CN203157371U - 一种倍速同步单双面数码喷绘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷绘设备，具体地说是一种倍速同步单双面数码喷绘机，包括机架、放布辊、收布辊、两组喷绘小车及由驱动装置带动旋转的主动辊，所述两组喷绘小车分别在安装于机架上的两组轨道梁上往复运动，两组喷绘小车上均带有喷头，在两组喷绘小车的下方分别设有安装在所述机架上的喷绘平台，所述喷绘平台的喷绘面均为平面；所述主动辊位于任一组喷绘小车的下方或位于两组喷绘小车之间的上方，放布辊上的画布通过该主动辊带动走，并经所述收布辊收布。本实用新型利用两组喷绘小车实现了同步双面喷绘和倍速单面喷绘，单面喷绘效率是双面喷绘效率的两倍，真正实现了一机多用的喷绘功能。

Description

一种倍速同步单双面数码喷绘机

技术领域

本实用新型涉及喷绘设备，具体地说是一种倍速同步单双面数码喷绘机。

背景技术

目前，可以进行双面喷绘的喷绘机已经在行业中越来越多地被使用。由于可以在喷绘材料的正、反面进行喷绘，在制作灯箱广告时，画面色彩鲜艳饱满，深受行业人员的喜爱。

现有的双面喷绘机，大多数采用的是分步喷绘完成的方式，即先喷绘材料的一面，然后将材料卸下，再翻过来安装在喷绘机上、喷绘材料的另一面。这种双面喷绘机既耗费人工和时间，前后对位的精度又很难得以保证。

随着不断地发展，也出现了同步双面的喷绘机器。但是，这些同步双面喷绘机在喷印单面时，背面喷绘用的喷头组是闲置不用的，浪费了50%的喷头资源。此外，出现的同步双面喷绘机，喷绘面多是弧面，不适用宽喷头打印，喷头喷射宽度越宽，喷印精度越低；弧面还不适用多喷头的安装，喷头数量越多，辊直径会越大；而且，喷头在弧面喷绘时，对位不好操作。

实用新型内容

为了解决现有同步双面喷绘机在单面喷绘时速度慢、喷头闲置的问题，本实用新型的目的在于提供一种倍速同步单双面数码喷绘机。该喷绘机既可用两组喷头同步双面喷绘，又可在单面喷绘时使用两组喷头，以两倍于双面喷绘的速度进行喷绘。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种倍速同步单双面数码喷绘机，包括机架、放布辊、收布辊、两组喷绘小车及由驱动装置带动旋转的主动辊，所述两组喷绘小车分别在安装于机架上的两组轨道梁上往复运动，两组喷绘小车上均带有喷头，在两组喷绘小车的下方分别设有安装在所述机架上的喷绘平台，所述喷绘平台的喷绘面均为平面；所述主动辊位于任一组喷绘小车的下方，放布辊上的画布通过该主动辊带动走，并经所述收布辊收布。

其中：所述两组喷绘小车为第一组喷绘小车及第二组喷绘小车，主动辊位于第一组喷绘小车的下方；所述放布辊包括双喷放布辊及单喷放布辊，其中双面喷绘时的双喷放布辊与所述收布辊分别位于喷绘机的两侧、且上下设置，单面喷绘时的单喷放布辊与所述收布辊分别位于喷绘机两侧的下方；

所述两组喷绘小车为第一组喷绘小车及第二组喷绘小车，主动辊位于第二组喷绘小车的下方；所述放布辊及收布辊分别安装在机架上，放布辊包括双喷放布辊及单喷放布辊，其中双面喷绘时的双喷放布辊与所述收布辊分别位于机架的两侧、且上下设置，单面喷绘时的单喷放布辊与所述收布辊分别位于机架两侧的下方。

一种倍速同步单双面数码喷绘机，包括机架、放布辊、收布辊、两组喷绘小车及由驱动装置带动旋转的主动辊，所述两组喷绘小车分别在安装于机架上的两组轨道梁上往复运动，两组喷绘小车上均带有喷头，在两组喷绘小车的下方分别设有安装在所述机架上的喷绘平台，所述喷绘平台的喷绘面均为平面；所述主动辊位于两组喷绘小车之间的上方，放布辊上的画布通过该主动辊带动走布，并经所述收布辊收布。

其中：所述两组喷绘小车为第一组喷绘小车及第二组喷绘小车，主动辊位于第一、二组喷绘小车之间的上方；所述放布辊及收布辊分别安装在机架上，放布辊为双喷放布辊，该双喷放布辊与所述收布辊分别位于机架的两侧、且上下设置。

所述喷绘平台包括第一喷绘平台及第二喷绘平台，该第一喷绘平台及第二喷绘平台的喷绘面均为平面；所述机架上设有靠布辊，该靠布辊与主动辊抵接，画布由主动辊与靠布辊之间经过；所述机架上设有多个改变画布走向的导布辊。

本实用新型的优点与积极效果为：

1．本实用新型实现了同步双面喷绘，不改变被喷材料正背面时又可实现单面喷绘；因此使得喷绘机既可用两组喷头同步双面喷绘，又可在单面喷绘时使用两组喷头，以两倍于双面喷绘的速度进行喷绘，实现了一机多用。

2．本实用新型在单面喷绘时，两组喷头均可进行喷绘，既提高了喷绘速度，又节省了资源。

3．本实用新型的喷绘面为平面，在保证喷绘精度的同时，可适用宽喷头喷绘；平面的喷绘面还可适用多组喷头的安装，不会增加辊径，更便于对位操作。

附图说明

图1为本实用新型实施例一单面喷绘的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一双面喷绘的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二单面喷绘的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二双面喷绘的结构示意图；

图5为本实用新型实施例三双面喷绘的结构示意图；

其中：1为双喷放布辊，2为画布，3为第一导布辊，4为第一组轨道梁，5为第一组喷绘小车，6为喷头，7为第一喷绘平台，8为第二导布辊，9为主动辊，10为靠布辊，11为收布辊，12为墙板，13为单喷放布辊，14为第三导布辊，15为第四导布辊，16为第五导布辊，17为第二喷绘平台，18为第二组喷绘小车，19为第二组轨道梁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

本实用新型包括机架、放布辊、收布辊11、两组喷绘小车及由驱动装置带动旋转的主动辊9，所述两组喷绘小车分别在安装于机架上的两组轨道梁上往复运动，两组喷绘小车上均带有喷头6，在两组喷绘小车的下方分别设有安装在所述机架上的喷绘平台，所述喷绘平台的喷绘面均为平面；所述主动辊9位于任一组喷绘小车的下方或位于两组喷绘小车之间的上方，放布辊上的画布2通过该主动辊9带动走布，并经所述收布辊11收布。

实施例一

如图1、图2所示，本实用新型包括机架、放布辊、收布辊11、第一组喷绘小车5、第二组喷绘小车18及由驱动装置带动旋转的主动辊9，机架由两侧墙板12及安装在两墙板之间的导轨梁组成，放布辊、收布辊11及主动辊9分别转动安装在墙板12上。放布辊位于机架的一侧，包括双喷放布辊1及单喷放布辊13，双面喷绘时，双喷放布辊1与收布辊11分别位于两喷绘平台的两侧、且上下设置，本实施例是将双喷放布辊1设置在两喷绘平台一侧的上方，收布辊11设置在两喷绘平台另一侧的下方；当然，收布辊11与双喷放布辊1也可互换。单面喷绘时，单喷放布辊13与收布辊11分别位于两喷绘平台两侧的下方；并且，单喷放布辊13与收布辊11也可互换。

机架上设有第一组轨道梁4及第二组轨道梁19，这两根轨道梁相互平行、且与水平面平行。第一组喷绘小车5及第二组喷绘小车18可分别沿第一组轨道梁4及第二组轨道梁19的长度方向往复运动，第一组喷绘小车5及第二组喷绘小车18上均带有喷头6。在第一组喷绘小车5及第二组喷绘小车18的下方分别设有安装在墙板12上的第一喷绘平台7及第二喷绘平台17，第一喷绘平台7及第二喷绘平台17的上表面即为画布2在两喷绘平台上的喷绘面，两喷绘平台的喷绘面均为平面并与水平面平行。

本实施例的主动辊9位于第一组喷绘小车5的下方、在第一喷绘平台7下方的偏左侧；主动辊9的下方右侧设有安装在墙板12上的靠布辊10，该靠布辊10与主动辊9抵接，画布2由主动辊9与靠布辊10之间经过。在机架上设置有改变画布2走布方向的多个导布辊，本实施例具有五个安装在墙板12上的导布辊，分别是位于第一组轨道梁4与第二组轨道梁19之间上方的第一导布辊3，位于第一喷绘平台7与主动辊9之间、靠近第一喷绘平台7右侧的第二导布辊8，位于第二喷绘平台17与单喷放布辊13之间、靠近第二喷绘平台左侧的第五导布辊16，位于第一喷绘平台7与第二喷绘平台17之间、第一导布辊3下方的第四导布辊15，以及位于第四导布辊15与第五导布辊16之间下方的第三导布辊14。

双喷放布辊1或单喷放布辊13上的画布2在第一喷绘平台7及第二喷绘平台17上的喷印面均为平面，画布2绕在主动辊9上，通过主动辊9带动走布，并经收布辊11收布；第一组喷绘小车5及第二组喷绘小车18上的喷头6与第一喷绘平台7和第二喷绘平台17的距离相同。

本实施例的绕布方法为：

双面喷绘路线：放布辊与收布辊11之间画布2的绕布路线为“S”形，画布2分别绕过第二喷绘平台17、第一喷绘平台7及主动辊9，由主动辊9带动走布，画布2的一面先由第二组喷绘小车18上的喷头6进行喷绘，然后在第二喷绘平台17与第一喷绘平台7之间换面，画布2的另一面再由第一组喷绘小车5上的喷头6进行喷绘，实现画布2的双面喷绘。具体为：

放布辊为位于机架一侧上方的双喷放布辊1，该双喷放布辊1上的画布2依次绕过第一导布辊3、第四导布辊15、第二喷绘平台17、第五导布辊16、第三导布辊14、第一喷绘平台7、第二导布辊8后，绕在主动辊9上，由主动辊9与靠布辊10之间穿过，最后缠绕在机架另一侧下方的收布辊11上；画布2的一面先由第二组喷绘小车18上的喷头6进行喷绘，然后该面经第五导布辊16和第三导布辊14换面后，画布2的另一面再由第一组喷绘小车5上的喷头6进行喷绘，实现画布2的双面喷绘；双面均喷绘完的画布2由收布辊11收布。

若双喷放布辊1与收布辊11互换，双喷放布辊上的画布2依次绕过主动辊9（由主动辊9与靠布辊10之间穿过）、第二导布辊8、第一喷绘平台7、第三导布辊14、第五导布辊16、第二喷绘平台17、第四导布辊15、第一导布辊3后，最后缠绕在机架另一侧上方的收布辊上；画布2的一面先由第一组喷绘小车5上的喷头6进行喷绘，然后该面经第三导布辊14和第五导布辊16换面后，画布2的另一面再由第二喷绘小车18上的喷头6进行喷绘，实现画布2的双面喷绘；双面均喷绘完的画布2由收布辊收布。

单面喷绘路线：放布辊为位于机架一侧下方的单喷放布辊13，该单喷放布辊13上的画布2依次绕过第五导布辊16、第二喷绘平台17、第一喷绘平台7、第二导布辊8后，绕在主动辊9上，由主动辊9与靠布辊10之间穿过，最后缠绕在机架另一侧下方的收布辊11上；单面喷绘时的第四导布辊15起到支撑画布2的作用，画布2由主动辊9带动走布，在走布的过程中，通过第一组喷绘小车5及第二组喷绘小车18上的喷头6对画布2的单面进行喷绘，单面喷绘时主动辊9的步长为双面喷绘时的2倍。

若单喷放布辊13与收布辊11互换，单喷放布辊上的画布2依次绕过主动辊9（由主动辊9与靠布辊10之间穿过）、第二导布辊8、第一喷绘平台7、第二喷绘平台17、第五导布辊16后，最后缠绕在机架另一侧下方的收布辊上；单面喷绘时的第四导布辊15起到支撑画布2的作用，画布2由主动辊9带动走布，在走布的过程中，通过第一组喷绘小车5及第二组喷绘小车18上的喷头6对画布2的单面进行喷绘，单面喷绘时主动辊9的步长为双面喷绘时的2倍。。

实施例二

如图3、图4所示，本实施例与实施例一的区别在于，取消了第五导布辊16，并将主动辊9的位置移到第二组喷绘小车18的下方、靠近第二喷绘平台17的左侧（即实施例一中第五导布辊16的原位置），靠布辊10位于主动辊9下方偏左侧。

本实施例的绕布方法为：

双面喷绘路线：放布辊与收布辊11之间画布2的绕布路线为“S”形，画布2分别绕过第二喷绘平台17、第一喷绘平台7及主动辊9，由主动辊9带动走布，画布2的一面先由第二组喷绘小车18上的喷头6进行喷绘，然后在第二喷绘平台17与第一喷绘平台7之间换面，画布2的另一面再由第一组喷绘小车5上的喷头6进行喷绘，实现画布2的双面喷绘。具体为：

放布辊为位于机架一侧上方的双喷放布辊1，该双喷放布辊1上的画布2依次绕过第一导布辊3、第四导布辊15、第二喷绘平台17、主动辊9（由主动辊9与靠布辊10之间穿过）、第三导布辊14、第一喷绘平台7、第二导布辊8后，缠绕在机架另一侧下方的收布辊11上；画布2的一面先由第二组喷绘小车18上的喷头6进行喷绘，然后该面经第三导布辊14换面后，画布2的另一面再由第一组喷绘小车5上的喷头6进行喷绘，实现画布2的双面喷绘；双面均喷绘完的画布2由收布辊11收布。

若双喷放布辊1与收布辊11互换，双喷放布辊上的画布2依次绕过第二导布辊8、第一喷绘平台7、第三导布辊14、主动辊9（由主动辊9与靠布辊10之间穿过）、第二喷绘平台17、第四导布辊15、第一导布辊3后，缠绕在机架另一侧上方的收布辊上；画布2的一面先由第一组喷绘小车5上的喷头6进行喷绘，然后该面经第三导布辊14换面后，画布2的另一面再由第二组喷绘小车18上的喷头6进行喷绘，实现画布2的双面喷绘；双面均喷绘完的画布2由收布辊收布。

单面喷绘时，放布辊为位于机架一侧下方的单喷放布辊13，该单喷放布辊13上的画布2由主动辊9与靠布辊10之间穿过、绕在主动辊9上，然后依次经过第二喷绘平台17、第四导布辊15、第一喷绘平台7、第二导布辊8后，缠绕在收布辊11上；单面喷绘时的第四导布辊15起到支撑画布2的作用，画布2由主动辊9带动走布，在走布的过程中，通过第一组喷绘小车5及第二组喷绘小车18上的喷头6对画布2的单面进行喷绘，单面喷绘时主动辊9的步长为双面喷绘时的2倍。

若单喷放布辊13与收布辊11互换，单喷放布辊上的画布2依次经过第二导布辊8、第一喷绘平台7、第四导布辊15、第二喷绘平台17，然后由主动辊9与靠布辊10之间穿过、绕在主动辊9上后，缠绕在收布辊上；单面喷绘时的第四导布辊15起到支撑画布2的作用，画布2由主动辊9带动走布，在走布的过程中，通过第一组喷绘小车5及第二组喷绘小车18上的喷头6对画布2的单面进行喷绘，单面喷绘时主动辊9的步长是双面喷绘时的2倍。

实施例三

如图5所示，本实施例与实施例一的区别在于，取消了第一导布辊3，并将主动辊9的位置移到第一喷绘平台7与第二喷绘平台17之间的上方（即实施例一中第一导布辊3的原位置），靠布辊10位于主动辊9下方的偏右侧。

本实施例的绕布方法为：

双面喷绘路线：放布辊与收布辊11之间画布2的绕布路线为“S”形，画布2分别绕过第二喷绘平台17、第一喷绘平台7及主动辊9，由主动辊9带动走布，画布2的一面先由第二组喷绘小车18上的喷头6进行喷绘，然后在第二喷绘平台17与第一喷绘平台7之间换面，画布2的另一面再由第一组喷绘小车5上的喷头6进行喷绘，实现画布2的双面喷绘。具体为：

放布辊为位于机架上方的双喷放布辊1，该双喷放布辊1上的画布2依次绕过主动辊9（在主动辊9与靠布辊10之间穿过）、第四导布辊15、第二喷绘平台17、第五导布辊16、第三导布辊14、第一喷绘平台7、第二导布辊8后缠绕在机架另一侧下方的收布辊11上；画布2的一面先由第二组喷绘小车18上的喷头6进行喷绘，然后该面经第五导布辊16和第三导布辊14换面后，画布2的另一面再由第一组喷绘小车5上的喷头6进行喷绘，实现画布2的双面喷绘；双面均喷绘完的画布2由收布辊11收布。

若双喷放布辊1与收布辊11互换，双喷放布辊上的画布2依次绕过第二导布辊8、第一喷绘平台7、第三导布辊14、第五导布辊16、第二喷绘平台17、第四导布辊15、主动辊9（在主动辊9与靠布辊10之间穿过）后缠绕在机架上方的收布辊上；画布2的一面先由第一组喷绘小车5上的喷头6进行喷绘，然后该面经第三导布辊14和第五导布辊16换面后，画布2的另一面再由第二组喷绘小车18上的喷头6进行喷绘，实现画布2的双面喷绘；双面均喷绘完的画布2由收布辊收布。

本实施例的绕布方法不包括单面喷绘。

本实用新型实现了同步双面喷绘，不改变被喷材料正背面时又可实现单面喷绘；因此使得喷绘机既可用两组喷头同步双面喷绘，又可在单面喷绘时使用两组喷头，以两倍于双面喷绘的速度进行喷绘，实现了一机多用。

Claims (8)

1.一种倍速同步单双面数码喷绘机，包括机架、放布辊、收布辊、两组喷绘小车及由驱动装置带动旋转的主动辊，其特征在于：所述两组喷绘小车分别在安装于机架上的两组轨道梁上往复运动，两组喷绘小车上均带有喷头（6），在两组喷绘小车的下方分别设有安装在所述机架上的喷绘平台，所述喷绘平台的喷绘面均为平面；所述主动辊（9）位于任一组喷绘小车的下方，放布辊上的画布（2）通过该主动辊（9）带动走，并经所述收布辊（11）收布。

2.按权利要求1所述的倍速同步单双面数码喷绘机，其特征在于：所述两组喷绘小车为第一组喷绘小车（5）及第二组喷绘小车（18），主动辊（9）位于第一组喷绘小车（5）的下方；所述放布辊包括双喷放布辊（1）及单喷放布辊（13），其中双面喷绘时的双喷放布辊（1）与所述收布辊（11）分别位于喷绘机的两侧、且上下设置，单面喷绘时的单喷放布辊（13）与所述收布辊（11）分别位于喷绘机两侧的下方。

3.按权利要求1所述的倍速同步单双面数码喷绘机，其特征在于：所述两组喷绘小车为第一组喷绘小车（5）及第二组喷绘小车（18），主动辊（9）位于第二组喷绘小车（18）的下方；所述放布辊及收布辊（11）分别安装在机架上，放布辊包括双喷放布辊（1）及单喷放布辊（13），其中双面喷绘时的双喷放布辊（1）与所述收布辊（11）分别位于机架的两侧、且上下设置，单面喷绘时的单喷放布辊（13）与所述收布辊（11）分别位于机架两侧的下方。

4.一种倍速同步单双面数码喷绘机，包括机架、放布辊、收布辊、两组喷绘小车及由驱动装置带动旋转的主动辊，其特征在于：所述两组喷绘小车分别在安装于机架上的两组轨道梁上往复运动，两组喷绘小车上均带有喷头（6），在两组喷绘小车的下方分别设有安装在所述机架上的喷绘平台，所述喷绘平台的喷绘面均为平面；所述主动辊（9）位于两组喷绘小车之间的上方，放布辊上的画布（2）通过该主动辊（9）带动走布，并经所述收布辊（11）收布。

5.按权利要求4所述的倍速同步单双面数码喷绘机，其特征在于：所述两组喷绘小车为第一组喷绘小车（5）及第二组喷绘小车（18），主动辊（9）位于第一、二组喷绘小车（5、18）之间的上方；所述放布辊及收布辊（11）分别安装在机架上，放布辊为双喷放布辊（1），该双喷放布辊（1）与所述收布辊（11）分别位于机架的两侧、且上下设置。

6.按权利要求1至5任一权利要求所述的倍速同步单双面数码喷绘机，其特征在于：所述喷绘平台包括第一喷绘平台（7）及第二喷绘平台（17），该第一喷绘平台（7）及第二喷绘平台（17）的喷绘面均为平面。

7.按权利要求1至5任一权利要求所述的倍速同步单双面数码喷绘机，其特征在于：所述机架上设有靠布辊（10），该靠布辊（10）与主动辊（9）抵接，画布（2）由主动辊（9）与靠布辊（10）之间经过。

8.按权利要求1至5任一权利要求所述的倍速同步单双面数码喷绘机，其特征在于：所述机架上设有多个改变画布（2）走向的导布辊。

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