JP6072608B2

JP6072608B2 - エレベータのピット出入り装置

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Publication number: JP6072608B2
Application number: JP2013108678A
Authority: JP
Inventors: 啓太島林
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2013-05-23
Filing date: 2013-05-23
Publication date: 2017-02-01
Anticipated expiration: 2033-05-23
Also published as: JP2014227268A

Description

この発明は、作業員が最下階乗り場から昇降路の下部に設けられたピットに出入りするためのエレベータのピット出入り装置に関するものである。

エレベータにおいては、昇降路の最下部のピット内に設置されている機器の保守点検が必要であり、作業員は、梯子を利用して、最下階乗り場からピット内に降り、またピット内から最下階乗り場に昇る作業を繰り返して、保守点検を行っている。

従来のエレベータのピット梯子保持装置は、一端部をガイドレールにレールクリップで固定されてピット内に略水平方向に設けられた腕部材と、腕部材に設けられ、梯子のステップを着脱可能に掛け止めて梯子を保持するフック部材と、を備えていた（例えば、特許文献１参照）。そして、梯子は、ステップをフック部材に嵌入し、下端をピット底面に接地されて従来のエレベータのピット梯子保持装置に保持されて、ピット内に常設されていた。

特開２００５−２６３３８７号公報

従来のエレベータのピット梯子保持装置においては、梯子がガイドレールの背面にレールクリップで固定されて水平方向に延びる腕部材に装着されたフック部材にステップを嵌入して保持されている。そこで、作業員が梯子を伝わって昇り降りする際に、作業員の荷重が、腕部材をガイドレールの背面に直交する方向に変位させるように作用する。そして、腕部材をガイドレールの背面に直交する方向に変位させるように作用する作業員の荷重は、腕部材を介してガイドレールに伝達され、ガイドレールを鉛直軸周りに回動させるように作用する。ガイドレールはねじれ剛性が低いので、これにより、ガイドレールが鉛直軸周りに回動し、腕部材の他端側がガイドレールを中心として水平方向に大きく振れるという課題があった。

本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、ガイドレールの背面にバッキング材を固定し、かつ昇降用ステップの一端側をバッキング材に固定して、ガイドレールとバッキング材を一体化して構成された昇降用ステップの支持部材のねじれ剛性を高め、作業員の昇降時の昇降用ステップの他端側のガイドレールを中心とする水平方向の振れを抑制できるエレベータのピット出入り装置を得ることを目的とする。

本発明に係るエレベータのピット出入り装置は、ガイドレールのフランジ部より幅広の板状に作製され、上記ガイドレールに固定されて、ピット内に配設されたバッキング材と、一端側を上記バッキング材に固定されて水平に延びて上記ピット内にｎ段（但し、ｎは１以上の整数）に設置された昇降用ステップと、上記フランジ部の背面に配置されて上記ガイドレールの下端部をピット底面に支持するレール取付板と、を備え、上記バッキング材と上記昇降用ステップとの間の上下方向の固定強度は、上記ガイドレールと上記バッキング材との間の上下方向の固定強度より大きく、上記バッキング材の下端面は、上記レール取付板の上端面に接していることを特徴としている。

本発明によれば、バッキング材がガイドレールの背面に固定され、昇降用ステップがバッキング材に固定されている。そこで、昇降用ステップの支持部材がガイドレールとバッキング材とを一体化して構成され、ねじれ剛性が高められる。これにより、作業員の昇降時における昇降用ステップの他端側のガイドレールを中心とする水平方向の振れが抑制される。

この発明の実施の形態１に係るエレベータの全体構成を説明する上面図である。この発明の実施の形態１に係るエレベータのピット出入り装置を示す上面図である。この発明の実施の形態１に係るエレベータのピット出入り装置を示す側面図である。この発明の実施の形態１に係るエレベータのピット出入り装置を示す正面図である。図４のＶ−Ｖ矢視断面図である。この発明の実施の形態２に係るエレベータのピット出入り装置を示す正面図である。図６のＶＩＩ−ＶＩＩ矢視断面図である。この発明の実施の形態２に係るエレベータのピット出入り装置を示す側面図である。この発明の実施の形態２に係るエレベータのピット出入り装置を示す側面図である。この発明の実施の形態３に係るエレベータのピット出入り装置を示す正面図である。図１０のＸＩ−ＸＩ矢視断面図である。この発明の実施の形態４に係るエレベータのピット出入り装置を示す正面図である。

以下、本発明のエレベータのピット出入り装置の好適な実施の形態について図面を用いて説明する。

実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１に係るエレベータの全体構成を説明する上面図、図２はこの発明の実施の形態１に係るエレベータのピット出入り装置を示す上面図、図３はこの発明の実施の形態１に係るエレベータのピット出入り装置を示す側面図、図４はこの発明の実施の形態１に係るエレベータのピット出入り装置を示す正面図、図５は図４のＶ−Ｖ矢視断面図である。

図１において、エレベータは、一対のガイドレール４に案内されて昇降路１内に昇降可能に配設されたかご３と、一対のガイドレール６に案内されて昇降路１内に昇降可能に配設されたつり合い重り５と、を備えている。図示していないが、かご３とつり合い重り５は、昇降路１の頂部に設けられた巻き上げ機によりロープを介して駆動され、昇降路１内を互いに相反する方向に昇降する。そして、ピット出入り装置２０が一方のガイドレール４に設置されている。なお、ピット出入り装置２０は、エレベータのレイアウトによっては、つり合い重り５を案内するガイドレール６に設置される場合がある。

さらに、緩衝器７が、図２に示されるように、ピット底面２ａに固着された緩衝器支持梁８に立設されて昇降路１の下部のピット２内に設置され、かご３が何らかの原因で最下階を行き過ぎ、ピット底面２ａに衝突する際の衝撃を緩和するようになっている。そして、レール取付板９が、鋼板をＬ字状に曲げ成形されて作製され、Ｌ字状の起立片９ａを鉛直として、緩衝器支持梁８の両端に固着されている。

ガイドレール４は、基部４ａがフランジ部４ｂの幅方向中央に立設された断面Ｔ字状の長尺体に作製されている。ガイドレール４は、昇降路１に設けられた梁（図示せず）に取り付けられて、昇降路１内に上下方向に互いに離間して配設された複数のレールブラケット（図示せず）に支持固定されて、上下方向に連なって配設されている。このように上下方向に連なって配設されたガイドレール４の列が、かご３の幅方向に離間して２列配列されている。そして、各列の最下位置に位置するガイドレール４のそれぞれの下端部が、緩衝器支持梁８の両端に固定されて緩衝器支持梁８から鉛直上方に突出する一対のレール取付板９の起立片９ａの相対する面にフランジ部４ｂの背面を宛がって、レールクリップ１５、第１締結ボルト１６、ナット１７によりレール取付板９に固定されている。なお、ガイドレール６は、ガイドレール４と同様に構成されているので、その説明を省略する。

つぎに、ピット出入り装置２０の構成について図２から図４を参照しつつ説明する。

ピット出入り装置２０は、鋼板をガイドレール４のフランジ部４ｂより幅広の矩形平板状に成形して作製されたバッキング材２１と、鋼板をＬ字状に曲げ成形して作製された昇降用ステップ２２と、を備えている。バッキング材２１は、下端面をレール取付板９の起立片９ａの上端面に突き合わせ、かつ表面をガイドレール４のフランジ部４ｂの背面に宛がって、レールクリップ１５、第１締結ボルト１６、ナット１７によりフランジ部４ｂに固定される。昇降用ステップ２２は、Ｌ字状の折り曲げ片２２ｂを上方に位置させて基片２２ａをバッキング材２１の裏面に宛がわれ、レールクリップ１５、第１締結ボルト１６、ナット１７によりバッキング材２１とともにガイドレール４のフランジ部４ｂに共締め固定され、例えば５段に設置される。

そして、バッキング材２１の上端は、図３および図４に示されるように、最下階フロアレベル１０より上方に位置している。また、上側の２段の昇降用ステップ２２が最下階フロアレベル１０より上方に位置し、下側の３段の昇降用ステップ２２が最下階フロアレベル１０より下方（ピット２内）に位置している。さらに、昇降用ステップ２２は、図２および図４に示されるように、鉛直方向の上方から見て、かご投影領域１１の外側で、ピット側壁面２ｂに沿ってガイドレール４から最下階乗り場１２側に水平に延びて配設されている。

つぎに、ピット出入り装置２０の取付構造について図４および図５を参照しつつ説明する。

バッキング材２１には、第１貫通穴２３の対が、それぞれ、ガイドレール４のフランジ部４ｂを挟むように幅方向に離間して穿設されて、長さ方向に互いに離間して七対形成されている。昇降用ステップ２２の基片２２ａの一端側には、第２貫通穴２４の対が、対をなす第１貫通穴２３間の間隔と等しい間隔で、長さ方向に離間して穿設されている。

バッキング材２１が、下端面をレール取付板９の起立片９ａの上端面に突き合わせ、かつ表面をガイドレール４のフランジ部４ｂの背面に宛がって配置される。そして、第１締結ボルト１６の軸部をレールクリップ１５の貫通穴１５ａおよび上端および下端の第１貫通穴２３の対のそれぞれに通し、第１締結ボルト１６の軸部の突出部に螺着したナット１７を締着して、バッキング材２１がガイドレール４に締着固定される。

昇降用ステップ２２が、第２貫通穴２４を第１貫通穴２３に重ねて、基片２２ａの一端側をバッキング材２１の裏面に宛がって配置される。そして、第１締結ボルト１６の軸部をレールクリップ１５の貫通穴１５ａ、バッキング材２１の第１貫通穴２３および昇降用ステップ２２の第２貫通穴２４に通し、第１締結ボルト１６の軸部の突出部に螺着したナット１７を締着して、昇降用ステップ２２がバッキング材２１とともにガイドレール４に共締め固定される。

このように構成されたピット出入り装置２０を備えたエレベータにおいては、例えば、かご３を最上階に着床させ、作業員が、昇降用ステップ２２を利用して、最下階乗り場１２からピット２内に降り、またピット２内から最下階乗り場１２に昇る作業を繰り返し、ピット２内の機器の保守点検を行う。このとき、作業員は、最下階フロアレベル１０より上方に位置している昇降用ステップ２２を掴んで、最下階乗り場１２からピット２内に降り、又はピット２内から最下階乗り場１２に昇る。

この実施の形態１によるピット出入り装置２０においては、バッキング材２１がガイドレール４のフランジ部４ｂの背面に配置されてレールクリップ１５、第１締結ボルト１６およびナット１７によりフランジ部４ｂに締着固定されている。このように、ガイドレール４とバッキング材２１とが一体化されて昇降用ステップ２２の支持部材を構成しているので、昇降用ステップ２２の支持部材のねじれ剛性が高められる。そこで、作業員が昇降用ステップ２２の支持部材に支持された昇降用ステップ２２を昇り降りする際に、作業員の荷重が、昇降用ステップ２２をガイドレール４のフランジ部４ｂの背面に直交する方向に変位させるように作用しても、ガイドレール４の鉛直軸周りの回動が抑えられる。したがって、昇降用ステップ２２の他端側がガイドレール４を中心として水平方向に振れることが抑制され、作業員が昇降用ステップ２２を利用して安心して昇り降りすることができる。

バッキング材２１と昇降用ステップ２２がレールクリップ１５、第１締結ボルト１６およびナット１７の締結具によりガイドレール４に共締め固定されているので、バッキング材２１をガイドレール４に固定する締結具と昇降用ステップ２２をバッキング材２１に固定する締結具が兼用となり、部品点数を削減できる。
ピット出入り装置２０が、バッキング材２１をガイドレール４に固定し、昇降用ステップ２２をバッキング材２１に固定して構成されているので、ピット底面２ａの面状態に影響されることなく、ピット出入り装置２０を構築することができる。

第１締結ボルト１６の軸部をレールクリップ１５の貫通穴１５ａ、バッキング材２１の第１貫通穴２３および昇降用ステップ２２の第２貫通穴２４に通し、第１締結ボルト１６の軸部の突出部に螺着したナット１７を締着して、昇降用ステップ２２がバッキング材２１とともにガイドレール４に共締め固定されている。したがって、バッキング材２１、昇降用ステップ２２およびレールクリップ１５は支圧接合となり、ガイドレール４とバッキング材２１（レールクリップ１５）は摩擦接合となる。つまり、第１締結ボルト１６に螺着したナット１７によりバッキング材２１と昇降用ステップ２２とが固定される上下方向の固定強度は、レールクリップ１５によりガイドレール４とバッキング材２１とが固定される上下方向の固定強度よりも大きい。そこで、作業員が昇降用ステップ２２を利用して昇り降りする際に、ガイドレール４を鉛直軸周りに回動させるように作用する荷重は、昇降用ステップ２２からバッキング材２１を介してガイドレール４に作用する。すなわち、この荷重は、バッキング材２１でいったん受けられた後、間接的にガイドレール４に作用することから、バッキング材２１とガイドレール４とに各々分散されて作用する。これにより、昇降用ステップ２２から直接ガイドレール４に作用する荷重が抑制される。一方、昇降用ステップ２２を鉛直下方に変位させるように作用する荷重は、昇降用ステップ２２を介してバッキング材２１に伝達されてバッキング材２１で受けられ、ガイドレール４には作用しない。

さらに、バッキング材２１は、その下端をガイドレール４の下端を支持するレール取付板９の起立片９ａの上端に突き合わせてガイドレール４に取り付けられている。そこで、作業員が昇降用ステップ２２を利用して昇り降りする際に、昇降用ステップ２２を鉛直下方に変位させるように作用する荷重が大きくなっても、その荷重は昇降用ステップ２２およびバッキング材２１を介してレール取付板９で受けられ、昇降用ステップ２２が取り付けられたバッキング材２１が下方に変位するような事態が防止される。

上側の２段の昇降用ステップ２２が最下階フロアレベル１０より上方に位置している。そこで、作業員が、最下階乗り場１２からピット２内の昇降用ステップ２２に降りるとき、およびピット２内の昇降用ステップ２２から最下階乗り場１２にあがるときに、上側の２段の昇降用ステップ２２を掴むことができるので、ピット出入り装置２０を利用しての昇り降りが容易となる。

なお、上記実施の形態１では、昇降用ステップの設置段数を５段としているが、ステップの設置段数はピット深さに応じて適宜設定される。

実施の形態２．
図６はこの発明の実施の形態２に係るエレベータのピット出入り装置を示す正面図、図７は図６のＶＩＩ−ＶＩＩ矢視断面図、図８はこの発明の実施の形態２に係るエレベータのピット出入り装置を示す側面図、図９はこの発明の実施の形態２に係るエレベータのピット出入り装置を示す側面図である。なお、図８はかごが最下階に着床している状態を示し、図９はかごが緩衝器を突き下げた緩衝器の作動状態を示している。

図６から図９において、ピット出入り装置３０は、ピット２の深さが浅いエレベータに適用される装置であり、鋼板を矩形平板状に作製された手掛け用部材３１と、鋼板をガイドレール４のフランジ部４ｂより幅広の矩形平板状に成形して作製されたバッキング材３２と、鋼板をＬ字状に曲げ成形して作製された昇降用ステップ３３と、を備えている。

手掛け用部材３１は、図示していないが、一端側に形成された対をなす貫通穴がガイドレール４のフランジ部４ｂを挟むようにしてフランジ部４ｂの背面に宛がって配置される。そして、第２締結ボルト３５の軸部をレールクリップ１５の貫通穴１５ａおよび手掛け用部材３１の貫通穴に通し、第２締結ボルト３５の軸部の突出部に螺着したナット３６を締着して、手掛け用部材３１がガイドレール４に締着固定される。この手掛け用部材３１は、最下階フロアレベル１０より上方に位置している。

バッキング材３２は、図示していないが、第１貫通穴の対が、それぞれ、ガイドレール４のフランジ部４ｂを挟むように幅方向に離間して穿設されて、長さ方向に互いに離間して４対形成されている。そして、バッキング材３２は、下端面をレール取付板９の起立片９ａの上端面に突き合わせ、かつ表面をガイドレール４のフランジ部４ｂの背面に宛がって配置され、第１締結ボルト１６の軸部をレールクリップ１５の貫通穴１５ａおよび上端および下端の第１貫通穴の対のそれぞれに通し、第１締結ボルト１６の軸部の突出部に螺着したナット１７を締着して、ガイドレール４に締着固定される。なお、バッキング材３２は、４対の第１貫通穴を有し、短尺である点を除いて、上記実施の形態１におけるバッキング材２１と同様に構成されている。

昇降用ステップ３３のＬ字状の基片３３ａの一端側には、図示していないが、第２貫通穴の対が、対をなす第１貫通穴間の間隔と等しい間隔で穿設されて、２対形成されている。そして、昇降用ステップ３３が、Ｌ字状の折り曲げ片３３ｂを上方に位置させて、第２貫通穴を第１貫通穴に重ねて、基片３３ａの一端側をバッキング材３２の裏面に宛がって配置される。そして、第１締結ボルト１６の軸部をレールクリップ１５の貫通穴１５ａ、バッキング材３２の第１貫通穴および昇降用ステップ３３の第２貫通穴に通し、第１締結ボルト１６の軸部の突出部に螺着したナット１７を締着して、昇降用ステップ３３がバッキング材３２とともにガイドレール４に共締め固定され、ピット２内に１段に設置される。なお、昇降用ステップ３３は、２対の第２貫通穴を有している点を除いて、上記実施の形態１における昇降用ステップ２２と同様に構成されている。

さらに、足場台３４が、昇降用ステップ３３に溶接などにより固定されて昇降用ステップ３３の先端側に配設されている。そして、昇降用ステップ３３は、図７に示されるように、鉛直方向の上方から見て、かご投影領域１１の外側で、ピット側壁面２ｂに沿ってガイドレール４から最下階乗り場１２側に水平に延びて配設され、足場台３４が、かご投影領域１１内に突出するように昇降用ステップ３３の先端側に配設されている。さらに、昇降用ステップ３３および足場台３４は、図９に示されるように、緩衝器７を突き下げて停止したかご３（緩衝器７の作動時のかご７）の下部に設置された機器と干渉しないように構成されている。

このように構成されたピット出入り装置３０を備えたエレベータにおいては、例えば、かご３を最上階に着床させ、作業員が、昇降用ステップ３３の足場台３４を利用して、最下階乗り場１２からピット２内に降り、またピット２内から最下階乗り場１２に昇る作業を繰り返し、ピット２内の機器の保守点検を行う。このとき、作業員は、最下階フロアレベル１０より上方に位置している手掛け用部材３１を掴んで、最下階乗り場１２からピット２内に降り、又はピット２内から最下階乗り場１２に昇る。

このように構成されたピット出入り装置３０では、バッキング材３２がガイドレール４のフランジ部４ｂの背面に配置されてレールクリップ１５、第１締結ボルト１６およびナット１７によりフランジ部４ｂに締着固定されている。また、第１締結ボルト１６の軸部をレールクリップ１５の貫通穴１５ａ、バッキング材３２の第１貫通穴および昇降用ステップ３３の第２貫通穴に通し、第１締結ボルト１６の軸部の突出部に螺着したナット１７を締着して、昇降用ステップ３３がバッキング材３２とともにガイドレール４に共締め固定されている。さらに、バッキング材３２は、その下端をガイドレール４の下端を支持するレール取付板９の起立片９ａの上端に突き合わせてガイドレール４に取り付けられている。したがって、実施の形態２においても、上記実施の形態１と同様の効果を奏する。

また、実施の形態２においても、手掛け用部材３１が最下階フロアレベル１０より上方に位置しているので、ピット出入り装置３０を利用しての昇り降りが容易となる。

実施の形態２によれば、足場台３４が、鉛直方向の上方から見て、かご投影領域１１内に位置するように昇降用ステップ３３の先端側に配設されているので、作業員が、ピット出入り装置３０を利用して、簡易に昇り降りすることができ、ピット２内の機器の点検作業性が向上される。
また、足場台３４が、緩衝器７を突き下げて停止したかご３（緩衝器７の作動時のかご７）の下部に設置された機器と干渉しないように構成されている。そこで、かご３が何らかの原因で最下階を行き過ぎ、緩衝器７を突き下げて停止するような事態が生じても、ピット出入り装置３０は損傷しない。

なお、上記実施の形態２では、昇降用ステップの設置段数が１段の場合について説明しているが、昇降用ステップの設置段数が複数段の場合に適用してもよい。この場合、緩衝器７を突き下げて停止したかご３（緩衝器７の作動時のかご７）の下部に設置された機器と干渉しない高さ位置に配置された昇降用ステップのそれぞれの先端側に足場台を設置すればよい。

実施の形態３．
図１０はこの発明の実施の形態３に係るエレベータのピット出入り装置を示す正面図、図１１は図１０のＸＩ−ＸＩ矢視断面図である。

図１０および図１１において、バッキング材４１は、第１貫通穴２３に加えて、第３貫通穴２５の対が、それぞれ、ガイドレール４のフランジ部４ｂを挟むように幅方向に離間して穿設されて、長さ方向に互いに離間して５対形成されている。昇降用ステップ２２の基片２２ａの一端側には、第２貫通穴２４の対が、対をなす第３貫通穴２５間の間隔と等しい間隔で、長さ方向に離間して穿設されている。

バッキング材４１が、下端面をレール取付板９の起立片９ａの上端面に突き合わせ、かつ表面をガイドレール４のフランジ部４ｂの背面に宛がって配置され、第１締結ボルト１６の軸部をレールクリップ１５の貫通穴１５ａおよび第１貫通穴２３の対のそれぞれに通し、第１締結ボルト１６の軸部の突出部に螺着したナット１７を締着して、ガイドレール４に締着固定される。

昇降用ステップ２２が、第２貫通穴２４を第３貫通穴２５に重ねて、基片２２ａの一端側をバッキング材２１の裏面に宛がって配置される。そして、第２締結ボルト３５の軸部をバッキング材２１の第３貫通穴２５および昇降用ステップ２２の第２貫通穴２４に通し、第２締結ボルト３５の軸部の突出部に螺着したナット３６を締着して、昇降用ステップ２２がバッキング材２１に固定される。
なお、他の構成は、上記実施の形態１と同様に構成されている。

このように構成されたピット出入り装置４０では、バッキング材４１がガイドレール４のフランジ部４ｂの背面に配置されてレールクリップ１５、第１締結ボルト１６およびナット１７によりフランジ部４ｂに締着固定されている。また、第２締結ボルト３５の軸部をバッキング材４１の第３貫通穴２５および昇降用ステップ２２の第２貫通穴２４に通し、第２締結ボルト３５の軸部の突出部に螺着したナット３６を締着して、昇降用ステップ２２がバッキング材４１に固定されている。さらに、バッキング材４１は、その下端をガイドレール４の下端を支持するレール取付板９の起立片９ａの上端に突き合わせてガイドレール４に取り付けられている。したがって、実施の形態３においても、上記実施の形態１と同様の効果を奏する。

この実施の形態３によれば、昇降用ステップ２２が第２締結ボルト３５によりバッキング材４１に締着固定されている。そこで、昇降用ステップ２２をバッキング材４１に取り付けた状態で出荷でき、現地での昇降用ステップ２２の取り付け作業を省略できる。

なお、上記実施の形態３では、昇降用ステップをバッキング材に第２締結ボルトにより締着固定しているが、昇降用ステップをバッキング材に溶接により固着してもよい。

実施の形態４．
図１２はこの発明の実施の形態４に係るエレベータのピット出入り装置を示す正面図である。

図１２において、足場台４６は、昇降用ステップ３３に溶接などにより固定されて昇降用ステップ３３の先端側に配設されている。さらに、脚部４７が昇降用ステップ３３および足場台４６から下方に突出するように形成され、その下端がピット底面２ａに接している。
なお、他の構成は、上記実施の形態２と同様に構成されている。

このように構成されたピット出入り装置４５では、第１締結ボルト１６の軸部をレールクリップ１５の貫通穴、バッキング材３２の第１貫通穴および昇降用ステップ３３の第２貫通穴に通し、第１締結ボルト１６の軸部の突出部に螺着したナット１７を締着して、昇降用ステップ３３がバッキング材３２とともにガイドレール４に共締め固定されている。さらに、バッキング材３２は、その下端をガイドレール４の下端を支持するレール取付板９の起立片９ａの上端に突き合わせてガイドレール４に取り付けられている。足場台４６が、鉛直方向の上方から見て、かご投影領域１１内に突出するように昇降用ステップ３３の先端側に配設されている。足場台４６が、緩衝器７を突き下げたかご３（緩衝器７の作動時のかご７）の下部に設置された機器と干渉しないように構成されている。したがって、実施の形態４においても、上記実施の形態２と同様の効果を奏する。

この実施の形態４によれば、足場台４６から下方に突出する脚部４７の下端がピット底面２ａに接しているので、作業員の荷重は足場台４６および脚部４７を介してピット底面２ａで受けられる。

なお、上記実施の形態４では、足場台がかご投影領域内に位置するように昇降用ステップの先端側に配設され、脚部が足場台から下方に突出するように形成されているが、足場台を省略し、脚部を昇降用ステップの先端側から下方に突出するように形成してもよい。
また、上記実施の形態４では、昇降用ステップの設置段数が１段の場合について説明しているが、昇降用ステップの設置段数が複数段の場合に適用してもよい。この場合、最下段の昇降用ステップの先端側に足場台を設置し、さらに脚部を足場台に設置すればよい。

１昇降路、２ピット、２ａピット底面、４ガイドレール、４ｂフランジ部、７緩衝器、９レール取付板、１２最下階乗り場、１５レールクリップ、１６第１締結ボルト、２０，３０，４０，４５ピット出入り装置、２１，３２バッキング材、２２，３３昇降用ステップ、２３第１貫通穴、２４第２貫通穴、２５第３貫通穴、３５第２締結ボルト、３４，４６足場台、４７脚部。

Claims

昇降路のピットと最下階乗り場との間を作業員が昇り降りするためのエレベータのピット出入り装置において、
ガイドレールのフランジ部より幅広の板状に作製され、上記ガイドレールに固定されて、上記ピット内に配設されたバッキング材と、
一端側を上記バッキング材に固定されて水平に延びて上記ピット内にｎ段（但し、ｎは１以上の整数）に設置された昇降用ステップと、
上記フランジ部の背面に配置されて上記ガイドレールの下端部をピット底面に支持するレール取付板と、を備え、
上記バッキング材と上記昇降用ステップとの間の上下方向の固定強度は、上記ガイドレールと上記バッキング材との間の上下方向の固定強度より大きく、
上記バッキング材の下端面は、上記レール取付板の上端面に接していることを特徴とするエレベータのピット出入り装置。
上記バッキング材と上記昇降用ステップとの固定は支圧接合であり、上記ガイドレールと上記バッキング材との固定は摩擦接合であることを特徴とする請求項１記載のエレベータのピット出入り装置。
上記バッキング材は、幅方向に上記フランジ部の幅より広く離間する第１貫通穴の対が長さ方向に離間して複数対形成され、対をなす上記第１貫通穴が上記フランジ部の幅方向の両側に位置するように上記フランジ部の背面に配置され、
第２貫通穴が、対をなす上記第１貫通穴間の間隔に等しい間隔で上記昇降用ステップの一端側に形成され、
上記ｎ段の昇降用ステップのそれぞれが、上記第２貫通穴を上記第１貫通穴に重ねて上記バッキング材の背面に配置され、上記第１貫通穴および上記第２貫通穴に通された第１締結ボルトの締着力により、レールクリップとの間に上記フランジ部を加圧挟持して上記バッキング材とともに上記ガイドレールに共締め固定されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のエレベータのピット出入り装置。
幅方向に上記フランジ部の幅より広く離間する第３貫通穴の対が上記バッキング材の長さ方向に離間して複数対形成され、
第２貫通穴が、対をなす上記第３貫通穴間の間隔に等しい間隔で上記昇降用ステップの一端側に形成され、
上記ｎ段の昇降用ステップのそれぞれが、上記第２貫通穴を上記第３貫通穴に重ねて上記バッキング材の背面に配置され、上記第２貫通穴および上記第３貫通穴に通された第２締結ボルトの締着力により、上記バッキング材に固定されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のエレベータのピット出入り装置。
上記ｎ段の昇降用ステップのそれぞれが、上記バッキング材に溶接により固定されていることを特徴とする請求項１記載のエレベータのピット出入り装置。
緩衝器が、上記ピット底面に設置され、
上記ｎ段の昇降用ステップのなかの上記緩衝器を突き下げて停止したかごより下方に位置する昇降用ステップは、その先端側に、上記緩衝器を突き下げて停止した上記かご下に設置されている機器と干渉せず、かつ鉛直方向の上方から見て、上記かごの投影領域内に突出する足場台を備えていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のエレベータのピット出入り装置。
上記ｎ段の昇降用ステップのなかの最下段の昇降用ステップは、その先端側から下方に突出する脚部を有し、上記脚部がピット底面に接していることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のエレベータのピット出入り装置。