JP6085506B2 - 遮熱性樹脂組成物、遮熱性樹脂シート及び遮熱性塗料 - Google Patents
遮熱性樹脂組成物、遮熱性樹脂シート及び遮熱性塗料 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6085506B2 JP6085506B2 JP2013069585A JP2013069585A JP6085506B2 JP 6085506 B2 JP6085506 B2 JP 6085506B2 JP 2013069585 A JP2013069585 A JP 2013069585A JP 2013069585 A JP2013069585 A JP 2013069585A JP 6085506 B2 JP6085506 B2 JP 6085506B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- resin
- calcium carbonate
- resin composition
- mass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims description 55
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims description 55
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title claims description 29
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 title 2
- 239000012720 thermal barrier coating Substances 0.000 title 1
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 116
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 56
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 22
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 6
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 claims description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 2
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 claims description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 claims 1
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 claims 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 10
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 10
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 8
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- -1 phosphorus compound Chemical class 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 4
- 239000012756 surface treatment agent Substances 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 150000002681 magnesium compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- XQUPVDVFXZDTLT-UHFFFAOYSA-N 1-[4-[[4-(2,5-dioxopyrrol-1-yl)phenyl]methyl]phenyl]pyrrole-2,5-dione Chemical compound O=C1C=CC(=O)N1C(C=C1)=CC=C1CC1=CC=C(N2C(C=CC2=O)=O)C=C1 XQUPVDVFXZDTLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RZJWLSPNMSHOHK-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-phenylpenta-1,4-dien-3-one Chemical compound CC(=C)C(=O)C=CC1=CC=CC=C1 RZJWLSPNMSHOHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004641 Diallyl-phthalate Substances 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 1
- 229920001774 Perfluoroether Polymers 0.000 description 1
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 1
- 229930182556 Polyacetal Natural products 0.000 description 1
- 239000004695 Polyether sulfone Substances 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N bis(prop-2-enyl) benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound C=CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC=C QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007849 furan resin Substances 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000113 methacrylic resin Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000006072 paste Substances 0.000 description 1
- JYIZNFVTKLARKT-UHFFFAOYSA-N phenol;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound OC1=CC=CC=C1.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JYIZNFVTKLARKT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920003192 poly(bis maleimide) Polymers 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001230 polyarylate Polymers 0.000 description 1
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 description 1
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 239000009719 polyimide resin Substances 0.000 description 1
- 229920000306 polymethylpentene Polymers 0.000 description 1
- 239000011116 polymethylpentene Substances 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920006380 polyphenylene oxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 1
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003438 strontium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000003457 sulfones Chemical class 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 230000002463 transducing effect Effects 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
本発明は、遮熱性樹脂組成物、遮熱性樹脂シート及び遮熱性塗料に関するものである。
テント、パラソル、屋根材、外壁材等においては、太陽光等による熱の侵入を防ぐ目的で、遮熱性シートなどの遮熱性樹脂成形体や、遮熱性塗料が用いられる場合がある。遮熱性樹脂成形体や、遮熱性塗料等に用いられる樹脂組成物としては、遮熱性を有する酸化チタンを含有させた遮熱性樹脂組成物が知られている（特許文献１）。
しかしながら、遮熱性を有する酸化チタンは高価であるため、酸化チタンの含有量を少なくすることができる遮熱性樹脂組成物が求められている。このようなことを目的として、遮熱性を有する酸化チタンと炭酸カルシウムとを併用することが考えられる。しかしながら、遮熱性を有する酸化チタンと従来の一般的な炭酸カルシウムとを併用すると、遮熱性が大幅に低下する。
本発明の目的は、遮熱性を有する酸化チタンと炭酸カルシウムとを併用しても、高い遮熱性を示すことができる遮熱性樹脂組成物、遮熱性樹脂シート及び遮熱性塗料を提供することにある。
本発明の遮熱性樹脂組成物は、遮熱性を有する酸化チタンと、炭酸カルシウムとを含有する遮熱性樹脂組成物において、炭酸カルシウムとして、繊維長が２μｍ〜２００μｍの範囲内であり、アスペクト比（繊維長／繊維径）が２〜５０の範囲内である針状炭酸カルシウムを用いることを特徴としている。
本発明に用いる酸化チタンとしては、例えば、針状酸化チタンが挙げられる。
炭酸カルシウムの含有量は、樹脂１００質量部に対し、０．１〜８０質量部であることが好ましい。
酸化チタンの含有量は、樹脂１００質量部に対し、０．１〜７０質量部であることが好ましい。
本発明に用いる針状炭酸カルシウムは、表面処理されていてもよいし、表面処理されてなくてもよい。
本発明に用いる針状炭酸カルシウムとしては、例えば、アラゴナイトが挙げられる。
本発明の遮熱性樹脂シートは、上記本発明の遮熱性樹脂組成物から得られることを特徴としている。
本発明の遮熱性塗料は、上記本発明の遮熱性樹脂組成物を用いて得られることを特徴としている。
本発明によれば、遮熱性を有する酸化チタンと炭酸カルシウムとを併用しても、高い遮熱性を示すことができる。
以下、本発明の遮熱性樹脂組成物について詳細に説明する。
（針状炭酸カルシウム）
本発明で用いる針状炭酸カルシウムは、繊維長が２μｍ〜２００μｍの範囲内であり、好ましくは３μｍ〜１００μｍの範囲内であり、さらに好ましくは５μｍ〜５０μｍの範囲内である。繊維長を上記の範囲内とすることにより、高い遮熱性を樹脂組成物に付与することができる。
本発明で用いる針状炭酸カルシウムは、繊維長が２μｍ〜２００μｍの範囲内であり、好ましくは３μｍ〜１００μｍの範囲内であり、さらに好ましくは５μｍ〜５０μｍの範囲内である。繊維長を上記の範囲内とすることにより、高い遮熱性を樹脂組成物に付与することができる。
本発明で用いる針状炭酸カルシウムは、アスペクト比（繊維長／繊維径）が２〜５０の範囲内であり、好ましくは５〜４０の範囲内であり、さらに好ましくは１０〜３０の範囲内である。アスペクト比を上記の範囲内とすることにより、高い遮熱性を樹脂組成物に付与することができる。
繊維長及びアスペクト比は、３００個程度の粒子を電子顕微鏡で観察し、それらの平均値から求めることができる。
本発明で用いる針状炭酸カルシウムは、アラゴナイト結晶を有する炭酸カルシウムであることが好ましい。但し、カルサイト等の他の結晶を有する炭酸カルシウムであっても、上記繊維長及びアスペクト比を有するものであれば用いることができる。
針状炭酸カルシウムの製造方法は、特に限定されるものではないが、例えば、水酸化カルシウムのスラリーに炭酸ガスを導入することにより製造することができる。例えば、水酸化カルシウムスラリーに、マグネシウム化合物、ストロンチウム化合物、リン化合物などの添加剤を加え、この水酸化カルシウムスラリーに炭酸ガスを導入することにより製造することができる。例えば、マグネシウム化合物を添加剤として用いる場合、スラリー中における水酸化カルシウムとマグネシウム化合物（例えば、塩化マグネシウムなど）のモル比（Ｃａ／Ｍｇ）は、１．０未満であることが好ましく、さらに好ましくは０．１〜０．８の範囲内である。１．０以上になると、立方体状の炭酸カルシウムが多くなり、本発明における繊維長及びアスペクト比を有するものが得られない場合がある。
水酸化カルシウムスラリーに炭酸ガスを導入する際の水酸化カルシウムスラリーの温度は、６０℃以上であることが好ましい。水酸化カルシウムスラリーの温度がこれより低くなると、立方体状の炭酸カルシウムが多くなり、本発明における繊維長及びアスペクト比を有するものが得られない場合がある。また、導入する炭酸ガスの濃度は、特に限定されるものではなく、炭酸ガスのみであってもよいし、炭酸ガスを含む混合ガスであってもよい。炭酸ガスの導入量を調整することにより、得られる針状炭酸カルシウムの繊維長及びアスペクト比を制御することができる。
針状炭酸カルシウムは、表面処理されたものであってもよい。無機系の表面処理剤としては、例えば、シリカ、アルミナ、リン酸、ジルコニアなどが挙げられる。これらの表面処理剤で表面処理することにより、例えば、耐候性や機械的強度を高めることができる。また、有機系の表面処理剤としては、例えば、脂肪酸、樹脂酸、シランカップリング剤などが挙げられる。これらの表面処理剤で表面処理することにより、例えば、分散性や機械的強度を高めることができる。表面処理量は、特に限定されるものではないが、炭酸カルシウム１００質量部に対し、０．０１〜２０質量部が好ましく、０．１〜１０質量部がさらに好ましい。
（酸化チタン）
本発明に用いる酸化チタンには、遮熱性を有する酸化チタンが含まれる。遮熱性を有する酸化チタンとしては、例えば、一般的な酸化チタンよりも粒子径の大きい酸化チタンが挙げられる。このような酸化チタンには、針状酸化チタンまたは棒状酸化チタンと呼ばれる酸化チタンが含まれる。針状または棒状酸化チタンとしては、商品名「ＰＦＲ−４０４」（石原産業社製）などが挙げられる。また、粒子径の大きい酸化チタンとして、平均粒子径が０．５μｍ〜２０μｍの赤外線遮蔽能を有する、商品名「ＪＲ−１０００」（テイカ社製）なども挙げられる。
本発明に用いる酸化チタンには、遮熱性を有する酸化チタンが含まれる。遮熱性を有する酸化チタンとしては、例えば、一般的な酸化チタンよりも粒子径の大きい酸化チタンが挙げられる。このような酸化チタンには、針状酸化チタンまたは棒状酸化チタンと呼ばれる酸化チタンが含まれる。針状または棒状酸化チタンとしては、商品名「ＰＦＲ−４０４」（石原産業社製）などが挙げられる。また、粒子径の大きい酸化チタンとして、平均粒子径が０．５μｍ〜２０μｍの赤外線遮蔽能を有する、商品名「ＪＲ−１０００」（テイカ社製）なども挙げられる。
（樹脂）
本発明に用いる樹脂は、遮熱性樹脂組成物に用いることができる樹脂であれば、特に限定されるものではない。樹脂の種類は、樹脂ペースト、塗料、樹脂成形体などの遮熱性樹脂組成物の用途などに応じて、適宜選択して用いることができる。樹脂の具体例としては、ポリエチレン樹脂、エチレン酢酸ビニル共重合樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、メタクリル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、液晶ポリエステル樹脂、ジアリルフタレート樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、キシレン樹脂、フェノール樹脂、不飽和ポリエチレン樹脂、エポキシ樹脂、フラン樹脂、ポリブタンジエン樹脂、ポリウレタン樹脂、シリコーン樹脂、メラミンフェノール樹脂、塩素化ポリエチレン樹脂、塩化ビニリデン樹脂、アクリル塩化ビニル共重合樹脂、ＡＡＳ樹脂、ＡＣＳ樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリメチルペンテン樹脂、ポリフェニレンオキシド樹脂、変成ＰＰＯ樹脂、ポリフェニレンスルフィド樹脂、ブタジエンスチレン樹脂、ポリアミノビスマレイミド樹脂、ポリスルフォン樹脂、ポリブチレン樹脂、ポリ４フッ化エチレン樹脂、ポリフッ化エチレンプロピレン樹脂、ペルフロロアルコキシフッ化プラスチック、ポリフッ化ビニリデン樹脂、ＭＢＳ樹脂、メタクリル−スチレン樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリアリルスルフォン樹脂、ポリエーテルスルフォン樹脂、ポリエーテルエーテルケトン樹脂、アルキド樹脂、合成ゴム、天然ゴム等が挙げられる。
本発明に用いる樹脂は、遮熱性樹脂組成物に用いることができる樹脂であれば、特に限定されるものではない。樹脂の種類は、樹脂ペースト、塗料、樹脂成形体などの遮熱性樹脂組成物の用途などに応じて、適宜選択して用いることができる。樹脂の具体例としては、ポリエチレン樹脂、エチレン酢酸ビニル共重合樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、メタクリル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、液晶ポリエステル樹脂、ジアリルフタレート樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、キシレン樹脂、フェノール樹脂、不飽和ポリエチレン樹脂、エポキシ樹脂、フラン樹脂、ポリブタンジエン樹脂、ポリウレタン樹脂、シリコーン樹脂、メラミンフェノール樹脂、塩素化ポリエチレン樹脂、塩化ビニリデン樹脂、アクリル塩化ビニル共重合樹脂、ＡＡＳ樹脂、ＡＣＳ樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリメチルペンテン樹脂、ポリフェニレンオキシド樹脂、変成ＰＰＯ樹脂、ポリフェニレンスルフィド樹脂、ブタジエンスチレン樹脂、ポリアミノビスマレイミド樹脂、ポリスルフォン樹脂、ポリブチレン樹脂、ポリ４フッ化エチレン樹脂、ポリフッ化エチレンプロピレン樹脂、ペルフロロアルコキシフッ化プラスチック、ポリフッ化ビニリデン樹脂、ＭＢＳ樹脂、メタクリル−スチレン樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリアリルスルフォン樹脂、ポリエーテルスルフォン樹脂、ポリエーテルエーテルケトン樹脂、アルキド樹脂、合成ゴム、天然ゴム等が挙げられる。
（樹脂組成物）
樹脂組成物における酸化チタンの含有量は、樹脂１００質量部に対し、好ましくは０．１〜７０質量部であり、さらに好ましくは０．２〜４０質量部であり、さらに好ましくは０．５〜２０質量部である。酸化チタンの含有量が少なすぎると、遮熱性が十分に得られない場合がある。酸化チタンの含有量が多すぎると、加工性や耐候性が低下する場合がある。
樹脂組成物における酸化チタンの含有量は、樹脂１００質量部に対し、好ましくは０．１〜７０質量部であり、さらに好ましくは０．２〜４０質量部であり、さらに好ましくは０．５〜２０質量部である。酸化チタンの含有量が少なすぎると、遮熱性が十分に得られない場合がある。酸化チタンの含有量が多すぎると、加工性や耐候性が低下する場合がある。
樹脂組成物における針状炭酸カルシウムの含有量は、樹脂１００質量部に対し、好ましくは０．１〜８０質量部であり、さらに好ましくは０．５〜５０質量部であり、さらに好ましくは１〜３０質量部である。針状炭酸カルシウムの含有量が少なすぎると、遮熱性が十分に得られない場合がある。針状炭酸カルシウムの含有量が多すぎると、加工性が低下する場合がある。
酸化チタンと針状炭酸カルシウムの含有割合（酸化チタン：針状炭酸カルシウム）は、１：０．１〜１：１０の範囲内であることが好ましく、さらに好ましくは１：０．２〜１：５の範囲内である。酸化チタンの含有割合が相対的に多くなりすぎると、高価となる場合がある。また、酸化チタンの含有割合が相対的に少なくなりすぎると、高い遮熱性が得られない場合がある。
酸化チタン及び針状炭酸カルシウムを樹脂中に混合する方法は、特に限定されるものではなく、樹脂の種類や、樹脂ペースト、塗料、樹脂成形体などの遮熱性樹脂組成物の用途などに応じて、従来公知の方法を適宜選択して採用することができる。
以下、本発明に従う具体的な実施例について説明するが、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。
［針状炭酸カルシウムの調製］
水酸化カルシウムと塩化マグネシウムのスラリー（Ｃａ／Ｍｇの存在モル比０．６）５Ｌを８０℃に加温し、炭酸ガス（炭酸ガス濃度：３０ｖｏｌ％）を導入し、アラゴナイト型炭酸カルシウムを生成させた。炭酸ガス導入量を、１Ｌ／分〜２０Ｌ／分の範囲で変化させることにより、以下の実施例１〜５の各針状炭酸カルシウムを得た。
実施例１：繊維長５μｍ、アスペクト比１６
実施例２：繊維長１２μｍ、アスペクト比２０
実施例３：繊維長２０μｍ、アスペクト比１５
実施例４：繊維長４５μｍ、アスペクト比２５
実施例５：繊維長１００μｍ、アスペクト比１８
水酸化カルシウムと塩化マグネシウムのスラリー（Ｃａ／Ｍｇの存在モル比０．６）５Ｌを８０℃に加温し、炭酸ガス（炭酸ガス濃度：３０ｖｏｌ％）を導入し、アラゴナイト型炭酸カルシウムを生成させた。炭酸ガス導入量を、１Ｌ／分〜２０Ｌ／分の範囲で変化させることにより、以下の実施例１〜５の各針状炭酸カルシウムを得た。
実施例１：繊維長５μｍ、アスペクト比１６
実施例２：繊維長１２μｍ、アスペクト比２０
実施例３：繊維長２０μｍ、アスペクト比１５
実施例４：繊維長４５μｍ、アスペクト比２５
実施例５：繊維長１００μｍ、アスペクト比１８
［表面処理針状炭酸カルシウムの調製］
実施例３の針状炭酸カルシウムに対して、シリカを表面処理し、実施例６の表面処理針状炭酸カルシウムを得た。具体的には、アラゴナイト型炭酸カルシウムを生成させた後に水ガラスを加え、塩酸でｐＨを７付近に調製し、シリカが表面に処理された針状炭酸カルシウムを得た。シリカの表面処理量は、炭酸カルシウム１００質量部に対し、２質量部である。
実施例３の針状炭酸カルシウムに対して、シリカを表面処理し、実施例６の表面処理針状炭酸カルシウムを得た。具体的には、アラゴナイト型炭酸カルシウムを生成させた後に水ガラスを加え、塩酸でｐＨを７付近に調製し、シリカが表面に処理された針状炭酸カルシウムを得た。シリカの表面処理量は、炭酸カルシウム１００質量部に対し、２質量部である。
［ポリ塩化ビニルシートの作製］
ポリ塩化ビニル（商品名「ＺＥＳＴ１０００Ｚ」、新第一塩ビ社製）１００質量部に、酸化チタン（商品名「ＰＦＲ−４０４」、石原産業社製）５質量部、炭酸カルシウム３．５質量部、熱安定剤１質量部、可塑剤（ＤＯＰ）１．２質量部を添加し、８インチロールにて５分間混練した。その後ロールの間隙を０．３ｍｍとしてシートを切り出した。以上のようにして、厚み０．３ｍｍのシート状試験体を得た。
ポリ塩化ビニル（商品名「ＺＥＳＴ１０００Ｚ」、新第一塩ビ社製）１００質量部に、酸化チタン（商品名「ＰＦＲ−４０４」、石原産業社製）５質量部、炭酸カルシウム３．５質量部、熱安定剤１質量部、可塑剤（ＤＯＰ）１．２質量部を添加し、８インチロールにて５分間混練した。その後ロールの間隙を０．３ｍｍとしてシートを切り出した。以上のようにして、厚み０．３ｍｍのシート状試験体を得た。
炭酸カルシウムとしては、上記各実施例の炭酸カルシウム及び以下の比較例の炭酸カルシウムを用いた。
比較例１：アラゴナイト系炭酸カルシウム、針状炭酸カルシウム（商品名：カルライトＳＡ、太陽化学工業社製）、繊維長１μｍ、アスペクト比１０
比較例２：重質炭酸カルシウム、無定形炭酸カルシウム、平均粒子径５μｍ
比較例３：コロイド状炭酸カルシウム、立方体状炭酸カルシウム、平均粒子径０．１５μｍ
比較例２：重質炭酸カルシウム、無定形炭酸カルシウム、平均粒子径５μｍ
比較例３：コロイド状炭酸カルシウム、立方体状炭酸カルシウム、平均粒子径０．１５μｍ
［遮熱試験方法］
各試験体について、以下に示す遮熱試験方法により、遮熱性を評価した。試験容器として、上面を開放した発泡スチロール製の箱（底面３０ｃｍ×３０ｃｍ、高さ３０ｃｍ）を用い、その箱の底部に試験体を配置し、試験体の下方に温度計を配置した。試験体の上方（試験体から２５ｃｍ離れた位置）に配置した赤外線電球（出力１５０Ｗ）から赤外線を、試験体に照射した。計測開始から４０分経過した後の温度計の温度を計測した。この温度を、試験体温度とし、表１に示した。
各試験体について、以下に示す遮熱試験方法により、遮熱性を評価した。試験容器として、上面を開放した発泡スチロール製の箱（底面３０ｃｍ×３０ｃｍ、高さ３０ｃｍ）を用い、その箱の底部に試験体を配置し、試験体の下方に温度計を配置した。試験体の上方（試験体から２５ｃｍ離れた位置）に配置した赤外線電球（出力１５０Ｗ）から赤外線を、試験体に照射した。計測開始から４０分経過した後の温度計の温度を計測した。この温度を、試験体温度とし、表１に示した。
表１に示すように、本発明に従う繊維長及びアスペクト比を有する針状炭酸カルシウムを用いた実施例１〜６においては、比較例１〜３に比べ、試験体温度が低くなっており、遮熱性に優れていることがわかる。
遮熱性を有する酸化チタンを用いた塗料においても、上記実施例１〜６の針状炭酸カルシウムを用いることにより、高い遮熱性が得られることが確認されている。
Claims (8)
- 遮熱性を有する針状酸化チタンと、炭酸カルシウムとを含有する遮熱性樹脂組成物（但し、ポリフェニレンスルフィド樹脂５０〜９０質量％、黒鉛５〜３０質量％、フッ素化ポリオレフィン樹脂５〜３０質量％、ウィスカー１〜１０質量％、及びカーボンナノチューブ０．０１〜１０質量％を含む熱可塑性樹脂組成物を除く）において、
前記炭酸カルシウムとして、繊維長が２μｍ〜２００μｍの範囲内であり、アスペクト比（繊維長／繊維径）が２〜５０の範囲内である針状炭酸カルシウムを用いることを特徴とする遮熱性樹脂組成物。 - 炭酸カルシウムの含有量が、樹脂１００質量部に対し、０．１〜８０質量部であることを特徴とする請求項１に記載の遮熱性樹脂組成物。
- 酸化チタンの含有量が、樹脂１００質量部に対し、０．１〜７０質量部であることを特徴とする請求項１または２に記載の遮熱性樹脂組成物。
- 針状炭酸カルシウムが、表面処理されていないことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の遮熱性樹脂組成物。
- 針状炭酸カルシウムが、表面処理されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の遮熱性樹脂組成物。
- 針状炭酸カルシウムが、アラゴナイトであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の遮熱性樹脂組成物。
- 請求項１〜６のいずれか一項に記載の遮熱性樹脂組成物を用いて得られることを特徴とする遮熱性樹脂シート。
- 請求項１〜６のいずれか一項に記載の遮熱性樹脂組成物を用いて得られることを特徴とする遮熱性塗料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013069585A JP6085506B2 (ja) | 2013-03-28 | 2013-03-28 | 遮熱性樹脂組成物、遮熱性樹脂シート及び遮熱性塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013069585A JP6085506B2 (ja) | 2013-03-28 | 2013-03-28 | 遮熱性樹脂組成物、遮熱性樹脂シート及び遮熱性塗料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2014189783A JP2014189783A (ja) | 2014-10-06 |
| JP6085506B2 true JP6085506B2 (ja) | 2017-02-22 |
Family
ID=51836368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2013069585A Active JP6085506B2 (ja) | 2013-03-28 | 2013-03-28 | 遮熱性樹脂組成物、遮熱性樹脂シート及び遮熱性塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6085506B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019203050A (ja) * | 2018-05-22 | 2019-11-28 | デンカ株式会社 | 断熱材料 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101003345B1 (ko) * | 2008-08-19 | 2010-12-22 | 제일모직주식회사 | 전기 전도성, 내마모성 및 내열성이 우수한 열가소성 수지 조성물 |
| JP5421700B2 (ja) * | 2009-09-09 | 2014-02-19 | 石原産業株式会社 | 赤外線反射材料及びその製造方法並びにそれを含有した塗料、樹脂組成物 |
| KR101638674B1 (ko) * | 2011-06-08 | 2016-07-11 | 미쓰이 가가쿠 가부시키가이샤 | 반사재용 열가소성 수지 조성물, 반사판 및 발광 다이오드 소자 |
| JP5731312B2 (ja) * | 2011-08-01 | 2015-06-10 | 三井化学株式会社 | 反射材用熱可塑性樹脂および反射板 |
-
2013
- 2013-03-28 JP JP2013069585A patent/JP6085506B2/ja active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2014189783A (ja) | 2014-10-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2640445T3 (es) | Pigmentos de dióxido de titanio, proceso para la producción de los mismos, y composiciones de resina que contienen los pigmentos | |
| KR890002547B1 (ko) | 섬유상 산화마그네슘의 제조방법 | |
| TW200909500A (en) | Barium sulfate-containing composite (1) | |
| ES2677151T3 (es) | Agente retardante de llama, composición de retardante de llama y artículo moldeado | |
| RU2012122783A (ru) | Осажденный карбонат магния | |
| TW200906983A (en) | Process for the preparation of a treated mineral filler product, the obtained mineral filler product and its uses | |
| KR101679269B1 (ko) | 단열창호 프레임 | |
| JP4785134B2 (ja) | 電気絶縁性が改良された受酸剤、それを含む組成物およびその成形品 | |
| US8927628B2 (en) | Method for fabricating energy plastic masterbatch and plastic product derived therefrom | |
| US10233305B2 (en) | Magnesium hydroxide-based solid solution, and resin composition and precursor for highly active magnesium oxide which include same | |
| BR112014013258B1 (pt) | Composição de resina, método para preparar um produto de polímero rígido espumado, uso de um carbonato de cálcio de superfície tratada, e, produto de polímero rígido espumado | |
| JP6085506B2 (ja) | 遮熱性樹脂組成物、遮熱性樹脂シート及び遮熱性塗料 | |
| El Mogy et al. | Processing of polyurethane nanocomposite reinforced with nanosized zinc oxide: effect on mechanical and acoustic properties | |
| TWI540201B (zh) | 複合難燃劑，樹脂組成物及成形品 | |
| JPH06136179A (ja) | 樹脂用配合剤 | |
| Yang et al. | Preparation and performance study of superhydrophobic layer based on fluffy ZnO rods/PDMS | |
| US20160299267A1 (en) | Thermal resistant titanium dioxide particles and the formation of cool articles | |
| JP7101214B2 (ja) | ポリオールエステルで表面処理された無機顔料 | |
| KR20140072657A (ko) | 열가소성 난연수지 조성물 및 그 제조방법 | |
| JP2018012629A (ja) | 酸化亜鉛粉末及びその製造方法 | |
| JP4366364B2 (ja) | 難燃剤、難燃性樹脂組成物および成形体 | |
| JP6709782B2 (ja) | ハイドロタルサイト粒子を用いた透明合成樹脂成形品の製造法 | |
| JP2017008224A (ja) | 樹脂組成物 | |
| JP5948196B2 (ja) | 白色樹脂組成物 | |
| JPWO2015068312A1 (ja) | 樹脂組成物および農業用フィルム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160108 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20161013 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20161025 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20161215 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170124 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170130 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6085506 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |