JP6098599B2 - 振動溶着装置、振動溶着方法、及び振動溶着型 - Google Patents

振動溶着装置、振動溶着方法、及び振動溶着型 Download PDF

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Description

本発明は、振動溶着装置、振動溶着方法、及び振動溶着型に関する。
下記特許文献1に記載された振動溶着成形品では、外側部材(第1部品)と内側部材(第2部品)とを有している。また、振動溶着成形品を振動溶着させる冶具(振動溶着型)は、ベース冶具と、第1冶具と、補助冶具と、を含んで構成されている。そして、補助冶具によって外側部材の折返し部を加圧しながら、第1冶具を振動させることで、外側部材と内側部材とが溶着されるようになっている。これにより、外側部材及び内側部材の長手方向に沿って複数の溶着部が形成されている。
特開2010−208058号公報 特開2009−202399号公報
ところで、外側部材及び内側部材は直線的な長尺状に形成されているため、外側部材及び内側部材の各々の部品状態では、外側部材及び内側部材の長手方向において均一な成形精度(寸法精度)を確保することが難しい。特に、外側部材及び内側部材の長手方向の一部に屈曲部等が形成された場合には、当該屈曲部の成形精度が他の部位(例えば直線部)の成形精度に比べて低くなる傾向にある。このため、このような場合には、主として外側部材及び内側部材の成形精度の低い部位に第1冶具が当たるようになり、外側部材及び内側部材における他の部位に対する加圧力が低くなる可能性がある。これにより、外側部材及び内側部材を長手方向に連続溶着させることができなくなる虞がある。
本発明は上記事実を考慮し、第1部品と第2部品とを長手方向において良好に連続溶着させることができる振動溶着装置、振動溶着方法、振動溶着型、及び振動溶着成形品を得ることが目的である。
請求項1に記載の振動溶着装置は、上下方向に分割された上型と下型とを含んで構成され、屈曲部を有する長尺状を成す第1部品及び第2部品が装着されると共に、前記第1部品及び前記第2部品の長手方向を左右方向として配置された振動溶着型と、前記上型及び前記下型の一方を構成し、左右方向に分割された複数の第1分割型と、複数の前記第1分割型にそれぞれ連結され、前記第1分割型に圧力を加える加圧装置と、複数の前記第1分割型にそれぞれ連結され、前記第1分割型を振動させる振動装置と、を備えている。
請求項1に記載の振動溶着装置では、振動溶着型が上型と下型とを備えている。この振動溶着型には、屈曲部を有する長尺状を成す第1部品及び第2部品が装着され、振動溶着型は、第1部品及び第2部品の長手方向を左右方向として配置されている。
また、上型及び下型の一方には、それぞれ加圧装置及び振動装置が連結されている。このため、加圧装置によって上型及び下型の一方を上型及び下型の他方側へ加圧させながら、振動装置によって上型及び下型の一方を振動させることで、第1部品と第2部品とが長手方向に溶着される。
ここで、上型及び下型の一方が、左右方向に分割された複数の第1分割型で構成されている。このため、第1部品及び第2部品が屈曲部を有する長尺状に形成された場合でも、第1部品及び第2部品の長手方向における各部位に対応した適切な圧力を各第1分割型から加えることができる。これにより、第1部品と第2部品とを長手方向において良好に連続溶着させることができる。
請求項2に記載の振動溶着装置は、請求項1に記載の振動溶着装置において、複数の前記第1分割型は、それぞれ上下方向及び前後方向に可動可能に構成され、複数の前記第1分割型には、それぞれ位置調整装置が連結されており、前記第1分割型の位置が前記位置調整装置によって調整可能に構成されている。
請求項2に記載の振動溶着装置では、第1分割型が、上下方向及び前後方向に可動可能に構成されており、位置調整装置によって第1分割型の位置が調整可能に構成されている。このため、例えば、第1部品及び第2部品の成形時に反りなどが発生した場合においても、第1分割型の位置を調整することで、第1部品及び第2部品の溶着部位に対応した位置に第1分割型を配置させることができる。
請求項3に記載の振動溶着装置は、請求項2に記載の振動溶着装置において、前記上型及び前記下型の他方は、左右方向に分割された複数の第2分割型によって構成されており、複数の前記第2分割型は、それぞれ上下方向及び前後方向に可動可能に構成され、複数の前記第2分割型には、それぞれ前記位置調整装置が連結されており、前記第2分割型の位置が前記位置調整装置によって調整可能に構成されている。
請求項3に記載の振動溶着装置では、上型及び下型の他方が複数の第2分割型によって構成されており、位置調整装置によって第2分割型の位置が調整可能に構成されている。これにより、位置調整装置によって第1分割型及び第2分割型の位置を調整することができる。したがって、第1部品及び第2部品の溶着部位に対応した位置に第1分割型及び第2分割型を配置させることができる。
請求項4に記載の振動溶着方法は、請求項1〜請求項3の何れか1項に記載の振動溶着装置を用いた振動溶着方法であって、複数の前記第1分割型のそれぞれに圧力を加える加圧工程と、複数の前記第1分割型のそれぞれを振動させて前記第1部品と前記第2部品とを溶着させる溶着工程と、を備えている。
請求項4に記載の振動溶着方法では、第1分割型を用いて第1部材及び第2部材を振動溶着するため、第1部品と第2部品とを長手方向において良好に連続溶着させることができる。
請求項5に記載の振動溶着型は、屈曲部を有する長尺状を成す第1部品が装着され、前記第1部品の長手方向を左右方向として配置された上型と、前記上型の下側に配置され、屈曲部を有する長尺状を成す第2部品が装着され、前記第2部品の長手方向を左右方向として配置された下型と、前記上型及び前記下型の一方を構成し、左右方向に分割されると共に、加圧装置及び振動装置によってそれぞれ独立して作動する複数の第1分割型と、を備えている。
請求項5に記載の振動溶着型では、振動溶着型によって第1部品と第2部品とを長手方向において良好に連続溶着させることができる。
以上説明したように、本発明によれば、第1部品と第2部品とを長手方向において良好に連続溶着させることができる。
本実施の形態に係る振動溶着装置を示す模式的な正面図である。 図1に示される振動溶着装置の振動溶着型を示す拡大した側断面図(図1の2−2線断面図)である。 図1に示される振動溶着装置を用いて溶着されたバンパリインフォースメントの取付状態を示す車両左斜め前方から見た斜視図である。 図3に示されるバンパリインフォースメントの全体を示す車両上側から見た平面図である。 図3に示されるバンパリインフォースメントを示す拡大した側断面図(図3の5−5線断面図)である。 図2に示される振動溶着型にバンパリインフォースメントが装着された状態を拡大して示す側断面図である。 (A)は、図6に示される第1フランジ部と第2フランジ部が溶着される前の状態を示す拡大した側断面図であり、(B)は、(A)に示される第1フランジ部と第2フランジ部が溶着された状態を示す拡大した側断面図である。
以下、図面を用いて、本実施の形態に係る「振動溶着成形品」としてのバンパリインフォースメント10(以下、「バンパRF10」と称する)について説明する。なお、図面に適宜示される矢印FR、矢印UP、矢印RHは、バンパRF10が適用された車両(自動車)Vの車両前側、車両上側、車両右側(車幅方向一方側)を示している。そして、以下の説明では、初めにバンパRF10の取付状態について説明し、次いで、バンパRF10の構造、及びバンパRF10を振動溶着させる振動溶着装置40について説明する。
(バンパRF10の取付状態について)
図3に示されるように、バンパRF10は、車両Vの前端部に設けられたフロントバンパ(図示省略)の骨格部材とされている。このバンパRF10は、中空柱状に形成されて、車幅方向を長手方向として配置されている。そして、バンパRF10の車幅方向両端部は、車両Vの図示しないコーナー部に対応して車両斜め後側へ屈曲(湾曲)されており、この屈曲部分が屈曲部12とされている。そして、バンパRF10では、屈曲部12に対して車幅方向内側部分がバンパリインフォースメントセンタ部14(以下、「バンパRFセンタ部14」と称する)とされ、屈曲部12に対して車幅方向外側部分が左右一対のバンパリインフォースメントサイド部16(以下、「バンパRFサイド部16」と称する)とされている。
また、バンパRF10の車両後側には、車両前後方向を長手方向とする左右一対のフロントサイドメンバFSが設けられており、バンパRFセンタ部14の車幅方向両端部がフロントサイドメンバFSの前端部にクラッシュボックスCBを介して連結されている。
(バンパRF10について)
図4及び図5に示されるように、バンパRF10は、車両前後方向に2分割された構造を成している。すなわち、バンパRF10は、バンパRF10の車両前側部分を構成する「第1部品」としての前側バンパリインフォースメント20(以下、「前側バンパRF20」という)と、バンパRF10の車両後側部分を構成する「第2部品」としての後側バンパリインフォースメント30(以下、「後側バンパRF30」という)と、を含んで構成されている。
前側バンパRF20は、その長手方向から見て、車両後側へ開放された断面略ハット形状に形成されている。そして、前側バンパRF20の下端部が第1フランジ部20A(図5参照)とされ、前側バンパRF20の上端部が第1フランジ部20Bとされており、第1フランジ部20A,20Bは、車両前後方向を板厚方向にして配置されている。また、図4に示されるように、前側バンパRF20において、屈曲部12を構成する部位が「屈曲部」としての前側屈曲部22とされ、バンパRFセンタ部14を構成する部位が前側バンパRFセンタ部24とされ、バンパRFサイド部16を構成する部位が前側バンパRFサイド部26とされている。
図5に示されるように、後側バンパRF30は、その長手方向から見て、車両前側へ開放された断面略ハット形状に形成されて、前側バンパRF20と車両前後方向において略対称に構成されている。そして、後側バンパRF30の下端部が第2フランジ部30Aとされ、後側バンパRF30の上端部が第2フランジ部30Bとされており、第2フランジ部30A,30Bは、車両前後方向を板厚方向にして配置されている。また、図4に示されるように、後側バンパRF30において、屈曲部12を構成する部位が「屈曲部」としての後側屈曲部32とされ、バンパRFセンタ部14を構成する部位が後側バンパRFセンタ部34とされ、バンパRFサイド部16を構成する部位が後側バンパRFサイド部36とされている。
そして、図5に示されるように、前側バンパRF20の第1フランジ部20Aと後側バンパRF30の第2フランジ部30Aとが、板厚方向に対向して配置されて、両者が後述する振動溶着装置40を用いて溶着されている。さらに、前側バンパRF20の第1フランジ部20Bと後側バンパRF30の第2フランジ部30Bとが、板厚方向に対向して配置されて、両者が振動溶着装置40を用いて溶着されている。これにより、後側バンパRF30と前側バンパRF20によって閉断面28が形成されている。そして、第1フランジ部20Aと第2フランジ部30Aとの溶着部分が溶着部29Aとされ、第1フランジ部20Bと第2フランジ部30Bとの溶着部分が溶着部29Bとされている。
さらに、本実施の形態では、前側バンパRF20及び後側バンパRF30は、熱可塑性樹脂材料によって構成されている。具体的には、前側バンパRF20及び後側バンパRF30は、炭素繊維(CF:Carbon Fiber)を含む炭素繊維強化プラスチック(CFRP:Carbon Fiber Reinforced Plastic)によって形成されている。CFRPは、強度が高く、かつ例えば金属材料に比べて軽く、バンパRF10の材料として最適である。CFRPは一般的に複合材と称されている。この複合材に使用される熱可塑性樹脂材料として、ポリプロピレン樹脂、ポリアミド樹脂(例えば、略号PA6、PA66、PA610、PA10T等)、芳香族ポリアミド樹脂、半芳香族ポリアミド樹脂、ポリフェニレンサルファイド(PPS)樹脂、ポリエチレンテレフタラート(PET)樹脂、ポリブチレンテレフタラート(PBT)樹脂、ポリカーボネート樹脂(PC)、アクリル(PMMA)樹脂、ABS樹脂、熱可塑性エポキシ樹脂のいずれかの熱可塑性樹脂材料が使用可能である。熱可塑性樹脂材料に含まれる繊維は、炭素繊維の他に、ガラス繊維(GF:Glass Fiber)、アラミド繊維、バサルト繊維、竹繊維、鉄等の金属繊維、セルロース繊維、ポリプロピレン繊維(自己補強タイプ)の何れかが使用可能である。すなわち、前側バンパRF20及び後側バンパRF30が、繊維強化樹脂材料によって構成されている。
(振動溶着装置40について)
図1及び図2に示されるように、振動溶着装置40は、上述した前側バンパRF20及び後側バンパRF30を溶着させるための装置である。なお、図1に示される矢印A方向及び矢印B方向は、振動溶着装置40の上下方向を示し、矢印C方向及び矢印D方向は、振動溶着装置40の左右方向を示し、図2に示される矢印E方向及び矢印F方向は、振動溶着装置40の前後方向を示している。そして、振動溶着装置40の上下方向が車両前後方向に一致し、振動溶着装置40の左右方向が車両左右方向に一致し、振動溶着装置40の上下方向が車両前後方向に一致している。以下、単に上下、左右、前後の方向を用いて説明する場合は、特に断りのない限り、振動溶着装置40の上下、左右、前後を示すものとする。
図1に示されるように、振動溶着装置40は、振動溶着型42と、加圧装置44と、振動装置46と、位置調整装置48と、を含んで構成されている。そして、振動溶着型42は上型42Uと下型42Lとを含んで構成されている。この上型42U及び下型42Lは、アルミニウム合金材料によって形成されており、前側バンパRF20及び後側バンパRF30の硬度が上型42U及び下型42Lの硬度よりも高く構成されている。
上型42Uは振動溶着型42の上側部分を構成しており、前側バンパRF20が自身の長手方向を左右方向にして上型42Uに装着されるようになっている。また、上型42Uは左右方向に分割された複数(本実施の形態では6つ)の金型で構成されている。そして、この分割された金型がそれぞれ「第1分割型」としての上分割型42U1,42U2,42U3,42U4,42U5,42U6とされている。さらに、上型42Uの左右両端部を構成する上分割型42U1,42U6が、前側バンパRF20の前側バンパRFサイド部26に対応している。また、上型42Uの左右方向中間部を構成する上分割型42U3,42U4が、前側バンパRF20の前側バンパRFセンタ部24に対応している。さらに、上分割型42U2,42U5が、前側屈曲部22に対応している。また、上分割型42U1〜42U6は、図示しない上型プレートに取り付けられて、上下方向及び前後方向に可動(調整)可能に構成されている。
下型42Lは振動溶着型42の下側部分を構成しており、後側バンパRF30が自身の長手方向を左右方向にして下型42Lに装着されるようになっている。また、下型42Lは上型42Uと同様に左右方向に分割された複数(本実施の形態では6つ)の金型で構成されている。そして、この分割された金型がそれぞれ「第2分割型」としての下分割型42L1,42L2,42L3,42L4,42L5,42L6とされている。また、下分割型42L1〜42L6は、上分割型42U1〜42U6と上下方向に対を成すように構成されている。具体的には、下型42Lの左右両端部を構成する下分割型42L1,42L6が、上分割型42U1,42U6と対を成すと共に、後側バンパRF30の後側バンパRFサイド部36に対応している。また、下型42Lの左右方向中間部を構成する下分割型42L3,42L4が、上分割型42U3,42U4と対を成すと共に、後側バンパRF30の後側バンパRFセンタ部34に対応している。さらに、下分割型42L2,42L5が、上分割型42U2,42U5と対を成すと共に、後側バンパRF30の後側屈曲部32に対応している。また、下分割型42L1〜42L6は、図示しない下型プレートに取り付けられて、上下方向及び前後方向に可動(調整)可能に構成されている。
加圧装置44は、第1加圧装置44Aと第2加圧装置44Bとを含んで構成されている。第1加圧装置44Aは上分割型42U2,42U5に連結されており、第2加圧装置44Bは上分割型42U1,42U3,42U4,42U6に連結されている(図1では、便宜上、第2加圧装置44Bを上分割型42U4のみに連結して図示している)。また、第1加圧装置44Aは図示しない制御部に電気的に接続されて、制御部の制御によって作動するように構成されている。そして、上型42U及び下型42Lが型締めされた状態で、第1加圧装置44A及び第2加圧装置44Bが作動すると、上分割型42U1〜42U6が下分割型42L1〜42L6側に圧力を加えるようになっている。具体的には、一例として、第1加圧装置44Aによる圧力が0.5Mpaに設定されており、第2加圧装置44Bによる圧力が0.3Mpaに設定されている。つまり、バンパRF10の屈曲部12に対応する部分に加える圧力が、バンパRF10の他の部位に加える圧力に比して高く設定されている。
振動装置46は、各上分割型42U1〜42U6にそれぞれ連結されると共に、制御部に電気的に接続されている。そして、制御部の制御によって振動装置46が作動すると、各上分割型42U1〜42U6がそれぞれ独立して前後方向に振動するようになっている。なお、本実施の形態では、振動装置46による各上分割型42U1〜42U6の加振条件(溶着条件)は、上分割型42U1〜42U6において同一に設定されている。具体的には、一例として、振幅4mm、振動周波数100Hz、振動加振時間(振動溶着時間)60秒に設定されている。
位置調整装置48は、各上分割型42U1〜42U6及び各下分割型42L1〜42L6に連結されると共に、制御部に電気的に接続されている。そして、制御部の制御によって位置調整装置48が作動すると、上分割型42U1〜42U6及び下分割型42L1〜42L6がそれぞれ独立して上下方向及び前後方向に移動して、上分割型42U1〜42U6及び下分割型42L1〜42L6の各々の位置を調整できるようになっている。
また、図6及び図7(A)及び(B)に示されるように、振動溶着装置40によって前側バンパRF20と後側バンパRF30を振動溶着するときには、前側バンパRF20の第1フランジ部20A,20Bと上型42U(上分割型42U1〜42U6)との間、及び後側バンパRF30の第2フランジ部30A,30Bと下型42L(下分割型42L1〜42L6)との間に、密着体50が設けられている。
ここで、第1フランジ部20A(20B)と第2フランジ部30A(30B)との摩擦力をF1とし、密着体50と第1フランジ部20A(20B)、第2フランジ部30A(30B)との密着力をF2とし、密着体50と上型42U、下型42Lとの密着力をF3とすると、本実施の形態の密着体50の密着力F2、F3は、摩擦力F1との間において、下記不等式(1)又は(2)に表された構成とされている。
摩擦力F1 < 密着力F2 ≦ 密着力F3 …(1)
摩擦力F1 < 密着力F3 ≦ 密着力F2 …(2)
つまり、密着体50の密着力F2、密着力F3は、いずれも摩擦力F1よりも大きい設定とされている。摩擦力F1よりも大きい設定とされていれば、密着力F2と密着力F3との大小は特に限定されない。
次に前側バンパRF20と後側バンパRF30とを振動溶着する手順について説明しつつ、本実施の形態の作用及び効果について説明する。
初めに、前側バンパRF20を上型42Uに装着させる。このとき、位置調整装置48によって上分割型42U1〜42U6を上下方向及び前後方向に移動(可動)させて、前側バンパRF20の成形された部品形状に対応して上分割型42U1〜42U6の位置を合わせる(位置調整工程)。一方、後側バンパRF30を下型42Lに装着させる。このとき、上記と同様に位置調整装置48によって下分割型42L1〜42L6を上下方向及び前後方向に移動(可動)させて、後側バンパRF30の成形された部品形状に対応して下分割型42L1〜42L6の位置を合わせる(位置調整工程)。
そして、上型42Uを下側へ移動させて、上型42Uと下型42Lとを型締めする。これにより、前側バンパRF20と後側バンパRF30とが上下方向に対向して配置される。具体的には、前側バンパRF20の第1フランジ部20Aと後側バンパRF30の第2フランジ部30Aが上下方向に重合わされると共に、前側バンパRF20の第1フランジ部20Bと後側バンパRF30の第2フランジ部30Bとが上下方向に重合わされる(型締め工程)(図6参照)。
この状態において、第1加圧装置44A及び第2加圧装置44Bを作動させて上分割型42U1〜42U6によって前側バンパRF20の第1フランジ部20A,20Bに下側への圧力を加える(加圧工程)。これにより、第1フランジ部20A及び第2フランジ部30Aに上下方向の圧力が作用し、第1フランジ部20B及び第2フランジ部30Bに上下方向の圧力が作用する。なお、この加圧工程では、上分割型42U1〜42U6がそれぞれ独立して作動して、前側バンパRF20及び後側バンパRF30に圧力を加える。具体的には、上分割型42U2,42U5による圧力が0.5Mpaとされ、上分割型42U1,42U3,42U4,42U6による圧力が0.3Mpaとされる。
そして、振動装置46によって上分割型42U1〜42U6を振動させる。具体的には、上分割型42U1〜42U6を同時に作動させて、上分割型42U1〜42U6が前後方向(図2に矢印E方向及び矢印F方向)に振動する。これにより、図6に示されるように、第1フランジ部20Aと第2フランジ部30Aとの重合わせた部位に摩擦熱が発生し、両者の重合わせた部位が溶融され、溶着部29Aが形成される。同様に、図7(B)に示されるように、第1フランジ部20Bと第2フランジ部30Bとの重合わせた部位に溶着部29Bが形成される。なお、振動装置46による振動開始から60秒経過後に、振動装置46による上分割型42U1〜42U6の振動が同時に停止される。以上により、後側バンパRF30と前側バンパRF20とがバンパRF10の長手方向に連続溶着(結合)され、振動溶着成形品としてのバンパRF10が形成される。そして、バンパRF10を振動溶着型42から取外すことで、バンパRF10が製造される。
以上説明したように、本実施の形態では、振動溶着装置40における振動溶着型42の上型42Uが複数の上分割型42U1〜42U6で構成され、振動溶着型42の下型42Lが複数の下分割型42L1〜42L6で構成されている。このため、前側バンパRF20(後側バンパRF30)が前側屈曲部22(後側屈曲部22)を有する場合でも、前側バンパRF20及び後側バンパRF30の長手方向における各部位に対応した適切な圧力を各上分割型42U1〜42U6から前側バンパRF20及び後側バンパRF30に加えることができる。これにより、前側バンパRF20及び後側バンパRF30をバンパRF10の長手方向において良好に連続溶着させることができる。
以下、この点について具体的に説明する。本実施の形態では、溶着対象となる前側バンパRF20には前側屈曲部22が形成されており、後側バンパRF30には後側屈曲部32が形成されている。そして、前側バンパRF20の前側バンパRFセンタ部24及び前側バンパRFサイド部26は略直線状に延在されており、後側バンパRF30の後側バンパRFセンタ部34及び後側バンパRFサイド部36も略直線状に延在されている。このため、一般に、前側バンパRF20及び後側バンパRF30の部品状態では、前側屈曲部22及び後側屈曲部32の部位における成形精度(寸法精度)が他の部位に比べて低くなる傾向にある。
これにより、上型42Uに前側バンパRF20を装着し、下型42Lに後側バンパRF30を装着したときには、主として前側屈曲部22及び後側屈曲部32が上型42Uと下型42Lに当たる可能性がある。よって、仮に、上型42Uを分割しない一体の金型で構成した場合には、前側屈曲部22及び後側屈曲部32以外の部分(すなわち、前側バンパRFセンタ部24及び後側バンパRFセンタ部34、前側バンパRFサイド部26及び後側バンパRFサイド部36)に加わる圧力が低くなる。その結果、バンパRF10において、バンパRFセンタ部14及びバンパRFサイド部16における溶着が不十分になる可能性がある。さらに、バンパRF10のバンパRFセンタ部14及びバンパRFサイド部16に対応する部分に加わる圧力を高くするために、上型42Uに加える圧力を高くすると、加圧装置44によって過大な加圧力を付与する必要がある。
これに対して、本実施の形態では、上型42Uが左右方向(つまり、前側バンパRF20及び後側バンパRF30の長手方向)に分割された上分割型42U1〜42U6で構成されている。このため、前側バンパRF20及び後側バンパRF30の長手方向の各部位に対して、上分割型42U1〜42U6による独立した圧力を加えることができる。これにより、溶着対象となるバンパRF10の長手方向において屈曲部12等の成形精度の比較的低い部分がある場合でも、バンパRF10のバンパRFセンタ部14及びバンパRFサイド部16に対応する部位に、上分割型42U1,42U3,42U4,42U6から適切な圧力を加えることができる。その結果、前側バンパRF20及び後側バンパRF30の長手方向に亘って前側バンパRF20及び後側バンパRF30に作用する圧力を均一にすることができる。したがって、前側バンパRF20と後側バンパRF30とをバンパRF10の長手方向において良好に連続溶着させることができる。
また、上述したように、上型42Uが分割された上分割型42U1〜42U6によって構成されているため、上分割型42U1〜42U6によって、前側バンパRF20及び後側バンパRF30の長手方向における各部位に加える圧力を可変(変更)することができる。これにより、溶着対象となるバンパRF10において屈曲部12等の成形精度の比較的低い部位がある場合でも、屈曲部12に対応する上分割型42U2,42U5のみの圧力を高く設定することで、バンパRF10を良好に溶着させることができる。換言すると、上分割型42U1,42U3,42U4,42U6による圧力を高くすることを抑制できる。これにより、仮に上型42Uを一体の金型で構成した場合と比べて、第1加圧装置44A及び第2加圧装置44Bによって上型42Uに加える圧力を低くすることができる。
さらに、上分割型42U1〜42U6及び下分割型42L1〜42L6は上下方向及び前後方向に可動可能に構成されており、位置調整装置48によって上分割型42U1〜42U6及び下分割型42L1〜42L6の位置が調整可能に構成されている。このため、前側バンパRF20の第1フランジ部20A,20B及び後側バンパRF30の第2フランジ部30A,30Bにおいて、仮に反り等の寸法ずれが生じた場合でも、上分割型42U1〜42U6及び下分割型42L1〜42L6を上下方向及び前後方向に移動させることで、上分割型42U1〜42U6及び下分割型42L1〜42L6を第1フランジ部20A,20B及び第2フランジ部30A,30Bに対応した位置に配置させることができる。これにより、前側バンパRF20と後側バンパRF30とをバンパRF10の長手方向において一層良好に連続溶着させることができる。
また、前側バンパRF20及び後側バンパRF30が炭素繊維強化プラスチックによって構成されている。このため、比較的曲げ剛性の高く構成された前側バンパRF20及び後側バンパRF30を長手方向において良好に連続溶着させることができる。また、前側バンパRF20及び後側バンパRF30を炭素繊維強化プラスチックによって構成することで、バンパRF10の軽量化を図ることができる。
なお、本実施の形態では、振動溶着型42の下型42Lが複数の下分割型42L1〜42L6によって構成されているが、下型42Lを一体の金型によって構成してもよい。つまり、少なくとも加圧装置44及び振動装置46に連結される金型が左右方向に分割される構成になっていればよい。
また、本実施の形態では、上型42Uに加圧装置44及び振動装置46が連結されているが、下型42Lに加圧装置44及び振動装置46を連結させるように構成してもよい。この場合には、下分割型42L1〜42L6が本発明の「第1分割型」に対応し、上分割型42U1〜42U6が本発明の「第2分割型」に対応するようになる。
また、本実施の形態では、加圧装置44が、第1加圧装置44A及び第2加圧装置44Bの2つの加圧装置で構成されているが、加圧装置の個数は、振動溶着形成品(バンパRF10)の形状に適宜対応して変更してもよい。つまり、振動溶着形成品(バンパRF10)の形状に適宜対応して、上分割型U1〜U6の各々の圧力を変更してもよい。
また、本実施の形態では、前側バンパRF20、後側バンパRF30がいずれも繊維が含まれる熱可塑性樹脂材料によって形成されているが、後側バンパRF30を前側バンパRF20と溶着可能な鉄等の金属材料、アルミニウム等の軽金属材料、又は合金材料、軽合金材料によって形成してもよい。
また、本実施の形態では、振動溶着成形品としてバンパRF10としたが、振動溶着成形品としてはこれに限らない。例えば、振動溶着成形品として車両のピラー、ロッカー、メンバー等の車体骨格部材としてもよい。
10 バンパリインフォースメント
20 前側バンパリインフォースメント(第1部品)
22 前側屈曲部(屈曲部)
30 後側バンパリインフォースメント(第2部品)
32 後側屈曲部(屈曲部)
40 振動溶着装置
42 振動溶着型
42L 下型
42L1 下分割型(第2分割型)
42L2 下分割型(第2分割型)
42L3 下分割型(第2分割型)
42L4 下分割型(第2分割型)
42L5 下分割型(第2分割型)
42L6 下分割型(第2分割型)
42U 上型
42U1 上分割型(第1分割型)
42U2 上分割型(第1分割型)
42U3 上分割型(第1分割型)
42U4 上分割型(第1分割型)
42U5 上分割型(第1分割型)
42U6 上分割型(第1分割型)
44 加圧装置
46 振動装置
48 位置調整装置

Claims (5)

  1. 上下方向に分割された上型と下型とを含んで構成され、屈曲部を有する長尺状を成す第1部品及び第2部品が装着されると共に、前記第1部品及び前記第2部品の長手方向を左右方向として配置された振動溶着型と、
    前記上型及び前記下型の一方を構成し、左右方向に分割された複数の第1分割型と、
    複数の前記第1分割型にそれぞれ連結され、前記第1分割型に圧力を加える加圧装置と、
    複数の前記第1分割型にそれぞれ連結され、前記第1分割型を振動させる振動装置と、
    を備えた振動溶着装置。
  2. 複数の前記第1分割型は、それぞれ上下方向及び前後方向に可動可能に構成され、
    複数の前記第1分割型には、それぞれ位置調整装置が連結されており、前記第1分割型の位置が前記位置調整装置によって調整可能に構成されている請求項1に記載の振動溶着装置。
  3. 前記上型及び前記下型の他方は、左右方向に分割された複数の第2分割型によって構成されており、複数の前記第2分割型は、それぞれ上下方向及び前後方向に可動可能に構成され、
    複数の前記第2分割型には、それぞれ前記位置調整装置が連結されており、前記第2分割型の位置が前記位置調整装置によって調整可能に構成されている請求項2に記載の振動溶着装置。
  4. 請求項1〜請求項3の何れか1項に記載の振動溶着装置を用いた振動溶着方法であって、
    複数の前記第1分割型のそれぞれに圧力を加える加圧工程と、
    複数の前記第1分割型のそれぞれを振動させて前記第1部品と前記第2部品とを溶着させる溶着工程と、
    を備えた振動溶着方法。
  5. 屈曲部を有する長尺状を成す第1部品が装着され、前記第1部品の長手方向を左右方向として配置された上型と、
    前記上型の下側に配置され、屈曲部を有する長尺状を成す第2部品が装着され、前記第2部品の長手方向を左右方向として配置された下型と、
    前記上型及び前記下型の一方を構成し、左右方向に分割されると共に、加圧装置及び振動装置によってそれぞれ独立して作動する複数の第1分割型と、
    を備えた振動溶着型。
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