JP6040426B2

JP6040426B2 - 蓋折り込み装置

Info

Publication number: JP6040426B2
Application number: JP2012164019A
Authority: JP
Inventors: 忠弘小西; 中島　寿一; 寿一中島; 尚生佐藤; 憲郷堀内; 忠夫加藤
Original assignee: Nissin Foods Holdings Co Ltd; Fabrica Toyama Corp
Current assignee: Nissin Foods Holdings Co Ltd; Fabrica Toyama Corp
Priority date: 2012-07-24
Filing date: 2012-07-24
Publication date: 2016-12-07
Anticipated expiration: 2032-07-24
Also published as: JP2014024552A

Description

本発明は容器の蓋フラップを折り込んで蓋を形成する折り込み装置に係り、特に、角形の箱体の向かい合う２つの面に設けられた蓋フラップを折り込んで係合片を噛み合わせる蓋折り込み装置に関するものである。

四角形の箱体の互いに向かい合う二つの壁面の上方にそれぞれ蓋フラップが設けられ、これらの蓋フラップを折り込んでその先端に形成された係合片を噛み合わせることにより形成した蓋によって、前記箱体の上部を覆うようにした蓋折り込み装置がすでに知られている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１に記載された蓋折り込み装置（考案の名称「箱詰包装装置」に設けられている）では、上方が開放し二方の蓋（本発明の蓋フラップ）が直立した状態の四角形の箱体を、チェーンコンベヤで搬送して折り曲げ機構の位置で停止させ、この位置で箱体の側部を両側から押圧してよじれるように変形させる。次にチェーンコンベヤの両側に配置されている折り込み板を蓋の方向に前進させて両側の蓋を折り曲げる。両蓋には互いに噛み合わされる係合片が設けられており、これら係合片が互いに組み合わされて、箱体の開口部が覆われる。

実開昭５５−８６７０１号公報

前記特許文献１に記載された発明では、両側の折り込み板を同時に作動させると、両側の蓋が同時に押し倒されるので、双方の係合片を上手く噛み合わせることができないので、前進タイミングをずらすようにしている。このように両蓋を折り曲げるタイミングをずらしても、一方の蓋が他方の蓋の下側に入り込んでしまい、係合片同士を噛み合わせることができない場合があった。

本発明は前記課題を解決するためになされたもので、両側の蓋フラップを折り込む際に、確実に上下の位置を決めて折り込み、係合片を噛み合わせることができる蓋折り込み装置を提供することを目的とするものである。

本発明は、向かい合う二つの壁面上にそれぞれ蓋フラップが設けられ、これら両蓋フラップの先端に互いに噛み合い可能な係合片が形成された角型の箱体の前記蓋フラップを折り込む装置であり、角型の箱体の壁面を押圧して、前記係合片を離隔させる方向に両蓋フラップの位置をずらす押圧手段と、前記各蓋フラップを折り込む一対の折り込み手段とを備え、箱体を押圧して蓋フラップをずらした状態で両蓋フラップを折り込み、前記押圧手段の押圧を解除することにより両蓋フラップの係合片を噛み合わせるようにした蓋折り込み装置において、前記一対の折り込み手段が、蓋フラップの表面に当接する第１ガイド部材と、このガイド部材の下方に所定の間隙を隔てて設けられた第２ガイド部材とをそれぞれ備え、これら両ガイド部材間に一方の蓋フラップおよび他方の蓋フラップをそれぞれ挟んで保持し、前記一方の蓋フラップを保持する前記第２ガイド部材によって前記他方の蓋フラップを押さえるとともに、前記他方の蓋フラップを保持する前記第２ガイド部材によって前記一方の蓋フラップを押さえながら折り込むようにしたことを特徴とするものである。

また、第２の発明は、前記第１の発明において、前記蓋フラップ折り込み手段は、角型の箱体を前記押圧手段および前記折り込み手段に装入するための容器リフト手段を備え、前記容器リフト手段によって前記箱体を上昇させ、前記第１ガイド部材と前記第２ガイド部材との間に、前記箱体の蓋フラップを挟んで保持させるようにしたことを特徴とするものである。

本発明の蓋折り込み装置は、上方の第１ガイド部材と、その下方に所定の間隔を空けて設けられた第２ガイド部材の間に蓋フラップを挟み込み、第２ガイド部材によって相手方の蓋フラップを押さえながら保持している蓋フラップを折り込むので、両蓋フラップの上下の位置を確実に決めることができ、蓋フラップに形成されている係合片を噛み合わせることができる。

また、第２の発明は、容器リフト手段を備えているので、箱体を上昇させるだけで、箱体の蓋フラップを容易にしかも確実に第１ガイド部材と第２ガイド部材の間に保持させることができる。

図１は完成した箱体の斜視図である。（実施例１）図２は箱体の開口部を開放した状態を示す斜視図である。図３は蓋折り込み装置の側面図である。図４（ａ）〜（ｃ）は蓋の折り込み過程を順次示す側面図である。図５（ａ）〜（ｆ）は蓋の折り込み過程を順次示す平面図である。

四角形状の箱体（箱型の容器）を保持するリテーナが等間隔で設けられた搬送手段によって箱体を搬送するようになっており、この搬送経路の途中に、箱型容器の向かい合う壁面上に設けられた短フラップと、箱形容器の他の向かい合う壁面上に設けられた２枚の蓋フラップを折り込んで、箱形容器の上面を覆う蓋を形成する蓋折り込み装置が設けられている。蓋フラップの折り込み作業を行う折り込み位置に設けられ、停止しているリテーナに保持されている容器を上昇させる容器リフト手段と、両側から進退動して両短フラップを押し込む短フラップ押し込み手段と、容器リフト手段によって上昇された容器の側壁を斜め方向に押圧して平行四辺形状に変形させる押圧手段と、上方側の第１ガイド部材とその下方に所定の間隔で配置された第２ガイド部材を有する一対の蓋折り込み手段とを備えており、これら一対の蓋折り込み手段にそれぞれ蓋フラップを保持させ、押圧手段によって容器を押圧して変形した状態にした後、起立した状態から水平な状態に向けて折り曲げていく。この折り曲げの際に、下側の第２ガイド部材が、保持している蓋フラップと別の相手方の蓋フラップを抑えながら折り込むので、両蓋フラップの上下を決めて、両蓋フラップに設けられている係合片を確実に噛み合わせるという目的を達成する。

以下、図面に示す実施例により本発明を説明する。この実施例で蓋フラップが折り込まれる箱体（箱型の容器）２は、図２に示すように、本体部２Ａが、底面２ａと、上方の開口部側が長く底部側が短い逆向きの台形状をした４枚の壁面２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅによって形成されており、互いに向かい合う２枚の壁面２ｂ、２ｄの開口部側（上端部側）にそれぞれ短いフラップ（以下、短フラップと呼ぶ）２ｆ、２ｇが連続して設けられ、他の向かい合う２枚の壁面２ｃ、２ｅの上端部側にそれぞれ蓋フラップ２ｈ、２ｊが連続して設けられている。これら両蓋フラップ２ｈ、２ｊをほぼ水平に折り込んで噛み合わせることにより蓋２ｘ（図１参照）が形成される。

これら２枚の蓋フラップ２ｈ、２ｊの先端部に、互いに噛み合わせることができる係合部２ｈａ、２ｊａが設けられている。この実施例では、両方の蓋フラップ２ｈ、２ｊの長さ（壁面２ｃ、２ｅとの接続部２ｋ、２ｍから先端部までの長さ）を加えた長さは、前記短フラップ２ｆ、２ｇと、この短フラップ２ｆ、２ｇが設けられている壁面２ｂ、２ｄとの接続部２ｎ、２ｐの長さよりも長く、両蓋フラップ２ｈ、２ｊを水平な状態まで折り込むとこれら蓋フラップ２ｈ、２ｊの先端部同士が重なり合うようになっている。また、各蓋フラップ２ｈ、２ｊの先端部を延長して設けられた係合部２ｈａ、２ｊａは、蓋フラップ２ｈ、２ｊの幅のほぼ半分をやや越える大きさで、互いに逆の方向に形成されている。これら両蓋フラップ２ｈ、２ｊに形成されている係合部２ｈａ、２ｊａの側端部に、横方向に突出した突起（係合片）２ｈｂ、２ｊｂが形成されている。これら係合片２ｈｂ、２ｊｂの付け根２ｈｃ、２ｊｃには切り込みが形成されており、これら両係合片２ｈｂ、２ｊｂを付け根（切り込み）２ｈｃ、２ｊｃの位置で噛み合わせることにより蓋フラップ２ｈ、２ｊを水平な状態で閉鎖して蓋２ｘを形成することができる（図１は、箱状の容器２内に食品等を収納し蓋フラップ２ｈ、２ｊを折り込んで閉鎖した状態を示す）。

この実施例に係る蓋折り込み装置は、図３に示すように、フレーム４内に設置された搬送手段６による箱型容器２の搬送経路の途中に設けられている。前記容器２は、複数のリテーナ６ａが等間隔で設けられた搬送手段６によって間欠的に搬送され、蓋折り込み位置Ａに停止している間に蓋フラップ２ｈ、２ｊの折り込みが行われる。この蓋折り込み位置Ａには、下方に、リテーナ６ａによって保持されている容器２を上方へ押し上げる容器リフト手段８が設けられている。また上方には、容器２の本体部２Ａの側面を斜めの方向から押圧して変形させ、容器２をほぼ平行四辺形の状態にする押圧手段１０が設置されている。さらに、この押圧手段１０が設けられている位置の上方に、蓋フラップ２ｈ、２ｊを保持して折り込む蓋折り込み手段１２が設けられている。また、短フラップ２ｆ、２ｇを横方向から押し込んでほぼ水平状態にする短フラップ押し込み手段１１が配置されている。この短フラップ押し込み手段１１は、容器リフト手段８によって昇降される容器２とともに昇降できるようになっている。なお、この実施例では、搬送手段６が容器２を間欠的に搬送しているが、前記各機構を追従させるようにして、容器２を連続的に搬送することもできる。

容器リフト手段８は、図示しないシリンダ等の駆動手段によって昇降される直立した昇降ロッド８ａを有しており、この昇降ロッド８ａを伸長させることにより蓋折り込み位置Ａに停止したリテーナ６ａに保持されている容器２を、このリテーナ６ａから抜き出して上方へ押し上げる（図３に想像線で示す容器２参照）。

押圧手段１０は、図５（ａ）〜（ｆ）に示すように、Ｌ字状をした一対の押圧体１０ａを備えており、平面形状が四角形の容器本体部２Ａの対角に位置する２箇所の角部２ｑ、２ｒを押圧するように配置されている。これら一対の押圧体１０ａによって容器本体部２Ａの角部２ｑ、２ｒを外側から内側に向けて押圧すると、両蓋フラップ２ｈ、２ｊに設けられている係合部２ｈａ、２ｊａが互いに離れる方向に移動するように容器本体部２Ａが変形する（図５（ｄ）参照）。

蓋折り込み手段１２は、各蓋フラップ２ｈ、２ｊをそれぞれ保持して折り込むように一対設けられている。各蓋フラップ２ｈ、２ｊの先端部に設けられている係合部２ｈａ、２ｊａが、両蓋フラップ２ｈ、２ｊの逆の位置（図５（ｃ）に示すように、一方の係合部２ｈａが図の右側、そして他方の係合部２ｊａが図の左側）に設けられており、各蓋折り込み手段１２は、保持する蓋フラップ２ｈ、２ｊの係合部２ｈａ、２ｊａの位置に応じて平面状の位置をずらして配置されている（図５（ａ）〜（ｅ）に示すように、各蓋折り込み手段１２は、蓋フラップ２ｈ、２ｊの係合部２ｈａ、２ｊａが設けられている位置を保持する）。

各蓋折り込み手段１２は、上側の長い第１ガイド部材１４と、その下側に設けられた短い第２ガイド部材１６とを有している。第１ガイド部材１４は、蓋フラップ２ｈ、２ｊを保持する際に第２ガイド部材１６との間に蓋フラップ２ｈ、２ｊの先端部側から誘い込むように、第２ガイド部材１６の先端部の上方に位置する部分１４ａ（図３参照）が上側に折り曲げられており、第２ガイド部材１６との間にやや大きい隙間が形成されている。この隙間が形成された部分よりも上方側は、第２ガイド部材１６との間に蓋フラップ２ｈ、２ｊを保持できるだけの狭い隙間になっている。

斜め下方に向けて進退動するロッド１８の先端に保持ブロック２０が固定されており、前記各蓋折り込み手段１２は、この保持ブロック２０に、回転軸２２を介して回転可能に支持されている。進退動ロッド１８を伸長させて保持ブロック２０を容器２の上方から斜め下方へ向けて移動させると、それぞれ蓋フラップ２ｈ、２ｊを保持している各蓋折り込み手段１２が、折り込まれる蓋フラップ２ｈ、２ｊの側壁２ｃ、２ｅへの接続部２ｋ、２ｍを支点として、容器２の上方でほぼ水平な状態になるように回転する（図３に想像線で示す状態）。なお、前記支持ブロック２０は、この実施例では、斜め下方に直線的に移動するのではなく、僅かに外方に膨らむように円弧状に移動する。

短フラップ押し込み手段１１は、容器２の向かい合う２つの壁面２ｂ、２ｄ上に設けられた短フラップ２ｆ、２ｇを折り曲げるように、逆方向から箱体２の上部に向かって進退動する一対の押し込み部材１１ａを有している。この短フラップ押し込み手段１１は、容器リフト手段８とともに昇降するようになっており、容器２がリテーナ６ａに保持されている状態で短フラップ２ｆ、２ｇを押し込み、その後、容器２とともに上昇し、容器２の両蓋フラップ２ｈ、２ｊが折り込まれた後、または、折り込まれる途中で、容器２の上面からから退避するようになっている。

以上の構成に係る蓋折り込み装置の作動について説明する。箱型の容器２は、本体部２Ａの壁面２ｂ、２ｄ、２ｃ、２ｅ上に設けられている短フラップ２ｆ、２ｇおよび蓋フラップ２ｈ、２ｊが、それぞれ壁面２ｂ、２ｄ、２ｃ、２ｅの傾きとほぼ同じ傾きで上方に立ち上がった状態で、搬送手段６の各リテーナ６ａに保持されて搬送されてくる（図４（ａ）および図５（ａ）参照）。各容器２は、蓋折り込み位置Ａに停止すると、短フラップ押し込み手段１１の両押し込み部材１１ａが、短フラップ２ｆ、２ｇが取り付けられている壁面２ｂ、２ｄの上端よりもやや上方の高さで、容器２の外側から容器２の上方へ前進して両短フラップ２ｆ、２ｇをほぼ水平な状態に折り込む（図５（ｂ）参照）。

短フラップ押し込み手段１１によって短フラップ２ｆ、２ｇを折り込んだ後、容器リフト手段８によって容器２を上昇させる（図４（ａ）が容器２の上昇開始時点を示している）。このときには、押圧手段１０の両押圧体１０ａは、容器２に接触しない後退位置にあり、蓋折り込み手段１２は、上昇位置で両ガイド部材１４、１６を斜め下方に向けた状態にある。この時点では、図４（ａ）に示すように、蓋フラップ２ｈ、２ｊの上端よりも第１ガイド部材１４の先端が外側に位置している。この状態から、容器リフト手段８によって容器２を上昇させる。容器２が上昇すると、蓋フラップ２ｈ、２ｊの上端が上方に停止している蓋折り込み手段１２の第１ガイド部材１４の下面に当たり、上昇するにつれてそのまま第１ガイド部材１４の下面に沿って内側へ次第に折り込まれる。各蓋フラップ２ｈ、２ｊは、それぞれ壁面２ｃ、２ｅとの接続部２ｋ、２ｍを支点として折り込まれる。

両側の蓋フラップ１４、１６が次第に折り込まれて上端部が接近してきた時点で、押圧手段１０を作動させて、容器２の本体部２Ａを捩る方向に押圧する。この実施例では、図５（ｃ）に示すように、容器２の対角上に位置する角部２ｑ、２ｒを、先ず、互いに向かい合う方向に押圧した後、蓋フラップ２ｈ、２ｊの設けられている壁面２ｃ、２ｅを横方向に移動させるように押圧する。このように押圧することにより容器２の本体部２Ａを捩ってほぼ平行四辺形になるように変形させる。このように変形させることにより、通常の状態では重なり合う状態にある両係合部２ｈａ、２ｊａの係合片２ｈｂ、２ｊｂを互いに離れる方向にずらして重なり合わない状態にする（図５（ｄ）参照）。

容器リフト手段８による容器２の上昇端では、蓋フラップ２ｈ、２ｊの先端が蓋折り込み手段１２の第１ガイド部材１４と第２ガイド部材１６の間隔が狭い部分に挟み込まれた状態になる（図４（ｂ）参照）。この状態から、蓋折り込み手段１２が取り付けられている支持ブロック２０を、シリンダ（図示せず）によってロッド１８を伸長させることにより、図３の実線に示す位置から想像線に示す位置まで移動させる。

支持ブロック２０を斜め方向に下降させつつ離隔させていくと、これら支持ブロック２０に回転軸２２を介して回転自在に支持されている蓋折り込み手段１２が、第１ガイド部材１４と第２ガイド部材１６との間に蓋フラップ２ｈ、２ｊを挟み込んでいるため、蓋フラップ２ｈ、２ｊの壁面２ｃ、２ｅへの接続部２ｋ、２ｍを支点として内側に向けて回転する。蓋折り込み手段１２の両ガイド部材１４、１６が支持されている回転軸２２が容器２の開口部よりもやや上方に位置する高さまで支持ブロック２０を下降させると、両蓋フラップ２ｈ、２ｊがほぼ水平状態になる（図４（ｃ）参照）。このときに、各蓋折り込み手段１２の第１ガイド部材１４と第２ガイド部材１６の間に、蓋フラップ２ｈ、２ｊの係合部２ｈａ、２ｊａが設けられている部分を挟み込んでいるので、各第２ガイド部材１６が、相手側の蓋フラップ２ｈ、２ｊの上端部（係合部２ｈａ、２ｊａが設けられていない部分）を押さえ込みながら折り込むため、蓋フラップ２ｈ、２ｊの係合部２ｈａ、２ｊａが必ず相手側の蓋フラップ２ｈ、２ｊの上方に重ねられる。

また、この両蓋フラップ２ｈ、２ｊを重ね合わせる時点では、押圧手段１０によって容器２の本体部２Ａが捩られており、両蓋フラップ２ｈ、２ｊの係合部２ｈａ、２ｊａの側部に設けられた係合片２ｈｂ、２ｊｂが重なり合うことがなく折り込まれる。この状態から押圧手段１０による押圧力を緩めると、容器２の本体部２Ａが元の四角形の状態に復帰して、係合片２ｈｂ、２ｊｂ同士が互いに噛み合う（図５（ｅ）参照）。前記のように両側の蓋フラップ２ｈ、２ｊを、それぞれ第１ガイド部材１４と第２ガイド部材１６の間に挟み込んで折り込んだ後、または折り込む途中で、短フラップ押し込み手段１１の押し込み部材１１ａを後退させて、容器２の蓋フラップ２ｈ、２ｊ上から退避させる。

第１ガイド部材１４と第２ガイド部材１６の間に挟み込んだ蓋フラップ２ｈ、２ｊを、係合部２ｈａ、２ｊａが相手側の蓋フラップ２ｈ、２ｊの先端部（係合部２ｈａ、２ｊａが無い部分）の上方に折り込んだ後、押圧部材１０ａによる押圧力を除いて係合部２ｈａ、２ｊａの係合片２ｈｂ、２ｊｂを噛み合わせた後、蓋折り込み手段１２を水平方向に移動させて容器２の上方から退避させる（図５（ｆ）参照）。このようにして蓋フラップ２ｈ、２ｊを折り込み、係合片２ｈｂ、２ｊｂを噛み合わせることにより容器２の蓋２ｘが形成される。

２箱体（容器）
２ｂ壁面
２ｃ壁面
２ｄ壁面
２ｅ壁面
２ｈ蓋フラップ
２ｊ蓋フラップ
２ｈｂ係合片
２ｊｂ係合片
１０押圧手段
１２折り込み手段
１４第１ガイド部材
１６第２ガイド部材

Claims

向かい合う二つの壁面上にそれぞれ蓋フラップが設けられ、これら両蓋フラップの先端に互いに噛み合い可能な係合片が形成された角型の箱体の前記蓋フラップを折り込む装置であり、
角型の箱体の壁面を押圧して、前記係合片を離隔させる方向に両蓋フラップの位置をずらす押圧手段と、前記各蓋フラップを折り込む一対の折り込み手段とを備え、箱体を押圧して蓋フラップをずらした状態で両蓋フラップを折り込み、前記押圧手段の押圧を解除することにより両蓋フラップの係合片を噛み合わせるようにした蓋折り込み装置において、
前記一対の折り込み手段が、蓋フラップの表面に当接する第１ガイド部材と、このガイド部材の下方に所定の間隙を隔てて設けられた第２ガイド部材とをそれぞれ備え、これら両ガイド部材間に一方の蓋フラップおよび他方の蓋フラップをそれぞれ挟んで保持し、前記一方の蓋フラップを保持する前記第２ガイド部材によって前記他方の蓋フラップを押さえるとともに、前記他方の蓋フラップを保持する前記第２ガイド部材によって前記一方の蓋フラップを押さえながら折り込むようにしたことを特徴とする蓋フラップ折り込み装置。
前記蓋フラップ折り込み手段は、角型の箱体を前記押圧手段および前記折り込み手段に装入するための容器リフト手段を備え、前記容器リフト手段によって前記箱体を上昇させ、前記第１ガイド部材と前記第２ガイド部材との間に、前記箱体の蓋フラップを挟んで保持させるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の蓋フラップ折り込み装置。