JP6266177B2 - ゴルフクラブヘッドの溝及びゴルフクラブヘッドの溝を製造する方法 - Google Patents

Description

関連出願
これは、２０１４年１０月３１日に出願され、参照により本明細書に組み込まれる、米国特許出願第１４／５２９，５９０号の利益を主張する。

本開示は、一般に、ゴルフ用品に関し、より具体的には、ゴルフクラブヘッドの溝と、ゴルフクラブヘッドの溝を製造する方法と、に関する。

通常、ゴルフクラブヘッドは、トーエンドとヒールエンドとの間に伸びる複数の平行な溝を有するクラブフェースを含むことができる。特に、アイアン型クラブヘッドの複数の溝は、ゴルフボールとクラブフェースとの間の水、砂、芝生、及び／または他の破片を取り除くことができる。ゴルフクラブフェースは、四角形または箱型の溝、Ｖ字型の溝、またはＵ字型の溝などの、さまざまな形を有する溝を有することができる。

一実施例による、パターを示した図である。 一実施例による、パターのボール打面の概略図である。 一実施例による、パターのボール打面の概略図である。 図３のボール打面の溝の概略平面図である。 図３の断面５−５から見た、図４の溝の水平断面図である。 図３のボール打面の別の溝の水平断面図である。 図３のボール打面の別の溝の水平断面図である。 一実施例による、パターのボール打面の概略図である。 図８のボール打面の溝の概略平面図である。 図８の断面１０−１０から見た、図９の溝の水平断面図である。 図８のボール打面の別の溝の水平断面図である。 図８のボール打面の別の溝の水平断面図である。 一実施例による、パターのボール打面の概略図である。 図１３のボール打面の溝の概略平面図である。 図１３の断面１５−１５から見た、図１４の溝の水平断面図である。 図１３のボール打面の別の溝の水平断面図である。 図１３のボール打面の別の溝の水平断面図である。 一実施例による、パターのボール打面の概略図である。 図１８のボール打面の溝の概略平面図である。 図１８の断面２０−２０から見た、図１９の溝の水平断面図である。 図１８のボール打面の別の溝の水平断面図である。 図１８のボール打面の別の溝の水平断面図である。 一実施例による、パターのボール打面の概略図である。 図２３の断面２４−２４から見た、図２３のボール打面の溝の垂直断面の別の実施例の図である。 図２３の断面２４−２４から見た、図２３のボール打面の溝の垂直断面の別の実施例の図である。 図２３の断面２４−２４から見た、図２３のボール打面の溝の垂直断面の別の実施例の図である。 一実施例による、パターのボール打面の概略図である。 一実施例による、パターのボール打面の概略図である。 パターのボール打面の溝の例示的水平断面の概略図である。 パターのボール打面の溝の例示的水平断面の概略図である。 パターのボール打面の溝の例示的水平断面の概略図である。 パターのボール打面の溝の例示的水平断面の概略図である。 パターのボール打面の溝の例示的水平断面の概略図である。 パターのボール打面の溝の例示的水平断面の概略図である。 パターのボール打面の溝の例示的水平断面の概略図である。 パターのボール打面の溝の例示的水平断面の概略図である。 パターのボール打面の溝の例示的水平断面の概略図である。 パターのボール打面の例示的溝の概略平面図である。 パターのボール打面の例示的溝の概略平面図である。 パターのボール打面の例示的溝の概略平面図である。 パターのボール打面の例示的溝の概略平面図である。 パターのボール打面の例示的溝の概略平面図である。 パターのボール打面の例示的溝の概略平面図である。 パターのボール打面の例示的溝の概略平面図である。 パターのボール打面の例示的溝の概略平面図である。 一実施例による、パターのボール打面の概略図である。 一実施例による、パターのボール打面の概略図である。 一実施例による、パターの溝の水平断面図である。 一実施例による、パターの垂直概略断面図である。 一実施例による、パターの垂直概略断面図である。 別の実施例による、パターフェースの図である。 別の実施例による、パターフェースの図である。 一実施例による、ゴルフクラブを製造する方法の図である。 一実施例による、パターのボール打面の概略図である。 図５４のボール打面の溝の断面図である。 一実施例による、パターのボール打面の概略図である。 図５６のボール打面の溝の断面図である。 一実施例による、パターのボール打面の概略図である。 図５８のボール打面の溝の断面図である。 一実施形態による、パターのボール打面の概略図である。 図６０のボール打面の溝の概略平面図である。 図６０の断面６２−６２から見た、図６１の溝の水平断面図である。 溝を切るためのツールの図である。 一実施例による、Ｖ字型溝の図である。 一実施例による、Ｖ字型溝の図である。 一実施例による、溝の概略平面図である。 図６６の溝の水平断面図である。

一般に、ゴルフクラブヘッドの溝及びゴルフクラブヘッドの溝を製造するための方法が、本明細書で説明される。本明細書で説明する方法、装置、及び／または製造品に関連するゴルフ用品は、任意の特定の時期のゴルフのルールに適合しても、適合しなくてもよい。さらに、本明細書で提供する図は、例示目的のためであり、図のうちの１つまたは複数は、正しい縮尺で描かれていない場合がある。本明細書で説明する装置、方法、及び製造品は、この点について限定されない。

図１の実施例では、パター１００が示されている。本明細書ではパター１００の溝を説明するが、本明細書で説明する装置、方法、及び製造品は、他の種類のクラブヘッド（たとえば、ドライバー型クラブヘッド、フェアウェイ・ウッド型クラブヘッド、ハイブリッド型クラブヘッド、アイアン型クラブヘッドなど）に適用可能であり得る。たとえば、アイアン型クラブヘッドの溝は、２００９年８月５日に出願され、その全開示が参照により明示的に組み込まれる、米国特許出願第２０１０／００３５７０２号で、詳細に説明されている。したがって、本明細書におけるパターへの言及は、任意の種類のゴルフクラブを含むことができる。

パター１００は、パターフェース１１０を有するパターヘッド１０２を含む。パターフェース１１０は、一般に、平面的であってよい。パターフェース１１０は、一般に、パターフェース１１０と同じ平面上にあり得る、またはパターフェース１１０から外側にわずかに突出し得る、ボール打面１１２を含む。ボール打面１１２は、パターフェース１１０と同じ大きさであってよく、または（図１に示す通り）パターフェース１１０よりも小さくてよい。ボール打面１１２は、（図示しない）ゴルフボールを打つために一般に使用される、パターフェース１１０上の領域であってよい。しかしながら、人はまたボールを、ボール打面１１２の外側であるパターフェース１１０の一部分で打つことがある。

ボール打面１１２は、パターフェース１１０の連続した部分または一体部分であってよく、またはパターフェース１１０に取り付けられるインサートとして形成され得る。そのようなインサートを、パターフェース１１０と同じ材料または異なる材料から作り、その後、パターフェース１１０に取り付けることができる。ボール打面１１２は、一般に溝１２０として示す１つまたは複数の溝と、１つまたは複数の山部１７０と、を含むことができる。たとえば、ボール打面１１２は、一般に１２２、１２４、１２６、１２８、１３０、１３２、１３４、１３６、１３８、１４０、１４２、及び１４４として示す、１２の溝を有して示されている。溝１２０は、一般に、１２０などの１つの参照番号を用いて参照することができる。しかしながら、ボール打面１１２上の溝のうちの１つを具体的に説明するときには、その具体的な溝の参照番号を使用することができる。

２つの隣接する溝を、山部１７０によって分けることができる。各溝１２０と隣接溝１２０との間の山部１７０は、別の対の隣接する溝１２０間の山部１７０と同じまたは異なる幅を有することができる。山部１７０は、また、ボール打面１１２の上面を画定することができる。一般に、溝１２０のうちの２つ以上は、互いに平行であってよい。たとえば、溝１２２及び溝１２４は、互いに平行であってよい。しかしながら、溝１２０を、互いに対して任意の方法で配向することができる。たとえば、溝１２０のうちの任意のものを、対角に、垂直に、及び／または水平に向けることができる。図２の実施例で示す通り、溝１２０のうちの１つまたは複数は、実質的に線形で、隣接溝１２０に対して一般に平行であってよく、パターフェース１１０のトーエンド１８０とヒールエンド１９０との間に伸びることができる。

以下で詳細に説明する通り、溝１２０の深さ、長さ、幅、水平断面形状、及び／または垂直断面形状は、線形に、非線形に、均一なまたは非均一な段階的間隔で、アーチ状に、及び／または１つまたは複数の幾何学的図形にしたがって、パターヘッド１０２の、トーエンド１８０からヒールエンド１９０にかけて、及び／またはトップレール１８２からソール１９２にかけて、増加、減少、及び／または変化することができる。本明細書で説明する装置、方法、及び製造品は、この点において限定されない。

図２を参照すると、ボール打面１１２は、溝１２２〜溝１４４を有して示されている。ボール打面１１２は、パターフェース１１０と一緒に製造されるものなど、パターフェース１１０の一体部分であってよい。代替的に、ボール打面１１２は、パターフェース１１０に取り付けられるインサートであってよい。溝１２０の各々は、トーエンド１８０からヒールエンド１９０にかけて伸びて、対応する長さ１９３を画定することができる（溝１４４の長さ１９３のみが図２に示されている）。溝１２０のうちの一部または全部の長さ１９３は、トップレール１８２からソール１９２への方向で変化することができ、各溝１２０が、ボール打面１１２の外周の形状に一般に合うようにすることができる。たとえば、溝の長さは、トップレール１８２の近くからボール打面１１２の中心１８４にかけて増加し、中心１８４からソール１９２の近くにかけて減少することができる。中心１８４は、ボール打面１１２の幾何学的中心であってよい。代替的に、中心１８４は、ボール打面１１２の慣性または重量に関連する中心を表すことができる。しかしながら、中心１８４を、通常ボールを打つボール打面１１２の領域として、一般に定義することができる。図１に示す通り、溝１２０の長さ１９３は、類似であってよい。図２に示す実施例などの他の実施例では、溝の長さ１９３は、トップレール１８２の近くから中心１８４にかけて減少し、ソール１９２の近くから中心１８４にかけて減少することができる。したがって、ボール打面１１２上に配置される任意の溝の長さは、本開示の範囲内である。

図３に示す別の実施例では、ボール打面２１２は、（具体的に溝２２２〜溝２４４として示す）溝２２０を含むことができる。ボール打面２１２は、パターフェース１１０の一体部分、またはパターフェース１１０に取り付けられる別の部品であってよい。したがって、ボール打面２１２を説明するときには、パター１００とパターヘッド１０２との部分は、上記で説明したものと同じ参照番号を用いて参照される。

図４は、溝２３２の概略図を示しており、図５は、図３の切断線５−５から見た、溝２３２の水平断面を示している。溝２３２は、一般に領域２７１〜領域２７５として示されている、水平に広がった領域に分けられて示されており、それらは、図３と図４とにおいて、垂直な境界線によって視覚的に画定されている。水平領域２７１〜水平領域２７５は、トーエンド１８０の近くからヒールエンド１９０の近くにかけて、及び／またはトップレール１８２の近くからソール１９２の近くにかけて、溝２３２の水平断面形状の変化を画定することができる。溝の水平断面形状は、溝の特定の部分の長さ、深さ、幅、断面形状、及び／または構成材料などの、溝の長さ２９３に沿った溝の任意の特性を指すことができる。図３〜図７の実施例では、溝２２０は、溝２２０の長さ２９３を画定する、第１の垂直壁２５０と第２の垂直壁２５２とを含む。溝２２０の各々は、溝２２０の深さを画定する、底面２５４を有する。各溝の深さは、領域２７１〜領域２７５における溝２２０の断面形状にしたがって、第１の壁２５０から第２の壁２５２にかけて変化することができる。各溝２２０は、また、溝２２０の垂直境界を画定する、第１の水平壁２５６と第２の水平壁２５８とを含む。第１の水平壁２５６と第２の水平壁２５８との間の距離は、溝２２０の幅２８０を画定する。幅２８０は、図３８〜図４５の実施例で示す通り、第１の垂直壁２５０から第２の垂直壁２５２にかけて変化することができ、その場合、溝は、長さ５９０、第１の幅５９４、第２の幅５９５、及び／または第３の幅５９６を有することができる。しかしながら、図３〜図７の実施例では、第１の水平壁２５６及び第２の水平壁２５８は、一般に一定の幅２８０を画定するために、一般に平行である。

図５を参照すると、領域２７１の底面２５４は、第１の深さ２８２を領域２７１と領域２７２との間の境界において画定するために、下向きに傾斜またはカーブしている。領域２７２の底面２５４は、より急な下向きのカーブを有して、第１の深さ２８２から、領域２７２と領域２７３との間の境界における第２の深さ２８４に、推移する。底面２５４が領域２７３において平坦な場合、第２の深さ２８４は、一般に、溝２３２の最大の深さを画定することができる。しかしながら、底面２５４が平坦でない場合、溝２３２の最大の深さは、領域２７３の別の部分で画定され得る。溝２２０のうちの任意のものは、垂直軸ｙに対して対称であってよい。したがって、ｙ軸の各側での溝２２０の形状は、ｙ軸の他方の側の溝２３２の形状を映すことができる。しかしながら、溝２２０のうちの任意のものは、非対称であってよい。領域２７１及び領域２７５は、溝２３２の浅い部分を画定し、領域２７３は、溝２３２のより深い中心部分を画定する。溝２２０のうちの任意のものの最も深い部分は、溝２２０の中心にあってよい。領域２７２及び領域２７４は、深さ２８２から深さ２８４への底面２５４の推移を容易にする。

図３と図５とを参照すると、溝２２０の各々の一般的断面形状は、トップレール１８２からソール１９０にかけて、一般に同様のままであってよい。しかしながら、溝２２０の各々の領域２７１〜領域２７５の長さ、幅、及び／または深さを含む断面形状は、トップレール１８２からソール１９２にかけて徐々に変化することができる。図６と図７とでは、溝２３８と溝２４４との水平断面が、それぞれ示されている。たとえば、溝２３８の領域２７１〜領域２７５は、溝２３２の領域２７１〜領域２７５よりも、それぞれ長さが短い。同様に、溝２４４の領域２７１〜領域２７５は、溝２３８の領域２７１〜領域２７５よりも、それぞれ長さが短い。別の実施例では、溝２３８の領域２７１〜領域２７５は、溝２３２の領域２７１〜領域２７５よりも、それぞれ、より浅い深さを有することができる。同様に、溝２４４の領域２７１〜領域２７５は、溝２３８の領域２７１〜領域２７５よりも、それぞれ、より浅い深さを有することができる。

溝２２２〜溝２３２の領域２７１〜領域２７５の長さ、深さ、及び／または幅が、トップレール１８２からボール打面２１２の大まかな中心にかけて徐々に増加すること、及び／または溝２３２〜溝２４４の領域２７１〜領域２７５の大きさが、ボール打面２１２の大まかな中心からソール１９２にかけて減少することにより、（図３に示す）中央ストライクゾーン２６０を形成し、中央ストライクゾーン２６０は、アドレスをとった個人が見たときに、ゴルフボールの形状に似ていることができる。ゴルフボールのおおよその視覚的表現は、個人がボール打面２１２をボールに揃えることを、助けることができる。溝２２０の最も深い部分を画定する領域２７３は、ボール打面２１２の中心で、長さがより長く、トップレール１８２とソール１９２とに向かって、長さを徐々に減らすことができる。同様に、推移領域２７２及び推移領域２７４は、ボール打面２１２の中心で最大の長さを有し、トップレール１８２とソール１９２とに向かって、長さを徐々に減らすことができる。領域２７１〜領域２７５の長さは、ボール打面２１２上の溝２２０の位置により変化し得るが、各溝２２０の同様な領域の深さは、同様または異なってよい。たとえば、溝２３２の最大の深さは、溝２４４の最大の深さと同様であってよい。代替的に、溝２２２〜溝２４４の深さは、ボール打面２１２に対する溝２２０の位置に基づいて変化することができる。さらに代替的に、溝２２２〜溝２４４の深さは、任意の方法で、トップレール１８２からソールにかけて、変化することができる。上記の実施例は、特定の数の水平領域を説明し得るが、本明細書で説明する装置、方法、及び製造品は、より多くの、またはより少ない水平領域を含むことができる。

図８に示す別の実施例では、ボール打面３１２は、（具体的には溝３２２〜溝３４４として示されている）溝３２０を含む。ボール打面３１２は、パターフェース１１０の一体部分、またはパターフェース１１０に取り付けられる別の部品であってよい。したがって、ボール打面３１２を説明するときには、パター１００とパターヘッド１０２との部分は、上記で説明したものと同じ参照番号を用いて参照される。

図９は、溝３３２の概略図を示し、図１０は、図８の切断線１０−１０から見た、溝３３２の水平断面を示している。溝３３２は、水平に広がった領域３７１〜領域３７５に分けられて示されており、それらは、図８と図９とにおいて、垂直境界線によって視覚的に画定されている。水平領域３７１〜水平領域３７５は、トーエンド１８０の近くからヒールエンド１９０の近くにかけて、及び／またはトップレール１８２の近くからソール１９２の近くにかけての、溝３３２の水平断面形状の変化を画定することができる。溝の水平断面形状は、溝の特定の部分の長さ、深さ、幅、断面形状、及び／または構成材料などの、溝の長さ３９３に沿った溝の任意の特性を指すことができる。図８〜図１２の実施例では、溝３２０は、溝３２０の長さ３９３を画定する、第１の垂直壁３５０と第２の垂直壁３５２とを含む。溝３２０の各々は、溝３２０の深さを画定する、底面３５４を有する。各溝の深さは、領域３７１〜領域３７５における溝３２０の断面形状にしたがって、第１の壁３５０から第２の壁３５２にかけて、変化することができる。各溝３２０は、また、溝３２０の垂直境界を画定する、第１の水平壁３５６と第２の水平壁３５８とを含む。第１の水平壁３５６と第２の水平壁３５８と間の距離は、溝３２０の幅３８０を画定する。幅３８０は、図３８〜図４５の実施例で示す通り、第１の垂直壁３５０から第２の垂直壁３５２にかけて、変化することができる。しかしながら、図８〜図１２の実施例では、第１の水平壁２５６及び第２の水平壁２５８は、一般に一定の幅３８０を画定するために、一般に平行である。

図１０を参照すると、領域３７１における底面３５４は、第１の深さ３８２を、３７１と３７２との間の境界において画定するために、一般に平坦及び／またはわずかに傾斜していてよい。領域３７２における底面３５４は、第１の深さ３８２から、領域３７２と領域３７３との間の境界における第２の深さ３８４に、下向きに段階的に推移する。領域３７２における底面３５４は、溝３２０が領域３７２において一般に均一の深さ３８４を有するように、一般に平坦及び／またはわずかに傾斜していてよい。領域３７２内の底面３５４は、第２の深さ３８４から第３の深さ３８６にかけて、下向きに段階的に推移する。領域３７３内の底面３５４は、溝３２０が領域３７３において一般に均一の深さ３８６を有するように、一般に平坦またはわずかに傾斜していてよい。溝３２０のうちの任意のものは、垂直軸ｙに対して対称であってよい。したがって、ｙ軸の各側の溝３２０の形状は、ｙ軸の他方の側の溝３２０の形状を映す。しかしながら、溝３２０のうちの任意のものは、非対称であってよい。深さ３８６は、溝３２０の最大の深さを表す。

図１０〜図１２を参照すると、溝３２０の一般的断面形状は、トップレール１８２からソール１９０にかけて、一般に同様なままでよい。しかしながら、溝３２０の各々の領域３７１〜領域３７５の長さ、幅、及び／または深さを含む断面形状は、トップレール１８２からソール１９２にかけて、徐々に変化することができる。図１１と図１２とでは、溝３３８と溝３４４との水平断面が、それぞれ示されている。たとえば、溝３３８の領域３７１〜領域３７５は、溝３３２の領域３７１〜領域３７５よりも、それぞれ、長さが短い。同様に、溝３４４の領域３７１〜領域３７５は、溝３３８の領域３７１〜領域３７５よりも、それぞれ、長さが短い。別の実施例では、溝３３８の領域３７１〜領域３７５は、溝３３２の領域３７１〜領域３７５よりも、それぞれ、より浅い深さを有することができる。同様に、溝３４４の領域３７１〜領域２７５は、溝３３８の領域３７１〜領域３７５よりも、それぞれ、より浅い深さを有することができる。

溝３２２〜溝３３２の領域３７１〜領域３７５の長さ、深さ、及び／または幅が、トップレール１８２からボール打面３１２の中心にかけて徐々に増加すること、及び／または溝３３２〜溝３４４の領域３７１〜領域３７５の大きさが、ボール打面３１２の中心からソール１９２にかけて徐々に減少することにより、（図８に示す）中央ストライクゾーン３６０を形成し、中央ストライクゾーン３６０は、アドレスをとった個人が見たときに、ゴルフボールの形状に個々に似ることができる。ゴルフボールの大まかな視覚的表現は、個人がボール打面３１２をボールに揃えることを、助けることができる。溝３６０の最も深い部分を画定する領域３７３は、ボール打面３１２の中心において長さがより長く、トップレール１８２とソール１９２とに向かって、長さを徐々に減少させることができる。同様に、推移領域３７２及び推移領域３７４は、ボール打面３１２の中心において最大の長さを有し、トップレール１８２とソール１９２とに向かって、長さを徐々に減少させることができる。領域３７１〜領域３７５の長さは、ボール打面３１２上の溝３２０の位置によって変化するが、各溝３２０の同様の領域の深さは、同様または異なってよい。たとえば、溝３４４の最大の深さは、溝３３２の最大の深さと同様であってよい。代替的に、溝３２２〜溝３４４の深さは、ボール打面３１２上の溝３２０の位置に基づいて、変化することができる。さらに代替的に、溝３２２〜溝３４４の深さは、任意の方法で、トップレール１８２からソールにかけて、変化することができる。上記の実施例は、特定の数の水平領域を説明し得るが、本明細書で説明する装置、方法、及び製造品は、より多くの、またはより少ない水平領域を含むことができる。

図１３に示した別の実施例では、ボール打面４１２は、（具体的には溝４２２〜溝４４４として示す）溝４２０を含む。ボール打面４１２は、パターフェース１１０の一体部分、またはパターフェース１１０に取り付けられる別の部品であってよい。したがって、ボール打面４１２を説明するときには、パター１００とパターヘッド１０２との部分は、上記で説明したものと同じ参照番号を用いて参照される。

図１４は、溝４３２の概略図を示し、図１５は、図１３の切断線１５−１５から見た、溝４３２の水平断面を示している。溝４３２は、水平に広がった領域４７１と領域４７２とに分けられて示されており、それらは、図１３と図１４とにおいて、溝４３２の境界線と溝４３２の中心における垂直線とによって視覚的に画定されている。水平領域４７１及び水平領域４７２は、トーエンド１８０の近くからヒールエンド１９０の近くにかけて、及び／またはトップレール１８２の近くからソール１９２の近くにかけて、溝４３２の水平断面形状の変化を画定することができる。溝の水平断面形状は、溝の特定の部分の長さ、深さ、幅、断面形状、及び／または構成材料などの、溝の長さ４９３に沿った溝の任意の特性を指す。図１３〜図１７の実施例では、溝４２０は、溝４２０の長さ４９３を画定する、第１の垂直壁４５０と第２の垂直壁４５２とを含む。溝４２０の各々は、溝４２０の深さを画定する、底面４５４を有する。各溝の深さは、領域４７１と領域４７２とにおける溝４２０の断面形状にしたがって、第１の壁４５０から第２の壁４５２にかけて、変化することができる。各溝４２０は、また、溝４２０の垂直境界を画定する、第１の水平壁４５６と第２の水平壁４５８とを含む。第１の水平壁４５６と第２の水平壁４５８との間の距離は、溝４２０の幅４８０を画定する。幅４８０は、図３８〜図４５の実施例で示す通り、第１の垂直壁４５０から第２の垂直壁４５２にかけて、変化することができる。しかしながら、図１３〜図１７の実施例では、第１の水平壁４５６及び第２の水平壁４５８は、一般に一定の幅４８０を画定するために、一般に平行である。

図１５を参照すると、領域４７１における底面４５４は、線形形状を有し、下向きに傾斜している。溝４５０は、中心垂直軸ｙに対して対称である。したがって、領域４７２における底面４５４は、領域４７１における底面４５４と同様の線形形状を有し、同様に下向きに傾斜している。したがって、溝４２０の深さは、第１の壁４５２と第２の壁４５４とにおける深さ４８２から、溝４２０の中心における深さ４８４に、徐々に増加する。深さ４８４は、溝４２０の最も深い部分を表し、それは、溝４２０の中心にあり得る。

図１５〜図１７を参照すると、溝４２０の一般的断面形状は、トップレール１８２からソール１９０にかけて、一般に同様なままであってよい。しかしながら、溝４２０の各々の領域４７１と領域４７２との長さ及び／または深さを含む断面形状は、トップレール１８２からソール１９２にかけて、徐々に変化することができる。たとえば、溝４３８の領域４７１及び領域４７２は、溝３３２の領域４７１と領域４７２とよりも、それぞれ、長さが短い。同様に、溝４４４の領域４７１及び領域４７１は、溝４３８の領域４７１と領域４７２とよりも、それぞれ、長さが短い。別の実施例では、溝４３８の領域４７１及び領域４７２は、溝４３２の領域４７１と領域４７２とよりも、それぞれ、浅い深さを有することができる。同様に、溝４４４の領域４７１及び領域４７２は、溝４３８の領域４７１と領域４７２とよりも、それぞれ、浅い深さを有することができる。

溝４２２〜溝４３２の領域４７１と領域４７２との長さ、深さ、及び／または幅が、トップレール１８２からボール打面４１２の中心にかけて、徐々に増加すること、及び／または溝４３２〜溝４４４の領域４７１と領域４７２との大きさが、ボール打面４１２の中心からソール１９２にかけて、徐々に減少することにより、（図１３に示す）中央ストライクゾーン４６０を形成する。領域４７１及び領域４７２は、ボール打面４１２の中心において最大の長さを有し、トップレール１８２とソール１９２とに向かって、長さを徐々に減少させることができる。領域４７１と領域４７２との長さは、ボール打面４１２上の溝４２０の位置により変化するが、各溝４２０の同様の領域の深さは、同様または異なってよい。たとえば、溝４４４の最大の深さは、溝４３２の最大の深さと同様であってよい。代替的に、溝４２２〜溝４４４の深さは、ボール打面４１２上の溝４２０の位置に基づいて、変化することができる。さらに代替的に、溝４２２〜溝４４４の深さは、任意の方法で、トップレール１８２からソールにかけて、変化することができる。上記の実施例は、特定の数の水平領域を説明し得るが、本明細書で説明する装置、方法、及び製造品は、より多くの、またはより少ない領域を含むことができる。

図１８に示した別の実施例では、ボール打面５１２は、（具体的には溝５２２〜溝５４４として示す）溝５２０を含む。ボール打面５１２は、パターフェース１１０の一体部分、またはパターフェース１１０に取り付けられる別の部品であってよい。したがって、ボール打面５１２を説明するときには、パター１００とパターヘッド１０２との部分は、上記で説明したものと同じ参照番号を用いて参照される。

図１９は、溝５３２の概略図を示し、図２０は、図１８の切断線２０−２０から見た、溝５３２の水平断面を示している。溝５３２は、水平に広がった領域５７１と領域５７２とに分けられて示されており、それらは、図１８と図１９とにおいて、溝５３２の境界線と溝５３２の中心における垂直線とによって視覚的に画定されている。水平領域５７１及び水平領域５７２は、トーエンド１８０の近くからヒールエンド１９０の近くにかけて、及び／またはトップレール１８２の近くからソール１９２の近くにかけて、溝５３２の水平断面形状の変化を画定することができる。溝の水平断面形状は、溝の特定の部分の長さ、深さ、幅、断面形状、及び／または構成材料などの、溝の長さ５９３に沿った溝の任意の特性を指す。図１８〜図２２の実施例では、溝５２０は、溝５２０の長さ５９３を画定する、第１の垂直壁５５０と第２の垂直壁５５２とを含む。溝５２０の各々は、溝５２０の深さを画定する、底面５５４を有する。各溝の深さは、領域５７１と領域５７２との溝５２０の断面形状にしたがって、第１の壁５５０から第２の壁５５２にかけて、変化することができる。各溝５２０は、また、溝５２０の垂直境界を画定する、第１の水平壁５５６と第２の水平壁５５８とを含む。第１の水平壁５５６と第２の水平壁５５８との間の距離は、溝５２０の幅５８０を画定する。幅５８０は、図３８〜図４５の実施例で示す通り、第１の垂直壁５５０から第２の垂直壁５５２にかけて、変化することができる。しかしながら、図１８〜図２２の実施例では、第１の水平壁５５６及び第２の水平壁５５８は、一般に一定の幅５８０を画定するために、一般に平行である。

図２０を参照すると、領域５７１における底面５５４は、線形形状を有し、下向きに傾斜している。領域５７２における底面５５４も、また、線形形状を有し、下向きに傾斜している。しかしながら、第２の壁５５２が第１の壁５５０よりも長いために、領域５７２における底面５５４は、領域５７１における底面５５４よりも小さな傾きを有する。したがって、本実施例の溝５５０は、垂直中心軸ｙに対して非対称である。したがって、溝２５０は、第１の壁５５０によって画定される第１の深さ５８２と、第２の壁５５２によって画定される第２の深さ５８４と、中心深さ５８６と、を有し、中心深さ５８６は、領域５７１と領域５７２との下向きに傾斜した底面５５４にそれぞれしたがって、深さ５８２と深さ５８４とから徐々に到達される。中心深さ５８６は、溝５２０の最も深い部分の深さであってよい。

図２０〜図２２を参照すると、溝５２０の一般的断面形状は、トップレール１８２からソール１９０にかけて、一般に同様のままであり得る。しかしながら、溝５２０の各々の領域５７１と領域５７２との長さ、幅、及び／または深さを含む断面形状は、トップレール１８２からソール１９２にかけて、徐々に変化することができる。図２１と図２２とでは、溝５３８と溝５４４との水平断面が、それぞれ、示されている。たとえば、溝５３８の領域５７１及び領域５７２は、溝５３２の領域５７１と領域５７２とよりも、それぞれ、長さが短い。同様に、溝５４４の領域５７１及び領域５７２は、溝５３８の領域５７１と領域５７２とよりも、それぞれ、長さが短い。別の実施例では、溝５３８の領域５７１及び領域５７２は、溝５３２の領域５７１と領域５７２とよりも、それぞれ、浅い深さを有することができる。同様に、溝５４４の領域５７１及び領域５７２は、溝５３８の領域５７１と領域５７２とよりも、それぞれ、浅い深さを有することができる。

溝５２２〜溝５３２の領域５７１と領域５７２との長さ、深さ、及び／または幅が、トップレール１８２からボール打面５１２の中心にかけて、徐々に増加すること、及び／または溝５３２〜溝５４４の領域５７１と領域５７２との大きさが、ボール打面５１２の中心からソール１９２にかけて、徐々に減少することにより、（図１８に示す）中央ストライクゾーン５６０を形成する。領域５７１及び領域５７２は、ボール打面５１２の中心において最大の長さを有し、トップレール１８２とソール１９２とに向かって、長さを徐々に減少させることができる。領域５７１と領域５７２との長さは、ボール打面５１２上の溝５２０の位置によって変化するが、各溝５２０の同様の領域の深さは、同様または異なってよい。たとえば、溝５４４の最大の深さは、溝５３２の最大の深さに同様であってよい。代替的に、溝５２２〜溝５４４の深さは、ボール打面５１２上の溝５２０の位置に基づいて、変化することができる。さらに代替的に、溝５２２〜溝５４４の深さは、任意の方法で、トップレール１８２からソールにかけて、変化することができる。上記の実施例は、特定の数の水平領域を説明し得るが、本明細書で説明する装置、方法、及び製造品は、より多くの、またはより少ない水平領域を含むことができる。

上記で説明した溝２２０、溝３２０、溝４２０、及び溝５２０は、パター１００と共に使用するための溝の水平断面形状の４つの実施例を例示している。水平断面形状の他の実施例を、図２９〜図３７に示し、ここで、各溝は、長さ５９０、第１の深さ５９１、第２の深さ５９２、及び／または第３の深さ５９３を有することができる。溝を、任意の数の水平領域によって画定することができ、その場合、任意の１つまたは複数の領域は、同様の特性または異なる特性を有する。ｙ軸に対して対称または非対称であり得る溝は、たとえば、線形または非線形の形状の複雑な組み合わせを有する底面を有し、トーエンド１８０からヒールエンド１９０にかけて、同様またはさまざまな深さを画定することができる。そのような溝を、多数の水平領域を用いて説明することができ、その場合、各領域は、述べた複雑な形状のうちの１つまたは複数を画定する。したがって、上記で説明した、水平範囲の数、配置、大きさ、及び他の特性は、本開示による溝の断面形状をまったく限定しない。

上記の実施例では、各対応するボール打面上の溝は、同様の形状を有する。しかしながら、ボール打面上の溝は、異なる形状を有することができる。たとえば、ボール打面は、溝２２０と溝３２０との組み合わせを含むことができる。別の実施例では、ボール打面は、溝４２０と溝５２０との組み合わせを含むことができる。したがって、溝の断面形状の任意の組み合わせをボール打面上で使用して、特定のボール打特性をパターに与えることができる。

溝の水平断面形状は、トップレール１８２からボール打面の中心にかけて、徐々に、また比例的に、変化することができ、ボール打面の中心からソール１９２にかけて、徐々に変化することができる。述べた徐々の変化は、ボールストライクゾーンを画定することができ、ボールストライクゾーンは、ボール打面の中心において、トップレール１８２とソール１９２との近くよりも大きい。さらに、溝の水平断面形状の徐々の述べられた変化は、ボール打面の中心とボール打面の中心の周りにおいて、トップレール１８２とソール１９２との近くの溝よりも、より長く深い溝部分を有する溝を提供する。しかしながら、溝の上述の徐々の変化は、例示的であり、他の徐々の変化スキームを使用して、特定のボール打特性を、ボール打面のさまざまな部分に与えることができる。

図２３を参照すると、別の実施例によるボール打面６１２は、溝６２０を有して示されている。図２４〜図２６は、図２３の切断線２４−２４から見た、溝６２０の垂直断面形状を示している。図２４では、溝６２０の垂直断面形状は、箱型、長方形、または正方形である。図２５では、溝６２０の垂直断面形状は、Ｖ字型である。図２６では、溝６２０の垂直断面形状は、Ｕ字型である。図２４〜図２６の垂直断面溝形状は、本開示による任意の溝に適用可能である。たとえば、溝２２０の垂直断面形状は、図２４の溝６２０にしたがった長方形または正方形であってよい。別の実施例では、溝６２０の垂直断面形状は、図２５の溝６２０にしたがったＶ字型であってよい。さらに、溝の垂直断面形状は、トーエンド１８０からヒールエンド１９０にかけて、変化することができる。たとえば、図４と図５とを参照すると、溝２２０は、正方形または長方形の垂直断面形状を領域２７１と領域２７５とにおいて、Ｕ字型の垂直断面形状を領域２７１と領域２７４とにおいて、Ｖ字型の垂直断面形状を領域２７３において、有することができる。加えて、溝の垂直断面形状は、また、トップレール１８２からソール１９０にかけて、変化することができる。たとえば、トップレール１８２とソール１９２との近くの溝は、正方形の垂直断面形状を有することができ、一方で、クラブフェースの中心における溝は、Ｕ字型の垂直断面形状を有することができる。

上記の実施例におけるパターのボール打面は、溝を、トップレール１８２からソール１９２にかけて有して示されている。しかしながら、ボール打面は、より多くの、またはより少ない溝を有することができ、または溝のない部分を有することができる。たとえば、ボール打面は、いくつかの溝を、ボール打面の中心部分で有することができ、トップレール１８２またはソール１９２の近くの部分において、溝がなくてよい。

溝は、ボール打面に渡って水平の伸びることに限定されない。ボール打面は、上記で説明した、深さの変化する垂直溝、または可変の水平及び／または垂直の断面形状を有する、垂直溝と水平溝との組み合わせ、を有することができる。溝の方向は、マトリックス状のボール打面をパター上に提供するようになっていてよい。

図２７を参照すると、溝７２０を有するボール打面７１２を、３つの部分に、水平に分けることができ、それらは、トー部分７８０、中心部分７８５、及びヒール部分７９０である。ボール打面７１２は、上記で説明した、ボール打面２１２とボール打面３１２とに同様であってよい。したがって、溝７２０は、上記で説明した溝２２０と溝３２０とにそれぞれ類似の、領域２７１〜領域２７５と領域３７１〜領域３７５とを有する。上記で説明した３つの部分は、ボール打面７１２を水平に分け、トップレール１８２からソール１９２にかけて、垂直に広がる。トー部分７８０は、トーエンド１８０の近くであり、ヒール部分７９０は、ヒールエンド１９０の近くであり、中心部分７８５は、トー部分７８０とヒール部分７９０との間である。さまざまな実施例によると、トー部分７８０とヒール部分７９０とにおける溝７２０の深さは、中心部分７８５における溝７２０の深さよりも大きくなり得ない。一実施例では、トーエンド１８０の最も近くまたはヒールエンド１９０の最も近くであり得る、溝７２０の最も浅い深さは、約０．００３インチであってよい。中心部分７８５またはその近くでは、溝７２０の深さは、上述した通り、約０．０１７インチの深さまで増加することができる。可変の深さは、少なくとも０．０２０インチであるが０．０２２インチ未満の深さを有する部分を含むことができる。可変の幅は、少なくとも０．０３５インチであるが０．０３７インチ未満の幅を有する部分を含むことができる。

図２８を参照すると、ボール打面７１２を、３つの部分に垂直に分けることができ、それらは、トップレール部分７８２、中央部分７８６、及びソール部分７９２である。これらの部分は、ボール打面７１２を垂直に分け、トーエンド１８０からヒールエンド１９０にかけて、水平に広がる。トップレール部分７８２は、トップレール１８２の近くであり、ソール部分７９２は、ソール１９２の近くであり、中央部分７８６は、トップレール部分７８２とソール部分７９２との間である。溝７２０の最も深い部分の長さは、トップレール部分７８２から中央部分７８６にかけて、また、中央部分７８６からソール部分７９２にかけて、変化することができる。たとえば、上記で説明した実施例に関して、溝の最も深い部分の長さは、トップレール部分７８２とソール部分７９２との間の中央近くに位置する溝７２０を指すことができる。図２７と図２８とに示す通り、溝７１０の長さは、中央部分７８６において最大であり得、トップレール部分７８２に向かって、またソール部分７９２に向かって、徐々に減少することができる。

図２９〜図３７は、本開示による、異なる溝水平断面形状の実施例を示している。上記の実施例では、溝２２０と溝３２０と溝４２０と溝５２０との幅は、長方形の形状を有して示されている。しかしながら、本開示による溝は、図３８〜図４５の実施例によって示す通り、異なる幅の形状を有することができる。したがって、本開示による溝は、任意の水平断面形状、垂直断面形状、幅形状、及び／または深さ形状を有することができる。

溝の長さ、深さ、幅、及び／または断面形状の変化物を含む溝の断面形状は、ボールの速度、制御、及び／または回転に影響を与えることができる。開示の可変の深さの溝は、パターフェースで打たれた後のボールの速度の一貫性を、プラスチックのパターフェースインサートよりも約５０％、溝のないアルミニウムのパターフェースインサートよりも約４０％、改善することができる。ボールを、本開示による溝を有するパターを用いて打つことは、（１）より遅いボール速度という結果になり得、それにより、ボールロールアウト距離の減少という結果になり得、（２）ヒール打ち及びトー打ちが、中心打ちに比較して、ボール速度が減少するという結果になり得、また、より短いボールロールアウト距離という結果になり得、（３）比較的軽度及び重度の障害を持つプレーヤが、ボールを、パターフェース上の異なる位置で打つことを可能にする（より重度の障害を持つプレーヤは、ボール打面のより下の方で打つ傾向があり、一方で、より軽度の障害を持つプレーヤは、ボール打面のより上の方で打つ傾向がある。また、比較的重度の障害を持つプレーヤは、より広い範囲の打位置を有することができ、一方で、比較的軽度の障害を持つプレーヤは、より狭い範囲の打位置を有することができ、及び／または（４）フェースの中心に溝を有するパターフェースは、中心打ちにおいて、ボール速度／ロールアウト距離が減少するという結果になり得、それにより、中心／ヒール／トー打ちにおいて、より一貫したボール速度／ロールアウト距離という結果になり得る。

図４６を参照すると、可変断面形状の溝を有するパターフェース８１０の別の実施例が、示されている。パターフェース８１０は、１４の溝を有して示されており、それらは、トーエンド１８０の近くの溝８２２〜溝８２８と、パターフェース８１０の中心における溝８３０〜溝８４０と、ヒールエンド１９０の近くの溝８４２〜溝８４８と、にグループ分けされている。本実施例では、より顕著な溝は、パターフェース８１０の中心に配置されており、あまり顕著でない溝は、中心の周辺にある。より顕著な溝は、あまり顕著でない溝に比較して、より大きな深さ及び／または幅を有する溝を指すことができる。図４６に示す通り、溝８３２〜溝８３８は、パターフェース８１０の残りの溝よりも、より顕著であり得る。さらに、パターフェース８１０の部分は、溝がなくてよい。これらの部分は、参照番号８５０を用いて参照される。

図４７を参照すると、可変断面形状の溝を有するパターフェース９１０の別の実施例が、示されている。パターフェース９１０は、１０の溝９２２〜溝９４０を有して示されている。各溝の長さは、トップレール１８２からソール１９０にかけて、徐々に増加する。溝９２２〜溝９４０の各々または溝９２２〜溝９４０のグループは、異なる垂直断面形状を有することができる。たとえば、溝９２２〜溝９３０は、箱型垂直断面を有して示されており、一方で、溝９３２〜溝９４０は、Ｖ字型垂直断面を有して示されている。

図４８を参照すると、別の実施形態による溝９２２の水平断面が示されている。溝９２２の底面９５４は、溝の縁９５０と縁９５２とから、溝９２２の最大の深さ９５１にかけて、徐々に減少して示されている。本開示による溝のうちの任意のものは、溝９２２と同じ水平断面形状を有することができる。本開示による溝のうちの任意のものは、同じ深さ９５１を有することができる。しかしながら、深さ９５１は、溝の長さが減少するにつれて、比例的に減少することができる。

図４９に示す別の実施例では、ボール打面１０１２は、（具体的には溝１２２２〜溝１２５６として示す）溝１２２０を含むことができる。ボール打面１０１２は、パター１００と共に使用するためであってよい。したがって、パター１００とパターヘッド１０２との部分は、上記で提示したものと同じ参照番号を用いて参照される。溝は、本開示による断面形状と、長さと、幅と、を有することができる。

図４９を参照すると、別の実施例による、溝１２２０を有するボール打面１０１２の側断面図が示されている。ボール打面１０１２を、溝１２２０に対して２つの部分に分けることができる。ボール打面１０１２は、トップレール部分１２８２とソール部分１２８６とを含むことができる。トップレール部分１２８２及びソール部分１２８６は、ボール打面１０１２を垂直に分け、トーエンド１８０からヒールエンド１９０にかけて、水平に広がることができる。トップレール部分１２８２は、中心線１２８４によって表されるボール打面１０１２の中心部分からトップレール１８２の近くにかけて、一般に伸び、溝１２２２を含むことができる。ソール部分１２８６は、ソール１９２の近くから中心部分１２８４にかけて、一般に伸び、溝１２２４を含むことができる。ソール部分１２８６の溝１２２４は、各溝１２２４に沿った１つまたは複数の場所において、トップレール部分１２８２の溝１２２２よりも大きな深さを有することができる。より浅い溝１２２２をトップレール部分１２８２において有することによって、パターによって打たれた後にゴルフボールが前方に転がる速度は、より一貫し、滑らかなボールのロールアウトを提供するように、増加することができる。代替的に、溝１２２０の深さは、中心部分１２８４から（図示しない）トップレール１８２にかけて、１つまたは複数の溝において段階的に、徐々に減少することができる。別の実施例では、溝のペアの深さは、中心部分１２８４から（図示しない）トップレール１８２にかけて、徐々に減少することができる。したがって、溝の深さがソール１９２からトップレール１８２にかけて減少することは、各溝、溝のペア、または溝のさまざまなグループに対してであってよい。

図５０を参照すると、ソール部分１２８６の溝１２２４は、各溝１２２４に沿った１つまたは複数の位置において、トップレール部分１２８２の溝１２２２よりも小さな深さを有することができる。代替的に、溝１２２０の深さは、中心部分１２８４及び／またはソール１９２から（図示しない）トップレール１８２にかけて、１つまたは複数の溝において段階的に、徐々に増加することができる。別の実施例では、溝のペアの深さは、中心部分１２８４及び／またはソール１９２から（図示しない）トップレール１８２にかけて、徐々に増加することができる。したがって、溝の深さが中心部分１２８４及び／またはソール１９２からトップレール１８２にかけて増加することは、各溝、溝のペア、または溝のさまざまなグループに対してであってよい。

図５１及び図５２は、本開示による他の実施例を示している。図５１を参照すると、パターヘッド１３００は、複数の水平溝１３２０と垂直溝１３２２とを有する、ボール打面１３１２を含む。溝１３２０と溝１３２２との各々は、可変断面形状、深さ形状、幅形状、長さ形状、及び／または他の溝の特性などの、別の溝と比べて異なる構成を、トーエンド１３８０からヒールエンド１３９０の近くにかけて、及び／またはトップレール１３８２からソール１３９２にかけて、有することができる。たとえば、水平溝１３２０の深さは、トップレール１３８２からソール１３８６にかけて、１つまたは複数の溝において段階的に、増加することができる。本明細書で説明する装置、方法、及び製造品は、この点において限定されない。

図５２を参照すると、パターヘッド１４００は、ボール打面１４１２を含み、ボール打面１４１２は、複数の第１の斜め溝１４２０と第２の斜め溝１４２２とを有する。第１の斜め溝１４２０は、互いに一般に平行であってよい。同様に、第２の斜め溝１４２２は、互いに一般に平行であってよい。第１の斜め溝１４２０及び第２の斜め溝１４２２は、図５２に示す通り、互いを横断していてよい。たとえば、第１の斜め溝１４２０は、第２の斜め溝１４２２と、３０°、４５°、６０°、または９０°の角度で交差することができる。溝１４２０と溝１４２２との各々は、可変断面形状、深さ形状、幅形状、長さ形状、及び／または他の溝の特性などの、別の溝と比べて異なる構成を、トーエンド１４８０からヒールエンド１４９０の近くにかけて、及び／またはトップレール１４８２からソール１４９２にかけて、有することができる。たとえば、第１の斜め溝１４２０の深さは、１つまたは複数の溝において段階的に、トップレール１４８２からソール１４８６にかけて、徐々に増加することができる。本明細書で説明する装置、方法、及び製造品は、この点において限定されない。

図５２を参照すると、一実施例によるゴルフクラブヘッドを製造するプロセス２０００が、示されている。プロセス２０００は、トーエンドとヒールエンドとトップレールとソールとによって画定されるゴルフクラブフェースを形成すること（ブロック２００２）を含む。ゴルフクラブフェースを、ゴルフクラブヘッド及びゴルフクラブフェースが１つの連続する部分であるように、ゴルフクラブヘッドと共に形成することができる。代替的に、ゴルフクラブヘッドとゴルフクラブフェースとを、別々に形成することができる。ゴルフクラブフェースを、その後、ゴルフクラブフェースに、接着剤、テープ、溶接、はんだ付け、締め具、及び／または他の適切な方法とデバイスとを使用することによって、取り付けることができる。ゴルフクラブヘッド及び／またはゴルフクラブフェースは、任意の材料から製造され得る。たとえば、ゴルフクラブヘッド及び／またはゴルフクラブフェースは、チタニウム、チタニウム合金、他のチタニウムベースの材料、スチール、アルミニウム、アルミニウム合金、他の金属、金属合金、プラスチック、木、複合材料、または他の適切な種類の材料から作られ得る。ゴルフクラブヘッド及び／またはゴルフクラブフェースは、スタンピング（つまり、機械プレスまたはスタンピングプレスを使用した押し抜き、ブランキング、型押し、曲げ加工、フランジ成形、または印圧加工、鋳造）、射出成型、鍛造、機械加工、またはそれらの組み合わせ、金属、プラスチック、及び／または複合部品を製造するための使用される他のプロセス、及び／または他の適切なプロセスなどのさまざまなプロセスを使用して、形成され得る。一実施例では、パターヘッドを製造するとき、パターフェース及び／またはボール打面の材料は、特定のボール打特性とローリング特性とをパターフェースに与えるように、決定され得る。別の実施例では、ボール打面２１２がパターフェース１１０とは別であり、パターフェース１１０上の対応する形状のくぼみの中に挿入され、取り付けられるときには、打面２１２を、パターフェース１１０よりも軽い材料から作成して、パターの合計重量を一般に減少させることができる。

プロセス２０００によると、溝は、トップレールとソールとの間のクラブフェース及び／またはクラブヘッド上に形成され、各溝が、トーエンドとヒールエンドとの間に伸び、溝の深さが、トップレールとソールとの間に伸びる方向と、ヒールエンドとトーエンドとの間に伸びる方向と、において変化するようにする（ブロック２００４）。溝を、鋳造、鍛造、機械加工、回転フライス加工、及び／または他の適切なプロセスなどのさまざまなプロセスを使用して、形成することができる。溝の垂直断面形状は、溝を製造する方法に依存することができる。たとえば、溝を機械加工するときの切削ビットの種類は、溝の垂直断面形状を決定することができる。溝の垂直断面形状は、上記で説明した実施例など、対照であってよく、または（図示しない）非対称であってよい。一実施例では、溝の幅は、０．０３２インチであってよく、それは、切削ビットの幅であり得る。したがって、溝を機械加工するとき、切削ビットの形状及び寸法は、溝の形状と寸法とを決定することができる。

溝は、ボール打面を回転フライス加工することによって、または溝をボール打面にスタンピングまたは鍛造することによって、製造され得る。溝を、また、上記で説明したボール打面をパターヘッド上に直接作るように、パターヘッド上に直接製造することができる。溝は、溝をパターヘッド上にプレス成型することによって製造され得る。たとえば、プレスは、パターヘッド上の材料を変形及び／または動かして、溝を作ることができる。溝を、フライス加工プロセスによって製造することができ、その場合、フライス加工ツールの回転軸は、パターフェースに対して垂直である。フライス加工ツールの回転軸を、パターフェースに対して垂直とは別の角度に向けることができる。溝は、スルー溝を形成するようにきれいにカットした１つの材料を、ベース材料または固体材料上に重ねることによって、製造され得る。溝は、パターフェース材料を、レーザー及び／または熱でエッチングまたは浸食することによって、製造され得る。溝は、感光性マスクを使用して、パターフェース材料を化学的に侵食することによって、製造され得る。溝は、ワックスまたは石油化学物質などの化学マスクを使用して、パターフェース材料を電子／化学浸食することによって、製造され得る。溝は、砂などの摩耗材料の搬送媒体として空気または水を使用して、フェース材料を摩耗させることによって、製造され得る。上記で説明した方法のうちの任意の１つまたは組み合わせを使用して、溝のうちの１つまたは複数をパターヘッド上に製造することができる。さらに、くぼみを任意の材料に作成するために使用される他の方法を使用して、溝を製造することができる。

図５４を参照すると、別の実施例によるボール打面２２１２が示されている。ボール打面２２１２を、３つの部分に垂直に分け、３つの部分によって画定することができ、それらは、トップレール部分２２８２、中央部分２２８６、及びソール部分２２９２である。トップレール部分２２８２、中央部分２２８６、及びソール部分２２９２は、ボール打面２２１２を垂直に分け、トーエンド１８０からヒールエンド１９０にかけて、を水平に広がる。トップレール部分２２８２は、トップレール１８２の近くであり、ソール部分２２９２は、ソール１９２の近くであり、中央部分２２８６は、トップレール部分２２８２とソール部分２２９２との間である。図５４では、ボール打面２２１２は、１２の溝２２２２〜溝２２４４を有することができ、それらを、集合的に溝２２２０と呼ぶことができる。たとえば、溝２２２２、溝２２２４、溝２２２６、及び溝２２２８は、トップレール部分２２８２内にあるとみなすことができ、溝２２３０、溝２２３２、溝２２３４、及び溝２２３６は、中央部分２２８６内にあるとみなすことができ、溝２２３８、溝２２４０、溝２２４２、及び溝２２４４は、ソール部分２２９２内にあるとみなすことができる。しかしながら、溝２２２０のうちの１つまたは複数は、３つの垂直に分けられた部分の２つの隣接部分内にある、つまり、溝２２２０の一部が隣接する部分に重なる、とみなすことができる。溝２２２０の長さは、中央部分２２８６において最大であってよく、トップレール部分２２８２に向かって、またソール部分２２９２に向かって、徐々に減少することができる。代替的に、溝２２２０の長さは、ボール打面２２１２の周囲形状にしたがって、変化することができる。トップレール部分２２８２、中央部分２２８６、及びソール部分２２９２は、例示的であり、ボール打面２２１２上の部分を画定することができ、そのような部分に配置され得る溝２２２０は、１つまたは複数の同様の構成または特徴を有する。したがって、ボール打面２２１２を、１つまたは複数の溝の構成または特徴に関連する、さまざまな垂直部分及び／または水平部分によって、画定することができる。本明細書で説明する装置、方法、及び製造品は、この点において限定されない。

図５５は、溝２２３４における、ボール打面２２１２の水平断面を示している。各溝２２２０は、底面２２５５を有する中心部分２２５４を含むことができ、底面２２５５は、溝２２２０の最大の深さ２２５７を画定することができる。中心部分２２５４は、長さ２２５９を有し、長さ２２５９は、ボール打面２２１２上の溝２２２０の位置によって、変化することができる。図５４の実施例では、中央部分２２８６の溝２２２０の中心部分２２５４は、一般に同じ長さを有する。本明細書で説明する装置、方法、及び製造品は、この点において限定されない。

ボール打面２２１２の中心を、ｙ軸２２６１によって画定することができる。ｙ軸２２６１は、また、図５４と図５５とに示す通り、中心部分２２５４の中心軸を画定することができる。しかしながら、中心部分２２５４は、ｙ軸２２６１に対して、（図示しない）オフセットされてよい。図５５の実施例によると、溝２２３０と溝２２３２と溝２２３４と溝２２３６との底面２２５５の各々は、ｙ軸２２６１から、トーエンド１８０に向かって、またヒールエンド１９０に向かって、実質的に等しく伸びる。図５５に示す通り、ｙ軸２２６１と中心部分２２５４のトーエッジ部分２２６４との間の距離を、長さ２２６２と画定することができる。トーエッジ部分２２６４を、ｙ軸２２６１とトーエンド１９０との間の溝の部分として画定することができ、溝の深さは、深さ２２５７から増加し、溝の開口部または最上部にかけて推移する。ｙ軸２２６１と中心部分２２５４のヒールエッジ部分２２６８との間の距離を、長さ２２６６と画定することができる。ヒールエッジ部分２２６８を、ｙ軸２２６１とヒールエンド１８０との間の溝の部分として画定することができ、溝の深さは、深さ２２５７から増加し、溝の開口部または最上部にかけて推移する。図５４と図５５との実施例によると、長さ２２６２は、長さ２２６６と実質的に同じである。図５４に示すボール打面２２１２を有するパターは、まっすぐなパットストロークを有する個人にとって適切であり得る。

図５６を参照すると、別の実施例によるボール打面３２１２が示されている。ボール打面３２１２を、３つの部分に垂直に分け、３つの部分によって画定することができ、それらは、トップレール部分３２８２、中央部分３２８６、及びソール部分３２９２である。トップレール部分３２８２、中央部分３２８６、及びソール部分３２９２は、ボール打面３２１２を垂直に分け、トーエンド１８０からヒールエンド１９０にかけて、水平に広がる。トップレール部分３２８２は、トップレール１８２の近くであり、ソール部分３２９２は、ソール１９２の近くであり、中央部分３２８６は、トップレール部分３２８２とソール部分３２９２との間である。図５６では、ボール打面３２１２は、１２の溝３２２２〜溝３２４４を有することができ、それらを、集合的に溝３２２０と呼ぶことができる。たとえば、溝３２２２、溝３２２４、溝３２２６、及び溝３２２８は、トップレール部分３２８２内にあるとみなすことができ、溝３２３０、溝３２３２、溝３２３４、及び溝３２３６は、中央部分３２８６内にあるとみなすことができ、溝３２３８、溝３２４０、溝３２４２、及び溝３２４４は、ソール部分３２９２内にあるとみなすことができる。しかしながら、溝３２２０のうちの１つまたは複数は、３つの垂直に分けられた部分のうちの２つの隣接する部分内にある、つまり、溝３２２０の一部が隣接する部分に重なる、とみなすことができる。溝３２２０の長さは、中央部分３２８６において最大であってよく、トップレール部分３２８２に向かって、またソール部分３２９２に向かって、徐々に減少することができる。代替的に、溝３２２０の長さは、ボール打面３２１２の周囲形状にしたがって、変化することができる。トップレール部分３２８２、中央部分３２８６、及びソール部分３２９２は、例示的であり、ボール打面３２１２上の部分を画定することができ、そのような部分内に配置され得る溝３２２０は、１つまたは複数の同様の構成または特徴を有する。したがって、ボール打面３２１２を、１つまたは複数の溝の構成または特徴に関連する、さまざまな垂直部分及び／または水平部分によって画定することができる。本明細書で説明する装置、方法、及び製造品は、この点において限定されない。

図５７は、溝３２３４における、ボール打面３２１２の水平断面を示している。各溝３２２０は、底面３２５５を有する中心部分３２５４を含むことができ、底面３２５５は、溝３２２０の最大の深さ３２５７を画定することができる。中心部分３２５４は、長さ３２５９を有し、長さ３２５９は、ボール打面３２１２上の溝３２２０の位置によって、変化することができる。図５６の実施例では、中央部分３２８６の溝３２２０の中心部分３２５４は、一般に同じ長さを有する。本明細書で説明する装置、方法、及び製造品は、この点において限定されない。

ボール打面３２１２の中心を、ｙ軸３２６１によって画定することができる。ｙ軸３２６１は、また、図５６と図５７とに示す中心部分３２５４の中心軸を画定することができる。しかしながら、中心部分３２５４は、ｙ軸３２６１に対して、（図示しない）オフセットされてよい。図５７の実施例によると、溝３２３０と溝３２３２と溝３２３４と溝３２３６との底面３２５５との各々は、トーエンド１８０に向かってｙ軸３２６１から、図５４の溝２２３４の底面２２５５よりも長い長さで伸びる。図５７に示す通り、ｙ軸３２６１と中心部分３２５４のトーエッジ部分３２６４との間の距離を、長さ３２６２として画定することができる。トーエッジ部分３２６４を、ｙ軸３２６１とトーエンド１９０との間の溝の部分として画定することができ、溝の深さは、深さ３２５７から増加し、開口部または溝の最上部まで推移する。ｙ軸３２６１と中心部分３２５４のヒールエッジ部分３２６８との間の距離を、長さ３２６６として画定することができる。ヒールエッジ部分３２６８を、ｙ軸３２６１とヒールエンド１８０との間の溝の部分として画定することができ、溝の深さは、深さ３２５７から増加し、開口部または溝の最上部まで推移する。図５７の実施例によると、長さ３２６２は、図５５の長さ２２６６よりも長い。長さ３２６２は、また、長さ３２６６よりも長くてよい。代替的に、長さ３２６２は、長さ３２６６と実質的に同様であってよいが、図５５の長さ２２６６よりも長い。したがって、図５６のボール打面３２１２の溝３２２０の一部または全部のうちの最も深い部分は、トーエンド１９０に向かって、図５４のボール打面２２１２の溝２２２０の最も深い部分よりも伸びる。図５６に示すボール打面３２１２を有するパターは、わずかに弧を描くパットストロークを有する個人にとって適切であり得る。

図５８を参照すると、別の実施例によるボール打面４２１２が示されている。ボール打面４２１２を、３つの部分に垂直に分け、３つの部分によって画定することができ、それらは、トップレール部分４２８２、中央部分４２８６、及びソール部分４２９２である。トップレール部分４２８２、中央部分４２８６、及びソール部分４２９２は、ボール打面４２１２を垂直に分け、トーエンド１８０からヒールエンド１９０にかけて、水平に広がる。トップレール部分４２８２は、トップレール１８２の近くであり、ソール部分４２９２は、ソール１９２の近くであり、中央部分４２８６は、トップレール部分４２８２とソール部分４２９２との間である。図５８では、ボール打面４２１２は、１２の溝４２２２〜溝４２４４を有することができ、それらを、集合的に溝４２２０と呼ぶことができる。たとえば、溝４２２２、溝４２２４、溝４２２６、及び溝４２２８は、トップレール部分４２８２内にあるとみなすことができ、溝４２３０、溝４２３２、溝４２３４、及び溝４２３６は、中央部分４２８６内にあるとみなすことができ、溝４２３８、溝４２４０、溝４２４２、及び溝４２４４は、ソール部分４２９２内にあるとみなすことができる。しかしながら、溝４２２０のうちの１つまたは複数は、３つの垂直に分けられた部分の２つの隣接する部分内にある、つまり、溝４２２０の一部が隣接する部分に重なる、とみなすことができる。溝４２２０の長さは、中央部分４２８６において最大であってよく、トップレール部分４２８２に向かって、またソール部分４２９２に向かって、徐々に減少することができる。代替的に、溝４２２０の長さは、ボール打面４２１２の周囲形状にしたがって、変化することができる。トップレール部分４２８２、中央部分４２８６、及びソール部分４２９２は、例示的であり、ボール打面４２１２上の部分を画定することができ、そのような部分内に配置され得る溝４２２０は、１つまたは複数の同様の構成または特徴を有する。したがって、ボール打面４２１２を、１つまたは複数の溝の構成または特徴に関連する、さまざまな垂直部分及び／または水平部分によって画定することができる。本明細書で説明する装置、方法、及び製造品は、この点において限定されない。

図５９は、溝４２３２における、ボール打面４２１２の水平断面を示している。各溝４２２０は、底面４２５５を有する中心部分４２５４を含むことができ、底面４２５５は、溝４２２０の最大の深さ４２５７を画定することができる。中心部分４２５４は、長さ４２５９を有し、長さ４２５９は、ボール打面４２１２上の溝４２２０の位置によって、変化することができる。図５８の実施例では、中央部分４２８６の溝４２２０の中心部分４２５４は、一般に同じ長さを有する。本明細書で説明する装置、方法、及び製造品は、この点において限定されない。

ボール打面４２１２の中心を、ｙ軸４２６１によって画定することができる。ｙ軸４２６１は、また、図５８と図５９とに示す中心部分４２５４の中心軸を画定することができる。しかしながら、中心部分４２５４は、ｙ軸４２６１に対して、（図示しない）オフセットされてよい。図５９の実施例によると、溝４２３０と溝４２３２と溝４２３４と溝４２３６との底面４２５５の各々は、トーエンド１８０に向かってｙ軸４２６１から、図５６の溝３２３４の底面３２５５よりも長い長さで伸びる。図５９に示す通り、ｙ軸４２６１と中心部分４２５４のトーエッジ部分４２６４との間の距離を、長さ４２６２として画定することができる。トーエッジ部分４２６４を、ｙ軸４２６１とトーエンド１９０との間の溝の部分として画定することができ、溝の深さは、深さ４２５７から増加し、溝の開口部にまで推移する。ｙ軸４２６１と中心部分４２５４のヒールエッジ部分４２６８との間の距離を、長さ４２６６と画定することができる。ヒールエッジ部分４２６８を、ｙ軸４２６１とヒールエンド１８０との間の溝の部分として画定することができ、溝の深さは、深さ４２５７から増加し、溝の開口部にまで推移する。図５９の実施例によると、長さ４２６２は、図５７の長さ３２６６よりも長く、したがって、図５５の長さ２２６６よりも長い。長さ４２６２は、長さ４２６６よりも長くてよい。代替的に、長さ４２６２は、長さ４２６６と実質的に同様であってよいが、図５７の長さ３２６６よりは長い。したがって、図５８のボール打面４２１２の溝４２２０の一部または全部のうちの最も深い部分は、トーエンド１９０に向かって、図５６のボール打面３２１２の溝３２２０の最も深い部分よりも伸びる。図５８に示すボール打面４２１２を有するパターは、強い弧を描くパットストロークを有する個人にとって適切であり得る。

図５４〜図５９の実施例によると、個人の能力を個人のパットストロークに基づいて最適化するように、パター上の溝を構成することができる。個人のパットストロークにおける弧の程度により、本明細書で説明する溝のうちの任意のものをパター上に提供して、溝の深さを一般に画定する溝の全部のうちのいくつかの部分が、パターの打面の中心部分からトーエンドにかけて、特定の長さで伸びて、パターを使用したときの個人の能力を最適化するようにする。したがって、溝の最も深い部分の長さを、個人のパットストロークにおける弧の程度に比例させることができる。たとえば、強く弧を描くパットストロークとわずかに弧を描くパットストロークとの間のパットストロークを有する個人に対して、溝の深さを一般に画定する溝の部分は、ｙ軸からトーエンド１９０に向かって、ボール打面３２１２の溝３２３０と溝３２３２と溝３２３４と溝３２３６とよりも長いが、ボール打面４２１２の溝４２３０と溝４２３２と溝４０３４と溝４０３６とよりも短く、伸びることができる。図５４〜図５９の実施例では、溝の深さを画定する打面の中央部分の溝の部分は、個人のパットストロークのタイプに基づいて異なる。しかしながら、トップレール部分とソール部分との溝を含む打面上の溝の全部を、個人のパットストロークのタイプに基づいた上記の実施例にしたがって、構成することができる。さらに、図５４〜図５９の実施例による溝は、任意の形状または構成を有することができる。たとえば、図５４〜図５９の実施例によるボール打面は、図５〜図７、図１０〜図１２、図１５〜図１７及び／または図３１〜図３５の溝の実施例による溝断面形状を有することができる。本明細書で説明する装置、方法、及び製造品は、この点において限定されない。

図５４〜図５９の実施例によるゴルフクラブヘッド、ボール打面、及び／または溝は、本明細書で説明する、方法のうちの任意のものによって、及び／または材料のうちの任意のものを用いて、製造され得る。各溝は、約０．０３２インチ（０．０８１ｃｍ）の幅を有することができ、約０．００３インチ（０．００８ｃｍ）と約０．０１７インチ（０．０４３ｃｍ）との間の深さを有することができる。本明細書で詳細に説明する通り、ボール打面２２１２、ボール打面３２１２、またはボール打面４２１２の任意のものは、ゴルフクラブヘッドまたはゴルフクラブヘッド内の対応する形状のくぼみへのインサートという形態であってよい。インサートは、基準面を画定し得るゴルフクラブヘッドのフェースの残りの部分と同一平面上にあってよい。したがって、ボール打面の溝は、ゴルフクラブヘッドの中にそれ、または基準面の下である。代替的に、インサートの全部または一部は、溝の全部または一部が基準面の上に位置するように、基準面から突出することができる。パターなどの１つまたは複数のゴルフクラブで取り換え可能なボール打面を有することによって、ゴルフクラブヘッドのボール打面を、個人の能力を向上させるために、自身のパットスタイルに基づいて別のボール打面に交換することができる。たとえば、パットスタイルが特定の期間の間に変化した個人は、自身のパターのボール打面を、本開示による別のボール打面と交換し、パターが、個人の現在のパットスタイルにより良く合うようにすることができる。取り換え可能なボール打面を有する代わりに、図５４〜図５９の例示的溝を含む本明細書で説明する溝のうちの任意のものを、ゴルフクラブヘッド上に製造することができる。本明細書で説明する装置、方法、及び製造品は、この点において限定されない。

図６０に示す別の実施例では、ボール打面５２１２は、（具体的には溝５２２２〜溝５２４４として示す）溝５２２０を含むことができる。ボール打面５２１２は、パターフェース１１０の一体部分、またはパターフェース１１０に取り付けられる別の部分であってよい。したがって、ボール打面５２１２を説明するときには、パター１００とパターヘッド１０２との部分を、上記で説明したものと同じ参照番号を用いて参照する。本明細書で説明する他の実施例と同様に、各溝５２２０の深さ、長さ、及び／または幅は、パターヘッド１０２の、トーエンド１８０からヒールエンド１９０にかけて、及び／またはトップレール１８２からソール１９２にかけて、増加、減少、及び／または変化することができる。本明細書で説明する装置、方法、及び製造品は、この点において限定されない。

図６１は、溝５２３２の概略平面図を示しており、図６２は、以下で説明する溝５２２０の構成を例示するために、溝５２３２の水平断面を示している。溝５２２０の各々は、溝の垂直境界を画定する、第１の水平壁５２５６と第２の水平壁５２５８とを含む。各溝５２２０は、また、第１の端壁５２５０と第２の端壁５２５２とを含むことができる。溝５２２０の各々は、溝５２２０の深さ５２５５を画定する、底面５２５４を有する。各溝５２２０の深さ５２５５は、第１の壁５２５０から第２の壁５２５２にかけて、変化することができる。溝５２２０は、端壁を有しないことがあり、それは、各溝５２２０の深さが、底面５２５４がボール打面５２１２に触れるまで、徐々に減少し得るからである。溝に沿った任意の位置における第１の水平壁５２５６と第２の水平壁５２５８との間の距離は、その位置における溝５２２０の幅５２８０を画定する。第１の端壁５２５０と第２の端壁５２５２との間の距離は、溝５２２０の長さ５２９３を画定する。

各溝５２２０の幅５２８０の変化に対する各溝５２２０の深さ５２５５の変化は、溝５２２０を製造するために使用される切削ツールに依存し得る。一実施例によると、溝の幅の変化は、溝の長さに沿った溝の深さの変化に類似であってよい。たとえば、溝の深さの１ミリの増加毎に、溝の幅も、また、１ミリずつ増加する。別の実施例によると、溝の深さは、溝の長さに沿った溝の幅の変化の倍数で変化し得る。たとえば、溝の深さが１ミリ増加する毎に、溝の幅は、０．５ミリずつ増加する。したがって、各溝の深さの変化は、各溝の長さに沿った各溝の幅の変化に線形に関連し得る。

図６３は、材料に溝を切るための切削ブレード５３０１を有する、典型的な切削ビット５３００を示している。マシンは、切削ブレード５３０１が材料に穴を開けることができるように、切削ビット５３００を回転させ、マシンは、切削される材料を動かし、または切削ビット５３００を動かして、溝を、移動の経路に沿って作る。切削ビット５３００は、角度５３０２を有し、角度５３０２は、図６４と図６５とに示す、切削ブレード５３０１によって切削される溝の角度５３０４を画定する。図６３の例示的な切削ビットは、約９０°の角度５３０２を有し、それは、図６５に示す溝を、約９０°の角度５３０４で切削することができる。図６４は、約６０°の溝角度５３０４を有する溝を示している。図６４の溝を切るための（図示しない）切削ビットは、約６０°の角度を有する切削ビットを有する。

各溝の深さをｙ、各溝の幅をｘ、及び切削ブレードの角度をαで示すと、各溝の長さに沿った、各溝の深さと各溝の幅との関係を、以下によって表すことができる。

溝の長さに沿った、各溝の深さに対する各溝の幅の変化を、以下によって表すことができる。

方程式（２）によると、切削ブレード５３０１が約９０°の角度を有するとき、溝の幅は、溝の深さに対して、溝の長さに沿って、２倍で変化する。たとえば、溝の深さが１ミリ増加する毎に、溝の幅は、２ミリずつ増加する。切削ブレードが６０°の角度を有するとき、溝の幅は、溝の深さに対して、約１．１５倍で変化する。たとえば、溝の深さが１ミリ増加する毎に、溝の幅は、１．１５ミリずつ増加する。切削ブレードが３０°の角度を有するとき、溝の幅は、溝の深さに対して、約０．５４倍で変化する。たとえば、溝の深さが１ミリ増加する毎に、溝の幅は、約０．５４ミリずつ増加する。したがって、切削ツールを用いて各溝を切ることは、溝の長さに沿って互いに対して線形に変化する、幅と深さとを有する溝を提供する。

方程式（２）によると、図６１に示す溝の幅形状は、図６２による溝の深さ形状に類似の形状であってよい。言い換えると、溝が、１つの端壁５２５０または端壁５２５２から溝の中心部分にかけて深くなるにつれて、溝の幅も、また、溝の角度または切削ツールの角度に関連する倍数で増加する。したがって、溝の幅は、溝の長さに沿った溝の深さの変化に対して、線形に変化し、溝の幅形状及び深さ形状は、同様であってよい。

方程式（２）によると、溝の幅の変化に対する溝の深さの変化は、線形である。しかしながら、溝の幅の変化に対する溝の深さの変化は、一定または非線形であってよい。溝を製造するための１つまたは複数の切削ツールを使用して、溝の深さが、溝の幅の変化に対して、非線形の関係にしたがって、変化するようにすることができる。たとえば、溝の幅の変化に対する溝の深さの変化を、以下の方程式によって画定することができる。

方程式（３）によると、溝の幅は、溝の深さの平方根の２倍であり、以下の方程式によって表すことができる。

したがって、溝の深さの変化と幅の変化との間の関係は、非線形であってよい。別の実施形態によると、溝の深さ及び／または断面形状は、変化することができるが、溝の幅は、一定のままであってよい。たとえば、溝は、溝の深さが溝の一端から溝の他方の端にかけて変化する一方で、溝の幅が一定のままである、正方形の断面形状を有することができる。別の実施例によると、溝の幅は、溝の一端から溝の他方の端にかけて、一定のままであってよいが、溝の断面形状及び／または深さは、溝の一端から溝の他方の端にかけて、変化することができる。別の実施形態によると、溝の深さは、溝の一端から溝の他方の端にかけて、一定のままであってよいが、溝の幅は、溝の一端から溝の他方の端にかけて、変化する及び／または一定のままである。

図６６と図６７とに示した別の実施例によると、溝５３２０の深さ５３５５は、溝の中心部分５３５６などの溝の部分に沿って、一定であってよい。したがって、溝の幅５３８０は、また、上記で詳細に説明した通り、溝５３５６の中心部分に沿って一定である。図６６と図６７との溝５３２０を製造するために、切削ツール５３００などの切削ツールは、溝の中心部分５３５６において一定の深さ５３５５で使用され、したがって、溝５３２０の中心部分５３５６において、一定の幅５３８０という結果になる。

パターの重心近くでより深く、より広い溝を有する溝エリアは、より速い予測ボール速度を提供することができ、一方で、トー部分とヒール部分との近くのより浅く、より狭い溝エリアは、より遅い予測ボール速度を提供することができる。さらに、パターの中心部分におけるより大きな溝の幅及び深さは、ゴルフボールとの接点における質量を減らすことができ、それによって、各可能性のある接点における質点を同等とみなすことによって、ボール速度をパターフェース内で正規化し、中心からずれた当たり、トー、ヒール、ハイ、またはローでの当たりでも、ボール速度が、パターフェースの中心に当たった場合と一般に同じになるようにする。

図６３の切削ツールは、例示的な切削ツールである。異なる形状を有する他の切削ツールを使用することができ、したがって、異なる形状の溝という結果になる。図６３の切削ツールは、Ｖ字型であり、これは、Ｖ字型溝という結果になる。しかしながら、（図示しない）Ｕ字型切削ツールは、Ｕ字型溝という結果になり得る。一実施形態によると、平坦な先または先端を有する切削ツールを、底部が平坦な溝を製造するために使用することができる。たとえば、切削ツールは、とがった先の代わりに平坦な先を有するＶ字型切削ツールであってよい。したがって、平坦な底部を有するＶ字型溝を製造することができる。したがって、溝の底部は、実質的に、点（つまり、幅をほとんど有さない）から、溝の幅（つまり、長方形または正方形の断面の溝形状）と同じ幅まで、であってよい。一実施例によると、溝の底部は、平坦であってよく、約０．００３インチ（０．００７６センチメートル）の幅を有することができる。平坦な底部を有する溝は、パット能力を向上させることができる。溝を、上記で説明した１つの切削ツールまたは複数の切削ツールを使用することによって製造することができる。たとえば、複数の切削ツールを使用して１つの溝を製造し、溝の一端から溝の他方の端にかけて、異なる溝の断面形状及び／または寸法を、提供することができる。

ゴルフのルールが時々で変わり得る（たとえば、ゴルフ標準化組織または運営組織によって、新しい規則が採用され得、または古いルールが廃止または変更され得る）ために、本明細書で説明する方法、装置、及び／または製造品に関連するゴルフ用品は、任意の特定の時期におけるゴルフのルールに適合または非適合であってよい。したがって、本明細書で説明する方法、装置、及び／または製造品に関連するゴルフ用品は、適合または非適合ゴルフ用品として、宣伝され、売り出され、及び／または販売され得る。本明細書で説明する方法、装置、及び／または製造品は、この点において限定されない。

特定の動作の順序を上記で説明したが、これらの動作を、他の時系列で実行することができる。たとえば、上記で説明した２つ以上の動作を、連続して、一斉に、または同時に、実行することができる。代替的に、２つ以上の動作を、反対の順序で実行することができる。さらに、上記で説明した１つまたは複数の動作を、まったく実行しなくてもよい。本明細書で説明する装置、方法、及び製造品は、この点において限定されない。

本発明をさまざまな態様に関連して説明したが、本発明はさらに変更され得るということが理解される。本出願は、一般に、本発明の原理に従う、本発明の任意の変化物、用途、または適合を含むように意図されており、本発明に関連する当技術分野内で知られ、慣習となっている行為に含まれるような本開示からの逸脱物を、含む。
以下の項目は、国際出願時の特許請求の範囲に記載の要素である。
（項目１）
ゴルフクラブヘッドであって、
ボディトー部分と、ボディヒール部分と、ボディトップレール部分と、ボディソール部分と、を有するボディ部分と、
前記ボディ部分のクラブフェースであって、前記クラブフェースの中心部分から前記ボディヒール部分に向かって、また前記クラブフェースの前記中心部分から前記ボディトー部分に向かって、伸びる溝を備える、前記ボディ部分のクラブフェースと、
を備え、
少なくとも１つの溝の、前記溝の部分における、前記溝の長さに沿った、深さの変化が、少なくとも１つの溝の、前記溝の前記部分における、前記溝の前記長さに沿った、幅の変化に対して、線形または非線形のうちの１つである、
前記ゴルフクラブヘッド。
（項目２）
各溝が、溝中心部分を備え、少なくとも１つの溝の前記深さ、及び前記少なくとも１つの溝の前記幅が、前記溝中心部分において一定である、項目１に記載のゴルフクラブヘッド。
（項目３）
前記少なくとも１つの溝が、Ｖ字型断面を有する、項目１に記載のゴルフクラブヘッド。
（項目４）
前記少なくとも１つの溝が、平坦な底部を有する、項目１に記載のゴルフクラブヘッド。
（項目５）
前記溝のうちの少なくとも２つの断面構成が、前記ボディヒール部分と前記ボディトー部分との間、または前記ボディトップレール部分と前記ボディソール部分との間、のうちの少なくとも１つにおいて変化する、項目１に記載のゴルフクラブヘッド。
（項目６）
前記クラブフェースが、前記ボディ部分に、取り外し可能に取り付けれらている、項目１に記載のゴルフクラブヘッド。
（項目７）
前記少なくとも１つの溝が、前記クラブフェース上に、Ｖ字型切削ツールを用いて製造される、項目１に記載のゴルフクラブヘッド。
（項目８）
前記溝の深さが、前記ボディトップレール部分から前記中心部分に向かう方向と、前記ボディソール部分から前記中心部分に向かう方向と、において増加する、項目１に記載のゴルフクラブヘッド。
（項目９）
ゴルフクラブヘッドであって、
ボディトー部分と、ボディヒール部分と、ボディトップレール部分と、ボディソール部分と、を有するボディ部分と、
前記ボディ部分上のクラブフェースであって、前記クラブフェースの中心部分から前記ボディヒール部分に向かって、また前記クラブフェースの前記中心部分から前記ボディトー部分に向かって、伸びる溝を備える、前記ボディ部分上のクラブフェースと、
を備え、
少なくとも１つの溝の、前記溝の部分における、前記溝の長さに沿った、深さの変化が、少なくとも１つの溝の、前記溝の前記部分における、前記溝の前記長さに沿った、幅の変化に対して、線形または非線形のうちの１つであり、
前記溝の深さが、前記ボディトップレール部分から前記中心部分に向かう方向と、前記ボディソール部分から前記中心部分に向かう方向と、で増加し、
前記少なくとも１つの溝が、Ｖ字型断面を有する、
前記ゴルフクラブヘッド。
（項目１０）
各溝が、溝中心部分を備え、少なくとも１つの溝の前記深さ、及び前記少なくとも１つの溝の前記幅が、前記溝中心部分において一定である、項目９に記載のゴルフクラブヘッド。
（項目１１）
前記溝のうちの少なくとも２つの断面構成が、前記ボディヒール部分と前記ボディトー部分との間、または前記ボディトップレール部分と前記ボディソール部分との間、のうちの少なくとも１つにおいて変化する、項目９に記載のゴルフクラブヘッド。
（項目１２）
前記クラブフェースが、前記ボディ部分に、取り外し可能に取り付けれらている、項目９に記載のゴルフクラブヘッド。
（項目１３）
前記少なくとも１つの溝が、前記クラブフェース上に、Ｖ字型切削ツールを用いて製造される、項目９に記載のゴルフクラブヘッド。
（項目１４）
前記少なくとも１つの溝が、平坦な底部を有する、項目９に記載のゴルフクラブヘッド。
（項目１５）
ゴルフクラブヘッドであって、
ボディトー部分と、ボディヒール部分と、ボディトップレール部分と、ボディソール部分と、を有するボディ部分と、
前記ボディ部分上のクラブフェースであって、前記クラブフェースの中心部分から前記ボディヒール部分に向かって、また前記クラブフェースの前記中心部分から前記ボディトー部分に向かって、伸びる溝を備える、前記ボディ部分上のクラブフェースと、
を備え、
少なくとも１つの溝の、前記溝の部分における、前記溝の長さに沿った、深さの変化が、少なくとも１つの溝の、前記溝の前記部分における、前記溝の前記長さに沿った、幅の変化に対して、線形または非線形のうちの１つであり、
各溝が、溝中心部分を備え、少なくとも１つの溝の前記深さ及び前記少なくとも１つの溝の前記幅が、前記溝中心部分において一定であり、
前記少なくとも１つの溝が、Ｖ字型断面を有する、
前記ゴルフクラブヘッド。
（項目１６）
前記溝のうちの少なくとも２つの断面構成が、前記ボディヒール部分と前記ボディトー部分との間、または前記ボディトップレール部分と前記ボディソール部分との間、のうちの少なくとも１つにおいて変化する、項目１５に記載のゴルフクラブヘッド。
（項目１７）
前記クラブフェースが、前記ボディ部分に、取り外し可能に取り付けれらている、項目１５に記載のゴルフクラブヘッド。
（項目１８）
前記少なくとも１つの溝が、前記クラブフェース上に、Ｖ字型切削ツールを用いて製造される、項目１５に記載のゴルフクラブヘッド。
（項目１９）
前記少なくとも１つの溝が、平坦な底部を有する、項目１５に記載のゴルフクラブヘッド。
（項目２０）
前記溝の深さが、前記ボディトップレール部分から前記中心部分に向かう方向と、前記ボディソール部分から前記中心部分に向かう方向と、において増加する、項目１５に記載のゴルフクラブヘッド。

Claims (17)

1. ゴルフクラブヘッドであって、
   ボディ中心領域と、ボディトー部分と、ボディヒール部分と、ボディトップレール部分と、ボディソール部分と、を有するボディ部分と、
   前記ボディ部分のクラブフェースであって、前記クラブフェースの中心部分から前記ボディヒール部分に向かって、また前記クラブフェースの前記中心部分から前記ボディトー部分に向かって、伸びる溝を備える、前記ボディ部分のクラブフェースと、
   フェース−背面方向に沿って伸びる少なくとも１つの溝の深さと、
   ヒール−トー方向に沿って伸びる少なくとも１つの溝の長さと、
   トップレール−ソール方向に沿って伸びる少なくとも１つの溝の幅と、
   を備え、
   各溝が前記溝の最大深さを画定する深さ部分を有し、前記深さ部分が前記ボディヒール部分から前記ボディトー部分に向かう方向に沿って伸びる深さ部分長さを有しており、
   少なくとも１つの溝の、前記溝の長さに沿った、深さの変化が、少なくとも１つの溝の、前記溝の前記長さに沿った、幅の変化に対して、線形であり、
   各溝の前記深さが、溝ヒール部分から前記深さ部分に向けて増加し、
   各溝の前記深さが、溝トー部分から前記深さ部分に向けて増加し、
   各溝の前記幅が、前記溝ヒール部分から前記深さ部分に向けて増加し、
   各溝の前記幅が、前記溝トー部分から前記深さ部分に向けて増加し、
   前記ボディトップレール部分と前記ボディ中心領域の間に位置する、少なくとも２つの前記溝の前記深さ部分長さが、前記ボディトップレールから前記中心領域に向けて増加し、
   前記ボディソール部分と前記ボディ中心領域の間に位置する、少なくとも２つの前記溝の前記深さ部分長さが、前記ボディソール部分から前記中心領域に向けて増加する、ゴルフクラブヘッド。
2. 各溝の前記幅が、前記深さ部分において一定である、請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
3. 前記少なくとも１つの溝が、Ｖ字型断面を有し、
   少なくとも１つの溝の、前記溝の長さに沿った、幅の変化が、少なくとも１つの溝の、前記溝の前記長さに沿った、深さの変化に対して、約１．１５倍で変化する、請求項１又は２に記載のゴルフクラブヘッド。
4. 前記少なくとも１つの溝が、平坦な底部を有する、請求項１〜３のいずれか一項に記載のゴルフクラブヘッド。
5. 前記クラブフェースが、前記ボディ部分に、取り外し可能に取り付けれらている、請求項１〜４のいずれか一項に記載のゴルフクラブヘッド。
6. 前記少なくとも１つの溝が、前記クラブフェース上に、Ｖ字型切削ツールを用いて製造される、請求項１〜５のいずれか一項に記載のゴルフクラブヘッド。
7. 前記溝の深さが、前記ボディトップレール部分から前記中心部分に向かう方向と、前記ボディソール部分から前記中心部分に向かう方向と、において増加する、請求項１〜６のいずれか一項に記載のゴルフクラブヘッド。
8. ゴルフクラブヘッドであって、
   ボディ中心領域と、ボディトー部分と、ボディヒール部分と、ボディトップレール部分と、ボディソール部分と、を有するボディ部分と、
   前記ボディ部分上のクラブフェースであって、前記クラブフェースの中心部分から前記ボディヒール部分に向かって、また前記クラブフェースの前記中心部分から前記ボディトー部分に向かって、伸びる溝を備える、前記ボディ部分上のクラブフェースと、
   フェース−背面方向に沿って伸びる少なくとも１つの溝の深さと、
   ヒール−トー方向に沿って伸びる少なくとも１つの溝の長さと、
   トップレール−ソール方向に沿って伸びる少なくとも１つの溝の幅と、
   を備え、
   各溝が前記溝の最大深さを画定する深さ部分を有し、前記深さ部分が前記ボディヒール部分から前記ボディトー部分に向かう方向に沿って伸びる深さ部分長さを有しており、
   少なくとも１つの溝の、前記溝の長さに沿った、深さの変化が、少なくとも１つの溝の、前記溝の前記長さに沿った、幅の変化に対して、線形であり、
   前記溝の深さが、前記ボディトップレール部分から前記中心部分に向かう方向と、前記ボディソール部分から前記中心部分に向かう方向と、で増加し、
   前記少なくとも１つの溝が、Ｖ字型断面を有し、
   各溝の前記深さが、溝ヒール部分から前記深さ部分に向けて増加し、
   各溝の前記深さが、溝トー部分から前記深さ部分に向けて増加し、
   各溝の前記幅が、前記溝ヒール部分から前記深さ部分に向けて増加し、
   各溝の前記幅が、前記溝トー部分から前記深さ部分に向けて増加し、
   前記ボディトップレール部分と前記ボディ中心領域の間に位置する、少なくとも２つの前記溝の前記深さ部分長さが、前記ボディトップレールから前記中心領域に向けて増加し、
   前記ボディソール部分と前記ボディ中心領域の間に位置する、少なくとも２つの前記溝の前記深さ部分長さが、前記ボディソール部分から前記中心領域に向けて増加する、ゴルフクラブヘッド。
9. 各溝の前記幅が、前記深さ部分において一定である、請求項８に記載のゴルフクラブヘッド。
10. 少なくとも１つの溝の、前記溝の長さに沿った、幅の変化が、少なくとも１つの溝の、前記溝の前記長さに沿った、深さの変化に対して、約１．１５倍で変化する、請求項８又は９に記載のゴルフクラブヘッド。
11. 前記少なくとも１つの溝が、前記クラブフェース上に、Ｖ字型切削ツールを用いて製造される、請求項８〜１０のいずれか一項に記載のゴルフクラブヘッド。
12. 前記少なくとも１つの溝が、平坦な底部を有する、請求項８〜１１のいずれか一項に記載のゴルフクラブヘッド。
13. ゴルフクラブヘッドであって、
    ボディ中心領域と、ボディトー部分と、ボディヒール部分と、ボディトップレール部分と、ボディソール部分と、を有するボディ部分と、
    前記ボディ部分上のクラブフェースであって、前記クラブフェースの中心部分から前記ボディヒール部分に向かって、また前記クラブフェースの前記中心部分から前記ボディトー部分に向かって、伸びる溝を備える、前記ボディ部分上のクラブフェースと、
    フェース−背面方向に沿って伸びる少なくとも１つの溝の深さと、
    ヒール−トー方向に沿って伸びる少なくとも１つの溝の長さと、
    トップレール−ソール方向に沿って伸びる少なくとも１つの溝の幅と、
    を備え、
    各溝が前記溝の最大深さを画定する深さ部分を有し、前記深さ部分が前記ボディヒール部分から前記ボディトー部分に向かう方向に沿って伸びる深さ部分長さを有しており、
    少なくとも１つの溝の、前記溝の長さに沿った、深さの変化が、少なくとも１つの溝の、前記溝の前記長さに沿った、幅の変化に対して、線形であり、
    各溝の前記幅が、前記深さ部分において一定であり、
    前記少なくとも１つの溝が、Ｖ字型断面を有し、
    各溝の前記深さが、溝ヒール部分から前記深さ部分に向けて増加し、
    各溝の前記深さが、溝トー部分から前記深さ部分に向けて増加し、
    各溝の前記幅が、前記溝ヒール部分から前記深さ部分に向けて増加し、
    各溝の前記幅が、前記溝トー部分から前記深さ部分に向けて増加し、
    前記ボディトップレール部分と前記ボディ中心領域の間に位置する、少なくとも２つの前記溝の前記深さ部分長さが、前記ボディトップレールから前記中心領域に向けて増加し、
    前記ボディソール部分と前記ボディ中心領域の間に位置する、少なくとも２つの前記溝の前記深さ部分長さが、前記ボディソール部分から前記中心領域に向けて増加する、
    ゴルフクラブヘッド。
14. 前記クラブフェースが、前記ボディ部分に、取り外し可能に取り付けれらている、請求項１３に記載のゴルフクラブヘッド。
15. 前記少なくとも１つの溝が、前記クラブフェース上に、Ｖ字型切削ツールを用いて製造される、請求項１３又は１４に記載のゴルフクラブヘッド。
16. 前記少なくとも１つの溝が、平坦な底部を有する、請求項１３〜１５のいずれか一項に記載のゴルフクラブヘッド。
17. 前記溝の深さが、前記ボディトップレール部分から前記中心部分に向かう方向と、前記ボディソール部分から前記中心部分に向かう方向と、において増加する、請求項１３〜１６のいずれか一項に記載のゴルフクラブヘッド。

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