JP6053092B2

JP6053092B2 - 片面／両面同時印刷デジタルインクジェットプリンタ及びその巻き掛け方法

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Publication number: JP6053092B2
Application number: JP2016521605A
Authority: JP
Inventors: 健梁
Original assignee: 健梁
Priority date: 2014-03-18
Filing date: 2014-11-05
Publication date: 2016-12-27
Anticipated expiration: 2034-11-05
Also published as: WO2015139463A1; EP3121025A4; KR20160075613A; PL3121025T3; ES2868923T3; EP3121025A1; CN104924755A; JP2016539021A; EP3121025B1; US9827793B2; US20170015119A1; CN104924755B

Description

本発明はインクジェットプリント装置であって、具体的には片面／両面同時印刷デジタルインクジェットプリンタ及びその巻き掛け方法に関する。

現在、両面インクジェットプリント可能なインクジェットプリンタは、既に業界内において数多く使用されている。インクジェットプリント材料の表、裏面にインクジェットプリントを行うことができ、照明広告を製作する際、面の色彩を色鮮やかに満たすことができるため、業界の需要は大きい。

従来の両面インクジェットプリンタの多くは、まず材料の一面をインクジェットプリントし、その後、材料を取り出し、裏返してインクジェットプリンタ上に設置し、材料の他方の面をインクジェットプリントする二段階方式を用いていた。このような両面インクジェットプリンタは、時間と労力を浪費するだけでなく、表裏の位置調節の精度を保つことが難しかった。

技術革新に伴い、両面同時印刷のインクジェットプリンタも現れるようになったが、これらの両面同時印刷インクジェットプリンタは、両面をインクジェットプリントする際、同時印刷の精度が低く、表裏の位置調整の誤差が大きく、インクジェットプリントされたメディアプリント面にはゴーストが現れたり、不鮮明となることが多い。また、片面印刷の場合、裏面インクジェットプリント用のプリンタヘッドは使用されないため、プリンタヘッドの半分を使用していなかった。

本発明は、従来の両面同時印刷インクジェットプリンタにおける、同時印刷精度の低さ、片面インクジェットプリント時の印刷速度の遅さ、使用されていないプリンタヘッドの有効利用という課題を解決した片面／両面同時印刷デジタルインクジェットプリンタ及びその巻き掛け方法を提供することを目的とする。

本発明の目的は、以下の技術によって実現されるものである。
本発明の片面／両面同時印刷デジタルインクジェットプリンタは、フレーム、メディア供給ローラー、巻き取りローラー、二組のインクジェットプリント用キャリッジ及び駆動ローラーを備え、前記二組のインクジェットプリント用キャリッジは、それぞれフレームに取付けられた二組の走査レール上を往復運動し、二組のインクジェットプリント用キャリッジ上には、いずれもプリンタヘッドを有し、二組のインクジェットプリント用キャリッジの下方には、いずれも前記フレームに取付けられたインクジェットプリントプラットフォームを備え、２つのインクジェットプリント用キャリッジの下方には、いずれも駆動ローラーを備え、両駆動ローラーは、フレームに取付けられた２つの独立した駆動装置によって、それぞれ逆方向に回転駆動され、前記メディア供給ローラー及び巻き取りローラーは、それぞれ２つの駆動ローラーの両側のフレームに取付けられ、又は各駆動ローラーの外側に前記フレームに取付けられた一組のメディア供給ローラー及び巻き取りローラーが設けられ、片面インクジェットプリント用メディアは、前記メディア供給ローラー上を一つの前記駆動ローラーによって搬送され、同じ側の巻き取りローラーによって巻き取られ、両面インクジェットプリント用メディアは、前記メディア供給ローラー上を２つの前記駆動ローラーによって搬送され、他方側の巻き取りローラーによって巻き取られる。
更に、前記二組のインクジェットプリント用キャリッジは、裏面インクジェットプリント用キャリッジ及び表面インクジェットプリント用キャリッジであり、該裏面インクジェットプリント用キャリッジと表面インクジェットプリント用キャリッジの下方に、それぞれ裏面インクジェットプリントプラットフォーム及び表面インクジェットプリントプラットフォームが設けられ、前記両駆動ローラーは、第１駆動ローラー及び第２駆動ローラーであり、該１、２駆動ローラーは、前記フレームに対称に取付けられ、前記第１駆動ローラーの最上部は、裏面インクジェットプリントプラットフォームのインクジェットプリント面の下方又は裏面インクジェットプリントプラットフォームと同一の高さに位置し、前記第２駆動ローラーの最上部は、表面インクジェットプリントプラットフォームのインクジェットプリント面の下方又は表面インクジェットプリントプラットフォームと同一の高さに位置し、前記第１駆動ローラーと第２駆動ローラーは、それぞれ裏面インクジェットプリントプラットフォームと表面インクジェットプリントプラットフォームのメディア排出方向側に位置し、前記第１駆動ローラー及び第２駆動ローラーの外側には、いずれもフレームに取付けられた２つのメディアローラーが設けられ、各側の２つのメディアローラーは、片面インクジェットプリントの場合、それぞれメディア供給ローラー及び巻き取りローラーであり、各側のメディア供給ローラー上のメディアは、該側の駆動ローラーによって搬送され、同じ側の巻き取りローラーによって巻き取られ、前記第１駆動ローラーの外側には、それぞれフレームに取付けられた第１メディア供給ローラー及び第１巻き取りローラーが設けられ、第１メディア供給ローラー上のメディアは、第１駆動ローラーによって搬送され、前記第１巻き取りローラーによって巻き取られ、前記第２駆動ローラーの外側には、それぞれフレームに取付けられた第２メディア供給ローラー及び第２巻き取りローラーが設けられ、第２メディア供給ローラー上のメディアは第２駆動ローラーによって搬送され、前記第２巻き取りローラーによって巻き取られる。
また、前記第１駆動ローラー及び前記第２駆動ローラーの外側には、いずれもフレームに取付けられた２つのメディアローラーが設けられ、両面インクジェットプリントの場合、一の側の２つのメディアローラーのうちのいずれか一つはメディア供給ローラーであり、他方側の２つのメディアローラーのうちのいずれか一つは巻き取りローラーであり、前記メディア供給ローラー上のメディアは、前記第１、２駆動ローラーによって搬送され、前記巻き取りローラーによって巻き取られ、前記メディアの表裏両面は、第１、２駆動ローラーの順に接触し、前記第１、２駆動ローラーは、それぞれ２つの独立した駆動装置によって同時逆方向に回転駆動される。
前記第１、２駆動ローラーの下方には、いずれもフレームに取付けられたメディア挟みローラーが設けられ、前記メディアは、第１駆動ローラーとメディア挟みローラーの間、又は第２駆動ローラーとメディア挟みローラーの間を通過し、前記フレームにはメディアの搬送方向を変更する複数のメディアガイドローラーが設けられている。
前記片面／両面同時印刷デジタルインクジェットプリンタは、片面インクジェットットプリントの場合、２台の片面印刷インクジェットプリンタに相当し、第１駆動ローラーの外側のメディア供給ローラーと巻き取りローラーの間のメディアは、第１駆動ローラーによって搬送され、裏面インクジェットプリント用キャリッジを通過する際にインクジェットプリントが行われ、前記第２駆動ローラーの外側のメディア供給ローラーと巻き取りローラーの間のメディアは、第２駆動ローラーによって搬送され、表面インクジェットプリント用キャリッジを通過する際にインクジェットプリントが行なわれる。
両面インクジェットットプリントの場合、第１、２駆動ローラーの外側のメディア供給ローラーと巻き取りローラーの間のメディアの巻き掛け経路はＳ字形であり、メディアは、裏面インクジェットプリントプラットフォーム、第１駆動ローラー、表面インクジェットプリントプラットフォーム及び第２駆動ローラーの順に通過し、第１、２駆動ローラーによって搬送され、前記メディアの一方の面は、まず裏面インクジェットプリント用キャリッジ上のプリンタヘッドによってインクジェットプリントが行なわれ、その後、第１、２駆動ローラーの間で面を換え、メディアの他方の面は、表面インクジェットプリント用キャリッジ上のプリンタヘッドによってインクジェットプリントが行なわれ、メディアの両面インクジェットプリントが実現される。

本発明の片面／両面同時印刷デジタルインクジェットプリンタは、フレーム、メディア供給ローラー、巻き取りローラー、二組のインクジェットプリント用キャリッジ及び駆動ローラーを備え、前記二組のインクジェットプリント用キャリッジは、それぞれフレームに取付けられた二組の走査レール上を往復運動し、二組のインクジェットプリント用キャリッジ上には、いずれもプリンタヘッドを有し、二組のインクジェットプリント用キャリッジの下方には、いずれもフレームに取付けられたインクジェットプリントプラットフォームを備え、２つのインクジェットプリント用キャリッジの下方には、いずれも駆動ローラーを備え、両駆動ローラーは、フレームに取付けられた２つの独立した駆動装置によって、それぞれ同方向に回転駆動され、前記メディア供給ローラー及び巻き取りローラーは、それぞれ両駆動ローラーの両側のフレームに取付けられ、前記メディア供給ローラー上において、倍速片面インクジェットプリント用メディアは、同方向に回転する２つの前記駆動ローラーによって搬送され、他方側の巻き取りローラーによって巻き取られる。
更に、前記二組のインクジェットプリント用キャリッジは、裏面インクジェットプリント用キャリッジ及び表面インクジェットプリント用キャリッジであり、該裏面インクジェットプリント用キャリッジと表面インクジェットプリント用キャリッジの下方において、それぞれ裏面インクジェットプリントプラットフォーム及び表面インクジェットプリントプラットフォームが設けられ、前記両駆動ローラーは、第１駆動ローラー及び第２駆動ローラーであり、該第１、２駆動ローラーは、前記フレームに対称に取付けられ、前記第１駆動ローラーの最上部は、裏面インクジェットプリントプラットフォームのインクジェットプリント面の下方又は裏面インクジェットプリントプラットフォームと同一の高さに位置し、前記第２駆動ローラーの最上部は、表面インクジェットプリントプラットフォームのインクジェットプリント面の下方又は表面インクジェットプリントプラットフォームと同一の高さに位置し、前記第１駆動ローラーは、裏面インクジェットプリントプラットフォームのメディア進入方向側に位置し、第２駆動ローラーは、表面インクジェットプリントプラットフォームのメディア排出方向側に位置し、前記第１駆動ローラー及び第２駆動ローラーの外側には、いずれもフレームに取付けられた２つのメディアローラーが設けられ、倍速片面インクジェットプリントの場合、一の側の２つのメディアローラーのうちのいずれか一つはメディア供給ローラーであり、他方側の２つのメディアローラーのうちのいずれか一つは巻き取りローラーであり、前記メディア供給ローラー上のメディアは、前記第１、２駆動ローラーによって搬送され、前記巻き取りローラーによって巻き取られ、前記メディアの裏面は、第１、２駆動ローラーの順に接触し、前記第１、２駆動ローラーは、それぞれ２つの独立した駆動装置によって同時同方向に回転駆動される。
前記片面／両面同時印刷デジタルインクジェットプリンタは、倍速片面インクジェットットプリントの場合、第１駆動ローラーの外側のメディア供給ローラー上のメディアが、第１駆動ローラー、裏面インクジェットプリントプラットフォーム、表面インクジェットプリントプラットフォーム及び第２駆動ローラーの順に通過し、第１、２駆動ローラーによって搬送され、前記メディアの表面は、まず裏面インクジェットプリント用キャリッジ上のプリンタヘッドによって半分のパス数でインクジェットプリントが行われ、次に同じパス数で、表面インクジェットプリント用キャリッジ上のプリンタヘッドによってインクジェットプリントが行われ、メディアの倍速片面インクジェットプリントが実現される。

本発明は、以下の点において優れた効果を有する。
１．本発明は、各インクジェットプリントプラットフォームの下方に、いずれも一つの駆動ローラーを設置し、２つの駆動ローラーをそれぞれ独立した駆動装置によって同時逆方向に回転駆動することにより、両面インクジェットプリントのステップ精度を高めることができる。
２．本発明は、両面を同時に正確にインクジェットプリントできるだけでなく、一台の装置で同時に２つのメディアに片面インジェットプリントすることができ、一台による多目的印刷が実現できる。
３．本発明のインクジェットプリント面は、平面又は湾曲面でもよく、平面の場合は、インクジェットプリントの精度を高めるとともに、広幅のインクジェットプリントに適用可能である。平面のインクジェットプリント面は、複数組のプリンタヘッドの取付けに適用でき、ローラーを増加する必要がなく、位置調整操作が極めて簡単である。

図１は、本発明のインクジェットプリンタにおける実施例１の構造を示す図である（片面インクジェットプリント）。図２は、本発明のインクジェットプリンタにおける実施例２の構造を示す図である（片面インクジェットプリント）。図３は、本発明のインクジェットプリンタにおける実施例３の構造を示す図である（両面インクジェットプリント）。図４は、本発明のインクジェットプリンタにおける実施例４の構造を示す図である（両面インクジェットプリント）。図５は、本発明のインクジェットプリンタにおける実施例５の構造を示す図である（倍速片面インクジェットプリント）。

以下、本発明について図を用いて詳細に説明する。
本発明のデジタルインクジェットプリンタは、フレーム、メディア供給ローラー、巻き取りローラー、二組のインクジェットプリント用キャリッジ及び駆動ローラーを備え、二組のインクジェットプリント用キャリッジは、それぞれフレームに取付けられた二組の走査レール上を往復運動し、二組のインクジェットプリント用キャリッジ上には、いずれもプリンタヘッドを有し、二組のインクジェットプリント用キャリッジの下方には、いずれも前記フレームに取付けられたインクジェットプリントプラットフォームを備え、前記インクジェットプリントプラットフォームのインクジェットプリント面は平面又は湾曲面であってもよい。２つのインクジェットプリント用キャリッジの下方には、いずれも駆動ローラーを備え、両駆動ローラーは、前記フレームに取付けられた２つの独立した駆動装置によって、それぞれ逆方向に回転駆動される。前記メディア供給ローラー及び巻き取りローラーは、それぞれ両駆動ローラーの両側のフレームに取付けられ、又は各駆動ローラーの外側に前記フレームに取付けられた一組のメディア供給ローラー及び巻き取りローラーを備え、前記巻き取りローラー上において片面インクジェットプリント用のメディア２４は、一つの前記駆動ローラーによって搬送され、同じ側の巻き取りローラーによって巻き取られ、前記メディア供給ローラー上において両面インクジェットプリント用のメディア２４は、２つの前記駆動ローラーによって搬送され、他方側の巻き取りローラーによって巻き取られる。

実施例１（片面インクジェットプリント）
本実施例のデジタルインクジェットプリンタは、一台の装置で、同時に２巻のメディア２４に対して片面インクジェットプリントを行うことができ、一台の装置で同時に２つの片面インクジェットプリントを実行可能な２倍速デジタルインクジェットプリンタを構成する。図１に示すように、本実施例のデジタルインクジェットプリンタは、フレーム、メディア供給ローラー、巻き取りローラー、裏面インクジェットプリント面キャリッジ９、表面インクジェットプリント用キャリッジ１６、第１駆動ローラー５及び第２駆動ローラー２０を備え、フレームは両側の側板１３及び両側板１３の間に取付けられた走査レールから構成され、第１、２駆動ローラー５、２０は対称に設置され、それぞれ側板１３に回転可能に取付けられている。第１駆動ローラー５及び第２駆動ローラー２０の外側には、いずれもフレームに取付けられた２つのメディアローラーが設けられ、第１駆動ローラー５の外側の２つのメディアローラーは、第１メディア供給ローラー２及び第１巻き取りローラー３であり、第２駆動ローラー２０の外側の２つのメディアローラーは、第２メディア供給ローラー２３及び第２巻き取りローラー２２である。同じ側の第１巻き取りローラー３と第１メディア供給ローラー２は上下に設置され、いずれも第１駆動ローラー５の外側の下方に位置し、作業者がメディアを収容、供給し易くなっている。同じ側の第２巻き取りローラー２２と第２メディア供給ローラー２３は上下に設置され、いずれも第２駆動ローラー２０の外側の下方に位置し、作業者がメディアを収容し、供給し易くなっている。第１駆動ローラー５の下方には、フレームに取付けられた第１メディア挟みローラー４が設けられ、第２駆動ローラー２０の下方には、フレームに取付けられた第２メディア挟みローラー２１が設けられ、第１、２メディア挟みローラー４、２１は、メディアを搬送させるため、それぞれシリンダーの力で、第１、２駆動ローラー５、２０に接している必要がある。

フレームには、裏面インクジェットプリント用ガイドレール１０及び表面インクジェットプリント用ガイドレール１５が設けられ、当該二本のガイドレールは相互に平行であり、且つ、水平面に対し平行である。裏面インクジェットプリント用キャリッジ９及び表面インクジェットプリント用キャリッジ１６は、それぞれ裏面インクジェットプリント用ガイドレール１０及び表面インクジェットプリント用ガイドレール１５の長手方向に沿って往復運動し、裏面インクジェットプリント用キャリッジ９は第１プリンタヘッド８を有し、表面インクジェットプリント用キャリッジ１６は第２プリンタヘッド１７を有している。裏面インクジェットプリント用キャリッジ９及び表面インクジェットプリント用キャリッジ１６の下方には、それぞれ壁板１３に取付けられた裏面インクジェットプリントプラットフォーム７及び表面インクジェットプリントプラットフォーム１９が設けられ、裏面インクジェットプリントプラットフォーム７と表面インクジェットプリントプラットフォーム１９の上面は、２つのインクジェットプリントプラットフォームにおけるメディア２４のインクジェットプリント面であり、２つのインクジェットプリントプラットフォームのインクジェットプリント面は、平面且つ水平面に対し平行又は湾曲面であってもよい。

第１駆動ローラー５と第２駆動ローラー２０は、それぞれ裏面インクジェットプリントプラットフォーム７と表面インクジェットプリントプラットフォーム１９のメディア排出方向側に位置し、第１駆動ローラー５の最上部は、裏面インクジェットプリントプラットフォーム７のインクジェットプリント面の下方又は裏面インクジェットプリントプラットフォーム７と同一の高さに位置し、第２駆動ローラー２０の最上部は、表面インクジェットプリントプラットフォーム１９のインクジェットプリント面の下方又は表面インクジェットプリントプラットフォーム１９と同一の高さに位置する。本実施例の第１駆動ローラー５は裏面インクジェットプリントプラットフォーム７の下方の左側寄りに位置し、第２駆動ローラー２０は表面インクジェットプリントプラットフォーム１９の下方の右側寄りに位置する。フレームには、メディア２４の搬送方向を変更する複数のメディアガイドローラーが設けられている。本実施例では、壁板１３に取付けられた７つのメディアガイドローラーを有し、それぞれ裏面インクジェットプリントプラットフォーム７の右側の第２メディアガイドローラー６、第２メディアガイドローラー６下方に位置し、且つ、第１駆動ローラー５及び第１メディア挟みローラー４下方の右側寄りに位置する第１メディアガイドローラー１、裏面インクジェットプリントプラットフォーム７上方の左右両側に位置する第３メディアガイドローラー１１、第４メディアガイドローラー１２、表面インクジェットプリントプラットフォーム１９の左側に位置する第６メディアガイドローラー１８、第６メディアガイドローラー１８下方に位置し、且つ、第２駆動ローラー２０及び第２メディア挟みローラー２１下方の左側寄りに位置する第７メディアガイドローラー２５、第２メディアガイドローラー６と第６メディアガイドローラー１８の前に位置し、且つ、第４メディアガイドローラー２１の下方に位置する第５メディアガイドローラー１４、である。

第１メディア供給ローラー２上のメディア２４は、第１駆動ローラー５によって搬送され、同じ側の第１巻き取りローラー３によって巻き取られ、第２メディア供給ローラー２３上のメディア２４は、第２駆動ローラー２０によって搬送され、第２巻き取りローラー２２によって巻き取られる。

本実施例の巻き掛け方法は、以下のとおりである。
本実施例のデジタルインクジェットプリンタは、片面インクジェットプリントの場合、２台の片面印刷インクジェットプリンタに相当する。第１メディア供給ローラー２上のメディア２４は、第１メディアガイドローラー１、第２メディアガイドローラー６、裏面インクジェットプリントプラットフォーム７の順に通過した後、第１駆動ローラー５上を回り、第１駆動ローラー５と第１メディア挟みローラー４の間を通り、最後に第１巻き取りローラー３に巻かれる。メディア２４は、第１駆動ローラー５によって搬送され、裏面インクジェットプリント用キャリッジ９上の第１プリンタヘッド８は、メディア２４の片面にインクジェットプリントを行い、インクジェットプリントされたメディア２４は、第１巻き取りローラー３によって巻き取られる。同様に、第２メディア供給ローラー２３上のメディア２４は、第７メディアガイドローラー２５、第６メディアガイドローラー１８、表面インクジェットプリントプラットフォーム１９の順に通過した後、第２駆動ローラー２０上を回り、第２駆動ローラー２０と第２メディア挟みローラー２１の間を通り、最後に巻き取りローラー２２に巻かれる。メディア２４は、第２駆動ローラー２０によって搬送され、表面インクジェットプリント用キャリッジ１６上の第２プリンタヘッド１７は、メディア２４の片面にインクジェットプリントを行い、インクジェットプリントされたメディア２４は、第２巻き取りローラー２２によって巻き取られる。片面インクジェットプリントの際、第１、２駆動ローラー５、２０は、同時回転でも、非同時回転でもよく、実際の印刷(プリント)状況に応じて適宜に決定すれば良い。

実施例２（片面インクジェットプリント）
図２に示すように、本実施例が実施例１と異なる点は、第１、２メディア挟みローラー４、２１が、第８メディアガイドローラー３０、第９メディアガイドローラー３１に置き換わっている点である。第８メディアガイドローラー３０は第１駆動ローラー５の右側下方に位置し、第９メディアガイドローラー３１は第２駆動ローラー２０の左側下方に位置する。

本実施例の巻き掛け方法は、以下のとおりである。
本実施例のデジタルインクジェットプリンタは、片面インクジェットプリントの場合、２台の片面印刷インクジェットプリンタに相当する。第１メディア供給ローラー２上のメディア２４は、第１メディアガイドローラー１、第２メディアガイドローラー６、裏面インクジェットプリントプラットフォーム７の順に通過した後、第１駆動ローラー５上を回り、第１駆動ローラー５と第８メディアガイドローラー３０の間を通り、最後に第１巻き取りローラー３に巻かれる。メディア２４は、第１駆動ローラー５によって搬送され、裏面インクジェットプリント用キャリッジ９上の第１プリンタヘッド８は、メディア２４の片面にインクジェットプリントを行い、インクジェットプリントされたメディア２４は、第１巻き取りローラー３によって巻き取られる。同様に、第２メディア供給ローラー２３上のメディア２４は、第７メディアガイドローラー２５、第６メディアガイドローラー１８、表面インクジェットプリントプラットフォーム１９の順に通過した後、第２駆動ローラー２０上を回り、第２駆動ローラー２０と第９メディアガイドローラー３１の間を通り、最後に巻き取りローラー２２に巻かれる。メディア２４は、第２駆動ローラー２０によって搬送され、表面インクジェットプリント用キャリッジ１６上の第２プリンタヘッド１７は、メディア２４の片面にインクジェットプリントを行い、インクジェットプリントされたメディア２４は、第２巻き取りローラー２２によって巻き取られる。片面インクジェットプリントの際、第１、２駆動ローラー５、２０は、同時回転でも、非同時回転でもよく、実際のプリント状況に応じて適宜に決定すれば良い。

実施例３（両面インクジェットプリント）
図３に示すように、本実施例が実施例１と異なる点は、実施例１の第１駆動ローラー５の外側の２つのメディアローラーが、一つは上方に位置する第１巻き取りローラー３、もう一つは下方に位置する第１メディア供給ローラー２であるのに対し、本実施例では、第１巻き取りローラー３を両面インクジェットプリント用メディア供給ローラー２７とし、メディアの供給を行い、第１メディア供給ローラー２は、片面インクジェットプリント用メディア供給ローラー２６のままとし、本実施例では工程に関与しない点である。同様に、実施例１の第２駆動ローラー２０の外側の２つのメディアローラーが、一つは上方に位置する第２巻き取りローラー２２、もう一つは下方に位置する第１メディア供給ローラー２３であるのに対し、本実施例では、第２巻き取りローラー２２を片面インクジェットプリント用巻き取りローラー２８のままとし、本実施例では工程に関与せず、第２メディア供給ローラー２３を両面インクジェットプリント用巻き取りローラー２９とし、巻き取りを行う点である。本実施例のメディア２４の表裏両面は、第１、２駆動ローラー５、２０の順に接触し、第１、２駆動ローラー５、２０は、それぞれ２つの独立した駆動装置によって同時逆方向に回転駆動される。

本実施例の第１メディア挟みローラー４と第２メディア挟みローラー２１は、同時に第１駆動ローラー５及び第２駆動ローラー２０と当接し、又は第１メディア挟みローラー４のみが第１駆動ローラー５と当接し、或いはいずれも当接しなくてもよく、両面インクジェットプリント用巻き取りローラー２９の巻き取り能力に応じて適宜に決定すれば良い。

本実施例の巻き掛け方法は、以下のとおりである。
本実施例のデジタルインクジェットプリンタは、両面インクジェットプリントの場合、両面インクジェットプリント用メディア供給ローラー２７と両面インクジェットプリント用巻き取りローラー２９の間のメディア２４の巻き掛け経路がＳ字形であり、フレームの一方側に位置する両面インクジェットプリント用メディア供給ローラー２７上のメディア２４は、第３メディアガイドローラー１１、第４メディアガイドローラー１２、第５メディアガイドローラー１４、第２メディアガイドローラー６、裏面インクジェットプリントプラットフォーム７、第１駆動ローラー５（第１駆動ローラー５と第１メディア挟みローラー４の間を通る）、第６メディアガイドローラー１８、表面インクジェットプリントプラットフォーム１９、第２駆動ローラー２０（第２駆動ローラー２０と第２メディア挟みローラー２１の間を通る）の順に通過した後、フレームの他方側に位置する両面インクジェットプリント用巻き取りローラー２９上に巻き取られる。メディア２４の一方の面は、まず裏面インクジェットプリント用キャリッジ９上の第１プリンタヘッド８によってインクジェットプリントが行われ、その後、第１駆動ローラー５と第２駆動ローラー２０の間で当該面を換え、メディア２４の他方の面は、表面インクジェットプリント用キャリッジ１６上の第２プリンタヘッド１７によってインクジェットプリントが行われ、メディア２４の両面インクジェットプリントが実現され、両面インクジェットプリントされたメディア２４は、両面インクジェットプリント用巻き取りローラー２９によって巻き取られる。本実施例のメディア２４は、両面インクジェットプリントの際、第１、２駆動ローラー５、２０が同時逆方向に回転し、両面インクジェットプリントの精度を高めることができ、且つ、メディア２４は搬送過程において皺にならないようになっている。

実施例４（両面インクジェットプリント）
図４に示すように、本実施例が実施例３と異なる点は、第１、２メディア挟みローラー４、２１が、第８メディアガイドローラー３０、第９メディアガイドローラー３１に置き換わっている点である。第８メディアガイドローラー３０は、第１駆動ローラー５の右側下方に位置し、第９メディアガイドローラー３１は、第２駆動ローラー２０の左側下方に位置する。

本実施例の巻き掛け方法は、以下のとおりである。
本実施例のデジタルインクジェットプリンタは、両面インクジェットプリントの場合、両面インクジェットプリント用メディア供給ローラー２７と両面インクジェットプリント用巻き取りローラー２９の間のメディア２４の巻き掛け経路がＳ字形であり、フレームの一方側に位置する両面インクジェットプリント用メディア供給ローラー２７上のメディア２４は、第３布ガイドローラー１１、第４布ガイドローラー１２、第５メディアガイドローラー１４、第２メディアガイドローラー６、裏面インクジェットプリントプラットフォーム７、第１駆動ローラー５（第１駆動ローラー５と第８メディアガイドローラー３０の間を通る）、第６メディアガイドローラー１８、表面インクジェットプリントプラットフォーム１９、第２駆動ローラー２０（第２駆動ローラー２０と第９メディアガイドローラー３１の間を通る）の順に通過した後、フレームの他方側に位置する両面インクジェットプリント用巻き取りローラー２９上に巻き取られる。メディア２４の一方の面は、まず裏面インクジェットプリント用キャリッジ９上の第１プリンタヘッド８によってインクジェットプリントが行われ、その後、第１駆動ローラー５と第２駆動ローラー２０の間で当該面を換え、メディア２４の他方の面は、表面インクジェットプリント用キャリッジ１６上の第２プリンタヘッド１７によってインクジェットプリントが行われ、メディア２４の両面インクジェットプリントが実現され、両面インクジェットプリントされたメディア２４は、両面インクジェットプリント用巻き取りローラー２９によって巻き取られる。本実施例のメディア２４は、両面インクジェットプリントの際、第１、２駆動ローラー５、２０が同時逆方向に回転し、両面インクジェットプリントの精度を高めることができ、且つ、メディア２４は搬送過程において皺にならないようになっている。

実施例５（倍速片面インクジェットプリント）
図５に示すように、本実施例が実施例１と異なる点は、実施例１の第１駆動ローラー５の外側の２つのメディアローラーが、一つは上方に位置する第１巻き取りローラー３、もう一つは下方に位置する第１メディア供給ローラー２であるのに対し、本実施例では、第１巻き取りローラー３を倍速片面インクジェットプリント用メディア供給ローラー３２とし、メディアの供給を行い、第１メディア供給ローラー２は、片面インクジェットプリント用メディア供給ローラー２６のままとし、本実施例では工程に関与しない点である。同様に、実施例１の第２駆動ローラー２０の外側の２つのメディアローラーが、一つは上方に位置する第２巻き取りローラー２２、もう一つは下方に位置する第１メディア供給ローラー２３であるのに対し、本実施例では、第２巻き取りローラー２２を片面インクジェットプリント用巻き取りローラー２８のままとし、本実施例では工程に関与せず、第２メディア供給ローラー２３を倍速片面インクジェットプリント用巻き取りローラー３３とし、巻き取りを行う点である。本実施例のメディア２４の裏面は、第１、２駆動ローラー５、２０の順に接触し、第１、２駆動ローラー５、２０は、それぞれ２つの独立した駆動装置によって同時同方向に回転駆動される。

本実施例の第８メディアガイドローラー３０、第９メディアガイドローラー３１は、第１メディア挟みローラー４、第２メディア挟みローラー２１に置き換えてもよい。

本実施例の巻き掛け方法は、以下のとおりである。
本実施例のデジタルインクジェットプリンタは、倍速片面インクジェットプリントの場合、フレームの一方側に位置する倍速片面インクジェットプリント用給付ローラー３２上のメディア２４は、第８メディアガイドローラー３０、第１駆動ローラー５（第１駆動ローラー５と第８メディアガイドローラー３０の間を通る）、裏面インクジェットプリントプラットフォーム７、第２メディアガイドローラー６、第５メディアガイドローラー１４、第６メディアガイドローラー１８（裏面インクジェットプリントプラットフォーム７から出てきた後、第２メディアガイドローラー６の上方、第５メディアガイドローラー１４の下方、第６メディアガイドローラー１８の上方を経て、表面インクジェットプリントプラットフォーム１９に入る）、表面インクジェットプリントプラットフォーム１９、第２駆動ローラー２０（第２駆動ローラー２０と第９メディアガイドローラー３１の間を通る）、第９メディアガイドローラー３１の順に通過した後、フレームの他方側に位置する倍速片面インクジェットプリント用巻き取りローラー３３上に巻かれる。メディア２４の表面は、まず裏面インクジェットプリント用キャリッジ９上の第１プリンタヘッド８によって半分のパス数（像成形に必要なプリントの回数、即ち単位面積の重ね塗り回数）でプリントされ、次に同じパス数で、表面インクジェットプリント用キャリッジ１６上の第２プリンタヘッド１７によってプリントが行われて完成し、メディア２４の倍速片面インクジェットプリントを実現することができる。倍速片面インクジェットプリントされたメディア２４は、倍速片面インクジェットプリント用巻き取りローラー３３によって巻き取られる。本実施例のメディア２４は、倍速片面インクジェットプリントの際、第１、２駆動ローラー５、２０が同時同方向に回転する。

本発明は、一台の装置で同時に２つのメディアに片面インジェットプリントすることができるだけでなく、二組のプリンタヘッドを用いて同時に両面インクジェットプリントを実行することができ、更に１枚のメディア２４に対し、パス数を半分に分けてプリントすること、即ち裏面インクジェットプリント用キャリッジ９が、まず半分のパス数でプリントし、次いで同じパス数で表面インクジェットプリント用キャリッジ１６によってプリントを完成することにより、一台で多目的プリントを実現することができる。

１第１メディアガイドローラー
２第１メディア供給ローラー
３第１巻き取りローラー
４第１メディア挟みローラー
５第１駆動ローラー
６第２メディアガイドローラー
７裏面インクジェットプリントプラットフォーム
８第１プリンタヘッド
９裏面インクジェットプリント用キャリッジ
１０裏面インクジェットプリント用走査レール
１１第３メディアガイドローラー
１２第４メディアガイドローラー
１３壁板
１４第５メディアガイドローラー
１５表面インクジェットプリント用走査レール
１６表面インクジェットプリント用キャリッジ
１７第２プリンタヘッド
１８第６メディアガイドローラー
１９表面インクジェットプリントプラットフォーム
２０第２駆動ローラー
２１第２メディア挟みローラー
２２第２巻き取りローラー
２３第２メディア供給ローラー
２４メディア
２５第７メディアガイドローラー
２６片面インクジェットプリント用メディア供給ローラー
２７両面インクジェットプリント用メディア供給ローラー
２８片面インクジェットプリント用巻き取りローラー
２９両面インクジェットプリント用巻き取りローラー
３０第８メディアガイドローラー
３１第９メディアガイドローラー
３２倍速片面インクジェットプリント用メディア供給ローラー
３３倍速片面インクジェットプリント用巻き取りローラー

Claims

フレーム、メディア供給ローラー、巻き取りローラー、二組のインクジェットプリント用キャリッジ及び駆動ローラーを備える片面／両面同時印刷デジタルインクジェットプリンタであって、
二組のインクジェットプリント用キャリッジは、それぞれフレームに取付けられた二組の走査レール上を往復運動し、二組のインクジェットプリント用キャリッジ上には、いずれもプリンタヘッドを有し、二組のインクジェットプリント用キャリッジの下方には、いずれも前記フレームに取付けられたインクジェットプリントプラットフォームを備え、
２つのインクジェットプリント用キャリッジの下方には、いずれも駆動ローラーを備え、両駆動ローラーは、フレームに取付けられた２つの独立した駆動装置によって、それぞれ逆方向に回転駆動され、
前記メディア供給ローラー及び巻き取りローラーは、それぞれ両駆動ローラーの両側のフレームに取付けられ、又は各駆動ローラーの外側には前記フレームに取付けられた一組のメディア供給ローラー及び巻き取りローラーが設けられ、片面インクジェットプリント用メディア（２４）は前記メディア供給ローラー上において一つの前記駆動ローラーによって搬送され、同じ側の巻き取りローラーによって巻き取られ、両面インクジェットプリント用メディア（２４）は前記メディア供給ローラー上において２つの前記駆動ローラーによって搬送され、他方側の巻き取りローラーによって巻き取られる、
ことを特徴とする片面／両面同時印刷デジタルインクジェットプリンタ。
前記二組のインクジェットプリント用キャリッジは、裏面インクジェットプリント用キャリッジ（９）及び表面インクジェットプリント用キャリッジ（１６）であり、該裏面インクジェットプリント用キャリッジ（９）と表面インクジェットプリント用キャリッジ（１６）の下方において、それぞれ裏面インクジェットプリントプラットフォーム（７）及び表面インクジェットプリントプラットフォーム（１９）が設けられ、
前記両駆動ローラーは、第１駆動ローラー（５）及び第２駆動ローラー（２０）であり、該１、２駆動ローラー（５、２０）は、前記フレームに対称に取付けられ、前記第１駆動ローラー（５）の最上部は、裏面インクジェットプリントプラットフォーム（７）のインクジェットプリント面の下方又は裏面インクジェットプリントプラットフォーム（７）と同一の高さに位置し、前記第２駆動ローラー（２０）の最上部は表面インクジェットプリントプラットフォーム（１９）のインクジェットプリント面の下方又は表面インクジェットプリントプラットフォーム（１９）と同一の高さに位置し、前記第１駆動ローラー（５）と第２駆動ローラー（２０）は、それぞれ裏面インクジェットプリントプラットフォーム（７）と表面インクジェットプリントプラットフォーム（１９）のメディア排出方向側に位置する、
ことを特徴とする請求項１に記載の片面／両面同時印刷デジタルインクジェットプリンタ。
前記第１駆動ローラー（５）及び第２駆動ローラー（２０）の外側には、いずれもフレームに取付けられた２つのメディアローラーが設けられ、各側の２つのメディアローラーは、片面インクジェットプリントの場合、それぞれメディア供給ローラー及び巻き取りローラーであり、各側のメディア供給ローラー上のメディア（２４）は、当該側の駆動ローラーによって搬送され、同じ側の巻き取りローラーによって巻き取られる、
ことを特徴とする請求項２に記載の片面／両面同時印刷デジタルインクジェットプリンタ。
前記第１駆動ローラー（５）の外側には、それぞれフレームに取付けられた第１メディア供給ローラー（２）及び第１巻き取りローラー（３）が設けられ、第１メディア供給ローラー（２）上のメディア（２４）は、第１駆動ローラー（５）によって搬送され、前記第１巻き取りローラー（３）によって巻き取られ、
前記第２駆動ローラー（２０）の外側には、それぞれフレームに取付けられた第２メディア供給ローラー（２３）及び第２巻き取りローラー（２２）が設けられ、第２メディア供給ローラー（２３）上のメディア（２４）は、第２駆動ローラー（２０）によって搬送され、前記第２巻き取りローラー（２２）によって巻き取られる、
ことを特徴とする請求項３に記載の片面／両面同時印刷デジタルインクジェットプリンタ。
前記第１駆動ローラー（５）及び前記第２駆動ローラー（２０）の外側には、いずれもフレームに取付けられた２つのメディアローラーが設けられ、両面インクジェットプリントの場合、一の側の２つのメディアローラーのうちのいずれか一つはメディア供給ローラーであり、他方側の２つのメディアローラーのうちのいずれか一つは巻き取りローラーであり、前記メディア供給ローラー上のメディア（２４）は、前記第１、２駆動ローラー（５、２０）によって搬送され、前記巻き取りローラーによって巻き取られる、
ことを特徴とする請求項２に記載の片面／両面同時印刷デジタルインクジェットプリンタ。
前記メディア（２４）の表裏両面は、第１、２駆動ローラー（５、２０）の順に接触し、前記第１、２駆動ローラー（５、２０）は、それぞれ２つの独立した駆動装置によって同時逆方向に回転駆動される、
ことを特徴とする請求項５に記載の片面／両面同時印刷デジタルインクジェットプリンタ。
前記第１、２駆動ローラー（５、２０）の下方には、いずれもフレームに取付けられたメディア挟みローラーが設けられ、前記メディア（２４）は、第１駆動ローラー（５）とメディア挟みローラーの間、又は第２駆動ローラー（２０）とメディア挟みローラーの間を通過する、
ことを特徴とする請求項２ないし６のいずれか１項に記載の片面／両面同時印刷デジタルインクジェットプリンタ。
前記フレームにメディア（２４）の搬送方向を変更する複数のメディアガイドローラーが更に設けられている、
ことを特徴とする請求項２ないし６のいずれか１項に記載の片面／両面同時印刷デジタルインクジェットプリンタ。
請求項３に記載の片面／両面同時印刷デジタルインクジェットプリンタを用いた巻き掛け方法であって、
前記片面／両面同時印刷デジタルインクジェットプリンタは、片面インクジェットットプリントの場合、２台の片面印刷インクジェットプリンタに相当し、第１駆動ローラー（５）の外側のメディア供給ローラーと巻き取りローラーの間のメディア（２４）は、第１駆動ローラー（５）によって搬送され、裏面インクジェットプリント用キャリッジ（９）を通過する際にインクジェットプリントが行われ、
前記第２駆動ローラー（２０）の外側のメディア供給ローラーと巻き取りローラーの間のメディア（２４）は、第２駆動ローラー（２０）によって搬送され、表面インクジェットプリント用キャリッジ（１６）を通過する際にインクジェットプリントが行われる、
ことを特徴とする片面／両面同時印刷デジタルインクジェットプリンタの巻き掛け方法。
請求項５に記載の片面／両面同時印刷デジタルインクジェットプリンタを用いた巻き掛け方法であって、
両面インクジェットットプリントの場合、第１、２駆動ローラー（５、２０）の外側のメディア供給ローラーと巻き取りローラーの間のメディア（２４）の巻き掛け経路はＳ字形であり、メディア（２４）は、裏面インクジェットプリントプラットフォーム（７）、第１駆動ローラー（５）、表面インクジェットプリントプラットフォーム（１９）及び第２駆動ローラー（２０）の順に通過し、第１、２駆動ローラー（５、２０）によって搬送され、
前記メディア（２４）の一面は、まず裏面インクジェットプリント用キャリッジ（９）上のプリンタヘッドによってインクジェットプリントが行われ、その後、第１、２駆動ローラー（５、２０）の間で面を換え、メディア（２４）の他方の面は、表面インクジェットプリント用キャリッジ（１６）上のプリンタヘッドによってインクジェットプリントが行われ、メディア（２４）の両面インクジェットプリントを実現する、
ことを特徴とする片面／両面同時印刷デジタルインクジェットプリンタの巻き掛け方法。