JP6021953B2 - 除湿装置 - Google Patents

Description

本発明は、除湿装置に関するものである。

従来、デシカントとヒートポンプを組み合わせた除湿装置には、相対湿度が異なる空気が流れ、お互いが区画されている２つの風路と、この２つの風路に跨がるように回転自在に配置され、水分の吸着、脱着をする吸着剤が担持されたデシカント材とを有するものが提案されている（たとえば、特許文献１参照）。

特許文献１に記載の技術は、円板状に構成されたデシカント材を回転させることで、空気中の水分を吸着する吸着反応及び吸着した水分を空気に脱着する脱着反応を、風路の相対湿度に応じて起こさせている。
また、特許文献１に記載の技術は、ヒートポンプから発生する凝縮熱の一部を利用するために風路を二分割し、デシカント材を通過する空気の相対湿度を低下させ、脱着反応を促進し、残りの凝縮熱は除湿対象空間へそのまま放出している。

特許４６４９９６７号（たとえば、請求項１）

特許文献１に記載の技術は、デシカント材を回転させることで吸着反応及び脱着反応を起こしているものである。このため、デシカント材の回転機構として、たとえばモータなどが必要となる分、製造のコストが増加したり、消費電力が増大したり、機器構成が複雑になってしまったりする課題があった。

特許文献１に記載の技術は、お互いが区画されている２つの風路が設けられている。風路間で空気が漏洩すると、漏洩した空気によって吸着反応、若しくは脱着反応が阻害される方向に働いてしまう。このため、２つの風路に跨がって配置されるデシカント材は、風路に跨がる部分と接触するように設けられている。
すなわち、特許文献１に記載の技術は、風路間の空気の漏洩がないように、デシカント材が風路を区画する部分と摺動しているため、その分、モータトルクが多く必要になり、消費電力が大きくなってしまうという課題があった。

特許文献１に記載の技術は、デシカント材と風路を区画する部分とが摺動しているため、部材同士がこすれて損傷し、風路間の空気の漏洩によって吸着及び脱着の効率が低減してしまうとともに、この損傷を補修するためのメンテナンスが必要となってコストアップしてしまう課題があった。

特許文献１に記載の技術は、凝縮熱の一部をデシカントの脱着反応の熱源として利用するため二つの風路が必要となり、機器構成が複雑になるとともに、圧力損失が増加するために送風機動力が増加して、消費電力が増加してしまうという課題があった。

特許文献１に記載の技術は、低温外気温時には室外熱交換器に付設されたヒータを駆動して、室外熱交換器の着霜を抑制していた。しかし、露点温度が氷点下となる場合には、熱交換器に発生する着霜を抑制しにくくなるため、デフロスト運転が必要となり、時間当たり除湿量が大きく低下するという課題があった。

本発明は、上記のような課題のうちの少なくとも１つを解決するためになされたものであり、コストアップを抑制すること、消費電力を抑制すること、機器構成の複雑化を抑制すること、及び、吸着、脱着の効率が低減するのを抑制することを実現する除湿装置を提供することを目的としている。

本発明に係る除湿装置は、除湿対象空間から取り込まれる空気が流れる第１の風路と、除湿対象空間の空気を第１の風路に取り込む送風手段と、第１の風路内に設けられ、第１の風路を流れる空気に含まれている水分を吸着し、及び吸着した水分を第１の風路を流れる空気に脱着する水分吸着手段と、水分吸着手段より第１の風路の空気流れ方向の上流側に設けられ、空気と冷媒とを熱交換させる第１の熱交換器と、水分吸着手段より第１の風路の空気流れ方向の下流側に設けられ、空気と冷媒とを熱交換させる第２の熱交換器と、第２の熱交換器より第１の風路の空気流れ方向の下流側に設けられ、空気と冷媒とを熱交換させる第３の熱交換器と、第１の熱交換器と第２の熱交換器との間に設けられ、冷媒を減圧させる第１の絞り手段と、吐出側が第３の熱交換器に接続され、冷媒を圧縮する圧縮機と、を有し、第１の熱交換器及び第２の熱交換器のうちの一方を凝縮器として機能させ、他方を蒸発器として機能させるものである。

本発明に係る除湿装置によれば、上記構成を有しているため、コストアップを抑制すること、消費電力を抑制すること、機器構成の複雑化を抑制すること、及び、吸着、脱着の効率が低減するのを抑制することができる。

本発明の実施の形態１に係る除湿装置の概要構成例図である。 本発明の実施の形態１に係る水分吸着手段の相対湿度に対する飽和水分吸着量の推移を示した吸着等温線図である。 本発明の実施の形態１に係る除湿装置の計測制御システム構成図である。 本発明の実施の形態１に係る除湿装置の各モードでの温湿度推移を示した湿り空気線図である。 本発明の実施の形態２に係る除湿装置の概要構成例図である。 本発明の実施の形態２に係る除湿装置の各モードでの温湿度推移を示した湿り空気線図である。 本発明の実施の形態３に係る除湿装置の概要構成例図である。 本発明の実施の形態３に係る除湿装置の冷媒圧力とエンタルピーの変動を示したモリエル線図である。 本発明の実施の形態４に係る除湿装置の概要構成例図である。 本発明の実施の形態４に係る除湿装置の各モードでの温湿度推移を示した湿り空気線図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
実施の形態１．
［風路構成］
図１は、実施の形態１に係る除湿装置３００の概要構成例図である。図２は、実施の形態１に係る除湿装置３００の水分吸着手段１６の相対湿度に対する飽和水分吸着量の推移を示した吸着等温線図である。図３は、実施の形態１に係る除湿装置３００の計測制御システム構成図である。図１〜図３を参照して除湿装置３００の構成などについて説明する。
本実施の形態１に係る除湿装置３００は、コストアップを抑制すること、消費電力を抑制すること、機器構成の複雑化を抑制すること、及び吸着、脱着の効率が低減するのを抑制することができる改良が加えられたものである。

［構成説明］
除湿装置３００は、冷媒を圧縮する圧縮機１３と、凝縮器又は蒸発器として機能する第１の熱交換器１１ａ及び第２の熱交換器１１ｂと、凝縮器として機能する第３の熱交換器１１ｃと、凝縮された冷媒を減圧する絞り手段１４と、冷媒流路を切り替える四方弁１５とを有している。この圧縮機１３、第１の熱交換器１１ａ、第２の熱交換器１１ｂ、第３の熱交換器１１ｃ、絞り手段１４及び四方弁１５が冷媒配管で接続されて冷媒回路Ａが構成されている。
なお、以下の説明においては、第１の熱交換器１１ａ、第２の熱交換器１１ｂ及び第３の熱交換器１１ｃを合わせて熱交換器１１と総称する場合がある。

除湿装置３００は、水分の吸着及び脱着を行う水分吸着手段１６と、熱交換器１１及び水分吸着手段１６に空気を供給する送風手段１２とを有している。
除湿装置３００は、空気の温度及び湿度を検出するのに利用される温湿度センサ１ａ〜１ｅと、風速を検出するのに利用される風速センサ２と、冷媒の温度を検出するのに利用される温度センサ３ａ〜３ｈと、温湿度センサ１ａ〜１ｅ、風速センサ２及び温度センサ３ａ〜３ｈの検出結果に基づいて四方弁１５の切り替えなどをする制御回路４とを有している。

除湿装置３００は、少なくとも熱交換器１１及び水分吸着手段１６が設置される図示省略の風路（第１の風路５０）を有している。除湿装置３００におけるこの風路の上流側は、除湿対象空間と連通し、除湿対象空間の空気を風路内に取り入れるための空気吸込口が設けられている。また、除湿装置３００におけるこの風路の下流側には、除湿対象空間と連通し、除湿装置３００で除湿した空気を除湿対象空間に放出するための空気放出口が設けられている。なお、図１では、第１の風路５０の空気の流れを実線矢印で示している。

（圧縮機１３）
圧縮機１３は、吐出側が第３の熱交換器１１ｃに接続され、吸入側が四方弁１５に接続されている。圧縮機１３は、たとえば、モータ（図示せず）によって駆動される容積式圧縮機で構成するとよい。なお、圧縮機１３の台数を１台に限定するものではなく、２台以上の圧縮機が並列もしくは直列に接続されたものであってもよい。

（熱交換器１１）
第１の熱交換器１１ａ及び第２の熱交換器１１ｂは、一方が絞り手段１４に接続され、他方が四方弁１５に接続されている。つまり、第１の熱交換器１１ａと絞り手段１４と第２の熱交換器１１ｂとが直列に接続されている。
第３の熱交換器１１ｃは、一方が圧縮機１３の吐出側に接続され、他方が四方弁１５に接続されている。なお、空気流れ方向の上流側から順番に、第１の熱交換器１１ａ、第２の熱交換器１１ｂ、及び第３の熱交換器１１ｃが配置されている。
熱交換器１１は、たとえば、伝熱管と多数のフィンとにより構成されたクロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器などで構成するとよい。

（絞り手段１４）
絞り手段１４は、冷媒を減圧させるものである。絞り手段１４は、一方が第１の熱交換器１１ａに接続され、他方が第２の熱交換器１１ｂに接続されている。
絞り手段１４は、冷媒回路内を流れる冷媒の流量の調節等が行うことができるものであり、ステッピングモータ（図示せず）により絞りの開度を調整することが可能な電子膨張弁または受圧部にダイアフラムを採用した機械式膨張弁またはキャピラリーチューブである。

（四方弁１５）
四方弁１５は、冷媒流路を切り替えて、冷媒回路Ａの冷媒の流れを切り替えることができるものである。四方弁１５は、第１の熱交換器１１ａのうちの絞り手段１４が接続されていない側と、第２の熱交換器１１ｂのうちの絞り手段１４が接続されていない側と、第３の熱交換器１１ｃのうちの圧縮機１３の吐出側が接続されていない側と圧縮機１３の吸入側とに接続されているものである。
四方弁１５は、後述する第１の運転モード時において、第３の熱交換器１１ｃと第２の熱交換器１１ｂとを接続するとともに、第１の熱交換器１１ａと圧縮機１３の吸入側とを接続するように切り替えられる。
また、四方弁１５は、後述する第２の運転モード時において、第３の熱交換器１１ｃと第１の熱交換器１１ａとを接続するとともに、第２の熱交換器１１ｂと圧縮機１３の吸入側とを接続するように切り替えられる。

（送風手段１２）
送風手段１２は、熱交換器１１及び水分吸着手段１６が設置される風路に空気を取り込み、風路に取り込んだ空気を空調対象空間に供給するものである。送風手段１２は、図１では、第３の熱交換器１１ｃの空気流れ方向の下流側に設置されているものとして図示しているが、それに限定されるものではなく、たとえば、第１の熱交換器１１ａの上流側などでもよい。
送風手段１２は、除湿装置３００内の風路を通過する空気の流量を可変することができるファンであり、たとえば、ＤＣファンモータなどのモータによって駆動される遠心ファン、又は多翼ファン等で構成するとよい。

（水分吸着手段１６）
水分吸着手段１６は、除湿装置３００の風路断面積に対する通風断面積をより広く確保することができるように、たとえば、風路断面に対応した形状をしているものである。たとえば、風路断面が四角形であれば水分吸着手段１６の通風断面を四角形とし、風路断面が六角形であれば水分吸着手段１６の通風断面を六角形とするということである。
水分吸着手段１６は、第１の風路５０の空気が通過するように形成された複数の透孔を有する通風体である。水分吸着手段１６は、たとえば、多孔質平板などになっており、厚さ方向に空気が通過できるように構成されているということである。
なお、水分吸着手段１６は、多孔質平板の表面に、ゼオライト、シリカゲル、活性炭等のような相対的に湿度の高い空気から吸湿して相対的に湿度の低い空気に対して放湿する特性を有する吸着剤を塗布、表面処理、又は、含浸させたものが用いられる。
なお、水分吸着手段１６は、従来のようにモータなどで回転するものではなく、第１の風路５０に固定されている。

水分吸着手段１６に用いられる吸着剤が空気の相対湿度に対して吸着できる水分量（平衡吸着量）は図２に示す通りである。平衡吸着量は、一般に空気相対湿度が高くなると増加する。水分吸着手段１６に使用する吸着剤は、相対湿度が８０％以上の平衡吸着量と相対湿度が４０〜６０％での平衡吸着量の差が大きい吸着剤が用いられている。これにより、水分吸着手段１６の吸着、脱着能力を上昇させることができる。

（温湿度センサ１ａ〜１ｅ）
温湿度センサ１ａ〜１ｅは、風路内の乾球温度、相対湿度、露点温度、絶対湿度、湿球温度を検出するセンサである。
温湿度センサ１ａは、除湿装置３００に取り込まれ、第１の熱交換器１１ａを通過する前の空気の温湿度を検出するものである。温湿度センサ１ｂは、第１の熱交換器１１ａを通過後の空気の温湿度を検出するものである。温湿度センサ１ｃは、水分吸着手段１６を通過後の温湿度を検出するものである。温湿度センサ１ｄは、第２の熱交換器１１ｂを通過後の温湿度を検出するものである。温湿度センサ１ｅは、第３の熱交換器１１ｃを通過後の温湿度を検出するものである。そして、これらの温湿度センサ１ａ〜１ｅは、除湿装置３００を制御する制御回路４に接続されている。

（風速センサ２）
風速センサ２は、除湿装置３００の第１の風路５０に設けられ、第１の風路５０内の通過空気風量を検出するものである。風速センサ２は、図１に示すように送風手段１２の下流側に配置されているものとして説明するが、それに限定されるものではなく、第１の風路５０を通過する風量が検出できれば第１の風路５０のいずれの位置に配置されていてもよい。そして、風速センサ２は、除湿装置３００を制御する制御回路４に接続されている。

（温度センサ３ａ〜３ｈ）
温度センサ３ａ〜３ｈは、冷媒の温度を検出するものである。
温度センサ３ａは、圧縮機１３の吐出側に備えられ、圧縮機１３から吐出された冷媒温度を検出するものである。温度センサ３ｂは、圧縮機１３の吸入側に備えられ、圧縮機１３に吸入される冷媒温度を検出するものである。
温度センサ３ｃは、第３の熱交換器１１ｃの冷媒流入側の配管に備えられ、第３の熱交換器１１ｃに流入する冷媒温度を検出するものである。温度センサ３ｄは、第３の熱交換器１１ｃの冷媒流出側の配管に備えられ、第３の熱交換器１１ｃに流出する冷媒温度を検出するものである。
温度センサ３ｅは、第２の熱交換器１１ｂの一方側の配管に備えられ、第２の熱交換器１１ｂに流入、流出する冷媒温度を検出するものである。温度センサ３ｆは、第２の熱交換器１１ｂの他方側の配管に備えられ、第２の熱交換器１１ｂに流出、流入する冷媒温度を検出するものである。
温度センサ３ｇは、第１の熱交換器１１ａの一方側の配管に備えられ、第１の熱交換器１１ａに流入、流出する冷媒温度を検出するものである。温度センサ３ｈは、第１の熱交換器１１ａの他方側の配管に備えられ、第１の熱交換器１１ａに流出、流入する冷媒温度を検出するものである。
そして、これらの温度センサ３ａ〜３ｈは、除湿装置３００を制御する制御回路４に接続されている。

（制御回路４）
制御回路４は、温湿度センサ１ａ〜１ｆ、風速センサ２、及び温度センサ３ａ〜３ｈの検出結果に基づいて、四方弁１５の切り替え、圧縮機１３の周波数、送風手段１２の回転数、及び絞り手段１４の開度などを制御するものである。

このように、除湿装置３００は、空気の温湿度及び風速と、冷媒温度の情報が制御回路４に出力され、絞り手段１４、送風手段１２及び四方弁１５などの動作制御を行うことができるようにシステムの構成がなされている

（冷媒）
冷媒回路Ａに用いられる冷媒はたとえば、Ｒ４１０Ａ、Ｒ４０７Ｃ、Ｒ４０４ＡなどのＨＦＣ冷媒、Ｒ２２、Ｒ１３４ａなどのＨＣＦＣ冷媒、もしくは炭化水素、ヘリウムのような自然冷媒などがある。

［冷媒の流れの説明］
冷媒回路の運転モードは四方弁１５の切替えによって二種類あり、第１の運転モードでは、冷媒が圧縮機１３、第３の熱交換器１１ｃ、四方弁１５、第２の熱交換器１１ｂ、絞り手段１４、第１の熱交換器１１ａ、四方弁１５の順に流れ、再び圧縮機に流入する。つまり、第１の運転モードでは、実線に沿って冷媒が流れる。

第２の運転モードでは、冷媒が圧縮機１３、第３の熱交換器１１ｃ、四方弁１５、第１の熱交換器１１ａ、絞り手段１４、第２の熱交換器１１ｂ、四方弁１５の順に流れ、再び圧縮機に流入する。つまり、第２の運転モードでは、破線に沿って冷媒が流れる。

（第１の運転モードの冷媒の流れ）
圧縮機１３から吐出された冷媒は第３の熱交換器１１ｃへと流れる。この時、第３の熱交換器１１ｃは凝縮器として作用し、冷媒は空気と熱交換する際に一部が凝縮液化する。第３の熱交換器１１ｃ通過後に冷媒は、四方弁１５を通過して第２の熱交換器１１ｂへと流れる。第２の熱交換器１１ｂは凝縮器として作用し、冷媒は空気と熱交換する際に凝縮液化し、絞り手段１４へと流れる。冷媒は絞り手段１４で減圧された後、第１の熱交換器１１ａに流れる。第１の熱交換器１１ａは、蒸発器として機能し、冷媒は空気と熱交換して蒸発した後、四方弁１５を通過して再び圧縮機１３に吸入される。

（第２の運転モードの冷媒の流れ）
圧縮機１３から吐出された冷媒は第３の熱交換器１１ｃへと流れる。この時、第３の熱交換器１１ｃは凝縮器として作用し、冷媒は空気と熱交換する際に一部が凝縮液化する。第３の熱交換器１１ｃ通過後に冷媒は、四方弁１５を通過して第１の熱交換器１１ａへと流れる。第１の熱交換器１１ａは凝縮器として作用し、冷媒は空気と熱交換する際に凝縮液化し、絞り手段１４へと流れる。冷媒は絞り手段１４で減圧された後、第２の熱交換器１１ｂに流れる。第２の熱交換器１１ｂは、蒸発器として機能し、冷媒は空気と熱交換して蒸発した後、四方弁１５を通過して再び圧縮機１３に吸入される。

このように、本実施の形態１に係る除湿装置３００は、第１の熱交換器１１ａ及び第２の熱交換器１１ｂを、選択的に凝縮器及び蒸発器として機能させている。すなわち、第１の運転モード時には、第１の熱交換器１１ａを蒸発器として機能させ、第２の熱交換器１１ｂを凝縮器として機能させる。また、第２の運転モード時には、第１の熱交換器１１ａを凝縮器として機能させ、第２の熱交換器１１ｂを蒸発器として機能させるということである。

［湿り空気線図の説明］
図４は、実施の形態１に係る除湿装置３００の各モードでの温湿度推移を示した湿り空気線図である。なお、図４（ａ）は、第１の運転モードにおける湿り空気線図であり、図４（ｂ）は、第２の運転モードにおける湿り空気線図である。
また、図４（ａ）中の（１−１）〜（１−５）は、第１の運転モードにおける第１の熱交換器１１ａを通過前の空気（１−１）、第１の熱交換器１１ａを通過後の空気（１−２）、水分吸着手段１６を通過後の空気（１−３）、第２の熱交換器１１ｂを通過後の空気（１−４）、第３の熱交換器１１ｃを通過後の空気（１−５）を示したものである。
また、図４（ｂ）中の（２−１）〜（２−５）は、第２の運転モードにおける第１の熱交換器１１ａを通過前の空気（２−１）、第１の熱交換器１１ａを通過後の空気（２−２）、水分吸着手段１６を通過後の空気（２−３）、第２の熱交換器１１ｂを通過後の空気（２−４）、第３の熱交換器１１ｃを通過後の空気（２−５）の状態を示している。
図４を参照して第１の運転モード及び第２の運転モードにおける空気の状態について説明する。

なお、図４（ａ）では、水分吸着手段１６の水分保持量が少なくなっており、高湿の空気（たとえば相対湿度７０％以上）に対して吸着反応する場合を例として示している。また、図４（ｂ）では、水分吸着手段１６の水分保持量が多くなっており、低湿の空気（たとえば相対湿度６０％以下）に対して脱着反応する場合を例として示している。

（第１の運転モードの湿り空気線図）
第１の運転モードでは、吸込口より風路内に取り込まれた空気（１−１）は、第１の熱交換器１１ａに送り込まれる。
ここで、風路に取り込まれた空気は、蒸発器として機能する第１の熱交換器１１ａによって冷却される。第１の熱交換器１１ａを通過した空気は、露点温度以下に冷却されることで除湿空気（１−２）となり、水分吸着手段１６に送り込まれる。
冷却除湿された空気の相対湿度は７０〜９０％ＲＨ程度と高くなっているため、水分吸着手段１６の吸着剤は水分を吸着しやすくなる。冷却された空気が、水分吸着手段１６の吸着剤により水分が吸着、除湿され、高温低湿化して第２の熱交換器１１ｂに流入する（１−３）。
第２の熱交換器１１ｂは凝縮器として機能するため、加熱され、通過空気温度を上昇させる（１−４）。
第２の熱交換器１１ｂ通過後空気は第３の熱交換器１１ｃに流入する。第３の熱交換器１１ｃは凝縮器として機能しているため、通過空気の温度を上昇させ（１−５）、放出口より除湿対象空間に放出される。

（第２の運転モードの湿り空気線図）
第２の運転モードでは、吸込口より風路に取り込まれた空気（２−１）は、第１の熱交換器１１ａに送り込まれる。
ここで、風路に取り込まれた空気は、凝縮器として機能する第１の熱交換器１１ａによって加熱され、通過空気温度が上昇し（２−２）、水分吸着手段１６に送り込まれる。
加熱された空気の相対湿度は、流入空気よりも低くなっているため、水分吸着手段１６の吸着剤は水分を脱着しやすくなる。加熱された空気が、水分吸着手段１６の吸着剤により水分が脱着、加湿され、低温高湿化して第２の熱交換器１１ｂに流入する（２−３）。
第２の熱交換器１１ｂは、蒸発器として機能するため通過空気を冷却し、冷却された通過空気が露点温度以下に冷却された場合には水分が除湿された除湿空気（２−４）となる。
第２の熱交換器１１ｂ通過後空気は第３の熱交換器１１ｃに流入する。第３の熱交換器１１ｃは凝縮器として機能しているため、通過空気を上昇させ（２−５）、放出口より除湿対象空間に放出される。

［変形例］
なお、次に説明するように、第１の熱交換器１１ａ及び第３の熱交換器１１ｃは、伝熱面積の比を調整することで、除湿効率が低減してしまうことを抑制することができる。
たとえば、除湿対象空間が、夏期の室内である場合を想定する（温度２７℃、湿度６０％程度）。第２の運転モードを実行しているときにおいて、第１の熱交換器１１ａの加熱量が大きいと、水分吸着手段１６の放湿量が第２の熱交換器１１ｂの除湿能力以上となり、除湿効率が低減してしまう。
そのため、第１の熱交換器１１ａに対して第３の熱交換器１１ｃの伝熱面積を大きくすることで、第１の熱交換器１１ａの凝縮熱量を抑制して流入空気の過加熱を抑制し、除湿効率が低減してしまうことを抑制することができる。

また、上述の説明よりも除湿対象空間の空気の相対湿度が高い場合（温度２７℃、湿度８０％程度）には次のように伝熱面積の比を調整するとよい。
第２の運転モードを実行しているときにおいて、水分吸着手段１６に流入する空気の相対湿度を低下させないと、脱着反応による放湿量が少なくなってしまう。このように、水分吸着手段１６で放湿量が少なくなるということは、その分、下流側の第２の熱交換器１１ｂに流入する空気の湿度を高めることができないことを意味する。すなわち、第２の熱交換器１１ｂに流入させる空気の湿度を高められない分、第２の熱交換器１１ｂでの除湿量が低減し、除湿効率が低減してしまう。
そのため、第３の熱交換器１１ｃに対する第１の熱交換器１１ａの伝熱面積比を大きくすることで、第１の熱交換器１１ａに流入する空気の加熱量を増加させるとよい。これにより、相対湿度が低下した乾燥空気が水分吸着手段１６に流入するため脱着量が増加し、相対湿度が高く、エンタルピーも高い空気が第２の熱交換器１１ｂに流入することで除湿効率が低減してしまうことを抑制することができる。

［本実施の形態１に係る除湿装置３００の有する効果］
本実施の形態１に係る除湿装置３００は、デシカントロータなどのようなモータが水分吸着手段１６に設けられていないものであるため、製造コストが増加したり、消費電力が増加したり、機器構成が複雑になってしまうことがなくなっている。

本実施の形態１に係る除湿装置３００は、区画された２つの風路にデシカントロータが跨がるように配置されるものではないため、風路間の空気の漏洩による吸着反応若しくは脱着反応の阻害がなくなっている。また、風路を区画する部分とデシカントロータとの摺動による消費電力増大、及び、摺動によって損傷した部材のメンテナンスによるコスト増大を防止することができる。

本実施の形態１に係る除湿装置３００は、凝縮熱の一部をデシカントの脱着反応の熱源として利用するため区画された２つの風路が必要ではない分、機器構成が複雑になることがなくなっている。また、２つの風路の分だけ圧力損失が増大し、送風手段１２の回転数を高くすることに伴う消費電力の増大を防止することができる。

本実施の形態１に係る除湿装置３００は、熱交換器１１に着霜が生じた場合には、四方弁１５を切り替えてデフロスト運転を実施することができるが、このデフロスト運転時にも除湿対象空間に除湿空気を提供することができ、時間当たり除湿量が低下してしまうことを抑制することができる。

従来の水分吸着手段を回転させる方式では低温（たとえば、温度１０℃、湿度６０％）時に運転する際には水分吸着手段の脱着前空気をヒータなどで加熱し、温度の高い空気を蒸発器に流入させることで蒸発温度を上昇させ、着霜を抑制していたが、更に低温（たとえば、温度５℃、湿度６０％）などではヒータなどの加熱手段の入力が過大になるもしくは、着霜が発生していた。着霜が発生した場合は、一定時間おきに冷凍サイクルと停止、若しくはヒータ入力によってデフロスト運転が必要であり、除湿量が低下していた。
しかし、本実施の形態１に係る除湿装置３００は、第１の熱交換器１１ａを蒸発器として機能させて着霜しても、四方弁１５を切替えることによって、第１の熱交換器１１ａを凝縮器として機能させて除霜しながら、第２の熱交換器１１ｂを蒸発器として機能させて除湿することができる。また、第２の熱交換器１１ｂを蒸発器として機能させて着霜しても、四方弁１５を切替えることによって、第２の熱交換器１１ｂを凝縮器として機能させて除霜しながら、第１の熱交換器１１ａを蒸発器として機能させて水分吸着手段１６で除湿することができる。
このように、本実施の形態１に係る除湿装置３００は、露点温度が氷点下以下の場合でも、四方弁１５を切替ることによってデフロスト運転を実施し、除湿対象空間に除湿空気を提供しながら除霜することができ、時間当たり除湿量が低下してしまうことを抑制することができる。

本実施の形態１に係る除湿装置３００は、第１の運転モード時に水分吸着手段１６のすべての面を吸着に使用できるため、デシカントロータなどを使用する従来の除湿装置と比較すると除湿量を大きくすることができる。すなわち、デシカントロータと同体積の水分吸着手段１６を使用した場合では、従来の方式よりも低湿空気を発生させることができ、衣類乾燥速度を早くすることができる。

本実施の形態１に係る除湿装置３００は、第１の運転モード及び第２の運転モードを実行することができるものである。
このため、第２の運転モードを実行しているときにおいて、水分吸着手段１６の脱着反応によって空気温度が下がり、さらに、蒸発器として機能する第２の熱交換器１１ｂを通過して冷却された空気が、第２の熱交換器１１ｂの下流側に配置され、凝縮器として機能する第３の熱交換器１１ｃに流入する。
これにより、第３の熱交換器１１ｃの凝縮温度が低下して、冷凍サイクルが高効率化されて、除湿装置３００の除湿能力を増加させることができる。

また、第２の運転モードを実行しているときにおいて、第１の熱交換器１１ａが凝縮器として機能し、水分吸着手段１６に流入する空気を加熱して相対湿度を低下させる。これにより、水分吸着手段１６の脱着反応による放湿量を増加させることができ、蒸発器として機能する第２の熱交換器１１ｂには、相対湿度が高く、且つエンタルピーが吸込み空気よりも高い状態の空気が供給され、除湿量を増加させることができるようになっている。

実施の形態２．
図５は、実施の形態２に係る除湿装置３００の概要構成例図である。本実施の形態２は、第１の熱交換器１１ａ、第２の熱交換器１１ｂ及び水分吸着手段１６などが設置される風路を有する除湿ユニット１００と、第３の熱交換器１１ｃなどが設置される風路を有する放熱ユニット２００とを有し、第３の熱交換器１１ｃで発生する凝縮熱を除湿対象外に排気する構成としたものである。本実施の形態２では、実施の形態１との相違点を中心に説明するものとし、共通部分については説明を省略している。

除湿ユニット１００には、第１の熱交換器１１ａ、第２の熱交換器１１ｂ、水分吸着手段１６、絞り手段１４、第１の送風手段１２ａが搭載されている。また、除湿ユニット１００には、温湿度センサ１ａ〜１ｅ、風速センサ２、及び温度センサ３ｅ、３ｆ、３ｇ、３ｈが設けられている。
除湿ユニット１００には、第１の熱交換器１１ａ、第２の熱交換器１１ｂ、水分吸着手段１６及び第１の送風手段１２ａが設置される第１の風路５０を有している。
そして、除湿ユニット１００では、除湿対象空間から第１の風路５０に取り入れた空気が、第１の熱交換器１１ａ、水分吸着手段１６、第２の熱交換器１１ｂの順に通過し、再び除湿対象空間に供給される。
なお、除湿ユニット１００の空気の流れは、図５中の矢印Ｘに対応している。

放熱ユニット２００には、第３の熱交換器１１ｃ、及び放熱ユニット２００内の空気を除湿対象空間外に排出する第２の送風手段１２ｂが搭載されている。また、放熱ユニット２００には、温湿度センサ１ｅと、除湿ユニット１００のものとは別途設けられた風速センサ２と、第３の熱交換器１１ｃの空気流れ方向上流側の温度及び湿度を検出する温湿度センサ１ｆとが設けられている。
放熱ユニット２００には、第３の熱交換器１１ｃ、及び第２の送風手段１２ｂが設置される第２の風路５１を有している。
そして、放熱ユニット２００では、除湿対象空間、若しくは除湿対象空間以外の空間から第２の風路５１に取り入れた空気が、第３の熱交換器１１ｃを通過し、除湿対象空間外に排出される。
なお、放熱ユニット２００の空気の流れは、図５中の矢印Ｙに対応している。

ここで、図５では、四方弁１５、圧縮機１３及び温度センサ３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄについては、除湿ユニット１００の外側及び放熱ユニット２００外側に設けられているものとして説明しているが、それに限定されるものではない。圧縮機１３、絞り手段１４、四方弁１５は、除湿ユニット１００及び放熱ユニット２００のどちらに配置されていてもよい。また、温度センサ３ｃ、３ｄについても、たとえば、放熱ユニット２００内に設けられていてもよい。

［除湿装置の除湿動作］
図６は、実施の形態２に係る除湿装置３００の各モードでの温湿度推移を示した湿り空気線図である。なお、図６（ａ）は、第１の運転モードにおける湿り空気線図であり、図６（ｂ）は、第２の運転モードにおける湿り空気線図である。
また、図６（ａ）中の（１−１ａ）〜（１−４ａ）、（１−１ｂ）及び（１−２ｂ）は、第１の運転モードにおける第１の熱交換器１１ａを通過前の空気（１−１ａ）、第１の熱交換器１１ａを通過後の空気（１−２ａ）、水分吸着手段１６を通過後の空気（１−３ａ）、第２の熱交換器１１ｂを通過後の空気（１−４ａ）、第３の熱交換器１１ｃを通過前の空気（１−１ｂ）、及び第３の熱交換器１１ｃを通過後の空気（１−２ｂ）を示したものである。
また、図６（ｂ）中の（２−１ａ）〜（２−４ａ）、（２−１ｂ）及び（２−２ｂ）は、第２の運転モードにおける第１の熱交換器１１ａを通過前の空気（２−１ａ）、第１の熱交換器１１ａを通過後の空気（２−２ａ）、水分吸着手段１６を通過後の空気（２−３ａ）、第２の熱交換器１１ｂを通過後の空気（２−４ａ）、第３の熱交換器１１ｃを通過前の空気（２−１ｂ）、及び第３の熱交換器１１ｃを通過後の空気（２−２ｂ）を示したものである。

なお、図６（ａ）では、水分吸着手段１６の水分保持量が少なくなっており、高湿の空気（たとえば相対湿度７０％以上）に対して吸着反応する場合を例として示している。また、図６（ｂ）では、水分吸着手段１６の水分保持量が多くなっており、低湿の空気（たとえば相対湿度６０％以下）に対して脱着反応する場合を例として示している。

（第１の運転モードの湿り空気線図:除湿ユニット１００）
第１の運転モード時の除湿ユニット１００では、吸込口より第１の風路５０に取り込まれた空気（１−１ａ）は、第１の熱交換器１１ａに送り込まれる。
ここで、第１の風路５０に取り込まれた空気は、蒸発器として機能する第１の熱交換器１１ａによって冷却され、通過空気が露点温度以下に冷却された場合には水分が除湿された除湿空気（１−２ａ）となり、水分吸着手段１６に送り込まれる。
冷却除湿された空気の相対湿度は、７０〜９０％ＲＨ程度と高くなっているため、水分吸着手段１６の吸着剤は水分を吸着しやすくなる。冷却された空気は、水分吸着手段１６の吸着剤により水分が吸着、除湿され、高温低湿化して第２の熱交換器１１ｂに流入する（１−３ａ）。
第２の熱交換器１１ｂは凝縮器として機能するため、第２の熱交換器１１ｂを通過する空気は加熱されて温度が上昇する（１−４ａ）。
第２の熱交換器１１ｂを通過した空気は、空気放出口より空調対象空間に放出される。

（第１の運転モードの湿り空気線図:放熱ユニット２００）
第１の運転モード時の放熱ユニット２００では、吸込口より第２の風路５１に取り込まれた空気（１−１ｂ）は、第３の熱交換器１１ｃに送り込まれる。
ここで、第３の熱交換器１１ｃは凝縮器として機能しているため、第３の熱交換器１１ｃを通過する空気の温度が上昇する（１−２ｂ）。
第３の熱交換器１１ｃを通過した空気は、放熱ユニット２００の空気排出口より排出される。

（第２の運転モードの湿り空気線図:除湿ユニット１００）
第２の運転モード時の除湿ユニット１００では、吸込口より第２の風路５１に取り込まれた空気（２−１ａ）は、第１の熱交換器１１ａに送り込まれる。
ここで、第２の風路５１に取り込まれた空気は、凝縮器として機能する第１の熱交換器１１ａによって加熱され、通過空気温度が上昇し（２−２ａ）、水分吸着手段１６に送り込まれる。
加熱された空気の相対湿度は流入空気よりも低くなっているため、水分吸着手段１６の吸着剤は水分を脱着しやすくなる。加熱された空気が、水分吸着手段１６の吸着剤により水分が脱着、加湿され、低温高湿化して第２の熱交換器１１ｂに流入する（２−３ａ）。
第２の熱交換器１１ｂは蒸発器として機能するため通過空気を冷却する。第２の熱交換器１１ｂを通過する冷却された空気は、露点温度以下に冷却されることで除湿空気（２−４ａ）となる。
第２の熱交換器１１ｂを通過した空気は、空気放出口より空調対象空間に放出される。

（第２の運転モードの湿り空気線図:放熱ユニット２００）
第２の運転モード時の放熱ユニット２００では、吸込口より第２の風路５１に取り込まれた空気（２−１ｂ）は、第３の熱交換器１１ｃに送り込まれる。
第３の熱交換器１１ｃは、凝縮器として機能しているため、第３の熱交換器１１ｃを通過する空気の温度が上昇する（２−２ｂ）。
第３の熱交換器１１ｃを通過した空気は、放熱ユニット２００の空気排出口より排出される。

［本実施の形態２に係る除湿装置３００の有する効果］
本実施の形態２に係る除湿装置３００は、実施の形態１に係る除湿装置３００の有する効果に加えて次の効果を有する。
従来の冷却と除湿が必要な空間（たとえば穀物倉庫など）には、再熱除湿機及び冷房装置が設置され、除湿対象空間の温度上昇を抑制しながら除湿がなされていたが、再熱除湿機及び冷房装置の２つの装置が設置される分、省エネルギー性が低減していた。
しかし、本実施の形態２に係る除湿装置３００は、凝縮熱を除湿対象外に排気するので、除湿対象空間の温度上昇を抑制、若しくは冷房することができ、省エネルギー性が低減することを抑制することができる。

本実施の形態２に係る除湿装置３００は、第２の送風手段１２ｂの回転数を制御して、放熱ユニット２００を流れる風速を調整することで、除湿ユニット１００の除湿量を制御できるため、目的に応じた除湿量を容易に達成することができる。
なお、本実施の形態２に係る除湿装置３００も、実施の形態１で説明した変形例を適用してもよい。

実施の形態３．
図７は、実施の形態３に係る除湿装置３００の概要構成例図である。図８は、実施の形態３に係る除湿装置３００の冷媒圧力とエンタルピーの変動を示したモリエル線図である。
本実施の形態３では、実施の形態１、２との相違点を中心に説明するものとし、共通部分については説明を省略している。

実施の形態３に係る除湿装置３００は、実施の形態１、２における第３の熱交換器１１ｃと四方弁１５との間に第２の絞り手段１４ａを新たに設けたものである。
なお、実施の形態１、２における第２の熱交換器１１ｂと第１の熱交換器１１ａとの間の絞り手段１４を、本実施の形態３では第１の絞り手段１４ｂと称するものとする。

（第１の運転モードの冷媒の流れ）
図７及び図８を参照して第１の運転モードにおける冷媒の流れを説明する。
圧縮機１３から吐出された冷媒は第３の熱交換器１１ｃへと流れる。この時、第３の熱交換器１１ｃは凝縮器として作用し、冷媒は空気と熱交換する際に一部が凝縮液化する。第３の熱交換器１１ｃ通過後に冷媒は、冷媒は第２の絞り手段１４ａで減圧された後、四方弁１５を通過して第２の熱交換器１１ｂへと流れる。第２の熱交換器１１ｂは凝縮器として作用し、冷媒は空気と熱交換する際に凝縮液化し、第１の絞り手段１４ｂへと流れる。冷媒は第１の絞り手段１４ｂで減圧された後、第１の熱交換器１１ａに流れる。第１の熱交換器１１ａは、蒸発器として機能し、冷媒は空気と熱交換して蒸発した後、四方弁１５を通過して再び圧縮機１３に吸入される。

（第２の運転モードの冷媒の流れ）
図７及び図８を参照して第２の運転モードにおける冷媒の流れを説明する。
圧縮機１３から吐出された冷媒は第３の熱交換器１１ｃへと流れる。この時、第３の熱交換器１１ｃは凝縮器として作用し、冷媒は空気と熱交換する際に一部が凝縮液化する。第３の熱交換器１１ｃ通過後に冷媒は、第２の絞り手段１４ａで減圧された後、四方弁１５を通過して第１の熱交換器１１ａへと流れる。第１の熱交換器１１ａは凝縮器として作用し、冷媒は空気と熱交換する際に凝縮液化し、第１の絞り手段１４ｂへと流れる。冷媒は第１の絞り手段１４ｂで減圧された後、第２の熱交換器１１ｂに流れる。第２の熱交換器１１ｂは、蒸発器として機能し、冷媒は空気と熱交換して蒸発した後、四方弁１５を通過して再び圧縮機１３に吸入される。

［本実施の形態３に係る除湿装置３００の有する効果］
本実施の形態３に係る除湿装置３００は、実施の形態１に係る除湿装置３００の有する効果に加えて次の効果を有する。
第２の絞り手段１４ａの絞りを調整することによって第３の熱交換器１１ｃの凝縮熱量を制御することができ、流入空気の温度及び湿度に合わせた運転状態を、熱交換器１１の伝熱面積の変更なしで実現することができる。

たとえば、第１の値より湿度が低い低湿空気（たとえば、温度２６℃、湿度４０％）では第２の絞り手段１４ａの絞りをきつくすることで、第２の運転モード時に第３の熱交換器１１ｃの凝縮圧を上昇させて凝縮熱量を増加させ、第１の熱交換器１１ａの凝縮熱量低減することで、水分吸着手段１６に流入する空気を過加熱することを回避できる。
逆に、第２の値より湿度が低い高湿空気（たとえば、温度２６℃、湿度８０％）では、第２の絞り手段１４ａの絞りをゆるくすることで、第２の運転モード時に第３の熱交換器１１ｃの凝縮圧を低下させて凝縮熱量を低下させ、第１の熱交換器１１ａの凝縮熱量を増加することで、水分吸着手段１６に流入する空気の相対湿度を低下させ放湿量を増加させることができる。
なお、上記では、（１）第１の値より第２の値の方が大きく、（２）第１の値が４０より大きく８０よりは小さい値であり、（３）第２の値が８０よりは小さいが４０よりは大きい値である場合を例に説明したが、それに限定されるものではなく、除湿対象空間の温度などに応じて変更してもよい。

実施の形態４．
図９は、実施の形態４に係る除湿装置３００の概要構成例図である。本実施の形態４では、実施の形態１−３との相違点を中心に説明するものとし、共通部分については説明を省略している。

本実施の形態４では、第１の熱交換器１１ａと第２の熱交換器１１ｂとが並列接続されている。また、実施の形態１−３とは異なり四方弁１５が取り外されている。また、第３の熱交換器１１ｃの下流側は、第１の熱交換器１１ａ及び第２の熱交換器１１ｂの上流側と接続されている。さらに、実施の形態１、２の絞り手段１４及び実施の形態３の第２の絞り手段１４ａ及び第１の絞り手段１４ｂの代わりに、第３の絞り手段１４ｃ及び第４の絞り手段１４ｄが設けられている。

実施の形態４に係る除湿装置３００は、第１の運転モード時において圧縮機１３、第３の熱交換器１１ｃ、第３の絞り手段１４ｃ、第１の熱交換器１１ａの順に冷媒が流れる。なお、第１の運転モード時においては、第４の絞り手段１４ｄは全閉としている。
また、第２の運転モード時においては、圧縮機１３、第３の熱交換器１１ｃ、第４の絞り手段１４ｄ、第２の熱交換器１１ｂの順に冷媒が流れる。なお、第２の運転モード時においては、第３の絞り手段１４ｃは全閉としている。

［湿り空気線図の説明］
図１０は、実施の形態４に係る除湿装置３００の各モードでの温湿度推移を示した湿り空気線図である。なお、図１０（ａ）は、第１の運転モードにおける湿り空気線図であり、図１０（ｂ）は、第２の運転モードにおける湿り空気線図である。
また、図１０（ａ）中の（１−１ｃ）〜（１−５ｃ）は、第１の運転モードにおける第１の熱交換器１１ａを通過前の空気（１−１ｃ）、第１の熱交換器１１ａを通過後の空気（１−２ｃ）、水分吸着手段１６を通過後の空気（１−３ｃ）、第２の熱交換器１１ｂを通過後の空気（１−４ｃ）、第３の熱交換器１１ｃを通過後の空気（１−５ｃ）を示したものである。
また、図１０（ｂ）中の（２−１ｃ）〜（２−５ｃ）は、第２の運転モードにおける第１の熱交換器１１ａを通過前の空気（２−１ｃ）、第１の熱交換器１１ａを通過後の空気（２−２ｃ）、水分吸着手段１６を通過後の空気（２−３ｃ）、第２の熱交換器１１ｂを通過後の空気（２−４ｃ）、第３の熱交換器１１ｃを通過後の空気（２−５ｃ）の状態を示している。
図１０を参照して第１の運転モード及び第２の運転モードにおける空気の状態について説明する。

なお、図１０（ａ）では、水分吸着手段１６の水分保持量が少なくなっており、高湿の空気（たとえば相対湿度７０％以上）に対して吸着反応する場合を例として示している。また、図１０（ｂ）では、水分吸着手段１６の水分保持量が多くなっており、低湿の空気（たとえば相対湿度６０％以下）に対して脱着反応する場合を例として示している。

（第１の運転モードの湿り空気線図）
第１の運転モードでは、吸込口より風路に取り込まれた空気（１−１ｃ）は、第１の熱交換器１１ａに送り込まれる。
ここで、風路に取り込まれた空気は、蒸発器として機能する第１の熱交換器１１ａによって冷却され、通過空気が露点温度以下に冷却された場合には水分が除湿された除湿空気（１−２ｃ）となり、水分吸着手段１６に送り込まれる。
冷却除湿された空気の相対湿度は７０〜９０％ＲＨ程度と高くなっているため、水分吸着手段１６の吸着剤は水分を吸着しやすくなる。冷却された空気が、水分吸着手段１６の吸着剤により水分が吸着、除湿され、高温低湿化して第２の熱交換器１１ｂに流入する（１−３ｃ）。
第２の熱交換器１１ｂは第４の絞り手段１４ｄが全閉であるため、熱交換器として機能せず、温湿度変化は発生しない（１−４ｃ）。第２の熱交換器１１ｂを通過後の空気は第３の熱交換器１１ｃに流入する（１−４ｃ）。
第３の熱交換器１１ｃは凝縮器として機能するため、通過空気の温度を上昇させ、空気の放出口より除湿対象空間に放出される（１−５ｃ）。

（第２の運転モードの湿り空気線図）
第２の運転モード時では、吸込口より風路に取り込まれた空気（２−１ｃ）は、第１の熱交換器１１ａに送り込まれる。
ここで、第１の熱交換器１１ａは第３の絞り手段１４ｃが全閉であるため、熱交換器として機能せず、温湿度変化は発生せず（２−２ｃ）、水分吸着手段１６に送り込まれる。 流入空気の相対湿度に応じて、水分吸着手段１６の吸着剤は水分を脱着しやすくなる。流入空気が水分吸着手段１６の吸着剤により水分が脱着、加湿され、低温高湿化して第２の熱交換器１１ｂに流入する（２−３ｃ）。
第２の熱交換器１１ｂは蒸発器として機能するため通過空気を冷却し、冷却された通過空気が露点温度以下に冷却された場合には水分が除湿された除湿空気（２−４ｃ）となる。
第３の熱交換器１１ｃは凝縮器として機能するため、通過空気の温度を上昇させ、空気の放出口より除湿対象空間に放出される（２−５ｃ）。

［本実施の形態４に係る除湿装置３００の有する］
本実施の形態４に係る除湿装置３００は、実施の形態１に係る除湿装置３００の有する効果に加えて次の効果を有する。
本実施の形態４に係る除湿装置３００は、低湿な空気（たとえば、温度２６℃、湿度３０％）に対して、第２の運転モード時に水分吸着手段１６に流入する空気の過加熱を抑制することができる。
また、第１の運転モードと第２の運転モードとの間のモード切替時の切替ロス（凝縮器から蒸発器に切り替わる際の熱交換器の熱容量など）を低減し、除湿量を増加させることができる。

なお、本実施の形態４に係る除湿装置３００も、実施の形態１で説明した変形例を適用してもよい。

１ａ〜１ｆ 温湿度センサ、２ 風速センサ、３ａ〜３ｈ 温度センサ、４ 制御回路、１１ 熱交換器、１１ａ 第１の熱交換器、１１ｂ 第２の熱交換器、１１ｃ 第３の熱交換器、１２ 送風手段、１２ａ 第１の送風手段、１２ｂ 第２の送風手段、１３ 圧縮機、１４ 絞り手段、１４ａ 第２の絞り手段、１４ｂ 第１の絞り手段、１４ｃ 第３の絞り手段、１４ｄ 第４の絞り手段、１５ 四方弁、１６ 水分吸着手段、５０ 第１の風路、５１ 第２の風路、１００ 除湿ユニット、２００ 放熱ユニット、３００ 除湿装置、Ａ 冷媒回路。

Claims (12)

1. 除湿対象空間から取り込まれる空気が流れる第１の風路と、
   前記除湿対象空間の空気を前記第１の風路に取り込む送風手段と、
   前記第１の風路内に設けられ、前記第１の風路を流れる空気に含まれている水分を吸着し、及び吸着した水分を前記第１の風路を流れる空気に脱着する水分吸着手段と、
   前記水分吸着手段より前記第１の風路の空気流れ方向の上流側に設けられ、空気と冷媒とを熱交換させる第１の熱交換器と、
   前記水分吸着手段より前記第１の風路の空気流れ方向の下流側に設けられ、空気と前記冷媒とを熱交換させる第２の熱交換器と、
   前記第２の熱交換器より前記第１の風路の空気流れ方向の下流側に設けられ、空気と前記冷媒とを熱交換させる第３の熱交換器と、
   前記第１の熱交換器と前記第２の熱交換器との間に設けられ、前記冷媒を減圧させる第１の絞り手段と、
   吐出側が前記第３の熱交換器に接続され、前記冷媒を圧縮する圧縮機と、
   を有し、
   前記第１の熱交換器及び前記第２の熱交換器のうちの一方を凝縮器として機能させ、他方を蒸発器として機能させる
   除湿装置。
2. 前記圧縮機から吐出された前記冷媒を、前記第３の熱交換器、前記第２の熱交換器、前記第１の絞り手段及び前記第１の熱交換器を経由させて前記圧縮機に戻し、前記第２の熱交換器及び前記第３の熱交換器を凝縮器として機能させ、前記第１の熱交換器を蒸発器として機能させ、前記水分吸着手段で前記第１の風路に取り込まれた空気中の水分を吸着する第１の運転モードと、
   前記圧縮機から吐出された前記冷媒を、前記第３の熱交換器、前記第１の熱交換器、前記第１の絞り手段、及び前記第２の熱交換器を経由させて前記圧縮機に戻し、前記第３の熱交換器及び前記第１の熱交換器を凝縮器として機能させ、前記第２の熱交換器を蒸発器として機能させ、前記水分吸着手段に吸着された水分を前記第１の風路の空気に脱着する第２の運転モードとを備えている
   請求項１に記載の除湿装置。
3. 前記第３の熱交換器と前記第１の熱交換器とは、伝熱面積が異なる
   請求項１又は２に記載の除湿装置。
4. 除湿対象空間から取り込まれる空気が流れる第１の風路と、
   空気が流れる第２の風路と、
   前記除湿対象空間の空気を前記第１の風路に取り込む送風手段と、
   前記第１の風路内に設けられ、前記第１の風路を流れる空気に含まれている水分を吸着し、及び吸着した水分を前記第１の風路を流れる空気に脱着する水分吸着手段と、
   前記水分吸着手段より前記第１の風路の空気流れ方向の上流側に設けられ、空気と冷媒とを熱交換させる第１の熱交換器と、
   前記水分吸着手段より前記第１の風路の空気流れ方向の下流側に設けられ、空気と前記冷媒とを熱交換させる第２の熱交換器と、
   空気と前記冷媒とを熱交換させる第３の熱交換器と、
   前記第１の熱交換器と前記第２の熱交換器との間に設けられ、前記冷媒を減圧させる第１の絞り手段と、
   吐出側が前記第３の熱交換器に接続され、前記冷媒を圧縮する圧縮機と、
   前記第１の風路を有し、前記送風手段に対応する第１の送風手段、前記水分吸着手段、前記第１の熱交換器、前記第２の熱交換器、及び前記第１の絞り手段が搭載された除湿ユニットと、
   前記第２の風路を有し、前記第３の熱交換器、及び前記第２の風路の空気を前記除湿対象空間外に排出する第２の送風手段が搭載された放熱ユニットと、
   を有し、
   前記第１の熱交換器及び前記第２の熱交換器のうちの一方を凝縮器として機能させ、他方を蒸発器として機能させる
   除湿装置。
5. 前記第２の風路は、
   この第２の風路を流れる空気の空気吸込口及び空気排出口が、前記除湿対象空間外に連通している
   請求項４に記載の除湿装置。
6. 前記圧縮機の吸入側と、前記第３の熱交換器のうち前記圧縮機の吐出側が接続されていない側と、前記第２の熱交換器のうち前記第１の絞り手段が接続されていない側と、前記第１の熱交換器のうち前記第１の絞り手段が接続されていない側とが接続されている冷媒流路切替手段を有し、
   前記冷媒流路切替手段は、
   前記第１の運転モード時に、前記第３の熱交換器と前記第２の熱交換器とを接続するとともに、前記第１の熱交換器と前記圧縮機の吸入側とを接続するように切り替えられ、
   前記第２の運転モード時に、前記第３の熱交換器と前記第１の熱交換器とを接続するとともに、前記第２の熱交換器と前記圧縮機の吸入側とを接続するように切り替えられる
   請求項２又は請求項２に従属する請求項３に記載の除湿装置。
7. 前記第３の熱交換器のうち前記圧縮機の吐出側が接続されていない側と、前記冷媒流路切替手段との間に設けられ、冷媒を減圧させる第２の絞り手段を有し、
   前記第２の絞り手段は、
   前記第２の運転モード時において、
   前記第１の風路に取り込まれた空気の湿度が予め設定された第１の値より小さいと、前記第３の熱交換器における凝縮圧が増加するように開度が設定され、
   前記第１の風路に取り込まれた空気の湿度が予め設定された第２の値より大きいと、前記第３の熱交換器における凝縮圧が低下するように開度が設定される
   請求項６に記載の除湿装置。
8. 除湿対象空間から取り込まれる空気が流れる第１の風路と、
   前記除湿対象空間の空気を前記第１の風路に取り込む送風手段と、
   前記第１の風路内に設けられ、前記第１の風路を流れる空気に含まれている水分を吸着し、及び吸着した水分を前記第１の風路を流れる空気に脱着する水分吸着手段と、
   前記水分吸着手段より前記第１の風路の空気流れ方向の上流側に設けられ、空気と冷媒とを熱交換させる第１の熱交換器と、
   前記水分吸着手段より前記第１の風路の空気流れ方向の下流側に設けられ、空気と前記冷媒とを熱交換させる第２の熱交換器と、
   前記第２の熱交換器より前記第１の風路の空気流れ方向の下流側に設けられ、空気と前記冷媒とを熱交換させる第３の熱交換器と、
   前記第１の熱交換器に接続され、前記冷媒を減圧させる第３の絞り手段と、
   前記第２の熱交換器に接続され、前記冷媒を減圧させる第４の絞り手段と、
   吐出側が前記第３の熱交換器に接続され、吸入側が前記第１の熱交換器及び前記第２の熱交換器に接続され、前記冷媒を圧縮する圧縮機と、
   を有し、
   前記第４の絞り手段を全閉とし、前記圧縮機から吐出された前記冷媒を、前記第３の熱交換器、前記第３の絞り手段及び前記第１の熱交換器を経由させて前記圧縮機に戻し、前記第３の熱交換器を凝縮器として機能させ、前記第１の熱交換器を蒸発器として機能させ、前記水分吸着手段で前記第１の風路に取り込まれた空気中の水分を吸着する第１の運転モードと、
   前記第３の絞り手段を全閉とし、前記圧縮機から吐出された前記冷媒を、前記第３の熱交換器、前記第４の絞り手段、及び前記第２の熱交換器を経由させて前記圧縮機に戻し、前記第３の熱交換器を凝縮器として機能させ、前記第２の熱交換器を蒸発器として機能させ、前記水分吸着手段に吸着された水分を前記第１の風路の空気に脱着する第２の運転モードとを備えている
   除湿装置。
9. 前記第１の風路は、
   この第１の風路を流れる空気の空気吸込口及び空気放出口が、前記除湿対象空間に連通している
   請求項１〜８のいずれか一項に記載の除湿装置。
10. 前記水分吸着手段は、
    相対湿度が４０〜１００％の空気に対する平衡吸着量が、相対湿度の上昇に対して直線的に増加する吸着剤が担持されている
    請求項１〜９のいずれか一項に記載の除湿装置。
11. 前記水分吸着手段は、
    前記第１の風路内に固定されて設けられている
    請求項１〜１０のいずれか一項に記載の除湿装置。
12. 前記水分吸着手段は、
    前記第１の風路の空気が通過するように形成された複数の透孔を有する通風体である
    請求項１〜１１のいずれか一項に記載の除湿装置。

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