JP6037098B2 - 電池パックの注水構造 - Google Patents
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Description
そして、このような電池パックの火災には、直接、電池パックへ水などの消火剤を注入することが有効である。ここで、特許文献1のように、電池パック(電池システム)の異常時に充電装置から冷却システムを介して消火剤を電池パックに供給するものがある。
したがって、上記のような、工具を用いずに容易に開口可能な注水口を電池パックに設定すると、水の注入作業時に作業者が不用意に注水口から電池パック内に指を挿入して、電池パック内の導電部品や導電性部品に指が接触する可能性があり好ましいことではない。
しかも、封鎖部材は間隙を小さくする突出部を有するので、サービスプラグと注入口との間隙を所定値未満に保つことができる。
また、請求項3の発明によれば、封鎖部材を電池パック締結部材で固定し、注入口を封鎖部材に脆弱部で形成しているので、脆弱部を破壊することで注入口を形成することができ、電池パック内に容易に水を注入することができる。
まずは、本発明に係る電池パックの注水構造を適用した電動車両に付いて説明する。
図1は、本発明に係る電池パックの注水構造を適用した電動車両の概略図である。
本発明に係る電池パックの注水構造を適用した車両1は、当該車両1の走行装置として、電池パック20、20’より高電圧回路を介して高電圧の電力が供給されインバータにより作動が制御される走行用モータ(電動機)を備え、充電リッドに外部電源より延びる充電ケーブルを接続し、充電器にて電池パック20,20’を充電することができる電動車両である。
[第1実施例]
以下、本発明の第1実施例に係る電池パックの注水構造について説明する。
図2に示すように、非常時に電池パック20内へ水を注入する構造は、大きくはフロアパネル11と、電池パック20の筐体の上部を形成する電池パックカバー21と、サービスプラグ22と、接続部材30と、サービスプラグカバー(封鎖部材)40と、プラグ(注入口封鎖部材)50と、ボルト60とで構成されている。
サービスプラグカバー40は、金属の薄板で形成されている。また、サービスプラグカバー40の中央部のサービスプラグ22に向かって凸状に突出した面である突出部40aには、非常時に水等を注入する円形状の注入口41が形成されている。そして、注入口41の内径は、サービスプラグ22の上面視の外観形状よりも小さくなるように形成されている。また、サービスプラグカバー40には、サービスプラグカバー40をフロアパネル11に固定するためのボルト60を挿入する複数のボルト穴42が形成されている。
フロアパネル11及びサービスプラグカバー40の上下方向の各寸法と、電池パック20の車体10への上下方向の取り付け位置は、電池パック20を車載し、フロアパネル11にサービスプラグカバー40を固定した時にサービスプラグ22と、サービスプラグカバー40に形成される注入口41の周縁部との間隔が所定値(例えば9.5mm)未満となるように設定される。ここでは、例として所定値を9.5mmとしたが、感電確認用検査器具(IPXXBプローブ)が挿入不可能な寸法に設定してもよい。
図2に示すように、接続部材30は、電池パックカバー21に開口部25と連通するように、導電性材料で形成されるプレート26とボルト27とプレート28とで固定される。電池パック20は、接続部材30と開口部25とフロアパネル11のサービスプラグ操作孔12が連通するようにフロアパネル11の下方に配設される。そして、フロアパネル11のサービスプラグ操作孔12の周縁部は、接続部材30に形成される挿入溝31に挿入される。サービスプラグカバー40は、サービスプラグカバー40の注入口41の周縁部と、サービスプラグ22との間隔が所定値(例えば9.5mm)未満となるように、そして、サービスプラグカバー40の注入口41と、サービスプラグ22とが対向するようにフロアパネル11にボルト60で固定される。そして、プラグ50は、サービスプラグカバー40の注入口41に取り付けられる。
サービスプラグカバー40の注入口41の内径をサービスプラグ22の上面視の外観形状よりも小さくなるように形成している。また、フロアパネル11及びサービスプラグカバー40の上下方向の各寸法と、電池パック20の車体10への上下方向の取り付け位置を、電池パック20を車載し、フロアパネル11にサービスプラグカバー40を固定した時にサービスプラグ22と、サービスプラグカバー40の注入口41の周縁部との間隔が所定値(例えば9.5mm)未満となるように設定している。そして、サービスプラグカバー40の注入口41と、サービスプラグ22とが対向するようにサービスプラグカバー40を電池パックカバー21に配設している。
また、サービスプラグカバー40に注入口41を形成し、ゴム材で形成されるプラグ50で注入口41を封鎖している。
[第2実施例]
以下、本発明の第2実施例に係る電池パックの注水構造について説明する。
第2実施例では、第1実施例に対し、サービスプラグカバー80が電池パック20’に一体で設けられており、以下に上記第1実施例と異なる電池パック20’の構成について説明する。
図3に示すように、電池パック20’は、大きくは電池パックカバー21と、サービスプラグ22と、導電部品23と、導電性部品24と、サービスプラグカバー取付部材(封鎖部材)70と、サービスプラグカバー(封鎖部材)80とで構成されている。
図3及び図4に示すように、サービスプラグカバー取付部材70は、樹脂材で形成されている。そして、サービスプラグカバー取付部材70は、下方向視の断面が略四角形状で、下部の開口面積に対し上部の開口面積が小さくなるように筒状で形成されている。また、サービスプラグカバー取付部材70は、上部の内周部に内側方向に突出し、サービスプラグカバー80を係合する爪部71と、下部の外周部に電池パックカバー21と係合する図示しない係合部を有するフランジ72がそれぞれ形成されている。更に、サービスプラグカバー取付部材70は、両側部にサービスプラグカバー80を係合する係合部73が形成されている。
芯金部材82は、金属の薄板で、上面視で略四角形状に形成されている。そして、芯金部材82は、中央部に略四角形状に開口する穴部82aが形成されている。また、芯金部材82は、サービスプラグカバー80をサービスプラグカバー取付部材70に係合する取付部82bが両側部に突出するように形成されている。そして、取付部82bには、ボルト60を挿入するボルト穴82cが形成されている。なお、ボルト60と係合部73との締結に拠らずにサービスプラグカバー40をサービスプラグカバー取付部材70に固定する場合は、サービスプラグカバー40の取付部82bをサービスプラグカバー取付部材70の係合部73に溶接してもよい。
このようなサービスプラグカバー取付部材70及びサービスプラグカバー80の突出部81cの上下方向の各寸法は、サービスプラグカバー取付部材70とサービスプラグカバー80とを電池パックカバー21に取り付け後に、サービスプラグ22と、サービスプラグカバー80の突出部81cの下端部との間隔が所定値(例えば9.5mm)未満となるように設定される。ここでは、例として所定値を9.5mmとしたが、感電確認用検査器具(IPXXBプローブ)が挿入不可能な寸法に設定してもよい。
サービスプラグカバー80に形成される突出部81cの下端部の内周をサービスプラグ22の上面視の外観形状よりも小さくなるように形成している。また、サービスプラグカバー取付部材70及びサービスプラグカバー80の突出部81cの上下方向の各寸法を、サービスプラグカバー取付部材70とサービスプラグカバー80とを電池パックカバー21に取り付け後に、サービスプラグ22と、サービスプラグカバー80の突出部81cの下端部との間隔が所定値(例えば9.5mm)未満となるように設定している。そして、サービスプラグカバー80の突出部81cの下端部と、サービスプラグ22とが対向するように、サービスプラグカバー取付部材70とサービスプラグカバー80とを電池パックカバー21に配設している。
また、サービスプラグカバー80のつまみ部81dを上方向へ引き上げ、切欠部81bを破断して水を注入する注入口を形成している。
したがって、車両1の非常時には、工具を用いずに電池パック20’内に容易に水を注入することができる。
11 フロアパネル
20,20’ 電池パック
21 電池パックカバー
22 サービスプラグ
25 開口部(操作孔)
40 サービスプラグカバー(封鎖部材)
40a 突出部
41 注入口
50 プラグ(注入口封鎖部材)
60 ボルト
70 サービスプラグカバー取付部材(封鎖部材)
80 サービスプラグカバー(封鎖部材)
81 樹脂部
81b 切欠部(脆弱部)
81c 突出部
Claims (3)
- 電動車両に搭載され、前記電動車両を駆動する電動機に電力を供給する電池を収容した電池パックの注水構造において、
絶縁構造で形成されて、前記電池パック内に配設され前記電池パック内の高電圧回路を遮断するサービスプラグと、
前記電池パックに形成され、前記サービスプラグを操作する操作孔と、
前記操作孔を封鎖し、水を注入する注入口を有する封鎖部材と、を備え
前記サービスプラグと前記封鎖部材の前記注入口とは、所定値未満の間隙を有し対向して配設され、
前記封鎖部材は、前記サービスプラグに向かって突出し前記間隙を小さくする突出部を有することを特徴とする電池パックの注水構造。 - 前記注入口を封鎖する注入口封鎖部材を備え、
前記封鎖部材は、前記電動車両を構成するフロアパネルに固定されることを特徴とする、請求項1に記載の電池パックの注水構造。 - 前記封鎖部材は、前記電池パックに固定され、
前記注入口は、前記封鎖部材に脆弱部で形成されることを特徴とする、請求項1に記載の電池パックの注水構造。
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