JP3302675B2 - 巻きおしぼり製造装置 - Google Patents
巻きおしぼり製造装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シート材のロール
から巻きおしぼりを製造する装置に関する。
から巻きおしぼりを製造する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】例え
ば、実公平５−３３３２０号公報に掲載された巻きおし
ぼり製造装置では、ロールから繰り出されたシート材
（不織布）をカッターによって切断している。しかしな
がら、カッターは使用回数に応じて切れ味が鈍るので、
頻繁に取り替えなければならない。また、カッターの取
付位置がずれたり、傾いたりすると切断不良となるの
で、頻繁に調整を行わなければならない。従って、上記
の装置においては、保守が非常に面倒である。さらに、
内部にカッターが内蔵されていることにより、内部点検
等の際にけがをする危険性がある。
ば、実公平５−３３３２０号公報に掲載された巻きおし
ぼり製造装置では、ロールから繰り出されたシート材
（不織布）をカッターによって切断している。しかしな
がら、カッターは使用回数に応じて切れ味が鈍るので、
頻繁に取り替えなければならない。また、カッターの取
付位置がずれたり、傾いたりすると切断不良となるの
で、頻繁に調整を行わなければならない。従って、上記
の装置においては、保守が非常に面倒である。さらに、
内部にカッターが内蔵されていることにより、内部点検
等の際にけがをする危険性がある。
【０００３】上記のような従来の問題点に鑑み、本発明
は、長期にわたってメンテナンスフリーで安全確実に使
用できる巻きおしぼり製造装置を提供することを目的と
する。
は、長期にわたってメンテナンスフリーで安全確実に使
用できる巻きおしぼり製造装置を提供することを目的と
する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の巻きおしぼり製
造装置は、一定長ごとにミシン目状の切断線加工が施さ
れたおしぼり用のシート材を、これを巻回したロールか
ら一定の送り出し速度Ｖoutで送り出すシート材供給部
と、前記シート材供給部から送り出されるシート材に水
分を含ませる水供給部と、水分を含んだシート材を引き
込んで巻回し、前記送り出し速度Ｖoutに対してＶout＜
Ｖinとなる一定の引き込み速度Ｖinをシート材に与える
ことにより、水分を含んだシート材に所定の張力を与え
て切断線で切断し、これをさらに巻回して排出する巻回
機構部と、前記各部の動作を制御する制御装置とを備え
た巻きおしぼり製造装置であって、前記巻回機構部は、
回転駆動される巻回ローラと、従動ローラと、前記巻回
ローラ及び従動ローラに張架されたコンベアベルトと、
このコンベアベルトの外周側に設けられ、当該コンベア
ベルトとの間に前記シート材を引き込ませる固定ベルト
とを備え、巻回されたシート材が前記巻回ローラの外周
上に乗り上げた状態で、前記固定ベルトと前記コンベア
ベルトとの間に、シート材の巻回された部分を挟み込ん
で、後続のシート材を引っ張ることにより前記の切断を
行うことを特徴とするものである（請求項１）。
造装置は、一定長ごとにミシン目状の切断線加工が施さ
れたおしぼり用のシート材を、これを巻回したロールか
ら一定の送り出し速度Ｖoutで送り出すシート材供給部
と、前記シート材供給部から送り出されるシート材に水
分を含ませる水供給部と、水分を含んだシート材を引き
込んで巻回し、前記送り出し速度Ｖoutに対してＶout＜
Ｖinとなる一定の引き込み速度Ｖinをシート材に与える
ことにより、水分を含んだシート材に所定の張力を与え
て切断線で切断し、これをさらに巻回して排出する巻回
機構部と、前記各部の動作を制御する制御装置とを備え
た巻きおしぼり製造装置であって、前記巻回機構部は、
回転駆動される巻回ローラと、従動ローラと、前記巻回
ローラ及び従動ローラに張架されたコンベアベルトと、
このコンベアベルトの外周側に設けられ、当該コンベア
ベルトとの間に前記シート材を引き込ませる固定ベルト
とを備え、巻回されたシート材が前記巻回ローラの外周
上に乗り上げた状態で、前記固定ベルトと前記コンベア
ベルトとの間に、シート材の巻回された部分を挟み込ん
で、後続のシート材を引っ張ることにより前記の切断を
行うことを特徴とするものである（請求項１）。
【０００５】上記のように構成された巻きおしぼり製造
装置では、シート材供給部の送り出し速度Ｖoutと前記
巻回機構部の引き込み速度Ｖinとの関係をＶout＜Ｖin
とすることにより、シート材に所定の張力が与えられ
る。このとき、シート材は水分を含んでいるので、乾い
た状態よりも切断されやすくなっている。従って、シー
ト材は、切断線で切断される。また、シート材供給部は
一定の送り出し速度Ｖoutでシート材を送り出し、巻回
機構部は一定の引き込み速度Ｖinで駆動されるので、送
り出し速度Ｖout及び引き込み速度Ｖinを変化させる制
御が不要である。一方、シート材の巻回された部分が、
固定ベルトとコンベアベルトとの間に挟み込まれること
により強力に保持される。従って、後続のシート材を強
く引っ張ることができる。
装置では、シート材供給部の送り出し速度Ｖoutと前記
巻回機構部の引き込み速度Ｖinとの関係をＶout＜Ｖin
とすることにより、シート材に所定の張力が与えられ
る。このとき、シート材は水分を含んでいるので、乾い
た状態よりも切断されやすくなっている。従って、シー
ト材は、切断線で切断される。また、シート材供給部は
一定の送り出し速度Ｖoutでシート材を送り出し、巻回
機構部は一定の引き込み速度Ｖinで駆動されるので、送
り出し速度Ｖout及び引き込み速度Ｖinを変化させる制
御が不要である。一方、シート材の巻回された部分が、
固定ベルトとコンベアベルトとの間に挟み込まれること
により強力に保持される。従って、後続のシート材を強
く引っ張ることができる。
【０００６】また、前記巻きおしぼり製造装置（請求項
１）において、切断線加工は、シート材の幅の５０〜９
９.９％が予め切断されていてもよい（請求項２）。こ
の場合、切断すべき残りの部分が０.１％〜５０％とな
るため、切断が容易である。
１）において、切断線加工は、シート材の幅の５０〜９
９.９％が予め切断されていてもよい（請求項２）。こ
の場合、切断すべき残りの部分が０.１％〜５０％とな
るため、切断が容易である。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の一実施形態によ
る巻きおしぼり製造装置の概略構成を示す内部側面図で
あり、図の左側が装置の前方（正面）側である。図にお
いて、ケース１内のロール装着部１ａには、おしぼり用
のシート材２１を巻回したロール２が、回転自在かつ着
脱可能に装着されている。シート材２１は、例えばレー
ヨン１００％で、厚さ０.３５〜０.４ｍｍの不織布であ
る。ロール２の前方には、ロール２から繰り出されるシ
ート材２１を送り出すためのシート材供給部３が設けら
れている。また、その下方には、シート材供給部３から
送り出されたシート材２１を巻回するための巻回機構部
４が設けられている。ロール２とシート材供給部３との
間、及び、シート材供給部３と巻回機構部４との間に
は、シート材２１を案内するガイド５が設けられてい
る。
る巻きおしぼり製造装置の概略構成を示す内部側面図で
あり、図の左側が装置の前方（正面）側である。図にお
いて、ケース１内のロール装着部１ａには、おしぼり用
のシート材２１を巻回したロール２が、回転自在かつ着
脱可能に装着されている。シート材２１は、例えばレー
ヨン１００％で、厚さ０.３５〜０.４ｍｍの不織布であ
る。ロール２の前方には、ロール２から繰り出されるシ
ート材２１を送り出すためのシート材供給部３が設けら
れている。また、その下方には、シート材供給部３から
送り出されたシート材２１を巻回するための巻回機構部
４が設けられている。ロール２とシート材供給部３との
間、及び、シート材供給部３と巻回機構部４との間に
は、シート材２１を案内するガイド５が設けられてい
る。
【０００８】ケース１内の後方上部に設けられたタンク
受け部１ｂには、水タンク６が着脱可能に装着されてい
る。水タンク６は装着により底部が開口して水を供給可
能な状態となる。また、水タンク６の下方には、湯沸か
し器７とポンプ８とが設けられている。一方、巻回機構
部４の上部にはノズル９が設けられている。水タンク６
の水は、湯沸かし器７経由でポンプ８によりノズル９に
供給される。湯沸かし器７はスイッチ操作によって任意
に運転される。水（又は湯）の供給によりノズル９から
散水され、これによって、巻回機構部４に引き込まれる
シート材２１が濡らされる。すなわち、上記水タンク
６、湯沸かし器７、ポンプ８及びノズル９は、シート材
２１に水分を含ませる水供給部を構成している。巻回機
構部４の前方下方には、受け皿１０が設けられており、
ここに巻きおしぼりが排出される。なお、閉めた状態
（二点鎖線）の受け皿１０は、ケース１の一部を成す。
受け部１ｂには、水タンク６が着脱可能に装着されてい
る。水タンク６は装着により底部が開口して水を供給可
能な状態となる。また、水タンク６の下方には、湯沸か
し器７とポンプ８とが設けられている。一方、巻回機構
部４の上部にはノズル９が設けられている。水タンク６
の水は、湯沸かし器７経由でポンプ８によりノズル９に
供給される。湯沸かし器７はスイッチ操作によって任意
に運転される。水（又は湯）の供給によりノズル９から
散水され、これによって、巻回機構部４に引き込まれる
シート材２１が濡らされる。すなわち、上記水タンク
６、湯沸かし器７、ポンプ８及びノズル９は、シート材
２１に水分を含ませる水供給部を構成している。巻回機
構部４の前方下方には、受け皿１０が設けられており、
ここに巻きおしぼりが排出される。なお、閉めた状態
（二点鎖線）の受け皿１０は、ケース１の一部を成す。
【０００９】上記シート材供給部３は、モータ３１と、
供給ローラ３２と、従動ローラ３３と、押さえカバー３
４とを有している。供給ローラ３２は、モータ３１が運
転されることにより、反時計回り方向に回転し、従動ロ
ーラ３３は供給ローラ３２の回転により時計回り方向に
回転する。押さえカバー３４は、シート材２１を供給ロ
ーラ３２に軽く押さえ付けることによりシート材２１の
送り動作を補助するものである。ロール２の取り替え直
後には、押さえカバー３４を図の二点鎖線で示す位置ま
で手動で開いて、シート材２１の先端を供給ローラ３２
上まで引き出してから押さえカバー３４を閉める。
供給ローラ３２と、従動ローラ３３と、押さえカバー３
４とを有している。供給ローラ３２は、モータ３１が運
転されることにより、反時計回り方向に回転し、従動ロ
ーラ３３は供給ローラ３２の回転により時計回り方向に
回転する。押さえカバー３４は、シート材２１を供給ロ
ーラ３２に軽く押さえ付けることによりシート材２１の
送り動作を補助するものである。ロール２の取り替え直
後には、押さえカバー３４を図の二点鎖線で示す位置ま
で手動で開いて、シート材２１の先端を供給ローラ３２
上まで引き出してから押さえカバー３４を閉める。
【００１０】上記巻回機構部４は、モータ部４１と巻回
装置４２とからなる。モータ部４１は、モータ４０１
と、このモータ４０１によって反時計回り方向に回転駆
動される歯車４０２とを備えている。図２は、図１にお
ける巻回機構部４の拡大図である。図２において、巻回
装置４２は、軸方向両端に円盤状の鍔部４０３ａが形成
された巻回ローラ４０３と、巻回ローラ４０３と同軸に
設けられた歯車４０４と、軸方向両端に円盤状の鍔部４
０５ａが形成された従動ローラ４０５と、巻回ローラ４
０３及び従動ローラ４０５に張架されたコンベアベルト
４０６と、巻回ローラ４０３側のコンベアベルト４０６
の外周に沿って設けられた固定ベルト４０７と、固定ベ
ルト４０７の上端部を固定する上部ガイド板４０８と、
固定ベルト４０７の他端部を固定するとともに、コンベ
アベルト４０６との間に巻きおしぼりの排出口Ａを形成
する下部ガイド板４０９とを備えている。上記歯車４０
４は、モータ部４１の歯車４０２と歯合して、動力伝達
される。なお、固定ベルト４０７の内面には小さな凹凸
部４０７ａが所定の幅で連続的に形成されており（一部
のみを図示して全体の図示は省略している。）、シート
材２１との摩擦抵抗を高めている。
装置４２とからなる。モータ部４１は、モータ４０１
と、このモータ４０１によって反時計回り方向に回転駆
動される歯車４０２とを備えている。図２は、図１にお
ける巻回機構部４の拡大図である。図２において、巻回
装置４２は、軸方向両端に円盤状の鍔部４０３ａが形成
された巻回ローラ４０３と、巻回ローラ４０３と同軸に
設けられた歯車４０４と、軸方向両端に円盤状の鍔部４
０５ａが形成された従動ローラ４０５と、巻回ローラ４
０３及び従動ローラ４０５に張架されたコンベアベルト
４０６と、巻回ローラ４０３側のコンベアベルト４０６
の外周に沿って設けられた固定ベルト４０７と、固定ベ
ルト４０７の上端部を固定する上部ガイド板４０８と、
固定ベルト４０７の他端部を固定するとともに、コンベ
アベルト４０６との間に巻きおしぼりの排出口Ａを形成
する下部ガイド板４０９とを備えている。上記歯車４０
４は、モータ部４１の歯車４０２と歯合して、動力伝達
される。なお、固定ベルト４０７の内面には小さな凹凸
部４０７ａが所定の幅で連続的に形成されており（一部
のみを図示して全体の図示は省略している。）、シート
材２１との摩擦抵抗を高めている。
【００１１】図３は、上記コンベアベルト４０６の詳細
を示す図である。コンベアベルト４０６は、外面に摩擦
力を大きくするための突起部４０６ａが一定間隔で設け
られている。また、内面には、凹凸４０６ｂが連続的に
形成されている。図４の（ａ）は巻回ローラ４０３の正
面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面における輪郭線を
示す図である。巻回ローラ４０３のベルト張架面（鍔部
４０３ａを除く外周面）には凹凸４０３ｂが形成されて
いる。この凹凸４０３ｂは、コンベアベルト４０６の内
面の凹凸４０６ｂ（図３）と歯合して、巻回ローラ４０
３からコンベアベルト４０６へ確実に動力が伝達され
る。また、これにより、コンベアベルト４０６には常に
一定の張力が付与される。従動ローラ４０５のベルト張
架面にも同様な凹凸が設けられる。なお、上記凹凸４０
６ｂ，４０３ｂは、動力伝達を、より確実にするための
ものであるが、巻回ローラ４０３とコンベアベルト４０
６との摩擦力が十分に確保できれば、必ずしも設けなく
てもよい。
を示す図である。コンベアベルト４０６は、外面に摩擦
力を大きくするための突起部４０６ａが一定間隔で設け
られている。また、内面には、凹凸４０６ｂが連続的に
形成されている。図４の（ａ）は巻回ローラ４０３の正
面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面における輪郭線を
示す図である。巻回ローラ４０３のベルト張架面（鍔部
４０３ａを除く外周面）には凹凸４０３ｂが形成されて
いる。この凹凸４０３ｂは、コンベアベルト４０６の内
面の凹凸４０６ｂ（図３）と歯合して、巻回ローラ４０
３からコンベアベルト４０６へ確実に動力が伝達され
る。また、これにより、コンベアベルト４０６には常に
一定の張力が付与される。従動ローラ４０５のベルト張
架面にも同様な凹凸が設けられる。なお、上記凹凸４０
６ｂ，４０３ｂは、動力伝達を、より確実にするための
ものであるが、巻回ローラ４０３とコンベアベルト４０
６との摩擦力が十分に確保できれば、必ずしも設けなく
てもよい。
【００１２】図５は、ロール２を示す斜視図である。ロ
ール２から繰り出されるシート材２１には、図示のよう
に所定間隔でミシン目状の切断線Ｌが設けられている。
図６は、切断線Ｌの一例を示す拡大図である。切断線Ｌ
の切り抜き部分の幅寸法Ｗ１と、それ以外の部分の幅寸
法Ｗ２との関係は、１：１〜１０００：１の範囲で、シ
ート材２１の材質等を考慮して決定される。言い換えれ
ば、予め切断されている合計の幅寸法は、シート材２１
の全幅の５０〜９９.９％である。このように切断線Ｌ
を設けることにより、後述の切断動作が容易になる。
ール２から繰り出されるシート材２１には、図示のよう
に所定間隔でミシン目状の切断線Ｌが設けられている。
図６は、切断線Ｌの一例を示す拡大図である。切断線Ｌ
の切り抜き部分の幅寸法Ｗ１と、それ以外の部分の幅寸
法Ｗ２との関係は、１：１〜１０００：１の範囲で、シ
ート材２１の材質等を考慮して決定される。言い換えれ
ば、予め切断されている合計の幅寸法は、シート材２１
の全幅の５０〜９９.９％である。このように切断線Ｌ
を設けることにより、後述の切断動作が容易になる。
【００１３】図７は、制御回路の主要部を示すブロック
図である。モータ３１，４０１、湯沸かし器７及びポン
プ８は、上記説明において述べたものである。起動スイ
ッチ１２は、ケース１の前面側に設けられる。メインス
イッチ１３及び湯沸かし器スイッチ１４は、ケース１の
前面側の内側面に設けられる。制御装置１５は、ケース
１内の側面に設けられる。制御装置１５は、メインスイ
ッチ１３、起動スイッチ１２、及び湯沸かし器スイッチ
１４のスイッチ動作に基づいて、モータ３１，４０１、
湯沸かし器７及びポンプ８を制御する。モータ３１及び
モータ４０１の回転数は同一ではなく、シート材供給部
３によるシート材２１の一定の送り出し速度Ｖoutと、
巻回機構部４によるシート材２１の一定の引き込み速度
Ｖin（コンベアベルト４０６の移動速度と同じ）との関
係が、Ｖout＜Ｖin（例えば、Ｖin＝１.３Ｖout）にな
るように、制御装置１５によって速度制御される。
図である。モータ３１，４０１、湯沸かし器７及びポン
プ８は、上記説明において述べたものである。起動スイ
ッチ１２は、ケース１の前面側に設けられる。メインス
イッチ１３及び湯沸かし器スイッチ１４は、ケース１の
前面側の内側面に設けられる。制御装置１５は、ケース
１内の側面に設けられる。制御装置１５は、メインスイ
ッチ１３、起動スイッチ１２、及び湯沸かし器スイッチ
１４のスイッチ動作に基づいて、モータ３１，４０１、
湯沸かし器７及びポンプ８を制御する。モータ３１及び
モータ４０１の回転数は同一ではなく、シート材供給部
３によるシート材２１の一定の送り出し速度Ｖoutと、
巻回機構部４によるシート材２１の一定の引き込み速度
Ｖin（コンベアベルト４０６の移動速度と同じ）との関
係が、Ｖout＜Ｖin（例えば、Ｖin＝１.３Ｖout）にな
るように、制御装置１５によって速度制御される。
【００１４】次に、上記のように構成された巻きおしぼ
り製造装置の動作について説明する。まず、運転準備と
して、図１に示す水タンク６を装着し、ロール２を装着
してその巻き端を供給ローラ３２と押さえカバー３４と
の間に挟み、メインスイッチ１３（図７）を入れる。必
要に応じて湯沸かし器スイッチ１４（図７）をオンにす
ると、湯沸かし器７が水温を所定温度に上昇させる。こ
の状態から、図７の起動スイッチ１２をオン操作する
と、モータ３１，４０１及びポンプ８が運転される。モ
ータ３１の運転により、供給ローラ３２は反時計回り方
向に回転し、従動ローラ３３は時計回り方向に回転す
る。シート材２１は、両ローラ（３２，３３）の間を通
って一定の速度Ｖoutで下方へ送り出される。一方、モ
ータ４０１の運転により、歯車４０２を介して巻回ロー
ラ４０３が時計回り方向に回転し、これに従ってコンベ
アベルト４０６が動き始める。また、従動ローラ４０５
もそれに従って回転する。
り製造装置の動作について説明する。まず、運転準備と
して、図１に示す水タンク６を装着し、ロール２を装着
してその巻き端を供給ローラ３２と押さえカバー３４と
の間に挟み、メインスイッチ１３（図７）を入れる。必
要に応じて湯沸かし器スイッチ１４（図７）をオンにす
ると、湯沸かし器７が水温を所定温度に上昇させる。こ
の状態から、図７の起動スイッチ１２をオン操作する
と、モータ３１，４０１及びポンプ８が運転される。モ
ータ３１の運転により、供給ローラ３２は反時計回り方
向に回転し、従動ローラ３３は時計回り方向に回転す
る。シート材２１は、両ローラ（３２，３３）の間を通
って一定の速度Ｖoutで下方へ送り出される。一方、モ
ータ４０１の運転により、歯車４０２を介して巻回ロー
ラ４０３が時計回り方向に回転し、これに従ってコンベ
アベルト４０６が動き始める。また、従動ローラ４０５
もそれに従って回転する。
【００１５】図８〜図１２は、巻回機構部４の略図であ
る。まず、図８において、前述のように、シート材２１
の送り出し速度Ｖoutより、巻回機構部４によるシート
材２１の引き込み速度Ｖinの方が早いため、シート材２
１の先端はコンベアベルト４０６上をスリップしながら
摩擦により引き込まれる。また、シート材２１は、ノズ
ル９から噴射される水（又は湯）によって濡らされる。
る。まず、図８において、前述のように、シート材２１
の送り出し速度Ｖoutより、巻回機構部４によるシート
材２１の引き込み速度Ｖinの方が早いため、シート材２
１の先端はコンベアベルト４０６上をスリップしながら
摩擦により引き込まれる。また、シート材２１は、ノズ
ル９から噴射される水（又は湯）によって濡らされる。
【００１６】シート材２１は、コンベアベルト４０６に
乗って運ばれるとともに固定ベルト４０７の内面の凹凸
部４０７ａ（図２）に接触して、図９に示すように巻回
され始める。この巻回方向は、巻回ローラ４０３の回転
方向とは逆方向である。図１０に示すように、巻回され
たシート材２１の小ロール体２１ａが巻回ローラ４０３
の外周上に乗り上げると、当該小ロール体２１ａは、固
定ベルト４０７を局部的に外方に膨らませる。このと
き、固定ベルト４０７の張力が高まり、小ロール体２１
ａは、固定ベルト４０７とコンベアベルト４０６との間
に挟み込まれ、強力に保持された状態となる。そして、
小ロール体２１ａの後続のシート材２１は、コンベアベ
ルト４０６の移動速度（Ｖin）と同期して移動し始め
る。その結果、一定の速度Ｖoutで送り出されているシ
ート材２１は、小ロール体２１ａ側からコンベアベルト
４０６によって強く引っ張られる。こうして所定の張力
を受けたシート材２１は、図１１に示すように、切断線
Ｌの部分で切断される。この場合、シート材２１が濡れ
ていることにより、乾いている状態よりも切断が容易に
なる。従って、確実に切断を行うことができる。
乗って運ばれるとともに固定ベルト４０７の内面の凹凸
部４０７ａ（図２）に接触して、図９に示すように巻回
され始める。この巻回方向は、巻回ローラ４０３の回転
方向とは逆方向である。図１０に示すように、巻回され
たシート材２１の小ロール体２１ａが巻回ローラ４０３
の外周上に乗り上げると、当該小ロール体２１ａは、固
定ベルト４０７を局部的に外方に膨らませる。このと
き、固定ベルト４０７の張力が高まり、小ロール体２１
ａは、固定ベルト４０７とコンベアベルト４０６との間
に挟み込まれ、強力に保持された状態となる。そして、
小ロール体２１ａの後続のシート材２１は、コンベアベ
ルト４０６の移動速度（Ｖin）と同期して移動し始め
る。その結果、一定の速度Ｖoutで送り出されているシ
ート材２１は、小ロール体２１ａ側からコンベアベルト
４０６によって強く引っ張られる。こうして所定の張力
を受けたシート材２１は、図１１に示すように、切断線
Ｌの部分で切断される。この場合、シート材２１が濡れ
ていることにより、乾いている状態よりも切断が容易に
なる。従って、確実に切断を行うことができる。
【００１７】その後、切断された方のシート材２１の小
ロール体２１ａ（巻きおしぼり）は、更に巻回されなが
らコンベアベルト４０６によって迅速に運ばれ（図１２
参照）、最終的に、排出口Ａから受け皿１０（図１）に
排出される。制御装置１５（図７）は、起動スイッチ１
２の動作から所定時間後に、モータ３１，４０１（図
１，図７）の運転を停止し、供給ローラ３２及び巻回ロ
ーラ４０３の回転が止まる。このように、シート材２１
の供給速度Ｖoutとコンベアベルト４０６による引き込
み速度Ｖinとの差に基づいてシート材２１を切断するこ
とにより、カッターを用いることなく切断線Ｌで切断す
ることができるので、当該巻きおしぼり製造装置は、長
期にわたってメンテナンスフリーで安全確実に使用する
ことができる。また、シート材供給部３は一定の送り出
し速度Ｖoutでシート材２１を送り出し、巻回機構部４
は一定の引き込み速度Ｖinで駆動されるので、送り出し
速度Ｖout及び引き込み速度Ｖinを変化させる制御が不
要である。従って、制御が簡単である。さらに、切断線
Ｌで切断されることにより、巻きおしぼりを開いたとき
の大きさが常に一定である。
ロール体２１ａ（巻きおしぼり）は、更に巻回されなが
らコンベアベルト４０６によって迅速に運ばれ（図１２
参照）、最終的に、排出口Ａから受け皿１０（図１）に
排出される。制御装置１５（図７）は、起動スイッチ１
２の動作から所定時間後に、モータ３１，４０１（図
１，図７）の運転を停止し、供給ローラ３２及び巻回ロ
ーラ４０３の回転が止まる。このように、シート材２１
の供給速度Ｖoutとコンベアベルト４０６による引き込
み速度Ｖinとの差に基づいてシート材２１を切断するこ
とにより、カッターを用いることなく切断線Ｌで切断す
ることができるので、当該巻きおしぼり製造装置は、長
期にわたってメンテナンスフリーで安全確実に使用する
ことができる。また、シート材供給部３は一定の送り出
し速度Ｖoutでシート材２１を送り出し、巻回機構部４
は一定の引き込み速度Ｖinで駆動されるので、送り出し
速度Ｖout及び引き込み速度Ｖinを変化させる制御が不
要である。従って、制御が簡単である。さらに、切断線
Ｌで切断されることにより、巻きおしぼりを開いたとき
の大きさが常に一定である。
【００１８】
【発明の効果】以上のように構成された本発明は以下の
効果を奏する。請求項１の巻きおしぼり製造装置によれ
ば、シート材供給部の送り出し速度Ｖoutと巻回機構部
の引き込み速度Ｖinとの関係をＶout＜Ｖinとすること
により、水分を含んで切断され易くなったシート材に所
定の張力が与えられて、カッターを用いることなく切断
線で切断することができる。従って、当該巻きおしぼり
製造装置は、長期にわたってメンテナンスフリーで安全
確実に使用することができる。また、シート材供給部は
一定の送り出し速度Ｖoutでシート材を送り出し、巻回
機構部は一定の引き込み速度Ｖinで駆動されるので、送
り出し速度Ｖout及び引き込み速度Ｖinを変化させる制
御が不要である。従って、制御が簡単である。
効果を奏する。請求項１の巻きおしぼり製造装置によれ
ば、シート材供給部の送り出し速度Ｖoutと巻回機構部
の引き込み速度Ｖinとの関係をＶout＜Ｖinとすること
により、水分を含んで切断され易くなったシート材に所
定の張力が与えられて、カッターを用いることなく切断
線で切断することができる。従って、当該巻きおしぼり
製造装置は、長期にわたってメンテナンスフリーで安全
確実に使用することができる。また、シート材供給部は
一定の送り出し速度Ｖoutでシート材を送り出し、巻回
機構部は一定の引き込み速度Ｖinで駆動されるので、送
り出し速度Ｖout及び引き込み速度Ｖinを変化させる制
御が不要である。従って、制御が簡単である。
【００１９】また、シート材の巻回された部分が、固定
ベルトとコンベアベルトとの間に挟み込まれることによ
り強力に保持されるので、後続のシート材を強く引っ張
って、確実な切断を行わせることができる。
ベルトとコンベアベルトとの間に挟み込まれることによ
り強力に保持されるので、後続のシート材を強く引っ張
って、確実な切断を行わせることができる。
【００２０】請求項２の巻きおしぼり製造装置によれ
ば、切断すべき残りの部分が０.１％〜５０％となるた
め、切断が容易である。
ば、切断すべき残りの部分が０.１％〜５０％となるた
め、切断が容易である。
【図１】本発明の一実施形態による巻きおしぼり製造装
置の構成を示す内部側面図である。
置の構成を示す内部側面図である。
【図２】上記巻きおしぼり製造装置における巻回機構部
の拡大図である。
の拡大図である。
【図３】上記巻回機構部におけるコンベアベルトの詳細
を示す図である。
を示す図である。
【図４】（ａ）は上記巻回機構部における巻回ローラの
正面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面における輪郭線
を示す図である。
正面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面における輪郭線
を示す図である。
【図５】上記巻きおしぼり製造装置におけるロールを示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図６】上記ロールにおける切断線Ｌの一例を示す拡大
図である。
図である。
【図７】上記巻きおしぼり製造装置における制御回路の
主要部を示すブロック図である。
主要部を示すブロック図である。
【図８】上記巻きおしぼり製造装置における巻回機構部
の動作を示す概略図であり、シート材の供給開始直後の
状態を示す。
の動作を示す概略図であり、シート材の供給開始直後の
状態を示す。
【図９】上記巻きおしぼり製造装置における巻回機構部
の動作を示す概略図であり、シート材の巻回開始状態を
示す。
の動作を示す概略図であり、シート材の巻回開始状態を
示す。
【図１０】上記巻きおしぼり製造装置における巻回機構
部の動作を示す概略図であり、シート材の小ロール体が
巻回ローラ上に乗り上げた状態を示す。
部の動作を示す概略図であり、シート材の小ロール体が
巻回ローラ上に乗り上げた状態を示す。
【図１１】上記巻きおしぼり製造装置における巻回機構
部の動作を示す概略図であり、シート材の切断状態を示
す。
部の動作を示す概略図であり、シート材の切断状態を示
す。
【図１２】上記巻きおしぼり製造装置における巻回機構
部の動作を示す概略図であり、シート材を巻回した小ロ
ール体（巻きおしぼり）を排出する直前の状態を示す。
部の動作を示す概略図であり、シート材を巻回した小ロ
ール体（巻きおしぼり）を排出する直前の状態を示す。
２ ロール ３ シート材供給部 ４ 巻回機構部 ６ 水タンク ７ 湯沸かし器 ８ ポンプ ９ ノズル １５ 制御装置 ２１ シート材 ３１ モータ ３２ 供給ローラ ３３ 従動ローラ ４０１ モータ ４０３ 巻回ローラ ４０５ 従動ローラ ４０６ コンベアベルト ４０７ 固定ベルト Ｌ 切断線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A47K 7/00 102 B65H 35/10
Claims (2)
- 【請求項１】一定長ごとにミシン目状の切断線加工が施
されたおしぼり用のシート材を、これを巻回したロール
から一定の送り出し速度Ｖoutで送り出すシート材供給
部と、 前記シート材供給部から送り出されるシート材に水分を
含ませる水供給部と、 水分を含んだシート材を引き込んで巻回し、前記送り出
し速度Ｖoutに対してＶout＜Ｖinとなる一定の引き込み
速度Ｖinをシート材に与えることにより、水分を含んだ
シート材に所定の張力を与えて切断線で切断し、これを
さらに巻回して排出する巻回機構部と、 前記各部の動作を制御する制御装置とを備えた巻きおし
ぼり製造装置であって、 前記巻回機構部は、回転駆動される巻回ローラと、従動
ローラと、前記巻回ローラ及び従動ローラに張架された
コンベアベルトと、このコンベアベルトの外周側に設け
られ、当該コンベアベルトとの間に前記シート材を引き
込ませる固定ベルトとを備え、巻回されたシート材が前
記巻回ローラの外周上に乗り上げた状態で、前記固定ベ
ルトと前記コンベアベルトとの間に、シート材の巻回さ
れた部分を挟み込んで、後続のシート材を引っ張ること
により前記の切断を行う ことを特徴とする巻きおしぼり
製造装置。 - 【請求項２】前記切断線加工は、前記シート材の幅の５
０〜９９.９％が予め切断されている請求項１記載の巻
きおしぼり製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000202223A JP3302675B2 (ja) | 2000-07-04 | 2000-07-04 | 巻きおしぼり製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000202223A JP3302675B2 (ja) | 2000-07-04 | 2000-07-04 | 巻きおしぼり製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002028098A JP2002028098A (ja) | 2002-01-29 |
| JP3302675B2 true JP3302675B2 (ja) | 2002-07-15 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000202223A Expired - Fee Related JP3302675B2 (ja) | 2000-07-04 | 2000-07-04 | 巻きおしぼり製造装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3302675B2 (ja) |
-
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- 2000-07-04 JP JP2000202223A patent/JP3302675B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| JP2002028098A (ja) | 2002-01-29 |
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