JP6094299B2 - 巻きおしぼり製造装置 - Google Patents

Description

本発明は、シートロールから引き出した帯状のシート材を所定長さに切断すると共にロール状に巻き込んで巻きおしぼりを成形する巻きおしぼり製造装置に関するものである。

従来、この種の巻きおしぼり製造装置として、シートロールから帯状のシート材を引き出す送給手段と、この送給手段により引き出された前記シート材を所定の長さに切断する切断手段と、この切断手段よりも前記シート材の搬送経路の下流側に配設されて前記シート材をロール状に巻き込んで巻きおしぼりを成形する成形手段とを有するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。そして、これらの巻きおしぼり製造装置では、成形手段においてシート材が詰まった場合、成形手段の従動カセットを装置の本体内から引き出し、従動カセットから詰まった前記シート材を取り除いた後、前記従動カセットを再び前記本体内に挿入し、固定螺子を螺合させることで前記従動カセットを前記本体に固定すると共に、再び前記可動パネルを閉じることで、再び巻きおしぼりの形成が可能な状態となる。

特許第５１３００２９号公報

上記おしぼり製造装置では、成形手段においておしぼりが詰まっても、従動カセットを取り外して詰まったシート材を取り外すことができるため便利である。しかしながら、上記おしぼり製造装置では、従動カセットを外す前に固定螺子を外すと共に、従動カセットを本体内に戻した後、固定螺子を螺合して固定するため、フレームの螺子孔に従動カセットを位置合わせする必要があると共に、固定螺子の螺合作業が必要となるため、従動カセットの取外作業が煩雑になる面がある。

本発明は以上の問題点を解決し、成形手段に詰まったシート材を簡便に取り除くことができる巻きおしぼり製造装を提供することを目的とする。

本発明の請求項１に記載の巻きおしぼり製造装置は、帯状のシート材を巻回したシートロールを収納する収納部と、前記シートロールから前記シート材を引き出して送る送給手段と、この送給手段によって送られた前記シート材を切断する切断手段と、切断された前記シート材を巻いて巻きおしぼりを成形する成形手段と、これらの送給手段と切断手段と成形手段とを収納する本体ケーシングとを有し、前記本体ケーシングの正面に、この本体ケーシング内の収納空間と連通する正面開口部を形成し、この正面開口部を開閉可能な可動パネルを設け、前記収納空間に前記成形手段を収納した巻きおしぼり製造装置において、前記収納空間に奥壁を設け、前記成形手段に前面と後面を設け、前記可動パネルに位置決め部を設けると共に、前記可動パネルを閉じた状態で、前記成形手段が、その後面が前記奥壁に当接又は近接し且つその前面が前記可動パネルの位置決め部に当接又は近接して前記収納空間内で位置決めされるように構成したものである。

また、本発明の請求項２に記載の巻きおしぼり製造装置は、請求項１において、前記位置決め部が前記成形手段の前面を押圧可能に構成したものである。

本発明の請求項１に記載の巻きおしぼり製造装置は、以上のように構成することにより、成形手段においてシート材が詰まった場合、可動パネルを操作して正面開口部を開き、この正面開口部から成形手段を取り出し、詰まったシート材を取り除く。この後、成形手段を収納空間内に戻し、可動パネルを閉めると、成形手段は、その後面が前記奥壁に当接又は近接し且つその前面が前記可動パネルの突起部に当接又は近接して前記収納空間内で位置決めされる。従って、固定螺子等で成形手段を位置決め固定する必要がなくなる。

なお、前記位置決め部が前記成形手段の前面を押圧可能に構成すれば、成形手段を収納空間に戻した後、可動パネルを閉めると、可動パネルの位置決め部が成形手段の前面を押圧し、成形手段が所定の位置に納まる。したがって、成形手段を戻した際、その後面が前記奥壁に当接又は近接する位置まで戻らなかった場合でも、可動パネルを閉めることにより、所定の位置に戻すことができる。

本発明の一実施例を示す巻きおしぼり製造装置の正面図である。 同、平面図である。 同、左側面図である。 同、右側面図である。 同、左蓋体を取り外して一部を切り欠いた状態の左側面図である。 同、右蓋体を開いた状態の右側面図である。 同、可動パネルを開いた状態のＡ−Ａ断面図である。 同、ロールホルダ半体を係合部側から見た図である。 同、ロールホルダを軸直方向から見た図である。 同、送給切断ユニットの左側面図である。 同、送給切断ユニットの右側面図である。 同、送給切断ユニットの断面図である。 同、下案内部材の背面図である。 同、散水手段の系統図である。 同、散水手段を構成する切替弁の外観図である。 同、散水手段を構成する加熱容器の断面図である。 同、成形手段の正面図である。 同、成形手段の平面図である。 同、成形手段の左側面図である。 同、成形手段の右側面図である。 同、成形手段のＢ−Ｂ断面図である。 同、図１８におけるＣ部の拡大図である。 同、図２１におけるＤ部の拡大図である。 同、巻きおしぼりを成形している成形手段の断面図である。 同、成形された巻きおしぼりを排出している成形手段の断面図である。 同、左蓋体を取り外した状態の開口部の斜視図である。 同、左蓋体を取り外した状態の開口部の上側の斜視図である。 同、図１のＡ−Ａ断面図である。 同、可動パネルを開いた状態の斜視図である。 同、可動パネルを開いた状態の位置決め部回りの斜視図である。 同、可動パネルを開いた状態の従動カセット前面回りの斜視図である。

本発明における好適な実施の形態について、添付図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本発明の必須要件であるとは限らない。

以下、本発明の実施形態について、図１乃至図３１に基づいて説明する。１は本発明の巻きおしぼり製造装置である。この巻きおしぼり製造装置１は、本体２と、この本体２の左側面に対して着脱自在に取り付けられる左パネル３と、前記本体の右側面に対して着脱自在に取り付けられる右パネル４とを有して構成されている。また、前記本体２は、フレーム５と、このフレーム５の正面上部に設けられた正面パネル６と、背面パネル７とを有して構成されている。なお、前記正面パネル６は、前記フレーム５に固定されている。そして、前記フレーム５及びこのフレーム５の前後左右に取り付けられる前記各パネル３，４，６，７によって、本体ケーシング８が構成されている。また、前記本体２のフレーム５の上部は開口しており、この開口を塞ぐための上蓋体９が、前記フレーム５の上部に着脱自在に取り付けられている。また、前記フレーム５の左側面には、後述する送給切断ユニット２７を開放するように、開口部５Ａが形成されている。更に、前記フレーム５内には、後述するシート材２６Ａを案内するための傾斜面５Ｂが形成されている。

前記正面パネル６には第一操作部１０が設けられている。そして、この第一操作部１０には、供給ボタン１１と、巻きおしぼりの本数を設定する設定ボタン１２，１３と、巻きおしぼりの本数等を表示する表示手段１４とが設けられている。また、前記フレーム５の正面下部で且つ前記正面パネル６の下方には、可動パネル１７が取り付けられていると共に、この可動パネル１７の正面開口部１８に、受皿兼用蓋１９が開閉自在に取り付けられている。なお、前記可動パネル１７は、前記フレーム５に対して、その下端近傍に設けられた図示しない回動軸を中心として回動可能に枢支されている。また、前記受皿兼用蓋１９は、その下方に設けられた図示しない回動軸を中心として、前記可動パネル１７に対して回動可能に枢支されている。また、前記本体２のフレーム５の底面には、複数の足２１が取り付けられている。また、前記フレーム５の右側面の前上部には、第二操作部２２が設けられている。この第二操作部２２には、調節や切り替え等の用途のための、比較的使用頻度の低いスイッチや摘み等が設けられている。更に、前記フレーム５の右側面の前下部には、電源スイッチ２３が設けられている。

前記フレーム５の上部前方には、ロールホルダ２４を収納するための収納部２５が形成されている。この収納部２５は、前記上蓋体９を取り外すことによって開放される。そして、前記ロールホルダ２４には、帯状の不織布シート材２６Ａを巻回したタオルロールなどとも称せられるシートロール２６が保持される。なお、前記ロールホルダ２４は、円盤部２４Ａと軸２４Ｂとを有する半体２４Ｃを左右一対組み合わせることで構成されている。そして、これらの半体２４Ｃの軸２４Ｂの相対向する端部には、これらの半体２４Ｃ同士が前記軸２４Ｂ周りに相対的に回動することを阻止するための係合突部２４Ｄが形成されている。なお、この係合突部２４Ｄは、前記軸２４Ｂの軸回りに、等角度間隔で複数（本例では三つ）形成されている。そして、一方の前記半体２４Ｃに形成された係合突部２４Ｄが、他方の前記半体２４Ｃに形成された係合突部２４Ｄ間に入るように構成されている。

また、前記フレーム５における前記収納部２５の後方には、送給切断ユニット２７が固定されている。この送給切断ユニット２７は、フレーム２８と、このフレーム２８の上部に設けられた送給手段２９と、前記フレーム２８の下部に設けられた切断手段３０と、前記送給手段２９を通過した前記シート材２６Ａを、前記切断手段３０を経由して後述する成形手段７８に案内する案内部材３１とを有して構成されている。

前記送給手段２９は、前記フレーム２８に取り付けられた電動機３２と、歯車３３，３４を介して前記電動機３２に連結されるローラ３５と、バネ３６によって前記ローラ３５の方向に付勢される押さえ部材３７とを有して構成されている。なお、この押さえ部材３７は、前記上蓋体９を取り外すことによって開放される。また、前記押さえ部材３７内には、前記シート材２６Ａの有無を検知するセンサ３８が設けられている。更に、前記ローラ３５の軸３５Ａの右端部には、複数（本例では１２）の孔が等角度間隔で形成されたセンサリング３９が固定されていると共に、このセンサリング３９に対応して、前記軸３５Ａの回転量を検知するためのセンサ４０が、前記フレーム２８に取り付けられている。なお、前記センサ４０は、保持体４１に保持された回路基板４２上に設けられている。

前記切断手段３０は、前記フレーム２８に取り付けられた電動機４３と、歯車４４，４５を介して前記電動機４３に連結される可動刃４６と、バネ４７によって前記フレーム２８に対して弾性的に支持される固定刃４８とを有して構成されている。なお、前記可動刃４６の軸４６Ａの左端部には、凹部が形成されたカム体４９が固定されていると共に、このカム体４９に対応して、前記軸４６Ａが一回転したことを検知するためのスイッチ５０が、前記フレーム２８に取り付けられている。

さらに、図７、図１２、図１３に示すように、前記シート材２６の縦向きの搬送経路を形成する前記案内部材３１は、前記送給手段２９と切断手段３０との間に設けられた上案内部材５１と、前記切断手段３０の下方に設けられた下降案内部材としての下案内部材５２とで構成されている。そして、この下案内部材５２には、左右一対の案内リブ５４及び折曲部５５が形成されている。そして、前記下案内部材５２は、後述する成形手段７８の上流側の上方に配置されている。前記上案内部材５１は、縦方向の前板５１Ａと後板５１Ｂとを有しており、これらの間を前記シート材２６Ａが通過するように構成されている。一方、前記下案内部材５２は、切断された前記シート材２６Ａの一方の平面に対向して案内する搬送案内面５２Ａが形成されており、この搬送案内面５２Ａは下方ほど前方となるように湾曲して構成されている。また、前記下案内部材５２の上部には、前記搬送案内面５２Ａに沿って送られる前記シート材２６Ａの有無を検知するセンサ５３が設けられている。更に、前記下案内部材５２の上部には、前述したように、左右一対の案内リブ５４が形成されていると共に、この案内リブ５４には端面搬送案内面５４Ａが内面に形成されている。この端面搬送案内面５４Ａは前記シート材２６Ａの右或いは左の端面に対向して、これら右或いは左の端面を案内するものである。更にまた、前述したように、前記案内リブ５４の後端には、前記搬送案内面５２Ａとほぼ平行となるように、前記折曲部５５が形成されている。この折曲部５５の内面には、前記シート材２６Ａの他方の平面に対向して案内する対面搬送案内面５５Ａが形成されている。なお、前記案内リブ５４の端面搬送案内面５４Ａ同士の間隔は前記シート材２６Ａの幅よりもやや広くされている。そしてこの案内リブ５４は左右両側ではなく、少なくとも左右のうち一方にあればよい。また、前記下案内部材５２の搬送案内面５２Ａと前記折曲部５５の対面搬送案内面５５Ａとの間隔Ｘは、前記シート材２６Ａの厚み以上で且つ前記シート材２６Ａが前記対面搬送案内面５５Ａと接した状態でも前記シート材２６Ａを前記センサ５３が検知することができる距離以下となっている。更に、前記案内リブ５４及び折曲部５５は、前記傾斜面５Ｂを有する通過空間５Ｄの上方に位置する。そして、前記通過空間５Ｄは、搬送案内面５２Ａの下部とこの下部に前記隙間Ｘ程度の隙間を介して対向する傾斜面５Ｂに囲まれて形成されており、そして傾斜面５Ｂは下方に向かうほど前記成形手段７８の下流側方向、すなわち前記搬送案内面５２Ａと同様に前側に傾斜している。従って、前記案内リブ５４及び折曲部５５によって案内された前記シート材２６Ａは、前記傾斜面５Ｂによって前方に案内されて、成形手段７８の下流側（図７においては前記成形手段７８の右側）に向かって送られるようになっている。

図２６及び図２７に示すように、前記案内部材３１の前記上案内部材５１には、前記後板５１Ｂの左右に窓孔１０１，１０１が開設されている。これら左右の窓孔１０１，１０１の間には、縦枠部１０２が前記後板５１Ｂに一体に設けられている。そして、前記各窓孔１０１，１０１は、縦長の長方形形状に形成されている。また、前記縦枠部１０２には、後方に突出する突起たる突条部１０２Ａが設けられている。なお、前記窓孔１０１，１０１の左右にも、突条部１０２Ａ，１０２Ａが形成されている。このように、中央及び左右に突条部１０２Ａ，１０２Ａ，１０２Ａが突出形成されているため、手で触って窓孔１０１，１０１の位置を容易に確認できる。また、前記突条部１０２Ａ，１０２Ａ，１０２Ａによって、前記縦枠部１０２が補強されている。なお、前記縦枠部１０２は、搬送中のシート材２６Ａの案内となる。

図５に示すように、前記窓孔１０１の斜め後上方には、この窓孔１０１の位置を照明する光源１０３が設けられている。この光源１０３は、ＬＥＤ等からなり、前記窓孔１０１位置において、前記上案内部材５１内を搬送される前記シート材２６Ａを照明する。また、前記後板５１Ｂは、透明な合成樹脂によって成形され、前記窓孔１０１以外でも、前記後板５１Ｂを通して、前記上案内部材５１内のシート材２６Ａを視認することができる。

また、前記フレーム５には、前記傾斜面５Ｂの上方に縦方向の壁部５Ｅが一体に設けられている。この壁部５Ｅは、前記上案内部材５１と略平行で、前記本体ケーシング８内を前後に仕切る。更に、前記後板５１Ｂと壁部５Ｅの間に、横方向の横仕切板１０４が設けられている。この横仕切板１０４は、前側に円弧状の湾曲部１０４Ａを有すると共に、後側に略水平な平坦部１０４Ｂを有し、前記湾曲部１０４Ａは前側から後側に向かって低くなるように湾曲する。また、前記横仕切板１０４は、前記窓孔１０１位置より下方で、且つ前記可動刃４６より上方に位置する。更に、前記光源１０３は、空間部１０５の前後及び左右方向の略中央に位置する。

そして、前壁部５Ｅと後板５１Ｂと横仕切板１０４に囲まれた前記空間部１０５が、前記送給切断ユニット２７に形成されて、前記本体ケーシング８内に位置している。前記空間部１０５は、シート材２６Ａ回収用の空間部であって、後述する左蓋体９４を外すことにより、前記送給手段２９の上案内部材５１内に残ったシート材２６Ａを、外部から窓孔１０１を通して取り除くことができる。この場合、前記窓孔１０１を通してシート材２６Ａの切れ端を取り除く途中で、このシート材２６Ａの切れ端を落としても、その切れ端は横仕切板１０４に落ちて下方に落下することがない。従って、前記シート材２６Ａの切れ端を円滑に外部に取り除くことができる。また、前記横仕切板１０４によって前記可動刃４６が覆われるため、この可動刃４６に触れずに、安全にシート材２６を取り除くことができる。なお、前記送給切断ユニット２７のフレーム２８は、前記左パネル３の開口部３Ａに対応して、内開口部２８Ａを備えている。前記開口部３Ａには、横方向の横桟部３Ｂが設けられており、この横桟部３Ｂによって、前記開口部３Ａが上開口部３Ｃと下開口部３Ｄに分割されている。なお、前記開口部３Ａの前後寸法は、横桟部３Ｂの下部が上部より大きい。そして、前記横仕切板１０４の左縁は、内開口部２８Ａの下縁の近傍まで延設されている。

前記フレーム５における送給切断ユニット２７の後方には、前記切断手段３０によって所定の長さに切断された前記シート材２６Ａに水分を含ませるための散水手段５６が設けられている。この散水手段５６は、収納部５７と、この収納部５７に着脱自在に挿入される貯水容器５８と、この貯水容器５８から注出されて前記収納部５７の貯水部５７Ａに貯められた水を下流側に送るポンプ５９と、このポンプ５９によって送られた水を貯める容器たる加熱容器６０と、この加熱容器６０内の水を温める加熱手段たるヒータ６１と、前記加熱容器６０から送られた温水の経路を切り替える切替弁６２と、前記加熱容器６０から送られた温水を切断された前記シート材２６Ａに供給する散水部である散水ノズル６３とを有して構成されている。なお、前記収納部５７は、前記上蓋体９を取り外すことによって開放される。また、前記散水ノズル６３は、前記下案内部材５２よりも前方に位置すると共に、この下案内部材５２を挟んで、下降する前記シート材２６Ａの反対側に位置する。更に、前記散水ノズル６３は、後述する摩擦パッド８４よりも後方に位置する。なお、前記貯水部５７Ａとポンプ５９は、給水経路を構成する一次給水管６４によって接続されていると共に、前記ポンプ５９と加熱容器６０は、給水経路を構成する二次給水管６５によって接続されている。また、前記加熱容器６０と前記切替弁６２の入口は、吐出経路を構成する一次吐出管６６によって接続されている。また、前記切替弁６２の一方の出口と前記散水ノズル６３は、吐出経路を構成する二次吐出管６７によって接続されている。更に、前記収納部５７の側壁には接続部５７Ｂが形成されており、前記切替弁６２の他方の出口と前記接続部５７Ｂは、戻し管６８によって接続されている。なお、前記接続部５７Ｂは、前記貯水部５７Ａよりも高い位置に設けられていると共に、前記接続部５７Ｂに対応して、前記貯水容器５８の側壁には凹部５８Ａが形成されている。

前記加熱容器６０について詳述する。この加熱容器６０は、金属製の容器本体６９と、この容器本体６９の上部に熱的に接触させたサーミスタ７０及び図示しないサーモスタットと、これらサーミスタ７０及びサーモスタットを覆う絶縁カバー７１とを有して構成されている。そして、前記容器本体６９の底部中央には、この底部を貫通するように、第一接続管７２が一体的に設けられており、この第一接続管７２の下端部に前記二次給水管６５が接続されている。なお、前記第一接続管７２の上端７２Ａは、前記容器本体６９内空間の中央よりもやや高い位置で上方に開口している。また、前記容器本体６９の底部の外周近傍には、第二接続管７３が一体的に設けられており、この第二接続管７３に排水管７４が接続されている。なお、この排水管７４の末端は栓７５で塞がれていると共に、この栓７５は前記背面パネル７を貫通して前記本体２の後方に露出している。更に、前記容器本体６９の上部の外周近傍には、第三接続管７６が一体的に設けられており、この第三接続管７６に前記一次吐出管６６が接続されている。従って、前記第三接続管７６は、前記第一接続管７２の中心軸に対して偏った位置に設けられている。そして、前記容器本体６９の上部には取付部７７が設けられており、この取付部７７に前記サーミスタ７０及びサーモスタットが固定されている。そして、前記収納部５７の貯水部５７Ａ、前記一次給水管６４、ポンプ５９、及び二次給水管６５によって、前記貯水容器５８と加熱容器とを連通する給水経路が形成される。また、前記一次吐出管６６、切替弁６２、及び二次吐出管６７によって、前記加熱容器６０と散水ノズル６３とを連通する吐出経路が形成される。

前記フレーム５における前記収納室２５及び送給切断ユニット２７の下方には、前記切断手段３０によって所定の長さに切断されると共に前記散水手段５６によって含水状態とされた前記シート材２６Ａを巻いて巻きおしぼりを成形する成形手段７８を収納する収納空間１１０が設けられている。前記成形手段７８は、前記フレーム５に固定された電動機７９と、前記フレーム５に対して着脱自在に取り付けられた従動カセット８０とを有して構成されている。なお、この従動カセット８０は、前記可動パネル１７を開いて前側に引き出すようにして、前記フレーム５から取り外すことができる。この場合、従動カセット８０を略前後方向に案内するガイド部材（図示せず）が前記フレーム５に設けられ、従動カセット８０を水平に対してやや斜め上向きに引き出すことができ、収納空間１１０に挿入する際は、斜め下向きに押し込むことができる。なお、前記ガイド部材としては、前記収納空間１１０に設けた斜めの底面部や天井部等が例示される。

なお、図７及び図２８に示すように、前記フレーム５に取り付けられた状態において、前記従動カセット８０は、その後面８０Ｂが前記傾斜面５Ｂの下方の奥壁５Ｈに当接又は近接して位置する。従って、この傾斜面５Ｂによって前方に案内された前記シート材２６Ａが、前記従動カセット８０に送られるように構成されている。そして、前記従動カセット８０は、フレーム８２と、主ベルト機構８３と、この主ベルト機構８３と対向して設けられた摩擦パッド８４と、前記主ベルト機構８３の上面側で且つ前記摩擦パッド８４の前方に設けられた副ベルト機構８５と、成形される巻きおしぼりＷを前記両ベルト機構８３，８５間で保持するための複数の傾斜部材８６と、前記主ベルト機構８３の出口端の外側に近接して設けられた隔壁８７とを有して構成されている。なお、前記収納空間１１０に従動カセット８０が収納された状態で、この従動カセット８０の前面８０Ｆ及び後面８０Ｂは略垂直となる。

また、図２９及び図３０などに示すように、前記可動パネル１７は、前記本体ケーシング８の正面開口部１６を開閉する正面部１１１を有し、この正面部１１１の後面左右には、位置決め部たる突起部１１２，１１２が後側に向かって突設されている。そして、前記可動パネル１７を閉めた状態で、前記従動カセット８０の前面８０Ｆの左右に、前記左右の突起部１１２，１１２が近接又は当接する。なお、収納空間１１０内において前記従動カセット８０が所定の位置より前方に位置する場合、可動パネル１７を閉めると、この閉める動作中に左右の突起部１１２，１１２の後端縁１１２Ｆ，１１２Ｆが前面８０Ｆを押圧して従動カセット８０を後方に移動させる。

前記主ベルト機構８３は、一対のローラ８３Ａ，８３Ｂと、これら一対のローラ８３Ａ，８３Ｂ間に架け渡された無端ベルト８３Ｃとを有して構成されている。なお、この無端ベルト８３Ｃの外周には、多数の突起８３Ｄが周方向に複数列形成されている。また、前記副ベルト機構８５は、一対のローラ８５Ａ，８５Ｂと、これら一対のローラ８５Ａ，８５Ｂ間に架け渡されると共に前記無端ベルト８３Ｃの上面と対向して設けられた複数の無端ベルト８５Ｃとを有して構成されている。そして、前記可動ローラ８５Ａは、前記フレーム８２に設けられた溝８２Ａに沿って上下方向に移動可能な可動ローラとされている。また、前記ローラ８５Ｂは、歯車８８，８９を介して前記電動機７９によって回転させられると共に、前記ローラ８３Ａは、伝達ベルト９０を介して、前記ローラ８５Ｂの回転に伴って回転する。なお、前記無端ベルト８３Ｃは、前記シート材２６Ａの幅よりもやや広く形成されていると共に、前記各無端ベルト８５Ｃは、前記シート材２６Ａの幅よりも細く形成されており、これらの細い無端ベルト８５Ｃが、前記各ローラ８５Ａ，８５Ｂ間に並列に架け渡されている。また、前記無端ベルト８３Ｃと無端ベルト８５Ｃは、それぞれ同じ方向に回転するように構成されている。従って、対向する前記無端ベルト８３Ｃの上面と前記各無端ベルト８５Ｃの下面は、それぞれ逆方向に動くことになる。更に、前記各ベルト機構８３，８５は、前記無端ベルト８３Ｃの移動速度が前記各無端ベルト８５Ｃの移動速度よりも速くなるように構成されている。

複数の前記傾斜部材８６は、弾性を有する材質で構成されていると共に、それらの一部（本例では二つ）が長傾斜部材８６Ａとされている。これらの長傾斜部材８６Ａは、その先端が前記可動ローラ８５Ａよりも上方で且つ前記各無端ベルト８５Ｃよりも前方まで延びるように形成されていると共に、上方に移動した前記可動ローラ８５Ａに当接してこのローラ８５Ａを下方に付勢するように構成されている。また、前記各長傾斜部材８６Ａの先端には垂下部８６Ｂが形成されていると共に、これらの垂下部８６Ｂの下端には、反排出側に湾曲した湾曲部８６Ｃが形成されている。そして、これらの湾曲部８６Ｃは、弾性変形した前記各長傾斜部材８６Ａが復元した際に、成形された巻きおしぼりＷの後半部に当接するように構成されている。また、図２２及び図２３に示すように、前記隔壁８７の前記無端ベルト８３Ｃ側には、この無端ベルト８３Ｃの周方向と平行に形成された多数の前記突起８３Ｄの列８３Ｅ間に位置するように、リブ状の突起８７Ａが複数形成されている。なお、図２３に示すように、これらの突起８７Ａの上端部の前側には、下方に向かうほど前記無端ベルト８３Ｃの排出端から離れるように傾斜した案内部８７Ｂが形成されている。前記各突起８７Ａの上端部にこのような形状の案内部８７Ｂが形成されていることによって、成形された巻きおしぼりＷが排出されずに再び前記無端ベルト８３Ｃの下方に巻き込まれることを防止するよう、巻きおしぼりＷが前記無端ベルト８３Ｃの排出端から離れる方向に案内されるように構成されている。また、前記各突起８７Ａの上後縁Ｅは、多数の前記突起８３Ｄの先端を結んだ曲面Ｆよりも前方に位置すると共に、前記上後縁Ｅと曲面Ｆとの距離Ｌは、前記シート材２６Ａの厚さよりも狭くなるように構成されている。更に、前記各垂下部８６Ｂ及び隔壁８７は、前記受皿兼用蓋１９に上に排出されて貯まった巻きおしぼりＷが前記各無端ベルト８３Ｃ，８５Ｃに触れるのを防止するように構成されている。

前記成形手段７８の下方には、排水手段９１が設けられている。この排水手段９１は、前記散水手段５６から供給された余分な水或いは巻きおしぼりＷを成形する際に絞り出された水を集める漏斗部９２と、この漏斗部９２によって集められた水を貯める受け皿９３とを有して構成されている。なお、前記漏斗部９２の吐出口９２Ａは、前記本体２の底部から下方に突出している。

前記左パネル３は、前記本体２を構成する前記フレーム５の左側面に対して着脱自在に取り付けられている。そして、前記左パネル３には、この左パネル３を前記フレーム５の左側面に取り付けた状態で、前記開口部５Ａと対応する開口部３Ａが形成されている。従って、前記開口部３Ａ及び開口部５Ａを介して、前記送給切断ユニット２７の下部（即ち前記切断手段３０の下方）、前記下案内部材５２、及び前記成形手段７８の後部を露出させることができる。更に、前記開口部３Ａには、これを閉塞するための左蓋体９４が取り付けられている。なお、前記左蓋体９４は、前記開口部３Ａに対して取り外し可能に構成されている。また、前記左蓋体９４には、突起部９４Ａが設けられている。そして、前記左パネル３の内側で且つ前記開口部３Ａの下方には、図示しない安全スイッチが設けられている。

前記右パネル４は、前記本体２を構成する前記フレーム５の右側面に対して着脱自在に取り付けられている。そして、前記右パネル４には、この右パネル４を前記フレーム５の右側面に取り付けた状態で、前記第二操作部２２と対応する開口部４Ａが形成されていると共に、前記電源スイッチ２３と対応する開口部４Ｂが形成されている。従って、前記開口部４Ａを介して、前記第二操作部２２を露出させることができると共に、前記開口部４Ｂを介して、前記電源スイッチ２３を露出させることができる。なお、前記開口部４Ａには、その全周に亘って内側に突出する図示しないリブが形成されており、このリブが前記第二操作部２２の周囲に当接することによって、この第二操作部２２は、前記右パネル４の表面に対して凹部４Ｃとなる個所に設けられることになる。更に、前記開口部４Ａには、これを閉塞するための右蓋体９５が取り付けられている。なお、前記右蓋体９５は、前記開口部４Ａの後側に枢支されている。

５Ｃは制御回路９６を収納するための収納部である。そして、この収納部５Ｃは、前記右パネル４を前記フレーム５から取り外すことで露出させることができるように構成されている。

次に、本実施形態の作用について説明する。まず管理者は、前記巻きおしぼり製造装置１を設置する。そして、この設置された巻きおしぼり製造装置１の上蓋体９を取り外す。更に、前記収納部５７から前記貯水容器５８を取り出し、この貯水容器５８内に水を入れ、再び前記収納部５７に挿入する。そして、前記収納部２５から前記ロールホルダ２４を取り出し、このロールホルダ２４に前記シートロール２６を保持させ、このシートロール２６が保持された前記ロールホルダ２４を再び前記収納部２５に挿入する。この状態で、前記電源スイッチ２３をＯＮにする。なお、前記左蓋体９４が装着された状態では、この左蓋体９４の突起部９４Ａによって、図示しない安全スイッチが押圧され、ＯＮとなる。このように、安全スイッチがＯＮになっていると、前記電源スイッチ２３をＯＮにすることで、前記ポンプ５９、ヒータ６１及び電動機３２，４３，７９が動作可能となる。一方、安全スイッチがＯＮになっていると、前記電源スイッチ２３をＯＮにしても、前記光源１０３には通電しない。

そして、管理者は、前記右蓋体９５を開いて前記第二操作部２２を露出させ、この第二操作部２２に設けられた前記ポンプ５９を強制作動させるためのスイッチを操作して、前記貯水容器５８内の水が、前記加熱容器６０内、更には、前記散水ノズル６３内を満たした状態とする。なお、この際、前記散水ノズル６３から吐出された水は、前記排水手段９１の漏斗部９２によって集められた後、前記吐出口９２Ａから前記本体２外に排出され、前記受け皿９３に貯められる。そして、温かい巻きおしぼりＷを成形したい場合、前記第二操作部２２に設けられた前記ヒータ６１に通電させるためのスイッチをＯＮにし、冷たい巻きおしぼりＷを成形したい場合、前記スイッチをＯＦＦにする。また、複数の巻きおしぼりＷを自動的に成形したい場合、前記第二操作部２２に設けられた単独／連続の切替スイッチを「連続」に切り替え、巻きおしぼりＷを一本ずつ成形したい場合、前記切替スイッチを「単独」に切り替える。また、動作中にブザーを鳴らしても構わない場合、前記第二操作部２２に設けられたブザーのスイッチをＯＮにし、ブザーを鳴らしたくない場合、前記スイッチをＯＦＦにする。更に、前記第二操作部２２に設けられた長さ調節ダイヤルを操作することで、巻きおしぼりＷを構成する前記シート材２６Ａの長さを調節すると共に、水量調節ダイヤルを操作することで、前記シート材２６Ａへの散水量を調節することができる。なお、前記第二操作部２２に設けられたこれらのスイッチ類は、管理者が操作したり設定したりした後は、使用者が操作する必要のないものである。

そして、管理者は、前記シートロール２６から前記シート材２６Ａを引き出し、前記送給手段２９の押さえ部材３７を持ち上げて、この押さえ部材３７と前記ローラ３５との間に前記シート材２６Ａの先端を保持させる。このように、前記シート材２６Ａの先端を前記ローラ３５と押さえ部材３７とで挟んで前記送給手段２９に保持させると、前記シート材２６Ａが正しく保持されている場合、前記センサ３８が前記シート材２６Ａを検知することによって、前記送給手段２９の電動機３２が作動して前記ローラ３５が回転し、前記シート材２６Ａが、その先端が前記切断手段３０に達するまで送られる。なお、前記センサ３８が前記シート材２６Ａを検知できない場合、前記電動機３２は作動しない。そして、前記シート材２６Ａは、前記上案内部材５１によって案内されると共に、その先端部が、前記可動刃３６と固定刃３７との間を通過して、前記下案内部材５２に設けられたセンサ５３の位置まで送られる。そして、このセンサ５３が前記シート材２６Ａを検知すると、前記電動機３２が停止する。なお、前述したように、前記ロールホルダ２４を構成する一対の前記半体２４Ｃの軸２４Ｂの相対向する端部に、これらの半体２４Ｃ同士が前記軸２４Ｂ周りに相対的に回動することを阻止するための前記係合突部２４Ｄが形成されており、一方の前記半体２４Ｃに形成された係合突部２４Ｄが、他方の前記半体２４Ｃに形成された係合突部２４Ｄ間に入るように構成されていることによって、双方の半体２４Ｃの回転速度が異なることがない。従って、これらの半体２４Ｃによって構成される前記ロールホルダ２４から引き出される前記シート材２６Ａが、前記半体２４Ｃとシートロール２６との摩擦等により、遅く回転する前記半体２４Ｃ側から少なく、速く回転する前記半体２４Ｃ側から多く引き出されることで、曲がって引き出されるということが防止される。以上の操作が終了したら、管理者は、前記上蓋体９を再び前記フレーム５の上部に取り付け、前記受皿兼用蓋１９を開く。以上により、使用者が使用する準備が完了する。

なお、温かい巻きおしぼりＷを得る場合、前記表示手段１４の表示内容によって、前記巻きおしぼり製造装置１が使用に適した状態かどうか知ることができる。即ち、前記第二操作部２２を操作して前記ヒータ６１に通電させると、前記加熱容器６０内の水が前記ヒータ６１によって加熱される。そして、前記加熱容器６０内の水温は、前記サーミスタ７０によって検知される。そして、前記加熱容器６０内の水が所定の温度に達すると、温水を保温するように、前記ヒータ６１が前記制御回路９６によって制御されると共に、前記表示手段１４に、使用に適した状態であることが表示される。

次に、使用者は、必要な巻きおしぼりＷの本数を、前記第一操作部１０に設けられた設定ボタン１２，１３を用いて設定し、前記供給ボタン１１を押すことで、必要な本数の巻きおしぼりＷが形成され、前記受皿兼用蓋１９上に排出される。なお、前記設定ボタン１２，１３は、単独モード時は無効である。

単独モードにおける巻きおしぼりＷの製造工程について説明する。冷たい巻きおしぼりＷを成形する場合、前記切替弁６２は、前記一次吐出管６６と二次吐出管６７、即ち、前記加熱容器６０と散水ノズル６３とを接続した状態となる。そして、使用者が前記供給ボタン１１を押すと、前記送給手段２９の電動機３２、前記成形手段７８の電動機７９及び前記散水手段５６のポンプ５９が同時に作動を開始すると共に、前記センサリング３９とセンサ４０によって、前記ローラ３５の回転量の計測を開始する。そして、前記送給手段２９の電動機３２の作動によって前記ローラ３５が回転し、このローラ３５の回転によって、このローラ３５と前記押さえ部材３７とで挟まれた前記シート材２６Ａが、前記上案内部材５１によって案内されて下方に送られる。このようにして下方に送られた前記シート材２６Ａは、前記下案内部材５２の搬送案内面５２Ａと、前記案内リブ５４と、前記折曲部５５とで囲まれた空間を通過し、前記傾斜面５Ｂによって案内されて、前記成形手段７８の主ベルト機構８３上に送られる。この際、前記下案内部材５２に設けられた前記センサ５３が、上方から送られた前記シート材２６Ａを検知するが、前述したように、このシート材２６Ａが前記下案内部材５２の搬送案内面５２Ａと前記折曲部５５との間を通り、これらの間隔Ｘが、これらの間を通過する前記シート材２６Ａを前記センサ５３が検知するのに充分な距離となっていることから、前記センサ５３は、前記シート材２６Ａを確実に検知することができる。そして、前記送給手段２９の電動機３２の作動によって前記ローラ３５が回転しているにも拘わらず、前記センサ５３が前記シート材２６Ａを検知できなかった場合、前記制御回路９６は、前記シート材２６Ａが前記折曲部５５の後方を通過したか、前記ローラ３５が空回りしているか、或いは前記シート材２６Ａの先端が前記切断手段３０等に引っ掛かっていると判断し、前記切断手段３０の電動機３２及び前記成形手段７８の電動機７９を停止させると共に、前記表示手段１４によって動作エラーを表示する。このように、前記シート材２６Ａの送給不良があった場合に、前記センサ５３からの信号によって、前記制御回路９６が前記シート材２６Ａの送給を速やかに停止するので、前記シート材２６Ａを濡らしたり巻き始めたりする前に前記シート材２６Ａを簡単に取り除くことができる。なお、前述した前記ロールホルダ２４の構造により、このロールホルダ２４から前記シート材２６Ａが真っ直ぐに引き出されるので、前記シート材２６Ａの送給不良を抑制することができる。

同時に、前記成形手段７８の電動機７９の作動によって、前記歯車８８，８９を介して前記ローラ８５Ｂが回転すると共に、伝達ベルト９０によって前記ローラ８３Ａが回転し、これらのローラ８５Ｂ及びローラ８３Ａの回転によって、前記副ベルト機構８５の無端ベルト８５Ｃ及び前記主ベルト機構８３の無端ベルト８３Ｃが作動し、前記主ベルト機構８３上に送られた前記シート材２６Ａが、前記無端ベルト８３Ｃの動きに伴って前方に送られる。なお、前記送給手段２９による前記シート材２６Ａの送給速度と、前記主ベルト機構８３の無端ベルト８３Ｃの移動速度は同じである。更に同時に、前記ポンプ５９の作動によって、前記貯水容器５８から前記貯水部５７Ａに注出された水が、前記一次給水管６４、二次給水管６５、及び第一接続管７２を経て前記加熱容器６０内に送られ、この水に押し出される形で、前記加熱容器６０内の水が、前記第三接続管７６、一次吐出管６６、切替弁６２、二次吐出管６７を経て前記散水ノズル６３に送られ、この散水ノズル６３から、前記主ベルト機構８３の無端ベルト８３Ｃ上で且つ前記散水ノズル６３の下方に送られた前記シート材２６Ａに噴射される。これによって、前記シート材２６Ａは、水を含んだ状態となる。なお、前記シート材２６Ａの先端が前記センサ５３（或いは前記切断手段３０）の位置から前記散水ノズル６３の下方に達するまでの間に、前記散水ノズル６３から水が噴射されるが、この散水ノズル６３から吐出された水は、前記排水手段９１の漏斗部９２によって集められた後、前記吐出口９２Ａから前記本体２外に排出され、前記受け皿９３に貯められる。

一方、温かい巻きおしぼりＷを成形する場合、前記切替弁６２の初期状態は、前記一次吐出管６６と戻し管６８、即ち、前記加熱容器６０と接続部５７Ｂとを接続した状態である。そして、前記ヒータ６１が通電されることによって、前記加熱容器６０内の水が温められる。なお、前述したように、前記サーミスタ７０及び図示しない前記サーモスタットが前記容器本体６９の上面に熱的に接しているため、前記サーミスタ７０及びサーモスタットは、前記容器本体６９の上面の温度（即ち、加熱されることで温度が高く且つ密度が低くなった温水の温度）を検知することになる。そして、前記サーミスタ７０によって検知された前記容器本体６９内の温水の温度が所定値に達すると、前記制御回路９６が、前記表示手段１４にその旨を表示する。そして、前述したように、前記第三接続管７６が、前記加熱容器６０の容器本体６９の上面に設けられているため、使用可能となった前記巻きおしぼり製造装置１の加熱容器６０の前記第三接続管７６からは、温度が高く密度の低い温水が吐出可能となっている。

そして、使用者が前記供給ボタン１１を押すと、前記ポンプ５９のみが作動する。このような状態で前記ポンプ５９が作動することで、前記貯水容器５８内の水が前記加熱容器６０内に送られ、この水に押し出される形で、前記加熱容器６０内の水が、前記切替弁６２を経て前記接続部５７Ｂから前記収納部５７に戻ることになる。そして、前記第三接続管７６と一次吐出管６６の内部、即ち前記加熱容器６０と切替弁６２との間に溜まった水が前記加熱容器６０内の温水と入れ替わるのに充分な時間が経過した後、前記一次吐出管６６と二次吐出管６７、即ち、前記加熱容器６０と散水ノズル６３とを接続するように、前記切替弁６２が切り替えられる。これによって、前記加熱容器６０内の温水が、前記切替弁６２を経由して、前記散水ノズル６３に達することになる。これによって、温かい巻きおしぼりＷを成形するように設定されているにも拘わらず、冷めた水によって冷たい巻きおしぼりＷが成形されてしまうという、従来起こりがちであった問題の発生を抑えることができる。

なお、前記ポンプ５９によって、温水で満たされた前記加熱容器６０内に前記貯水容器５８内の低温の水が送られると、この水は、前記第一接続管７２の上端７２Ａから前記加熱容器６０内に噴出する。この際、低温の水は温水よりも密度が大きいため、前記加熱容器６０の下部に貯まることになるが、前述したように、前記第一接続管７２の上端７２Ａが、前記容器本体６９内空間の中央よりもやや高い位置で上方に開口しているため、低温の水は、前記第一接続管７２の上端７２Ａから上方に噴出した後、前記容器本体６９内を下降することになるので、前記容器本体６９内が適当に攪拌されることになる。このため、前記容器本体６９の上面に熱的に接している前記サーミスタ７０が、前記容器本体６９内の温水の温度低下を的確に検知することができるので、前記制御回路９６が前記ヒータ６１を制御して、前記容器本体６９内の温水を的確に加熱することができる。従って、前記容器本体６９内の下部に低温の水が貯まってゆき、この低温の水が前記容器本体６９内の大部分を満たした状態になって、初めて前記サーミスタ７０が温度の低下を検知し、前記ヒータ６１による加熱を始めても加熱が間に合わないという、従来起こりがちであった問題の発生を抑えることができる。そして、前記第一接続管７２が前記容器本体６９の底部中央に設けられていることで、前記第一接続管７２の上端７２Ａから上方に噴出した低温の水によって、前記加熱容器６０内の温水を均等に攪拌させることができる。また、前記第一接続管７２の上端７２Ａが前記容器本体６９の中央よりもやや高い位置で上方に開口していることで、前記加熱容器６０内に注入された冷水が前記第三接続管７６から直接排出されず且つ比較的多くの温水と混合させることができる最適の条件で、前記加熱容器６０内の温水を攪拌させることができる。更に、前記容器本体６９の上部に設けられた第三接続管７６が、前記容器本体６９の底部に設けられた第一接続管７２の軸線上から偏位していることで、この第一接続管７２の上端７２Ａから注入された冷水が前記第三接続管７６から直接注出されないので、より確実に温水を前記第三接続管７６に送ることができる。

そして、前記切替弁６２が切り替わるのと同時に、前記送給手段２９の電動機３２及び前記成形手段７８の電動機７９が作動を開始すると共に、前記センサリング３９とセンサ４０によって、前記ローラ３５の回転量の計測を開始する。そして、前記送給手段２９の電動機３２の作動によって前記ローラ３５が回転し、このローラ３５の回転によって、このローラ３５と前記押さえ部材３７とで挟まれた前記シート材２６Ａが、前記上案内部材５１によって案内されて下方に送られる。このようにして下方に送られた前記シート材２６Ａは、前記下案内部材５２の主体と、前記案内リブ５４と、前記折曲部５５とで囲まれた空間を通過し、前記傾斜面５Ｂによって案内されて、前記成形手段７８の主ベルト機構８３上に送られる。この際、前記下案内部材５２に設けられた前記センサ５３が、上方から送られた前記シート材２６Ａを検知するが、前述したように、このシート材２６Ａが前記下案内部材５２の主体と前記折曲部５５との間を通り、これらの間隔Ｘが、これらの間を通過する前記シート材２６Ａを前記センサ５３が検知するのに充分な距離となっていることから、前記センサ５３は前記シート材２６Ａを確実に検知することができる。なお、前述した前記ロールホルダ２４の構造により、このロールホルダ２４から前記シート材２６Ａが真っ直ぐに引き出されるので、前記シート材２６Ａの送給不良を抑制することができる。

同時に、前記成形手段７８の電動機７９の作動によって、前記歯車８８，８９を介して前記ローラ８５Ｂが回転すると共に、伝達ベルト９０によって前記ローラ８３Ａが回転し、これらのローラ８５Ｂ及びローラ８３Ａの回転によって、前記副ベルト機構８５の各無端ベルト８５Ｃ及び前記主ベルト機構８３の無端ベルト８３Ｃが作動し、前記主ベルト機構８３上に送られた前記シート材２６Ａが、前記無端ベルト８３Ｃの動きに伴って前方に送られる。なお、この場合も、前記ローラ３５による前記シート材２６Ａの送給速度と、前記無端ベルト８３Ｃの移動速度は同じである。更に同時に、前記ポンプ５９の作動によって、前記貯水容器５８内の水が前記加熱容器６０内に送られ、この水に押し出される形で、前記加熱容器６０内の温水が、前記切替弁６２を経て前記散水ノズル６３に送られ、この散水ノズル６３から、前記無端ベルト８３Ｃ上で且つ前記散水ノズル６３の下方に送られた前記シート材２６Ａに噴射される。これによって、前記シート材２６Ａは、温水を含んだ状態となる。なお、前記散水手段５６のポンプ５９は、前記第二操作部２２によって設定された前記シート材２６Ａの長さに対応する時間作動した後、停止する。更に、温かい巻きおしぼりＷを成形するように前記巻きおしぼり製造装置１が設定されている場合、温水の噴射を停止した後、前記切替弁６２は、前記加熱容器６０と接続部５７Ｂとを接続した状態に切り替えられる。

なお、前記二次吐出管６７内、即ち前記切替弁６２と散水ノズル６３との間には、少量の低温の水が貯まっているが、前述した通り、前記切替弁６２が切り替わるのと同時に、前記送給手段２９の電動機３２及び前記成形手段７８の電動機７９が作動を開始するので、前記シート材２６Ａの先端が前記センサ５３或いは前記切断手段３０の位置から前記散水ノズル６３の下方に達するまでの間に、前記散水ノズル６３から低温の水が噴射されると共に、前記シート材２６Ａの先端側に極少量の低温の水が噴射されたとしても、前記シート材２６Ａに噴射される水の多くが温水であり、また、低温の少量の水が噴射された前記シート材２６Ａの先端側から先に巻き付けられて、余分な冷めた水が絞り出された後、その周囲から多くの温水を含んだシート材２６Ａが巻かれるという形になるので、形成される巻きおしぼりＷは温かいものとなる。従って、温かい巻きおしぼりＷを成形するように前記巻きおしぼり製造装置１が設定されている場合、確実に温かい巻きおしぼりＷを成形することができる。

また、前述したように、前記散水ノズル６３が、前記下案内部材５２を挟んで、下降する前記シート材２６Ａの反対側に位置するため、前記散水ノズル６３から噴射された水又は温水が前記下案内部材５２よりも後方で下降中の前記シート材２６Ａを濡らすことがないので、下降中の前記シート材２６Ａが濡れて前記下案内部材５２に貼り付き、前記シート材２６Ａの送給が妨げられる可能性を抑制することができる。

そして、前記シート材２６Ａの先端が前記摩擦パッド８４と無端ベルト８３Ｃとの間に達すると、前記摩擦パッド８４とシート材２６Ａの上面側とが接することで、このシート材２６Ａの上面側に、摩擦によって止まろうとする力が働くのに対し、前記シート材２６Ａの下面側に、摩擦によって前記無端ベルト８３Ｃと共に移動する力が働くことによって、前記シート材２６Ａの先端が捲れる。更に、このシート材２６Ａの捲れた先端が、前記無端ベルト８３Ｃの上面と前記各無端ベルト８５Ｃの下面との間に達すると、複数の前記傾斜部材８６で保持されながら、それぞれ逆方向に移動する前記無端ベルト８３Ｃの上面と前記各無端ベルト８５Ｃの下面とで、前記シート材２６Ａが強く巻き付けられる。この際、前記シート材２６Ａが強く巻き付けられることで、このシート材２６Ａに含まれる余分な水が絞り出されるが、この水は、前記排水手段９１の漏斗部９２によって集められた後、前記吐出口９２Ａから前記本体２外に排出され、前記受け皿９３に貯められる。また、前述したように、前記無端ベルト８３Ｃの移動速度が前記各無端ベルト８５Ｃの移動速度よりも速いことで、成形中の巻きおしぼりＷは、前記無端ベルト８３Ｃの移動速度よりも遅い速度で、前方に移動する。また、この際、前記シート材２６Ａが巻かれることで、成形中の巻きおしぼりＷの直径が徐々に大きくなってゆくが、前述したように、前記可動ローラ８５Ａが前記各長傾斜部材８６Ａによって下方に付勢された状態で上下方向に移動可能であると共に、これらの長傾斜部材８６Ａを含む前記各傾斜部材８６が弾性変形可能であるので、図２４に示すように、成形中の巻きおしぼりＷの直径が大きくなるのに従って、前記各傾斜部材８６が上方に弾性変形すると共に、前記可動ローラ８５Ａが前記各長傾斜部材８６Ａによって下方に付勢されながら上方に移動して、前記無端ベルト８３Ｃの上面と前記各無端ベルト８５Ｃの下面の間隔、及び前記無端ベルト８３Ｃの上面と前記各傾斜部材８６の下面との間隔を拡げる。

そして、このように前記無端ベルト８３Ｃの上面と前記各無端ベルト８５Ｃの下面との間隔、及び前記無端ベルト８３Ｃの上面と前記各傾斜部材８６の下面との間隔を拡げながら、成形された巻きおしぼりＷが前方に移動し、前記無端ベルト８３Ｃの前端から前記受皿兼用蓋１９上に排出される。この際、図２５に示すように、前記各長傾斜部材８６Ａが弾性的に復元するが、これらの長傾斜部材８６Ａの湾曲部８６Ｃが、成形された巻きおしぼりＷの後半部を軽く叩くことで、この巻きおしぼりＷが前方に軽く弾かれて前記受皿兼用蓋１９上に排出される。これによって、成形された巻きおしぼりＷが前記成形手段７８から離れるので、巻きおしぼりＷが前記成形手段７８の無端ベルト８３Ｃに再び巻き込まれないようにすることができる。なお、前記各長傾斜部材８６Ａの湾曲部８６Ｃが、成形された巻きおしぼりＷの後半部を叩くことができなかった場合でも、或いは叩き方が弱かった場合でも、前記各案内部８７Ｂによって巻きおしぼりＷが前記無端ベルト８３Ｃの排出端から離れる方向に案内されることによって、巻きおしぼりＷが排出されずに再び前記無端ベルト８３Ｃの下方に巻き込まれることが、前記隔壁８７によって防止される。また、前記各突起８７Ａが多数の前記突起８３Ｄの列８３Ｅ間に位置することで、前記各突起８３Ｄの先端を結んだ曲面Ｆと前記各突起８７Ａの上後縁Ｅとの距離Ｌを短くすることができるので、成形された巻きおしぼりＷの外周端から前記シート材２６Ａが解けたとしても、この解けた前記シート材２６Ａの先端が前記曲面Ｆと上後縁Ｅとの間に入りにくく、従って、巻きおしぼりＷが再び前記無端ベルト８３Ｃの下方に巻き込まれることが、前記各突起８７Ａによっても防止される。

なお、前記センサリング３９とセンサ４０によって計測された前記ローラ３５の回転量が、前述した第二操作部２２によって設定された前記シート材２６Ａの長さに相当する前記ローラ３５の回転量に達すると、前記制御回路９６によって前記電動機３２が停止させられて前記シート材２６Ａの送給が停止すると共に、前記切断手段３０の電動機４３が作動させられて、前記歯車４４，４５を介して前記可動刃４６を回転させる。この際、前記シート材２６Ａは、前記可動刃４６と固定刃４８とで挟まれた後、更に前記可動刃４６が回転することで、切断される。そして、前記切断手段３０によって前記シート材２６Ａが切断される際、前記電動機７９は作動し続け、これによって、前記シート材２６Ａの先端が引かれる一方、前記ローラ３５が停止するので、前記シート材２６Ａが瞬間的に張られた状態となる。なお、前記シート材２６Ａは、前記第二操作部２２によって設定された長さによって切断されるタイミングが異なり、前記シート材２６Ａの先端が、前記無端ベルト８３Ｃの上面と前記各無端ベルト８５Ｃの下面との間で巻かれ始める前に、前記切断手段３０によって切断される場合もあり、前記シート材２６Ａの先端が、前記無端ベルト８３Ｃの上面と前記各無端ベルト８５Ｃの下面との間で巻かれ始めてから、前記切断手段３０によって切断される場合もある。

そして、前記カム体４９とスイッチ５０とによって前記可動刃４６の一回転を検知すると、前記制御回路９６によって、前記電動機４３が停止させられる。また、前記切断手段３０によって前記シート材２６Ａが切断されて、その後端が前記センサ５３よりも下方まで下降すると、このセンサ５３が、前記シート材２６Ａの後端が通過したことを検知する。この際、前記可動刃４６が一回転したことを検知したにも拘わらず、前記センサ５３が前記シート材２６Ａの後端の通過を検知しなかった場合、前記制御回路９６は、前記シート材２６Ａが切断されていないと判断して、前記成形手段７８の電動機７９を停止させると共に、前記表示手段１４によって動作エラーを表示する。更に、前記センサ３８が、前記ロールホルダ２４に巻かれているシートロール２６の終端を検知すると、前記制御回路９６は前記散水手段５６を停止させ、前記切断手段３０を作動させず、前記送給手段２９及び成形手段７８を作動させ続けて、巻かれた前記シート材２６Ａを前記受皿兼用蓋１９上に排出すると共に、前記表示手段１４によって動作エラーを表示する。このように、前記シート材２６Ａの切断不良があった場合に、前記センサ５３からの信号によって、前記制御回路９６が前記シート材２６Ａによる巻きおしぼりＷの成形を速やかに停止するので、前記シート材２６Ａが破損したり巻き続けられたりする前に簡単に取り除くことができる。

なお、連続モード時には、前記設定ボタン１２，１３によって設定された本数の巻きおしぼりＷが前記受皿兼用蓋１９上に排出されるまで、以上の動作を繰り返す。但し、温かい巻きおしぼりＷを成形するように設定されている場合、前記切替弁５２は、最後の巻きおしぼりＷとなる前記シート材２６Ａに温水を噴射し終わるまで、前記加熱容器６０と散水ノズル６３とを接続した状態を保つ。そして、連続モード時には、前記受皿兼用蓋１９上に複数の巻きおしぼりＷが貯まって積み上がり、上部の巻きおしぼりＷと前記成形手段７８の前端とが接近することが起こり得るが、前述したように、巻きおしぼりＷが前記無端ベルト８３Ｃに触れるのを防止する前記隔壁８７が、前記主ベルト機構８３の出口端の外側（本例では前端の前側）に近接して設けられていると共に、巻きおしぼりＷが前記各無端ベルト８５Ｃに触れるのを防止する前記各垂下部８６Ｂが、前記副ベルト機構８５の出口端の外側（本例では前端の前側）に近接して設けられているので、前記受皿兼用蓋１９上の巻きおしぼりＷが前記主ベルト機構８３や副ベルト機構８５に巻き込まれるのを防止することができる。

なお、この種の巻きおしぼり製造装置１では、前記成形手段７８において、前記シート材２６Ａが前記無端ベルト８３Ｃと共に適切に送られず、前記成形手段７８に前記シート材２６Ａを詰まらせてしまうことが生じ得る。良くあるケースとして、前記シート材２６Ａが前記下案内部材５２の後方で塊状になり、前記シート材２６Ａが前記下案内部材５２よりも前方に移動できなくなるということがある。このような場合、前記左蓋体９４を前記左パネル３の開口部３Ａから取り外し、前記フレーム５の開口部５Ａから、前記送給切断ユニット２７の下部（特に、前記切断手段３０の下方に位置する前記下案内部材５２の後方）及び前記成形手段７８の主ベルト機構８３の後部を露出させる。この状態で、管理者又は使用者が、前記開口部３Ａ及び５Ａから前記本体ケーシング８内に手を挿入し、詰まった前記シート材２６Ａを掴んで前記開口部３Ａ及び５Ａから引き出すことで、前記シート材２６Ａの詰まりを解消させることができる。なお、前記左蓋体９４が前記左パネル３から完全に離れることで、管理者又は使用者が前記開口部３Ａ及び５Ａから前記本体ケーシング８内に手を挿入する際、この手が前記左蓋体９４に触れることがないので、前記左蓋体９４が邪魔にならず、詰まった前記シート材２６Ａを取り除きやすくすることができる。そして、詰まった前記シート材２６Ａを取り除いた後、再び前記左蓋体９４を前記開口部３Ａに取り付けて、この開口部３Ａを塞ぐ。

また、頻度の少ないケースとして、前記シート材２６Ａが前記無端ベルト８３Ｃと摩擦パッド８４の間、或いは前記無端ベルト８３Ｃと無端ベルト８５Ｃとの間で詰まることがある。このような場合、管理者は前記可動パネル１７を開いて、前記従動カセット８０を前記本体２から引き出し、詰まった前記シート材２６Ａを前記従動カセット８０から取り除く。そして、前記従動カセット８０から詰まった前記シート材２６Ａを取り除いた後、前記従動カセット８０を再び前記本体２内に挿入し、後述するように可動パネル１７を閉じることにより、前記従動カセット８０が前記本体２に固定され、再び巻きおしぼりＷの形成が可能な状態となる。

また、更に頻度は少ないが、前記案内部材３１の上案内部材５１において、前記シート材２６Ａが詰まる等して送りが止まる虞がある。或いは、残りのシート材２６Ａが極めて短かった場合、シート材２６Ａが前記切断手段３０に引っ掛かって上案内部材５１に残る可能性がある。

この場合、左蓋体９４を取り外すことで、前記上開口部３Ｃと内開口部２８Ａを通して、前記窓孔１０１を露出させ、上案内部材５１に留まった前記シート材２６Ａを視認することができる。なお、前記左蓋体９４を取り外すと、前記突起部９４Ａによる図示しない安全スイッチの押圧が解除され、ＯＦＦ状態となる。このように、安全スイッチがＯＦＦ状態となることで、前記ポンプ５９、ヒータ６１及び電動機３２，４３，７９が動作不能となる。一方、安全スイッチがＯＦＦ状態となると、前記光源１０３に通電され、この光源１０３が点灯する。これにより、前記光源１０３により空間部１０５内が照明される。なお、前記光源１０３は、前記電源スイッチ２３のＯＮ時に常時点灯するようにしたり、前記第一操作部１０のいずれかのボタン又は専用のボタンの操作により点灯・消灯したりするように制御することもできる。

このように、前記シート材２６Ａの状態を確認したら、前記上開口部３Ｃと内開口部２８Ａを通して、手、或いはピンセット等の挟持具を差し入れる。この場合、手を差し入れた隙間から前記窓孔１０１を見ても良いし、前記縦枠部１０２と突条部１０２Ａに触って前記窓孔１０１位置を確認しても良い。そして、前記窓孔１０１から前記シート材２６Ａの切れ端等を取り除くことができる。なお、前記シート材２６Ａの送りが止まった場合以外でも、前記上案内部材５１におけるシート材２６Ａの状況を確認することができ、この際、前記窓孔１０１以外でも、透明な前記後板５１Ｂを通して前記シート材２６Ａの全幅方向の状態を確認できる。

また、温かい巻きおしぼりＷを形成する場合、前記受皿兼用蓋１９上に排出された巻きおしぼりＷから湯気が放出されて上昇する。これは、連続モードで多くの巻きおしぼりを得る場合、顕著である。しかしながら、湿気に弱い前記第二操作部２２は、前述したように、受皿兼用蓋１９の直上ではなく、前記フレーム５の右側面の前上部に位置しており、更に、前記右パネル４の開口部４Ａが構成する前記凹部４Ｃ内に位置して前記右蓋体９５によって塞がれていることから、巻きおしぼりＷから放出されて上昇した湯気が前記第二操作部２２で結露して各種スイッチや摘みを濡らすことがなく、これらのスイッチ類を故障させないようにすることができる。なお、前記受皿兼用蓋１９の直上に位置する前記第一操作部１０は、この第一操作部１０を構成する前記設定ボタン１２，１３及び表示手段１４の表面が防水シートで覆われていることで、防滴構造となっていると共に、前記供給ボタン１１の内側も防滴構造となっていることによって、全体として防滴構造になっている。このため、前記第一操作部１０の表面で巻きおしぼりＷから放出された湯気が結露したとしても、前記第一操作部１０に設けられたスイッチ類が故障したりすることがない。

更に、メンテナンス等の目的で、前記可動パネル１７を開いて、前記フレーム５内から前記成形手段７８の従動カセット８０を取り出す際に、巻きおしぼりＷを形成した際に前記シート材２６Ａから絞り出されて前記従動カセット８０の無端ベルト８３Ｃ等に付着したままの水滴が滴下する虞がある。しかしながら、このような水滴が滴下したとしても、前記従動カセット８０の下方にスイッチ類が位置しないので、このような水滴が前記第二操作部２２の各種スイッチ類を濡らすことがなく、これらのスイッチ類を故障させないようにすることができる。

また、取り出した従動カセット８０を収納空間１１０に挿入し、その従動カセット８０が所定の位置より前側（正面側）に位置していると、可動パネル１７を閉めることにより、左右の突起部１１２，１１２の後端縁１１２Ｆ，１１２Ｆが前記可動パネル１７の前面８０Ｆを押圧して前記従動カセット８０を後方に移動させ、この従動カセット８０が所定の位置に収納させる。このようにして、前記可動パネル１７の突起部１１２と奥壁５Ｈに前後を挟まれて、前記従動カセット８０が位置決め保持される。このように、閉めた前記可動パネル１７により前記従動カセット８０が位置決め保持されるため、従来のように固定螺子による固定作業が不要となり、前記従動カセット８０の出し入れを簡便に行うことができる。なお、前記従動カセット８０は前記収納空間１１０の所定の位置においては、その後面８０Ｂが奥壁５Ｈに当接することが好ましい。

以上のように、本発明の巻きおしぼり製造装置１は、請求項１に対応して、帯状のシート材２６Ａを巻回したシートロール２６を収納する収納部２５と、シートロール２６からシート材２６Ａを引き出して送る送給手段２９と、この送給手段２９によって送られたシート材２６Ａを切断する切断手段３０と、切断されたシート材２６Ａを巻いて巻きおしぼりを成形する成形手段７８と、これらの送給手段２９と切断手段３０と成形手段７８とを収納する本体ケーシング８とを有し、本体ケーシング８の正面に、この本体ケーシング８内の収納空間１１０と連通する正面開口部１６を形成し、この正面開口部１６を開閉可能な可動パネル１７を設け、収納空間１１０に成形手段７８を収納した巻きおしぼり製造装置において、収納空間１１０に奥壁５Ｈを設け、成形手段７８の従動カセット８０に前面８０Ｆと後面８０Ｂを設け、可動パネル１７に位置決め部たる突起部１１２を設けると共に、可動パネル１７を閉じた状態で、前記従動カセット８０が、その後面８０Ｂが奥壁５Ｈに当接又は近接し且つその前面８０Ｆが可動パネル１７の突起部１１２に当接又は近接して収納空間１１０内で位置決めされるように構成したから、成形手段７８においてシート材２６Ａが詰まった場合、可動パネル１７を操作して正面開口部１６を開き、この正面開口部１６から前記従動カセット８０を取り出し、詰まったシート材２６Ａを取り除く。この後、前記従動カセット８０を収納空間１１０内に戻し、可動パネル１７を閉めると、前記従動カセット８０は、その後面８０Ｂが奥壁５Ｈに当接又は近接し且つその前面８０Ｆが可動パネル１７の突起部１１０に当接又は近接して収納空間１１０内で位置決めされる。従って、固定螺子などで前記従動カセット８０を位置決め固定する必要がなくなる。

また、請求項２に対応して、位置決め部たる突起部１１０が成形手段７８の従動カセット８０の前面８０Ｆを押圧可能に構成したから、前記従動カセット８０を収納空間１１０に戻した後、可動パネル１７を閉めると、可動パネル１７の突起部１１０が前記従動カセット８０の前面８０Ｆを押圧し、前記従動カセット８０が所定の位置に納まる。したがって、前記従動カセット８０を戻した際、その後面８０Ｂが奥壁５Ｈに当接又は近接する位置まで戻らなかった場合でも、可動パネル１７を閉めることにより、所定の位置に戻すことができる。

また、実施例上の効果として、位置決め部たる突起部１１２を、可動パネル１７の左右に設け、前記可動パネル１７を閉めることにより、それら左右の突起部１１２，１１２が前記従動カセット８０の左右の前面８０Ｆを押圧するから、前記従動カセット８０を左右均等に押し込むことができる。また、前記従動カセット８０を略前後方向に案内する案内部材が前記フレーム５に設けられ、前記従動カセット８０が収納空間１１０に斜め下向きに押し込まれるから、前記突起部１１２の押圧により前記従動カセット８０をスムーズに押し込むことができる。更に、閉めた状態における前記可動パネル１７の突起部１１２の後端縁１１２Ｆが略垂直となり、前記奥壁５Ｈも略垂直な縦方向を向くから、前記従動カセット８０を安定して位置決めすることができる。また、前記可動パネル１７は、前記フレーム５に対して、その下部又は上部近傍に設けられた図示しない回動軸を中心として回動可能に枢支されているから、前記可動パネル１７を閉めると、左右の前記突起部１１２，１１２により前記従動カセット８０を均一に押し込むことができる。

なお、本発明は以上の実施例に限定されるものではなく、発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば、上記実施例では、複数（２個）の位置決め部を備えた可動パネルを例示したが、位置決め部は１個でも、３個以上でもよい。また、実施例では、下部を回動可能に枢着した可動パネルを例示したが、上部や左右を枢着した可動パネルにも適用可能である。

１ 巻きおしぼり製造装置
２ 本体
３ 左パネル
３Ａ 開口部
５Ｈ 奥壁
６ 正面パネル
８ 本体ケーシング
１６ 正面開口部
１７ 可動パネル
２６ シートロール
２６Ａ シート材
２９ 送給手段
３０ 切断手段
７８ 成形手段
８０ 従動カセット
８０Ｂ 後面（成形手段の後面）
８０Ｆ 前面（成形手段の前面）
１１０ 収納空間
１１２ 突起部（位置決め部）
Ｗ 巻きおしぼり

Claims (2)

1. 帯状のシート材を巻回したシートロールを収納する収納部と、
   前記シートロールから前記シート材を引き出して送る送給手段と、
   この送給手段によって送られた前記シート材を切断する切断手段と、
   切断された前記シート材を巻いて巻きおしぼりを成形する成形手段と、
   これらの送給手段と切断手段と成形手段とを収納する本体ケーシングとを有し、
   前記本体ケーシングの正面に、この本体ケーシング内の収納空間と連通する正面開口部を形成し、この正面開口部を開閉可能な可動パネルを設け、前記収納空間に前記成形手段を収納した巻きおしぼり製造装置において、
   前記収納空間に奥壁を設け、前記成形手段に前面と後面を設け、前記可動パネルに位置決め部を設けると共に、前記可動パネルを閉じた状態で、前記成形手段が、その後面が前記奥壁に当接又は近接し且つその前面が前記可動パネルの位置決め部に当接又は近接して前記収納空間内で位置決めされるように構成したことを特徴とする巻きおしぼり製造装置。
2. 前記位置決め部が前記成形手段の前面を押圧可能に構成したことを特徴とする請求項１記載の巻きおしぼり製造装置。

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