JPH0399619A - 巻きおしぼり製造装置の運転方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、巻きおしぼり製造装置の運転方法に関し、
更に詳細には、製造装置のおしぼり製造ボタンを押して
から、「巻きおしぼり」が機外に放出されるまでの時間
を短縮し得る運転方法に関するものである。

従来技術 喫茶店やレストランその他の飲食施設では、接客サービ
スとしてタオル地の「巻きおしぼり」を提供することが
行なわれている。この種の施設では一日に多量のｒ巻き
おしぼり」を使用するため、その殆どがおしぼり製造業
者から納入されたものを使用しているのが現状である。

しかし、タオル地の「巻きおしぼり」は、反復使用する
ことができる反面、その再生処理が不完全であると極め
て不衛生となる問題があるばかりでなく、コストが嵩む
欠点もあった。

そこで、本件出願人は、安価で使い捨て可能な紙製や不
織布製等の「巻きおしぼり」を、自家製造　２ し得るコンパクトな巻きおしぼりの製造装置につき鋭意
開発を行ない、複数の実用新案登録出願を行なった。こ
れらの出願に係る巻きおしぼり製造装置では、紙や不織
布を材質とするシート材をロール状に巻き込んだｒ巻き
おしぼりＪｔｔ、全自動で効率的に製造することができ
る。

前記製造装置には、ｒ巻きおしぼり」の製造本数を選択
する複数のボタンが配設され、これらボタンの内から任
意に選択したボタンを押すことにより、指定された本数
の「巻きおしぼり」が製造される。例えば１本の製造ボ
タンを押すと、給送手段が始動して装置内に収納したシ
ートロールからシート材が所定長さだけ引出される。そ
してこのシート材は、切断機構により所定寸法長に切断
されると共に、おしぼりとして必要な湿り気が付与され
た後１巻きおしぼり製造部に供給される。なお、前記給
送手段は、シート材が切断された時点（１本のおしぼり
に必要な長さのシート材を給送した時点）で停止される
。

前記巻きおしぼり製造部は、ボタンを押したと３− きから走行駆動される無端ベルトと、該無端ベルトを囲
繞するよう配設した固定ベルトとを備え、前記所定寸法
長に切断されたシート材は、両ベルトに挟持的に移送さ
れつつ転動して所要直径のロール状に巻き込まれる。そ
してこのロール状のシート材は、製造部から機外に放出
される。

なお、複数本の製造ボタンを押した場合は、前記給送手
段が連続的に駆動し、適宜の検知手段が予め設定された
本数の「巻きおしぼり」が製造されたことを検出して停
止制御される。

発明が解決しようとする課題 前記巻きおしぼり製造装置では、製造ボタンを押す毎に
、前述した手順に従って［巻きおしぼり］が製造される
。この場合において、１本の「巻きおしぼり」を製造す
るのに約６〜８秒要しており、急いでいる場合は、ボタ
ンを押して「巻きおしぼり」が放出されるまでの待ち時
間が長く感じられる難点があった。また、前記製造部で
ロール状に巻き込まれたｒ巻きおしぼり」が放出された
際に、該「巻きおしぼり」がころがって巻きがほどけて
しまい、４− 見栄えが劣る難点もあった。

発明の目的 この発明は、前述した課題に鑑み、これを好適に解決す
るべく提案されたものであって、おしぼりの製造ボタン
を押してから短時間でｒ巻きおしぼり」を放出し得る手
段を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段 前述した課題を克服し、所期の目的を好適に達成するた
め本発明は、供給源から給送手段を介して引出したシー
ト材を切断機構により所定寸法長に切断すると共に、所
要の散水手段により水を散布した後、走行自在に配設し
た無端ベルトおよび該ベルトの移動面に沿い所定間隔離
間して配設した固定ベルトを備える製造部に前記シート
材を供給し、両ベルトの間でシート材を挟んで移送しつ
つ転動させて、該シート材にロール状の巻きを与えるお
しぼり製造装置において、前記両ベルトの間を挟持的に
移送されるシート材が、前記製造部から放出される僅か
前に、前記無端ベルトの走行を停止させる制御を与える
ことを特徴とする。

実施例 次に、本発明に係る巻きおしぼり製造装置の運転方法に
つき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら
以下説明する。なお１本発明は巻きおしぼり製造装置の
運転方法に関するものであるので、本発明の理解に資す
るため、先ず巻きおしぼり製造装置の概略構成につき説
明する。

（巻きおしぼり製造装置の概略構成について）第１図は
、本発明に係る運転方法が好適に実施される巻きおしぼ
り製造装置の縦断面図であって、矩形状に形成した装置
本体１０には、上方に開放する収納部１２が形成され、
この収納部１２に、例えば不織布を材質とするシート材
１４ａを、中芯となる紙管にロール状に巻き付けたシー
トロール１４が自由回転可能に収納されている。また収
納部１２には、後述する散水パイプ１６に水を供給する
ための水タンク１８が着脱自在に収納され、このタンク
１８の水は、装置内部に配設したポンプ１９を介して散
水パイプ１６に圧送される。

前記収納部１２の左方には、送りローラ２０が回転自在
に架設され、該ローラ２０は駆動モータ２１に歯車列（
図示せず）を介して動力伝達可能に連結されている。そ
して、この送りローラ２０は、駆動モータ２１を駆動す
ることによって、反時計力に回転する。また、送りロー
ラ２ｏには、半径方向外方に突出する複数（１個のみ図
示）のＯリング２２が軸方向に所定間隔離間して巻装さ
れ、このＯリング２２は、シート材１４ａがローラ上で
スリップするのを防止するべく機能する。なお、前記送
りローラ２０を挟んで収納部１２と反対側には、押え板
２４が回動自在に枢支されている。

そして、この押え板２４は、捩りばね２６によって、常
には送りローラ２０の０リング２２に圧接され、前記シ
ートロール１４から引出したシート材１４ａを、０リン
グ２２と押え板２４の間に挟持した状態で給送するよう
構成しである。

前記送りローラ２０の下方において、該ローラ２０から
垂下給送されるシート材１４ａの右側に、第１図に示す
如く、固定刃２８を配設した固定刃用ブラケット３０が
、シート材１４ａの幅方向と７− 平行に配設されている。また、固定刃用ブラケット３０
とシート材１４ａを挟んで反対側には、該固定刃用ブラ
ケット３０と平行に延在する回転刃取付ローラ３２が回
転自在に枢支され、このローラ３２に回転刃３４が配設
しである。従って、固定刃用ブラケット３０と回転刃取
付ローラ３２との間を通過するシート材１４ａは、回転
刃取付ローラ３２を所定方向に回転させることによって
、回転刃３４と固定刃２８との連繋作用下に幅方向に切
断される。

なお、回転刃取付ローラ３２は、前記駆動モータ２１に
所要の歯車列を介して動力伝達可能に連結され、前記送
りローラ２０と同期的に回転駆動するよう構成しである
。また、回転刃３４と固定刃２８とからなる切断機構に
供給されるシート材１４ａは、回転刃取付ローラ３２が
一回転する毎に切断されるよう設定しである。そこで、
該ローラ３２の回転数を適宜の検知手段で検出し、この
検出信号に基づいて前記駆動モータ２１を運転制御する
ことによって、「巻きおしぼり」の製造本数８− を設定し得るようになっている。

第１図に示す如く、後述する巻きおしぼり製造部４０に
は、前記切断機構から垂下するシート材１４ａを当該製
造部４０に案内すると共に、散水パイプ１６からの水を
受けるべく機能する水皿４２が配設されている。また水
皿４２の前面側には、前記散水パイプ１６が着脱自在に
架設されている。この散水パイプ１６には水皿４２を指
向する散水孔１６ａが複数穿設され、この散水孔１６ａ
から前記水タンク１８からポンプ１９を介して圧送され
た水が、水皿４２に向けて散水される。これにより、送
りローラ２０から垂下して水皿４２の前面に位置するシ
ート材１４ａに、おしぼりとして必要な湿り気が与えら
れる。

前記切断機構から所定間隔離間した下方には、装置本体
１０を構成するフロントパネル４４から離間するに従い
下り勾配で傾斜する巻きおしぼり製造部４０が配設され
ている。この巻きおしぼり製造部４０は、第１図に示す
如く、所定間隔離間して対向的に配設した一対の支持フ
レーム４６゜４６（一方のみ図示する）の長平方向両端
部に、従動ローラ４８と駆動ローラ５０とを回転自在に
備え、両ローラ４８．５０間に無端ベルト５２が巻掛け
られている。また、駆動ローラ５０の軸方向−端に歯車
５４が同軸的に配設され、この歯車５４には、装置本体
内に配設したモータ５６の回転軸に配設した歯車５８と
噛合するよう構成しである。

従って、該モータ５６を駆動することによって、無端ベ
ルト５２は所定方向に走行する。

なお、モータ５６は、前記駆動モータ２１が停止した時
点（切断機構によりシート材１４ａが切断された時点）
から始動するタイマのタイムアツプにより、停止するよ
う制御されている。

前記面支持フレーム４６．４６の略中間位置から後半部
には、第１図に示す如く、無端ベルト５２の搬送面から
所定間隔離間して駆動ローラ５０を取囲む固定ベルト６
０が配設されている。すなわち、所定寸法長に切断され
ると共に湿り気が付与さたシート材１４．　ａは、第１
図に二点鎖線で示す如く、両ベルト５２．６０に挟持さ
れつつ転動されてロール状に巻き込まれた後、受は皿兼
用蓋６２（後述）に放出される。

ここで、巻きおしぼり製造装置では、押ボタン６６（後
述するｒ巻きおしぼり」の製造ボタン）を押してから、
ｒ巻きおしぼり」が受は皿兼用蓋６２に放出されるまで
には、約６〜８秒要する。また。

シート材１４ａが切断機構により切断された時点から、
巻きおしぼり製造部４０を移送されて放出されるまでに
は、約３秒要することが判明している。そこで、実施例
では前記モータ５６の停止制御を行なうタイマの設定時
限を約２秒程度に設定し、押ボタン６６を押してから製
造きれるｒ巻きおしぼりＪを、巻きおしぼり製造部４０
内に留めておくようにしである。

前記装置本体１０を構成するフロントパネル４４には、
第２図に示す如く、その下方に受は皿兼用蓋６２が開閉
自在に枢支され、前記巻きおしぼり製造部４０で製造さ
れたｒ巻きおしぼり」は、該＃ｉ６２を開放することに
より取出し得るよう構成しである。また、フロントパネ
ル４４の前面側１− には、電源スィッチ６４や製造するｒ巻きおしぼり」の
本数を設定する押ボタン６６（実施例では１本用と５本
用がある）および表示ランプ６８等が配設されている。

なお、押ボタン６６に代えで、例えば投・受光手段から
なる光電スイッチを、フロントパネル４４の所要箇所に
配設することによって、非接触でスイッチを入れること
もできる。

実施例の作用 次に、実施例に係る巻きおしぼり製造装置の運転方法の
作用につき、これを実施する装置との関係において説明
する。なお、１本の「巻きおしぼりｊを製造する場合を
例に挙げて、以下説明する。

先ず、ｒ巻きおしぼり」を製造するに際し、前記収納部
１２に収納したシートロール１４からシート材１４ａの
先端を引出し、これを前記送りローラ２０と押え板２４
との間に介装する。この状態で製造装置の電源スィッチ
６４を入れると１例えば前記表示ランプ６８が点灯して
運転可能状態を表示する。そこで、１本用の押ボタン６
６を押すと、前記駆動モータ２１が始動し、前記送りロ
ー２− ラ２０および回転刃取付ローラ３２が、夫々所定方向に
回転する。従って、送りローラ２ｏと押え板２４とに挟
持されているシート材１４ａは、送りローラ２０の回転
に伴ってシートロール１４がら引出されて垂直下方に給
送される（第１図参照）。

また、前記モータ５６も始動して、巻きおしぼり製造部
４０の無端ベルト５２も所定方向に走行駆動される。

前記駆動モータ２１の回転が継続して、シート材１４ａ
が所定長さだけ下方に給送され、前記固定刃２８および
回転刃取付ローラ３２の間を通過して水皿４２の表面に
まで垂下したタイミングで、前記ポンプ１９が駆動され
て水タンク１８がら散水パイプ１６に水が圧送され、各
散水孔１６ａを介してシート材１４ａに水が散布される
。また、前記回転刃取付ローラ３２に配設した回転刃３
４が前記固定刃２８に当接し、両刃２８．３４の間に位
置するシート材１４ａが切断される。シート材１４ａが
切断される（回転刃取付ローラ３２が一回転する）と、
これを前記検知手段が検出し、前記駆動モータ２１の駆
動を停止させると共に、前記タイマを始動させる。

切断されたシート材１４ａは、第３図（ａ）に示すよう
に、水皿４２から離間する方向に倒れ込み、巻きおしぼ
り製造部４ｏの無端ベルト５２上に接触するに到る。無
端ベルト５２は押ボタン６６を押した時点から走行駆動
されているので、当該ベルト５２上に倒れ込んだシート
材１゛４ａは、無端ベルト５２によって移送される。そ
してこのシート材１４ａは、固定ベルト６０と無端ベル
ト５２との間を移送しつつ転動されて所定直径にまでロ
ール状に巻回される。

ここで、前記タイマの設定時限は、シート材１４ａが巻
きおしぼり製造部４ｏがら放出される僅か前で、タイム
アツプするよう設定しである。

従って、このタイマがタイムアツプし、前記モータ５６
を停止させて無端ベルト５２の走行を停止すると、ロー
ル状のシート材１４ａは、第３図（ａ）で実線で示す如
く、両ベルト６０．５２に挟まれた状態で保持される。

このようにした状態で、再び押ボタン６６を押すと、第
３図（ｂ）に示すように、予め巻きおしぼり製造部４０
に保持されていた「巻きおしぼり」（ロール状のシート
材１４ａ）が、すぐに前記フロントパネル４４の受は肌
着用蓋６２に落下する。従って、押ボタン６６を押して
から「巻きおしぼり」が放出されるまでの待ち時間は、
極めて短かくなる。

また次の使用者が押ボタン６６を押すまでの間に、「巻
きおしぼり」が製造されて製造部４０に待機保持される
。なお、製造部４０で保管されるｒ巻きおしぼり」は、
前記両ベルト５２．６０により挟持されているので、該
「巻きおしぼり」を受は肌着用蓋６２に放出落下させた
際に、その巻きがほどけ難くなる効果も奏する。

ここで、前述したように、巻きおしぼり製造部４０に次
回使用予定のｒ巻きおしぼり」を待機保持させると、例
えば−日の使用が終了して製造装置の電源スィッチ６４
を切った状態では、製造部内に最後の「巻きおしぼり」
が放出されることなく残ることになる。長時間放置され
たｒ巻きおしぼり」５− からは、湿り気が無くなることが予想され、この湿り気
が無くなった「巻きおしぼり」が、次の日の最初の使用
者に提供される不都合が生ずる。そこで、製造装置の電
源スィッチ６４を切って、次にスイッチ６４を入れた際
に、前記無端ベルト５２を駆動するモータ５６を所定時
間だけ駆動するよう設定することが推奨される。これに
よって、前日の最後に残っていた「巻きおしぼり」を放
出することができる。

また、実施例の巻きおしぼり製造装置は、１本製造用の
押ボタン６６と５本製造用の押ボタン６６とを備え、使
用者が必要に応じて選択するようになっている。この場
合において、１本だけ必要であるにも拘らず誤って５本
用の押ボタン６６を押してしまうと、４本が無駄となっ
てしまう。

そこで、５本用の押ボタン６６を押して、製造途中で誤
りにきずいた場合に、新たに１本用の押ボタン６６を押
すことにより、前の指令（５本用の押ボタン６６を押し
たこと）をキャンセルして、その時点から１本のｒ巻き
おしぼり」を製造するよう設１６− 定することもできる。これにより、無駄となる「巻きお
しぼり」の本数を少なくし得る。

なお、実施例ではｒ巻きおしぼり」を製造部中に留める
手段としてタイマを挙げて説明したが、本発明はこれに
限定されるものでなく、例えば製造部にセンサを配設し
、所定位置まで「巻きおしぼり」が移送されたことを検
出してモータを停止制御するようにしてもよい。

発明の詳細 な説明した如く、本発明に係る巻きおしぼり製造装置の
運転方法によれば、予め製造した「巻きおしぼり」を巻
きおしぼり製造部内に待機保持するので、使用者が押ボ
タンを押すとすぐに「巻きおしぼり」が放出される。従
って、使用者の待ち時間を短縮することができる。また
、ｒ巻きおしぼり」を両ベルトの間で保持しているので
、巻きがほどけるのを防止し得る利点も有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る運転方法が好適に実施される巻き
おしぼり製造装置の縦断面図、第２図は１７− 第１図に示す製造装置の外観斜視図、第３図（ａ）は押
ボタンを押すことによって製造された「巻きおしぼり」
が、巻きおしぼり製造部に待機保持される状態を示す説
明図、第３図（ｂ）は巻きおしぼり製造部に待機保持さ
れている「巻きおしぼり」が放出される状態を示す説明
図である。 １４ａ・・・シート材　　　　１６・・・散水パイプ２
０・・・送りローラ　　　　２８・・・固定刃３４・・
・回転刃 ４０・・・巻きおしぼり製造部

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 供給源から給送手段（２０）を介して引出したシート材
   （１４ａ）を切断機構（２８、３４）により所定寸法長
   に切断すると共に、所要の散水手段（１６）により水を
   散布した後、走行自在に配設した無端ベルト（５２）お
   よび該ベルト（５２）の移動面に沿い所定間隔離間して
   配設した固定ベルト（６０）を備える製造部（４０）に
   前記シート材（１４ａ）を供給し、両ベルト（５２、６
   ０）の間でシート材（１４ａ）を挟んで移送しつつ転動
   させて、該シート材（１４ａ）にロール状の巻きを与え
   るおしぼり製造装置において、 前記両ベルト（５２、６０）の間を挟持的に移送される
   シート材（１４ａ）が、前記製造部（４０）から放出さ
   れる僅か前に、前記無端ベルト（５２）の走行を停止さ
   せる制御を与える ことを特徴とする巻きおしぼり製造装置の運転方法。