JP6082525B2 - 多極雌コネクタ及び多極雄コネクタ - Google Patents

Description

この発明は、例えば自動車、産業機器等の電気配線に用いられるワイヤーハーネス等の複数の電線同士を接続するために用いられる多極雌コネクタに関する。

従来、上述のコネクタとしては、例えばコネクタの取付構造（特許文献１参照）と、コネクタ装置及び多極コネクタ装置（特許文献２参照）と、コンタクトおよびその製造方法（特許文献３参照）と、面実装用コネクタ（特許文献４参照）と、コネクタ（特許文献５参照）と、基板用コネクタおよび該基板用コネクタを用いた電気接続箱（特許文献６参照）とが提案されている。

詳述すると、特許文献１のコネクタの取付構造は、端子ピンを、プリント基板とコネクタハウジングとの間に介在させ、該プリント基板と熱膨張係数が同一又は同等の中間基板の挿入孔に圧入する構造である。

しかし、上述の構造では、プリント基板と中間基板の熱膨張を端子ピンで機械的に抑制するため、部品コストが高くなる。また、端子ピンを設けるための面積が必要であるため、小型化の要求に対して応えにくく、また、設計の自由度も低い。

また、特許文献２のコネクタ装置及び多極コネクタ装置は、第１コネクタハウジング部が形成された第１コネクタ部を第１多極コネクタ部において幅方向に複数形成し、各第１コネクタハウジング部に雄接続端子をそれぞれ収容している。また、第２コネクタハウジング部が形成された第２コネクタ部を第２多極コネクタ部において幅方向に複数形成し、各第２コネクタハウジング部に雌接続端子をそれぞれ収容している。そして、第１多極コネクタ部の雄接続端子と第２多極コネクタ部の雌接続端子とを接続する構造である。

しかし、上述の構造では、雄接続端子と雌接続端子との接点が接触する接触方向が、多極コネクタ部のコネクタ部を複数並設した方向（同文献２の図３参照）と平行であるため、コネクタ装置を高温の環境下で使用した場合、多極コネクタに生じるコネクタ部を複数並設した方向の熱膨張によって、雄接続端子と雌接続端子との接点が上述の方向へ微摺動しやすい。

特許文献３のコンタクトおよびその製造方法は、電気コネクタの絶縁ハウジングにコンタクトが収容される収容室を多数形成し、該各収容室に捩り変形した部分の四隅を面取りしたコンタクトをそれぞれ収容して、電気コネクタのコンタクトに対して相手コンタクトを接続する構造である。

しかし、上述の構造では、コンタクトと相手コンタクトとの接触方向が、絶縁ハウジングの収容室を複数並設した方向（同文献３の図１参照）と平行であるため、電気コネクタを高温の環境下で使用した場合、電気コネクタに生じる収容室を多数並設した方向の熱膨張によって、コンタクトと相手コンタクトとの接点が上述の方向へ微摺動しやすい。

特許文献４の面実装用コネクタは、コネクタハウジングの底面に接続端子の一端が挿通及び保持される端子挿通孔を複数形成し、コネクタハウジングの内部に突出した接続端子の一端に相手方端子と接続される端子接続部を形成し、コネクタハウジングの外部に突出した接続端子の他端に回路基板と接続される基板接続部を形成した構造である。

しかし、上述の構造では、接続端子と相手方端子との接触方向が、コネクタハウジングの端子挿通孔を複数配列した方向（同文献４の図１参照）と平行であるため、面実装用コネクタを高温の環境下で使用した場合、面実装用コネクタに生じる端子挿通孔を複数配列した方向の熱膨張によって、接続端子と相手方端子との接点が上述の方向へ微摺動しやすい。

特許文献５のコネクタは、雌ハウジングの内部に端子金具が収容及び保持される端子収容室を複数形成し、該各端子収容室に、相手側電線（ＦＰＣ）の相手側導体が接続される端子金具をそれぞれ収容した構造である。

しかし、上述の構造では、端子金具と相手側電線との接触方向が、雌ハウジングの端子収容室を複数配列した方向（同文献５の図１８参照）と平行であるため、コネクタを高温の環境下で使用した場合、コネクタに生じる端子収容室を複数配列したＹ方向の熱膨張によって、端子金具と相手側電線との接点が上述の方向へ微摺動しやすい。

特許文献６の基板用コネクタおよび該基板用コネクタを用いた電気接続箱は、直角型の端子が直方体状の絶縁体の取り付け面に対して多数本埋め込み固定されたプラグと、該フラグに接続されるリセプタクルとからなる構造である。

しかし、上述の構造では、基板コネクタを高温の環境下で使用した場合、プラグに生じる絶縁体の長手方向の熱膨張によって、端子とリセプタクルとの接点部が絶縁体の長手方向と平行する方向へ微摺動しやすい。

上述のように、特許文献２〜６は、上述の微摺動による接点劣化が端子の接点部分に生じやすく、端子の接触部分に微摺動摩耗が発生するという問題があった。

特開平１０−３４０７６４号公報 特開２００１−３５５８９号公報 特開平７−３２６４１７号公報 特開２００３−２６４０１８号公報 特開２００５−７８８４２号公報 特開２００２−６４９２１号公報

この発明は、温度変化が大きい環境下において使用した場合であっても、雌型端子と雄型端子との接触部分における微摺動摩耗の発生を防止できる多極雌コネクタ及び多極雄コネクタを提供することを目的とする。

この発明は、多極雄コネクタの雄型端子が接続されるとともに、電線に接続された雌型端子のそれぞれが収容される複数の端子挿入孔が、略矩形に形成したコネクタハウジングの長手方向に対して所定間隔を隔てて配置され、該コネクタハウジングにおける長手方向の１／４〜１／２を長手方向中央部とし、前記コネクタハウジングにおける前記長手方向中央部に配列する中央列部と、該コネクタハウジングの長手方向中央部より端部側に配列する端列部とに、前記端子挿入孔が配置され、前記端列部の端子挿入孔には、接点部の接触面が前記長手方向を向くように前記雌型端子が配置されるとともに、前記中央列部の端子挿入孔には、前記接点部の接触面が前記コネクタハウジングの短手方向を向くように前記雌型端子が配置され、前記中央列部と前記端列部とに配置された前記端子挿入孔の短手方向の配置数が等しく、かつ前記中央列部に配置された前記端子挿入孔に比べ、前記端列部に配置された前記端子挿入孔が長手方向に大きいサイズに設定されている多極雌コネクタであることを特徴とする。

この発明によれば、温度変化が大きい環境下において使用した場合であっても、雌型端子と雄型端子との接触部分における微摺動摩耗の発生を防止することができる。
詳述すると、上述の多極雌コネクタを、例えば高温の環境下で使用した場合、コネクタハウジングは熱の影響を受けて全体的に熱膨張するが、略矩形に形成したコネクタハウジングには、長手方向に生じる熱膨張による変位が大きくなる。

したがって、多極雌コネクタの端子挿入孔に収容した雌型端子と、該雌型端子に接続される多極雄コネクタの雄型端子との接触面が、コネクタハウジングの長手方向と平行する場合、その接触部分に微摺動摩耗が発生する。

上述の微摺動摩耗は、例えば多極雌コネクタのコネクタハウジングと、多極雄コネクタのコネクタハウジングとの熱膨張係数が異なることで発生する。
例えば雌側のコネクタハウジングと雄側のコネクタハウジングとを、それぞれ熱膨張係数の異なる樹脂材料で形成している場合、あるいは、熱膨張係数が同一の樹脂材料で形成していても構造が異なる場合、高温の環境下における熱膨張収縮時の変位量がそれぞれ異なるため、雌側のコネクタハウジングに配置した雌型端子と、雄側のコネクタハウジングに配置した雄型端子との接触部分に相対的な摺動が生じることになり、上述のような微摺動摩耗が発生する。

しかし、本発明の多極雌コネクタによれば、多極雌コネクタの雌型端子に対して多極雄コネクタの雄型端子を接続した際、雌型端子が雄型端子に対してコネクタハウジングの長手方向に向けて接触される。

これにより、コネクタハウジングが熱の影響を受けて熱膨張により長手方向に変位しても、多極雌コネクタの雌型端子が多極雄コネクタの雄型端子に対して押し付けられる方向に接触圧が強く働くことになる。

この結果、雌型端子と雄型端子との接触部分における微摺動摩耗の発生を防止することができる。また、各端子を互いに接続された状態に保つことができるので、良好な接続状態が安定して得られる。

また、該コネクタハウジングにおける長手方向の１／４〜１／２を長手方向中央部とし、前記コネクタハウジングにおける前記長手方向中央部に配列する中央列部と、該コネクタハウジングの長手方向中央部より端部側に配列する端列部とに、前記端子挿入孔を配置し、前記端列部の端子挿入孔には、前記接点部の接触面が前記コネクタハウジングの長手方向を向くように前記雌型端子が配置されるとともに、前記中央列部の端子挿入孔には、前記接点部の接触面が前記コネクタハウジングの短手方向を向くように前記雌型端子が配置され、前記中央列部と前記端列部とに配置された前記端子挿入孔の短手方向の配置数が等しい多極雌コネクタによれば、コネクタハウジングの長手方向端部は、長手方向中央部に比べて熱膨張による変位が大きいので、長手方向端部の雌型端子を接点部がコネクタハウジングの長手方向に向くように配置すれば、該長手方向端部に配置した雌型端子と雄型端子との接触部分における微摺動摩耗の発生を防止することができる。

また、コネクタハウジングの長手方向中央部は、長手方向端部に比べて熱膨張による変位が小さいので、雌型端子を接点部がコネクタハウジングの短手方向に向くように配置することができる。

これにより、コネクタハウジングが熱の影響を受けて熱膨張により長手方向に変位した際、雌型端子が雄型端子に対して押し付けられる方向に接触圧が強く働くことになる。
この結果、コネクタハウジングの熱膨張による変位が大きい部分に配置した雌型端子と雄型端子との接触部分における微摺動摩耗の発生を防止することができる。

また、前記中央列部に配置された前記端子挿入孔に比べ、前記端列部に配置された前記端子挿入孔を長手方向に大きいサイズに設定されているため、長手方向端部の端子挿入孔に収容した雌型端子と、該雌型端子に接続される雄型端子との間に生じる接点のずれが小さく、雌型端子と雄型端子とを長手方向に向けて接触させた状態に保つことができる。

詳述すると、上述の多極雌コネクタによれば、コネクタハウジングの長手方向端部は、長手方向中央部に比べて熱膨張による変位が大きいので、端列部に配置した端子挿入孔のサイズが小さいと、熱膨張によりコネクタハウジングの変位量が長手方向に累積して、端列部における変位量が大きくなると、端列部に配置した端子挿入孔に生じる長手方向の変位量が大きくなる。
したがって、端列部の端子挿入孔に収容した雌型端子と、該雌型端子に接続される雄型端子との間に生じる接点のずれが大きく、電気的接触不良が起きることがある。

しかし、本発明の多極雌コネクタは、コネクタハウジングの中央列部に配置した端子挿入孔に比べて、サイズが大きい端子挿入孔をコネクタハウジングの端列部に配置している。つまり、熱膨張による変位量の累積によって、端列部における変位量が大きくなるが、累積的変位による影響を軽微にするため、端列部の端子挿入孔のサイズを大きくして、変位の許容量を中央列部の端子挿入孔に比べて大きくしている。

これにより、長手方向端部の端子挿入孔に収容した雌型端子と、該雌型端子に接続される雄型端子との間に生じる接点のずれが小さく、雌型端子と雄型端子とを長手方向に向けて接触させた状態に保つことができる。
この結果、端子挿入孔に収容した雌型端子と、該雌型端子に接続される雄型端子との間に電気的接触不良が起きることを防止できる。

なお、上述の端部とは、中央部を含まない例えば１列〜５列程度を指すものである。
また、コネクタハウジングにおける長手方向中央部の中央部とは、長手方向の１／４〜１／２で、かつ、長手方向の中心部から一方の方向にそれぞれ、１／８〜１／４の範囲である。

また、この発明の態様として、前記中央列部に配置された前記端子挿入孔の配列数に比べ、各端列部に配置された前記端子挿入孔の配列数を少なくなるように設定することができる。

上述の多極雌コネクタによれば、コネクタハウジングの長手方向端部は、長手方向中央部に比べて熱膨張による変位が大きいので、端列部に配置した端子挿入孔のサイズが小さいと、熱膨張によりコネクタハウジングの変位量が長手方向に累積して、端列部における変位量が大きくなると、端列部に配置した端子挿入孔に生じる長手方向の変位量が大きくなる。

また、端列部に配置した端子挿入孔の配置数を多くすると、多極雌コネクタの全体において、熱膨張により長手方向に変位する端子挿入孔の数が多くなるので、端列部の端子挿入孔に収容した雌型端子と、該雌型端子に接続される雄型端子との多数にて接点に大きなずれが生じやすく、電気的接触不良が起きることがある。

しかし、本発明の多極雌コネクタは、コネクタハウジングの中央列部に配置した端子挿入孔に比べて、サイズが大きい端子挿入孔をコネクタハウジングの端列部に配置している。つまり、熱膨張による変位量の累積によって、端列部における変位量が大きくなるが、累積的変位の影響を軽微にするため、端列部の端子挿入孔のサイズを大きくして、変位の許容量を中央列部の端子挿入孔に比べて大きくしている。

また、コネクタハウジングの長手方向中央部は、長手方向端部に比べて熱膨張による変位が小さいので、中央列部に配置される端子挿入孔の配置数を多くすることにより、多極雌コネクタの全体において、熱膨張により長手方向に変位する端子挿入孔の数が少なくなる。

これにより、長手方向端部の端子挿入孔に収容した雌型端子と、該雌型端子に接続される雄型端子との間に生じる接点のずれが小さく、雌型端子と雄型端子とを長手方向に向けて接触させた状態に保つことができる。

また、熱膨張により一部の端子挿入孔が長手方向に変位しても、多極雌コネクタの全体において接点にずれが生じる箇所が少ないので、所定の接点数を確保することができる。
この結果、端子挿入孔に収容した雌型端子と、該雌型端子に接続される雄型端子との間に電気的接触不良が起きることを防止できる。

また、この発明の態様として、前記多極雌コネクタにおける前記多極雄コネクタと嵌合する嵌合側中央部に、該多極雄コネクタの嵌合側中央部に対して係止されるロック部を設けることができる。

上述の多極雌コネクタによれば、多極雌コネクタと多極雄コネクタを互いに嵌合して、ロック部により各コネクタを互いに嵌合した状態に固定する。
これにより、多極雌コネクタの雌型端子と、多極雄コネクタの雄型端子との接続状態が維持される。
この結果、良好な接続状態を長期に亘り安定して得ることができる。

また、ロック部を、多極雌コネクタの多極雄コネクタと嵌合する嵌合側中央部に設けることで、ロック部が熱膨張による影響を殆ど受けず、ロック部の位置が長手方向に変位しにくいため、多極雌コネクタの雌型端子と多極雄コネクタの雄型端子とを長手方向に向けて接触させた状態に確実に固定できる。

また、この発明の態様として、前記端子挿入孔内に雌型端子を係止する可撓性のランス部を設け、該ランス部を前記コネクタハウジングの長手方向に向けて撓み可能に形成することができる。

上述の多極雌コネクタによれば、雌型端子を端子挿入孔内の所定位置まで挿入した際、端子挿入孔内のランス部がコネクタハウジングの長手方向に向けて撓み、端子挿入孔内に挿入した雌型端子に対して長手方向に向けて係止される。
この結果、雌型端子を、端子挿入孔内の所定位置に対して確実に固定することができる。

また、この発明は、上述の多極雌コネクタに対して嵌合される多極雄コネクタであって、Ｌ字状の平板状の金属材料で構成された雄型端子が、略矩形に形成されたコネクタハウジングにおいて、該コネクタハウジングの長手方向に対して所定間隔を隔てて配置された多極雄コネクタであることを特徴とする。

上述の多極雄コネクタによれば、多極雄コネクタの雄型端子を多極雌コネクタの雌型端子に接続する際、雄型端子が雌型端子に対してコネクタハウジングの長手方向に向けて接続される。
この結果、例えば曲げ加工、捻り加工等の加工が不要であるため、製造工数を減らして、雄型端子を容易に製造することができる。

また、この発明は、上述の多極雌コネクタに対して嵌合される多極雄コネクタであって、コネクタハウジングに配置された雄型端子は、平板状の金属材料である端子部材で構成され、一端側が周方向に対して略９０度に捻られるとともに、該端子部材の他端側が該一端側に対して略直角に折り曲げられた該雄型端子が、略矩形に形成されたコネクタハウジングの長手方向に対して所定間隔を隔てて配置された多極雄コネクタであることを特徴とする。

上述の多極雄コネクタによれば、雄型端子を、平板状の金属材料を捻り加工と曲げ加工して製造するので、雄型端子の捻り部分に加工硬化が加えられ、雄型端子の硬さが増すことになる。
この結果、雄型端子の連続的な振動や熱膨張収縮に対する耐久性が向上する。

この発明の態様として、前記雄型端子を、前記コネクタハウジングの長手方向中央部に設定した前記雄型端子を配列する中央列部と、該コネクタハウジングの長手方向中央部より端部側に設定した前記雄型端子を配列する端列部とに配置し、前記中央列部に配置された前記雄型端子を、該雄型端子の接触面が該コネクタハウジングの短手方向を向くように配置し、前記端列部に配置された前記雄型端子を、該雄型端子の接触面が該コネクタハウジングの長手方向を向くように配置することができる。

上述の多極雄コネクタによれば、コネクタハウジングの長手方向端部は、長手方向中央部に比べて熱膨張による変位が大きいので、端列部の雄型端子を接触面がコネクタハウジングの長手方向に向くように配置すれば、該端列部に配置した雄型端子と雌型端子との接触部分における微摺動摩耗の発生を防止することができる。

また、コネクタハウジングの長手方向中央部は、長手方向端部に比べて熱膨張が小さいので、雄型端子を接触面がコネクタハウジングの短手方向に向くように配置することができる。

これにより、コネクタハウジングが熱の影響を受けて熱膨張により長手方向に変位した際、雄型端子が雌型端子に対して押し付けられる方向に接触圧が強く働くことになる。
この結果、コネクタハウジングの熱膨張による変位が大きい部分に配置した雄型端子と雌型端子との接触部分における微摺動摩耗の発生を防止することができる。

また、この発明は、多極雌コネクタと多極雄コネクタを嵌合させた多極コネクタ対であることを特徴とする。
上述の多極コネクタ対によれば、多極雌コネクタと多極雄コネクタとを対で互いに嵌合して、多極雌コネクタの雌型端子に対して多極雄コネクタの雄型端子を接続する際、雌型端子と雄型端子との接触面がコネクタハウジングの長手方向に向けて接続される。

これにより、コネクタハウジングが熱の影響を受けて熱膨張により長手方向に変位した際、雌型端子と雄型端子とが互いに押し付けられる方向に接触圧が強く働くことになる。
この結果、雌型端子と雄型端子との接触部分における微摺動摩耗の発生を防止することができ、多極雌コネクタと多極雄コネクタとを対で良好な接続状態に接続することができる。

この発明によれば、温度変化が大きい環境下において使用した場合であっても、多極雌コネクタの端子挿入孔に収容した雌型端子の接点部と、該接点部間に対して挟み込まれた雄型端子の一端側との接触部分における微摺動摩耗の発生を防止することができる。

本実施形態の多極コネクタを雌雄のコネクタに分離した斜視図。 多極雌コネクタを嵌合側から見た斜視図。 多極雌コネクタを嵌合側から見た正面図。 多極雄コネクタを嵌合側から見た斜視図。 多極雄コネクタを嵌合側から見た正面図。 多極コネクタを嵌合側突合せ面に沿って切断した断面図。 図６のＡ−Ａ線矢視断面図。 Ｌ字型の雄型端子と捻り型の雄型端子の斜視図。 図８の雄型端子を打抜く際の配置パターンの平面図。 従来型の一般的な雄型端子を挿入した多極コネクタの斜視図。 図１０の雄型端子と雄型端子の接触部分の拡大斜視図。 図１０の一般的な雄型端子の斜視図。

この発明の一実施形態を以下図面に基づいて詳述する。
図１は本実施形態の多極コネクタ１を多極雌コネクタ１Ａと多極雄コネクタ１Ｂに分離した斜視図、図２は多極雌コネクタ１Ａを嵌合側から見た斜視図、図３は多極雌コネクタ１Ａを嵌合側から見た正面図、図４は多極雄コネクタ１Ｂを嵌合側から見た斜視図、図５は多極雄コネクタ１Ｂを嵌合側から見た正面図、図６は多極コネクタ１を嵌合側突合せ面に沿って切断した断面図、図７は図６のＡ−Ａ線矢視断面図である。

本実施形態の多極コネクタ１は、多極雌コネクタ１Ａと多極雄コネクタ１Ｂとを対で嵌合する構成である（図１参照）。
多極雌コネクタ１Ａは、図２、図３に示すように、絶縁性を有する合成樹脂にて正面から見て略矩形に形成したコネクタハウジング２Ａと、該コネクタハウジング２Ａの嵌合側内部に配置した雌型端子４Ａが収容される複数の端子挿入孔３Ａと、端子挿入孔３Ａに収容した後述する多極雄コネクタ１Ｂの雄型端子５Ｂが接続される雌型端子４Ａとで構成している。

上述の略矩形とは、多極雌コネクタ１Ａのコネクタハウジング２Ａと、多極雄コネクタ１Ｂのコネクタハウジング２Ｂとを嵌合する方向（Ｚ方向）と交差する嵌合側の形状である。
また、幅方向（Ｘ方向）に長く、高さ方向（Ｙ方向）に短い幅広長方形であり、Ｘ方向を長手方向、Ｙ方向を短手方向とする矩形の長手方向中央を中央部として、その両側における長手方向端部を端部としている。
なお、中央部は、コネクタハウジング２Ａ，２Ｂにおける長手方向（Ｘ方向）の１／４〜１／２で、かつ、長手方向の中心部から一方の方向にそれぞれ、１／８〜１／４の範囲を言う。

端子挿入孔３Ａ（３Ａａ，３Ａｂ）は、コネクタハウジング２Ａの長手方向中央部に設定した中央列部ＣＡと、その両側における長手方向端部に設定した端列部ＥＡとに配置され、左右の端列部ＥＡに配置したサイズが大きい端子挿入孔３Ａａと、中央列部ＣＡに配置したサイズが小さい端子挿入孔３Ａｂとで構成している（図３参照）。

また、雌型端子４Ａは、端子挿入孔３Ａａに収容されるサイズが大きい雌型端子４Ａａと、端子挿入孔３Ａｂに収容されるサイズが小さい雌型端子４Ａｂとで構成している。
なお、上述の端子挿入孔３Ａａは、端子挿入孔３Ａｂに比べて、長手方向（Ｘ方向）及び短手方向（Ｙ方向）の両方向に対して大きいサイズに設定している。

端子挿入孔３Ａａ，３Ａｂは、コネクタハウジング２Ａの長手方向（Ｘ方向）及び短手方向（Ｙ方向）に対して所定間隔を隔てて配置している。また、端子挿入孔３Ａａ，３Ａｂは、コネクタハウジング２Ａの前後方向（Ｚ方向）に向けて平行して形成している。
なお、端子挿入孔３Ａａ，３Ａｂは、コネクタハウジング２Ａの嵌合側突合せ面の中央に仮想設定した１本の仮想中央線を基準として左右対称に配置している。

上述のコネクタハウジング２Ａの長手方向端部は、長手方向中央部に比べて熱膨張による変位が大きいので、左右の端列部ＥＡに配置した端子挿入孔３Ａａのサイズが小さいと、熱膨張によりコネクタハウジング２Ａの変位量が長手方向に累積して、端列部ＥＡにおける変位量が大きくなると、端列部ＥＡに配置した端子挿入孔３Ａａに生じる長手方向（Ｘ方向）の変位量が大きくなる。

したがって、端列部ＥＡの端子挿入孔３Ａａに収容した雌型端子４Ａａと、該雌型端子４Ａａに接続される雄型端子５Ｂａとの間に生じる接点のずれが大きく、電気的接触不良が起きることがある。

しかし、本発明の多極雌コネクタ１Ａは、コネクタハウジング２Ａの中央列部ＣＢに配置した端子挿入孔３Ａｂに比べて、サイズが大きい端子挿入孔３Ａａをコネクタハウジング２Ａの左右の端列部ＥＡにそれぞれ配置している。
つまり、熱膨張による変位量の累積によって、端列部における変位量が大きくなるが、累積的変位の影響を軽微にするため、端列部ＥＡに配置した端子挿入孔３Ａａのサイズを大きくして、端子挿入孔３Ａａの変位の許容量を、中央列部ＣＢの端子挿入孔３Ａｂに比べて大きくしている。

これにより、端列部ＥＡの端子挿入孔３Ａａに収容した雌型端子４Ａａと、該雌型端子４Ａａに接続される雄型端子５Ｂａとの間に生じる接点のずれが小さく、雌型端子４Ａａと雄型端子５Ｂａとを長手方向（Ｘ方向）に向けて接触させた状態に保つことができる。

この結果、端子挿入孔３Ａａ，３Ａｂに収容した雌型端子４Ａａ，４Ａｂと、該雌型端子４Ａａ，４Ａｂに接続される雄型端子５Ｂａ，５Ｂｃとの間に電気的接触不良が起きることを防止できる。

端子挿入孔３Ａａは、コネクタハウジング２Ａの長手方向端部に対して長手方向（Ｘ方向）と平行して２個を並列配置するとともに、２個を一組として短手方向（Ｙ方向）に対して３組配置している。また、端子挿入孔３Ａａと対応する大サイズの雌型端子４Ａａの収容が許容される大きさ及び形状に形成している。

端子挿入孔３Ａｂは、コネクタハウジング２Ａの長手方向中央部に対して長手方向（Ｘ方向）と平行して３個を並列配置するとともに、３個を一組として短手方向（Ｙ方向）に対して３組配置している。また、端子挿入孔３Ａｂと対応する小サイズの雌型端子４Ａｂの収容が許容される大きさ及び形状に形成している。
すなわち、コネクタハウジング２Ａの中央列部ＣＡに配置した端子挿入孔３Ａｂの配列数は、左右のいずれか一方の端列部ＥＡに配置した端子挿入孔３Ａａの配列数よりも多くしている。

上述のコネクタハウジング２Ａの長手方向端部は、長手方向中央部に比べて熱膨張による変位が大きいので、左右の端列部ＥＡに配置した端子挿入孔３Ａａの配置数を多くすると、多極雌コネクタ１Ａの全体において、熱膨張により長手方向に変位する端子挿入孔３Ａａの数が多くなる。

したがって、端子挿入孔３Ａａに収容した雌型端子４Ａａと、該雌型端子４Ａａに接続される雄型端子５Ｂａとの多数にて接点にずれが生じやすく、多数の箇所にて電気的接触不良が起きることがある。

しかし、本発明の多極雌コネクタ１Ａは、コネクタハウジング２Ａの中央列部ＣＡに配置した端子挿入孔３Ａｂに比べて、端列部ＥＡに配置した端子挿入孔３Ａａの配列数を少なくしている。

つまり、コネクタハウジング２Ａの長手方向中央部は、長手方向端部に比べて熱膨張による変位が小さいので、中央列部ＣＡに配置される端子挿入孔３Ａｂの配置数を多くすることにより、多極雌コネクタ１Ａの全体において、熱膨張により長手方向に変位する端子挿入孔３Ａａの数が少なくなる。

この結果、端子挿入孔３Ａａ，３Ａｂに収容した雌型端子４Ａａ，４Ａｂと、該雌型端子４Ａａ，４Ａｂに接続される雄型端子５Ｂａ，５Ｂｃとを接触させた際、熱膨張により一部の端子挿入孔３Ａａが長手方向に変位しても、多極雌コネクタ１Ａの全体において接点にずれが生じる箇所が少ないので、所定の接点数を確保することができる。

端子挿入孔３Ａａには、後述する雄型端子５ＢのＬ字型雄型端子５Ｂａ又は捻り型雄型端子５Ｂｂのいずれか一方が接続される雌型端子４Ａａを収容している。また、雌型端子４Ａａの雄型端子５Ｂａと接触する接点部４Ａｃは、該接点部４Ａｃの接触面がコネクタハウジング２Ａの長手方向（Ｘ方向）を向くように形成している（図３のａ部拡大図参照）。
つまり、雌型端子４Ａａと雄型端子５Ｂａとの接触方向が長手方向（Ｘ方向）を向くように形成している。

端子挿入孔３Ａｂには、直方体に形成した針棒状の雄型端子５Ｂｃが接続される雌型端子４Ａｂを収容している。また、雌型端子４Ａｂの雄型端子５Ｂｃと接触する接点部４Ａｃは、該接点部４Ａｃの接触面がコネクタハウジング２Ａの短手方向（Ｙ方向）を向くように形成している（図３のｂ部拡大図参照）。
つまり、雌型端子４Ａｂと雄型端子５Ｂｃの接触方向が短手方向（Ｙ方向）を向くように形成している。
また、上述の雌型端子４Ａａ，４Ａｂの接点部４Ａｃは、後述する雄型端子５Ｂａ，５Ｂｃと接触する部分に設定している。

端子挿入孔３Ａａ，３Ａｂ内には、図７に示すように、雌型端子４Ａａ，４Ａｂに形成した係止部４Ｂｄに対して係止されるランス部３Ａｃを設けている。また、ランス部３Ａｃは、コネクタハウジング２Ａの長手方向（Ｘ方向）に向けて撓み可能に形成している。

すなわち、ランス部３Ａｃは、雌型端子４Ａａが端子挿入孔３Ａａに対して所定位置まで挿入された際、端子挿入孔３Ａａに挿入した雌型端子４Ａａの係止部４Ｂｄに対して長手方向（Ｘ方向）に向けて係止される。

これにより、雌型端子４Ａａが端子挿入孔３Ａａ内の所定位置に固定される。また、上述と同様に、図示しないランス部３Ａｃと係止部４Ｂｄの係止によって、雌型端子４Ａｂも端子挿入孔３Ａｂ内の所定位置に固定される。
この結果、雌型端子４Ａａ，４Ａｂを、端子挿入孔３Ａａ，３Ａｂ内の所定位置に固定することができる。

多極雄コネクタ１Ｂは、図４、図５に示すように、絶縁性を有する合成樹脂にて正面から見て略矩形に形成したコネクタハウジング２Ｂと、該コネクタハウジング２Ｂの嵌合側突合せ面に配置した上述の雌型端子４Ａに接続される雄型端子５Ｂとで構成している。

雄型端子５Ｂ（５Ｂａ，５Ｂｂ，５Ｂｃ）は、雌型端子４Ａａに対して接続が許容される大きさ及び形状に形成したＬ字型の雄型端子５Ｂａと捻り型の雄型端子５Ｂｂと、雌型端子４Ａｂに対して接続が許容される大きさ及び形状に形成した針棒状の雄型端子５Ｂｃとで構成している（図８参照）。

実施形態では、上述の雄型端子５Ｂａを、コネクタハウジング２Ｂの両長手方向端部に設定した端列部ＥＢにそれぞれ配置し、雄型端子５Ｂｃを、長手方向中央部に設定した中央列部ＣＢに配置している（図５参照）。

雄型端子５Ｂａ，５Ｂｃは、上述のコネクタハウジング２Ａを嵌合するコネクタハウジング２Ｂの嵌合側外周部に形成したフード部２Ｂｂ内に、コネクタハウジング２Ａに配置した雌型端子４Ａａ，４Ａｂと対応して所定間隔を隔てて配置している。
また、雄型端子５Ｂａ，５Ｂｃは、コネクタハウジング２Ｂの前後方向（Ｚ方向）に向けて平行して挿入している。

すなわち、雄型端子５Ｂａは、コネクタハウジング２Ｂの両長手方向端部に配置され、上述の雌型端子４Ａａと対応してコネクタハウジング２Ｂの長手方向（Ｘ方向）及び短手方向（Ｙ方向）に対して所定間隔を隔てて配置している。

また、雄型端子５Ｂｃは、コネクタハウジング２Ｂの長手方向中央部に配置され、上述の雌型端子４Ａｂと対応してコネクタハウジング２Ｂの長手方向（Ｘ方向）及び短手方向（Ｙ方向）に対して所定間隔を隔てて配置している。
なお、雄型端子５Ｂａ，５Ｂｃは、コネクタハウジング２Ｂの嵌合側突合せ面の中央に仮想設定した１本の仮想中央線を基準として左右対称に配置している。

雄型端子５Ｂａ，５Ｂｃの一端側接続部５Ｃａは、フード部２Ｂｂ内においてコネクタハウジング２Ｂの嵌合側突合せ面より前方に向けて所定長さ突出している。また、雄型端子５Ｂａ，５Ｂｃの他端側接続部５Ｃｂは、コネクタハウジング２Ｂの後端面より後方に突出して、回路基板（図示せず）の端子挿通孔に対して挿入される方向に向けて垂直に折曲げている。

さらに、雄型端子５Ｂａの接続部５Ｃａは、該接続部５Ｃａの接触面がコネクタハウジング２Ｂの長手方向（Ｘ方向）を向くように形成している。また、雄型端子５Ｂｃの接続部５Ｃａは、該接続部５Ｃａの接触面がコネクタハウジング２Ｂの短手方向（Ｙ方向）を向くように形成している（図５参照）。

次に、多極雌コネクタ１Ａと多極雄コネクタ１Ｂを嵌合する構造について説明する。
多極雌コネクタ１Ａの多極雄コネクタ１Ｂと嵌合する嵌合側中央部、すなわち、コネクタハウジング２Ａのコネクタハウジング２Ｂと嵌合する嵌合側外周部の上縁側中央部には、該コネクタハウジング２Ｂの嵌合側外周部の上縁側中央部に形成したロック孔２Ｂａに対して係止されるロック部２Ａａを設けている。
また、ロック部２Ａａは、コネクタハウジング２Ａの短手方向（Ｙ方向）に向けて撓み可能に形成している。

フード部２Ｂｂは、コネクタハウジング２Ｂの嵌合側外周部に沿って筒状に形成され、コネクタハウジング２Ａの嵌合側外周部に対して嵌合される大きさ及び形状に形成している。
また、フード部２Ｂｂの上縁側中央部には、コネクタハウジング２Ａのロック部２Ａａが係止されるロック孔２Ｂａを設けている。

すなわち、コネクタハウジング２Ａのロック部２Ａａは、コネクタハウジング２Ａとコネクタハウジング２Ｂを互いに嵌合して、雌型端子４Ａに対して雄型端子５Ｂを接続した際、コネクタハウジング２Ｂのロック孔２Ｂａに対して短手方向（Ｙ方向）に向けて係止される。

これにより、多極雌コネクタ１Ａと多極雄コネクタ１Ｂが互いに嵌合した状態に固定され、コネクタハウジング２Ａの雌型端子４Ａとコネクタハウジング２Ｂの雄型端子５Ｂが接続した状態に維持される。

また、ロック部２Ａａを、コネクタハウジング２Ａの嵌合側外周部の上縁側中央部に設け、ロック孔２Ｂａを、コネクタハウジング２Ｂの嵌合側外周部の上縁側中央部に設けている。

これにより、ロック部２Ａａ及びロック孔２Ｂａがコネクタハウジング２Ａ，２Ｂの熱膨張による影響を殆ど受けず、ロック部２Ａａ及びロック孔２Ｂａの位置が変位しにくいため、多極雌コネクタ１Ａの雌型端子４Ａと多極雄コネクタ１Ｂの雄型端子５Ｂとを長手方向（Ｘ方向）に向けて接触させた状態に確実に固定できる。

次に、上述の雄型端子５Ｂａ，５Ｂｂを、平板状の金属材料６（例えばめっき条材）を打抜いて製造する方法を説明する。図８の（ａ）、（ｂ）はＬ字型の雄型端子５Ｂａと捻り型の雄型端子５Ｂｂの斜視図、図９の（ａ）、（ｂ）は雄型端子５Ｂａ．５Ｂｂを打抜く際の配置パターンの平面図である。

Ｌ字型の雄型端子５Ｂａは、図９の（ａ）に示すように、金属材料６を同一方向に向きを揃えた配置パターン（図中仮想線で示すパターン）で厚み方向に打抜いて、Ｌ字状の端子部材６ａを分離する。分離後、Ｌ字状の端子部材６ａに例えば切削、面取り等の加工を施して、図８の（ａ）に示すＬ字型の雄型端子５Ｂａに形成している。

雄型端子５Ｂａの一端側には、雌型端子４Ａａの接点部４Ａｃ間に対して挟み込まれる一端側接続部５Ｃａを、該一端側接続部５Ｃａの接触面がコネクタハウジング２Ｂの長手方向（Ｘ方向）を向くように形成している。
また、雄型端子５Ｂａの他端側には、回路基板（図示せず）の端子挿通孔に対して挿通される二又形状の他端側接続部５Ｃｂを形成している。

捻り型の雄型端子５Ｂｂは、図９の（ｂ）に示すように、平板状の金属材料６を同一方向に向きを揃えた配置パターン（図中仮想線で示すパターン）で厚み方向に打抜いて、Ｉ字状の端子部材６ｂを分離する。

分離後、Ｉ字状の端子部材６ｂに例えば切削、面取り等の加工を施してから、端子部材６ｂの一端側を、該端子部材６ｂの前後方向（Ｚ方向）と平行する軸中心線Ｗを中心として周方向へ略９０度捻り加工し、端子部材６ｂの他端側を、一端側に対して垂直方向に向けて略直角（Ｌ字状に）に折り曲げ加工して、図８の（ｂ）に示す捻り型の雄型端子５Ｂｂに形成している。

雄型端子５Ｂｂの一端側には、雌型端子４Ａｂの接点部４Ａｃ間に対して挟み込まれる一端側接続部５Ｃａを、該一端側接続部５Ｃａの接触面がコネクタハウジング２Ｂの長手方向（Ｘ方向）を向くように形成している。
また、雄型端子５Ｂｂの他端側には、回路基板の端子挿通孔に対して挿通される他端側接続部５Ｃｂをそれぞれ形成している。

上述の雄型端子５Ｂａ，５Ｂｂは、平板状の金属材料６を上述の配置パターンで打抜いて製造するので、金属材料６から無駄なく連続して多数作り出すことができる。これにより、材料の損失が少なくなるので、製造コストの低減を図ることができる。

また、雄型端子５Ｂａは、図９の（ａ）に示す金属材料６を平面的に打抜いて製造するので、多極雌コネクタ１Ａの端子挿入孔３Ａａに収容された雌型端子４Ａａに挿入した際、雄型端子５Ｂａの一端側接続部５Ｃａを、該一端側接続部５Ｃａの接触面がコネクタハウジング２Ｂの長手方向（Ｘ方向）に向けられたまま挿入して、雌型端子４Ａａの接点部４Ａｃに接続することができる。
つまり、例えば曲げ加工、捻り加工等の加工が不要であるため、製造工数を減らして、Ｌ字型の雄型端子５Ｂａを容易に製造することができる。

また、雄型端子５Ｂｂは、図９の（ｂ）に示すパターンで金属材料６を平面的に打抜いて分離した後、その分離した端子部材６ｂの一端側を捻り加工し、他端側をＬ字状に折り曲げ加工して製造する。

捻り加工時において、雄型端子５Ｂｂの捻り部分に加工硬化（金属に応力を与えると塑性変形によって硬さが増す現象）が加えられることによって、雄型端子５Ｂｂの硬さが増すことになるので、連続的な振動や熱膨張収縮に対する耐久性が向上する。

針棒状の雄型端子５Ｂｃは、直方体に形成した針棒状の端子部材（図示せず）をＬ字状に折り曲げて形成している。
なお、雄型端子５Ｂｃは、図１２に示す雄型端子５００と略同一の大きさ及び形状を有しているので、詳細な説明を省略する。

雄型端子５Ｂｃの一端側には、雌型端子４Ａｂの接点部４Ａｃ間に対して挟み込まれる一端側接続部５Ｄａを、該一端側接続部５Ｄａの接触面がコネクタハウジング２Ｂの短手方向（Ｙ方向）を向くように形成している。また、他端側には、回路基板（図示せず）の端子挿通孔に対して挿通される他端側接続部５Ｄｂを形成している（図１、図２参照）。

一端側接続部５Ｄａは、雌型端子４Ａｂの接点部４Ａｃ間に対して挟み込みが許容される形状に形成している。また、他端側接続部５Ｄｂは、回路基板の端子挿通孔に対して挿通が許容される形状に形成している。

次に、上述の多極コネクタ１において、多極雌コネクタ１Ａの雌型端子４Ａと、多極雄コネクタ１Ｂの雄型端子５Ｂとの接続方法を説明する。
先ず、多極雌コネクタ１Ａのコネクタハウジング２Ａと多極雄コネクタ１Ｂのコネクタハウジング２Ｂを互いに嵌合して、雌型端子４Ａ（４Ａａ，４Ａｂ）に対して雄型端子５Ｂ（５Ｂａ，５Ｂｃ）を挿入して接続する。

また、コネクタハウジング２Ｂのフード部２Ｂｂを、コネクタハウジング２Ａの嵌合側外周部に嵌合して、コネクタハウジング２Ａのロック部２Ａａを、コネクタハウジング２Ｂのロック孔２Ｂａに対して短手方向（Ｙ方向）に向けて係止する。

これにより、多極雌コネクタ１Ａと多極雄コネクタ１Ｂを互いに嵌合した状態に固定するとともに、雌型端子４Ａａ，４Ａｂと雄型端子５Ｂａ，５Ｂｃとの接続状態を維持する。

また、雌型端子４Ａ（４Ａａ，４Ａｂ）に対して雄型端子５Ｂ（５Ｂａ，５Ｂｃ）を接続する際、図１、図６に示すように、コネクタハウジング２Ａの端子挿入孔３Ａａに収容した雌型端子４Ａａの接点部４Ａｃ間には、コネクタハウジング２Ｂの雄型端子５Ｂａの一端側接続部５Ｃａを、該一端側接続部５Ｃａの接触面がコネクタハウジング２Ａの長手方向（Ｘ方向）を向くようにして前方から挟み込む。

コネクタハウジング２Ａの端子挿入孔３Ａｂに収容した雌型端子４Ａｂの接点部４Ａｃ間には、コネクタハウジング２Ｂの雄型端子５Ｂｃの一端側接続部５Ｃａを、該一端側接続部５Ｃａの接触面がコネクタハウジング２Ａの短手方向（Ｙ方向）を向くようにして前方から挟み込む。

上述のように、雌型端子４Ａａの接点部４Ａｃ間に対して雄型端子５Ｂａの一端側接続部５Ｃａを挟み込んだ際、雌型端子４Ａａの接点部４Ａｃと、該接点部４Ａｃ間に挟み込まれた雄型端子５Ｂａの一端側接続部５Ｃａとがコネクタハウジング２Ａの長手方向（Ｘ方向）に向けて接触する。

上述の多極コネクタ１を高温の環境下で使用した場合、多極雌コネクタ１Ａと多極雄コネクタ１Ｂの樹脂部分、すなわち、熱膨張係数の異なる樹脂材料で形成したコネクタハウジング２Ａ，２Ｂが熱の影響を受けて長手方向（Ｘ方向）及び短手方向（Ｙ方向）に熱膨張するが、Ｘ方向及びＹ方向の熱膨張係数差によって、コネクタハウジング２Ａ，２Ｂの膨張度、あるいは収縮度に差が生じる（特に図６のＸ方向）。

上述の熱膨張による影響は、コネクタハウジング２Ａの端子挿入孔３Ａａ内に収容した雌型端子４Ａａ，４Ａｂと、その雌型端子４Ａａ，４Ａｂに挿入接続したコネクタハウジング２Ｂの雄型端子５Ｂａ，５Ｂｃに及びやすい。

また、熱膨張係数が同一の樹脂材料であっても、コネクタハウジング２Ａ，２Ｂの一方が熱による影響を積極的に受けるような場合、あるいは、熱膨張係数が同一の樹脂材料で形成していても構造が異なる場合、上述と同様に、熱膨張による影響が雌型端子４Ａａ，４Ａｂと雄型端子５Ｂａ，５Ｂｃに及ぶことになる。

次に、本発明の多極コネクタ１と従来型の多極コネクタ１００とを比較した場合、例えば図１０に示す従来型の多極コネクタ１００は、図１２に示す一般的な雄型端子５００を雌型端子４００に接続する構成である。
上述の多極コネクタ１００は、多極雌コネクタ１００Ａのコネクタハウジング２００Ａと多極雄コネクタ１００Ｂのコネクタハウジング２００Ｂを互いに嵌合して、コネクタハウジング２００Ａの端子挿入孔３００に収容した雌型端子４００に、コネクタハウジング２００Ｂに固定した雄型端子５００を接続する（図１０のａ部拡大図参照）。

しかし、コネクタハウジング２００Ａの端子挿入孔３００に収容した雌型端子４００の接点部４１０と、該接点部４１０ａ間に挟み込まれた雄型端子５００の一端側接続部５１０ａとの接触面がコネクタハウジング２００Ａの短手方向（Ｙ方向）に向いている。

すなわち、コネクタハウジング２００Ａが熱の影響を受けて長手方向（Ｘ方向）に熱膨張した際、雌型端子４００の接点部４１０ａと雄型端子５００の一端側接続部５１０ａとの接点が長手方向（Ｘ方向）にずれやすい。
このため、図１１に示す雌型端子４００の接点部４１０ａと雄型端子５００の一端側接続部５１０ａとの間に微摺動摩耗が発生しやすい。

なお、雄型端子５００は、図１２に示すように、直方体に形成した針棒状の端子部材（図示せず）をＬ字状に折り曲げて形成している。
しかし、本発明の多極コネクタ１は、図２に示すように、多極雄コネクタ１Ｂのコネクタハウジング２Ｂに配置したＬ字型を有する雄型端子５Ｂａの一端側接続部５Ｃａを、多極雌コネクタ１Ａのコネクタハウジング２Ａに配置した雌型端子４Ａａの接点部４Ａｃ間に対して該コネクタハウジング２Ａの長手方向（Ｘ方向）に向けて挟み込み、通電可能に接続する。

上述のような多極雌コネクタ１Ａを実現するために、図８の（ａ）に示すＬ字型の雄型端子５Ｂａ、或いは、同図の（ｂ）に示す捻り型の雄型端子５Ｂｂを用いることによって、図１〜図３に示すような多極雌コネクタ１Ａを得ることができる。

すなわち、熱膨張収縮時に発生するコネクタハウジング２Ａ，２Ｂの長手方向（Ｘ方向）の熱膨張収縮差によるずれを、雌型端子４Ａａの接点部４Ａｃと雄型端子５Ｂａ，５Ｂｂの一端側接続部５Ｃａとの接触方向にかかる力として吸収するので、相互の接触部分における微摺動摩耗の発生を防止することができる。

次に、本発明の雄型端子５Ｂａ，５Ｂｂの性能を検証するために行った温度サイクル試験について説明する。
本試験では、本発明の雄型端子５Ｂａ，５Ｂｂを備えた試験品１〜８と、従来例の雄型端子５００を備えた比較品１〜４とを製作する。

試験品１〜４は、図１に示す多極雌コネクタ１Ａの端子挿入孔３Ａａに挿入したＬ字型の雄型端子５Ｂａである。
試験品５〜８は、図６に示す多極雌コネクタ１Ａの端子挿入孔３Ａａに挿入した捻り型の雄型端子５Ｂｂである。
比較品１〜４は、図１０に示す多極雌コネクタ１００Ａの端子挿入孔３００に挿入した雄型端子５００である。

上述の試験品１〜４の雄型端子５Ｂａが挿入された多極雌コネクタ１Ａと、試験品５〜８の雄型端子５Ｂｂが挿入された多極雌コネクタ１Ａと、比較品１〜４の雄型端子５００が挿入された多極雌コネクタ１００Ａとを、１２０℃×３０分から−４５℃×３０分までの温度サイクル試験にかけて、１０００サイクル後に、常温で放置し、これら多極雌コネクタ１Ａの端子挿入孔３Ａａに挿入した試験品１〜８と、多極雌コネクタ１００Ａの端子挿入孔３００に挿入した比較品１〜４の中から選択した端子の接触抵抗を測定した。

なお、表１に示す接触方向は、図６に示すコネクタハウジング２Ａの長手方向（Ｘ方向）と同一である。
また、雄型端子５Ｂの型は、図８の（ａ）、（ｂ）に示すＬ字型の雄型端子５Ｂａと捻り型の雄型端子５Ｂｂである。
上述の試験で得られた試験結果を、下記の表１に示す。

表１より明らかなように、試験品１〜８の雄型端子５Ｂａ，５Ｂｂの接触抵抗「○」は３ｍΩ以下であるが、比較品１の雄型端子５００の接触抵抗「△」は３ｍΩ以上〜１０ｍΩ以下で、比較品２〜４の雄型端子５００の接触抵抗「×」は１０ｍΩ以上である。

上述のように、端子挿入孔３Ａａに収容した雌型端子４Ａａの接点部４Ａｃを、該接点部４Ａｃの接触面がコネクタハウジング２Ａの長手方向（Ｘ方向）を向くように設けているので、多極雄コネクタ１Ｂの雄型端子５Ｂａ，５Ｂｂの一端側接続部５Ｃａを、該一端側接続部５Ｃａの接触面がコネクタハウジング２Ａの長手方向（Ｘ方向）を向くようにして、多極雌コネクタ１Ａの雌型端子４Ａａの接点部４Ａｃ間に挟み込むことにより、下記のような効果を奏することができる。

すなわち、高温の環境下において使用した場合、多極雌コネクタ１Ａのコネクタハウジング２Ａと、多極雄コネクタ１Ｂのコネクタハウジング２Ｂが熱の影響を受けて長手方向（Ｘ方向）に膨張しても、雌型端子４Ａａの接点部４Ａｃと、雄型端子５Ｂａ，５Ｂｂの一端側接続部５Ｃａとの接触部分が押し付けられる方向に接触圧が強く働くだけである。

したがって、コネクタハウジング２Ａ，２Ｂが熱膨張係数の異なる樹脂材料で形成されていても、雌型端子４Ａａと雄型端子５Ｂａ，５Ｂｂとの接触部分に、熱膨張収縮による微摺動摩耗が発生することを防止できる。

また、雌型端子４Ａａと雄型端子５Ｂａ又は５Ｂｂに付与される接触荷重を低減することができるので、例えば多極雌コネクタ１Ａ、多極雄コネクタ１Ｂ等のコネクタ同士を嵌合する際の嵌合力を低めに抑えることができる。
これにより、多極雌コネクタ１Ａのコネクタハウジング２Ａを長手方向（Ｘ方向）に対しさらに横長形状に形成することが可能となり、設計の自由度を上げることができる。

この発明の構成と、前記実施形態との対応において、
この発明の長手方向は、実施形態のＸ方向に対応し、
以下同様に、
短手方向は、Ｙ方向に対応し、
雌型端子は、雌型端子４Ａ（４Ａａ，４Ａｂ）に対応し、
雄型端子は、雄型端子５Ｂ（５Ｂａ，５Ｂｂ，５Ｂｃ）に対応するも、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、請求項に示される技術思想に基づいて応用することができ、多くの実施の形態を得ることができる。

前記実施形態では、大小の雌型端子４Ａａ，４Ａｂを配置した多極雌コネクタ１Ａと、雄型端子５Ｂａ，５Ｂｃを配置した多極雄コネクタ１Ｂとについて説明したが、本発明の構成は、端子挿入孔３Ａａのみを配置した多極雌コネクタ１Ａ及び雄型端子５Ｂａを配置した多極雄コネクタ１Ｂにも適用することができる。

また、多極雌コネクタ１Ａの雌型端子４Ａｂと多極雄コネクタ１Ｂの雄型端子５Ｂｃを、該端子４Ａｂ，５Ｂｃの接触面がコネクタハウジング２Ａ，２Ｂの長手方向（Ｘ方向）を向くように配置してもよい。

多極雌コネクタ１Ａのサイズが小さい場合、針棒状の雄型端子５Ｂｃが主として用いられる。また、多極雌コネクタ１Ａのサイズが大きい場合、平板状の雄型端子５Ｂａが主として用いられる。

また、雄型端子５Ｂａ，５Ｂｂ，５Ｂｃと、雌型端子４Ａａ，４Ａｂを組み合わせて一つの多極コネクタ１として使用してもよい。
なお、雌型端子４Ａと雄型端子５Ｂとを併用する場合、サイズが大きい平板状の雄型端子５Ｂを、多極雌コネクタ１Ａの一側端部或いは両側端部に配置することが多い。

また、本発明の構成は、上述の多極雌コネクタ１Ａのコネクタハウジング２Ａの熱膨張に対して有効なだけでなく、例えばコネクタハウジング２Ａ，２Ｂのいずれか一方が長手方向（Ｘ方向）に熱膨張しない場合、あるいは、コネクタハウジング２Ａ，２Ｂの一方の熱膨張による変位が小さい又は大きい場合にも対応することができる。
したがって、本発明の構成を採用することによって、上述の多極雌コネクタ１Ａと多極雄コネクタ１Ｂを嵌合する際、上述のような場合にも柔軟に対応することができる。

また、実施形態において、コネクタハウジング２Ａ，２Ｂの幅方向を長手方向（Ｘ方向）に設定したが、例えばコネクタハウジング２Ａ，２Ｂの高さ方向を長手方向に設定してもよい。

つまり、実施形態の方向のみに配置が限定されるものではなく、例えば多極雌コネクタ１Ａを構成する端子挿入孔３Ａの端子挿入孔３Ａａ，３Ａｂと雌型端子４Ａの雌型端子４Ａａ，４Ａｂとを、コネクタハウジング２Ａの高さ方向を長手方向に設定して配置してもよい。

また、多極雄コネクタ１Ｂにおける雄型端子５Ｂの雄型端子５Ｂａ，５Ｂｃを、上述と同様に、コネクタハウジング２Ｂの高さ方向を長手方向に設定して配置してもよい。

さらにまた、コネクタハウジング２Ａ，２Bの嵌合側の形状は、実施形態の矩形のみに限定されるものではなく、例えば丸形、三角形、四角形、五角形、六角形等の形状に形成してもよい。

１…多極コネクタ
１Ａ…多極雌コネクタ
２Ａ…コネクタハウジング
２Ａａ…ロック部
３Ａ，３Ａａ，３Ａｂ…端子挿入孔
３Ａｃ…ランス部
１Ｂ…多極雄コネクタ
２Ｂ…コネクタハウジング
２Ｂａ…ロック孔
２Ｂｂ…フード部
４Ａ，４Ａａ，４Ａｂ…雌型端子
４Ａｃ…接点部
４Ｂｄ…係止部
５Ｂ，５Ｂａ，５Ｂｂ，５Ｂｃ…雄型端子
５Ｃａ…一端側接続部
５Ｃｂ…他端側接続部
６…金属材料
６ａ，６ｂ…端子部材

Claims (8)

1. 多極雄コネクタの雄型端子が接続されるとともに、電線に接続された雌型端子のそれぞれが収容される複数の端子挿入孔が、略矩形に形成したコネクタハウジングの長手方向に対して所定間隔を隔てて配置され、
   該コネクタハウジングにおける長手方向の１／４〜１／２を長手方向中央部とし、
   前記コネクタハウジングにおける前記長手方向中央部に配列する中央列部と、該コネクタハウジングの長手方向中央部より端部側に配列する端列部とに、前記端子挿入孔が配置され、
   前記端列部の端子挿入孔には、接点部の接触面が前記長手方向を向くように前記雌型端子が配置されるとともに、
   前記中央列部の端子挿入孔には、前記接点部の接触面が前記コネクタハウジングの短手方向を向くように前記雌型端子が配置され、
   前記中央列部と前記端列部とに配置された前記端子挿入孔の短手方向の配置数が等しく、かつ
   前記中央列部に配置された前記端子挿入孔に比べ、前記端列部に配置された前記端子挿入孔が長手方向に大きいサイズに設定されている
   多極雌コネクタ。
2. 前記中央列部に配置された前記端子挿入孔の配列数に比べ、各端列部に配置された前記端子挿入孔の配列数が少なくなるように設定されている
   請求項１に記載の多極雌コネクタ。
3. 前記多極雌コネクタにおける前記多極雄コネクタと嵌合する嵌合側中央部に、該多極雄コネクタの嵌合側中央部に対して係止されるロック部が設けられた
   請求項１または２に記載の多極雌コネクタ。
4. 前記端子挿入孔内に前記雌型端子を係止する可撓性のランス部が設けられ、該ランス部は前記コネクタハウジングの長手方向に向けて撓み可能に形成された
   請求項１〜３のいずれか１項に記載の多極雌コネクタ。
5. 請求項１〜４のいずれか１項に記載の多極雌コネクタに対して嵌合される多極雄コネクタであって、
   Ｌ字状の平板状の金属材料で構成された雄型端子が、
   略矩形に形成されたコネクタハウジングにおいて、該コネクタハウジングの長手方向に対して所定間隔を隔てて配置された
   多極雄コネクタ。
6. 請求項１〜４のいずれか１項に記載の多極雌コネクタに対して嵌合される多極雄コネクタであって、
   コネクタハウジングに配置された雄型端子は、平板状の金属材料である端子部材で構成され、
   一端側が周方向に対して略９０度に捻られるとともに、該端子部材の他端側が該一端側に対して略直角に折り曲げられた該雄型端子が、略矩形に形成された前記コネクタハウジングの長手方向に対して所定間隔を隔てて配置された
   多極雄コネクタ。
7. 前記雄型端子は、
   前記コネクタハウジングの長手方向中央部に設定した前記雄型端子を配列する中央列部と、該コネクタハウジングの長手方向中央部より端部側に設定した前記雄型端子を配列する端列部とに配置され、
   前記中央列部に配置された前記雄型端子が、該雄型端子の接触面が該コネクタハウジングの短手方向を向くように配置され、
   前記端列部に配置された前記雄型端子が、該雄型端子の接触面が該コネクタハウジングの長手方向を向くように配置された
   請求項５又は６に記載の多極雄コネクタ。
8. 請求項１〜４のいずれか１項に記載の多極雌コネクタと、請求項５〜７のいずれか１項に記載の多極雄コネクタとが嵌合した
   多極コネクタ対。
   

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