JP6050777B2

JP6050777B2 - 工作物

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Publication number: JP6050777B2
Application number: JP2014066605A
Authority: JP
Inventors: 諭信坂本; 土井　一宏; 一宏土井; 俊成　勇; 勇俊成
Original assignee: Mizuno Corp
Current assignee: Mizuno Corp
Priority date: 2013-03-28
Filing date: 2014-03-27
Publication date: 2016-12-21
Anticipated expiration: 2034-03-27
Also published as: JP2014207986A

Description

本発明は、工作物に関するものであり、特に、表面部から凹んだ凹部を備えた工作物に関するものである。

従来から、ゴルフクラブヘッド等の表面に文字、ロゴマーク等の模様が形成されている。たとえば、特開２００３−３３４５４号公報（特許文献１）および特開２００５−２７０５１９号公報（特許文献２）にはゴルフクラブヘッドの表面に文字、ロゴマーク等の模様を形成する手法が開示されている。

また、ゴルフクラブヘッド等の表面に、立体的な視覚効果が得られるように、立体感のある模様が形成されることがある。たとえば、特開２００４−１３５８６４号公報（特許文献３）、特開２０００−２１８９９９号公報（特許文献４）および特開２００５−１３５２９号公報（特許文献５）には、ゴルフクラブヘッド等の表面に立体感のある模様を形成可能な手法が開示されている。

特開２００３−３３４５４号公報特開２００５−２７０５１９号公報特開２００４−１３５８６４号公報特開２０００−２１８９９９号公報特開２００５−１３５２９号公報

しかしながら、上記の特開２００４−１３５８６４号公報、特開２０００−２１８９９９号公報および特開２００５−１３５２９号公報に記載された手法では、ゴルフクラブヘッド等の表面に形成された模様全体での均一な立体感が得られないという問題がある。

本発明は、上記課題を鑑みてなされたものであり、その目的は、均一な立体感がある凹部を備えた工作物を提供することである。

本発明の工作物は、表面部と、表面部から凹んだ凹部とを備えている。凹部は、表面部に対して傾斜した側壁を有し、かつ表面部に沿って延びる方向において、幅広部と、幅広部よりも幅の狭い幅狭部とを含んでいる。幅広部の側壁の深さ寸法は、幅狭部の側壁の深さ寸法よりも大きい。

本発明の工作物によれば、幅広部の側壁の深さ寸法は、幅狭部の側壁の深さ寸法よりも大きい。これにより、幅広部と幅狭部との立体感を均一にすることができることを発明者らは見出した。そして、凹部の全体で均一な立体感が得られることを発明者らは見出した。

上記の工作物では、幅広部の深さ寸法に対する幅狭部の深さ寸法の比率が１０％以上２０％以下である。これにより、幅広部と幅狭部との立体感を均一にすることができ、凹部の全体で均一な立体感が得られることを発明者らは見出した。

上記の工作物では、側壁は凹部の底部に向かって幅が狭くなるよう形成されている。これにより、幅広部と幅狭部との立体感を均一にすることができ、凹部の全体で均一な立体感が得られることを発明者らは見出した。

上記の工作物では、幅広部の側壁が向かい合う角度が５６．３１°であり、幅狭部の側壁が向かい合う角度が５９．０４°である。これにより、幅広部と幅狭部との立体感を均一にすることができ、凹部の全体で均一な立体感が得られることを発明者らは見出した。

上記の工作物では、幅広部の側壁が向かい合う角度は幅狭部の側壁が向かい合う角度と同一である。これにより、幅広部と幅狭部との立体感を均一にすることができ、凹部の全体で均一な立体感が得られることを発明者らは見出した。

以上説明したように、本発明の工作物によれば、均一な立体感がある凹部を備えることができる。

本発明の一実施の形態におけるゴルフクラブヘッドをバック部側から概略的に示す平面図である。図１のＰ部の拡大図である。図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。図２のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。比較例１の凹部周辺の構成を示す平面図である。図５のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である。比較例２の凹部周辺の構成を示す平面図である。図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿う断面図である。比較例３の凹部周辺の構成を示す平面図である。比較例４の凹部周辺の構成を示す平面図である。実施例１を示す平面図である。図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ線に沿う断面図である。比較例５の凹部周辺の構成を示す平面図である。図１３のＸＩＶ−ＸＩＶ線に沿う断面図である。比較例６の凹部周辺の構成を示す平面図である。図１５のＸＶＩ−ＸＶＩ線に沿う断面図である。比較例７の凹部周辺の構成を示す平面図である。比較例８の凹部周辺の構成を示す平面図である。実施例２の凹部周辺の構成を示す平面図である。図１９のＸＸ−ＸＸ線に沿う断面図である。実施例３の実施例および比較例の凹部周辺の構成を示す平面図であって、比較例Ａを示す図（Ａ）と、比較例Ｂを示す図（Ｂ）と、比較例Ｃを示す図（Ｃ）と、実施例Ｄを示す図（Ｄ）と、実施例Ｅを示す図（Ｅ）と、比較例Ｆを示す図（Ｆ）と、比較例Ｇを示す図（Ｇ）である。図２１（Ｅ）のＸＸＩＩ−ＸＸＩＩ線に沿う断面図である。図２１（Ｅ）のＸＸＩＩＩ−ＸＸＩＩＩ線に沿う断面図である。本発明の一実施の形態におけるテニスラケットのグリップエンドの構成を概略的に示す平面図である。模様の変形例を示す平面図である。実施例Ｈを示す平面図である。図２６のＸＸＶＩＩ−ＸＸＶＩＩ線に沿う断面図である。図２６のＸＸＶＩＩＩ−ＸＸＶＩＩＩ線に沿う断面図である。比較例Ｈを示す平面図である。図２９のＸＸＸ−ＸＸＸ線に沿う断面図である。図２９のＸＸＸＩ−ＸＸＸＩ線に沿う断面図である。

以下、本発明の実施の形態について図に基づいて説明する。
最初に本発明の一実施の形態の工作物の一例としてのゴルフクラブヘッドの構成について説明する。なお、本発明の工作物としては、ゴルフクラブヘッドに限らず、ゴルフクラブシャフト、テニスラケットなどであってもよい。

図１を参照して、ゴルフクラブヘッド１０は、バック部１と、トウ部２と、ヒール部３と、トップライン部４と、ソール部５と、ホーゼル部６とを主に有している。バック部１の周囲にトウ部２、ヒール部３、トップライン部４、ソール部５、ホーゼル部６が位置している。

バック部１はゴルフクラブヘッド１０の背面を構成する部分である。バック部１は図示しないフェース部の後方（背面）に位置している。トウ部２はホーゼル部６から離れた側のトップライン部４とソール部５とを接続する部分である。ヒール部３はホーゼル部６の下端とソール部５とを接続する部分である。トップライン部４はゴルフクラブヘッド１０の上部を構成する部分である。ソール部５はゴルフクラブヘッド１０の底部を構成する部分である。ソール部５はフェース部とバック部１とを接続するように設けられている。ホーゼル部６はシャフトに接続される部分である。

本発明の一実施の形態のゴルフクラブヘッド１０ではバック部１に模様が形成されている。なお、模様が形成されている場所はバック部１に限定されない。

図２を参照して、本発明の一実施の形態のゴルフクラブヘッド１０のバック部１に形成された模様について説明する。本発明の一実施の形態のゴルフクラブヘッド１０は、表面部１１と、凹部１２とを有している。表面部１１と凹部１２とによって模様が形成されている。

表面部１１は平面形状を有している。模様が形成される表面部１１は、曲率の大きい曲面形状であっても良い。凹部１２は表面部１１から凹んでいる。凹部１２は、平面視において三日月形状の外形を有している。凹部１２は、表面部１１に対して傾斜した側壁１３を有している。凹部１２は、表面部１１に沿って延びる方向において、幅広部１４と、幅狭部１５とを有している。幅狭部１５は、幅広部１４よりも幅が狭い。幅広部１４は凹部１２の中央部（図２中中央部）に配置されており、幅狭部１５は凹部１２の両端部（図２中上下端部）に配置されている。

ここで、幅広部１５は、ゴルフクラブヘッド１０をバック部側から見た平面視において以下の通りに定義される。

凹部１２の底部１６が曲線で構成される場合は、凹部１２により表面部１１上に形成される外郭線（以下、「凹部外郭線」という。）を、底部１６がなす曲線図形の任意の点における法線（以下、「法線基準線」という。）で切断した際に、その切断幅が最大になる位置である。凹部１２の底部１６が直線で構成される場合は、凹部外郭線を、底部１６がなす線図形に直行する線分（以下、「直行基準線」という。）で切断した際に、その切断幅が最大になる切断位置である。

幅狭部１４は、幅広部１５の直前直後において、法線基準線、あるいは直行基準線による凹部外郭線の切断幅が最も狭くなる領域であり、平面視において以下の通りに定義される。幅広部１５の直前直後にある凹部外郭線の最狭部が一点に収束する場合は、当該収束点の直前の領域であって、法線基準線、あるいは直行基準線による切断幅が、幅広部における切断幅の２０％となる切断位置として定義される。また幅広部１４の直前直後にある凹部外郭線の最狭部が一定長の線分に収束する場合は、その一定長の線分が幅狭部１５として定義される。

図３および図４を参照して、幅広部１４の側壁１３の深さ寸法Ｄ１は、幅狭部１５の側壁１３の深さ寸法Ｄ１よりも大きい。幅広部１４の深さ寸法Ｄ１に対する幅狭部１５の深さ寸法Ｄ１の比率が１０％以上２０％以下であることが好ましい。これにより、幅広部１４の底部１６から幅狭部１５の底部１６までは、その深さが漸減するよう連続的につながれている。

幅広部１４および幅狭部１５のいずれにおいても側壁１３は凹部１２の底部１６に向かって幅Ｗが狭くなるように形成されている。底部１６は凹部の幅方向の中央に形成されている。つまり、側壁１３の深さ寸法Ｄ１は、凹部１２の幅方向の中央で最も低くなるように形成されている。

幅広部１４の側壁１３が向かい合う角度Ａが５６．３１°であり、幅狭部１５の側壁１３が向かい合う角度Ａが５９．０４°であることが好ましい。また、幅広部１４の側壁１３が向かい合う角度は幅狭部１５の側壁１３が向かい合う角度と同一であることが好ましい。

ゴルフクラブヘッド１０の表面に表される模様は、図２で示す三日月形状のような凹部１２の底部１６が単一の曲線のみで表される場合に限らず、図２５に示すように、凹部１２の底部１６が、複数の曲線が接点を介して接続される線図で構成される模様であってもよい。このように複数の曲線の組み合わせで底部１６が構成される場合、幅広部１５、及び幅狭部１４は以下の通りに定義される。

まず、凹部外郭線上に現れる全ての頂点について、２点同士を直線で結び、頂点間距離が最も長くなる２点を通る直線を長手基準線Ｌ１と定義する。次に、底部１６を構成する曲線の接点部分において、長手基準線Ｌ１に垂直な線分Ｌ２で凹部外郭線を切断する。そして、得られた凹部外郭線の切断幅ｌ１〜ｌ４が最大になる切断位置を幅広部１４と定義する。また、凹部外郭線の切断幅ｌ１〜ｌ４が最小になる切断位置を幅狭部１５と定義する。底部１６の深さ寸法Ｄ１は、幅広部１４において最も深く、幅狭部１５において最も浅い。幅広部１４の底部１６から幅狭部１５の底部１６までは、その深さが漸減するよう連続的につながれている。

なお、凹部１２の底部１６が、曲線と直線とが接続されている場合や、直線同士が接続されている場合、あるいは曲線同士が交わって交点が現れる場合や、直線と曲線とが交わって交点が現れる場合であっても、図２５で示すケースと同様の定義により幅広部１４、及び幅狭部１５を定義することができる。この場合の側壁１３の深さ寸法に関しても、幅広部１４を最も深くし、幅狭部１５を最も狭くし、底部１６の深さが最深部と最浅部との間で連続的に変化するよう、底部１６の深さを適宜漸増・漸減させればよい。

また、模様が図２や図２５で示す図形が組み合わされてなる場合（凹部外郭線に現れる頂点部を共有する場合を含む。）は、それぞれの図形ごとに幅広部１４と幅狭部１５を定義して、各図形の深さの深浅を設定すればよい。

次に、本発明の一実施の形態の作用効果について説明する。
本発明の一実施の形態のゴルフクラブヘッド１０では、幅広部１４の側壁１３の深さ寸法Ｄ１は、幅狭部１５の側壁１３の深さ寸法Ｄ１よりも大きい。発明者らは、ゴルフクラブヘッド１０に形成された模様全体での均一な立体感を得るために鋭意検討を行った。その結果、凹部１２の幅広部１４の側壁１３の深さ寸法Ｄ１が幅狭部１５の側壁１３の深さ寸法Ｄ１よりも大きいと、幅広部１４と幅狭部１５との立体感を均一にすることができることを発明者らは見出した。これにより、幅広部１４の側壁１３の深さ寸法Ｄ１を幅狭部１５の側壁１３の深さ寸法Ｄ１よりも大きくすることで、凹部１２の全体で均一な立体感が得られることを発明者らは見出した。

また、本発明の一実施の形態のゴルフクラブヘッド１０では、幅広部１４の深さ寸法Ｄ１に対する幅狭部１５の深さ寸法Ｄ１の比率が１０％以上２０％以下である。これにより、幅広部１４と幅狭部１５との立体感を均一にすることができ、凹部１２の全体で均一な立体感が得られることを発明者らは見出した。

また、本発明の一実施の形態のゴルフクラブヘッド１０では、側壁１３は凹部１２の底部１６に向かって幅が狭くなるよう形成されている。これにより、幅広部１４と幅狭部１５との立体感を均一にすることができ、凹部１２の全体で均一な立体感が得られることを発明者らは見出した。

また、本発明の一実施の形態のゴルフクラブヘッド１０では、幅広部１４の側壁１３が向かい合う角度Ａが５６．３１°であり、幅狭部１５の側壁１３が向かい合う角度Ａが５９．０４°である。幅広部１４と幅狭部１５との立体感を均一にすることができ、凹部１２の全体で均一な立体感が得られることを発明者らは見出した。

また、本発明の一実施の形態のゴルフクラブヘッド１０では、幅広部１４の側壁１３が向かい合う角度Ａは幅狭部１５の側壁１３が向かい合う角度Ａと同一である。これにより、幅広部１４と幅狭部１５との立体感を均一にすることができ、凹部１２の全体で均一な立体感が得られることを発明者らは見出した。

以下、本発明の実施例１について比較例１〜４と対比して説明する。本実施例１では、ＰＴＣ社製のＣＲＥＯｅｌｅｍｅｎｔｓ／ｐｒｏを用いてシュミレーションを行い、凹部全体で均一な立体感が得られるかを検討した。

図５〜図１２を参照して、実施例１および比較例１〜４について、表面部１１から凹んだ凹部１２の側壁１３の深さ寸法Ｄ１、幅広部１４の幅Ｗを変化させて凹部１２を目視した。なお、幅狭部１５の寸法は固定した。また、凹部１２は、側壁１３よりも表面部側に配置されており、側壁１３の上端から表面部１１に垂直に延びる立ち面部１７を有している。つまり、凹部１２の深さ寸法は、側壁１３の深さ寸法Ｄ１と立ち面部１７の深さ寸法Ｄ２とを有している。

図５および図６を参照して、比較例１では、凹部１２は一方端から他方端まで同じ断面形状を有している。つまり、凹部１２の一方端および他方端の両方の断面の寸法は同じである。図６に示すように凹部１２の一方端では、幅Ｗが１ｍｍ、側壁１３の深さ寸法Ｄ１が０．５ｍｍ、立ち面部の深さ寸法Ｄ２が０．４ｍｍである。また凹部１２の他方端も同じ寸法を有している。この比較例１では凹部１２は一方端から他方端まで左右同等の深さに見える。

図７および図８を参照して、比較例２では、凹部１２の一方端に位置する幅狭部１５の断面形状は比較例１と同じであるが、凹部１２の他方端に位置する幅広部１４の断面形状は比較例１と異なっている。つまり、凹部１２の幅広部１４では、幅Ｗが３ｍｍ、側壁１３の深さ寸法Ｄ１が０．５ｍｍ、立ち面部の深さ寸法Ｄ２が０．４ｍｍである。すなわち、幅広部１４の幅Ｗが比較例１よりも大きくなっている。この比較例２では凹部１２の幅広部１４は幅狭部１５よりも浅く見えることがわかった。これにより、側壁の深さ寸法Ｄ１が同じ場合に、凹部１２の幅Ｗが一方端と他方端とで異なると、凹部１２は均一の深さに見えないことがわかった。具体的には凹部１２の幅Ｗの広い方が浅く見えることがわかった。

続いて、発明者らは側壁の深さ寸法Ｄ１を変化させることによって凹部１２が均一の深さに見えることを検討した。図９を参照して、比較例３では、凹部１２の幅広部１４の断面形状が比較例２と異なっている。つまり、凹部１２の幅広部１４では、幅Ｗが３ｍｍ、側壁１３の深さ寸法Ｄ１が０．８ｍｍ、立ち面部の深さ寸法Ｄ２が０．４ｍｍである。すなわち、側壁１３の深さ寸法Ｄ１が比較例２よりも深くなっている。この比較例３でも凹部１２の幅広部１４は幅狭部１５よりも浅く見えることがわかった。

図１０を参照して、比較例４では、凹部１２の幅広部１４の断面形状が比較例３と異なっている。つまり、凹部１２の幅広部１４では、幅Ｗが３ｍｍ、側壁１３の深さ寸法Ｄ１が１．２ｍｍ、立ち面部の深さ寸法Ｄ２が０．４ｍｍである。すなわち、側壁１３の深さ寸法Ｄ１が比較例３よりも深くなっている。この比較例４でも凹部１２の幅広部１４は幅狭部１５よりも浅く見えることがわかった。

図１１および図１２を参照して、実施例１では、凹部１２の断面形状が比較例４と異なっている。つまり、凹部１２の幅広部１４では、幅Ｗが３ｍｍ、側壁１３の深さ寸法Ｄ１が１．４ｍｍ、立ち面部の深さ寸法Ｄ２が０．４ｍｍである。すなわち、側壁１３の深さ寸法Ｄ１が比較例４よりも深くなっている。この実施例１では、凹部１２は幅広部１４から幅狭部１５まで左右同等の深さに見えることがわかった。これにより、発明者らは、凹部１２の幅が異なる場合に側壁の深さ寸法Ｄ１を変化させることで凹部１２が均一の深さに見えることがわかった。

以下、本発明の実施例２について比較例５〜８と対比して説明する。本実施例２では、ＰＴＣ社製ＣＲＥＯｅｌｅｍｅｎｔｓ／ｐｒｏを用いてシュミレーションを行い、凹部が均一な立体感が得られるかを検討した。

図１３〜図２０を参照して、実施例２および比較例５〜８について、表面部１１から凹んだ凹部１２の側壁１３の深さ寸法Ｄ１、幅広部１４の幅Ｗ、側壁１３が向かい合う角度Ａを変化させて凹部１２を目視した。なお、幅狭部１５の寸法は固定した。また、凹部１２は、立ち面部１７を有している。

図１３および図１４を参照して、比較例５では、凹部１２は一方端から他方端まで同じ断面形状を有している。図１４に示すように凹部１２の一方端では、幅Ｗが１ｍｍ、側壁１３の深さ寸法Ｄ１が０．３ｍｍ、立ち面部の深さ寸法Ｄ２が０．４ｍｍ、側壁１３が向かい合う角度Ａが５９．０４°である。この比較例５では凹部１２は一方端から他方端まで左右同等の深さに見える。

図１５および図１６を参照して、比較例６では、凹部１２の一方端に位置する幅狭部１５の断面形状は比較例１と同じであるが、凹部１２の他方端に位置する幅広部１４の断面形状は比較例１と異なっている。つまり、凹部１２の幅広部１４では、幅Ｗが３ｍｍ、側壁１３の深さ寸法Ｄ１が０．３ｍｍ、立ち面部の深さ寸法Ｄ２が０．４ｍｍ、側壁１３が向かい合う角度Ａが７８．６９°である。すなわち、幅広部１４の幅Ｗおよび側壁１３が向かい合う角度Ａが比較例５と異なっている。この比較例６では凹部１２の幅広部１４は幅狭部１５よりも浅く見えることがわかった。これにより、側壁の深さ寸法Ｄ１が同じ場合に、凹部１２の幅Ｗが一方端と他方端とで異なると凹部１２は均一の深さに見えないことを確認した。

続いて、発明者らは側壁の深さ寸法Ｄ１と側壁１３が向かい合う角度Ａを変化させることによって凹部１２が均一の深さに見えることを検討した。図１７を参照して、比較例７では、凹部１２の幅広部１４の断面形状が比較例６と異なっている。つまり、凹部１２の幅広部１４では、幅Ｗが３ｍｍ、側壁１３の深さ寸法Ｄ１が０．７ｍｍ、立ち面部の深さ寸法Ｄ２が０．４ｍｍ、側壁１３が向かい合う角度Ａが６４．９８°である。すなわち、側壁１３の深さ寸法Ｄ１および側壁１３が向かい合う角度Ａが比較例６と異なっている。この比較例７でも凹部１２の幅広部１４は幅狭部１５よりも浅く見えることがわかった。

図１８を参照して、比較例８では、凹部１２の幅広部１４の断面形状が比較例７と異なっている。つまり、凹部１２の幅広部１４では、幅Ｗが３ｍｍ、側壁１３の深さ寸法Ｄ１が０．９ｍｍ、立ち面部の深さ寸法Ｄ２が０．４ｍｍ、側壁１３が向かい合う角度Ａが５９．０４°である。である。すなわち、側壁１３の深さ寸法Ｄ１および側壁１３が向かい合う角度Ａが比較例７と異なっている。この比較例８でも凹部１２の幅広部１４は幅狭部１５よりも浅く見えることがわかった。

図１９および図２０を参照して、実施例２では、凹部１２の断面形状が比較例８と異なっている。つまり、凹部１２の幅広部１４では、幅Ｗが３ｍｍ、側壁１３の深さ寸法Ｄ１が１．０ｍｍ、立ち面部の深さ寸法Ｄ２が０．４ｍｍ、側壁１３が向かい合う角度Ａが５６．３１°である。すなわち、側壁１３の深さ寸法Ｄ１および側壁１３が向かい合う角度Ａが比較例８と異なっている。この実施例２では、凹部１２は幅広部１４から幅狭部１５まで左右同等の深さに見えることがわかった。これにより、発明者らは、凹部１２の幅が異なる場合に側壁１３が向かい合う角度Ａを変化させることで凹部１２が均一の深さに見えることがわかった。

以下、本発明の実施例３について説明する。実施例Ｄ、Ｅは本発明の実施例である。比較例Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｆ、Ｇは比較例である。本実施例３では、ＰＴＣ社製ＣＲＥＯｅｌｅｍｅｎｔｓ／ｐｒｏを用いてシュミレーションを行い、凹部が均一な立体感が得られるかを検討した。

図２１〜図２３を参照して、実施例Ｄ、Ｅおよび比較例Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｆ、Ｇについて、表面部１１から凹んだ凹部１２の側壁１３の深さ寸法Ｄ１、表面部１１に対する幅狭部１５の側壁１３の角度Ａ１、表面部１１に対する幅広部１４の側壁１３の角度Ａ２を変化させて凹部１２を被験者１〜６が目視した。

実施例Ｄ、Ｅおよび比較例Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｆ、Ｇの凹部１２の幅狭部の深さ寸法（幅狭部１４の側壁１３の深さ寸法Ｄ１）、幅広部の深さ寸法（幅広部１５の側壁１３の深さ寸法Ｄ１）を表１に示す。また、表面部１１に対する幅狭部１５の側壁１３の角度Ａ１、表面部１１に対する幅広部１４の側壁１３の角度Ａ２を表２に示す。

実施例Ｄ、Ｅおよび比較例Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｆ、Ｇについて、被験者１〜６が凹部１２が均一な深さに見えるか否かを評価する官能試験を行った。表３を参照して、被験者１〜６のそれぞれは、凹部１２が均一な深さに見える場合は○と評価し、凹部１２が均一な深さに見えない場合は×と評価した。

この官能試験の結果、実施例Ｄ、Ｅは凹部１２が均一な深さに見えるとして○と評価された数の合計が多かった。したがって、実施例Ｄ、Ｅは、比較例Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｆ、Ｇに比べて凹部１２が均一な深さに見えると評価されたことがわかった。これにより、幅広部１４の深さ寸法に対する幅狭部１５の深さ寸法の比率が１０％以上２０％以下であると凹部１２が均一な深さに見えることがわかった。

以下、本発明の実施例４について説明する。本実施例４は、ＰＴＣ社製ＣＲＥＯｅｌｅｍｅｎｔｓ／ｐｒｏを用いてシュミレーションを行い、凹部が均一な立体感が得られるかを検討した。

図２６は、実施例Ｈの平面図を表す。実施例Ｈは、凹部１２の底部１６が複数の曲線が接点を介して接続された線図で構成される模様の実施例である。図２６において、凹部外郭線上に現れる４つの頂点のうち、２点間距離が最も長くなる点ＡＢを結ぶ直線を長手基準線Ｌ１とし、底部１６の各接点上の凹部外郭線を、長手基準線Ｌ１に垂直な線分で切断したときに、切断幅が最も広くなる切断位置（ＸＸＶＩＩ）を幅広部１４とし、切断幅が最も狭くなる切断位置（ＸＸＶＩＩＩ）を幅狭部１５とした。図２７は幅広部１４の切断面ＸＸＶＩＩを示し、図２８は、幅狭部１５の切断面ＸＸＶＩＩＩを示す。幅広部１４の側壁１３の深さ寸法Ｄ１は５ｍｍであり、幅狭部１５の側壁１３の深さ寸法Ｄ１は１ｍｍである。

図２９は、実施例Ｈに対する比較例Ｉの平面図である。比較例Ｉは、実施例Ｈの幅広部１４における深さ寸法Ｄ１を最も浅くし、実施例Ｈの幅狭部１５における深さ寸法Ｄ１を最も深くしたものである。図３０は、比較例Ｉにおいて、実施例Ｈの幅広部１４に対応する位置での切断面ＸＸＸを示し、図３１は、比較例Ｉにおいて、実施例Ｈの幅狭部１５に対応する位置での切断面ＸＸＸＩを示す。切断面ＸＸＸにおける側壁１３の深さ寸法Ｄ１は１ｍｍであり、切断面ＸＸＸＩにおける側壁１３の深さ寸法Ｄ１は５ｍｍである。

実施例Ｈおよび比較例Ｉについて、被験者１〜６が凹部１２が均一な深さに見えるか否かを評価する官能試験を行った。表４を参照して、被験者１〜６のそれぞれは、凹部１２が均一な深さに見える場合は○と評価し、凹部１２が均一な深さに見えない場合は×と評価した。

この官能試験の結果、実施例Ｈは凹部１２が均一な深さに見えるとして○と評価された数の合計が多かった。したがって、実施例Ｈは、比較例Ｉに比べて凹部１２が均一な深さに見えると評価されたことがわかった。これにより、凹部外郭線上に現れる頂点のうち、２点間距離が最も長くなる点を結ぶ直線を長手基準線Ｌ１とし、底部１６の各接点において、凹部外郭線を長手基準線Ｌ１に垂直な線分で切断したときに、切断幅が最も広くなる切断位置の深さを最も深くし、切断幅が最も狭くなる切断位置の深さを最も浅くすると、凹部１２が均一な深さに見えることが分かった。

上記では本発明の工作物としてゴルフクラブヘッドについて説明したが、本発明の工作物はテニスラケットであってもよい。図２４を参照して、本発明の一実施の形態のテニスラケット２０ではグリップエンド２１に表面部１１と凹部１２とによって模様が形成されている。上記と同一または相当する部分には同一の参照符号を付し、その説明を繰り返さない。この場合も凹部１２の全体で均一な立体感を得ることができる。

今回開示された実施の形態および実施例はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることを意図される。

１バック部、２トウ部、３ヒール部、４トップライン部、５ソール部、６ホーゼル部、１０ゴルフクラブヘッド、１１表面部、１２凹部、１３側壁、１４幅広部、１５幅狭部、１６底部、１７立ち面部。

Claims

表面部と、
前記表面部から凹んだ凹部とを備え、
前記凹部は、前記表面部に対して傾斜した側壁を有し、かつ前記表面部に沿って延びる方向において、幅広部と、前記幅広部よりも幅の狭い幅狭部とを含み、
前記幅広部の前記側壁の深さ寸法は、前記幅狭部の前記側壁の深さ寸法よりも大きく、
前記幅広部の前記側壁が向かい合う角度は、前記幅狭部の前記側壁が向かい合う角度と異なっている、工作物。
前記幅広部の深さ寸法に対する前記幅狭部の深さ寸法の比率が１０％以上２０％以下である、請求項１に記載の工作物。
前記側壁は前記凹部の底部に向かって幅が狭くなるよう形成されている、請求項１または２に記載の工作物。