JP6180789B2

JP6180789B2 - 袋口閉じ装置

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Publication number: JP6180789B2
Application number: JP2013107507A
Authority: JP
Inventors: 圭吾石本; 三四郎堀川
Original assignee: 長崎機器株式会社
Priority date: 2013-05-21
Filing date: 2013-05-21
Publication date: 2017-08-16
Anticipated expiration: 2033-05-21
Also published as: JP2014227186A

Description

この発明は、内容物が入っている複数又は１個の封入物を入れた外装袋の口を閉じる袋口閉じ装置に係り、特に、外装袋の閉じられる口の周囲に折り目を形成し、その折り目に沿って折り曲げて閉じることで、外装袋の口閉じ作業の後工程に設けられる補助装置を不要にすると共に、内部の封入物の形状や封入容積に影響されることなく外装袋の口閉じを確実にしかもその仕上がりも均一にする袋口閉じ装置に関するものである。

内容物が入っている封入物、例えば、米、砂糖、塩等の食材、ペットフード、猫砂等のペット用品、肥料、飼料、化学製品などの各種の内容物が入っている封入物を輸送する場合、輸送上の取り扱いの利便性からこれらの封入物を纏めて外装袋に入れて輸送されることが多々ある。
複数又は１個の封入物を外装袋に入れてその口を閉じる一連の作業は、装置を使って自動的に行われ、このような一連の装置の中の一部に、複数又は１個の封入物を入れた外装袋の口を自動的に閉じる装置として袋口閉じ装置が設けられている。
複数又は１個の封入物を内部に入れる外装袋は、封入物を入れる直前に、内部が扁平に折り畳まれた状態から内部空間を有する立体の状態に変形させられて、立体状になった開口する外装袋の口の箇所から複数又は１個の封入物がその内部空間に押し込まれ、その後、開口する外装袋の口は袋口閉じ装置によって自動的に閉じられる。袋口閉じ装置によって閉じられる外装袋の開いている口は、正面からみて、方形状の形状をしている。
袋口閉じ装置は、最初に外装袋の方形状の口の左右両側辺を内側に折り曲げ、次に外装袋の口の上面を下側に折り曲げ、最後に外装袋の口の下面を上側に折り曲げて、外装袋の口を閉じている。最後に折り曲げられる外装袋の口の下面の内側表面の先端側にはその幅方向に接着剤が塗られ、又は口閉じ直前に塗布されていて、その接着剤がその直前に折り曲げられた上面の外側表面に付着して、閉じた外装袋の口が開かないようしている。

特開２００５−３４３５１３

しかしながら、従来の袋口閉じ装置にあっては、外装袋の口を折り曲げて閉じる場合、折り曲げ部分に接している内側の封入物の外側形状に沿って折り曲げられる。内容物が入った封入物は一般に外側の角部が丸みを帯びており、このため、外装袋の方形状の口の上面を下側に折り曲げる際には、外装袋の内側に入れられている封入物の角部の丸みに沿って折り曲げられる。そのため、外装袋の方形状の口の上面の折り曲げ部分には角のある折り目が形成されず、折り曲げられた上面には折り曲げられる前の元の状態に戻ろうとする復元力つまり上向きに開こうとする力が生じ易い。同様に、外装袋の長方形の口の下面の折り曲げ部分も、封入物の角部の丸みに沿って折り曲げられるので、角のある折り目が形成されず、折り曲げられた下面には折り曲げられる前の元の状態に戻ろうとする復元力つまり下向きに開こうとする力が生じ易い。
このとき、外装袋の口の下面の内側表面には前記したように接着剤が塗られていて、この接着面が上面の外側表面に密着することで、閉じた口が開くのを防ぐようにしているが、折り曲げ部分に角のある折り目が形成されていない場合には、折り曲げられる前の元の状態に戻ろうとする復元力つまり開こうとする力が生じ易いという現実がある。このため、袋口閉じ装置による外装袋の口閉じ作業の後工程で、別個に設けられた補助装置で、閉じた外装袋の口を何度か押圧して、外装袋の口の下面の内側表面に塗った接着剤を対応する上面の外側表面に十分に密着させて、閉じた外装袋の口が再び開かないようにしている。

この発明は、上記のような課題に鑑み、その課題を解決すべく創案されたものであって、その目的とするところは、外装袋の閉じられる口の周囲に折り目を形成し、その折り目に沿って折り曲げて閉じることで、開こうとする力が生じるのを阻止し、外装袋の口の一方の片面の内側表面に塗った接着面を対応する他方の片面の外側表面に十分に密着させて、外装袋の口閉じ作業の後工程に設けられる補助装置を不要にすると共に、内部の封入物の形状や封入容積に影響されることなく外装袋の口閉じを確実にしかもその仕上がりも均一にできる袋口閉じ装置を提供することにある。

以上の課題を達成するために、この発明は、封入物が入った外装袋の開いた口を閉じる作業中にこの外装袋が一時的に保持される袋口閉じ所を設け、該袋口閉じ所の前方側に配置されて封入物が入った外装袋の方形状の口の内部に挿入されて外装袋内部で封入物に対して垂直平面状に拡張する口折り拡縮ガイド板を外装袋の口に向かって進退自在に設け、口折り拡縮ガイド板の外装袋口内部への挿入後に、内部で拡張する口折り拡縮ガイド板と内外から挟んで外装袋の方形状の口の左右両側面を内側に向けて折り曲げる側面折り板を上記袋口閉じ所の両側に外装袋の口に向かってそれぞれ進退自在に設け、方形状の口の上下面のうちの一方の片面を挿入後の外装袋内部で拡張する口折り拡縮ガイド板と外装袋の外から外装袋を挟んで内側に向けて折り曲げる内折り板及び外折り板を上記袋口閉じ所で保持される外装袋の口に向かって進退自在に設け、方形状の口の上下面のうちの他方の片面を挿入後の外装袋内部で拡張する口折り拡縮ガイド板と外装袋の外から外装袋を挟んで内側に向けて折り曲げ且つ口折り拡縮ガイド板の外装袋口内部からの退出後に上記の一方の片面に向けて圧着する折り圧着板を上記袋口閉じ所で保持される外装袋の口に向かって進退自在に設けた手段よりなるものである。

課題を解決するための手段よりなるこの発明に係る袋口閉じ装置によれば、外装袋の口の内部で拡張する口折り拡縮ガイド板を進退自在に設けたことにより、挿入時及び退出時には口折り拡縮ガイド板は縮小しているので、外装袋の口の内側周縁に当たることなく挿入でき、又口の内部からスムーズに退出させて外部に取り出すことができる。外装袋の口の周囲を折り曲げる際には、口の内部に口折り拡縮ガイド板が入っているので、外装袋の内部に入っている封入物の外側形状に影響されることなく、この内部の口折り拡縮ガイド板と外側の側面折り板、内折り板、外折り板及び折り圧着板とにより内外から挟んだ状態で折り曲げて折り目を形成することができ、その折り目に沿って折り曲げて閉じることで、開こうとする力が生じるのを阻止し、外装袋の口の一方の片面の内側表面に塗った接着剤を対応する他方の片面の外側表面に十分に密着させて、外装袋の口閉じ作業の後工程に設けられる補助装置を不要にすると共に、内部の封入物の形状や封入容積に影響されることなく外装袋の口閉じを確実にしかもその仕上がりも均一にできる等、極めて新規的有益なる効果を奏するものである。

この発明を実施するための形態を示す袋口閉じ装置の側面図である。この発明を実施するための形態を示す袋口閉じ装置の平面図である。（Ａ）はこの発明を実施するための形態を示す口折り拡縮ガイド板の左右方向に拡張時の平面図、（Ｂ）は同図（Ａ）の矢視図、（Ｃ）は口折り拡縮ガイド板の左右方向に収縮時の平面図、（Ｄ）は同図（Ｃ）の右側の矢視図、（Ｅ）は同図（Ｃ）の左側の矢視図、（Ｆ）は口折り拡縮ガイド板の側面図である。（Ａ）はこの発明を実施するための形態を示す内折り板及び外折り板の正面図、（Ｂ）は内折り板の側面図、（Ｃ）は外折り板の側面図である。（Ａ）はこの発明を実施するための形態を示す折り圧着板の降下位置での袋口閉じ装置の側面図、（Ｂ）は折り圧着板の上昇位置での袋口閉じ装置の側面図である。（Ａ）〜（Ｄ）はこの発明を実施するための形態を示す袋口閉じ装置の動作説明図である。（Ｅ）〜（Ｇ）はこの発明を実施するための形態を示す袋口閉じ装置の動作説明図である。

以下、図面に記載の発明を実施するための形態に基づいて、この発明をより具体的に説明する。

図において、袋口閉じ装置１は、前工程で複数又は１個の封入物Ｂが入れられた外装袋Ａの開いている方形状の口ａ例えば長方形の口ａを閉じる装置で、外装袋Ａの閉じられる口ａの周囲に折り目を形成し、その折り目に沿って折り曲げて閉じることで、外装袋Ａの口閉じ作業の後工程に設けられる補助装置を不要にすると共に、内部の封入物Ｂの形状や封入容積に影響されることなく外装袋Ａの口閉じを確実にしかもその仕上がりも均一にすることができる特徴を有している。

この袋口閉じ装置１は、複数又は１個の封入物Ｂが入った外装袋Ａの開いた口ａを閉じる作業中にこの外装袋Ａが一時的に保持される袋口閉じ所１１、外装袋Ａの内部で拡張する口折り拡縮ガイド板２、袋口閉じ所１１の左右両側に配置されて外装袋Ａの方形状の口ａ例えば長方形の口ａの左右両側面を内側に向けて折り曲げる左右の側面折り板３，４、袋口閉じ所１１の例えば上方側に配置されて外装袋Ａの開いている方形状の口ａ例えば長方形の口ａの上下面のうちの一方の片面例えば長方形の口ａの上面を内側つまり下向きに折り曲げる内折り板５及び外折り板６、袋口閉じ所１１の例えば下方側に配置されて外装袋Ａの開いている方形状の口ａ例えば長方形の口ａの上下面のうちの他方の片面例えば長方形の口ａの下面を内側つまり上向きに折り曲げ且つ長方形の口ａの下面を既に折り曲げられている長方形の口ａの上面に向けて圧着する折り圧着板７などから構成されている。

袋口閉じ所１１は、前工程から搬送されてきた内部に複数又は１個の封入物Ｂを入れた外装袋Ａの開いた口ａを閉じる作業中に、外装袋Ａが一時的に保持される箇所である。袋口閉じ所１１の床部１１ａにはローラコンベアが横方向に配置されている。内部に複数又は１個の封入物Ｂを入れた外装袋Ａはこのローラコンベアによって側方から袋口閉じ所１１に搬送されてくる。

袋口閉じ所１１の床部１１ａは前部側が例えば３０度前後上向きに傾いている。袋口閉じ所１１で一時的に保持される外装袋Ａは、その開いた口ａ側が上向きに傾いた状態で袋口閉じ作業が行われる。外装袋Ａの開いた口ａ側が上向きに傾いているので、袋口閉じ作業の間、内部の封入物Ｂが開いた口ａ側に移動することがなく、作業の妨げとなることはない。

袋口閉じ所１１の床部１１ａは、一つの外装袋Ａの口閉じ作業が終了する度に、上向きに傾いている前部側が後部側を床傾動支点１１ｂとして下向きに傾動する構造になっている。床部１１ａが下向きに傾動することにより、袋口閉じ所１１で袋口閉じが済んだ外装袋Ａは下向きに傾斜した床部１１ａを前方に向けて滑って、袋口閉じ所１１の開いた床部１１ａから次工程に搬出されるようになっている。

口折り拡縮ガイド板２は、袋口閉じ所１１に搬入された外装袋Ａの開いた口ａと向かい合う側つまり袋口閉じ所１１の前方側に配置され、縮小した状態で袋口閉じ所１１に一時的に保持された外装袋Ａの内部に挿入される。口折り拡縮ガイド板２は、その内部で積み上げられた複数の封入物Ｂ又は内部の１個の封入物Ｂに対して垂直平面状に拡張する例えば上下及び左右の４個のガイド片２１から構成されている。各ガイド片２１は板状からなり、上側の２個のガイド片２１はその外側端部の下側が内側に向かって斜め下向きに切り欠かれている。逆に下側の２個のガイド片２１はその外側端部の上側が内側に向かって斜め上向きに切り欠かれている。

つまり、上下のガイド片２１はその左右の外側端部の中央が内側に向かって横Ｖ字型、つまり左側端部が「＞」に、右側端部が「＜」に切り欠かれた溝になっている。この横Ｖ字型の溝は、ガイド片２１の外装袋Ａの内部からの退出時に、外装袋Ａの開いている口ａの左右両側面を内側に折り曲げている側面折り板３，４に接触することなく、外装袋Ａの内部からスムーズに抜き出ることができるようにするためである。

上下及び左右の４個のガイド片２１は、外部での待機時、外装袋Ａの内部への挿入時、及び外装袋Ａから退出時には、縮小状態になっている。縮小した状態では、上側の２個のガイド片２１は前方に向けて斜め上向きに傾いて設けられ、叉左右のガイド片２１は中央寄りに接近している。同様に下側の２個のガイド片２１は前方に向けて斜め下向きに傾いて設けられ、叉左右のガイド片２１は中央寄りに接近している。側面からみると、上下のガイド片２１は前方に向けて横向き凹型Ｖ字状つまり「＜」になっている。

口折り拡縮ガイド板２の前部の中央には左右方向に横軸２２ａがそれぞれ取り付けられている。横軸２２ａの両端は口折り拡縮ガイド板２の後方から前部に向かって設けられた後記の左右のシリンダ座２２の前端側に軸支されている。この横軸２２ａに上側のガイド片２１の下部が回動自在に軸支され、また下側のガイド片２１の上部が回動自在に軸支されている。

この横軸２２ａを支点として、上側のガイド片２１は上向きに開き、下側のガイド片２１は下向きに開いて、上下のガイド片２１は内部の封入物Ｂに対して垂直平面状になる。さらに、上下側の左右のガイド片２１はこの横軸２２ａに沿って各々左右外側に移動して、左右方向にも拡張状態となる。

４個の各ガイド片２１の後方には、それぞれ薄型の縦拡縮用シリンダ２１ａが前後向きに取り付けられ、更に縦拡縮用シリンダ２１ａの後方には横拡縮用シリンダ２１ｃが左右の横向きに取り付けられている。４個の縦拡縮用シリンダ２１ａは外装袋Ａの開いている口ａの内部に挿入されるために薄型が使用されている。薄型の各縦拡縮用シリンダ２１ａのピストンロッドの先端は、各ガイド片２１の後面中央に後方に向けて取り付けられた連結軸２１ｂの先端に上下回りに回動自在に連結されている。

すなわち、各縦拡縮用シリンダ２１ａのピストンロッドが前方に向けて伸長すると、上側のガイド片２１の連結軸２１ｂはピストンロッドの先端で下向きに回動して曲がり、下側のガイド片２１の連結軸２１ｂはピストンロッドの先端で上向きに回動して曲がる。これは上側のガイド片２１の下端が横軸２２ａに軸支され、また下側のガイド片２１の上端が横軸２２ａに軸支されているためである。

また、左右横向きに取り付けられた後方の各横拡縮用シリンダ２１ｃのピストンロッドが左右外側方に向けて伸長すると、左側の上下の縦拡縮用シリンダ２１ａ、ガイド片２１、横軸２２ａは左側方に向けてスライド移動し、右側の上下の縦拡縮用シリンダ２１ａ、ガイド片２１、横軸２２ａは右側方に向けてスライド移動する。

各ガイド片２１は、縦拡縮用シリンダ２１ａのピストンロッドの伸長時にはそれぞれ傾いて縮小状態になり、横拡縮用シリンダ２１ｃのピストンロッドの収縮時には中央寄りなって縮小状態になる。これに対して、各ガイド片２１は、縦拡縮用シリンダ２１ａのピストンロッドの収縮時にはそれぞれ開いて垂直平面状態なり、横拡縮用シリンダ２１ｃのピストンロッドの伸長時には左右外側方に向けて拡がって拡張状態になる。

つまり、縦拡縮用シリンダ２１ａのピストンロッドは４個の各ガイド片２１が外装袋Ａの内部に挿入されてから収縮され、内部から退出時にピストンロッドは再び伸長される。横拡縮用シリンダ２１ｃのピストンロッドは４個の各ガイド片２１が外装袋Ａの内部に挿入されてから伸長され、内部からの退出時にピストンロッドは再び収縮される。

このように、外装袋Ａの内部に挿入されてから垂直平面状態で左右方向に拡張した上下側の左右のガイド片２１の側端部の上辺端及び下辺端の４つの角部は、外装袋Ａの長方形の口ａの内側の角部に対応する箇所になり、外装袋Ａの開いている口ａは内側で拡張した上下側の左右のガイド片２１によって長方形の形状に保持される。

上記の各縦拡縮用シリンダ２１ａは、前記の左右のシリンダ座２２に取り付けられている。上側のガイド片２１の縦拡縮用シリンダ２１ａはシリンダ座２２の上面側に取り付けられ、下側のガイド片２１の縦拡縮用シリンダ２１ａはシリンダ座２２の下面側に取り付けられている。前記したように、シリンダ座２２の前部には横軸２２ａが取り付けられている。

シリンダ座２２は左右で分割されていて、左右の各シリンダ座２２は左右方向に移動できる構造になっていて、左右のシリンダ座２２が左右に移動することで、左右のガイド片２１は幅方向に拡張できる構造になっている。左右のシリンダ座２２はその後部側が座取付板２２ｂに取り付けられている。

左右のシリンダ座２２が取り付けられた左右の各座取付板２２ｂは、左右方向に移動自在に取り付けられている。各座取付板２２ｂは左右に横向きに取り付けられた各横拡縮用シリンダ２１ｃのピストンロッドにそれぞれ取り付けられている。前記したように、各横拡縮用シリンダ２１ｃのピストンロッドが伸縮することで、各シリンダ座２２が取り付けられた座取付板２２ｂは左右方向に移動自在になっている。

左右の横拡縮用シリンダ２１ｃはその側面が取付板２３ａに取り付けられている。左右方向の横向きに取り付けられた取付板２３ａの左右の先端側に前方に向けて折曲され、折曲された部分にはストッパー２３ｂがそれぞれ取り付けられていて、横拡縮用シリンダ２１ｃのピストンロッドが必要以上に伸長するのを止める役目を果たしている。

左右の各横拡縮用シリンダ２１ｃが取り付けられた取付板２３ａは、外装袋Ａの口ａに向けて配置された袋口進退用シリンダ２３のピストンロッドの先端に取り付けられている。袋口進退用シリンダ２３は、口折り拡縮ガイド板２のガイド片２１を外装袋Ａの開いている口ａの内部に向けて挿入させ、又そこから退出させる機能を果たす。袋口進退用シリンダ２３のピストンロッドが伸長することで外装袋Ａの開いている口ａの内部に向けて挿入させ、ピストンロッドが収縮することで外装袋Ａの口ａの内部から退出させる。

袋口進退用シリンダ２３は、袋口閉じ所１１の床部１１ａの傾きと平行になるように、その前部側がブラケット２４に取り付けられている。袋口進退用シリンダ２３はそのピストンロッドが床部１１ａの傾きと平行になる斜め下向きに伸縮するように取り付けられている。ピストンロッドの先端に取り付けられた上記のシリンダ座２２、縦拡縮用シリンダ２１ａも、袋口閉じ所１１の床部１１ａの傾きと平行になっている。ガイド片２１は床部１１ａの傾きに対して垂直になっている。

傾いて取り付けられている袋口進退用シリンダ２３の片側には、この傾くシリンダ２３に平行にスライド棒２５が取り付けられている。スライド棒２５の一端側は筒状ガイド孔２５ａ及び上記ブラケット２４を貫通し、その端部は上記取付板２３ａに連結されている。筒状ガイド孔２５ａはその一端がブラケット２４に固設されている。このスライド棒２５及び筒状ガイド孔２５ａは、袋口進退用シリンダ２３のピストンロッドの先端側に取り付けられたシリンダ座２２、シリンダ２１ａ、ガイド片２１が傾き方向に沿って移動するときのガイドの役目を果たす。

袋口進退用シリンダ２３が取り付けられたブラケット２４は、同シリンダ２３を傾けた状態で取り付けられるように、袋口閉じ所１１の前方側の上方に横架されている上部横取付フレーム１２の下部に下向きに取り付けられた吊持板１２ａに、傾いた状態で取り付けられている。吊持板１２ａには上下方向に長孔が形成されていて、ブラケット２４はこの長孔にボルトで連結されていて、この長孔を通じて上下方向にその取り付け高さを調整できる構造になっている。吊持板１２ａが取り付けられた上部横取付フレーム１２は、袋口閉じ所１１の上方に前後方向に架設された左右の上部縦取付フレーム１３にその両端が連結支持されている。

袋口閉じ所１１には、搬送されてきた外装袋Ａを挟んでその左右両側には側面折り板３，４が設けられている。前記の口折り拡縮ガイド板２側からみて、左側の側面折り板３は、外装袋Ａが袋口閉じ所１１に搬送されてくるときの通路上に位置するため、外装袋Ａの搬入時には邪魔にならないように上方に待避していて、外装袋Ａの長方形の口ａの左右両側面を内側に向けて折り曲げる時に、上方から降下して外装袋Ａの側面位置にくる構造になっている。

袋口閉じ所１１の外装袋Ａの側方及び上方で昇降する側部上部取付可動盤８が設けられており、左側の側面折り板３は、側部上部取付可動盤８の側部に設けられた側面折り板取付盤３１の前端側に取り付けられている。この側面折り板取付盤３１は降下位置で斜め上向きに傾く床部１１ａに対応して、斜め上向きに傾くように設けられている。

これに対して、前記の口折り拡縮ガイド板２側からみて、右側の側面折り板４は、外装袋Ａの搬入側の向かい側に設けられている。つまり、袋口閉じ所１１に横方向に配置されたローラコンベアの終端側となる奥端側に右側の側面折り板４は設けられている。この奥端側には右側の側面折り板４が取り付けられる側面折り板取付盤４１が設けられており、側面折り板４はこの側面折り板取付盤４１の前端側に取り付けられている。側面折り板取付盤４１は斜め上向きに傾く床部１１ａに対応して、これに平行な斜め上向きに傾いて設けられている。

左右の側面折り板３，４は、前記口折り拡縮ガイド板２側に向けて横Ｖ字型、つまり楔状に突出した形状に形成されている。左側の側面折り板３は外装袋Ａの口ａに向けて９０度折れ曲がったとき、正面側からみて先端側が「＞」になり、右側の側面折り板４は外装袋Ａの口ａに向けて９０度折れ曲がったとき、正面側からみて先端側が「＜」になる。先端側側面折り板３，４は、横Ｖ字型の先端が外装袋Ａの口ａの側面の上下中央に位置するように調整されている。また、左右の側面折り板３，４は、袋口閉じ所１１で外装袋Ａの開いている口ａをその左右両側から内側に曲げることができる箇所に位置している。このため、左右の各側面折り板３，４の折り曲げの支点となる側面折曲軸３２，４２が、袋口閉じ所１１の前部側になる側面折り板取付盤３１，４１の前端側に設けられている。これら側面折曲軸３２，４２は斜め上向きに傾斜する袋口閉じ所１１の床部１１ａに対して垂直に設けられている。

左右の側面折り板取付盤３１，４１には、側面折り板３，４を側面折曲軸３２，４２を支点として外装袋Ａの口ａの左右の両側面を内側に向けて回動させて折れ曲げるための側面折曲用シリンダ３２ａ，４２ａが取り付けられている。側面折曲用シリンダ３２ａ，４２ａのピストンロッドが伸長すると側面折り板３，４は側面折曲軸３２，４２を支点として内側に向けて曲がり、ピストンロッドが収縮すると元の状態に復帰する。

また、左右の側面折り板取付盤３１，４１には、側面折曲軸３２，４２の位置より後方側に、複数又は１個の封入物Ｂが入った外装袋Ａの左右の側面を押さえる押止板３３，４３がそれぞれ取り付けられている。複数又は１個の封入物Ｂが入った外装袋Ａの左右の両側面を整えるために、押止板３３，４３が外装袋Ａの左右の側面を両側から押す。このため、押止板３３，４３が取り付けられた側面折り板取付盤３１，４１は、中央の外装袋Ａに向けて前進及び後退できる構造になっている。

押止板３３が取り付けられた左の側面折り板取付盤３１は、側部上部取付可動盤８の側方に設けられたスライド桁に外装袋Ａの左側の側方に向けてスライド自在に取り付けられている。この側面折り板取付盤３１をスライドさせる図示しない押止用シリンダがスライド桁に取り付けられている。

押止板４３が取り付けられた右の側面折り板取付盤４１は、袋口閉じ所１１のローラコンベアの終端側の上部に外装袋Ａの右側方に向けて設けられたスライド桁に、外装袋Ａの右側の側方に向けてスライド自在に取り付けられている。この側面折り板取付盤４１をスライドさせる図示しない押止用シリンダがスライド桁に取り付けられている。

右の側面折り板取付盤４１に取り付けられた押止板４３は、袋口閉じ所１１への外装袋Ａの搬入時に緩衝機能を有する。押止板４３は外装袋Ａの搬入時に、袋口閉じ所１１の内部側に向けて移動されて待機し、搬入時の外装袋Ａの右側の側面が押止板４３の表面に当接すると、これに押されて後退しながら外装袋Ａの搬入時の勢いを吸収し、内部の封入物Ｂによって外装袋Ａが破れるのを防いでいる。押止板４３を袋口閉じ所１１の内部側に向けて移動させる緩衝用シリンダ４１ａが側面折り板取付盤４１に取り付けられている。

袋口閉じ所１１の例えば上方側に配置されて外装袋Ａの開いている方形状の口ａ例えば長方形の口ａの上面を内側つまり下向きに折り曲げる内折り板５及び外折り板６が設けられている。内折り板５及び外折り板６は、袋口閉じ所１１の外装袋Ａの側方及び上方で昇降する前記側部上部取付可動盤８の上部に設けられた上面折り板取付盤８１の前端側に取り付けられている。上面折り板取付盤８１は降下位置で斜め上向きに傾く床部１１ａに対応して、これに平行な斜め上向きに傾くように設けられている。

内折り板５及び外折り板６は、上面折り板取付盤８１の降下位置で袋口閉じ所１１で外装袋Ａの開いている口ａをその上面から内側に略９０度折り曲げることができる箇所に位置している。このため、内折り板５及び外折り板６の折り曲げの支点となる上面折曲軸５１，６１が、袋口閉じ所１１の前部側になる上面折り板取付盤８１の前端側に設けられている。

内折り板５及び外折り板６は、重なるようにして取り付けられている。このうち、内折り板５は、外装袋Ａの開いている口ａの上面側に折り目を形成するもので、外折り板６よりも小さく、外装袋Ａの口ａの上面側の折り目を形成する付近に折り曲げ時に位置するように設けられている。内折り板５は、前記の口折り拡縮ガイド板２が外装袋Ａの内部から退出する場合も外装袋Ａの口ａの上面側を直角に折り曲げ続け、この際に退出する口折り拡縮ガイド板２が当たらないように、折り曲げている内折り板５の上側から下辺までの距離は小さい。

外折り板６は、内折り板５で折り目が形成された外装袋Ａの開いている口ａの上面側を、その折り目に沿って完全に折り曲げるもので、内折り板５に比べて上側から下辺までの距離は大きく、外装袋Ａの口ａの上面側の略全体を折り曲げることができる。外折り板６は、口折り拡縮ガイド板２が外装袋Ａの内部に挿入されている場合も、外装袋Ａの口ａの上面側を６割程度の角度まで折り曲げられるが、その際に内部に挿入されている口折り拡縮ガイド板２の縦拡縮用シリンダ２１ａに当たらないように、外折り板６の下辺は一部切りかかれている。

上面折り板取付盤８１の前端側には、内折り板５及び外折り板６を上面折曲軸５１，６１を支点として折り曲げるための上面内折り用シリンダ５２及び上面外折り用シリンダ６２が上下向きにそれぞれ取り付けられている。両シリンダ５２，６２は、上面折り板取付盤８１の前端側に上下向きに取り付けられた取付板８２に下向きに取り付けられている。

内折り板５及び外折り板６が上記シリンダ５２，６２を介して取り付けられている取付板８２は、上下向きに昇降する内外折板昇降用シリンダ８２ａに支持されていて、この内外折板昇降用シリンダ８２ａよって昇降自在になっている。つまり内折り板５及び外折り板６は内外折板昇降用シリンダ８２ａによって昇降する。内外折板昇降用シリンダ８２ａは上面折り板取付盤８１の前部側に上下向きに取り付けられている。

内外折板昇降用シリンダ８２ａは、内折り板５及び外折り板６で外装袋Ａの上側の口ａを下向きに折り曲げるときには取付板８２を介して内折り板５及び外折り板６を外装袋Ａの口ａの真上側に向けて降下し、内折り板５及び外折り板６で外装袋Ａの口ａの上側を折り曲げた後には取付板８２を介して内折り板５及び外折り板６を外装袋Ａの口ａの上方に向けて上昇する。

上面内折り用シリンダ５２は、そのピストンロッドが下向きに伸長することで、内折り板５を下向きに折り曲げ、ピストンロッドが上向きに収縮することで、折り曲げを解除する機構になっている。同様に上面外折り用シリンダ６２は、そのピストンロッドが下向きに伸長することで、外折り板６を下向きに折り曲げ、ピストンロッドが上向きに収縮することで、折り曲げを解除する機構になっている。

側面折り板取付盤３１及び上面折り板取付盤８１が設けられた側部上部取付可動盤８は、その上方に配置された可動盤支持フレーム８３に上記取付板８２を介して吊持されている。可動盤支持フレーム８３の基端側には可動フレーム８３ａが設けられており、可動フレーム８３ａは、袋口閉じ所１１の上方に架設された前記の左右の上部縦取付フレーム１３にその両端が連結支持された上部横取付フレーム１４に取り付けられた軸受け８４に軸支された回動軸８４ａに固設されている。この回動軸８４ａには昇降用駆動レバー８５の一端が固設されている。

側部上部取付可動盤８を可動させる昇降用シリンダ８６が、袋口閉じ所１１の上方に架設された前記の左右の上部縦取付フレーム１３にその両端が連結支持された上部横取付フレーム１５に下向きに取り付けられている。昇降用シリンダ８６のピストンロッドの先端側には、上記の昇降用駆動レバー８５の他端が固設されている。

下向きの昇降用シリンダ８６は、そのピストンロッドが下向きに伸長することで、昇降用駆動レバー８５、回動軸８４ａ、可動フレーム８３ａ、可動盤支持フレーム８３を介して側部上部取付可動盤８を降下させ、又そのピストンロッドが上向きに収縮することで、側部上部取付可動盤８を上昇させる機構になっている。

袋口閉じ所１１の例えば下方側に配置されて外装袋Ａの開いている方形状の口ａ例えば長方形の口ａの下面を内側つまり上向きに折り曲げ且つ下面の上部側を既に折り曲げられている外装袋Ａの上面の外側表面に向けて圧着する折り圧着板７が設けられている。折り圧着板７は、袋口閉じ所１１に搬入された外装袋Ａの開いた口ａと向かい合う側つまり袋口閉じ所１１の前方側に配置されている。折り圧着板７は、前記口折り拡縮ガイド板２が作動中にはその邪魔にならないように、口折り拡縮ガイド板２の下方側の位置で待機し、外装袋Ａの口ａを閉じる場合に上昇する構造になっている。

折り圧着板７は、外装袋Ａの開いている口ａの下面を内側つまり上向きに折り曲げる折り板７１と、折り曲げた外装袋Ａの口ａの下面の上部側を既に折り曲げられている外装袋Ａの上面の外側表面に向けて圧着する圧着板７２とから構成されている。折り圧着板７の下半分側に折り板７１が設けられ、上半分側に圧着板７２が設けられている。折り板７１及び圧着板７２は横長の長方形の板状からなっている。折り圧着板７の折り板７１及び圧着板７２は袋口閉じ所１１で斜め上向きに傾斜する外装袋Ａの口ａの表面に対して、折り曲げ時及び圧着時に垂直になるように設けられている。

圧着板７２の後面側には、圧着板７２を外装袋Ａの折り曲げられた口ａに向けて移動させる圧着用シリンダ７２ａが配置されている。圧着用シリンダ７２ａはそのピストンロッドが床部１１ａの傾きと平行になる斜め下向きに伸縮するように取り付けられている。圧着用シリンダ７２ａには薄型シリンダが使用されている。

圧着板７２は、圧着用シリンダ７２ａのピストンロッドが伸長することで、外装袋Ａの折り曲げられた口ａに向けて移動して折り曲げられた下面の上部側を既に折り曲げられている外装袋Ａの上面の外側表面に向けて圧着する。外装袋Ａの折り曲げ後は上部側となる下面側の内側の先端側には接着剤が塗布されていて、圧着板７２が折り曲げた下面の上部側を外装袋Ａに向けて押圧すると、下面側の内側の先端側の接着剤が外装袋Ａの上面の外側表面に接着して圧着させることができる。

圧着用シリンダ７２ａはその前部側が取付板７２ｂに取り付けられている。取付板７２ｂは、その下部が圧着用シリンダ７２ａのピストンロッドが床部１１ａの傾きと平行になるように傾いて、その下側の折り板７１の後面側の上部に取り付けられた連結板７１ａに連結されている。折り板７１と圧着板７２は、圧着用シリンダ７２ａ、取付板７２ｂ、連結板７１ａを通じて連動連結されていて、一体的に昇降する。

折り板７１の後面側の連結板７１ａには、下面折り用シリンダ７３の上端がピン連結されている。折り板７１の連結板７１ａの下側には支持板７１ｂの上端側がピン連結されている。下面折り用シリンダ７３のピストンロッドが伸長することで、折り板７１及び圧着板７２は外装袋Ａの口ａに向けて折れ曲がり、折り板７１が外装袋Ａの口ａの下面を上向きに折り曲げる。下面折り用シリンダ７３のピストンロッドが収縮することで折り曲げていた折り板７１及び圧着板７２は外装袋Ａの口ａから離れる。

上記下面折り用シリンダ７３の下端は可動フレーム７４にピン連結されている。この可動フレーム７４には上記支持板７１ｂの下端側がピン連結されている。可動フレーム７４の基端側は、袋口閉じ所１１の前方側の下方に上下向きに配置された下部縦取付板１６に取り付けられた軸受け７５に軸支された回動軸７５ａに固設されている。この回動軸７５ａには昇降用駆動レバー７６の一端が固設されている。

折り圧着板７つまり折り板７１及び圧着板７２を可動させる昇降用シリンダ７７が、袋口閉じ所１１の前方側の下方の上記下部縦取付板１６に上向きに取り付けられている。昇降用シリンダ７７のピストンロッドの先端側には、上記の昇降用駆動レバー７６の他端が固設されている。上向きの昇降用シリンダ７７は、そのピストンロッドが上向きに伸長することで、昇降用駆動レバー７６、回動軸７５ａ、可動フレーム７４、圧着用シリンダ７２ａ及び支持板７１ｂを介して折り圧着板７つまり折り板７１及び圧着板７２を上昇させ、又そのピストンロッドが下向きに収縮することで、折り圧着板７を降下させる機構になっている。

次に、上記発明を実施するための形態の構成による動作について、図６及び図７に基づいて以下説明する。
前工程で複数又は１個の封入物Ｂが袋詰めされた外装袋Ａは袋口閉じ装置１の袋口閉じ所１１に搬入される。搬入される外装袋Ａは、袋口閉じ所１１の床部１１ａに配置された複数のローラコンベア上を横移動してくる。外装袋Ａはその片側の側面を図示しない搬入板によって押されながら移動してくる。

このとき、外装袋Ａの搬入側の向かい側に設けられている右側の側面折り板４の押止板４３は緩衝用シリンダ４１ｂの伸長によって、袋口閉じ所１１の搬入側に向けて移動してその内部に位置している。上記の搬入板によって搬入される外装袋Ａはその右側の側面が袋口閉じ所１１の内部に位置している押止板４３に当接する。外装袋Ａの右側面と接触した押止板４３は接触した状態で後退し、袋口閉じ所１１の右側の端部まで移動する。外装袋Ａの右側面は押止板４３の表面に接触している。

図示しない搬入板は複数又は１個の封入物Ｂが袋詰めされた外装袋Ａを袋口閉じ所１１まで搬入すると、袋口閉じ所１１の左側の外部に後退する。搬入板が袋口閉じ所１１から後退して去ると、側部上部取付可動盤８の昇降シリンダ８６が作動し、そのピストンロッドが下向きに伸長する。下向きに伸長するピストンロッドの先端側は昇降用駆動レバー８５を下向きに回動させる。

昇降用駆動レバー８５が下向きに回動すると、昇降用駆動レバー８５の一端が連結されている回動軸８４ａも同じ方向に回動する。この回動する回動軸８４ａに固設された可動フレーム８３ａは下向きに回動する。下向きに回動する可動フレーム８３ａには可動盤支持フレーム８３の基端側が連結されていて、可動盤支持フレーム８３は下向きに回動して降下する。降下する可動盤支持フレーム８３は外装袋Ａの真上に降りてくる。

また、側部上部取付可動盤８の降下に連動して、袋口進退用シリンダ２３も作動し、そのピストンロッドが斜め下向きに伸長して、口折り拡縮ガイド板２を外装袋Ａの開いている口ａに向けて移動させる。伸長する袋口進退用シリンダ２３のピストンロッドの先端側には横拡縮用シリンダ２１ｃ及び縦拡縮用シリンダ２１ａを介して口折り拡縮ガイド板２の４個のガイド片２１が取り付けられている。４個のガイド片２１は上下左右の縮小した状態で外装袋Ａの口ａの内部に挿入される。口折り拡縮ガイド板２の挿入と可動盤支持フレーム８３の外装袋Ａの真上への降下とは同時並行的に行われる。

口折り拡縮ガイド板２のガイド片２１が外装袋Ａの開いている口ａの内部に挿入されると、各ガイド片２１の後部側に設けられた各縦拡縮用シリンダ２１ａ及び横拡縮用シリンダ２１ｃが作動する。各縦拡縮用シリンダ２１ａはそのピストンロッドを収縮させ、各横拡縮用シリンダ２１ｃはそのピストンロッドを伸長させる。各縦拡縮用シリンダ２１ａのピストンロッドが収縮すると、上側の左右のガイド片２１は下端の横軸２２ａを支点として上向きに回動して外装袋Ａの開いている口ａの内部で積まれている複数の封入物Ｂ又は内部の１個の封入物Ｂに対して垂直面になる。同様に下側の左右のガイド片２１は上端の横軸２２ａを支点として下向きに回動して外装袋Ａの開いている口ａの内部で積まれている複数又は１個の封入物Ｂに対して垂直面になる。

上下左右のガイド片２１が外装袋Ａの開いている口ａの内部で積まれている複数又は１個の封入物Ｂに対して垂直面になると、左右の横拡縮用シリンダ２１ｃのピストンロッドが伸長して、左右のガイド片２１は外装袋Ａの口ａの内部で拡張する方向に移動する。すなわち、左側の上下のガイド片２１は外装袋Ａの口ａの内部で左側に移動して、上側のガイド片２１の左側端の上端角部は外装袋Ａの口ａの内部の左上の角部に接触し、下側のガイド片２１の左側端の下端角部は外装袋Ａの口ａの内部の左下の角部に接触する。同様に、右側の上下のガイド片２１は外装袋Ａの口ａの内部で右側に移動して、上側のガイド片２１の右側端の上端角部は外装袋Ａの口ａの内部の右上の角部に接触し、下側のガイド片２１の右側端の下端角部は外装袋Ａの口ａの内部の右下の角部に接触する。なお、この間、複数又は１個の封入物Ｂに対して垂直面になる上下左右のガイド片２１は、複数又は１個の封入物Ｂと接触することはなく、封入物Ｂの表面を傷つけることはない。

口折り拡縮ガイド板２の各ガイド片２１が外装袋Ａの口ａの内部で拡張すると、左右の押止板３３，４３がそれぞれ、外装袋Ａの左右の側面に向けて移動して当接し、当接した後は後退し、再び当接する。この当接と後退の作業が数回繰り返された後、外装袋Ａの両側面は左右の押止板３３，４３で挟まれる。

外装袋Ａの両側面を押止板３３，４３で挟むと、外装袋Ａの上面と僅かに隙間をあけて離れていた上面折り板取付盤８１は更に少し降下して、外装袋Ａの上面と接触する。これにより、外装袋Ａの上下面は上面折り板取付盤８１と床部１１ａにより上下から挟まれ、外装袋Ａの左右両側面は左右の押止板３３，４３により左右から挟まれて、外装袋Ａは上下両面及び左右両側面が保持される。

外装袋Ａを保持した状態で、左右の側面折り板３，４を作動させる。側面折曲用シリンダ３２ａ，４２ａのピストンロッドが伸長すると、側面折り板３，４は側面折曲軸３２，４２を支点にして外装袋Ａの口ａに向けてそれぞれ折れ曲がる。この折り曲げ動作は数回繰り返される。

側面折り板３，４が外装袋Ａの口ａに向けてそれぞれ折れ曲がると同時に、上面折り板取付盤８１に取り付けられた内折り板５及び外折り板６を作動させて外装袋Ａの口ａの上面を下向きに折り曲げさせる。同様に、折り圧着板７を作動させて外装袋Ａの口ａの下面を上向きに折り曲げさせる。

上面内折り用シリンダ５２のピストンロッドが下向きに伸長すると、内折り板５は上面折曲軸５１を支点にして外装袋Ａの口ａに向けて折れ曲がる。同様に、上面外折り用シリンダ６２のピストンロッドが下向きに伸長すると、外折り板６は上面折曲軸６１を支点にして外装袋Ａの口ａに向けて折れ曲がる。

昇降用シリンダ７７のピストンロッドが上向きに伸長すると、上向きに伸長するピストンロッドの先端側は昇降用駆動レバー７６を上向きに回動させる。昇降用駆動レバー７６が上向きに回動すると、昇降用駆動レバー７６の一端が連結されている回動軸７５ａも同じ方向に回動する。この回動する回動軸７５ａに固設された可動フレーム７４は上向きに回動する。上向きに回動する可動フレーム７４には支持板７１ｂ及び下面折り用シリンダ７３の下端側がピン連結されている。この支持板７１ｂにはその上端側が折り圧着板７の折り板７１に連結されており、折り板７１及び圧着板７２からなる折り圧着板７は上向きに上昇して、外装袋Ａの口ａの下面を上向きに折り曲げる。

外折り板６は一旦、折れ曲がった後、元の状態に戻る。つまり折り曲げを解除する。同様に、折り圧着板７も一旦上昇して外装袋Ａの口ａの下面を上向きに折り曲げた後、元の位置に降下する。これに対して、内折り板５は引き続き外装袋Ａの口ａの上面を折り曲げた状態が維持される。同様に、左右の側面折り板３，４も引き続き外装袋Ａの口ａの両側面を折り曲げた状態が維持される。

外折り板６及び折り圧着板７が一旦折り曲げ前の元の状態に戻ると、外装袋Ａの口ａの内部で拡張していた口折り拡縮ガイド板２は縮小し、口ａの内部から退出する。左右に拡張して左右のガイド片２１は横拡縮用シリンダ２１ｃが収縮することにより中央に寄り、袋口進退用シリンダ２３はピストンロッドが収縮して後退を始める。袋口進退用シリンダ２３の後退に連動して、各縦拡縮用シリンダ２１ａはピストンロッドが伸長する。

各縦拡縮用シリンダ２１ａのピストンロッドの伸長により、上側の左右のガイド片２１は下端の横軸２２ａを支点として上部側が前方に向けて回動し、下側の左右のガイド片２１は上端の横軸２２ａを支点として下部側が前方に向けて回動し、上下のガイド片２１は「＜」状に縮小して、外装袋Ａの口ａの上面及び左右両側面が折り曲げられている外装袋Ａの口ａの内部からその外部に向かって退出する。

口折り拡縮ガイド板２のガイド片２１が外装袋Ａの口ａの内部から退出すると、再び、外折り板６と折り圧着板７が作動する。外折り板６は上面折曲軸６１を支点として下向きに折れ曲がり、外装袋Ａの口ａの上面を下向きに折り曲げる。上向きに上昇する折り圧着板７は円軌道上に沿って上昇する。円軌道で上昇する折り圧着板７は外装袋Ａの口ａの下面の折り目に接触を続けながら上昇するので、折り目が形成される。

また、このとき、外折り板６は上記したように、上面折曲軸６１を支点として下向きに折れ曲がり、一方の折り圧着板７は上記したように、円軌道上に沿って上昇するため、外装袋Ａの口ａの下面の折り目からその上側に上昇する場合には、上昇につれて外装袋Ａの口ａから離れるため、外折り板６と折り圧着板７とが接触するのを回避できる。

折り圧着板７が最も上まで上昇して、折り圧着板７の下部側の折り板７１の下端が外装袋Ａの口ａの下面の折り目の高さまで到達した時点、折り圧着板７はその上昇が止まり、その位置から外装袋Ａの口ａの下面を外折り板６で折り曲げられている外装袋Ａの口ａの上面の外側表面に向けて折り曲げる。下面折り用シリンダ７３のピストンロッドが伸長すると、折り圧着板７は外装袋Ａの口ａの下面の折り目を中心に折れ曲がって、外装袋Ａの口ａの下面を折り曲げる。

折り圧着板７が外装袋Ａの口ａの下面を折り曲げ始めると同時に、外装袋Ａの口ａの上面を折り曲げていた内折り板５及び外折り板６は、折り曲がった状態のままで上方にスライド移動してそこから離れるので、折り曲げた折り圧着板７が内折り板５及び外折り板６に接触することはない。

折り圧着板７は折り板７１及び圧着板７２が外装袋Ａの口ａの下面を９０度折り曲げた状態で、圧着用シリンダ７２ａのピストンロッドが伸長すると、上部側の圧着板７２が外装袋Ａの折り曲げた口ａの下面の上部側を、既に折り曲げられている口ａの上面の外側表面に向けて押圧する。押圧することにより、外装袋Ａの口ａの下面の内部の先端側に塗布した接着剤が既に折り曲げられている口ａの上面の外側表面に十分に付着して剥がれることはない。

このようにして、外装袋Ａの口閉じ作業が終了すると、伸長していた圧着用シリンダ７２ａのピストンロッドは収縮して圧着板７２は元の位置に戻る。この後、外装袋Ａが載っている袋口閉じ所１１の床部１１ａが、床傾動支点１１ｂを中心に下向きに傾動し、口閉じが済んだ外装袋Ａは前方側が下向きに傾斜した床部１１ａから前方に向けてスライドして袋口閉じ所１１から次の工程に向けて搬出される。

口閉じが済んだ外装袋Ａを搬出した後、下向きに傾動していた床部１１ａは元の状態に戻る。床部１１ａが元の状態に戻ると、折り圧着板７も降下して待機位置に戻り、新たな外装袋Ａが袋口閉じ所１１に搬入されて、以下、同様な作業が繰り返されるのである。

なお、この発明は上記発明を実施するための形態に限定されるものではなく、この発明の精神を逸脱しない範囲で種々の改変をなし得ることは勿論である。

１袋口閉じ装置
１１袋口閉じ所
１１ａ床部
１１ｂ床傾動支点
１２上部横取付フレーム
１２ａ吊持板
１３上部縦取付フレーム
１４上部横取付フレーム
１５上部横取付フレーム
１６下部縦取付板
２口折り拡縮ガイド板
２１ガイド片
２１ａ縦拡縮用シリンダ
２１ｂ連結軸
２１ｃ横拡縮用シリンダ
２２シリンダ座
２２ａ横軸
２２ｂ座取付板
２３袋口進退用シリンダ
２３ａ取付板
２３ｂストッパー
２４ブラケット
２５スライド棒
２５ａ筒状ガイド孔
３側面折り板
３１側面折り板取付盤
３２側面折曲軸
３２ａ側面折曲用シリンダ
３３押止板
４側面折り板
４１側面折り板取付盤
４１ａ緩衝用シリンダ
４２側面折曲軸
４２ａ側面折曲用シリンダ
４３押止板
５内折り板
５１上面折曲軸
５２上面内折り用シリンダ
６外折り板
６１上面折曲軸
６２上面外折り用シリンダ
７折り圧着板
７１折り板
７１ａ連結板
７１ｂ支持板
７２圧着板
７２ａ圧着用シリンダ
７２ｂ取付板
７３下面折り用シリンダ
７４可動フレーム
７５軸受け
７５ａ回動軸
７６昇降用駆動レバー
７７昇降用シリンダ
８側部上部取付可動盤
８１上面折り板取付盤
８２取付板
８２ａ内外折板昇降用シリンダ
８３可動盤支持フレーム
８３ａ可動フレーム
８４軸受け
８４ａ回動軸
８５昇降用駆動レバー
８６昇降用シリンダ
Ａ外装袋
ａ口
Ｂ封入物

Claims

封入物が入った外装袋の開いた口を閉じる作業中にこの外装袋が一時的に保持される袋口閉じ所を設け、該袋口閉じ所の前方側に配置されて封入物が入った外装袋の方形状の口の内部に挿入されて外装袋内部で封入物に対して垂直平面状に拡張する口折り拡縮ガイド板を外装袋の口に向かって進退自在に設け、口折り拡縮ガイド板の外装袋口内部への挿入後に、内部で拡張する口折り拡縮ガイド板と内外から挟んで外装袋の方形状の口の左右両側面を内側に向けて折り曲げる側面折り板を上記袋口閉じ所の両側に外装袋の口に向かってそれぞれ進退自在に設け、方形状の口の上下面のうちの一方の片面を挿入後の外装袋内部で拡張する口折り拡縮ガイド板と外装袋の外から外装袋を挟んで内側に向けて折り曲げる内折り板及び外折り板を上記袋口閉じ所で保持される外装袋の口に向かって進退自在に設け、方形状の口の上下面のうちの他方の片面を挿入後の外装袋内部で拡張する口折り拡縮ガイド板と外装袋の外から外装袋を挟んで内側に向けて折り曲げ且つ口折り拡縮ガイド板の外装袋口内部からの退出後に上記の一方の片面に向けて圧着する折り圧着板を上記袋口閉じ所で保持される外装袋の口に向かって進退自在に設けたことを特徴とする袋口閉じ装置。
内折り板及び外折り板を外装袋の口の上部側に設け、折り圧着板を外装袋の口の下部側に設けた請求項１記載の袋口閉じ装置。