JPH0450819B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、巻きおしぼり製造装置の運転方法
に関し、更に詳細には、製造装置のおしぼり製造
ボタンを押してから、「巻きおしぼり」が機外に
放出されるまでの時間を短縮し得る運転方法に関
するものである。

従来技術 喫茶店やレストランその他の飲食施設では、接
客サービスとしてタオル地の「巻きおしぼり」を
提供することが行なわれている。この種の施設で
は一日に多量の「巻きおしぼり」を使用するた
め、その殆どがおしぼり製造業者から納入された
ものを使用しているのが現状である。しかし、タ
オル地の「巻きおしぼり」は、反復使用すること
ができる反面、その再生処理が不完全であると極
めて不衛生となる問題があるばかりでなく、コス
トが嵩む欠点もあつた。

そこで、本件出願人は、安価で使い捨て可能な
紙製や不織布製等の「巻きおしぼり」を、自家製
造し得るコンパクトな巻きおしぼりの製造装置に
つき鋭意開発を行ない、複数の実用新案登録出願
を行なつた。これらの出願に係る巻きおしぼり製
造装置では、紙や不織布を材質とするシート材を
ロール状に巻き込んだ「巻きおしぼり」を、全自
動で効率的に製造することができる。

前記製造装置には、「巻きおしぼり」の製造本
数を選択する複数のボタンが配設され、これらボ
タンの内から任意に選択したボタンを押すことに
より、指定された本数の「巻きおしぼり」が製造
される。例えば１本の製造ボタンを押すと、給送
手段が始動して装置内に収納したシートロールか
らシート材が所定長さだけ引出される。そしてこ
のシート材は、切断機構により所定寸法長に切断
されると共に、おしぼりとして必要な湿り気が付
与された後、巻きおしぼり製造部に供給される。
なお、前記給送手段は、シート材が切断された時
点（１本のおしぼりに必要な長さのシート材を給
送した時点）で停止される。

前記巻きおしぼり製造部は、ボタンを押したと
きから走行駆動される無端ベルトと、該無端ベル
トを囲繞するよう配設した固定ベルトとを備え、
前記所定寸法長に切断されたシート材は、両ベル
トに挟持的に移送されつつ転動して所要直径のロ
ール状に巻き込まれる。そしてこのロール状のシ
ート材は、製造部から機外に放出される。

なお、複数本の製造ボタンを押した場合は、前
記給送手段が連続的に駆動し、適宜の検知手段が
予め設定された本数の「巻きおしぼり」が製造さ
れたことを検出して停止制御される。

発明が解決しようとする課題 前記巻きおしぼり製造装置では、製造ボタンを
押す毎に、前述した手順に従つて「巻きおしぼ
り」が製造される。この場合において、１本の
「巻きおしぼり」を製造するのに約６〜８秒要し
ており、急いでいる場合は、ボタンを押して「巻
きおしぼり」が放出されるまでの待ち時間が長く
感じられる難点があつた。また、前記製造部でロ
ール状に巻き込まれた「巻きおしぼり」が放出さ
れた際に、該「巻きおしぼり」がころがつて巻き
がほどけてしまい、見栄えが劣る難点もあつた。

発明の目的 この発明は、前述した課題に鑑み、これを好適
に解決するべく提案されたものであつて、おしぼ
りの製造ボタンを押してから短時間で「巻きおし
ぼり」を放出し得る手段を提供することを目的と
する。

課題を解決するための手段 前述した課題を克服し、所期の目的を好適に達
成するため本発明は、供給源から給送手段を介し
て引出したシート材を切断機構により所定寸法長
に切断すると共に、所要の散水手段により水を散
布した後、走行自在に配設した無端ベルトおよび
該ベルトの移動面に沿い所定間隔離間して配設し
た固定ベルトを備える製造部に前記シート材を供
給し、両ベルトの間でシート材を挟んで移送しつ
つ転動させて、該シート材にロール状の巻きを与
えるおしぼり製造装置において、前記両ベルトの
間を挟持的に移送されるシート材が、前記製造部
から放出される僅か前に、前記無端ベルトの走行
を停止させる制御を与えることを特徴とする。

実施例 次に、本発明に係る巻きおしぼり製造装置の運
転方法につき、好適な実施例を挙げて、添付図面
を参照しながら以下説明する。なお、本発明は巻
きおしぼり製造装置の運転方法に関するものであ
るので、本発明の理解に資するため、先ず巻きお
しぼり製造装置の概略構成につき説明する。

（巻きおしぼり製造装置の概略構成について） 第１図は、本発明に係る運転方法が好適に実施
される巻きおしぼり製造装置の縦断面図であつ
て、矩形状に形成した装置本体１０には、上方に
開放する収納部１２が形成され、この収納部１２
に、例えば不織布を材質とするシート材１４ａ
を、中芯となる紙管にロール状に巻き付けたシー
トロール１４が自由回転可能に収納されている。
また収納部１２には、後述する散水パイプ１６に
水を供給するための水タンク１８が着脱自在に収
納され、このタンク１８の水は、装置内部に配設
したポンプ１９を介して散水パイプ１６に圧送さ
れる。

前記収納部１２の左方には、送りローラ２０が
回転自在に架設され、該ローラ２０は駆動モータ
２１に歯車列（図示せず）を介して動力伝達可能
に連結されている。そして、この送りローラ２０
は、駆動モータ２１を駆動することによつて、反
時計方に回転する。また、送りローラ２０には、
半径方向外方に突出する複数（１個のみ図示）の
Ｏリング２２が軸方向に所定間隔離間して巻装さ
れ、このＯリング２２は、シート材１４ａがロー
ラ上でスリツプするのを防止するべく機能する。
なお、前記送りローラ２０を挟んで収納部１２と
反対側には、押え板２４が回動自在に枢支されて
いる。そして、この押え板２４は、捩りばね２６
によつて、常には送りローラ２０のＯリング２２
に圧接され、前記シートロール１４から引出した
シート材１４ａを、Ｏリング２２と押え板２４の
間に挟持した状態で給送するよう構成してある。

前記送りローラ２０の下方において、該ローラ
２０から垂下給送されるシート材１４ａの右側
に、第１図に示す如く、固定刃２８を配設した固
定刃用ブラケツト３０が、シート材１４ａの幅方
向と平行に配設されている。また、固定刃用ブラ
ケツト３０とシート材１４ａを挟んで反対側に
は、該固定刃用ブラケツト３０と平行に延在する
回転刃取付ローラ３２が回転自在に枢支され、こ
のローラ３２に回転刃３４が配設してある。従つ
て、固定刃用ブラケツト３０と回転刃取付ローラ
３２との間を通過するシート材１４ａは、回転刃
取付ローラ３２を所定方向に回転させることによ
つて、回転刃３４と固定刃２８との連繋作用下に
幅方向に切断される。

なお、回転刃取付ローラ３２は、前記駆動モー
タ２１に所要の歯車列を介して動力伝達可能に連
結され、前記送りローラ２０と同期的に回転駆動
するよう構成してある。また、回転刃３４と固定
刃２８とからなる切断機構に供給されるシート材
１４ａは、回転刃取付ローラ３２が一回転する毎
に切断されるよう設定してある。そこで、該ロー
ラ３２の回転数を適宜の検知手段で検出し、この
検出信号に基づいて前記駆動モータ２１を運転制
御することによつて、「巻きおしぼり」の製造本
数を設定し得るようになつている。

第１図に示す如く、後述する巻きおしぼり製造
部４０には、前記切断機構から垂下するシート材
１４ａを当該製造部４０に案内すると共に、散水
パイプ１６からの水を受けるべく機能する水皿４
２が配設されている。また水皿４２の前面側に
は、前記散水パイプ１６が着脱自在に架設されて
いる。この散水パイプ１６には水皿４２を指向す
る散水孔１６ａが複数穿設され、この散水孔１６
ａから前記タンク１８からポンプ１９を介して圧
送された水が、水皿４２に向けて散水される。こ
れにより、送りローラ２０から垂下して水皿４２
の前面に位置するシート材１４ａに、おしぼりと
して必要な湿り気が与えられる。

前記切断機構から所定間隔離間した下方には、
装置本体１０を構成するフロントパネル４４から
離間するに従い下り勾配で傾斜する巻きおしぼり
製造部４０が配設されている。この巻きおしぼり
製造部４０は、第１図に示す如く、所定間隔離間
して対向的に配設した一対の支持フレーム４６，
４６（一方のみ図示する）の長手方向両端部に、
従動ローラ４８と駆動ローラ５０とを回転自在に
備え、両ローラ４８，５０間に無端ベルト５２が
巻掛けられている。また、駆動ローラ５０の軸方
向一端に歯車５４が同軸的に配設され、この歯車
５４には、装置本体内に配設したモータ５６の回
転軸に配設した歯車５８と噛合するよう構成して
ある。従つて、該モータ５６を駆動することによ
つて、無端ベルト５２は所定方向に走行する。

なお、モータ５６は、前記駆動モータ２１が停
止した時点（切断機構によりシート材１４ａが切
断された時点）から始動するタイマのタイムアツ
プにより、停止するよう制御されている。

前記両支持フレーム４６，４６の略中間位置か
ら後半部には、第１図に示す如く、無端ベルト５
２の搬送面から所定間隔離間して駆動ローラ５０
を取囲む固定ベルト６０が配設されている。すな
わち、所定寸法長に切断されると共に湿り気が付
与さたシート材１４ａは、第１図に二点鎖線で示
す如く、両ベルト５２，６０に挟持されつつ転動
されてロール状に巻き込まれた後、受け皿兼用蓋
６２（後述）に放出される。

ここで、巻きおしぼり製造装置では、押ボタン
６６（後述する「巻きおしぼり」の製造ボタン）
を押してから、「巻きおしぼり」が受け皿兼用蓋
６２に放出されるまでには、約６〜８秒要する。
また、シート材１４ａが切断機構により切断され
た時点から、巻きおしぼり製造部４０を移送され
て放出されるまでには、約３秒要することが判明
している。そこで、実施例では前記モータ５６の
停止制御を行なうタイマの設定時限を約２秒程度
に設定し、押ボタン６６を押してから製造される
「巻きおしぼり」を、巻きおしぼり製造部４０内
に留めておくようにしてある。

前記装置本体１０を構成するフロントパネル４
４には、第２図に示す如く、その下方に受け皿兼
用蓋６２が開閉自在に枢支され、前記巻きおしぼ
り製造部４０で製造された「巻きおしぼり」は、
該蓋６２を開放することにより取出し得るよう構
成してある。また、フロントパネル４４の前面側
には、電源スイツチ６４や製造する「巻きおしぼ
り」の本数を設定する押ボタン６６（実施例では
１本用と５本用がある）および表示ランプ６８等
が配設されている。なお、押ボタン６６に代え
て、例えば投・受光手段からなる光電スイツチ
を、フロントパネル４４の所要箇所に配設するこ
とによつて、非接触でスイツチを入れることもで
きる。

実施例の作用 次に、実施例に係る巻きおしぼり製造装置の運
転方法の作用につき、これを実施する装置との関
係において説明する。なお、１本の「巻きおしぼ
り」を製造する場合を例に挙げて、以下説明す
る。

先ず、「巻きおしぼり」を製造するに際し、前
記収納部１２に収納したシートロール１４からシ
ート材１４ａの先端を引出し、これを前記送りロ
ーラ２０と押え板２４との間に介装する。この状
態で製造装置の電源スイツチ６４を入れると、例
えば前記表示ランプ６８が点灯して運転可能状態
を表示する。そこで、１本用の押ボタン６６を押
すと、前記駆動モータ２１が始動し、前記送りロ
ーラ２０および回転刃取付ローラ３２が、夫々所
定方向に回転する。従つて、送りローラ２０と押
え板２４とに挟持されているシート材１４ａは、
送りローラ２０の回転に伴つてシートロール１４
から引出されて垂直下方に給送される（第１図参
照）。また、前記モータ５６も始動して、巻きお
しぼり製造部４０の無端ベルト５２も所定方向に
走行駆動される。

前記駆動モータ２１の回転が継続して、シート
材１４ａが所定長さだけ下方に給送され、前記固
定刃２８および回転刃取付ローラ３２の間を通過
して水皿４２の表面にまで垂下したタイミング
で、前記ポンプ１９が駆動されて水タンク１８か
ら散水パイプ１６に水が圧送され、各散水孔１６
ａを介してシート材１４ａに水が散布される。ま
た、前記回転刃取付ローラ３２に配設した回転刃
３４が前記固定刃２８に当接し、両刃２８，３４
の間に位置するシート材１４ａが切断される。シ
ート材１４ａが切断される（回転刃取付ローラ３
２が一回転する）と、これを前記検知手段が検出
し、前記駆動モータ２１の駆動を停止させると共
に、前記タイマを始動させる。

切断されたシート材１４ａは、第３図ａに示す
ように、水皿４２から離間する方向に倒れ込み、
巻きおしぼり製造部４０の無端ベルト５２上に接
触するに到る。無端ベルト５２は押ボタン６６を
押した時点から走行駆動されているので、当該ベ
ルト５２上に倒れ込んだシート材１４ａは、無端
ベルト５２によつて移送される。そしてこのシー
ト材１４ａは、固定ベルト６０と無端ベルト５２
との間を移送しつつ転動されて所定直径にまでロ
ール状に巻回される。

ここで、前記タイマの設定時限は、シート材１
４ａが巻きおしぼり製造部４０から放出される僅
か前で、タイムアツプするよう設定してある。従
つて、このタイマがタイムアツプし、前記モータ
５６を停止させて無端ベルト５２の走行を停止す
ると、ロール状のシート材１４ａは、第３図ａで
実線で示す如く、両ベルト６０，５２に挟まれた
状態で保持される。

このようにした状態で、再び押ボタン６６を押
すと、第３図ｂに示すように、予め巻きおしぼり
製造部４０に保持されていた「巻きおしぼり」
（ロール状のシート材１４ａ）が、すぐに前記フ
ロントパネル４４の受け皿兼用蓋６２に落下す
る。従つて、押ボタン６６を押してから「巻きお
しぼり」が放出されるまでの待ち時間は、極めて
短かくなる。また次の使用者が押ボタン６６を押
すまでの間に、「巻きおしぼり」が製造されて製
造部４０に待機保持される。なお、製造部４０で
保管される「巻きおしぼり」は、前記両ベルト５
２，６０により挟持されているので、該「巻きお
しぼり」を受け皿兼用蓋６２に放出落下させた際
に、その巻きがほどけ難くなる効果も奏する。

ここで、前述したように、巻きおしぼり製造部
４０に次回使用予定の「巻きおしぼり」を待機保
持させると、例えば一日の使用が終了して製造装
置の電源スイツチ６４を切つた状態では、製造部
内に最後の「巻きおしぼり」が放出されることな
く残ることになる。長時間放置された「巻きおし
ぼり」からは、湿り気が無くなることが予想さ
れ、この湿り気が無くなつた「巻きおしぼり」
が、次の日の最初の使用者に提供される不都合が
生ずる。そこで、製造装置の電源スイツチ６４を
切つて、次にスイツチ６４を入れた際に、前記無
端ベルト５２を駆動するモータ５６を所定時間だ
け駆動するよう設定することが推奨される。これ
によつて、前日の最後に残つていた「巻きおしぼ
り」を放出することができる。

また、実施例の巻きおしぼり製造装置は、１本
製造用の押ボタン６６と５本製造用の押ボタン６
６とを備え、使用者が必要に応じて選択するよう
になつている。この場合において、１本だけ必要
であるにも拘らず誤つて５本用の押ボタン６６を
押してしまうと、４本が無駄となつてしまう。そ
こで、５本用の押ボタン６６を押して、製造途中
で誤りにきずいた場合に、新たに１本用の押ボタ
ン６６を押すことにより、前の指令（５本用の押
ボタン６６を押したこと）をキヤンセルして、そ
の時点から１本の「巻きおしぼり」を製造するよ
う設定することもできる。これにより、無駄とな
る「巻きおしぼり」の本数を少なくし得る。

なお、実施例では「巻きおしぼり」を製造部中
に留める手段としてタイマを挙げて説明したが、
本発明はこれに限定されるものでなく、例えば製
造部にセンサを配設し、所定位置まで「巻きおし
ぼり」が移送されたことを検出してモータを停止
制御するようにしてもよい。

発明の効果 以上説明した如く、本発明に係る巻きおしぼり
製造装置の運転方法によれば、予め製造した「巻
きおしぼり」を巻きおしぼり製造部内に待機保持
するので、使用者が押ボタンを押すとすぐに「巻
きおしぼり」が放出される。従つて、使用者の待
ち時間を短縮することができる。また、「巻きお
しぼり」を両ベルトの間で保持しているので、巻
きがほどけるのを防止し得る利点も有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る運転方法が好適に実施さ
れる巻きおしぼり製造装置の縦断面図、第２図は
第１図に示す製造装置の外観斜視図、第３図ａは
押ボタンを押すことによつて製造された「巻きお
しぼり」が、巻きおしぼり製造部に待機保持され
る状態を示す説明図、第３図ｂは巻きおしぼり製
造部に待機保持されている「巻きおしぼり」が放
出される状態を示す説明図である。 １４ａ……シート材、１６……散水パイプ、２
０……送りローラ、２８……固定刃、３４……回
転刃、４０……巻きおしぼり製造部、５２……無
端ベルト、６０……固定ベルト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 供給源から給送手段２０を介して引出したシ
   ート材１４ａを切断機構２８，３４により所定寸
   法長に切断すると共に、所要の散水手段１６によ
   り水を散布した後、走行自在に配設した無端ベル
   ト５２および該ベルト５２の移動面に沿い所定間
   隔離間して配設した固定ベルト６０を備える製造
   部４０に前記シート材１４ａを供給し、両ベルト
   ５２，６０の間でシート材１４ａを挟んで移送し
   つつ転動させて、該シート材１４ａにロール状の
   巻きを与えるおしぼり製造装置において、 前記両ベルト５２，６０の間を挟持的に移送さ
   れるシート材１４ａが、前記製造部４０から放出
   される僅か前に、前記無端ベルト５２の走行を停
   止させる制御を与える ことを特徴とする巻きおしぼり製造装置の運転方
   法。