JP6042774B2 - 検体センサおよび検体センシング方法 - Google Patents

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Description

本発明は、検体の性質あるいは検体に含まれる標的を測定することができる検体センサおよび検体センシング方法に関するものである。
弾性表面波素子を用いて、検体である液体の性質もしくは液体の成分を測定する弾性表面波センサが知られている。
弾性表面波センサは、圧電基板上に検体試料に含まれる成分と反応する検出部を設け、この検出部を伝搬した弾性表面波(SAW:Surface Acoustic Wave)の変化に基づく電気信号を測定することによって検体である液体の性質あるいは成分を検出するものである(例えば、特許文献1)。
特許文献1に開示されているSAWセンサは、SAWの位相差を検出することにより検体濃度を測定している。位相差を測定するためには、一般に測定可能な位相範囲の広さから直交変調方式が採用されている(例えば、非特許文献1)。
特開2008−122105号公報
「SAW発振器一体型SAWセンサシステムの開発」、信学技報、電子情報通信学会、2003年2月
しかしながら、直交変調方式は、それを実現するための部品点数が多く小型化が困難であるという問題があった。さらに、デジタル処理が多くなるため消費電流が大きくなるという問題があった。
そこで、小型化で低消費電流のデータ処理方法およびそれを備えたバイオセンサの提供が望まれる。
本発明の一態様に係る検体センサは、検体検出部と、検出素子と、リファレンス素子と、分岐部と、第1計算部と、第2計算部と、計測部と、選択部と、検出量算出部とを備える。検体検出部は、検体が備える標的の吸着または該標的との反応に応じて質量が単調変化するものである。検出素子は、検体検出部の質量変化に応じた交流信号である検出信号を出力する。リファレンス検出部は、標的を吸着または該標的と反応しないものである。リファレンス素子は、検出信号に対する交流信号であるリファレンス信号を出力する。分岐部は、検出信号とリファレンス信号とのうち一方の信号を、2つの同じ位相の第1信号と第2信号とに分岐し、他方の信号を、第1信号の位相と同じ第3信号と、第1信号と位相をずらした(180°を除く)第4信号とに分岐する。第1計算部は、第1信号と第3信号とからヘテロダイン方式によって第1計測信号を得る。第2計算部は、第2信号と第4信号とからヘテロダイン方式によって第2計測信号を得る。計測部は、第1計測信号から正負2つの第1位相変化候補値を算出し、第2計測信号から正負2つの第2位相変化候補値を算出し、2つの第1位相変化候補値と2つの第2位相変化候補値とのうち最も値の近い組み合わせを成すものを第1位相変化値および第2位相変化値とする。選択部は、第1計測信号と第2計測信号との軌跡の2つの交点の強度を予め求め、第1計測信号と第2計測信号とのうち、2つの交点の強度の間に位置するものを計測信号として選択し、第1位相変化値と第2位相変化値とのうち前記計測信号に対応するものを位相変化値として選択する。検出量算出部は、位相変化値から検体の検出量を算出する。
本発明の一態様に係る検体センシング方法は、検体溶液供給工程と、分岐工程と、第1計算工程と、第2計算工程と、計測工程と、選択工程と、検出量算出工程とを含む。検体溶液供給工程は、標的を備えた検体を含む検体溶液を、前記標的の吸着または標的との反応に応じて質量が単調変化する、検出素子の検体検出部および標的を吸着または該標的と反応しない、リファレンス素子のリファレンス検出部に供給する。分岐工程は、前記検体検出素子から出力される前記検体検出部の質量変化に応じた交流信号である検出信号及び前記リファレンス素子から出力される前記リファレンス検出部の質量に応じた交流信号であるリファレンス信号のうち一方の信号を、2つの同じ位相の第1信号と第2信号とに分岐し、他方の信号を、前記第1信号と同じ位相の第3信号と、第1信号と位相をずらした(180°を除く)第4信号とに分岐する第1計算工程は、第1信号と第3信号とからヘテロダイン方式によって第1計測信号を得る。第2計算工程は、第2信号と第4信号とからヘテロダイン方式によって第2計測信号を得る。計測工程は、第1計測信号から正負2つの第1位相変化候補値を算出し、第2計測信号から正負2つの第2位相変化候補値を算出し、2つの第1位相変化候補値と2つの第2位相変化候補値とのうち最も差分が少ない組み合わせを成すものを第1位相変化値および第2位相変化値とする。選択工程は、第1計測信号と第2計測信号との軌跡の2つの交点の強度を予め求め、第1計測信号と第2計測信号とのうち、2つの交点の強度の間に位置するものを計測信号として選択し、第1位相変化値と第2位相変化値とのうち計測信号に対応するものを位相変化値として選択する。検出量算出工程は、位相変化値から検体の検出量を算出する。
本発明によれば、小型で消費電流の低い検体センサ及び検体センシング方法を提供できる。
本発明の実施形態に係る検体センサの原理的な構成図である。 ヘテロダイン方式の信号処理について説明する模式図である。 図3(a)は第1計測信号と第2計測信号との模式的な軌跡を示す線図であり、図3(b)は選択された計測信号の軌跡を示す線図である。 本発明の実施形態に係る検体センサの斜視図である。 図4に示す検体センサの一部を破断した状態の斜視図である。 図6(a)は図4のVIa−VIa線における断面図、図6(b)は図4のVIb−VIb線における断面図である。 図4に示す検体センサの一部を除去した上面図である。 本発明の他の実施形態に係る検体センサの原理的な構成図である。
以下、本発明にかかる検体センサの実施形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下に説明する各図面において同じ構成部材には同じ符号を付すものとする。また、各部材の大きさや部材同士の間の距離などは模式的に図示しており、現実のものとは異なる場合がある。
また、検体センサは、いずれの方向が上方または下方とされてもよいものであるが、以下では、便宜的に、直交座標系xyzを定義するとともにz方向の正側を上方として、上面、下面などの用語を用いるものとする。
(検体センサ100の原理)
図1は、検体センサ100の原理を説明するための概略図である。検体センサ100は、図1に示すように検出素子110と、リファレンス素子120と、分岐部130と、計算部140と、計測部150と、選択部160と、検出量算出部170と、を有する。
検出素子110は、検体中に存在する標的の吸着またはこの標的との反応に応じて質量が単調変化する検体検出部111を有する。この検体検出部111は、例えば検体の導電率などの電気的性質の影響を受けないAuの膜に、標的を特異的に吸着させるような反応性を有する反応基を固定化させることで実現できる。なお、標的自体を吸着させなくてもよい。例えば、Auの膜に、標的に対して反応し、検体中に存在する標的以外の物質と反応しないような特性を有する反応基を固定化させてもよい。なお、このAu膜は電気的に接地されていることが望ましい。このような構成により、標的の量に応じて検体検出部111の重量が変化するものとなる。
リファレンス素子120は、リファレンス検出部121を有する。このリファレンス検出部121は、例えば、検体中に存在する標的に対して特異的な吸着させたり、構造変化を生じて検体中の物質と置換反応を起こしたりするような反応性を有さないものである。具体的には、前述した反応基を固定化していないAuの膜や、前述した反応基と同程度の物質量を有し、ランダムな塩基配列を有するDNA,RNA等をAu膜上に固定化したものを用いることができる。このような構成により、リファレンス検出部121が標的の量に依存して重量変化を生じることを抑制できる。
検出素子110,リファレンス素子120にはそれぞれ、外部から入力信号が与えられる。そして検出素子110に与えられた入力信号が検体検出部111を通過し、検体検出部111の質量変化に応じた変化を経て検出信号として出力される。同様に、リファレンス素子120に与えられた入力信号が、リファレンス検出部121を通過し、リファレンス検出部121の質量に応じた変化を経てリファレンス信号として出力される。
ここで、検出信号とリファレンス信号は交流信号であり、リファレンス信号は検出信号に対して基準信号の役割を果たす。
分岐部130は、第1分岐部131と第2分岐部132とを含む。第1分岐部131は、検出素子110に接続されて、検出素子110の検体検出部111の重量変化に応じた検出信号を第1信号と第2信号とに分岐する。ここで、第1信号と第2信号とは位相の同じ信号である。すなわち、検出信号を2つの同一信号Aに分岐するものである。
第2分岐部132は、リファレンス素子120からのリファレンス信号を第3信号と第4信号とに分岐する。第3信号は、第1信号と同じ位相である。第4信号は、第1信号から位相を180°を除く値ずらしている。この例では90°位相をずらしている。図1中において、第3信号をB,第4信号をB’で表している。
このような第1分岐部131,第2分岐部132は例えばスプリッタで構成される。第2分岐部132については、通常の手法で信号を2つに分岐させた後に、一方の線路長を他方の線路長に対して異ならせることで実現してもよい。
計算部140は、第1計算部141と第2計算部142とを有する。第1計算部141は、第1信号Aと第3信号Bとからヘテロダイン方式で第1計測信号を得る。この例では、第1信号Aから第3信号Bを差し引いた値からヘテロダイン方式で第1計測信号を得る。
第2計算部142は、第2信号Aと第4信号B’とからヘテロダイン方式で第2計測信号を得る。この例では、第2信号Aから第4信号B’を差し引いた値からヘテロダイン方式で第2計測信号を得る。
このような第1計算部141,第2計算部142は、例えばミキサとローパスフィルタとで構成される。
計測部150は、第1計測信号から2つの第1位相変化候補値を算出し、そのうちの一方を第1位相変化値と判断する。同様に、第2計測信号から2つの第2位相変化候補値を算出し、そのうち一方を第2位相変化値と判断する。
ここで、ヘテロダイン方式により第1計測信号および第2計測信号を処理しているため、図2に示すように、第1計測信号および第2計測信号は正弦曲線となり、電圧の強度(出力値)y1に相当する位相変化値の候補には2つの値x1、x2が存在することとなる。この位相変化の候補値とは、検出信号とリファレンス信号とにおける位相差を示すものである。
第1計測信号と第2計測信号に対して検討すると、第1計測信号に対して2つの第1位相変化候補値x11,x21が存在する。同様に第2計測信号に対して2つの第2位相変化候補値x12,x22が存在する。ここでx11とx12との組み合わせ,x11とx22との組み合わせ、x21とx12との組み合わせ、x21とx22との組み合わせとの合計4つの組み合わせの中で、最も値が近いもので組み合わせをなす位相変化候補値をそれぞれ、第1計測信号の第1位相変化値,第2計測信号の第2位相変化値とする。具体的には4つの組み合わせについて、差をとり、その値が最も小さくなる組み合わせを選択する。そして、選択した組み合わせをなす位相変化候補値をそれぞれ、第1計測信号の第1位相変化値,第2計測信号の第2位相変化値とする。これは、以下のメカニズムによる。
すなわち、理論上では、第1計測信号の2つの第1位相変化候補値のうちの1つと、第2計測信号の2つの第2位相変化候補値のうちの1つとが同じになる。この同じ値が正しい位相変化値(第1位相変化値,第2位相変化値)である。しかしながら、実測定の第1及び第2計測信号においては、誤差により完全に同一の値をとることができない可能性がある。このため、差を最も少なくする組み合わせ(すなわち最も近い値を取るもの)を第1位相変化値,第2位相変化値と判別するものである。
従来では、ヘテロダイン方式により信号処理を行なうと、位相変化候補値が2つあり、判別が困難となり、その結果、測定可能な位相範囲が非常に小さくなっていた。しかしながら、本実施形態では、上述のように2つの検出信号(第1および第2検出信号)を用いることにより、位相変化候補値から位相変化値を判断することができる。
選択部160は、第1計測信号と第2計測信号との2つから、一方をその後の検出量算出部170で用いる計測信号として選択する。同様に、計測信号として選択されたものが第1計測信号の場合には第1位相変化値を、第2計測信号の場合には第2位相変化値をそれぞれ位相変化値として選択する。
具体的には、以下のステップを行なう。まず、予め第1計測信号と第2計測信号との軌跡を求め、第1計測信号と第2計測信号との交点における正負2つの強度を求める。そして、第1計測信号と第2計測信号とのうち、交点における正負2つの強度の間に位置するものを計測信号として選択する。
図3(a)は、第1計測信号と第2計測信号の理論値の軌跡を示す図である。便宜上、第1計測信号の強度をV1,第2計測信号の強度をV2,第1計測信号の軌跡と第2計測信号の軌跡との交点の強度を大きい値から順にVmax,Vminとしている。また、第1計測信号の軌跡を破線で、第2計測信号の軌跡を実線で示している。理論的には、交点の強度Vmax,Vminは、V1,V2の最大強度の0.5倍,−0.5倍となる。
第1計測信号,第2計測信号がいずれかの交点の強度をとる位相値ごとに位相値の区間を区切る。図3(a)では区間1〜区間5を示している。なお、区間1〜区間4を繰り返すものであり、区間1と区間5とは同一となる。そして、区間1では第2計測信号を、区間2では第1計測信号を、区間3では第2計測信号を、区間4では第1計測信号を、区間5では第2計測信号をそれぞれ計測信号として選択する。
そして、第1計測信号を計測信号としたときには、第1位相変化値を位相変化値とし、第2計測信号を計測信号としたときには、第2位相変化値を位相変化値とする。
上記を言い換えると、次のようになる。
V1>V2,かつV1>Vmax・・・計測信号としてV2を採用
V1<V2,かつV2>Vmax・・・計測信号としてV1を採用
V1<V2,かつV1<Vmin・・・計測信号としてV2を採用
V1>V2,かつV2<Vmin・・・計測信号としてV1を採用
仮にV1=V2の場合は、どちらを計測信号として採用してもよい。このようにして選択した計測信号の軌跡を図3(b)に示す。
上述の条件により選択した計測信号に応じて位相変化値も選択することができる。
次に、検出量算出部170において、上述の過程を経て選択した位相変化値を用いて検体の検出量を算出する。検出量算出部170は、選択部160に接続されている。
このように構成することにより、検体が備える標的の検出量を算出可能な検体センサ100を提供することができる。ここで、ヘテロダイン方式により信号を処理しているため、検出信号とリファレンス信号との差分をとるミキサを追加するのみで検体検出量を算出可能である。このため、従来用いられている直交変調方式に比べ複雑な信号処理が不要であり、必要部品点数も少なく、小型化が可能であり、かつ消費電流を抑制することができる。
また、通常のヘテロダイン方式では位相値の正負の判断がつかないため、測定可能な位相範囲は0°から180°までのみであった。しかしながら、本実施形態の検体センサ100によれば、第1計測信号と第2計測信号とを第1及び第2の位相変化候補値を比較することで、位相変化候補値からの位相の正負を判断し、位相変化値を推定することができる。これにより、測定可能な位相範囲を−180°から180°まで広げることができる。
そして、連続的に第1計測信号と第2計測信号との電圧強度の変化の様子を追うことで、180°を超える位相範囲においても測定可能となる。
また、通常のヘテロダイン方式では、正弦曲線を描くため、位相差が0°と±180°とで傾きが小さくなり感度が低くなったり誤差が大きくなったりする虞がある。これに対して、上述の構成とすることにより、傾きが小さくなる領域を省き、全ての位相範囲で傾きの大きい計測信号を用いることとなる。これにより位相変化に対して電圧変化率の高いものとすることができ、感度の高い検体センサ100とすることができる。検体センサにおいて0°付近は、標的検出による信号変化の立ち上がり部分に相当することが多く、高い感度で測定することが望まれるため、特に有効である。
特に、上述の例では、第4信号を第1〜第3信号に対して90°ずらしていることより、第1計測信号が最も感度が低くなるときに、第2計測信号が最も感度の高い領域となるため、高感度の検体センサ100とすることができる。
なお、上述の例では、リファレンス信号を第3信号と第4信号とに位相をずらして分岐した例を示したが、検出信号を第3信号と第4信号とに分岐してもよい。また、最も効果的な例として第4信号の位相を第1信号に対して90°ずらした例を説明したが、180°を除く値であれば90°以外でもよい。
さらに、上述のように2つの信号(第1計測信号、第2計測信号)を用いることより、ノイズ判定を行なうことができる。これは以下のようなメカニズムによる。検出信号やリファレンス信号にはノイズが混入することがある。通常、このようなノイズをノイズと判別することは困難である。これに対して、本実施形態の検体センサ100によれば、正しく測定できている場合には、第1計測信号および第2計測信号の一方の電圧強度が交点強度Vmax,Vminの間の範囲の値に、他方がこの範囲を外れる値をとる。言い換えると、第1計測信号および第2計測信号のいずれも、この範囲内の値をとったり、この範囲外の値をとったりする場合には、ノイズであると判断することができる。このようにして、ノイズを判別することができるので、ノイズに影響されずに、正確な測定が可能な検体センサ100とすることができる。
以上より、少ない部品点数および少ない信号処理で、直交変調方式と同じ広さの位相範囲を高精度に検出可能な検体センサ100を提供することができる。
(検体センサ100Aの構成)
次に図4を用いて、検体センサ100の原理を具体化した検体センサ100Aの構成について説明する。
検体センサ100Aは、図4の斜視図に示すように外観上は主に圧電基板1とカバー3とで構成されている。カバー3には、検体溶液の流入口である第1貫通孔18と空気孔もしくは検体溶液の流出口である第2貫通孔19が設けられている。
図5にカバー3の片側半分を取り除いたときの検体センサ100Aの斜視図を示す。同図に示すようにカバー3の内部には検体(溶液)の検体用流路となる空間20が形成されている。第1貫通孔18はこの空間20に繋がっている。すなわち、第1貫通孔18から入った検体は空間20に流れ込むようになっている。
空間20に流れ込んだ検体液には標的が含まれており、その標的が圧電基板1上に形成された金属膜7などからなる検出部と反応する。
圧電基板1は、例えば、タンタル酸リチウム(LiTaO)単結晶,ニオブ酸リチウム(LiNbO)単結晶,水晶などの圧電性を有する単結晶の基板からなる。圧電基板1の平面形状および各種寸法は適宜に設定されてよい。一例として、圧電基板1の厚みは、0.3mm〜1.0mmである。
図6に検体センサ100Aの断面図を示す。図6(a)は図4のVIa−VIa線における断面図であり、図6(b)は図2のVIb−VIb線における断面図である。図7に圧電基板1の上面図を示す。
図6,図7に示すように圧電基板1の上面には、検出第1IDT電極5a,検出第2IDT電極6a,リファレンス第1IDT電極5b,およびリファレンス第2IDT電極6bが形成されている。検出第1IDT電極5aおよびリファレンス第1IDT電極5bは所定のSAWを発生させるためのものであり、検出第2IDT電極6aおよびリファレンス第2IDT電極6bは、それぞれ検出第1IDT電極5aおよびリファレンス第1IDT電極5bで発生したSAWを受信するためのものである。検出第1IDT電極5aで発生したSAWを検出第2IDT電極6aが受信できるように検出第2IDT電極6aは、検出第1IDT電極5aで発生したSAWの伝搬路上に配置されている。リファレンス第1IDT電極5bとリファレンス第2IDT電極6bとも同様に配置される。
リファレンス第1IDT電極5bおよびリファレンス第2IDT電極6bは、検出第1IDT電極5aおよび検出第2IDT電極6aと同様であるため、以下、検出第1IDT電極5aおよび検出第2IDT電極6aを例に取り説明する。
検出第1IDT電極5aおよび検出第2IDT電極6aは、1対の櫛歯電極を有する(図7参照)。各櫛歯電極は、互いに対向する2本のバスバーおよび各バスバーから他のバスバー側へ延びる複数の電極指を有している。そして、1対の櫛歯電極は、複数の電極指が互いに噛み合うように配置されている。検出第1IDT電極5aおよび検出第2IDT電極6aは、トランスバーサル型のIDT電極を構成している。
検出第1IDT電極5aおよび検出第2IDT電極6aはそれぞれ配線8を介してパッド9に接続されている。これらのパッド9および配線8を介して外部から検出第1IDT電極5aに信号が入力され、検出第2IDT電極6aから外部に信号が出力される。
検出第1IDT電極5a、検出第2IDT電極6a、リファレンス第1IDT電極5b、リファレンス第2IDT電極6b、配線8およびパッド9は、例えば、アルミニウム、アルミニウムと銅との合金などからなる。またこれらの電極は、多層構造としてもよい。多層構造とする場合は、例えば、1層目がチタン又はクロムからなり、2層目がアルミニウム又はアルミニウム合金からなる。
検出第1IDT電極5a、検出第2IDT電極6a、リファレンス第1IDT電極5b、リファレンス第2IDT電極6bは、保護膜4によって覆われている。保護膜4は各電極および配線の酸化防止などに寄与するものである。保護膜4は酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化亜鉛、酸化チタン、窒化珪素、またはシリコンなどからなる。検体センサ100Aでは、保護膜4として二酸化珪素(SiO)を使用している。
保護膜4は、パッド9を露出するようにして、圧電基板1の上面全体にわたって形成されている。検出第1IDT電極5aおよび検出第2IDT電極6aはこの保護膜4によって被覆されている。これにより、IDT電極が腐食するのを抑制することができる。
保護膜4の厚さは、例えば100nm〜10μmである。
図6(b)に示すように検出第1IDT電極5aは第1振動空間11aに収容され、検出第2IDT電極6aは第2振動空間12aに収容されている。これにより検出第1IDT電極5aおよび検出第2IDT電極6aが外気および検体液と隔離され、水分などの腐食物質から検出第1IDT電極5aおよび検出第2IDT電極6aを保護することができる。また、第1振動空間11aおよび第2振動空間12aが確保されることによって検出第1IDT電極5a、検出第2IDT電極6aにおいてSAWの励振が大きく阻害されない状態とすることができる。
第1振動空間11aおよび第2振動空間12aは、これら振動空間を構成するための凹部を有した板状体2を圧電基板1に接合することによって形成することができる。
リファレンス第1IDT電極5bとリファレンス第2IDT電極6bとにも、同様に第1振動空間11bおよび第2振動空間12bが設けられている。
板状体2の、第1振動空間11aおよび第2振動空間12aを形成するための凹部の間には、板状体2を厚み方向に貫通している部分である貫通部が形成されている。この貫通部はSAWの伝搬路上に金属膜7aを形成するために設けられたものである。すなわち、板状体2を圧電基板1に接合したときに、平面視で、検出第1IDT電極5aから検出第2IDT電極6aに伝搬するSAWの伝搬路の少なくとも一部が貫通部から露出し、その露出部に金属膜7aが形成される。
同様に、板状体2の、第1振動空間11bおよび第2振動空間12bを形成するための凹部の間には、板状体2を厚み方向に貫通している部分である他の貫通部が形成されている。この貫通部はSAWの伝搬路上に金属膜7bを形成するために設けられたものである。
このような形状の板状体2は、例えば、感光性のレジストを用いて形成することができる。
板状体2の貫通部から露出する金属膜7aは、検体液の検体検出部を構成する。金属膜7aは、例えば、クロムおよびクロム上に成膜された金の2層構造となっている。金属膜7aの表面には、例えば、核酸やペプチドからなるアプタマーが固定化されている。このようにアプタマーが固定化された金属膜7aに検体液が接触すると検体液中の特定の標的物質がその標的物質に対応するアプタマーと結合する。このような構成とすることで、検体がアプタマーと結合し、吸着するにつれ金属膜7aの重量が単調増加するものとなる。すなわち、検体の検出に応じて重量が単調増加するものとなる。なお、ここで金属膜7aの重量が単調増加するのは、検体が連続的に金属膜7a上に供給される間のみである。例えば、検体溶液の供給の前後に、検体の供給と連続して緩衝液が供給される場合には、検体が金属膜7a上を通過し、検体とアプタマーとが乖離することにより重量が減少しても問題はない。
また、板状体2の他の貫通部から露出する金属膜7bは、リファレンス検出部を構成する。金属膜7bは、例えば、クロムおよびクロム上に成膜された金の2層構造となっている。金属膜7aの表面には、検体に対して反応性を示さないように金属膜7aに固定化し
たようなアプタマーをつけないものとする。さらに、検体溶液に対して反応性を低め安定化させるような表面処理を行なってもよい。
SAWを利用して検体溶液の性質などを測定するには、まず、検出第1IDT電極5aに、パッド9および配線8を介して外部の測定器から所定の電圧(信号)を印加する。そうすると、検出第1IDT電極5aの形成領域において圧電基板1の表面が励振され、所定の周波数を有するSAWが発生する。発生したSAWはその一部が検出第1IDT電極5aと検出第2IDT電極との間の領域を通過し、検出第2IDT電極6aに到達する。このとき金属膜7aでは、金属膜7aに固定化されたアプタマーが検体中の特定の標的物質と結合し、結合した分だけ金属膜7aの重さが変化するため、金属膜7aの下を通過するSAWの位相特性などが変化する。このように特性が変化したSAWが検出第2IDT電極6aに到達すると、それに応じた電圧が検出第2IDT電極6aに生じる。この電圧が交流信号の検出信号として配線8およびパッド9を介して外部に出力され、それを図1に示す分岐部130、計算部140とを経て処理することによって検体液の性質や成分を調べることができる。
すなわち、圧電基板1と、圧電基板1上に形成された検体検出部としての金属膜7aと、検出第1IDT電極5aおよび検出第2IDT電極6aとで検出素子110Aを構成する。
同様に、同じ空間20にアプタマーが固定化されていない別の金属膜7bを設け、リファレンス第1IDT電極5bからの信号を入力し、リファレンス第2IDT電極6bから出力される交流信号を温度特性等や湿度等の環境変化による信号変動の校正に用いるリファレンス信号とする。
すなわち、圧電基板1と、圧電基板1上に形成されたリファレンス検出部としての金属膜7bと、リファレンス第1IDT電極5bおよびリファレンス第2IDT電極6bとでリファレンス素子120Aを構成する。
なお、この例では、検出素子110Aとリファレンス素子120Aとで同一の圧電基板1を共有しているが、検出素子基板とリファレンス素子基板とに分離してもよい。
もよい。
カバー3は、例えば、ポリジメチルシロキサンからなる。カバー3の材料としてポリジメチルシロキサンを用いることによって、カバー3を任意の形状にすることができる。また、ポリジメチルシロキサンを用いれば、カバー3の天井部や側壁を比較的簡単に分厚く形成することができる。カバー3の天井部および側壁の厚みは、例えば、1mm〜5mmである。
なお、図7に示すように、検出第1IDT電極5a,検出第2IDT電極6a,リファレンス第1IDT電極5b,およびリファレンス第2IDT電極6bのそれぞれを構成する一対の櫛歯状電極の一方が基準電位線31に接続されている。この基準電位線31はパッド9Gに接続されて基準電位となる。そして、検出第1IDT電極5a,検出第2IDT電極6a,リファレンス第1IDT電極5b,およびリファレンス第2IDT電極6bのそれぞれを構成する一対の櫛歯状電極のうち、基準電位に接続される側の電極を基準電位線31が配置されている側に配置している。換言すると、一対の櫛歯状電極のうち内側に位置する側の電極が基準電位に接続されている。このように構成することで、検出素子110Aとリファレンス素子120Aとの間で互いの信号がクロストークすることを抑制することができる。
このような構成とすることにより、検出素子110Aとリファレンス素子120Aとの配線8取り回しを容易とするとともに,配線8の長さを揃えることができる。これにより、リファレンス素子120Aからのリファレンス信号が参照用の信号としてより正確なものとなる。
(変形例:圧電基板1)
上述の例では、検出素子110Aとリファレンス素子120Aとでは、圧電性を有する基板を共有している例を用いて説明したが、検出素子110A用の素子基板と、リファレンス素子120A用のリファレンス素子基板とを別体としてもよい。この場合には、確実に検出素子110Aとリファレンス素子120Aとの間でのクロストークを抑制することができる。このような場合には、素子基板とリファレンス素子基板とを保持する別体の基体を設ければよい。
(他の実施形態)
以上の例では、検出素子110およびリファレンス素子120からの信号を直接用いた例について説明した。これに対して、図8に示す検体センサ100Bのように、検出素子110と第1分岐部131との間およびリファレンス素子120と第2分岐部132との間それぞれに、ローノイズアンプ133を配置してもよい。
一般にSAWセンサでは、感度が高いと振幅特性の変化も大きくなる。すなわち、保護膜4の厚みなどを調整して感度が高くなるような設計とすると、ロスも大きくなり正確な測定ができないおそれがある。一方で、計算部140へ入力される信号が小さいと、ノイズが多くなり検出精度が低くなるおそれがある。
また、検出素子110およびリファレンス素子120に入力する信号を大きくすると、検出素子110およびリファレンス素子120から出力される信号とクロストークする虞がある。さらに、検出素子110およびリファレンス素子120に入力する信号を大きくすると、検出素子110およびリファレンス素子120から出力される信号が電磁波として外部に漏洩するおそれがある。
以上より、高い検出精度を得るためには、検出素子110と分岐部130との間およびリファレンス素子120と分岐部130との間それぞれに、ローノイズアンプ133を配置することが重要である。
(検体検出量の測定方法)
検体センサにおける検体センシング方法を説明する。
(検体溶液供給工程)
まず標的を備えた検体を、標的の吸着または標的との反応に応じて重量が単調変化する検出素子の検体検出部と、標的を吸着または反応しないリファレンス素子のリファレンス検出部とに供給する検体溶液供給工程を行なう。
(分岐工程)
次に、検体検出部の質量変化に応じた交流信号である検出信号及びリファレンス検出部から交流信号である前記リファレンス信号のうち一方の信号を、2つの同じ位相の第1信号と第2信号とに分岐し、他方の信号を、第1信号と同じ位相の第3信号と、位相を180°を除く値ずらした第4信号とに分岐する。
(第1計算工程)
次に、第1信号と第3信号とからヘテロダイン方式によって第1計測信号を得る。
(第2計算工程)
続いて、第2信号と第4信号とからヘテロダイン方式によって第2計測信号を得る。
(計測工程)
次に、第1計測信号から2つの第1位相変化候補値を算出し、第2計測信号から2つの第2位相変化候補値を算出し、2つの第1位相変化候補値と2つの第2位相変化候補値とのうち最も値が小さい組み合わせを成すものを第1位相変化値および第2位相変化値とする。
(選択工程)
さらに、第1計測信号と第2計測信号との軌跡の2つの交点の強度を予め求め、第1計測信号と第2計測信号とのうち、前記2つの交点強度の間に位置するものを計測信号として選択する。同様に、第1位相変化値と第2位相変化値とのうち、この計測信号に対応するものを位相変化値として選択する。
(検出量算出工程)
選択工程にて選択した位相変化値から検体の検出量を算出する。
以上の工程を経て検体検出量を測定することができる。
またヘテロダイン方式を行なう際に、第1信号から第3信号を差し引いてもよいし、第3信号から第1信号を差し引いてもよい。同様に第2信号から第4信号を差し引いてもよいし、第4信号から第2信号を差し引いてもよい。
また、分岐工程において、第4信号の位相は第1信号の位相に対して180°を除く値とすれば、適宜選択可能であるが、90°とすることが好ましい。
また、分岐工程に先立ち、検出信号とリファレンス信号とのそれぞれを増幅させることが好ましい。
1・・・圧電基板
2・・・板状体
3・・・カバー
4・・・保護膜
5a・・・検出第1IDT電極
5b・・・リファレンス第1IDT電極
6a・・・検出第2IDT電極
6b・・・リファレンス第2IDT電極
7a,7b・・・金属膜
8・・・配線
9・・・パッド
11a,11b・・・第1振動空間
12a,12b・・・第2振動空間
20・・・空間
31・・・基準電位線
100,100A,100B・・・検体センサ
110・・・検出素子
111・・・検体検出部
120・・・リファレンス素子
121・・・リファレンス検出部
130・・・分岐部
131・・・第1分岐部
132・・・第2分岐部
140・・・計算部
141・・・第1計算部
142・・・第2計算部
150・・・計測部
160・・・選択部
170・・・検出量算出部

Claims (7)

  1. 検体が備える標的の吸着または該標的との反応に応じて質量が単調変化する検体検出部を有し、該検体検出部の質量変化に応じた交流信号である検出信号を出力する検出素子と、
    前記標的を吸着または該標的と反応しないリファレンス検出部を有し、前記検出信号に対する交流信号であるリファレンス信号を出力するリファレンス素子と、
    前記検出信号及び前記リファレンス信号のうち一方の信号を、2つの同じ位相の第1信号と第2信号とに分岐し、他方の信号を、前記第1信号の位相と同じ第3信号と、前記第1信号と位相をずらした(180°を除く)第4信号とに分岐する分岐部と、
    前記第1信号と前記第3信号とからヘテロダイン方式によって第1計測信号を得る第1計算部と、
    前記第2信号と前記第4信号とからヘテロダイン方式によって第2計測信号を得る第2計算部と、
    前記第1計測信号から2つの第1位相変化候補値を算出し、前記第2計測信号から2つの第2位相変化候補値を算出し、前記2つの第1位相変化候補値と前記2つの第2位相変化候補値とのうち最もが値が近い組み合わせを成すものを第1位相変化値および第2位相変化値とする計測部と、
    前記第1計測信号と前記第2計測信号との軌跡の2つの交点の強度を予め求め、前記第1計測信号と前記第2計測信号とのうち、前記2つの交点の強度の間に位置するものを計測信号として選択し、前記第1位相変化値と前記第2位相変化値とのうち前記計測信号に対応するものを位相変化値として選択する選択部と、
    前記位相変化値から前記検体の検出量を算出する検出量算出部と、
    を有する検体センサ。
  2. 前記検出素子は、圧電性を有する検出素子基板と、該検出素子基板上にそれぞれ配置された、前記検体検出部と、該検体検出部に向かって弾性波を発生させる検出第1IDT電極と、前記検体検出部を通過した前記弾性波を受ける検出第2IDT電極とを有し、
    前記リファレンス素子は、圧電性を有するリファレンス素子基板と、前記リファレンス素子基板上に配置された、前記リファレンス検出部と、該リファレンス検出部に向かって弾性波を発生させるリファレンス第1IDT電極と、前記リファレンス検出部を通過した前記弾性波を受けるリファレンス第2IDT電極とを有し、
    前記検出信号は、前記検体検出部を通過した前記弾性波を前記検出第2IDT電極で受けて得られた交流信号であり、
    前記リファレンス信号は、前記リファレンス検出部を通過した前記弾性波を前記リファレンス第2IDT電極で受けて得られた交流信号である、請求項1に記載の検体センサ。
  3. 前記第4信号は、前記第3信号と位相が90°異なる、請求項1または2に記載の検体センサ。
  4. 前記検出素子と前記分岐部との間および前記リファレンス素子と前記分岐部との間にそれぞれ配置される、前記検出素子からの前記検出信号および前記リファレンス素子からの前記リファレンス信号をそれぞれ増幅するローノイズアンプをさらに有する、請求項1乃至3のいずれかに記載の検体センサ。
  5. 標的を備えた検体を含む検体溶液を、前記前記標的の吸着または該標的との反応に応じて質量が単調変化する、検出素子の検体検出部および前記標的を吸着または該標的と反応しない、リファレンス素子のリファレンス検出部に供給する検体溶液供給工程と、
    前記検体検出素子から出力される前記検体検出部の質量変化に応じた交流信号である検出信号及び前記リファレンス素子から出力される前記リファレンス検出部の質量に応じた交流信号であるリファレンス信号のうち一方の信号を、2つの同じ位相の第1信号と第2信号とに分岐し、他方の信号を、前記第1信号と同じ位相の第3信号と、前記第1信号と位相をずらした(180°を除く)第4信号とに分岐する分岐工程と、
    前記第1信号と前記第3信号とからヘテロダイン方式によって第1計測信号を得る第1計算工程と、
    前記第2信号と前記第4信号とからヘテロダイン方式によって第2計測信号を得る第2計算工程と、
    前記第1計測信号から2つの第1位相変化候補値を算出し、前記第2計測信号から2つの第2位相変化候補値を算出し、前記2つの第1位相変化候補値と前記2つの第2位相変化候補値とのうち最も値が近い組み合わせを成すものを第1位相変化値および第2位相変化値とする計測工程と、
    前記第1計測信号と前記第2計測信号との軌跡の2つの交点の強度を予め求め、前記第1計測信号と前記第2計測信号とのうち、前記2つの交点の強度の間に位置するものを前記計測信号として選択し、前記第1位相変化値と前記第2位相変化値とのうち前記計測信号に対応するものを位相変化値として選択する選択工程と、
    前記位相変化値から前記検体の検出量を算出する検出量算出工程と、
    を有する、検体センシング方法。
  6. 前記分岐工程において、前記検出信号および前記リファレンス信号のそれぞれを増幅し、増幅した前記検出信号および前記リファレンス信号に基づき前記第1乃至第4計測信号を得る、請求項5記載の検体センシング方法。
  7. 前記分岐工程において、前記第4信号の位相を前記第3信号の位相と90°異ならせる、請求項5または6に記載の検体センシング方法。
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