて、軸方向の転写ニップＮＴの幅を測定せずに転写ニップＮＴの幅のばらつきが許容された範囲に設定できる。

また、この実施の形態の画像形成装置１０によれば、第１カムに対し第２カムを調整する調整部を有しない場合に比べて、転写不良に起因する画像形成不良が抑制される。

また、転写装置３０では、転写ベルト３１及び２次転写ロール３４に流れる電流の値は、実際の２次転写時に転写ベルト３１に流れる電流の値としている。これにより、実際の２次転写時に即した状態で、転写装置ごとに転写ニップＮＴの幅を調整することができる。転写ベルト３１と２次転写ベルト１２１との間には、流れる電流に起因した電界が形成される。つまり、実際の２次転写時に転写ベルト３１に流れる電流と異なる値の電流で調整すると、実際の２次転写時の転写ニップＮＴの幅と異なる幅で調整され得る。

したがって、この実施の形態の転写装置３０によれば、定められた電流の値が２次転写時に流れる電流の値でない場合に比べて、転写不良が抑制される。

＜第２の実施の形態＞
次に、第２の実施の形態の一例を、説明する。以下、第１の実施の形態（変形例も含む）とは、異なる部分を中心に説明する。なお、前述の実施の形態と同じ部分（部品等）について、同じ物等については同じ符号を用いて説明する。

第１の実施の形態の転写装置３０では、偏心カム１０３ａと偏心カム１０３ｂとは、共通の回転シャフト１０４に固定されているとしたが、第２の実施の形態の転写装置３０ｂでは、それぞれ、異なる回転シャフトに固定されるとともに、それぞれ別のモーターにより回転されるようにする。この場合、一方の偏心カムは定められた角度回転するようにし、他方の偏心カムは、一方の偏心カムに対する位相を調整する。この場合、上記２つのモーターは、変更部の一例である。また、偏心カム１０３ｂを駆動させるモーターは、調整部の一例である。

第２の実施の形態の作用は、第１の実施の形態の場合と同様である。

＜第２の実施の形態の変形例＞
次に、第２の実施の形態の変形例を、説明する。以下、第２の実施の形態とは、異なる部分を中心に説明する。なお、前述の実施の形態と同じ部分（部品等）について、同じ物等については同じ符号を用いて説明する。

この変形例の転写装置３０ｃ（図示省略）では、一方の偏心カムに対する他方の偏心カムの位置（角度、位相）の調整は、制御部７０を用いて、自動で行われる。具体的には、画像形成装置１０は、２次転写ロール３４の電圧を検出できる検出手段を備えている。そして、予め設定された適当なタイミングで、上記調整が行われるようになっている。ここで、予め設定された適当なタイミングとは、画像形成装置１０の起動時等をいう。また、予め設定されたタイミングだけではなく、２次転写不良があった場合に、メンテナンス動作の一環として、行われるようにしてもよい。

転写装置３０ｂでは、２次転写ロール３４等の部品が経時的に変形し得る。そうすると、製品出荷前に上記調整を行ったとしても、２次転写ロール３４等の部品が経時的に変形してしまうと、転写不良が起こり得る。

しかしながら、本実施の形態の転写装置３０ｂによれば、第１カムに対し第２カムを自動で調整しない場合に比べて、転写不良が抑制される。
その他の作用は、第２の実施の形態の場合と同様である。

以上のとおり、本発明を特定の実施の形態について詳細に説明したが、本発明は前述した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施の形態が可能である。

例えば、シャフトユニット１００は、転写装置本体１１８のフレーム１１６の間に配置されているとして説明したが、可動部１２０のフレーム１７１、１８２の間に配置されるようにしてもよい。

また、２次転写ロール３４には、２次転写ベルト１２１が巻き付けられているとしたが、２次転写ベルト１２１を用いなくてもよい。

また、偏心カム１０３ａに対する偏心カム１０３ｂの位置（角度、位相）の調整では、転写ベルト３１及び２次転写ロール３４に定められた電流を流して、２次転写ロール３４の電圧を測定するとした。しかし、転写ベルト３１及び２次転写ロール３４に定められた電圧を印加して、２次転写ロール３４の電流を測定することで、この調整をしてもよい。

１０ 画像形成装置
２１ 感光体ドラム（像保持体の一例）
２４ 現像装置
３０、３０ｂ 転写装置
３１ 転写ベルト（転写体の一例）
３４ ２次転写ロール（転写部の一例）
１０３ａ 偏心カム（第１カムの一例）
１０３ｂ 偏心カム（第２カムの一例）
１０３ｃ 調整板（調整部の一例）
１０５ モーター（変更部の一例）
ＮＴ 転写ニップ
Ｐ 媒体

Claims (4)

1. トナー像を保持し周回移動する転写体に対し搬送される媒体を自軸中心に回転しながら押圧して、ニップを形成し、前記媒体にトナー像を転写させる転写部と、
   該転写部の一端側を移動させる第１カムと、
   前記転写部の他端側を移動させる第２カムと、
   前記第１カム及び第２カムを回転させて前記転写部を移動させ、前記ニップの幅を変更させる変更部と、
   前記第１カムに対して、前記第１カムとは異なる位相に前記第２カムの位相を調整することができる調整部と、
   を備えた転写装置。
2. 前記転写部の回転軸方向に延び、一端側に前記第１カムが固定され、他端側に前記調整部が固定され、前記調整部を介して前記第２カムが固定されている回転シャフトを備え、
   媒体情報に基づき、前記変更部は、前記回転シャフトを回転させることで、前記第１カム及び第２カムを回転させる請求項１に記載の転写装置。
3. 前記調整部を用いて前記第１カムに対して前記第２カムを定められた角度分回転させて、前記転写部における電流、電圧、又は抵抗の測定を複数回行うための検出手段であって、前記転写部の電気抵抗の変化率を相対的に小さくするために、前記転写部における電流、電圧、又は抵抗の測定をする前記検出手段を備える請求項１又は２に記載の転写装置。
4. 潜像が形成される像保持体と、
   該像保持体の外周面に形成された潜像をトナー像として現像する現像装置と、
   該現像装置により前記像保持体の外周面に現像されたトナー像を前記転写体に転写させる請求項１〜３の何れか１項に記載の転写装置と、
   を備えた画像形成装置。

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