JP6066733B2 - 圧力弁 - Google Patents

Description

本発明は、圧力弁であって、該圧力弁が、弁ハウジングを備えており、該弁ハウジング内にばね受けが配置されており、該ばね受けに、弁体を所定のばね力で押圧する弁ばねが支持されており、ばね受けが、前記ばね力を調整するための調整スピンドルを介して移動可能である圧力弁に関する。

本出願人のデータシート「ＲＤ２５０１０−Ｂ／１０．０６」には、このような圧力弁が開示されている。この圧力弁は、制御ブロック内に螺入可能な弁ハウジングとしてのスリーブを有している。弁ハウジング内には、弁ばねが配置されている。この弁ばねは、ばね受けに支持されていて、圧力弁の弁体を所定のばね力で弁座の方向に押圧する。弁体によって、圧力接続部とタンク接続部との間の接続部が制御可能である。弁体は、圧力接続部の圧力媒体の、ばね力に抗して作用する押圧力で押圧可能である。弁体に作用する押圧力がばね力を上回ると、弁体が弁座から持ち上がり、弁ばねの、タンク接続部に接続されたばね室への圧力媒体接続部を開放する。

ばね受けは、弁ばねのばね力を変えるために、調整機構を介して軸方向に調整可能である。この調整機構はスリーブの閉鎖エレメント内に配置されている。この閉鎖エレメントはスリーブ内に螺入されている。調整機構は、閉鎖エレメントの雌ねじ山内に螺入可能なねじ山区分と、ばね受けに対する保持区分とを備えた軸部を有している。保持区分は、ばね受けによって取り囲まれた、半径方向に段状に引っ込められた端区分を有している。このためには、ばね受けが貫通孔を有している。この貫通孔を介して、ばね受けは保持区分に装着されている。ばね受けは、弁ばねと反対の側の端面を介して保持区分の環状端面に支持されている。この環状端面は、段状に引っ込められた端区分によって形成されている。ばね受けはスナップリングを介して軸部に軸方向で位置固定されている。さらに、ばね受けの端面は、当付け肩部として働く。この当付け肩部を介して、ばね受けを閉鎖エレメントに支持することができる。軸部は外側から工具によってスリーブに対して相対的にねじることができる。圧力弁が安全弁として使用される場合には、軸部と弁ハウジングとが、封印体を備えることができるように形成されていてよい。

この解決手段では、弁ばねのばね力を変えるために、調整機構の軸部を調整するかもしくはねじる場合に、閉鎖エレメントとスリーブとがその螺合されて固定された位置から不本意に解離されるほど高いトルクが、閉鎖エレメントまたはスリーブに伝達されてしまうことが不利である。これは、ばね受けがその端面で閉鎖エレメントに接触している場合である。これによって、軸部と、この軸部に位置固定されたばね受けとを介して閉鎖エレメントにトルクが伝達されてしまう。この効果は、ばね室内に圧力が形成されている場合に増幅させられる。閉鎖エレメントおよび／またはスリーブが不本意に解離されると、このことが、極めて不利には、たとえば圧力弁からの圧力媒体の流出を招いてしまう。閉鎖エレメントの完全なねじり出し時には、この閉鎖エレメントが、弛緩された弁ばねおよび／または押圧力に基づき弁ハウジングから離れる方向に著しく加速されるため、安全性をより向上させることが求められている。

データシート「ＲＤ２５０１０−Ｂ／１０．０６」

したがって、本発明の課題は、高い安全性を有する圧力弁を提供することである。

この課題を解決するために本発明に係る圧力弁によれば、調整スピンドルが、弁ハウジング内に移動可能に配置された、ばね受けに結合されたスピンドル軸部と、弁ハウジング内に螺入可能な調整ねじとによって２つの部材から形成されており、調整ねじとスピンドル軸部とが、互いに相対的にその周方向に運動可能であり、スピンドル軸部が、ばね受けと一緒に調整ねじを介して軸方向に移動可能である。

本発明に係る圧力弁の有利な態様によれば、スピンドル軸部が、弁ハウジング内に密にガイドされている。

本発明に係る圧力弁の有利な態様によれば、ばね受けが、弁体から離れる方向への移動ストロークを制限するための、弁ハウジングに接触可能な肩部を有している。

本発明に係る圧力弁の有利な態様によれば、ばね受けとスピンドル軸部とが、一体に形成されている。

本発明に係る圧力弁の有利な態様によれば、調整ねじが、スピンドル軸部を少なくとも部分的に取り囲んでいる。

本発明に係る圧力弁の有利な態様によれば、スピンドル軸部が、弁ハウジング内にガイドされた第１のガイド区分と、該ガイド区分に対して半径方向に段状に引っ込められた、調整ねじによって取囲み可能である第２の端区分とを有している。

本発明に係る圧力弁の有利な態様によれば、調整ねじが、軸方向の穴、特に盲穴を有しており、該穴内にスピンドル軸部の前記端区分が導入可能である。

本発明に係る圧力弁の有利な態様によれば、調整ねじとスピンドル軸部とが、互いに軸方向で係合するように形成されている。

本発明に係る圧力弁の有利な態様によれば、前記係合のために、調整ねじの前記穴に、張り出した突出部が形成されていて、スピンドル軸部の前記端区分に、張り出した突出部が形成されている。

本発明に係る圧力弁の有利な態様によれば、スピンドル軸部の前記端区分にガイドピンが形成されている。

本発明に係る圧力弁の有利な態様によれば、スピンドル軸部が、調整ねじの一方の端面を介して軸方向に移動可能である。

本発明に係る圧力弁の有利な態様によれば、調整スピンドルが、弁ハウジングの閉鎖エレメントに配置されている。

本発明によれば、圧力弁、特に座弁として形成された圧力制限弁は、弁ハウジングを有している。この弁ハウジング内には、ばね受けが配置されている。このばね受けには、弁ばねが支持されていて、圧力弁の弁体を所定のばね力で、特に弁座の方向に押圧する。ばね力を変えるためには、ばね受けを調整スピンドルを介してばね力の増減の方向に移動させることができる。有利には、調整スピンドルは２つの部材、つまり、移動可能にかつ滑動するように弁ハウジング内に配置されたスピンドル軸部と、弁ハウジング内にまたは弁ハウジングの閉鎖エレメント内に螺入可能な調整ねじとを有している。スピンドル軸部はばね受けに結合されている。有利にはスピンドル軸部に対して同軸的に配置された調整ねじと、スピンドル軸部とは、調整ねじがその周方向にスピンドル軸部に対して相対的にねじられるかもしくは運動させられ、また、スピンドル軸部を軸方向に移動させることができるように形成されている。

この解決手段は、たとえば弁ハウジング内への調整ねじの螺入時にまたは弁ハウジングからの調整ねじのねじり出し時に、この調整ねじからスピンドル軸部にトルクが伝達不能となるという利点を有している。したがって、公知先行技術と異なり、圧力弁の、調整スピンドルに結合された部材のねじり出しが有効に阻止される。これによって、圧力弁が極端に安全となる。したがって、特にばね力の調整時の安全性が高められる。さらに、このような圧力弁は、装置技術的に極端に簡単に形成されている。

本発明の別の態様では、スピンドル軸部が、弁ハウジング内に密にガイドされている。これによって、スピンドル軸部が弁ハウジングの内室を、弁ハウジングからの調整ねじのねじり出し時でさえ、外部に対して有効にシールすることができる。

有利には、ばね受けが、弁ハウジングにまたは弁ハウジングの閉鎖エレメントに接触可能な肩部を有しており、これによって、弁体から離れる方向へのもしくはばね力の減少の方向へのばね受けの移動ストロークが制限されている。したがって、ばね受けに結合されたスピンドル軸部の移動ストロークも同じく制限されている。

スピンドル軸部とばね受けとは、装置技術的に簡単に一体に形成されていてもよいし、摩擦接続的、形状接続的かつ／または材料接続的に結合されていてもよい。

スピンドル軸部を弁ハウジングまたは弁ハウジングの閉鎖エレメントに対して付加的にガイドするためには、調整ねじが、スピンドル軸部を少なくとも部分的に取り囲んでいてよい。

スピンドル軸部は、有利には、弁ハウジング内にまたは弁ハウジングの閉鎖エレメント内にガイドされた第１のガイド区分と、このガイド区分に対して半径方向に段状に引っ込められた、つまり、縮径された、調整ねじによって取り囲まれた第２の端区分とを有している。スピンドル軸部の端区分を取り囲むためには、調整ねじが、軸方向の凹部または穴、特に盲穴を有しており、この穴内にスピンドル軸部の端区分が導入可能である。

有利には、調整ねじとスピンドル軸部とが、互いに軸方向で係合するように形成されている。これによって、調整ねじとスピンドル軸部とが１つのユニットを形成することができ、調整ねじが、弁ハウジングからねじり出された状態で失われないようになっている。

調整ねじとスピンドル軸部との係合のためには、調整ねじの穴に、張り出した突出部、特に内側つばを形成することができ、スピンドル軸部の端区分に、張り出した突出部、特に外側つばを形成することができる。

スピンドル軸部の端区分が調整ねじの凹部内に簡単に導入可能となるようにするためには、スピンドル軸部の端区分にガイドピンが形成されている。

調整ねじはその端面を介してスピンドル軸部を軸方向に簡単に移動させることができる。

有利には、スピンドル軸部が、弁ハウジングの閉鎖エレメント内にガイドされており、調整ねじが、閉鎖エレメント内に外側から螺入可能である。この閉鎖エレメントは、特に弁ハウジング内に螺入されている。圧力弁が螺入弁として形成されている場合には、弁ハウジングを、たとえば制御ブロックの弁孔内に螺入することができる。

圧力弁の安全性をより高めることができる。

公知先行技術に係る圧力弁の縦断面図である。 本発明の第１の実施の形態に係る圧力弁に設けられた調整スピンドルの縦断面図である。 本発明の第１の実施の形態に係る圧力弁に設けられた調整スピンドルの縦断面図である。 本発明の第１の実施の形態に係る圧力弁に設けられた調整スピンドルの縦断面図である。 本発明の第１の実施の形態に係る圧力弁に設けられた調整スピンドルの縦断面図である。 本発明の第２の実施の形態に係る圧力弁に設けられた調整スピンドルの縦断面図である。

以下に、本発明を実施するための形態を図面につき詳しく説明する。

図１には、公知先行技術に係る圧力弁１が、このような圧力弁１の主要な構成要素を説明するために示してある。この圧力弁１は、たとえば冒頭で述べた本出願人のデータシート「ＲＤ２５０１０−Ｂ／１０．０６」に開示されている直接制御式の圧力制限弁である。圧力弁１は、制御ブロック内に螺入可能なスリーブもしくは弁ハウジング２を有している。この弁ハウジング２は閉鎖エレメント４によって閉鎖されている。弁ハウジング２の内部には、弁体６が配置されている。この弁体６には、弁座８が対応配置されている。図１では、この弁座８に弁体６が接触している。この弁体６は、弁ハウジング２内に配置された弁ばね１０によって所定のばね力で弁座８の方向に押圧される。圧縮ばねとして形成された弁ばね１０は、弁ハウジング２内に配置されたばね受け１２に支持されている。このばね受け１２は、圧力弁１の長手方向に調整スピンドル１４を介して移動可能である。これによって、弁ばね１０のばね力を調整することができる。弁座８は、弁ハウジング２の別の閉鎖エレメント１６に形成されていて、この閉鎖エレメント１６に設けられた圧力接続部Ｐと、弁ハウジング２に設けられたタンク接続部Ｔとの間の圧力媒体接続部を制御する。タンク接続部Ｔは、弁ハウジング２の、内部に弁ばね１０が配置されたばね室１８に接続されている。圧力接続部Ｐを介して、弁体６は弁ばね１０のばね力に抗して開放位置に所定の押圧力で押圧可能である。この押圧力が、閉鎖方向で弁体６に作用する力、特にばね力を上回ると、弁体６がその弁座８から持ち上がり、圧力接続部Ｐとタンク接続部Ｔとの間の圧力媒体接続部を開放する。

調整スピンドル１４は軸部２０を有している。この軸部２０は雄ねじ山を介して閉鎖エレメント４内に螺入されている。このためには、この閉鎖エレメント４が、雌ねじ山を備えた貫通孔を有している。軸部２０は、雄ねじ山を備えたねじ山区分と、このねじ山区分に続くシール区分とを有している。このシール区分には、閉鎖エレメント４内に配置されたシールエレメントが支持されており、これによって、ばね室１８が外部に対してシールされている。軸部２０はばね室１８内に一方の端区分２２で突入している。この端区分２２はシール区分に比べて半径方向に段状に引っ込められている、つまり、縮径されている。これによって、環状端面が形成されている。この環状端面でばね受け１２が軸部２０に支持されている。ばね受け１２は、貫通孔を有していて、この貫通孔を介して軸部２０の端区分２２に装着されていて、この端区分２２にスナップリング２４によって位置固定されている。したがって、ばね受け１２は、環状端面とスナップリング２４との間で軸部２０に保持されている。さらに、この軸部２０は、閉鎖エレメント４から張り出した工具区分２６を有している。この工具区分２６は、この工具区分２６に端面側で外側から軸方向に加工された六角穴を備えている。軸部２０は閉鎖エレメント４に付加的にロックナット２８を介して位置固定されている。

圧力弁１は安全弁として使用可能であり、この理由から、ドーム状のカバーエレメント３０を有している。このカバーエレメント３０は、軸部２０の工具区分２６への接近を遮断していて、閉鎖エレメント４に保持されている。弁ばね１０のばね力を調整するためには、ばね受け１２の位置が軸部２０を介して変えられる。この場合、カバーエレメント３０は取り外されている。軸部２０のねじり出しは、冒頭で説明した、閉鎖エレメント４および／または弁ハウジング２のトルク負荷に繋がってしまう。

図２には、本発明に係る圧力弁３２の、本発明にとって重要な構成部材が示してある。本発明に係る圧力弁３２は、閉鎖エレメント３６内に螺入された調整ねじ３８と、閉鎖エレメント３６内に密にガイドされたスピンドル軸部４０とを備えた、２つの部材から成る調整スピンドル３４を有している。スピンドル軸部４０には、ばね受け４２が形成されている。閉鎖エレメント３６は、スリーブ（たとえば図１に示した弁ハウジング２参照）内にねじ山４３を介して挿入可能であり、カバーエレメントによって閉鎖可能である。

スピンドル軸部４０は、滑動するようにかつ密に閉鎖エレメント３６の貫通孔４４内にガイドされたガイド区分４６を有している。スピンドル軸部４０は閉鎖エレメント３６から圧力弁３２のばね室（図示せず）の方向に一方の端区分４８で張り出している。この端区分４８に一体に形成されたばね受け４２は、スピンドル軸部４０に設けられた外側つばによって形成されている。ばね受け４２の、閉鎖エレメント３６と反対の側の環状端面５０には、圧力弁３２の、図２には示していない弁ばねが支持されている。ばね受け４２に続いて、スピンドル軸部４０の端区分４８は、ガイド区分４６に比べて半径方向に拡幅されており、これによって、弁ばねに対するガイドピン５２が形成されている。図２では、ばね受け４２は、閉鎖エレメント３６に向けられた環状端面５４もしくは肩部５４で閉鎖エレメント３６の当付け面５６に接触している。この当付け面５６は、閉鎖エレメント３６の、ほぼ円筒状の横断面を有する凹部５８の環状の底面として、閉鎖エレメント３６に形成されている。凹部５８は、ばね受け４２よりも大きな直径と少ない深さとを有している。したがって、ばね受け４２は、図２に示した状態では、凹部５８内に部分的にしか潜り込んでいない。この凹部５８に続いて、閉鎖エレメント３６の貫通孔４４は、シール手段６０を収容するために働く２つの段部を有している。閉鎖エレメント３６の貫通孔４４には、当付け面５６と反対の側の外面から雌ねじ山６２が加工されていて、長手方向で見て、貫通孔４４の約半分にまで延びている。雌ねじ山６２とシール手段６０のための段部との間では、貫通孔４４にガイド区分６４が設けられている。このガイド区分６４には、スピンドル軸部４０の中間に形成されたガイド区分６６がガイドされている。このガイド区分６６の外周面は、ガイド区分６４の内周面に対して滑動することができる。貫通孔４４のガイド区分６４は、貫通孔４４における最小の直径を有している。スピンドル軸部４０の、端区分４８と反対の側の別の端区分６８は、半径方向に段状に引っ込められていて、つまり、縮径されていて、調整ねじ３８の盲穴７０内に潜り込んでいる。スピンドル軸部４０の端区分６８は端面側にガイドピン７２を有している。このガイドピン７２は、スピンドル軸部４０と調整ねじ３８との組付け時に、盲穴７０内へのスピンドル軸部４０の端区分６８の簡単な導入のために働く。

調整ねじ３８は雄ねじ山区分７４を有している。この雄ねじ山区分７４は、図２では、閉鎖エレメント３６の雌ねじ山６２内に部分的に螺入されている。調整ねじ３８には、盲穴７０によって、スピンドル軸部４０に向けられた環状端面７６が形成されている。この環状端面７６は、スピンドル軸部４０の軸方向の移動のために、このスピンドル軸部４０の、段状に引っ込められた端区分６８により形成された環状面７８に接触可能である。盲穴７０はその底側の端区分に、縮径された直径を有している。この直径は、ガイドピン７２が内部に潜り込むことができるようにするために、このガイドピン７２の直径よりもやや大きく設定されている。図２では、スピンドル軸部４０の端区分６８が調整ねじ３８内に完全に潜り込んでいて、この場合、端面側で盲穴７０の底面から間隔を置いて配置されている。これによって、スピンドル軸部４０は軸方向で環状面７８を介してのみ調整ねじ３８に接触している。さらに、この調整ねじ３８の雄ねじ山区分７４には、ロックナット８０が螺合されている。調整ねじ３８の、閉鎖エレメント３６と反対の側の端面から調整ねじ３８に加工された六角穴８２を介して、調整ねじ３８に工具、特に六角レンチが作用することができ、これによって、調整ねじ３８が螺入されるかまたはねじり出される。

図３には、調整ねじ３８とスピンドル軸部４０とが、分離された状態で示してある。この状態では、端区分６８の外周面８４に外側つば８６が形成されていることを認めることができる。この外側つば８６は、スピンドル軸部４０と調整ねじ３８とが組み立てられた状態で、調整ねじ３８の盲穴７０の内周面８８に形成された内側つば９０の背後に係合している。調整ねじ３８とスピンドル軸部４０との組付けのためには、調整ねじ３８がその内側つば９０でスピンドル軸部４０の外側つば８６を越えて押圧される。互いに背後で係合し合った両つば８６，９０によって、つまり、外側つば８６が内側つば９０の背後に係合しているのと同時に内側つば９０が外側つば８６の背後に係合していることによって、スピンドル軸部４０と調整ねじ３８とが軸方向で形状接続的に結合されている。半径方向では、スピンドル軸部４０と調整ねじ３８とが僅かな遊びを有している。これによって、スピンドル軸部４０と調整ねじ３８とが、互いに相対的に軸方向および周方向に容易に運動可能となる。

図４には、調整ねじ３８とスピンドル軸部４０とが、組み付けられた状態で示してある。この状態では、調整ねじ３８は、閉鎖エレメント３６内に螺入されていない。また、この状態では、内側つば９０と外側つば８６とが互いに背後で係合し合っていて、軸方向に互いに間隔を置いて配置されていることを認めることができる。したがって、両つば８６，９０は、これらが互いに接触することなしに、調整ねじ３８が閉鎖エレメント３６から完全にねじり出し可能であるように形成されている。調整ねじ３８が完全にねじり出された状態では、この調整ねじ３８が、有利には両つば８６，９０を介して軸方向で形状接続的にスピンドル軸部４０に結合されている。これによって、調整ねじ３８が失われないようになっている。

図５には、調整ねじ３８が、閉鎖エレメント３６内に完全に螺入された状態で示してある。調整ねじ３８の螺入深さは、この調整ねじ３８が貫通孔４４のガイド区分６４に接触することにより、このガイド区分６４によって制限される。スピンドル軸部４０は、調整ねじ３８によって環状端面７６と環状面７８とを介して軸方向に移動させられる。この場合には、ばね受け４２の環状端面５４が閉鎖エレメント３６から離れる方向に運動させられている。調整ねじ３８が、図５に示した位置を起点として再び閉鎖エレメント３６からねじり出されると、スピンドル軸部４０が弁ばね（図示せず）のばね力によって同じく調整ねじ３８のねじり出し方向に運動させられる。

図２に示した位置以降、調整ねじ３８の更なるねじり出し時には、環状端面７６が環状面７８から持ち上げられる。なぜならば、スピンドル軸部４０がそのばね受け４２で閉鎖エレメント３６に接触しているからである。本発明に係る圧力弁３２では、公知先行技術と異なり、スピンドル軸部４０のこの位置で調整ねじ３８がスピンドル軸部４０を介して閉鎖エレメント３６にトルクを伝達しないようになっている。これによって、調整ねじ３８のねじり出し時に、閉鎖エレメント３６がスピンドル軸部４０とばね受け４２とを介して弁ハウジング（図示せず）からねじり出されることが無くなっている。

図６には、本発明に係る圧力弁９２の第２の実施の形態が示してある。この第２の実施の形態では、便宜上、主要な違いだけを説明することにする。この第２の実施の形態では、ガイドピン９４が、スピンドル軸部９８のガイド区分９６よりも小さな直径を有している。図６に示したスピンドル軸部９８の位置では、閉鎖エレメント３６の貫通孔１０６に対するシール手段のＯシールリング１０４のためのリング位置固定部材１０２にばね受け１００が支持されている。

図６では、閉鎖エレメント３６の外側つば１１０にほぼ形状接続的にドーム状のカバーエレメント１０８が設けられている。

調整スピンドルを介して移動可能であるばね受けを備えた圧力弁が開示されている。このためには、調整スピンドルが、ばね受けが設けられたスピンドル軸部を軸方向に移動させることができる調整ねじを有している。この調整ねじとスピンドル軸部とは、調整ねじを介して、主として、スピンドル軸部にトルクが伝達不能となるように形成されている。

１ 圧力弁
２ 弁ハウジング
４ 閉鎖エレメント
６ 弁体
８ 弁座
１０ 弁ばね
１２ ばね受け
１４ 調整スピンドル
１６ 閉鎖エレメント
１８ ばね室
２０ 軸部
２２ 端区分
２４ スナップリング
２６ 工具区分
２８ ロックナット
３０ カバーエレメント
３２ 圧力弁
３４ 調整スピンドル
３６ 閉鎖エレメント
３８ 調整ねじ
４０ スピンドル区分
４２ ばね受け
４３ ねじ山
４４ 貫通孔
４６ ガイド区分
４８ 端区分
５０ 環状端面
５２ ガイドピン
５４ 肩部
５６ 当付け面
５８ 凹部
６０ シール手段
６２ 雌ねじ山
６４ ガイド区分
６６ ガイド区分
６８ 端区分
７０ 盲穴
７２ ガイドピン
７４ 雄ねじ山区分
７６ 環状端面
７８ 環状面
８０ ロックナット
８２ 穴
８４ 外周面
８６ 外側つば
８８ 内周面
９０ 内側つば
９２ 圧力弁
９４ ガイドピン
９６ ガイド区分
９８ スピンドル区分
１００ ばね受け
１０２ リング位置固定部材
１０４ Ｏシールリング
１０６ 貫通孔
１０８ カバーエレメント
１１０ 外側つば

Claims (10)

1. 圧力弁であって、該圧力弁が、弁ハウジング（２）を備えており、該弁ハウジング（２）内にばね受け（４２）が配置されており、弁ハウジング（２）は閉鎖エレメント（３６）によって閉鎖されており、該ばね受け（４２）に、弁体（６）を所定のばね力で押圧する弁ばね（１０）が支持されており、ばね受け（４２）が、前記ばね力を調整するための調整スピンドル（３４）を介して移動可能である圧力弁において、
   調整スピンドル（３４）が、弁ハウジング（２）内に移動可能に配置された、ばね受け（４２）に結合されたスピンドル軸部（４０）と、閉鎖エレメント（３６）内に螺入可能な調整ねじ（３８）と、によって２つの部材から形成されており、調整ねじ（３８）とスピンドル軸部（４０）とが、互いに相対的にその周方向に運動可能であり、スピンドル軸部（４０）が、ばね受け（４２）と一緒に調整ねじ（３８）を介して軸方向に移動可能であり、
   スピンドル軸部（４０）が、閉鎖エレメント（３６）内にガイドされたガイド区分（４６）と、該ガイド区分（４６）に対して半径方向に段状に引っ込められた、調整ねじ（３８）によって取囲み可能である端区分（６８）とを有していることを特徴とする、圧力弁。
2. スピンドル軸部（４０）が、閉鎖エレメント（３６）内に密にガイドされている、請求項１記載の圧力弁。
3. ばね受け（４２）が、弁体（６）から離れる方向への移動ストロークを制限するための、閉鎖エレメント（３６）に接触可能な肩部（５４）を有している、請求項１または２記載の圧力弁。
4. ばね受け（４２）とスピンドル軸部（４０）とが、一体に形成されている、請求項１から３までのいずれか１項記載の圧力弁。
5. 調整ねじ（３８）が、軸方向の穴（７０）を有しており、該穴（７０）内にスピンドル軸部（４０）の前記端区分（６８）が導入可能である、請求項１から４までのいずれか１項記載の圧力弁。
6. 前記穴（７０）が、盲穴である、請求項５記載の圧力弁。
7. 調整ねじ（３８）とスピンドル軸部（４０）とが、互いに軸方向で係合するように形成されている、請求項１から６までのいずれか１項記載の圧力弁。
8. 前記係合のために、調整ねじ（３８）の前記穴（７０）に、張り出した突出部（９０）が形成されていて、スピンドル軸部（４０）の前記端区分（６８）に、張り出した突出部（８６）が形成されている、請求項５又は６を引用する請求項７記載の圧力弁。
9. スピンドル軸部（４０）の前記端区分（６８）にガイドピン（７２）が形成されている、請求項１から８までのいずれか１項記載の圧力弁。
10. スピンドル軸部（４０）が、調整ねじ（３８）の一方の端面（７６）を介して軸方向に移動可能である、請求項１から９までのいずれか１項記載の圧力弁。

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