CN114393908B - 一种基于反光布印花机用可进行双面印花的压料结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种基于反光布印花机用可进行双面印花的压料结构。所述基于反光布印花机用可进行双面印花的压料结构，包括：操作台；主体架，所述主体架设置于所述操作台上，所述主体架上设置有用于对反光布双面印花的印花结构。本发明提供一种基于反光布印花机用可进行双面印花的压料结构，通过设置驱动组件和印花辊组件配合使用，能够实现两个印花辊的同步转动和同步位置调节功能，在使用时，通过驱动组件同时带动两个印花辊转动，而两个印花辊的外部分别与反光布的两面同时接触，进而实现对反光布两面同时印花操作，同时还能向前驱动印花布移动，改变了传统的单面印刷方式，可以实现一次印花完成，减少印刷次数，大大提高了工作速度。

Description

一种基于反光布印花机用可进行双面印花的压料结构

技术领域

本发明涉及印花机领域，尤其涉及一种基于反光布印花机用可进行双面印花的压料结构。

背景技术

反光布可分为两种，一种就是传统意义上的反光布，还有一种就是反光喷绘布，反光喷绘布又叫晶彩格，是一种新型的可喷绘的反光材料，反光布根据材质的不同可分为：反光化纤布、反光TC布、反光单面弹力布、反光双面弹力布等。

而在反光布的生产加工过程中，若需要在反光布上印上图案，多会使用印花机在反光布上印上所需的图案，而在印花机上设置有压料结构，通过对反光布进行挤压并同时将印花辊上的图案印在反光布上。

相关技术中，印花机压料结构，多是由两个印花辊组成，但是为单面印花方式，其中的一个印花辊为固定设置，另一个印花辊通过在布料的表面转动，能够图案印在布料的表面上，而当反光布两面均需要印刷时，则需要分别对两个面进行印刷，因此在每次印刷时，均需要操作两次，使得工作速度缓慢，操作起来也比较麻烦，并不能很好的满足对反光布的生产需求。

因此，有必要提供一种基于反光布印花机用可进行双面印花的压料结构解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种基于反光布印花机用可进行双面印花的压料结构，解决了压料结构每次只能对反光布一面印花的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的基于反光布印花机用可进行双面印花的压料结构，包括：

操作台；

主体架，所述主体架设置于所述操作台上，所述主体架上设置有用于对反光布双面印花的印花结构，所述印花结构包括两个具备竖直方向调节功能并保持上下对称的印花辊组件以及用于带动两个所述印花辊组件转动的驱动组件；

所述驱动组件包括驱动电机和两个滑动块，所述驱动电机安装于所述主体架的外侧，两个所述滑动块分别与所述主体架内壁的一侧滑动连接，所述驱动电机的输出端固定安装有带有两个槽位传动轮的主动转件，两个所述滑动块分别位于所述主动转件的上方与下方，所述滑动块的内部转动连接有带有传动轮的从动转件，所述主动转件上传动轮的两侧槽位分别与两个所述从动转件的外部通过带有弹性的传动带传动连接。

优选的，所述印花辊组件包括活动座，所述活动座外部与所述主体架的内部滑动连接，所述活动座的内侧转动连接有印花辊，所述印花辊的一侧与所述从动转件的外侧固定安装。

优选的，所述活动座的外侧固定安装有限位块，所述主体架内壁的两侧均开设有两个限位槽，所述滑动块的外部与所述限位块的外部分别与所述限位槽内部滑动连接。

优选的，所述活动座内壁的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与所述主体架的外侧固定安装。

优选的，所述主动转件转动于所述主体架的内部，所述主体架外部的两侧均固定安装有用于对所述主体架外部固定的固定座，所述固定座的外侧通过螺栓与所述操作台的外侧螺纹连接。

优选的，所述操作台顶部与底部的中间均固定安装有连接座，所述主体架的前侧设置有与所述连接座配合卡接的定位轴。

优选的，两个所述活动座分别位于所述主体架上下两侧，且所述活动座的一侧由所述主体架外侧延伸至所述主体架的外侧。

优选的，所述主体架上设置有用于对所述连接座固定的固定结构，所述固定结构包括转动件，所述转动件转动于所述主体架上，所述转动件的外部螺纹连接有定位板。

优选的，所述定位板底部的两侧均固定安装有卡接轴，所述连接座的顶部开设有卡接孔，所述卡接轴的外部卡接于所述卡接孔内。

优选的，所述转动件的底端由所述主体架的顶部延伸至所述主体架的内部，所述主体架外部的两侧均固定安装有用于为主体架提供支撑的滚轮件。

与相关技术相比较，本发明提供的基于反光布印花机用可进行双面印花的压料结构具有如下有益效果：

本发明提供一种基于反光布印花机用可进行双面印花的压料结构，通过设置驱动组件和印花辊组件配合使用，能够实现两个印花辊的同步转动和同步位置调节功能，在使用时，通过驱动组件同时带动两个印花辊转动，而两个印花辊的外部分别与反光布的两面同时接触，进而实现对反光布两面同时印花操作，同时还能向前驱动印花布移动，改变了传统的单面印刷方式，可以实现一次印花完成，减少印刷次数，大大提高了工作速度，更好满足对反光布的印花加工需求；

同时印花辊组件通过设置电动伸缩杆，可以实现对两个印花辊的间距调节，能够根据反光布的实际厚度，进行适配调节，确保与反光布外部有效接触，进一步增加印花辊使用时的灵活性。

附图说明

图1为本发明提供的基于反光布印花机用可进行双面印花的压料结构第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的印花结构的结构示意图；

图3为图2所示的主体架内部的结构示意图；

图4为图1所示的操作台外部的示意图；

图5为本发明提供的基于反光布印花机用可进行双面印花的压料结构第二实施例的结构示意图；

图6为图5所示的印花结构外部的结构示意图；

图7为图6所示的主体架内部的结构示意图。

图中标号

1、操作台，2、主体架；

3、印花结构；

31、印花辊组件，32、驱动组件；

311、活动座，312、印花辊，313、限位块，314、电动伸缩杆；

321、驱动电机，322、滑动块，323、主动转件，324、从动转件，325、传动带；

4、限位槽，5、固定座；

6、连接座，7、定位轴；

8、固定结构；

81、转动件，82、定位板，83、卡接轴；

9、滚轮件。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中图1为本发明提供的基于反光布印花机用可进行双面印花的压料结构第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的印花结构的结构示意图；图3为图2所示的主体架内部的结构示意图；图4为图1所示的操作台外部的示意图。基于反光布印花机用可进行双面印花的压料结构，包括：

操作台1；

主体架2，所述主体架2设置于所述操作台1上，所述主体架2上设置有用于对反光布双面印花的印花结构3，所述印花结构3包括两个具备竖直方向调节功能并保持上下对称的印花辊组件31以及用于带动两个所述印花辊组件31转动的驱动组件32；

所述驱动组件32包括驱动电机321和两个滑动块322，所述驱动电机321安装于所述主体架2的外侧，两个所述滑动块322分别与所述主体架2内壁的一侧滑动连接，所述驱动电机321的输出端固定安装有带有两个槽位传动轮的主动转件323，两个所述滑动块322分别位于所述主动转件323的上方与下方，所述滑动块322的内部转动连接有带有传动轮的从动转件324，所述主动转件323上传动轮的两侧槽位分别与两个所述从动转件324的外部通过带有弹性的传动带325传动连接。

操作台1印花机传动结构连接，形成完整的印花机结构，主体架2作为印花结构3的支撑结构，且在操作台1上设置有与主体架2适配的安装槽，主体架2竖直安装在操作台1的中间位置；

印花结构3通过安装在主体架2上，主要用于对反光布双面进行图案印刷，驱动电机321安装在主体架2的前侧，外接有电源，通过外部开关控制其运转，两个滑动块322位于主体架2内侧的左侧限位槽4内部，滑动块322可以在限位槽4的内部竖直方向滑动，主动转件323是由转动杆和一个传动轮组成，其一端由主体架2的外部延伸至主体架2的内部，而从动转件324与滑动块322的内部转动连接，其一端有滑动块322的内部延伸至其外部，同样是由转动杆和传动轮组成，而两个从动转件324与主动转件323对应设置，主动转件323通过带有带有弹性的传动带与两个从动转件324连接，使得主动转件323可以同时带动两个从动转件324转动，而从动转件324一端与印花辊312的一侧固定安装，进而实现两个印花辊312的同步转动，而通过设置带有弹性的传动带325，具有一定的伸长量，在印花辊312竖直方向移动时，使得传动带325被拉长或是缩短，确保将主动转件323以及从动转件324有效连接，同时又不会阻碍印花辊312移动。

所述印花辊组件31包括活动座311，所述活动座311外部与所述主体架2的内部滑动连接，所述活动座311的内侧转动连接有印花辊312，所述印花辊312的一侧与所述从动转件324的外侧固定安装，所述活动座311的外侧固定安装有限位块313，所述主体架2内壁的两侧均开设有两个限位槽4，所述滑动块322的外部与所述限位块313的外部分别与所述限位槽4内部滑动连接，所述活动座311内壁的一侧安装有电动伸缩杆314，所述电动伸缩杆314的一端与所述主体架2的外侧固定安装。

印花辊组件31通过与反光布外部接触，对反光布两面进行图案印刷，活动座311通过与主体架2内部滑动连接，可以在主体架2上竖直方向移动，印花辊312通过与主体架2转动连接，可以在主体架2转动，其一侧与从动转件324固定安装，能够跟随从动转件324转动而转动，限位块313与主体架2内侧右侧的限位槽4内部滑动连接，对活动座311的左侧起到限位作用，使得活动座311能够稳定的在主体架2上活动，而电动伸缩杆314的伸缩端与活动座311内侧的中间固定安装，通过其伸缩端伸缩，能够带动活动座311在竖直方向移动，进而实现对两个印花辊312的间距调节，确保对反光布进行压紧有效接触，并对其外部印刷图案。

所述主动转件323转动于所述主体架2的内部，所述主体架2外部的两侧均固定安装有用于对所述主体架2外部固定的固定座5，所述固定座5的外侧通过螺栓与所述操作台1的外侧螺纹连接。

固定座5与操作台1适配设置，通过将其内侧与操作台1的外部卡接，使得主体架2能够稳定安装在操作台1外部，且在操作台1的前侧设置有螺纹孔，通过使用螺栓与螺纹孔内部螺纹连接，使得固定座5能够稳定安装在操作台1上。

所述操作台1顶部与底部的中间均固定安装有连接座6，所述主体架2的前侧设置有与所述连接座6配合卡接的定位轴7。

连接座6的前侧设置有与定位轴7适配的定位孔，在将主体架2安装在操作台1上时，使得定位轴7外部正好卡接在连接座6前侧的定位孔，进而对主体架2起到很好的限位作用。

两个所述活动座311分别位于所述主体架2上下两侧，且所述活动座311的一侧由所述主体架2外侧延伸至所述主体架2的外侧。

本发明提供的基于反光布印花机用可进行双面印花的压料结构的工作原理如下：

在使用时，先将反光布放置在两个印花辊312之间，然后根据反光布的厚度，调节两个印花辊312的间距，通过启动电动伸缩杆314开关，使得两个电动伸缩杆314同时伸缩，进而使得活动座311带动印花辊312在竖直方向移动，直至两个印花辊312外部与反光布上表面与下表面紧密贴合，关闭开关；

之后启动驱动电机321开关，开始对反光布表面进行图案印刷，通过驱动电机321转动，使得主动转件323可以转动，进而带动两个从动转件324转动，通过从动转件324转动，使得两个印花辊312可以转动，此时通过印花辊312转动，能够将其表面的图案印刷在反光布的两面，同时能够带动反光布向前移动，直至将反光布全部印刷完成。

与相关技术相比较，本发明提供的基于反光布印花机用可进行双面印花的压料结构具有如下有益效果：

通过设置驱动组件32和印花辊组件31配合使用，能够实现两个印花辊312的同步转动和同步位置调节功能，在使用时，通过驱动组件32同时带动两个印花辊312转动，而两个印花辊312的外部分别与反光布的两面同时接触，进而实现对反光布两面同时印花操作，同时还能向前驱动印花布移动，改变了传统的单面印刷方式，可以实现一次印花完成，减少印刷次数，大大提高了工作速度，更好满足对反光布的印花加工需求；

同时印花辊组件31通过设置电动伸缩杆314，可以实现对两个印花辊312的间距调节，能够根据反光布的实际厚度，进行适配调节，确保与反光布外部有效接触，进一步增加印花辊312使用时的灵活性。

第二实施例

请结合参阅图5、图6和图7，基于本发明的第一实施例一种基于反光布印花机用可进行双面印花的压料结构，本发明的第二实施例提供另一种基于反光布印花机用可进行双面印花的压料结构，其中，第二实施例并不会妨碍第一实施例的技术方案的独立实施。

具体的，本发明的提供另一种基于反光布印花机用可进行双面印花的压料结构不同之处在于：

所述主体架2上设置有用于对所述连接座6固定的固定结构8，所述固定结构8包括转动件81，所述转动件81转动于所述主体架2上，所述转动件81的外部螺纹连接有定位板82，所述定位板82底部的两侧均固定安装有卡接轴83，所述连接座6的顶部开设有卡接孔，所述卡接轴83的外部卡接于所述卡接孔内，所述转动件81的底端由所述主体架2的顶部延伸至所述主体架2的内部，所述主体架2外部的两侧均固定安装有用于为主体架2提供支撑的滚轮件9。

固定结构8主要用于对主体架2进行位置固定，使其能够稳定安装在操作台1上，转动件81竖直转动在主体架2内，且在主体架2的内部开设有与定位板82适配的凹槽，且定位板82外部的中间与凹槽内部滑动连接，其左右两侧延伸至主体架2的左右两侧，与固定座5保持上下平行设置，而卡接轴83与固定座5顶部的卡接孔适配设置，而该卡接孔延伸至操作台1上，通过卡接轴83与卡接孔内部卡接，能够将固定座5与操作台1同时固定，使得固定座5能够稳定安装在操作台1上；

而滚轮件9是由连接件与滚轮组成，主要为主体架2底部提供支撑，在需要对主体架和印花结构3整体拆卸维修时，通过转动转动件81，使得定位板82能够带动卡接轴83向上移动，使其与卡接孔内部分离，此时固定座5不再受到卡接作用，便可以直接向外拉动主体架2，此时在滚轮件9的滚动支撑作用下，使得主体架2能够在水平方向移动，直至完全与操作台1完全分离，完成对主体架2的轻松且快速的拆卸，通过将主体架2与操作台1设置组装形式，利用固定结构8，可以实现对两个固定座5同步卡接固定，拆卸时，只需转动转动件81即可，操作起来十分简单、方便，而利用滚轮件9为主体架2提供支撑作用，使得主体架2可以轻松的在水平方向移动，省去了人工抬起移动，使得移动更加方便、更加轻松，大大降低了安装与拆卸难度。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种基于反光布印花机用可进行双面印花的压料结构，其特征在于，包括：

操作台；

主体架，所述主体架设置于所述操作台上，所述主体架上设置有用于对反光布双面印花的印花结构，所述印花结构包括两个具备竖直方向调节功能并保持上下对称的印花辊组件以及用于带动两个所述印花辊组件转动的驱动组件；

所述驱动组件包括驱动电机和两个滑动块，所述驱动电机安装于所述主体架的外侧，两个所述滑动块分别与所述主体架内壁的一侧滑动连接，所述驱动电机的输出端固定安装有带有两个槽位传动轮的主动转件，两个所述滑动块分别位于所述主动转件的上方与下方，所述滑动块的内部转动连接有带有传动轮的从动转件，所述主动转件上传动轮的两侧槽位分别与两个所述从动转件的外部通过带有弹性的传动带传动连接，所述印花辊组件包括活动座，所述活动座外部与所述主体架的内部滑动连接，所述活动座的内侧转动连接有印花辊，所述印花辊的一侧与所述从动转件的外侧固定安装，所述活动座的外侧固定安装有限位块，所述主体架内壁的两侧均开设有两个限位槽，所述滑动块的外部与所述限位块的外部分别与所述限位槽内部滑动连接，所述活动座内壁的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与所述主体架的外侧固定安装，所述主动转件转动于所述主体架的内部，所述主体架外部的两侧均固定安装有用于对所述主体架外部固定的固定座，所述固定座的外侧通过螺栓与所述操作台的外侧螺纹连接，所述操作台顶部与底部的中间均固定安装有连接座，所述主体架的前侧设置有与所述连接座配合卡接的定位轴。

2.根据权利要求1所述的基于反光布印花机用可进行双面印花的压料结构，其特征在于，两个所述活动座分别位于所述主体架上下两侧，且所述活动座的一侧由所述主体架外侧延伸至所述主体架的外侧。

3.根据权利要求2所述的基于反光布印花机用可进行双面印花的压料结构，其特征在于，所述主体架上设置有用于对所述连接座固定的固定结构，所述固定结构包括转动件，所述转动件转动于所述主体架上，所述转动件的外部螺纹连接有定位板。

4.根据权利要求3所述的基于反光布印花机用可进行双面印花的压料结构，其特征在于，所述定位板底部的两侧均固定安装有卡接轴，所述连接座的顶部开设有卡接孔，所述卡接轴的外部卡接于所述卡接孔内。

5.根据权利要求4所述的基于反光布印花机用可进行双面印花的压料结构，其特征在于，所述转动件的底端由所述主体架的顶部延伸至所述主体架的内部，所述主体架外部的两侧均固定安装有用于为主体架提供支撑的滚轮件。