JP6041508B2 - キャノロール高含有加熱処理物の製造方法及びキャノロール高含有加熱処理物 - Google Patents
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Description
例えば、特許文献1には、菜種原油(圧搾油、抽出油、脱ガム油等)からキャノロールを単離・精製し、このキャノロールを有効成分とする抗酸化剤(抗ラジカル剤)が開示されている。
特許文献2には、米、小麦、大麦、大豆等の植物種子を50〜100℃未満で焙煎し、次いで微生物を加えて発酵させた後、焙煎した植物種子より得た植物油を添加して製造する活性酸素抑制組成物が開示されている。
特許文献3には、菜種、大豆又はコーンの脱ガム油又は脱ガム脱臭油からなる植物油を有効成分とする生体内ラジカル捕捉剤が開示されている。
本発明の製造方法において、前記加熱処理の温度が100℃以上であることが好ましい。
また、アルカリ処理におけるアルカリ溶液中のアルカリ性剤の使用量が、前記菜種及び/又は菜種ミールの乾燥質量1g当たり、1.0〜10mmolであるのが好ましい。
本発明は、また、菜種及び/又は菜種ミールをアルカリ処理し、さらに加熱処理して得られるキャノロール高含有加熱処理物を提供する。
本発明は、さらに、キャノロール含有量が2000ppm以上であるキャノロール高含有菜種処理物又はキャノロール含有量が800ppm以上であるキャノロール高含有菜種ミール処理物を提供する。
(1)キャノロール高含有加熱処理物のキャノロール含有量が、菜種及び/又は菜種ミールの加熱処理物中のキャノロール含有量に比べて、2倍以上である場合、「キャノロール高含有」である。なお、比較対象となる「菜種及び/又は菜種ミールの加熱処理物」とは、菜種及び/又は菜種ミールに対して、アルカリ処理を実質的に行わずに、「キャノロール高含有加熱処理物」における加熱処理の温度と同一温度(又は±10℃の範囲内の温度)で、加熱処理を施したものをいう。
(2)「菜種」から得た場合のキャノロール高含有加熱処理物のキャノロール含有量が1400ppm以上である場合、また、「菜種ミール」から得た場合のキャノロール高含有加熱処理物のキャノロール含有量が800ppm以上である場合、「キャノロール高含有」である。
まず、本開示に係るキャノロール高含有加熱処理物の製造方法について説明する。
本開示に係るキャノロール高含有加熱処理物の製造方法は、菜種及び/又は菜種ミールをアルカリ処理すること(以下、この工程を「アルカリ処理工程」ともいう。)、及び加熱処理すること(以下、この工程を「加熱処理工程」ともいう。)を含む。以下、各工程について、詳細に説明する。
本開示では、菜種及び/又は菜種ミールを原料とする。本開示において、原料である菜種及び菜種ミールの産地は特に限定されない。
菜種からの搾油は、一般に、菜種を前処理として加熱してから圧搾機により搾油し(いわゆる、圧搾油)、続いて、圧搾粕に残された油分をn−ヘキサン等の有機溶剤を用いて抽出し(いわゆる、抽出油)、圧搾油と抽出油を合わせて精製することが行われている。本開示における菜種ミールには、菜種の圧搾後の圧搾粕、及び圧搾粕からの抽出後の抽出粕が含まれ得る。
次にアルカリ処理工程について説明する。
アルカリ処理工程では、原料である菜種及び/又は菜種ミールをアルカリによって処理する。
中和処理で用いる酸性溶液としては、塩酸、硫酸、硝酸、酢酸等の酸性剤の水溶液が挙げられる。
次に加熱処理工程について説明する。
加熱処理工程は、上述のアルカリ処理工程の後に行われる。すなわち、加熱処理工程では、アルカリ処理がされた菜種及び/又は菜種ミール(換言すれば、菜種及び/又は菜種ミールのアルカリ処理物)を加熱処理する。
加熱処理の装置としては、乾燥機、焙煎機、オーブン、オートクレーブ等が挙げられる。
また、本開示の製造方法では、加熱処理工程の後に、加熱処理後の菜種及び/又は菜種ミールの処理物を除熱したり冷却したりする除熱工程や冷却工程を行ってもよい。
前述の製造方法により製造されたキャノロール高含有加熱処理物、すなわち、菜種及び/又は菜種ミールをアルカリ処理し、さらに加熱処理して得られるキャノロール高含有加熱処理物(キャノロール高含有アルカリ・加熱処理物)は、以下のような特徴を有する。
従来は、キャノロールは菜種原油から見出された成分で、菜種の加熱時に生成されることがわかったが、その生成量は少なかった。また、菜種の搾油粕、抽出粕である菜種ミールには、キャノロールはほとんど含まれていなかった。
しかしながら、本開示の新規製造方法では、「菜種」をアルカリ処理し、さらに加熱処理して製造されたキャノロール高含有加熱処理物について、前述の通り、多くのキャノロールを含有することができる。
また、「菜種ミール」をアルカリ処理し、さらに加熱処理して製造されたキャノロール高含有加熱処理物では、菜種ミールはすでに菜種から搾油、抽出等されたものであるにも関わらず、キャノロール含有量を高めることが可能となり、菜種ミールのさらなる利用価値を創出することができる。
また、本開示のキャノロール高含有加熱処理物からキャノロールを抽出・精製等することでキャノロール高含有物を製造することができる。そして、キャノロールを有効成分とする抗酸化剤、栄養補助食品、健康食品等を製造することができる。さらに、菜種ミールから得られたキャノロール高含有加熱処理物は、キャノロール高含有の飼料として用いることができる。
乾燥質量200gの菜種を、室温(23℃)にて、6規定(N)のNaOH水溶液100ml中に浸漬させ、アルカリ処理を4時間行った。このとき、NaOH水溶液中のアルカリ性剤(NaOH)の使用量は、菜種の乾燥質量1g当たり、3.0mmolであった。次に、6Nの塩酸100ml(酸性剤(HCl)の使用量は、菜種の乾燥質量1g当たり、3.0mmol)を用いて中和処理を行った。その後、アルカリ処理及び中和処理を経た処理物を5g取り出し、実施例1〜4については以下の条件で熱風乾燥機(ヤマト科学株式会社製、「送風定温恒温器」;以下の「熱風乾燥機」において同じ。)にて加熱処理を行い、実施例1〜4のキャノロール高含有加熱処理物を得た。
・実施例1:210℃、5分間。
・実施例2:180℃、7分間。
・実施例3:180℃、4分間。
・実施例4:165℃、7分間。
乾燥質量50gの菜種を、室温(23℃)にて、3NのNaOH水溶液25ml中に浸漬させ、アルカリ処理を4時間行った。このとき、NaOH水溶液中のアルカリ性剤(NaOH)の使用量は、菜種の乾燥質量1g当たり、1.5mmolであった。次に、3Nの塩酸25ml(酸性剤(HCl)の使用量は、菜種の乾燥質量1g当たり、1.5mmol)を用いて中和処理を行った。その後、アルカリ処理及び中和処理を経た処理物を5g取り出し、熱風乾燥機にて、210℃、5分間の加熱処理を行い、実施例5のキャノロール高含有加熱処理物を得た。
乾燥質量50gの菜種を、室温(23℃)にて、2NのNaOH水溶液25ml中に浸漬させ、アルカリ処理を4時間行った。このとき、NaOH水溶液中のアルカリ性剤(NaOH)の使用量は、菜種の乾燥質量1g当たり、1.0mmolであった。次に、2Nの塩酸25ml(酸性剤(HCl)の使用量は、菜種の乾燥質量1g当たり、1.0mmol)を用いて中和処理を行った。その後、アルカリ処理及び中和処理を経た処理物を5g取り出し、熱風乾燥機にて、210℃、5分間の加熱処理を行い、実施例6のキャノロール高含有加熱処理物を得た。
乾燥質量50gの菜種を、室温(23℃)にて、1NのNaOH水溶液25ml中に浸漬させ、アルカリ処理を4時間行った。このとき、NaOH水溶液中のアルカリ性剤(NaOH)の使用量は、菜種の乾燥質量1g当たり、0.50mmolであった。次に、1Nの塩酸25ml(酸性剤(HCl)の使用量は、菜種の乾燥質量1g当たり、0.50mmol)を用いて中和処理を行った。その後、アルカリ処理及び中和処理を経た処理物を5g取り出し、熱風乾燥機にて、210℃、5分間の加熱処理を行い、実施例7のキャノロール高含有加熱処理物を得た。
乾燥質量200gの菜種ミールを、室温(23℃)にて、3NのNaOH水溶液200ml中に浸漬させ、アルカリ処理を4時間行った。このとき、NaOH水溶液中のアルカリ性剤(NaOH)の使用量は、菜種の乾燥質量1g当たり、3.0mmolであった。次に、3Nの塩酸200ml(酸性剤(HCl)の使用量は、菜種の乾燥質量1g当たり、3.0mmol)を用いて中和処理を行った。その後、アルカリ処理及び中和処理を経た処理物を3g取り出し、実施例8〜13については以下の条件で熱風乾燥機にて加熱処理を行い、実施例8〜13のキャノロール高含有加熱処理物を得た。
・実施例8:210℃、7分間。
・実施例9:180℃、7分間。
・実施例10:165℃、7分間。
・実施例11:165℃、15分間。
・実施例12:120℃、150分間(2.5時間)。
・実施例13:100℃、540分間(9時間)。
乾燥質量200gの菜種ミールを、室温(23℃)にて、1.5NのNaOH水溶液200ml中に浸漬させ、アルカリ処理を4時間行った。このとき、NaOH水溶液中のアルカリ性剤(NaOH)の使用量は、菜種の乾燥質量1g当たり、1.5mmolであった。次に、1.5Nの塩酸200ml(酸性剤(HCl)の使用量は、菜種の乾燥質量1g当たり、1.5mmol)を用いて中和処理を行った。その後、アルカリ処理及び中和処理を経た処理物を3g取り出し、熱風乾燥機にて、210℃、7分間の加熱処理を行い、実施例14のキャノロール高含有加熱処理物を得た。
乾燥質量5gの菜種を以下の条件で熱風乾燥機にて加熱処理を行い、比較例1〜3の菜種加熱処理物を得た。
・比較例1:210℃、7分間。
・比較例2:180℃、15分間。
・比較例3:165℃、15分間。
乾燥質量3gの菜種ミールを以下の条件で熱風乾燥機にて加熱処理を行い、比較例4〜6の菜種ミール加熱処理物を得た。
・比較例4:210℃、7分間。
・比較例5:180℃、15分間。
・比較例6:165℃、15分間。
サンプル(菜種の処理物(実施例1〜7及び比較例1〜3)では1g、菜種ミールの処理物(実施例8〜14及び比較例4〜6)では0.5g)に70%メタノール水溶液(v/v)を8ml加え、振とう抽出4分と超音波抽出2分を行った後に遠心分離(7500×g、10分)を行い、上澄みを回収した。この操作を3回繰り返して回収した抽出液を全てあわせた。この抽出液を減圧蒸留で溶媒留去後残った溶質を70%メタノール水溶液に溶解し、キャノロールの分析サンプルとした。なお、検量線を作成する標準液の作製にはキャノロールの合成品(純正化学株式会社製)を用いた。キャノロール含有量の測定は、高速流体クロマトグラフィー(HPLC)で、以下に示す条件設定の下で行った。
(HPLC条件)
・カラム:Inertsil ODS−3(4.6×150mm、5μm)
・ガードカラム:カートリッジガードカラムE Inertsil ODS−3(4.0×10mm、5μm)
・溶離液 A:10mM リン酸アンモニウム緩衝液 pH6.0
B:メタノール 80%/溶離液A20%
・グラジエント: 0分 A90%B10%
20分 A0%B100%
21分 A90%B10%
30分 A90%B10%
・流速:1.0ml/分
・カラム温度:30℃
・検出器:UV検出器(275nm)
・インジェクト量:10μl
〔1〕 菜種及び/又は菜種ミールをアルカリ処理すること、及び加熱処理することを含むキャノロール高含有加熱処理物の製造方法。
〔2〕 前記加熱処理の温度が100℃以上である前記〔1〕記載のキャノロール高含有加熱処理物の製造方法。
〔3〕 前記アルカリ処理に用いるアルカリ溶液中のアルカリ性剤の使用量が、前記菜種及び/又は菜種ミールの乾燥質量1g当たり、1.0〜10mmolである前記〔1〕又は〔2〕記載のキャノロール高含有加熱処理物の製造方法。
〔4〕 菜種及び/又は菜種ミールをアルカリ処理し、さらに加熱処理して得られるキャノロール高含有加熱処理物。
〔5〕 菜種及び/又は菜種ミールの処理物中のキャノロール含有量が、菜種及び/又は菜種ミールの加熱処理物と比較して2倍以上となるキャノロール高含有加熱処理物。
〔6〕 キャノロールの含有量が1400ppm以上(好適には、2000ppm以上)である、菜種から得られるキャノロール高含有加熱処理物。
〔7〕 キャノロールの含有量が800ppm以上(好適には、1000ppm以上)である、菜種ミールから得られるキャノロール高含有加熱処理物。
Claims (4)
- 菜種及び/又は菜種ミールをアルカリ処理すること、及び当該アルカリ処理後に加熱処理することを含むキャノロール高含有加熱処理物の製造方法。
- 前記加熱処理の温度が100℃以上である請求項1記載のキャノロール高含有加熱処理物の製造方法。
- 前記アルカリ処理に用いるアルカリ溶液中のアルカリ性剤の使用量が、前記菜種及び/又は菜種ミールの乾燥質量1g当たり、1.0〜10mmolである請求項1又は2記載のキャノロール高含有加熱処理物の製造方法。
- キャノロール含有量が2000ppm以上であるキャノロール高含有菜種処理物又はキャノロール含有量が800ppm以上であるキャノロール高含有菜種ミール処理物。
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