WO2018216201A1 - エレベータ用ピット梯子 - Google Patents

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ladder
hoistway
pit
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知洋 浅村
啓太 島林
泰央 渡部
紘暢 鎌田
純子 若森
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三菱電機株式会社
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B5/00—Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B7/00—Other common features of elevators

Definitions

  • the present invention relates to an elevator pit ladder fixed to a pit portion in a hoistway.
  • an elevator pit entry / exit device in which a footrest part is attached to a wall surface of a hoistway and a handrail part is attached to a car guide rail to guide the movement of the car so that workers can enter and leave the pit part in the hoistway
  • the footrest part is disposed at a position lower than the car position when the car collides with a shock absorber provided in the pit part in the hoistway, thereby Dimensions are secured.
  • the handrail portion is arranged separately from the footrest portion at a position where it does not overlap with the car in plan view (see, for example, Patent Document 1).
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and can secure a space for placing a foot on the first horizontal rail and can easily ensure rigidity, and can be installed. It is an object to obtain an elevator pit ladder that can facilitate the above.
  • An elevator pit ladder is an elevator pit ladder fixed to a pit portion in a hoistway, and is connected to a first ladder member having a first horizontal rail, and the first ladder member.
  • a second ladder member, and at least a part of the first horizontal rail overlaps a part of the car area when the hoistway is viewed from above, and In the area where one horizontal beam overlaps the car, the first horizontal beam is arranged at a position lower than the car when it collides with a shock absorber installed in the pit portion in the hoistway, and the second ladder member is When the hoistway is viewed from above, the hoistway is disposed outside the cage area, and the upper end portion of the second ladder member is positioned higher than the position of the floor surface of the lowest floor.
  • the elevator pit ladder According to the elevator pit ladder according to the present invention, it is possible to secure a space for placing a foot on the first horizontal rail without increasing the area of the hoistway in the horizontal direction.
  • the rigidity of the pit ladder can be easily increased.
  • the pit ladder 21 can be handled as an integrated object, and the installation work of the pit ladder in the pit portion in the hoistway can be facilitated.
  • FIG. 1 is a top view showing an elevator according to Embodiment 1 of the present invention. It is a perspective view which shows the pit part in the hoistway of FIG. It is a front view which shows a part of pit part in a hoistway when it sees from the landing side of FIG. It is a front view which shows the pit part in a hoistway when it sees from the cage
  • FIG. 1 is a top view showing an elevator according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a pit portion in the hoistway 1 of FIG.
  • a pair of car guide rails 2 facing each other in the width direction of the hoistway 1 and a pair of counterweight guide rails 3 facing each other in the depth direction of the hoistway 1 are arranged in the hoistway 1.
  • Each car guide rail 2 and each counterweight guide rail 3 are fixed in the hoistway 1 by a plurality of rail brackets 4 which are rail support members.
  • a car 5 is arranged between the pair of car guide rails 2, and a counterweight 6 is arranged between the pair of counterweight guide rails 3.
  • the car 5 and the counterweight 6 are suspended in the hoistway 1 by a cord-like body (not shown) wound around a driving sheave of the hoisting machine.
  • a cord-like body wound around a driving sheave of the hoisting machine.
  • a rope or a belt is used as the cord-like body.
  • the hoistway 1 is formed with a pair of hoistway wall surfaces 1 a and 1 b that face each other in the width direction of the hoistway 1.
  • a landing entrance 8 is provided at the landing 7 on each floor. The width direction of the landing entrance 8 coincides with the width direction of the hoistway 1.
  • a landing sill 9 along the width direction of the landing doorway 8 is disposed below the landing doorway 8. The landing entrance 8 is opened and closed by moving a plurality of landing doors (not shown) in the longitudinal direction of the landing sill 9.
  • the car 5 has a car body 10 and a car sill 11 provided in the car body 10.
  • the car body 10 is formed with a front face 10a, a back face 10b, and a pair of side faces 10c and 10d.
  • the front surface 10 a and the rear surface 10 b of the car body 10 face each other in the depth direction of the hoistway 1, and the pair of side surfaces 10 c and 10 d of the car body 10 face each other in the width direction of the hoistway 1.
  • a car doorway 12 is formed on the front surface 10 a of the car body 10.
  • the car 5 is arranged in the hoistway 1 with the car doorway 12 facing the landing doorway 8 when the hoistway 1 is viewed from above. Thereby, one side surface 10c of the car body 10 faces the hoistway wall surface 1a, and the other side surface 10d of the car body 10 faces the hoistway wall surface 1b.
  • the car sill 11 is arranged along the width direction of the car doorway 12 below the car doorway 12.
  • the car doorway 12 is opened and closed by moving a plurality of car doors (not shown) in the longitudinal direction of the car sill 11.
  • the counterweight 6 is disposed in a space between one side surface 10c of the car body 10 and one hoistway wall surface 1a when the hoistway 1 is viewed from above.
  • the elevator in the present embodiment is an elevator of a counterweight falling type.
  • a part of the car sill 11 protrudes from the car body 10 as a protruding portion 11a when the car 5 is viewed from above.
  • the longitudinal end of the car sill 11 protrudes from the car body 10 as a protruding part 11a toward one hoistway wall surface 1a on the side where the counterweight 6 is disposed. ing.
  • a shock absorber 13 and a pit ladder 21 are installed in the pit portion in the hoistway 1, that is, in the bottom portion in the hoistway 1.
  • the shock absorber 13 When the car 5 passes through the position on the lowest floor due to some abnormality, the car 5 collides with the shock absorber 13.
  • the shock absorber 13 When the shock absorber 13 collides with the car 5, the shock absorber 13 absorbs the shock from the car 5 and relaxes the shock to the car 5.
  • the position of the car 5 when the car 5 collides with the shock absorber 13 and the shock absorber 13 is contracted, that is, the push-down position of the car 5 is the lower limit position BL of the allowable movement range of the car 5.
  • the pit ladder 21 is arranged in a space closer to the counterweight 6 than the car 5 in the hoistway 1 when viewed from the landing 7.
  • the shock absorber 13 When maintenance work is performed on equipment installed in the pit portion in the hoistway 1, for example, the shock absorber 13, it moves between the landing entrance 8 of the landing 7 on the lowest floor and the pit portion in the hoistway 1. Therefore, the maintenance staff goes up and down the pit ladder 21.
  • the pit ladder 21 includes a foot ladder member 22 that is a first ladder member, a hand ladder member 23 that is a second ladder member connected to the foot ladder member 22, a leg ladder member 22, and a hand ladder member 23. And a plurality of connecting members 24 that connect the hand ladder members 23 to the leg ladder members 22.
  • the leg ladder member 22 includes a pair of first vertical bars 221 and a plurality of first horizontal bars 222 fixed between the pair of first vertical bars 221.
  • the leg ladder member 22 is fixed to the bottom surface of the hoistway 1 with an anchor bolt or the like.
  • the pair of first vertical bars 221 are arranged in parallel to each other along the vertical direction. Thus, the pair of first vertical bars 221 face each other in the width direction of the pit ladder 21.
  • the plurality of first horizontal bars 222 are arranged at intervals in the longitudinal direction of the pair of first vertical bars 221 as shown in FIG. Further, as shown in FIG. 1, the plurality of first horizontal rails 222 are arranged apart from one hoistway wall surface 1a by a set distance L1. Further, at least a part of the first horizontal rail 222 overlaps a part of the area of the car 5 when the hoistway 1 is viewed from above. In this example, when the hoistway 1 is viewed from above, the first horizontal rail 222 overlaps only with the region of the protruding portion 11 a of the car sill 11.
  • the hand ladder member 23 When the hoistway 1 is viewed from above, the hand ladder member 23 is disposed outside the area of the car 11 as shown in FIG. Thereby, it is avoided that the hand ladder member 23 interferes with the car 5. In addition, the hand ladder member 23 is disposed at a position shifted from the foot ladder member 22 in a direction perpendicular to the first vertical rail 221 and the first horizontal rail 222. Thereby, when the hoistway 1 is viewed from above, the hand ladder member 23 is disposed between the one hoistway wall surface 1 a and the leg ladder member 22.
  • the handle ladder member 23 has a pair of second vertical bars 231 and an upper bar 232 fixed between upper ends of the pair of second vertical bars 231.
  • the pair of second vertical bars 231 are arranged in parallel with each other along the vertical direction. Accordingly, the pair of second vertical bars 231 face each other in the width direction of the pit ladder 21.
  • the dimensions of the hand ladder member 23 in the width direction of the pit ladder 21 are the same as the dimensions of the leg ladder member 22 in the width direction of the pit ladder 21.
  • the position of the upper end portion of the handle ladder member 23 is higher than the position of the upper end portion of the foot ladder member 22.
  • the position of the lower end portion of the handle ladder member 23 is lower than the position of the upper end portion of the leg ladder member 22.
  • the hand ladder member 23 is connected to one car guide rail 2 via a plurality of mounting arms 25.
  • Each attachment arm 25 is attached to each of the pair of second vertical bars 231 and one car guide rail from the one hoistway wall surface 1a side.
  • the plurality of connecting members 24 are fixed between the first vertical beam 221 and the second vertical beam 231.
  • the plurality of connecting members 24 are arranged at the lower position than the first horizontal bar 222 arranged at the highest position. It is fixed to.
  • the overall shape of the pit ladder 21 when viewed along the width direction of the pit ladder 21 is Z-shaped by the foot ladder member 22, the hand ladder member 23, and the plurality of connecting members 24.
  • FIG. 3 is a front view showing a part of the pit portion in the hoistway 1 when viewed from the landing 7 side in FIG.
  • FIG. 4 is a front view showing a pit portion in the hoistway 1 when viewed from the car 5 side in FIG.
  • the lower end portion of the car body 10 protrudes downward from the position of the lower surface of the car sill 11.
  • the lower end of the car body 10 that projects downward from the lower surface of the car sill 11 collides with the shock absorber 13.
  • the first horizontal bar 222 overlaps with the car 5 when the car 5 collides with the shock absorber 13, that is, when the car 5 is at the lower limit position BL of the allowable movement range of the car 5.
  • a first horizontal bar 222 is disposed at a position lower than the car 5.
  • the entire leg ladder member 22 including the first horizontal rail 222 is disposed at a position lower than the car sill 11 of the car 5 when it collides with the shock absorber 13. Thereby, it is avoided that the cage
  • the position of the upper end portion of the handle ladder member 23 is higher than the lowest floor level FL, which is the height position of the floor surface of the lowest floor.
  • the maintenance staff puts his or her foot on the first horizontal rail 222 of the leg ladder member 22 while holding the second vertical rail 231 of the hand ladder member 23 by hand, and moves up and down the pit ladder 21.
  • the first horizontal bar 222 is arranged at a position lower than the car 5 when it collides with the shock absorber 13, so The distance from the hoistway wall surface 1a to the first horizontal rail 222 can be increased without increasing the area of the road 1 in the horizontal direction, and a space for the first horizontal rail 222 to be secured is secured. Can do.
  • the hand ladder member 23 is connected to the foot ladder member 22, the rigidity of the pit ladder 21 can be increased.
  • the pit ladder 21 can be handled as an integrated object, it is not necessary to install the foot ladder member 22 and the hand ladder member 23 separately, and the installation work of the pit ladder 21 in the pit portion in the hoistway 1 can be performed. Can be easily.
  • the first horizontal bar 222 overlaps only with the area of the car sill 11 when the hoistway 1 is viewed from above, the car present at a position higher than the portion of the car 5 that collides with the buffer 13.
  • the height position of the first crosspiece 222 can be set on the basis of the lower surface of the sill 11. Thereby, the position of the 1st crosspiece 222 can be brought close to the lowest floor level FL, and use of the pit ladder 21 can be facilitated.
  • a part of the car sill 11 is a protruding part 11a protruding from the car body 10, and the first horizontal rail 222 is formed on the protruding part 11a of the car sill 11 when the hoistway 1 is viewed from above. Since they overlap, the pit ladder 21 can be installed by effectively utilizing the space in the hoistway 1.
  • FIG. FIG. 5 is a perspective view showing a state where the pit ladder 21 according to the second embodiment of the present invention is installed in the pit portion in the hoistway 1.
  • FIG. 6 is a front view showing a pit portion in the hoistway 1 when viewed from the car 5 side in FIG.
  • FIG. 7 is a perspective view showing the pit ladder 21 of FIG.
  • the handle ladder member 23 In addition to the pair of second vertical bars 231 and the upper bar 232, the handle ladder member 23 further includes a plurality of second horizontal bars 233 fixed between the pair of second vertical bars 231. Yes.
  • the configuration of the pair of second vertical bars 231 and the upper bars 232 is the same as that of the first embodiment.
  • the plurality of second horizontal bars 233 are positioned below the upper bar 232.
  • the plurality of second horizontal bars 233 are arranged at intervals in the longitudinal direction of the pair of second vertical bars 231.
  • Other configurations are the same as those in the first embodiment.
  • a plurality of second horizontal bars 233 fixed between the pair of second vertical bars 231 are arranged at intervals in the longitudinal direction of the pair of second vertical bars 231. Therefore, when the maintenance worker ascends and descends the pit ladder 21, the second horizontal rail 233 can be grasped by hand, and the pit ladder 21 can be further easily moved up and down.
  • the first horizontal rail 222 overlaps only with the region of the protruding portion 11a of the car sill 11, but this is not a limitation, for example, When the hoistway 1 is viewed from above, the first horizontal bar 222 may overlap any region of the car sill 11 and the car body 10.
  • the hand ladder member 23 is connected to the car guide rail 2, but the hand ladder member 23 may be connected to the hoistway wall surface 1a.
  • the leg ladder member 22 is fixed to the bottom surface of the hoistway 1, but the leg ladder member 22 may be connected to the hoistway wall surface 1 a, or the car guide rail 2 may be attached to the leg ladder.
  • the member 22 may be connected.
  • this invention is the elevator which has arrange
  • the present invention is applied to an elevator of a counterweight falling-down type in which a counterweight 6 is disposed in a space between the back surface 10b of the car body 10 and the hoistway wall surface when the hoistway 1 is viewed from above. May be applied.

Abstract

エレベータ装置において、エレベータ用ピット梯子は、第１の横桟を有する第１の梯子部材と、第１の梯子部材に連結されている第２の梯子部材とを有している。第１の横桟の少なくとも一部は、昇降路を上から見たとき、かごの領域の一部に重なっている。昇降路を上から見たときに第１の横桟がかごに重なる領域では、昇降路内のピット部に設置されている緩衝器に衝突したときのかごよりも低い位置に第１の横桟が配置されている。第２の梯子部材は、昇降路を上から見たとき、かごの領域外に配置されている。第２の梯子部材の上端部は、最下階の床面の位置よりも高い位置に位置している。

Description

エレベータ用ピット梯子
　この発明は、昇降路内のピット部に固定されるエレベータ用ピット梯子に関するものである。
　従来、昇降路内のピット部に対して作業員が出入りするために、昇降路の壁面に足掛け部を取り付け、かごの移動を案内するかごガイドレールに手摺部を取り付けたエレベータのピット出入り装置が知られている。このような従来のエレベータのピット出入り装置では、昇降路内のピット部に設けられた緩衝器にかごが衝突した場合のかご位置よりも低い位置に足掛け部が配置されることにより、足掛け部の寸法が確保されている。手摺部は、かごと平面的に重ならない位置に足掛け部から分離して配置されている（例えば特許文献１参照）。
特開２０１２－２３６６６６号公報
　特許文献１に示されている従来のエレベータのピット出入り装置では、かごガイドレールに取り付けられた手摺部が足掛け部から分離して配置されているので、手摺部の剛性が確保されにくくなってしまう。また、手摺部と足掛け部とを別個に設置する必要があるので、ピット出入り装置の設置作業の手間もかかってしまう。
　この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、第１の横桟に足を掛けるスペースを確保することができるとともに、剛性を容易に確保することができ、設置作業を容易にすることができるエレベータ用ピット梯子を得ることを目的とする。
　この発明によるエレベータ用ピット梯子は、昇降路内のピット部に固定されるエレベータ用ピット梯子であって、第１の横桟を有する第１の梯子部材、及び第１の梯子部材に連結されている第２の梯子部材を備え、第１の横桟の少なくとも一部は、昇降路を上から見たとき、かごの領域の一部に重なっており、昇降路を上から見たときに第１の横桟がかごに重なる領域では、昇降路内のピット部に設置されている緩衝器に衝突したときのかごよりも低い位置に第１の横桟が配置され、第２の梯子部材は、昇降路を上から見たとき、かごの領域外に配置され、第２の梯子部材の上端部は、最下階の床面の位置よりも高い位置に位置している。
　この発明によるエレベータ用ピット梯子によれば、昇降路の水平方向についての面積を拡大させることなく、第１の横桟に足を掛けるスペースを確保することができる。また、ピット梯子の剛性を容易に高めることもできる。さらに、ピット梯子２１を一体物として取り扱うことができ、昇降路内のピット部へのピット梯子の設置作業を容易にすることができる。
この発明の実施の形態１によるエレベータを示す上面図である。 図１の昇降路内のピット部を示す斜視図である。 図１の乗場側から見たときの昇降路内のピット部の一部を示す正面図である。 図１のかご側から見たときの昇降路内のピット部を示す正面図である。 この発明の実施の形態２によるピット梯子が昇降路内のピット部に設置されている状態を示す斜視図である。 図５のかご側から見たときの昇降路内のピット部を示す正面図である。 図５のピット梯子を示す斜視図である。
　以下、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
　実施の形態１．
　図１は、この発明の実施の形態１によるエレベータを示す上面図である。また、図２は、図１の昇降路１内のピット部を示す斜視図である。図において、昇降路１内には、昇降路１の幅方向について互いに対向する一対のかごガイドレール２と、昇降路１の奥行き方向について互いに対向する一対の釣合おもりガイドレール３とが配置されている。各かごガイドレール２及び各釣合おもりガイドレール３は、レール支持部材である複数のレールブラケット４によって昇降路１内に固定されている。
　一対のかごガイドレール２間にはかご５が配置され、一対の釣合おもりガイドレール３間には釣合おもり６が配置されている。かご５及び釣合おもり６は、巻上機の駆動綱車に巻き掛けられた図示しない索状体によって昇降路１内に吊り下げられている。索状体としては、例えばロープ又はベルトが用いられている。巻上機の駆動力によって索状体が移動すると、かご５が一対のかごガイドレール２に案内されて上下方向へ移動し、釣合おもり６が一対の釣合おもりガイドレール３に案内されて上下方向へ移動する。
　昇降路１には、昇降路１の幅方向について互いに対向する一対の昇降路壁面１ａ，１ｂが形成されている。各階の乗場７には、乗場出入口８が設けられている。乗場出入口８の幅方向は、昇降路１の幅方向と一致している。乗場出入口８の下部には、乗場出入口８の幅方向に沿った乗場敷居９が配置されている。乗場出入口８は、図示しない複数の乗場ドアが乗場敷居９の長手方向へ移動することにより開閉される。
　かご５は、かご本体１０と、かご本体１０に設けられているかご敷居１１とを有している。
　かご本体１０には、正面１０ａ、背面１０ｂ、一対の側面１０ｃ，１０ｄが形成されている。かご本体１０の正面１０ａ及び背面１０ｂは昇降路１の奥行き方向について互いに対向し、かご本体１０の一対の側面１０ｃ，１０ｄは昇降路１の幅方向について互いに対向している。かご本体１０の正面１０ａには、かご出入口１２が形成されている。かご５は、昇降路１を上から見たとき、かご出入口１２を乗場出入口８に向けて昇降路１内に配置されている。これにより、かご本体１０の一方の側面１０ｃは昇降路壁面１ａに対向し、かご本体１０の他方の側面１０ｄは昇降路壁面１ｂに対向している。
　かご敷居１１は、かご出入口１２の下部にかご出入口１２の幅方向に沿って配置されている。かご出入口１２は、図示しない複数のかごドアがかご敷居１１の長手方向へ移動することにより開閉される。
　釣合おもり６は、昇降路１を上から見たとき、かご本体１０の一方の側面１０ｃと一方の昇降路壁面１ａとの間の空間に配置されている。これにより、本実施の形態でのエレベータは、釣合おもり横落ちタイプのエレベータになっている。かご敷居１１の一部は、かご５を上から見たとき、かご本体１０から突出部１１ａとして突出している。この例では、かご５を上から見たとき、釣合おもり６が配置された側の一方の昇降路壁面１ａに向かってかご敷居１１の長手方向端部が突出部１１ａとしてかご本体１０から突出している。
　昇降路１内のピット部、即ち昇降路１内の底部には、緩衝器１３及びピット梯子２１が設置されている。
　何らかの異常でかご５が最下階の位置を下方へ通過すると、かご５は緩衝器１３に衝突する。緩衝器１３は、かご５に衝突されると、かご５からの衝撃を吸収してかご５に対する衝撃を緩和する。かご５が緩衝器１３に衝突して緩衝器１３が縮んでいるときのかご５の位置、即ちかご５の突き下げ位置は、かご５の移動許容範囲の下限位置ＢＬとなっている。
　ピット梯子２１は、乗場７から見たとき、昇降路１内のかご５よりも釣合おもり６側の空間に配置されている。昇降路１内のピット部に設置されている機器、例えば緩衝器１３に対する保守作業が行われるときには、最下階の乗場７の乗場出入口８と昇降路１内のピット部との間を移動するために、保守員がピット梯子２１を上り下りする。
　ピット梯子２１は、第１の梯子部材である足掛け梯子部材２２と、足掛け梯子部材２２に連結されている第２の梯子部材である手掛け梯子部材２３と、足掛け梯子部材２２と手掛け梯子部材２３との間に固定され、足掛け梯子部材２２に手掛け梯子部材２３を連結する複数の連結部材２４とを有している。
　足掛け梯子部材２２は、一対の第１の縦桟２２１と、一対の第１の縦桟２２１間にそれぞれ固定されている複数の第１の横桟２２２とを有している。この例では、図２に示すように、足掛け梯子部材２２が昇降路１の底面にアンカボルト等によって固定されている。
　一対の第１の縦桟２２１は、上下方向に沿って互いに平行に配置されている。これにより、一対の第１の縦桟２２１は、ピット梯子２１の幅方向について互いに対向している。
　複数の第１の横桟２２２は、図２に示すように、一対の第１の縦桟２２１の長手方向へ互いに間隔を置いて配置されている。また、複数の第１の横桟２２２は、図１に示すように、一方の昇降路壁面１ａから設定距離Ｌ１だけ離して配置されている。また、第１の横桟２２２の少なくとも一部は、昇降路１を上から見たとき、かご５の領域の一部に重なっている。この例では、昇降路１を上から見たとき、第１の横桟２２２がかご敷居１１の突出部１１ａの領域にのみ重なっている。
　手掛け梯子部材２３は、昇降路１を上から見たとき、図１に示すように、かご１１の領域外に配置されている。これにより、手掛け梯子部材２３がかご５に干渉することが回避される。また、手掛け梯子部材２３は、足掛け梯子部材２２に対して、第１の縦桟２２１及び第１の横桟２２２のそれぞれに直交する方向へずれた位置に配置されている。これにより、手掛け梯子部材２３は、昇降路１を上から見たとき、一方の昇降路壁面１ａと足掛け梯子部材２２との間に配置されている。
　手掛け梯子部材２３は、一対の第２の縦桟２３１と、一対の第２の縦桟２３１の上端部間に固定されている上桟２３２とを有している。一対の第２の縦桟２３１は、上下方向に沿って互いに平行に配置されている。これにより、一対の第２の縦桟２３１は、ピット梯子２１の幅方向について互いに対向している。この例では、ピット梯子２１の幅方向についての手掛け梯子部材２３の寸法がピット梯子２１の幅方向についての足掛け梯子部材２２の寸法と同じになっている。手掛け梯子部材２３の上端部の位置は、図２に示すように、足掛け梯子部材２２の上端部の位置よりも高い位置になっている。手掛け梯子部材２３の下端部の位置は、足掛け梯子部材２２の上端部の位置よりも低い位置になっている。
　また、手掛け梯子部材２３は、複数の取付アーム２５を介して一方のかごガイドレール２に連結されている。各取付アーム２５は、一方の昇降路壁面１ａ側から一対の第２の縦桟２３１及び一方のかごガイドレールのそれぞれに取り付けられている。
　複数の連結部材２４は、第１の縦桟２２１及び第２の縦桟２３１間に固定されている。この例では、足掛け梯子部材２２の複数の第１の横桟２２２のうち、最も高い位置に配置された第１の横桟２２２よりも低い位置で複数の連結部材２４が第１の縦桟２２１に固定されている。ピット梯子２１の幅方向に沿って見たときのピット梯子２１の全体の形状は、足掛け梯子部材２２、手掛け梯子部材２３及び複数の連結部材２４によってＺ字状になっている。
　図３は、図１の乗場７側から見たときの昇降路１内のピット部の一部を示す正面図である。また、図４は、図１のかご５側から見たときの昇降路１内のピット部を示す正面図である。かご本体１０の下端部は、かご敷居１１の下面の位置よりも下方へ突出している。緩衝器１３には、かご敷居１１の下面よりも下方へ突出したかご本体１０の下端部が衝突する。
　昇降路１を上から見たときに第１の横桟２２２がかご５に重なる領域では、緩衝器１３に衝突したときのかご５、即ちかご５の移動許容範囲の下限位置ＢＬにあるときのかご５よりも低い位置に第１の横桟２２２が配置されている。この例では、緩衝器１３に衝突したときのかご５のかご敷居１１よりも低い位置に第１の横桟２２２を含む足掛け梯子部材２２の全体が配置されている。これにより、かご５が足掛け梯子部材２２に干渉することが回避される。
　手掛け梯子部材２３の上端部の位置は、最下階の床面の高さ位置である最下階フロアレベルＦＬよりも高い位置になっている。保守員は、手掛け梯子部材２３の第２の縦桟２３１を手で掴みながら足掛け梯子部材２２の第１の横桟２２２に足を掛けて、ピット梯子２１を上り下りする。
　このようなピット梯子２１では、昇降路１を上から見たとき、足掛け梯子部材２２の第１の横桟２２２の少なくとも一部がかご５の領域の一部に重なっているとともに、昇降路１を上から見たときに第１の横桟２２２がかご５に重なる領域では、緩衝器１３に衝突したときのかご５よりも低い位置に第１の横桟２２２が配置されているので、昇降路１の水平方向についての面積を拡大させることなく、昇降路壁面１ａから第１の横桟２２２までの距離を拡大することができ、第１の横桟２２２に足を掛けるスペースを確保することができる。また、手掛け梯子部材２３が足掛け梯子部材２２に連結されているので、ピット梯子２１の剛性を高めることもできる。さらに、ピット梯子２１を一体物として取り扱うことができるので、足掛け梯子部材２２と手掛け梯子部材２３とを別個に設置する必要がなくなり、昇降路１内のピット部へのピット梯子２１の設置作業を容易にすることができる。
　また、手掛け梯子部材２３は、かごガイドレール２に連結されているので、昇降路１内のピット部に固定されているピット梯子２１の状態を安定させることができる。
　また、第１の横桟２２２は、昇降路１を上から見たとき、かご敷居１１の領域にのみ重なっているので、かご５の緩衝器１３に衝突する部分よりも高い位置に存在するかご敷居１１の下面を基準にして、第１の横桟２２２の高さ位置を設定することができる。これにより、第１の横桟２２２の位置を最下階フロアレベルＦＬに近づけることができ、ピット梯子２１の使用を容易にすることができる。
　また、かご敷居１１の一部は、かご本体１０から突出する突出部１１ａになっており、第１の横桟２２２は、昇降路１を上から見たとき、かご敷居１１の突出部１１ａに重なっているので、昇降路１内のスペースを有効に活用してピット梯子２１を設置することができる。
　実施の形態２．
　図５は、この発明の実施の形態２によるピット梯子２１が昇降路１内のピット部に設置されている状態を示す斜視図である。また、図６は、図５のかご５側から見たときの昇降路１内のピット部を示す正面図である。さらに、図７は、図５のピット梯子２１を示す斜視図である。手掛け梯子部材２３は、一対の第２の縦桟２３１及び上桟２３２に加えて、一対の第２の縦桟２３１間にそれぞれ固定されている複数の第２の横桟２３３をさらに有している。一対の第２の縦桟２３１及び上桟２３２の構成は、実施の形態１と同様である。
　複数の第２の横桟２３３は、上桟２３２よりも下方に位置している。また、複数の第２の横桟２３３は、一対の第２の縦桟２３１の長手方向へ互いに間隔を置いて配置されている。他の構成は実施の形態１と同様である。
　このようなピット梯子２１では、一対の第２の縦桟２３１間に固定された複数の第２の横桟２３３が一対の第２の縦桟２３１の長手方向へ互いに間隔を置いて配置されているので、保守員がピット梯子２１を上り下りするときに第２の横桟２３３を手で掴むことができ、ピット梯子２１の上り下りをさらに容易にすることができる。
　なお、各上記実施の形態では、昇降路１を上から見たとき、第１の横桟２２２がかご敷居１１の突出部１１ａの領域にのみ重なっているが、これに限定されず、例えば、昇降路１を上から見たとき、第１の横桟２２２がかご敷居１１及びかご本体１０のいずれの領域にも重なっていてもよい。
　また、各上記実施の形態では、手掛け梯子部材２３がかごガイドレール２に連結されているが、昇降路壁面１ａに手掛け梯子部材２３を連結してもよい。
　また、各上記実施の形態では、足掛け梯子部材２２が昇降路１の底面に固定されているが、昇降路壁面１ａに足掛け梯子部材２２を連結してもよいし、かごガイドレール２に足掛け梯子部材２２を連結してもよい。
　また、各上記実施の形態では、昇降路１を上から見たときのかご本体１０の一方の側面１０ｃと昇降路壁面１ａとの間の空間に釣合おもり６を配置したエレベータにこの発明が適用されているが、昇降路１を上から見たときのかご本体１０の背面１０ｂと昇降路壁面との間の空間に釣合おもり６を配置した釣合おもり後落ちタイプのエレベータにこの発明を適用してもよい。
　１　昇降路、２　かごガイドレール、５　かご、１０　かご本体、１１　かご敷居、１１ａ　突出部、１３　緩衝器、２１　ピット梯子、２２　足掛け梯子部材（第１の梯子部材）、２３　手掛け梯子部材（第２の梯子部材）、２４　連結部材、２２２　第１の横桟。

Claims (5)

  1. 　昇降路内のピット部に固定されるエレベータ用ピット梯子であって、
    　第１の横桟を有する第１の梯子部材、及び
    　前記第１の梯子部材に連結されている第２の梯子部材
    　を備え、
    　前記第１の横桟の少なくとも一部は、前記昇降路を上から見たとき、前記かごの領域の一部に重なっており、
    　前記昇降路を上から見たときに前記第１の横桟が前記かごに重なる領域では、前記昇降路内のピット部に設置されている緩衝器に衝突したときの前記かごよりも低い位置に前記第１の横桟が配置され、
    　前記第２の梯子部材は、前記昇降路を上から見たとき、前記かごの領域外に配置され、
    　前記第２の梯子部材の上端部は、最下階の床面の位置よりも高い位置に位置しているエレベータ用ピット梯子。
  2. 　前記第２の梯子部材は、前記かごの移動を案内するかごガイドレールに連結されている請求項１に記載のエレベータ用ピット梯子。
  3. 　前記かごは、かご本体と、前記かご本体に設けられているかご敷居とを有し、
    　前記第１の横桟は、前記昇降路を上から見たとき、前記かご敷居の領域にのみ重なっている請求項１又は請求項２に記載のエレベータ用ピット梯子。
  4. 　前記かご敷居の一部は、前記かご本体から突出する突出部になっており、
    　前記第１の横桟は、前記昇降路を上から見たとき、前記かご敷居の前記突出部の領域に重なっている請求項３に記載のエレベータ用ピット梯子。
  5. 　前記第１の梯子部材に前記第２の梯子部材を連結する連結部材
    　を備え、
    　ピット梯子の幅方向に沿って見たときのピット梯子の全体の形状は、前記第１の梯子部材、前記第２の梯子部材及び前記連結部材によってＺ字状になっている請求項１～請求項４のいずれか一項に記載のエレベータ用ピット梯子。
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