JP6078754B2 - パーンパッケージおよびその製造方法 - Google Patents
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Description
PD(mm):図2fに示すパーンボビンの直径
π:円周率
YD(mm):モノフィラメントの直径
YS(m/分):巻取り速度
本発明のパーンパッケージの製造方法において、パーンボビンにモノフィラメントの巻き取りを行う巻取り機には特に制限は無く、パーンボビンの使用が可能な巻取り機であれば如何なるものでも良く、中でも好適に利用可能なのはスピンドルドライブ型パーン巻取り機が挙げられる。
モノフィラメントサンプルを50mの綛状に取り、試料長100cmにカット(50本)する。ここから任意に20本のサンプルを取りだし、アンリツ(株)レーザー外径測定機KL15Xシリーズ(検出部:KL151A、表示部:KL350A)を用いてモノフィラメントの直径を各々計測、その平均値を直径とした。
パーンボビンの最内層部に巻いたモノフィラメントの糸間のピッチをMitsutoyo製デジタルノギスで測定し、測定値10点の平均値を算出し巻き糸ピッチとした。
パーンボビン最内層部に巻いたモノフィラメントの最大巻き幅をMitsutoyo製デジタルノギスで測定し、パーンボビン5本の測定値の平均値を算出し最大巻き幅とした。
ストップウォッチを用いトラバース片道移動時間を4回測定しその平均値をトラバース片道移動時間とした。
パーン巻取り機に設置したパーンボビンに巻き付けたモノフィラメントの巻取り張力を横河電子機器(株)製テンションメーターT101−05−00を用いて測定し、モノフィラメントの素材および直径を基にして算出した理論繊度で割り返し、巻取り応力とした。
パーンパッケージをダンボール製梱包ケースに12本梱包し、JIS Z0232:2004に準じて輸送振動試験を実施。3回の輸送振動試験を実施し合計36本のパーンパッケージについて巻き崩れの有無を次の2水準で判定した。
×:巻き崩れの生じたパーンパッケージが有った。
布帛表面の目視官能検査で引け斑の有無を次の3水準として判定した。
B反:引け斑は認められるが、軽微な引け斑であり、布帛として実用上は問題の無い布帛、
C反:重度な引け斑が認められ、実用上問題のある布帛。
ポリエチレンテレフタレート樹脂(以降、PETと言う)(東レ(株)製、T200TM)を常法に従い、エクストルダー型紡糸機で溶融紡糸し、次いで未延伸糸を2段階に延伸し、さらに熱風乾熱炉で定長熱固定し、油剤塗布後、八州熱学(株)製スピンドルドライブ型パーン巻取り機(21M−AWHT254P−HS)に設置した直径93mm、長さ420mmのパーンボビンに、巻取り速度600m/分、巻取り応力0.10cN/dtexで巻き付けた。次いで、最大巻き幅を365mm、さらにトラバース片道移動時間を0.10分に調整した後、自動ターレットを行い、直径0.100mmのPET製モノフィラメントを2kg巻き取ったパーンパッケージを得た。得られたパーンパッケージを1ヶ月間エージングした後、パーンパッケージより最内層部までモノフィラメント原糸を解舒し、パーンパッケージ最内層部の巻き糸ピッチおよび最大巻き幅を実測した結果および輸送振動試験を実施した結果を表1に示す。また、得られたパーンパッケージを用い、120メッシュのスクリーン紗を製織した。製織したスクリーン紗の布帛評価結果を表1に示す。
実施例1と同一の条件で0.100mmのPETモノフィラメントを溶融紡糸後、同一のパーン巻取り機に設置したパーンボビンへ巻き付けを行った。その後、トラバース片道移動時間を表1に示すように変更して得た2kg巻きのパーンパッケージについて、1ヶ月エージング後のパーンパッケージ最内層部の巻き糸ピッチおよび最大巻き幅の測定結果、輸送振動試験および120メッシュスクリーン紗を製織した布帛評価結果を表1に示す。
モノフィラメントの使用樹脂をナイロン6樹脂(東レ(株)製M1021T)へ変更した以外は、同様な製造工程およびパーン巻取り機を用い、直径0.100mmのナイロン6製モノフィラメントを2kg巻き取ったパーンパッケージを得た。得られたパーンパッケージを1ヶ月間エージングした後、パーンパッケージより最内層部までモノフィラメント原糸を解舒し、パーンパッケージ最内層部の巻き糸ピッチおよび最大巻き幅を実測した結果および輸送振動試験を実施した結果を表1に示す。また、得られたパーンパッケージを用い84メッシュのフィルターを製織した。製織したフィルターの布帛評価結果を表1に示す。
PET製モノフィラメントの直径を0.090mmとした以外は、実施例1と同一の製造条件にて、トラバース片道移動時間を表1に示すように変更して、2kg巻きのパーンパッケージを得た。1ヶ月エージング後のパーンパッケージ最内層部の巻き糸ピッチおよび最大巻き幅の測定結果、輸送振動試験結果および140メッシュフィルターを製織した布帛評価結果を表1に示す。
実施例1とトラバース速度の制御条件のみを表1に示すよう変更した以外は、同一製造条件で2kg巻きのパーンパッケージを得た。1ヶ月エージング後のパーンパッケージ最内層部の巻き糸ピッチおよび最大巻き幅の測定結果、輸送振動試験結果および120メッシュスクリーン紗を製織した布帛評価結果を表1に示す。
b パーンパッケージ中央部
c パーンパッケージ端部
d モノフィラメント最大巻き幅
e 巻き糸ピッチ
f パーンボビン直径
g モノフィラメント
Claims (2)
- 直径0.05mm以上0.20mm以下の産業布帛用モノフィラメントをパーンボビンに巻いたパーンパッケージおいて、このパッケージ最内層部の巻き糸ピッチをモノフィラメントの直径の18.1倍以上35倍以下、且つパーンパッケージの内層部から表層部にかけて巻き糸ピッチが漸増していることを特徴とするパーンパッケージ。
- 産業布帛用モノフィラメントをパーンボビンに巻き取るに際し、パーンボビン最内層部のトラバース片道移動時間Wt(分)を、WL・PD・π/8000YD・YS≦Wt≦WL・PD・π/350000・YD・YS(但し、WL:パーンボビン最内層部におけるモノフィラメントの最大巻き幅(mm)、PD:パーンボビンの直径(mm)、π:円周率、YD:モノフィラメントの直径(mm)、YS:巻取り速度(m/分))の範囲を満たす条件に設定し、且つ、トラバース速度を一定としたままトラバースさせながら、巻取り応力を0.05cN/dtex以上0.15cN/dtex以下の範囲としてパーンボビンに巻き取ることを特徴とする請求項1に記載のパーンパッケージの製造方法。
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