KR20010010003A

KR20010010003A - 물수건 즉석 제조기

Info

Publication number: KR20010010003A
Application number: KR1019990028673A
Authority: KR
Inventors: 이종국
Original assignee: 이종국
Priority date: 1999-07-15
Filing date: 1999-07-15
Publication date: 2001-02-05
Also published as: KR100321864B1

Abstract

물수건의 원재료가 되는 원단에 절개선을 형성하고 회전벨트의 회전력을 이용하여 원단을 자동적으로 절단시킴으로써, 내부구조가 간단하여 제작비용이 저렴한 물수건 즉석 제조기가 개시되어 있다. 본 발명에 따른 물수건 즉석 제조기는 내부를 보호하는 케이스, 케이스의 내측 상부에 배치되고 롤 형태로 권취된 원단이 안치되는 안치부, 상기 안치부의 상측 배면에 배치된 물탱크, 물탱크의 하부에 배치되는 물 분사노즐, 안치부의 하부에 배치되는 공급장치, 공급장치의 하부에 배치되는 이송장치 및 배출구를 구비한다. 원단에는 하나의 물수건 길이에 대응하는 간격으로 절개될 수 있도록 절개선이 반복하여 형성된다. 공급장치는 제 1 기어를 가지는 제 1 구동부, 회전롤러부 및 가이드롤러를 구비한다. 또한, 이송장치는 제 3 기어를 가지는 제 2 구동부 및 회전벨트에 의해서 서로 연결된 제 1 풀리, 제 2 풀리를 가지는 이송부를 구비한다. 이렇게 구비된 물수건 즉석 제조기는 절개선이 형성된 원단을 사용하여 회전벨트의 회전력을 이용해서 절단하기 때문에, 구조가 간단하여 제작 비용을 절감할 수 있는 잇점이 있다.

Description

물수건 즉석 제조기{apparatus for producing water-handkerchief}

본 발명은 물수건 즉석 제조기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 물수건의 원재료가 되는 원단에 절개선을 형성하고 회전벨트의 회전력을 이용하여 원단을 자동적으로 절단시킴으로써, 내부구조가 간단하여 제작비용이 저렴한 물수건 즉석 제조기에 관한 것이다.

일반적으로, 통상의 요식업소에서는 종이 또는 면포등을 이용한 물수건을 손님들에게 제공하고 있다. 종이 물수건은 종이에 일정 수분이 함유된 상태하에서 비닐에 포장하여 시판되어 사용자에게 공급된다. 그런데, 이러한 유통과정에서 종이에 함유된 수분의 수질이 변질될 수 있고, 그 결과 세균이 번식하는 문제점이 있었다.

또한, 면포로 제공되는 물수건은 탈색 과 세균 번식의 억제를 위하여 세탁시에 표백제로 세탁하기 때문에, 인체에 나쁜 영향을 주는 문제점이 있었다.

이와 같은 문제점을 해결하기 위해서 물수건 즉석 제조기가 개발된바 있다. 종래의 물수건 제조기는 일정 폭을 가지는 종이나 부직포등의 원단을 롤형태로 권취하고, 권취된 원단이 안치되는 롤 안치부, 롤 형태로 권취된 원단을 소정길이로 자동공급할수 있도록 공급롤러 및 가이드판을 구비한 공급부, 공급부의 하단에서 공급된 원단을 소정길이로 절단하기 위해 고정칼날 및 회전칼날을 구비한 절단부, 절단된 원단에 물을 분사할 수 있는 분사노즐이 구비된 분사부 및 젖은 원단이 다시 권취하는 권취부를 구비한다.

이러한 물수건 제조기는 롤 형태의 원단이 공급부의 공급롤러에 공급될 때, 레이온 재질을 가지는 원단과 합성수지로 제작된 가이드판 사이에서 일어나는 마찰에 의해서 정전기가 발생한다. 이러한 정전기는 물수건 제어부에 영향을 주어 제어부의 작동을 방해하는 문제점이 있었다.

또한, 원단은 공급롤러를 지나 절단부의 회전칼날과 고정칼날에 의해 절단된다. 이때, 회전칼날과 고정칼날과의 순간적인 마찰에 의하여 원단이 절단되기 때문에 회전칼날 및 고정칼날에는 순간적으로 큰 부하가 발생하고, 그 결과 각각의 칼날이 쉽게 마모가 되어 칼날을 자주 교체해야만 하는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 물수건의 원재료가 되는 원단에 절개선을 형성하고 회전벨트의 회전력을 이용하여 원단을 자동적으로 절단시킴으로써, 내부구조가 간단하여 제작비용이 저렴한 물수건 즉석 제조기를 제공하는데 있다.

도 1은 물수건 즉석 제조기의 측단면도이며,

도 2는 도 1에 도시된 원단을 나타낸 도면이고,

도 3은 도 1에 도시된 공급장치의 일부분을 나타낸 도면이며, 그리고

도 4는 물수건 즉석 제조기의 작동상태를 나타낸 도면이다.

〈도면의주요부분에대한부호의설명〉

100 : 물수건 즉석 제조기 200 : 공급장치

210 : 제 1 구동부 220 : 회전롤러부

224 : 회전롤러 230 : 가이드롤러부

232 : 가이드롤러 300 : 이송장치

310 : 제 2 구동부 328 : 고정벨트

340 : 회전벨트

상기와 같은 본 발명의 목적을 달설하기 위해서 본 고안은,

내부를 보호하는 케이스, 케이스의 내측 상부에 배치되고 롤 형태로 권취된 원단이 안치되는 안치부, 안치부의 상측 배면에 배치된 물탱크, 물탱크의 하부에 배치되는 물 분사노즐, 안치부의 하부에 배치되는 공급장치, 공급장치의 하부에 배치되는 이송장치 및 배출구를 구비한다.

바람직하게는 원단에는 하나의 물수건 길이에 대응하는 간격으로 절개될 수 있도록 절개선이 반복하여 형성된다. 또한, 공급장치는 제 1 기어를 가지는 제 1 구동부, 회전롤러부 및 가이드롤러를 구비한다. 이송장치는 제 3 기어를 가지는 제 2 구동부 및 회전벨트로 서로 연결된 제 1 풀리, 제 2 풀리를 가지는 이송부를 포함한다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 물수건의 원재료가 되는 원단에 절개선이 형성하여 회전벨트의 회전력에 의해 원단이 절단됨으로써 제작 비용을 절감할 수 있다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 물수건 즉석 제조기에 대해 설명한다.

도 1은 물수건 즉석 제조기의 측단면도이다.

도 1를 참조하면, 본 고안에 따른 물수건 즉석 제조기(100)는 물수건 즉석 제조기(100)의 내부를 보호하는 케이스(110), 케이스(110)내측 상부에 배치되고 롤 형태로 권취된 원단(122)이 안치되는 안치부(120), 안치부(120)의 상측 배면에 배치된 물탱크(130), 물탱크(130)의 하부에 배치되는 물 분사노즐(140)을 구비한다. 또한, 물수건 즉석 제조기(100)는 안치부(120)의 아랫쪽에 배치되는 공급장치(200), 공급장치(200)의 아랫쪽에 배치되는 이송장치(300) 및 배출구(150)를 구비한다.

도 2는 도 1에 도시된 원단을 나타낸 도면이다.

도 2를 참조하면, 안치부(120)에 안치되는 원단(122)은 롤 형태로 권취하기 전에 일정한 간격, 즉 하나의 물수건에 해당하는 길이로 형성된 절개선(126)을 갖는다. 이때, 절개선(126)은 원단(122) 폭의 50∼98%로 형성된다. 이렇게 절개선(126)이 형성된 원단(122)은 롤 형대로 권취되고, 안치부(120)의 제 1 회전축(124)에 안치되어 반시계 방향으로 회전하면서 공급장치(200)측으로 안내된다.

도 3는 도 1에 도시된 공급장치의 일부분을 나타낸 사시도이다.

도 3를 참조하면, 공급장치(200)는 제 1 구동부(210), 회전롤러부(220), 가이드롤러(230)부를 구비한다.

제 1 구동부(210)에서, 케이스(110)내의 일측 안치부(120)의 하측에는 제 1 구동모터(212)가 부착된다. 제 1 구동모터(212)의 일단으로부터 제 1 구동축(214)이 연장되고, 이렇게 연장된 제 1 구동축(214)의 자유단에는 제 1 기어(216)가 장착된다.

회전롤러부(220)는 제 2 기어(222), 다수의 회전롤러(224) 및 제 1 가이드(226)를 구비한다. 제 2 기어(222)는 제 1 구동부(210)의 제 1 기어(216)와 맞물리면서 회전한다. 제 2 기어(222)의 종방향으로는 원통형상의 다수의 회전롤러(224)가 소정의 간격을 유지하면서 배치된다. 회전롤러(224)는 접촉력을 극대화 시키기위해서 고무에 코팅처리한 고무롤러로 이루어진다. 회전롤러(224)의 일측에는 제 1 가이드(226)가 배치된다.

제 1 가이드(226)는 일단이 케이스(110)내의 일측에 결합되고, 제 1 가이드(226)의 타단은 케이스(110)내의 타단에 결합된다. 제 1 가이드(226)에는 제 1 이탈 방지면(227)이 형성된다. 제 1 이탈 방지면(227)은 공급되는 원단(122)이 회전롤러부(220)의 내측으로 말려들어가는 것을 방지한다. 제 1 이탈 방지면(227)에는 다수의 전단부(228)가 형성된다. 전단부(228)는 소정 간격을 유지하며 종 방향으로 형성된다. 즉, 전단부(228)는 다수의 회전롤러(224)가 전단부(228)가 배치된 간격과 동일하게 형성되며, 회전롤러(224)가 전단부(228)의 외측으로 돌출될 수 있도록 절개하여 형성된다.

가이드롤러부(230)는 가이드롤러(232) 및 제 2 가이드(234)를 구비한다. 가이드롤러(232)는 원통형상을 가지며 가이드롤러(232)의 원주면은 회전롤러(224)의 원주면과 접촉하게된다. 제 1 구동부(210)의 제 1 가이드(226)를 향하는 가이드롤러부(230)의 전면에는 제 2 가이드(234)가 배치된다. 제 2 가이드(234)에는 제 1 관통공(236)이 형성된다. 제 1 관통공(236)은 가이드롤러(232)의 일부분이 돌출될 수 있도록 형성된다. 즉, 제 1 관통공(236)은 가이드롤러(232)의 길이와 동일하게 형성되고, 가이드롤러(232)의 직경보다 작게 형성된다. 또한, 제 2 가이드(234)에는 제 2 이탈방지면(238)이 형성된다. 제 2 가이드(234)의 배면에는 수직하게 절곡된 절곡부(239)가 형성된다. 절곡부(239)에는 장력스프링(240)이 결합한다. 장력스프링(240)은 장력스프링(240)의 장력만큼 공급되는 원단(122)에 마찰력을 주게된다.

다시, 도 1을 참조하면, 이송장치(300)는 제 2 구동부(310) 및 이송부(320)를 구비한다.

제 2 구동부(310)에는 케이스(110)내의 일측 공급장치(200)의 하측에 부착되는 제 2 구동모터(312), 제 2 구동모터(312)에서 연장되는 제 2 구동축(314)을 구비한다. 제 2 구동축(314)의 자유단에는 제 3 기어(316)가 장착된다.

이송부(320)는 플레이트(322), 제 1 풀리(334), 제 2 풀리(336) 및 회전벨트(340) 및 고정벨트(328)를 구비한다. 플레이트(322)는 케이스(110)내에서 공급장치(200)의 하측부터 제 2 구동부(310)측으로 경사지게 고정된다.

플레이트(322)의 상부측에는 제 3 가이드(324)가 플레이트(322)에 수직하게 절곡된다. 플레이트(322)의 하부측에는 제 4 가이드(326)가 플레이트(322)에 수직하게 절곡된다. 제 3 가이드의 하측에는 분사노즐(140)이 배치된다. 제 3 가이드(324)와 제 4 가이드(326) 사이에는 고정벨트(328)가 플레이트(322)상에 부착된다. 즉, 고정벨트(328)는 제 3 가이드(324)의 후방에서부터 연장되어 제 4 가이드(326)의 후방까지 플레이트(322)의 외측면을 따라 형성된다.

또한, 플레이트(322)의 일단에는 제 2 회전축(330), 플레이트(322)의 타단에는 제 3 회전축(332)이 장착된다. 제 2 회전축(330)의 자유단에는 제 1 풀리(334)가 장착된다. 제 1 풀리(334)의 원주면상에는 다수의 요홈(335)이 형성된다. 제 3 회전축(332)에는 제 2 풀리(336)가 장착된다. 제 2 풀리(336)의 원주면상에는 제 1 풀리(334)와 마찬가지로, 다수의 요홈(337)이 형성된다. 그리고, 제 2 풀리(336)의 상단과 제 3 회전축(332)의 자유단에는 제 4 기어(338)가 장착된다. 제 1 풀리(334)와 제 2 풀리(336)는 회전벨트(340)에 의해서 서로 연결된다. 회전벨트(340)의 내측에는 제 1 풀리(334)에 형성된 요홈(335), 제 2 풀리(336)에 형성된 요홈(337)에 대응하는 형상을 가지며, 서로 맞물려 회전할 수 있도록 회전돌기(342)가 형성된다. 또한, 회전벨트(340)의 상부에는 투입되는 원단(122) 안내하는 안내돌기(344)가 형성된다. 그리고, 제 4 기어(338)는 제 2 구동부(310)의 제 3 기어(316)에 맞물려 회전한다.

하기에는 본 발명에 따른 물수건 즉석 제조기(100)의 작동상태를 간략하게 설명한다.

도 4은 물수건 즉석 제조기의 작동상태를 나타낸 도면이다.

도 4을 참조하면, 본 고안에 따른 물수건 즉석 제조기(100)는, 먼저 소정의 간격으로 절개선(126)이 형성된 원단(122)을 롤 형태로 권취한다. 다음에는 롤 형태로 권취된 원단(122)을 반시계 방향으로 풀리도록 케이스(110) 내의 안치부(120)의 제 1 회전축(124)에 안치시킨다. 반시계 방향으로 풀린 원단(122)의 끝단은 공급장치(200)내로 공급된다.

다시말해서, 원단(122)의 끝단이 회전롤러(224)와 가이드롤러(232) 사이에 삽입되면, 사용자는 물수건 즉석 제조기(100)의 작동하여 제 1 구동모터(212)와 제 2 구동모터(312)를 작동시킨다. 그 결과, 제 1 구동모터(212)가 작동함에 따라 제 1 기어(216)가 회전하고, 제 1 기어(216)와 맞물려있는 제 2 기어(222) 및 회전롤러(224)가 회전되고, 회전롤러(224)와 밀착되어 있는 가이드롤러(232)가 함께 회전한다. 이에 의해, 회전롤러(224)와 가이드롤러(232)의 회전에 따라 원단(122)은 제 1 가이드(226), 제 2 가이드(234)를 따라서 공급장치(200)의 하측으로 안내된다.

이렇게, 공급장치(200)의 하측으로 안내된 원단(122)은 제 2 구동모터(312)에 의해 회전하고 있는 회전벨트(340)의 상부면에 안내되어 회전벨트(340)를 따라 제 3 가이드(324)측으로 안내된다. 이때, 제 3 가이드(324)의 하부 일측에 배치된 분사노즐(140)에 의해 물이 분사되고, 그 결과 원단(122)은 일정량의 수분을 함유하게된다. 이렇게 수분을 함유한 원단(122)은 고정벨트(328)내로 안내된다. 고정벨트(328) 내로 안내된 원단(122)은 고정벨트(328)와 접촉하게되고, 이에의해서 원단(122)은 둥글게 말리기 시작한다. 이렇게 둥글게 말리는 원단(122)은 제 3 회전축(332) 근처에서 일정한 직경으로 권취되어 회전벨트(340)의 곡선부까지 안내된다.

곡선부까지 원단(122)이 안내되면, 제 1 구동모터(212)는 정지하게되고, 제 1 구동모터(212)에 의해 구동되는 회전롤러(224)와 가이드롤러(232)가 정지한다. 그 결과, 회전롤러(224)와 가이드롤러(232) 사이에 배치된 원단(122)이 회전롤러(224)와 가이드롤러(232)의 외면상에 밀착된다. 이때, 회전벨트(340)에 의해서 회전하는 물수건은 계속해서 회전벨트(340)를 따라 안내되기 때문에 원단(122)에는 장력이 발생하여 절개선(126)이 끊어지면서 원단(122)이 절단된다.

이렇게 회전벨트(340)를 따라 계속 회전하는 물수건은 제 4 가이드(326)측으로 안내되고, 제 4 가이드(326)를 나온 물수건은 배출부(150)측으로 떨어지게 된다.

전술한 바와 같이, 본 발명인 물수건 즉석 제조기(100)는 고정칼날과 회전칼날을 사용하지 않고, 절개선(126)이 미리 형성된 원단(122)을 사용하여 회전벨트(340)의 회전력을 이용해서 절단하기 때문에, 구조가 간단하여 제작 비용을 절감할 수 있는 잇점이 있다.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술 분야의 숙련된 당업자는 특허등록청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims

내부를 보호하는 케이스(110), 상기 케이스(110)의 내측 상부에 배치되고 롤 형태로 권취된 원단(122)이 안치되는 안치부(120), 상기 안치부(120)의 상측 배면에 배치된 물탱크(130), 상기 물탱크(130)의 하부에 배치되는 물 분사노즐(140), 상기 안치부(120)의 하부에 배치되는 공급장치(200), 상기 공급장치(200)의 하부에 배치되는 이송장치(300) 및 배출구(150)를 구비하는 물수건 즉석 제조기(100)에 있어서,

상기 원단(122)에는 하나의 물수건 길이에 대응하는 간격으로 절개될 수 있도록 절개선(126)이 상기 원단(122) 폭의 50∼98%로 반복하여 형성되며, 상기 공급장치(200)는 제 1 기어(216)를 가지는 제 1 구동부(210), 회전롤러부(220) 및 가이드롤러부(230)를 구비하고, 상기 이송장치(300)는 제 3 기어(316)를 가지는 제 2 구동부(310) 및 이송부(320)를 포함하는 물수건 즉석 제조기.
제 1 항에 있어서, 상기 회전롤러부(220)는 상기 제 1 기어(216)와 맞물리면서 회전하는 제 2 기어(222), 상기 제 2 기어(222)의 일측으로 소정의 간격을 유지하면서 배치된 다수의 회전롤러(224), 상기 회전롤러(224)의 일측에 배치되어 상기 회전롤러(224)가 돌출되수 있도록 상기 회전롤러(224)의 간격과 동일하게 형성된 다수의 전단부(228), 상기 전단부(228) 사이에 형성되어 상기 회전롤러(224)측으로 공급되는 상기 원단(122)을 안내하는 제 1 이탈 방지면(227)을 가지는 제 1 가이드(226)를 구비하는 것을 특징으로 하는 물수건 즉석 제조기.
제 1 항에 있어서, 상기 가이드롤러부(230)는 원통형의 형상을 가지며 상기 회전롤러(224)에 접촉되는 가이드롤러(232)를 구비하며, 상기 가이드롤러(232)의 일측에 배치되어 상기 가이드롤러(232)의 일부분이 돌출된 제 1 관통공(236)을 형성하고, 제 1 관통공(236)의 하측으로 연장된 제 2 이탈 방지면(238)을 가지는 제 2 가이드(234)를 구비하는 것을 특징으로 하는 물수건 즉석 제조기.
제 1 항에 있어서, 상기 이송장치(300)는 상기 케이스(110) 내에 장착되는 플레이트(322), 상기 플레이트(322) 상부측에 수직하게 절곡된 제 3 가이드(324), 상기 플레이트(322)의 하부측에 수직하게 절곡된 제 4 가이드(326)를 구비하며, 상기 제 3 가이드(324)의 후방에서부터 연장되어 상기 제 4 가이드(326)의 후방까지 상기 플레이트(322)의 외측면을 따라 형성되는 고정벨트(328), 상기 플레이트(322)의 일단에는 원주면상에 다수의 요홈(335)이 형성된 제 1 풀리(334)가 장착되며, 상기 플레이트(322) 타측에는 원주면상에 다수의 요홈(337)이 형성된 제 2 풀리(336)가 장착되고, 상기 제 1 풀리(334)와 상기 제 2 풀리(336)는 내측에는 상기 제 1 풀리(334)에 형성된 상기 요홈(335), 상기 제 2 풀리(336)에 형성된 상기 요홈(337)에 대응하는 형상을 가지며, 서로 맞물려 회전할 수 있도록 회전돌기(342)가 형성되며, 외부에는 투입되는 상기 원단(122) 안내하는 안내돌기(344)가 형성되는 회전벨트(340)에 의해서 연결되며, 상기 제 2 풀리(336) 상단에는 상기 제 3 기어(316)와 맞물려 회전하는 제 4 기어(338)를 구비하고, 상기 원단(122)은 반시계 방향으로 회전하여 상기 원단(122)의 끝단이 상기 회전롤러(224)와 상기 가이드롤러(232)사이에 삽입되도록 상기 공급장치(200)내로 제공되고며, 상기 제 1 구동부(210)의 작동으로 상기 회전롤러(224)와 상기 가이드롤러(232)가 회전하면 상기 제 1 가이드(226)와 상기 제 2 가이드(234)를 따라서 상기 제 2 구동부(310)에 의해 회전구동하는 회전벨트(340)의 상부면에 안내되어 상기 회전벨트(340)를 따라 상기 제 3 사이드(324)의 하부에 배치된 분사노즐(140)측으로 안내되어 일정량의 수분을 공급받고, 수분이 함유된 상태에서 상기 제 3 가이드(324)를 지나 상기 고정벨트(328)내로 이송되며, 상기 고정벨트(328)내로 이송된 상기 원단(122)은 상기 고정벨트(328)와 접촉하면서 둥글게 말리기 시작하고, 상기 제 3 회전축(332)근처에서 일정한 직경으로 권취되어 상기 회전벨트(340)의 곡선부까지 안내되며, 이때, 상기 제 1 구동부(210), 상기 회전롤러(224), 상기 가이드롤러(232)가 정지하면, 상기 원단(122)의 상부는 상기 회전롤러(224)와 상기 가이드롤러(232) 사이에 밀착되고, 상기 원단(122)의 하부는 상기 회전벨트(340)를 따라 계속 안내되고, 이에의해 상기 회전롤러(224)와 상기 가이드롤러(232) 사이에 밀착된 상기 원단(122)의 상부에 장력이 발생하여 상기 원단(122)의 상기 절개선(126)이 끊어지는 것을 특징으로 하는 물수건 즉석 제조기.