WO2017171007A1 - リリーフ弁 - Google Patents

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WO2017171007A1
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valve seat
valve
fluid
ring
inflow passage
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浩司 平松
薬師神　忠幸
保昌 柳田
Original Assignee
株式会社フジキン
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
    • F16K17/04—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16K17/06—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded with special arrangements for adjusting the opening pressure
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    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/42—Valve seats
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/02—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves

Definitions

  • This invention relates to a relief valve.
  • a relief valve As a relief valve, a body provided with a recess opening upward, a fluid inflow passage opening at the bottom of the recess, and a fluid outflow passage opening at the side of the recess, and an annular valve provided at the opening of the fluid inflow passage A seat, a valve body that is biased downward by a biasing member to close the opening of the valve seat, and an O-ring that is fitted in a recess of the body and seals between the valve seat and the valve body.
  • Patent Document 1 When the fluid pressure in the fluid inflow passage is below a predetermined value, the valve body is pressed against the valve seat to close the fluid inflow passage, and when the fluid pressure exceeds the predetermined value, the valve body Is moved upward by the fluid pressure, so that the fluid inflow passage is opened (Patent Document 1).
  • An object of the present invention is to provide a relief valve with improved sealing performance.
  • a relief valve includes a body provided with a recess opening upward, a fluid inflow passage opening in the bottom surface of the recess and a fluid outflow passage opening in the side surface of the recess, and an opening of the fluid inflow passage.
  • An annular valve seat provided; a valve body biased downward by a biasing member to close the opening of the valve seat; and the valve seat and the valve body fitted into the recess of the body
  • An O-ring that seals between the fluid inflow passage, and when the fluid pressure in the fluid inflow passage is below a predetermined value, the fluid inflow passage is closed by pressing the valve element against the valve seat.
  • valve body When the fluid pressure exceeds a predetermined value, the valve body is moved upward by the fluid pressure so that the fluid inflow passage is opened, and the valve seat is Removably fit into the recess in the body
  • An O-ring presser holding the O-ring between the valve seat and the valve seat is fixed to the body, and a lower end portion of the valve body includes an upper end surface of the valve seat and an O-ring.
  • a communication passage is provided which is in contact with a part and communicates the space surrounded by the body, the valve seat, and the O-ring with the fluid inflow passage.
  • the sealing performance is secured by the O-ring that seals between the valve seat and the valve body. If the O-ring deteriorates due to changes over time, there is a risk of leakage.
  • the relief valve of the present invention since the fluid in the fluid inflow passage flows into the space formed by the body, the valve seat, and the O-ring through the communication passage, the pressure in the space rises and the O-ring is A pressure (back pressure) is applied between the seat and the valve body. Thereby, the sealing performance of the opening of the fluid inflow passage is improved.
  • an appropriate groove or through hole may be formed in the valve seat or / and the body, and the communication path may include, for example, a groove provided on the bottom surface of the valve seat.
  • the valve seat is a separate member from the body and is easy to process. By forming a groove in the valve seat, it is possible to obtain the communication path with less processing effort.
  • top and bottom refer to the top and bottom of FIG. 1 (the fluid inflow passage side of the relief valve is the bottom and the opposite side is the top), but this top and bottom is for convenience. Sometimes used upside down or upside down.
  • the fluid in the fluid inflow passage flows into the space formed by the body, the valve seat, and the O-ring through the communication passage, the pressure in the space rises, and the O-ring is Since a pressure (back pressure) is applied between the seat and the valve body, the sealing performance of the opening of the fluid inflow passage is improved.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of a relief valve according to the present invention.
  • FIG. 2 is an enlarged view of a main part of FIG.
  • FIG. 3 is an enlarged perspective view of the valve seat.
  • FIG. 1 shows the entirety of one embodiment of the relief valve of the present invention.
  • the relief valve (1) is for maintaining a fluid pressure below a predetermined value by allowing a part of the fluid to flow out when the fluid pressure in the fluid inflow passage (2a) exceeds a predetermined value.
  • the body (2) having the fluid inflow passage (2a), the fluid outflow passage (2b) and the recess (2c), and the peripheral edge of the upward opening of the fluid inflow passage (2a)
  • the annular valve seat (3) provided on the valve seat (3) and the valve seat (3) are pressed (moved in the closing direction) or separated from the valve seat (3) (moved in the opening direction) to open the fluid inflow passage (2a).
  • a rod-shaped valve body (4) that opens and closes, a cylindrical bonnet (5) that extends upward with the lower part inserted into the upper part of the recess (2c) of the body (2), and a lower end part at the upper end part of the bonnet (5)
  • the fluid inflow passage (2a) opens downward and extends up and down, and its upper end opens at the bottom of the recess (2c) of the body (2).
  • the fluid outflow passage (2b) opens to the right of the body (2) and extends left and right, and its left end opens to the right side of the recess (2c).
  • the valve seat (3) is a separate member from the body (2), is detachably fitted into the recess (2c) of the body (2), and is received by the bottom surface of the recess (2c).
  • the inner diameter of the valve seat (3) is slightly smaller than the diameter of the fluid inflow passage (2a).
  • the valve seat (3) is provided integrally with an abutting portion (11) whose bottom surface abuts on the bottom surface of the recess (2c) of the body (2) and an upper side of the abutting portion (11). And a support portion (12) for supporting the above.
  • the valve body (4) includes a large diameter portion (13) and a small diameter portion (14) which is located above the large diameter portion (13) and has an outer diameter smaller than that of the large diameter portion (13).
  • the outer diameter of the large diameter portion (13) is slightly larger than the inner diameter of the valve seat (3).
  • the bonnet (5) is fixed to the upper part of the body (2) by screwing the male screw part provided at the lower part thereof with the female screw part provided at the upper part of the recess (2c) of the body (2). Yes.
  • On the inner periphery of the bonnet (5) there are a small-diameter inner peripheral portion (16) that slidably guides the small-diameter portion (14) of the valve body (4) and a large-diameter portion (13) of the valve body (4).
  • a large-diameter inner peripheral portion (17) for slidably guiding the upper portion is provided.
  • An annular recess (17a) is provided at the lower end of the large-diameter inner periphery (17) of the bonnet (5), and an X-ring supported by the retainer (18) is provided in this recess (17a). (19) is arranged.
  • the cap (6) has a top wall (6a) closed with a plug (15).
  • the cap (6) is fixed to the upper end portion of the bonnet (5) by screwing the lower end portion of the female screw portion provided on the inner periphery thereof with the upper end portion of the male screw portion provided on the upper portion of the bonnet (5).
  • a lock nut (20) that prevents loosening of the screw alignment between the cap (6) and the bonnet (5) is screwed into the middle of the male screw portion of the bonnet (5).
  • the compression coil spring (7) is sandwiched between the lower surface of the top wall (6a) of the cap (6) and the upper surface of the spring receiver (21) disposed in the bonnet (5).
  • the lower surface of the spring receiver (21) is received by the upper end portion of the small diameter portion (14) of the valve body (4).
  • the cap (6) and the body (2) are connected by the wire (10), so that the cap (6) is not fixed only to the bonnet (5), but the body (2) Is also fixed against.
  • the O-ring retainer (9) is fixed to the lower part of the body (2) by screwing the male thread part provided at the upper part with the female thread part provided at the lower part of the recess (2c) of the body (2). Has been.
  • this relief valve (1) when the pressure of the fluid in the fluid inflow passage (2a) rises and exceeds the elastic force of the compression coil spring (7) urging the valve body (4), the valve The body (4) moves upward, and thereby the fluid inflow passage (2a) is opened, and a part (or all) of the fluid passes through the recess (2c) of the body (2), and the fluid outflow passage (2b ) To the outside. As a result, the pressure of the fluid in the fluid inflow passage (2a) decreases, and the fluid inflow passage (2a) returns to the closed state by the elastic force of the compression coil spring (7) exceeding the pressure of the fluid. To do.
  • the amount of screwing between the cap (6) and the bonnet (5) can be adjusted, and the elastic force of the compression coil spring (7) can be increased by tightening the cap (6) more against the bonnet (5). can do. Therefore, by adjusting the elastic force of the compression coil spring (7), the set value of the pressure of the fluid that opens the fluid inflow passage (2a) can be arbitrarily set.
  • the support portion (12) of the valve seat (3) is formed in an L-shaped cross section including a bottom wall (12a) and a peripheral wall (12b).
  • the O-ring (8) is closely fitted in the recess (2c) of the body (2) and is closely fitted on the outer periphery of the peripheral wall (12b) of the support portion (12) of the valve seat (3) It is received by the upper surface of the bottom wall (12a) of the support part (12) of the seat (3).
  • the outer diameter of the bottom wall (12a) of the support portion (12) is slightly smaller than the outer diameter of the contact portion (11), and the outer peripheral surface of the bottom wall (12a) of the support portion (12) and the body ( A space (S) is formed between the peripheral surface of the recess (2c) in 2).
  • the valve seat (3) is inserted into the recess (2c ) Is provided with a slight gap that can be detachably fitted.
  • the O-ring (8) is sandwiched between the support portion (12) of the valve seat (3) and the lower end surface of the O-ring presser (9).
  • the O-ring presser (9) presses the O-ring (8) downward while being received by the step surface (2d) provided in the recess (2c) of the body (2).
  • the lower end of the large-diameter portion (13) of the valve body (4) has its lower end surface abutted against the upper end surface of the peripheral wall (12b) of the support portion (12) of the valve seat (3).
  • the part is brought into contact with part of the O-ring (8). Thereby, the sealing performance of the opening of the fluid inflow passage (2a) is ensured.
  • a groove (communication path) (22) is provided on the lower surface of the contact portion (11) of the valve seat (3), in FIG. 2, it passes through the groove (22) from the fluid inflow path (2a).
  • a passage extending to the outer periphery of the contact portion (11) of the valve seat (3) is formed.
  • the fitting between the valve seat (3) and the body (2) can be done as described above. (The outer surface of the abutment (11) of the valve seat (3) and the recess (2c) of the body (2) Therefore, the fluid in the fluid inflow passage (2a) passes through the outer periphery of the contact portion (11) of the valve seat (3) and passes through the outer periphery of the valve seat (3).
  • the O-ring (8) receives the pressure (back pressure) of the fluid in the space (S) and is strongly pressed against the lower end of the large-diameter portion (13) of the valve body (4). More reliably, the fluid in the fluid inflow passage (2a) leaks from between the upper end surface of the support portion (12) of the valve seat (3) and the lower end surface of the large diameter portion (13) of the valve body (4). Is prevented.
  • the number and shape of the grooves (22) are not limited to those illustrated.
  • a similar groove (22) may be provided on the bottom surface of the recess (2c) of the body (2).
  • the groove (22) communicates the space (S) formed in the outer periphery of the bottom wall (12a) of the support portion (12) of the valve seat (3) with the fluid inflow passage (2a). Therefore, instead of the groove (22), a through hole that penetrates the valve seat (3) in the radial direction may be provided as the communication path.
  • the sealing performance of a relief valve that is often used in the field of controlling fluid can be improved, which can contribute to improving the performance of various fluid control devices.

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Abstract

弁座（3）は、ボディ（2）とは別部材とされて、着脱可能に流体流入通路（2a）の開口部に嵌められている。ボディ（2）に、Ｏリング（8）を弁座（3）との間で挟持するＯリング押さえ（9）が固定されている。弁体（4）の下端部は、弁座（3）の上端面およびＯリング（8）の一部に当接させられている。ボディ（2）と弁座（3）とＯリング（8）とによって囲まれた空間（S）と流体流入通路（2a）とを連通するための溝（22）が設けられている。溝（22）を介して空間（S）内に流体が流入することで、Ｏリング（8）に背圧が付与される。

Description

リリーフ弁
　この発明は、リリーフ弁に関する。
　リリーフ弁として、上向きに開口する凹所、凹所底面に開口する流体流入通路および凹所側面に開口する流体流出通路が設けられたボディと、流体流入通路の開口部に設けられた環状の弁座と、付勢部材で下方に付勢されて弁座の開口を閉鎖する弁体と、ボディの凹所に嵌め入れられて弁座と弁体との間をシールするＯリングとを備えており、流体流入通路内の流体圧力が所定値以下の場合に、弁体が弁座に押圧されることで流体流入通路が閉鎖されており、流体圧力が所定値を超えた場合に、弁体が流体圧力によって上方に移動させられることで、流体流入通路が開放されているものが知られている（特許文献１）。
実開昭６３－１５４８７４号公報
  上記特許文献１のリリーフ弁では、流体流入通路内の流体圧力が所定値未満であっても、流体流入通路内の流体がＯリングと弁体の間から漏れるおそれがあり、シール性のより一層の向上が求められている。
  この発明の目的は、シール性を向上したリリーフ弁を提供することにある。
  この発明によるリリーフ弁は、上向きに開口する凹所、前記凹所底面に開口する流体流入通路および前記凹所側面に開口する流体流出通路が設けられたボディと、前記流体流入通路の開口部に設けられた環状の弁座と、付勢部材で下方に付勢されて前記弁座の開口を閉鎖する弁体と、前記ボディの前記凹所に嵌め入れられて前記弁座と前記弁体との間をシールするＯリングとを備えており、前記流体流入通路内の流体圧力が所定値以下の場合に、前記弁体が前記弁座に押圧されることで前記流体流入通路が閉鎖されており、前記流体圧力が所定値を超えた場合に、前記弁体が前記流体圧力によって上方に移動させられることで、前記流体流入通路が開放されているリリーフ弁であって、前記弁座は、前記ボディの前記凹所に着脱可能に嵌め入れられており、前記ボディに、前記Ｏリングを前記弁座との間で挟持するＯリング押さえが固定されており、前記弁体の下端部は、前記弁座の上端面および前記Ｏリングの一部に当接させられており、前記ボディと前記弁座と前記Ｏリングとによって囲まれた空間と前記流体流入通路とを連通する連通路が設けられているものである。
　この種のリリーフ弁では、弁座と弁体との間をシールするＯリングによって、シール性が確保されており、Ｏリングが経時変化などによって劣化した場合、漏れが生じるおそれがある。この発明のリリーフ弁によると、連通路を介してボディと弁座とＯリングとによって形成された空間に流体流入通路内の流体が流入するので、該空間の圧力が上昇し、Ｏリングを弁座と弁体との間に押圧する圧力（背圧）が付与される。これにより、流体流入通路の開口部のシール性が向上する。
　連通路を設けるには、適宜な溝や貫通孔を弁座または／およびボディに形成すればよく、連通路は、例えば、弁座の底面に設けられた溝を含んでいるものとすればよい。弁座は、ボディとは別部材とされていて、加工が容易であり、弁座に溝を形成することで、加工の手間を少なくして、前記連通路を得ることができる。
　なお、この明細書において、上下は図１の上下をいう（リリーフ弁の流体流入通路側を下、これの反対側を上という）ものとするが、この上下は、便宜的なものであり、上下が逆になったり、上下が左右になったりして使用されることもある。
　この発明のリリーフ弁によると、連通路を介してボディと弁座とＯリングとによって形成された空間に流体流入通路内の流体が流入して、該空間の圧力が上昇し、Ｏリングを弁座と弁体との間に押圧する圧力（背圧）が付与されるので、流体流入通路の開口部のシール性が向上する。
図１は、この発明によるリリーフ弁の１実施形態を示す縦断面図である。 図２は、図１の要部拡大図である。 図３は、弁座の拡大斜視図である。
(1) ：リリーフ弁
(2) ：ボディ
(2a)：流体流入通路
(2b)：流体流出通路
(2c)：凹所
(3) ：弁座
(4) ：弁体
(7) ：圧縮コイルばね（付勢部材）
(8) ：Ｏリング
(9) ：Ｏリング押さえ
(22)：溝（連通路）
(S) ：空間
  この発明の実施の形態を、以下図面を参照して説明する。以下の説明において、上下・左右は、図１の上下・左右をいうものとする。
  図１は、この発明のリリーフ弁の１実施形態の全体を示している。
  リリーフ弁(1)は、流体流入通路(2a)内の流体の圧力が所定値を超えた場合に、流体の一部を流出させることで、流体の圧力を所定値以下に維持するためのもので、図１に示すように、流体流入通路(2a)、流体流出通路(2b)および凹所(2c)を有しているボディ(2)と、流体流入通路(2a)の上向き開口の周縁に設けられた環状の弁座(3)と、弁座(3)に押圧（閉方向に移動）または弁座(3)から離間（開方向に移動）させられて流体流入通路(2a)を開閉する棒状の弁体(4)と、ボディ(2)の凹所(2c)の上部に下部が挿入されて上方にのびる円筒状のボンネット(5)と、ボンネット(5)上端部に下端部が固定された円筒状のキャップ(6)と、弁体(4)を下向きに付勢する圧縮コイルばね（付勢部材）(7)と、弁座(3)に嵌められたＯリング(8)と、ボディ(2)に固定されてＯリング(8)を上方から押さえる円筒状のＯリング押さえ(9)とを備えている。
　流体流入通路(2a)は下方に開口して上下にのびており、その上端は、ボディ(2)の凹所(2c)の底面に開口している。流体流出通路(2b)は、ボディ(2)の右方に開口して左右にのびており、その左端は、凹所(2c)の右側面に開口している。
　弁座(3)は、ボディ(2)と別部材とされて、ボディ(2)の凹所(2c)に着脱可能に嵌め入れられて、凹所(2c)の底面で受けられている。弁座(3)の内径は、流体流入通路(2a)の径よりも若干小さくなされている。
　弁座(3)は、ボディ(2)の凹所(2c)の底面に下面が当接する当接部(11)と、当接部(11)の上側に一体に設けられてＯリング(8)を支持する支持部(12)とを備えている。
　弁体(4)は、大径部(13)と、大径部(13)の上側にあって大径部(13)よりも外径が小さい小径部(14)とからなる。大径部(13)の外径は、弁座(3)の内径よりも若干大きくなされている。
　ボンネット(5)は、その下部に設けられた雄ねじ部がボディ(2)の凹所(2c)の上部に設けられた雌ねじ部にねじ合わされることで、ボディ(2)の上部に固定されている。ボンネット(5)の内周には、弁体(4)の小径部(14)を摺動可能に案内する小径内周部(16)と、弁体(4)の大径部(13)の上部を摺動可能に案内する大径内周部(17)とが設けられている。
　ボンネット(5)の大径内周部(17)の下端部には、環状の凹所(17a)が設けられており、この凹所(17a)に、リテーナ(18)に支持されたＸリング(19)が配置されている。
　キャップ(6)は、プラグ(15)で閉鎖された頂壁(6a)を有している。キャップ(6)は、その内周に設けられた雌ねじ部の下端部がボンネット(5)の上部に設けられた雄ねじ部の上端部にねじ合わされることで、ボンネット(5)の上端部に固定されている。ボンネット(5)の雄ねじ部の中程には、キャップ(6)とボンネット(5)とのねじ合わせの緩みを防止するロックナット(20)がねじ合わされている。
　圧縮コイルばね(7)は、キャップ(6)の頂壁(6a)下面とボンネット(5)内に配置されたばね受け(21)上面との間に挟持されている。ばね受け(21)下面は、弁体(4)の小径部(14)の上端部で受け止められている。
　キャップ(6)とボディ(2)とは、ワイヤ(10)によって連結されており、これにより、キャップ(6)がボンネット(5)だけに対して固定されているのではなく、ボディ(2)に対しても固定されている。
　Ｏリング押さえ(9)は、その上部に設けられた雄ねじ部がボディ(2)の凹所(2c)の下部に設けられた雌ねじ部にねじ合わされることで、ボディ(2)の下部に固定されている。
　このリリーフ弁(1)によると、流体流入通路(2a)内の流体の圧力が上昇して、弁体(4)を付勢している圧縮コイルばね(7)の弾性力を超えると、弁体(4)が上方に移動し、これにより、流体流入通路(2a)が開放され、流体の一部（または全部）がボディ(2)の凹所(2c)内を経て流体流出通路(2b)から外部に排出される。これにより、流体流入通路(2a)内の流体の圧力は低下し、圧縮コイルばね(7)の弾性力が流体の圧力を超えることによって、流体流入通路(2a)が閉鎖されている状態に復帰する。キャップ(6)とボンネット(5)とのねじ合わせ量は、調整可能であり、キャップ(6)をボンネット(5)に対してより多く締め付けることで、圧縮コイルばね(7)の弾性力を大きくすることができる。したがって、この圧縮コイルばね(7)の弾性力を調整することにより、流体流入通路(2a)が開放される流体の圧力の設定値を任意に設定することができる。
　図２に拡大して示すように、弁座(3)の支持部(12)は、底壁(12a)および周壁(12b)からなる断面Ｌ字状に形成されている。Ｏリング(8)は、ボディ(2)の凹所(2c)に密に嵌め入れられるとともに、弁座(3)の支持部(12)の周壁(12b)外周に密に嵌められて、弁座(3)の支持部(12)の底壁(12a)上面で受けられている。支持部(12)の底壁(12a)の外径は、当接部(11)の外径よりも若干小さくなされており、支持部(12)の底壁(12a)の外周面とボディ(2)の凹所(2c)の周面との間には、空間(S)が形成されている。弁座(3)の当接部(11)の外周面とボディ(2)の凹所(2c)の周面との間には、弁座(3)をボディ(2)の凹所(2c)に着脱可能に嵌め入れることができる程度のわずかな隙間が設けられている。
　Ｏリング(8)は、弁座(3)の支持部(12)とＯリング押さえ(9)の下端面とによって挟持されている。Ｏリング押さえ(9)は、ボディ(2)の凹所(2c)に設けられた段差面(2d)で受け止められた状態で、Ｏリング(8)を下方に押圧している。
　弁体(4)の大径部(13)の下端部は、その下端面が弁座(3)の支持部(12)の周壁(12b)の上端面に当接させられ、その下端の角部がＯリング(8)の一部に当接させられている。これにより、流体流入通路(2a)の開口部のシール性が確実なものとされている。
　この実施形態では、流体流入通路(2a)内の流体がＯリング(8)と弁体(4)の大径部(13)の下端部との間から漏れるおそれがないものとするために、図３にも示すように、弁座(3)の当接部(11)の下面に、４本の溝(22)が十字状に設けられている。
　弁座(3)の当接部(11)の下面に溝（連通路）(22)が設けられていることにより、図２において、流体流入通路(2a)内からこの溝(22)を通り、弁座(3)の当接部(11)の外周に至る通路が形成されている。弁座(3)とボディ(2)との嵌め合わせは、上述のように、着脱可能（弁座(3)の当接部(11)の外周面とボディ(2)の凹所(2c)の周面との間にわずかな隙間がある）とされており、したがって、流体流入通路(2a)内の流体は、弁座(3)の当接部(11)の外周を経て、弁座(3)の支持部(12)の底壁(12a)の外周に形成された空間(S)内に流入する。これにより、Ｏリング(8)は、空間(S)内流体の圧力（背圧）を受けて、弁体(4)の大径部(13)の下端部に強く押圧されることになり、流体流入通路(2a)内の流体が弁座(3)の支持部(12)の上端面と弁体(4)の大径部(13)の下端面との間から漏れることがより確実に防止される。
　なお、上記溝(22)の数および形状は、図示したものに限定されるものではない。また、同様の溝(22)をボディ(2)の凹所(2c)の底面に設けるようにしてもよい。上記溝(22)は、流体流入通路(2a)内と弁座(3)の支持部(12)の底壁(12a)の外周に形成された空間(S)とを連通するためのものであるので、連通路として、上記溝(22)に代えて、弁座(3)を径方向に貫通する貫通孔を設けてもよい。
　この発明によると、流体の制御を行う分野においてよく利用されているリリーフ弁のシール性を向上させることができるので、各種の流体制御装置の性能向上に寄与できる。

Claims (2)

  1. 　上向きに開口する凹所、前記凹所底面に開口する流体流入通路および前記凹所側面に開口する流体流出通路が設けられたボディと、前記流体流入通路の開口部に設けられた環状の弁座と、付勢部材で下方に付勢されて前記弁座の開口を閉鎖する弁体と、前記ボディの前記凹所に嵌め入れられて前記弁座と前記弁体との間をシールするＯリングとを備えており、前記流体流入通路内の流体圧力が所定値以下の場合に、前記弁体が前記弁座に押圧されることで前記流体流入通路が閉鎖されており、前記流体圧力が所定値を超えた場合に、前記弁体が前記流体圧力によって上方に移動させられることで、前記流体流入通路が開放されているリリーフ弁であって、
    　前記弁座は、前記ボディの前記凹所に着脱可能に嵌め入れられており、前記ボディに、前記Ｏリングを前記弁座との間で挟持するＯリング押さえが固定されており、前記弁体の下端部は、前記弁座の上端面および前記Ｏリングの一部に当接させられており、
    　前記ボディと前記弁座と前記Ｏリングとによって囲まれた空間と前記流体流入通路とを連通する連通路が設けられているリリーフ弁。
  2. 　前記連通路は、前記弁座の底面に設けられた溝を含んでいる請求項１のリリーフ弁。
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