JP6038433B2 - 乳化形化粧料 - Google Patents
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(1)以下の(a)〜(c):
(a) 一般式(I)で示される片末端に(メタ)アクリル構造を有するジメチルポリシロキサンと(メタ)アクリレートとを共重合させてなるアクリル−シリコーン系グラフト共重合体で被覆された微粒子金属酸化物
(b) A領域の紫外線を吸収する紫外線吸収剤
(c) B領域の紫外線を吸収する紫外線吸収剤
を含有し、
前記アクリル−シリコーン系グラフト共重合体の被覆量が、前記(a)の総質量に対して1〜10質量%であり、
前記微粒子金属酸化物が微粒子酸化チタン及び/又は微粒子酸化亜鉛であり、
前記A領域の紫外線を吸収する紫外線吸収剤がジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル及び/又はt−ブチルメトキシジベンゾイルメタンであり、
前記B領域の紫外線を吸収する紫外線吸収剤がパラメトキシ桂皮酸2−エチルヘキシル、2-シアノ-3,3-ジフェニルアクリル酸2-エチルヘキシル、ジメチコジエチルベンザルマロネート、2,4,6−トリアニリノ−p−(カルボ−2´−エチルヘキシル−1´−オキシ)−1,3,5−トリアジンからなる群から選択される一種または二種以上であることを特徴とする乳化形化粧料。
(2)紫外線防御用であることを特徴とする(1)に記載の乳化形化粧料。
本発明の乳化形化粧料は必須成分として一般式(I)で示される片末端に(メタ)アクリル構造を有するジメチルポリシロキサンと(メタ)アクリレートとを共重合させてなるアクリル−シリコーン系グラフト共重合体で被覆された微粒子金属酸化物(以下アクリルシリコーン被覆微粒子金属酸化物という)を含有する。
また、微粒子酸化亜鉛として、「MZ−300」(テイカ(株)製)、「MZY−303S」(テイカ(株)製)、「MZ−306X」(テイカ(株)製)、「MZ−500」(テイカ(株)製)、「MZY−505S」(テイカ(株)製)、「MZ−506X」(テイカ(株)製)、「MZ−510HPSX」(テイカ(株)製)、「WSX−MZ−700」(テイカ(株)製)、「SANT−UFZO−450」(三好化成(株)製)、「SANT−UFZO−500」(三好化成(株)製)、「FZO−50」(石原産業(株)製)、「マックスライトZS−032」(昭和電工(株)製)、「マックスライトZS−032D」(昭和電工(株)製)等が挙げられる。
<製造例1>アクリルシリコーン被覆微粒子二酸化チタンの製造例その1
微粒子二酸化チタン(「タイペークTTO−M−2」 石原産業(株)製)95g、アクリル−シリコーン系グラフト共重合体のイソプロパノール溶液(「シリコーンKP541 信越化学工業(株)製」8.3g及びイソプロパノール200mlを1Lビーカーにとり、ディスパーを用いて攪拌混合を行った。
この混合物を1Lなす型フラスコに移し、ロータリーエバポレーターを用いて、イソプロパノールを留去し、アクリルシリコーン被覆微粒子二酸化チタン1を得た。
製造例1における微粒子二酸化チタンを「MT−100T」(テイカ(株)製)に替え、製造例1と同様の操作を行って、アクリルシリコーン被覆微粒子二酸化チタン2を得た。
製造例1における微粒子二酸化チタンを微粒子酸化亜鉛「マックスライトZS−032」(昭和電工(株)製)に替え、製造例1と同様の操作を行って、アクリルシリコーン被覆微粒子酸化亜鉛1を得た。
製造例1における微粒子二酸化チタンを微粒子酸化亜鉛「FZO50」(石原産業(株)製)に替え、製造例1と同様の操作を行って、アクリルシリコーン被覆微粒子酸化亜鉛2を得た。
<製造例5>
50gの製造例2のアクリルシリコーン被覆微粒子二酸化チタン2、デカメチルシクロペンタシロキサン46g、セスキイソステアリン酸ソルビタン4gをコボールミル(神鋼パンテック(株)製)にとり、4時間混合粉砕を行い、アクリルシリコーン被覆微粒子二酸化チタンペースト1を得た。
製造例5におけるアクリルシリコーン被覆微粒子二酸化チタン2を製造例3のアクリルシリコーン被覆微粒子酸化亜鉛1に替え、製造例5と同様の操作を行って、アクリルシリコーン被覆微粒子酸化亜鉛ペースト1を得た。
本発明の乳化形化粧料は必須成分としてA領域の紫外線を吸収する紫外線吸収剤(以下UV−A吸収剤という)を含有する。このようなUV−A吸収剤としては、具体的には、2−ヒドロキシ−4−メトキシベンゾフェノン、2−(2’−ヒドロキシ−5’−メチルフェニル)ベンゾトリアゾール、ジメトキシベンジリデンジオキソイミダゾリジンプロピオン酸2−エチルヘキシル、ビス(レスルシニル)トリアジン、メチレンビスベンゾトリアゾリルテトラメチルブチルフェノール、ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル、t−ブチルメトキシジベンゾイルメタン等の化合物があげられる。この内でも、紫外線吸収能に優れることから、ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル、t−ブチルメトキシジベンゾイルメタンが特に好ましい。これらの化合物には市販品が存在するので、市販品をそのまま用いることができる。具体的な市販品としては「ユビナールAプラス グラニュラー」(ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル BASF社製)、「パルソール1789」(t−ブチルメトキシジベンゾイルメタン DSM社製)が例示できる。
本発明の乳化形化粧料は必須成分としてB領域の紫外線を吸収する紫外線吸収剤(以下UV−B吸収剤という)を含有する。このようなUV−B吸収剤としては、具体的には、パラメトキシ桂皮酸2−エチルヘキシル、2-シアノ-3,3-ジフェニルアクリル酸2-エチルヘキシル、ジメチコジエチルベンザルマロネート、2,4,6−トリアニリノ−p−(カルボ−2´−エチルヘキシル−1´−オキシ)−1,3,5−トリアジン、2-ヒドロキシ-4-メトキシベンゾフェノン、サリチル酸ホモメンチル、サリチル酸オクチル等の化合物があげられる。これらの化合物には市販品が存在するので、市販品をそのまま用いることができる。具体的な市販品としては、「ユビナールMC80」(パラメトキシ桂皮酸2−エチルヘキシル BASF社製)、「ユビナールT150」(2,4,6−トリアニリノ−p−(カルボ−2´−エチルヘキシル−1´−オキシ)−1,3,5−トリアジン BASF社製)、「ユビナールM40」(2-ヒドロキシ-4-メトキシベンゾフェノン BASF社製)、「パルソールSLX」(ジメチコジエチルベンザルマロネート DSM社製)、「パルソール340」(2-シアノ-3,3-ジフェニルアクリル酸2-エチルヘキシル DSM社製)、「パルソールHMS」(サリチル酸ホモメンチル DSM社製)、「パルソールEMS」(サリチル酸オクチル DSM社製)が例示できる。
本発明の乳化形化粧料は、前記、アクリルシリコーン被覆微粒子金属酸化物、UV−A吸収剤及びUV−B吸収剤を必須成分として含有することを特徴とする。
表1に示す処方に従って、本発明の乳化形化粧料である、油中水形のサンスクリーン化粧料及び比較例の油中水形のサンスクリーン化粧料を調製した。すなわち、成分(イ)を75℃に加熱し、攪拌混合した。次に、成分(イ)に成分(ロ)を添加し、加熱を続けながら、ディスパーを用いて5000rpmで4分間攪拌し、成分(イ)に成分(ロ)を均一に分散させた。さらに、成分(ハ)を75℃に加熱、攪拌混合し、75℃を保ちながら、成分(イ)と成分(ロ)の混合物に成分(ハ)を攪拌下、添加し乳化を行った。その後、室温まで冷却し、油中水形のサンスクリーン化粧料を得た。なお表1中の数字は質量%を表す。
* 2)「パルソール1789」(DSM社製)
* 3)「ソフトシェードDH」(味の素(株)製)
* 4)「チノソーブM」(Ciba社製)
* 5)「ユビナールMC80」(BASF社製)
* 6)「パルソールSLX」(DSM社製)
* 7)「パルソール340」(DSM社製)
* 8)「ユビナールT150」(BASF社製)
ISO24444の方法により実施例1〜4、比較例1〜2のサンスクリーン化粧料を塗布した場合のSPF値を測定した。結果を表2に示す。
JCiA1995PFAの試験方法により実施例1〜4、比較例1〜2のサンスクリーン化粧料を塗布した場合のPFA値を評価した。結果を表2に示す。
実施例1〜4、比較例1〜2のサンスクリーン化粧料を塗布したパネラーを、30℃、相対湿度80%の恒温室に2時間滞在させ負荷試験を行った。その後、試験例1及び2の方法でSPF値及びPFA値を測定した。負荷試験後の測定値の負荷試験前の塗布直後の測定値に対する割合、すなわち、維持率を算出した。維持率が100%に近いほど紫外線防御効果が持続していることを意味する。結果を表2に示す。
表3に示す処方に従って、本発明の乳化形化粧料である、水中油形のサンスクリーン化粧料及び比較例の水中油形のサンスクリーン化粧料を調製した。すなわち、成分(イ)を75℃に加熱し、攪拌混合した。次に、成分(イ)に成分(ロ)を添加し、加熱を続けながら、ディスパーを用いて5000rpmで4分間攪拌し、成分(イ)に成分(ロ)を均一に分散させた。さらに、成分(ハ)を75℃に加熱、攪拌混合し、75℃を保ちながら、成分(イ)と成分(ロ)の混合物に成分(ハ)を攪拌下、添加し乳化を行った。その後、室温まで冷却し、水中油形のサンスクリーン化粧料を得た。なお表3中の数字は質量%を表す。また、実施例5〜8及び比較例3〜4のサンスクリーン化粧料について、試験例1〜3と同様に、塗布直後のSPF値及びPFA値の測定、負荷試験後のSPF値及びPFA値の測定を行い、SPF値及びPFA値の維持率を算出した。結果を表4に示す。
* 2)「パルソール1789」(DSM社製)
* 3)「ソフトシェードDH」(味の素(株)製)
* 4)「チノソーブM」(Ciba社製)
* 5)「ユビナールMC80」(BASF社製)
* 6)「パルソールSLX」(DSM社製)
* 7)「パルソール340」(DSM社製)
* 8)「ユビナールT150」(BASF社製)
Claims (2)
- 以下の(a)〜(c):
(a) 一般式(I)で示される片末端に(メタ)アクリル構造を有するジメチルポリシロキサンと(メタ)アクリレートとを共重合させてなるアクリル−シリコーン系グラフト共重合体で被覆された微粒子金属酸化物
(b) A領域の紫外線を吸収する紫外線吸収剤
(c) B領域の紫外線を吸収する紫外線吸収剤
を含有し、
前記アクリル−シリコーン系グラフト共重合体の被覆量が、前記(a)の総質量に対して1〜10質量%であり、
前記微粒子金属酸化物が微粒子酸化チタン及び/又は微粒子酸化亜鉛であり、
前記A領域の紫外線を吸収する紫外線吸収剤がジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル及び/又はt−ブチルメトキシジベンゾイルメタンであり、
前記B領域の紫外線を吸収する紫外線吸収剤がパラメトキシ桂皮酸2−エチルヘキシル、2-シアノ-3,3-ジフェニルアクリル酸2-エチルヘキシル、ジメチコジエチルベンザルマロネート、2,4,6−トリアニリノ−p−(カルボ−2´−エチルヘキシル−1´−オキシ)−1,3,5−トリアジンからなる群から選択される一種または二種以上であることを特徴とする乳化形化粧料。
- 紫外線防御用であることを特徴とする請求項1記載の乳化形化粧料。
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