JP6029785B1 - 洗浄ブロー装置 - Google Patents

Abstract

【課題】装置の大型化およびコストの増加を抑制するとともに、ブロー効果を高めることができる洗浄ブロー装置を提供する。【解決手段】気流中の空気によってワークＷに付着した水分を除去する洗浄ブロー装置６０であって、所定の容積を有する第１処理部１２と、第１処理部１２に配置されワークＷを把持するためのワーク把持部２４と、所定の容積を有する第２処理部１４と、第２処理部１４に配置され気流を発生させる気流発生源３２と、気流発生源３２により発生した気流中の空気の流速をワークＷに当たる前の位置で増加させる流速増加部３４と、を有する。【選択図】 図５

Description

本発明は、例えば自動車用部品等、鋳造によって成型された機械加工物（ワーク）に残留付着している水滴を除去するブロー装置、及びワークを洗浄後にワークに残留付着している水滴を除去する洗浄ブロー装置に関する。

また、本発明は、ブロー装置あるいは洗浄ブロー装置により処理が施された自動車用部品に関する。

自動車用部品等あるいは各種機械部品の多くは工作機械により加工され、その後、汚れを落とすために洗浄される。

洗浄されたワークの水切り技術として、従来のブロー装置では、コンプレッサ等を用いて圧縮空気をワークに吹き付け、ワークの表面や穴部内の残留液を除去する技術が採用されている。

特開２０１２−４６８０９号公報 特開２０１０−１１５６９７号公報 特開２００８−８６９１４号公報

ところで、圧縮空気をワークに吹き付ける方法では、特にワークの表面積が大きくなる場合、高いエネルギー量が必要になり、ランニングコストが高くなる問題が生じる。このため、ファン等を用いてエア流を形成・循環させる方法が考えられるが、圧縮空気をワークに吹き付ける方法と比較して、ワークに付着した残留液や異物の除去効果が低下するという別の課題がある。

また、従来のブロー装置では、エア中のミストを捕捉するためにデミスタを備えているが、高速流体であるエアに含まれるミストの捕捉効果に問題があった。すなわち、ミストの捕捉効果が低い場合には、デミスタを通過したエア中にミストが残り、このミストがワークに付着するという問題が生じる。

上記課題は、ワークの洗浄後にワークに残留付着している水滴を除去する洗浄ブロー装置についてもあてはまる。

そこで、本発明は、上記事情を考慮して、装置の大型化およびコストの増加を抑制するとともに、ワークのブロー効果を高めることができるブロー装置及び洗浄ブロー装置を提供することを目的とする。

また、本発明は、上記事情を考慮して、装置の大型化およびコストの増加を抑制するとともに、ミストの補足効果を高めることができるブロー装置及び洗浄ブロー装置を提供することを目的とする。

第１の発明は、ワークを洗浄後にワークに残留付着している水滴を除去する洗浄ブロー装置であって、所定の容積を有する第１処理部と、前記第１処理部に配置され前記ワークを把持するためのワーク把持部と、所定の容積を有する第２処理部と、前記第２処理部に配置され気流を発生させる気流発生源と、前記気流発生源により発生した気流中の空気の流速を前記ワークに当たる前の位置で増加させる流速増加部と、を有することを特徴とする。

この場合、前記流速増加部は、前記気流発生源で発生した気流中の空気が前記ワークに至るまでの部位に位置する接続流路の流路壁で構成され、前記流路壁は、前記気流発生源から前記ワークに向かって下り傾斜した傾斜壁であることが好ましい。

この場合、前記第１処理部は、前記ワークの出し入れを可能にする搬入口と、前記搬入口を開閉する開閉扉と、を有し、前記傾斜壁は、前記開閉扉が前記搬入口を開放したときの前記開閉扉の退避部を構成することが好ましい。

この場合、所定の容積を有する第３処理部と、前記第３処理部に配置され空気中のミストを除去するためのミスト除去部と、前記ミスト除去部に進入する空気の流速を低下させる流速低下部と、を有することが好ましい。

この場合、前記流速低下部は、前記ミスト除去部が配置され、かつ前記第１処理部の筐体よりも容積が大きく形成された前記第３処理部の筐体であることが好ましい。

この場合、前記ミスト除去部は、前記第３処理部の前記筐体の開口面に対して傾斜するようにして設けられていることが好ましい。

本発明の洗浄ブロー装置によれば、気流発生源により発生した気流中の空気の流速が流速増加手段により増加する。このため、空気が高速流体になる。これにより、高速流体の空気で形成される気流がワークを包み込み、ワークに付着した水分を剥離する。このため、ワークに付着した水分が飛散し易くなり、ワークから水分が除去される。この結果、圧縮空気を用いることなく、ワークのブロー効果が高くなる。

流速増加部は気流発生源で発生した気流中の空気がワークに至るまでの部位に位置する接続流路の流路壁で構成され、流路壁が気流発生源からワークに向かって下り傾斜した傾斜壁であることにより、傾斜壁によって接続流路の開口面積が絞られる。これにより、既存の構成要素を用いて空気の流速がワークへの衝突直前の位置で容易に増加する。

第１処理部は、ワークの出し入れを可能にする搬入口と、搬入口を開閉する開閉扉と、を有し、傾斜壁は、開閉扉が搬入口を開放したときの開閉扉の退避部を兼ねることにより、傾斜壁がもともと必要不可欠の構成要素であり、その必須の構成要素を用いて空気の流速を増加させることができる。これにより、装置の大型化を伴うことなく、空気の流速を速めることができる。

ミスト除去部に進入する空気の流速を低下させる流速低下部を有していることにより、ミスト除去部に進入する空気の流速が低下する。これにより、ミスト除去部を通過する空気の流速が低下し、ミスト除去部によるミストの捕捉効果が高くなる。この結果、装置の製造及び運転に要するコストの増加を抑制して、ミストの回収効果を高めることができる。

流速低下部はミスト除去部が配置され、かつ第１処理部の筐体よりも容積が大きく形成された第３処理部の筐体であることにより、既存の構成要素を用いて空気の流速を低下させることができ、装置の製造及び運転に要するコストの増加を抑制できる。

ミスト除去部は、第３処理部の筐体の開口面に対して傾斜するようにして設けられていることにより、空気のミスト除去部に対する接触面積が大きくなる。これにより、ミスト除去部によるミストの回収効果を高めることができる。

本発明の第１実施形態に係るブロー装置の外観斜視図である。 本発明の第１実施形態に係るブロー装置の内部の構成図である。 本発明の第１実施形態に係るブロー装置の平面図である。 本発明の第１実施形態に係るブロー装置の側面図である。 本発明の第１実施形態に係る洗浄ブロー装置の構成図である。 本発明の第１実施形態に係る自動車用部品の構成図である。

本発明の第１実施形態に係るブロー装置、洗浄ブロー装置及び自動車用部品について、図面を参照して説明する。

［ブロー装置］
ブロー装置について説明する。

図１乃至図４に示すように、ブロー装置１０は、ブロー室１２、気流発生室１４、接続流路１６、ドレン排出室１８、ミスト除去室２０等を有し、上記各部屋及び流路が連通可能に形成されている。

（ブロー室）
ブロー室１２について説明する。

ブロー室１２は、所定の容積を備えたブロー室用筐体２２を有している。ブロー室用筐体２２の内部には、例えば、ワークＷ（図２参照）を把持するワーク把持部２４と、気流を発生させるための気流発生機構２６と、が収容されている。ブロー室１２では、ワークＷに付着した水分等が気流環境中の空気に引っ張られ、ワークＷから剥離されて除去される。気流環境においては空気が所定の流速で舞う。

なお、本実施形態の「空気」は、圧縮空気を意味しない。すなわち、ファン等により気流が発生させられ、その気流の中で舞う空気を意味する。

ワーク把持部２４は、例えば、ワークＷを固定するための治具である。治具は、所定の把持機構を有しており、ワークＷを固定しあるいはワークＷの固定を解除することが可能である。治具は、所定の回転軸（図示省略）の軸回りに回転可能に構成されており、ワークＷを把持した状態でワークＷを回転軸の軸回りに回転させることができる。

気流発生機構２６は、例えば回動式あるいは固定式のものが採用され、ブロー室用筐体２２の内部に気流を発生させる。気流の中の空気は所定の流速でワークＷに向かう。

ブロー室１２のブロー室用筐体２２の一部には、ワークＷの出し入れを可能にするための搬入口２８が形成されている。また、ブロー室１２は、搬入口２８を開閉する開閉扉３０を備えている。

ワークＷとは、一例として機械加工部品等が該当する。

なお、ブロー室１２は、本発明の「第１処理部」の一実施形態である。

（気流発生室）
気流発生室１４について説明する。

気流発生室１４は、ブロー室１２を基準として空気の流れる方向における上流側の位置に形成されている。気流発生室１４は、所定の容積を備えた気流発生室用筐体５２を有している。気流発生室１４の気流発生室用筐体５２の内部には、例えば、空気の流れを発生させるための気流発生源３２が収容されている。気流発生源３２が駆動することにより、ブロー装置１０の内部に気流が発生する。

気流発生源３２として、例えば、モータ等の駆動源（図示省略）により軸回りに回転するファン等が採用される。このように本実施形態では、コンプレッサ及びノズル等の圧縮空気供給源ではなく、ファン等の気流発生手段が単に設けられているに過ぎない。

なお、気流発生室１４は、本発明の「第２処理部」の一実施形態である。

（接続流路）
接続流路１６について説明する。

接続流路１６は、気流発生室１４とブロー室１２とを接続するとともに、空気が流通するための空気流路として機能する。接続流路１６は、ブロー室１２を基準として、空気の流れる方向の上流側に位置している。接続流路１６は、所定の容積を備えた接続流路用筐体５４を有している。

なお、接続流路１６の接続流路用筐体５４は、例えば、独立した１つの筐体で構成されていてもよいし、ブロー室１２のブロー室用筐体２２の一部として一体的に構成されていてもよく、さらには気流発生室１４の気流発生室用筐体５２の一部として一体的に構成されていてもよい。

本実施形態では、一例として、接続流路１６の接続流路用筐体５４は、ブロー室１２のブロー室用筐体２２と一体的に構成されている態様が採用されている。

ここで、接続流路１６には、気流発生源３２により発生した空気の流速を増加させる流速増加部３４が設けられている。流速増加部３４は、接続流路１６の流路壁である。具体的には、流速増加部３４は、気流発生源３２によって発生した気流空間にワークＷを把持したワーク把持部２４が位置するようにするための傾斜壁３６で構成されている。傾斜壁３６は、例えば、接続流路１６の上壁であり、気流発生室１４からブロー室１２に向かって下り傾斜している。

また、傾斜壁３６は、例えば、接続流路１６の左右両側壁で構成されていてもよい。

なお、傾斜壁３６は、流路壁の一態様であり、かつ流速増加部３４の一実施形態である。

このため、空気は、傾斜壁３６に当たると傾斜壁３６の下り傾斜方向に沿って進み、ワークＷの周囲を包み込む。加えて、接続流路１６は、ブロー室１２側に位置する開口部の開口面積が気流発生室１４側に位置する開口部の開口面積よりも小さくなる。これにより、ベルヌーイの定理で示されるように、ブロー室１２側での空気の流速が、気流発生室１４側での空気の流速よりも速くなる。この流速の速くなった空気が気流になってワークＷを包み込む。この結果、ワークＷに付着した水分等が気流中の空気に引っ張られてワークＷから剥離し、勢い良く飛散し、ブロー効果が高くなる。

このように、接続流路１６に流速増加部３４としての傾斜壁３６を形成するだけで、空気の流速を速めることができる。これにより、圧縮空気供給源を用いることなく、気流発生源３２を大型化することなく、また気流発生源３２の駆動力を高めることなく、ブロー効果を高めることができる。装置の大型化及びコスト増加を抑制した上で、ブロー効果の向上が可能になる。

加えて、傾斜壁３６の上面には、開閉扉３０がブロー室１２の搬入口２８を開放したときに開閉扉３０が退避する退避部３８が形成されている。これにより、傾斜壁３６は、空気の流速を増加させる流速増加部３４としての機能と、開閉扉３０の退避部３８としての機能と、の２つの機能を兼備する。この結果、ブロー装置１０の大型化及びコスト増加を防止できる。

ここで、流速増加部３４の一例として傾斜壁３６を上げたが、これに限るものではない。例えば、接続流路１６の内部でワークＷからの距離が近い部位に、空気あるいは気流がぶつかる障害物（図示省略）を設け、障害物の近傍にて接続流路１６の開口面積を小さくしてもよい。接続流路１６の開口面積が小さくなれば、そこを通過する空気の流速が速くなり、ブロー効果を高めることが可能になる。

また、接続流路１６の上壁を傾斜壁３６として形成する構成に限られず、例えば、接続流路１６の上壁等の内側に凸凹部（図示省略）を形成し、接続流路１６の一部において開口面積を小さくしてもよい。

さらに、本実施形態では、接続流路１６に流速増加部３４あるいは傾斜壁３６を設けた構成を例示したが、これらに限られるものではない。例えば、流速増加部３４あるいは傾斜壁３６は、ブロー室１２の少なくとも一部に別体あるいは一体的に設けられていてもよく、また気流発生室１４の少なくとも一部に別体あるいは一体的に設けられていてもよい。

また、流速増加部３４として、以下のような変形も考えられる。例えば、ブロー室１２のブロー室用筐体２２の容積の大きさを接続流路１６の接続流路用筐体５４の容積あるいは気流発生室１４の気流発生室用筐体５２の容積の大きさよりも小さくなるように設定してもよい。これにより、ブロー室１２の内部に進入した空気の流速を速めることが可能である。

なお、ワークＷの側面で気流が浸入し難い部位又は気流が浸入し難い凹部に対しては、圧縮空気の供給手段を部分的又は限定的に用い、前記部位又は前記凹部に対して圧縮空気を吹き付けてもよい。これにより、前記部位又は前記凹部に動きを与え、気流環境のエアでワークＷから水分等の異物を飛散させることが可能になる。

（ドレン排出室）
ドレン排出室１８について説明する。

ドレン排出室１８は、主としてブロー室１２でワークＷから飛散した洗浄液等の水分を回収して外部へ排水する機能を有している。

また、ドレン排出室１８は、ブロー室１２を基準として空気の流れる方向に沿って下流側の位置に形成されている。ドレン排出室１８は、所定の容積を備えたドレン排出室用筐体５６を有している。

なお、本実施形態では、例えば、ドレン排出室１８のドレン排出室用筐体５６は、ブロー室１２のブロー室用筐体２２と一体的に構成されているが、別体で構成してもよい。

（ミスト除去室）
ミスト除去室２０について説明する。なお、本明細書では、「ミスト」とは、水分だけではなく、油分等の異物を含んだ水分を含むものとして定義する。

ミスト除去室２０は、ブロー室１２あるいはドレン排出室１８を基準として空気の流れる方向における下流側の位置に形成されている。ミスト除去室２０は、所定の容積を備えたミスト除去室用筐体４６を有している。

ミスト除去室２０は、空気が流れる方向に沿ってドレン排出室１８と気流発生室１４との間に設けられており、ブロー室１２を通過した空気がドレン排出室１８を経てミスト除去室２０のミスト除去室用筐体４６に進入する。そして、ミスト除去室２０を通過した空気が気流発生室１４の気流発生室用筐体５２に進入する。その後、空気は、接続流路１６を通ってブロー室１２のブロー室用筐体２２に進入し、ブロー装置１０の内部を循環する。

ミスト除去室２０のミスト除去室用筐体４６には、流通する空気に含まれる液体の微粒子（ミストと定義する）を当該空気中から分離除去するミスト除去装置４０が収容されている。ミスト除去装置４０を設けたことにより、気流中のミストが除去されるため、ワーク把持部２４に把持されているワークＷにミストが付着して汚染されることを防止できる。

なお、ミスト除去装置４０は、本発明の「ミスト除去部」の一実施形態である。

ミスト除去室２０には、ミスト除去装置４０に進入する空気の流速を低下させる流速低下部４２が設けられている。流速低下部４２は、例えば、ブロー室１２又はドレン排出室１８よりも容積が大きく形成されたミスト除去室２０のミスト除去室用筐体４６が該当する。

なお、ドレン排出室１８のドレン排出室用筐体５６がブロー室１２のブロー室用筐体２２と一体的に構成されている態様では、ミスト除去室２０のミスト除去室用筐体４６の容積は、ブロー室１２及びドレン排出室１８の各筐体全体の容積よりも大きくなるように設定されている。

このため、ミスト除去室２０の所定部位における開口面積がドレン排出室１８の所定部位における開口面積よりも大きくなり、ドレン排出室１８のドレン排出室用筐体５６からミスト除去室２０のミスト除去室用筐体４６の内部に進入した空気の流速が低下する。そして、流速が低下した空気がミスト除去装置４０に進入する。このため、空気がミスト除去装置４０を通過するのに要する時間が長くなる。この結果、ミスト除去装置４０におけるミスト捕捉効果が高くなり、ミスト除去装置４０を通過した後の空気にはミストがほとんど含まれていない。

ここで、ミスト除去装置４０の捕捉面４０Ａの出口側には、多少の水滴が付着している。流速を低下させたエアがミスト除去装置４０の捕捉面４０Ａを通過することにより、出口側の水滴がエアに引っ張られて再度循環し、ワークＷに付着することを抑制できる。

なお、本実施形態において「ミスト除去室の容積」とは、ミスト除去室用筐体４６の内部の空間部が占める領域を意味する。また、同様にして「ブロー室用筐体２２又はドレン排出室用筐体５６の容積」とは、ブロー室用筐体２２又はドレン排出室用筐体５６の空間部が占める領域を意味する。

また、ミスト除去室２０のミスト除去室用筐体４６と、ドレン排出室１８のドレン排出室側筐体５６の大きさが略同じでも、ドレン排出室１８のドレン排出室側筐体５６の内部に干渉物（図示省略）を設けることにより、ドレン排出室１８のドレン排出室側筐体５６の所定部位における開口部を意図的に小さくすることが可能である。この構成でも、ドレン排出室１８のドレン排出室用筐体５６からミスト除去室２０のミスト除去室用筐体４６の内部に進入した空気の流速が低下する。

ミスト除去装置４０は、空気が通過するように、ミスト除去室内部の空気流路を塞ぐように設置されている。また、ミスト除去装置４０のミストを捕捉する捕捉面４０Ａは、ミスト除去室２０の入口部４４における開口面４４Ａに対して傾斜するようにして設けられている。換言すれば、ミスト除去装置４０の捕捉面４０Ａが、ミスト除去室２０のミスト除去室用筐体４６の入口部４４における開口面４４Ａに対して平行ではなく、所定の傾斜角度だけ傾斜している。

このため、空気のミスト除去装置４０の捕捉面４０Ａに対する接触面積（あるいは接触領域）が大きくなる。これにより、ミスト除去装置４０におけるミストの捕捉効果が高くなり、ミスト除去装置４０を通過した後の空気にはミストがほとんど含まれない。この結果、ワークＷに空気中のミストが付着して汚染されることを防止できる。特に、ミスト除去室２０に設けられた流速低下部４２との相乗効果により、ミスト除去装置４０におけるミストの捕捉効果が格段に高くなる。

ミスト除去室２０のミスト除去室用筐体４６の入口部４４における開口面４４Ａとは、ミスト除去装置４０の設計により決定される入口部４４を空気の流れと直交する断面方向に切断したときの開口面を意味する。

また、ミスト除去室２０のミスト除去室用筐体４６は、ブロー室１２側あるいはドレン排出室１８側に向かって下り傾斜した傾斜底部４８を有している。換言すれば、ブロー室１２側あるいはドレン排出室１８側を基準にすると、傾斜底部４８は、ブロー室１２側あるいはドレン排出室１８側から離れていく方向に向かって上り傾斜している。このため、ブロー室１２側あるいはドレン排出室１８側の洗浄液等を含む水分やミストが重力の影響を受けてミスト除去室２０の内部側に浸入し難くなる。これにより、ミスト除去室２０及びミスト除去装置４０が汚染されることを抑制できる。また、ミスト除去室２０のミスト除去装置４０で捕捉したミストを、傾斜底壁４８を利用してドレン排出室１８に導くことが可能になり、ミスト排出効果を高めることができる。

ミスト除去室２０の内壁には、当該ミスト除去室２０の内壁に付着した汚れを除去するための洗浄部５０が適宜設けられていてもよい。洗浄部５０は、例えば、洗浄ノズルを有しており、所定のタイミングで洗浄ノズルから洗浄液が噴射する。これにより、ミスト除去室２０の内壁が洗浄され、ミスト除去室２０がクリーンな状態で維持される。この結果、ミスト洗浄室２０を流れる空気にミストが再度付着することを防止でき、ひいては、ミストを含む空気がワークＷに接触して汚染することを防止できる。また、洗浄部５０から噴射した洗浄液は、ミストを含み、傾斜底壁４８を伝ってドレン排出室１８側に落下する。

なお、ミスト除去室２０は、本発明の「第３処理部」の一実施形態である。

次に、本実施形態のブロー装置１０の作用について説明する。

ブロー装置１０に流速増加部３４を設けたことにより、気流発生源３２により発生した空気の流速がワークＷの衝突直前の位置で速くなる。このため、空気が高速流体になり、ワークＷを包み込む気流の空気の引張力が強くなる。これにより、ワークＷに付着した水分が剥離され、勢い良く飛散し、ワークＷから水分が効率良く除去される。この結果、圧縮空気の供給源を用いることなく、気流発生源３２を大型化することなく、ブロー効果を高めることができる。

特に、流速増加部３４は気流発生源３２で発生した気流中の空気がワークＷに至るまでの部位に位置する接続流路１６の流路壁で構成され、流路壁が気流発生源３２からワークＷに向かって下り傾斜した傾斜壁３６であることにより、傾斜壁３６によって接続流路１６の開口面積が絞られる。これにより、既存の構成要素を用いて空気の流速をワークＷの衝突直前の位置で容易に増加させることができる。

また、傾斜壁３６は、開閉扉３０が搬入口２８を開放したときの開閉扉３０の退避部３８を兼ねることにより、傾斜壁３６がもともと必要不可欠の構成要素であり、その必須の構成要素を用いて空気の流速を増加させることができる。これにより、部品点数の増加を抑制し、ブロー装置１０の大型化を伴うことなく、空気の流速を速めることができる。

さらにまた、ミスト除去装置４０に進入する空気の流速を低下させるための流速低下部４２を有していることにより、ミスト除去装置４０に進入する直前の位置で空気の流速が低下する。これにより、ミスト除去装置４０を通過する空気の流速が低下し、ミスト除去装置４０によるミストの捕捉効果が高くなる。この結果、ミストの回収効果を高めることができる。

特に、流速低下部４２は、ブロー室１２又はドレン排出室１８の各筐体よりも容積（あるいは開口面積）が大きく形成されたミスト除去室２０のミスト除去室用筐体４６であることにより、空気がミスト除去室用筐体４６に進入した時点で空気の流速が低下する。これにより、既存の構成要素を用いて空気の流速を低下させることができ、部品点数の増加を防止して、ブロー装置１０の大型化及び運転コスト等の増加を抑制できる。

加えて、ミスト除去装置４０がミスト除去室２０の開口面４４Ａに対して傾斜するようにして設けられていることにより、空気のミスト除去装置４０に対する接触面積が大きくなる。これにより、ミスト除去装置４０によるミストの回収効果を高めることができる。

なお、上記ブロー装置１０の流速増加部３４及び流速低下部４２は、洗浄ブロー装置に適用することも可能である。

［洗浄ブロー装置］
次に、洗浄ブロー装置について説明する。なお、ブロー装置１０の構成と同様の機能を有する構成については同符号及び同名称を付し、その説明を適宜省略する。

図５に示すように、洗浄ブロー装置６０は、ブロー室１２、気流発生室１４、接続流路１６、ドレン排出室１８、ミスト除去室２０等の複数の部屋及び流路が連通可能に形成されている。洗浄ブロー装置６０のブロー室１２では、ブロー機能だけではなく、ワークＷを洗浄することができる洗浄機能も兼備する。

洗浄ブロー装置６０には、流速増加部３４が設けられている。流速増加部３４は、例えば、接続流路１６の流路壁を形成する傾斜部３６で構成されている。これにより、空気がワークＷに付着した水分を剥離させ、水分の飛散効果が高くなる。

ブロー室１２は、ワークＷの出し入れを可能にする搬入口２８と、搬入口を開閉する開閉扉３０と、を有し、傾斜壁３６は、開閉扉３０が搬入口２８を開放したときの開閉扉３０の退避部３８を形成するように構成されている。

なお、流速増加部３４のその他の形態についても、ブロー装置１０の流速増加部３４の形態と同様のものが適用可能であるが、重複するため、それらの説明は省略する。

洗浄ブロー装置６０においても、ブロー装置１０と同様にして、ワークＷへの衝突直前の位置において空気の流速を容易に増加させることができる。これにより、高速流体の空気でワークＷを包み込むことができ、ワークＷに付着した水分の飛散効果を高めることができる。

また、流速増加部３４は気流発生源３２で発生した空気がワークＷに至るまでの部位に位置する接続流路１６の流路壁で構成され、流路壁が気流発生源３２からワークＷに向かって下り傾斜した傾斜壁３６であることにより、傾斜壁３６によって接続流路１６の開口部の開口面積が絞られる。これにより、既存の構成要素を用いて空気の流速をワークＷの衝突直前の位置で容易に増加させることができる。

さらに、接続流路１６の傾斜壁３６は、開閉扉３０が搬入口２８を開放したときの開閉扉の退避部３８を兼ねることにより、傾斜壁３６がもともと必要不可欠の構成要素であり、その必須の構成要素を用いて空気の流速を増加させることができる。これにより、装置の大型化を伴うことなく、空気の流速を速めることができる。

また、洗浄ブロー装置６０には、流速低下部４２が設けられている。流速低下部４２は、例えば、ミスト除去室２０のミスト除去室用筐体４６で構成されている。ミスト除去室２０のミスト除去室用筐体４６の容積は、ブロー室１２又は／及びドレン排出室１８の各筐体の容積よりも大きくなるように設定されている。

これにより、空気がドレン排出室１８からミスト除去室２０に進入した時点で空気の流速が低下する。そして、空気の流速が低下した状態で、空気がミスト除去装置４０に進入し、空気がミスト除去装置４０を通過するのに要する時間が長くなるため、ミストが効率良く捕捉される。

また、ミスト除去装置４０のミストを捕捉する捕捉面４０Ａは、ミスト除去室２０の入口部４４における開口面４４Ａに対して傾斜するようにして設けられている。換言すれば、ミスト除去装置４０の捕捉面４０Ａが、ミスト除去室２０の入口部４４における開口面４４Ａに対して平行ではなく、所定の傾斜角度だけ傾斜している。

このため、空気のミスト除去装置４０に対する接触面積（あるいは接触領域）が大きくなる。これにより、ミスト除去装置４０におけるミストの捕捉効果が高くなり、ミスト除去装置４０を通過した後の空気にはミストがほとんど含まれない。この結果、ワークＷに空気中のミストが付着して汚染されることを防止できる。特に、ミスト除去室２０に設けられた流速低下部４２との相乗効果により、ミスト除去装置４０におけるミストの捕捉効果が格段に高くなる。

［自動車用部品］
次に、自動車用部品について説明する。

図６に示されるように、ブロー装置１０あるいは洗浄ブロー装置６０によりブロー処理あるいは洗浄ブロー処理が実行されたワークＷは、例えば、自動車用部品７０であり、具体的には自動車用シリンダーヘッド、シリンダーブロック、トランスミッション等の機械加工物が該当する。

なお、本明細書において「洗浄ブロー処理」は、ワークＷに対して洗浄処理の後にブロー処理が実行されることを意味する。

ブロー装置１０あるいは洗浄ブロー装置６０によりブロー処理あるいは洗浄ブロー処理が実行された自動車用部品７０は、高い水準のブロー効果あるいは洗浄ブロー効果を備えている。このため、自動車用部品７０に異物が残留付着しておらず、また汚染もされておらず、綺麗な表面状態に仕上げられている。

なお、以上で説明した各実施形態は、本発明を説明するための例示に過ぎず、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々変更を加え得ることが可能である。

１０ ブロー装置
１２ ブロー室
１４ 気流発生室
１６ 接続流路
１８ ドレン排出室
２０ ミスト除去室
２２ ブロー室用筐体
２４ ワーク把持部
２６ 気流発生機構
２８ 搬入口
３０ 開閉扉
３２ 気流発生源
３４ 流速増加部
３６ 傾斜壁
３８ 退避部
４０ ミスト除去装置
４２ 流速低下部
４４ 入口部
４４Ａ 開口面
４６ ミスト除去室用筐体（筐体）
４８ 傾斜底部
５０ 洗浄部
５２ 気流発生室用筐体
５４ 接続流路用筐体
５６ ドレン排出室用筐体
６０ 洗浄ブロー装置
７０ 自動車用部品
Ｗ ワーク

Claims (5)

1. ワークを洗浄後にワークに残留付着している水滴を除去する洗浄ブロー装置であって、
   所定の容積を有する第１処理部と、
   前記第１処理部に配置され前記ワークを把持するためのワーク把持部と、
   所定の容積を有する第２処理部と、
   前記第２処理部に配置され気流を発生させる気流発生源と、
   前記気流発生源により発生した気流中の空気の流速を前記ワークに当たる前の位置で増加させる流速増加部と、
   を有し、
   前記流速増加部は、前記気流発生源で発生した気流中の空気が前記ワークに至るまでの部位に位置する接続流路の流路壁で構成され、
   前記流路壁は、前記気流発生源から前記ワークに向かって下り傾斜した傾斜壁であることを特徴とする洗浄ブロー装置。
2. 前記第１処理部は、前記ワークの出し入れを可能にする搬入口と、前記搬入口を開閉する開閉扉と、を有し、
   前記傾斜壁は、前記開閉扉が前記搬入口を開放したときの前記開閉扉の退避部を構成することを特徴とする請求項１に記載の洗浄ブロー装置。
3. 所定の容積を有する第３処理部と、
   前記第３処理部に配置され空気中のミストを除去するためのミスト除去部と、
   前記ミスト除去部に進入する空気の流速を低下させる流速低下部と、
   を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の洗浄ブロー装置。
4. 前記流速低下部は、前記ミスト除去部が配置され、かつ前記第１処理部の筐体よりも容積が大きく形成された前記第３処理部の筐体であることを特徴とする請求項３に記載の洗浄ブロー装置。
5. 前記ミスト除去部は、前記第３処理部の前記筐体の開口面に対して傾斜するようにして設けられていることを特徴とする請求項４に記載の洗浄ブロー装置。

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