JP6019202B1 - 締付部を備えた筒状編地 - Google Patents

Abstract

【課題】カットボスやカットソーによらずに強つくことなく地編組織のウエール方向にも周方向にも締付力を変化させることができる締付部を備えた筒状編地、及びその編成方法の提供。【解決手段】前後一対のニードルベッドを備えた横編み機を用いて編成を行い、弾性糸７に対しタック操作とミス操作を交互に繰り返して弾性糸７が地編組織１４の表と裏を交互に通過するようライン部１５１ａ，１５１ｂを形成し、締付部１の第１周区分１２ａと第２周区分１２ｂでは、異なる数のライン部１５１ａ，１５１ｂを設ける締付部を備えた筒状編地１００及びその編成方法。【選択図】図２

Description

この発明は、前後一対にニードルベッドを備えた横編み機を用いて編成される筒状編地に関し、特に、ゴム糸等の弾性糸を編み込むことにより締付力を付与した締付部を備える筒状編地に関する。

従来、サポート機能を具備した筒状編地では、いわゆるカットボスやカットソーによりゴム糸等の弾性糸を部分的に配置することで、体の各部に合わせて締付力を変化させる工夫がなされている。
ところが、カットボスによる締付部では、カットされた弾性糸の端部が膨らんでゴワついたり、弾性糸が徐々に地編組織から引き出されて締付力を弱めたりするという問題があり、カットソーによる締付部では、ライン状に膨らんだ縫製線や周縁の生地によりやはりゴワつきが生じるという問題が有る。

そこで、カットボスやカットソーによらずに各部の締付力を変化させる筒状編地の編成方法が各種提案されており、例えば、特許文献１では、地編組織に挿入する弾性糸の挿入量と地編組織の度目数をコース毎に変化させることで、ウエール方向の締付力を変化させる方法が提案されている。特許文献１の編成方法は、円錐形ローラを用いて弾性糸を給糸し、コースごとに円錐形ローラの径の異なる部分で弾性糸を供給することにより弾性糸の挿入量を変化させるようにしたものである。

また、特許文献２では、締付部の周回方向の両端部で弾性収縮糸を地組織のループに引き掛けて折り返すことにより、足の甲には締付部を設けず、土踏まずにのみ締付部を設けた靴下が提案されている。特許文献２の靴下では、地組織を周回編とする一方で弾性糸のみを地組織の周回方向に折り返すようにしている。

さらに、特許文献３では、筒状編地を周方向について複数の編成部に分割し、各編成部における編成方向をコース方向の両端部で交互に折り返しながら編成する方法が提案されている。特許文献２に係る編成方法では、編成部毎に締付力の異なる弾性糸を地糸に用いたりプレーティングしたりすることで各部の締付力を変化させている。

特開２００７−３９８１４号公報 特開２０１０−２４２２３５号公報 特開２０１３−６０６９６号公報

しかし、特許文献１の編地では、ウエール方向の締付力を変化させることができても、周方向の締付力を変化させることはできないという課題が有る。
また、特許文献２や特許文献３の編地では、周方向については締付力を変化させることができるもののウエール方向については締付力を変化させることができないという課題が有る。
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、カットボスやカットボスによらずに周方向にもウエール方向にも締付力を変化させた筒状編地、及び当該筒状編地の編成方法の提供を目的とする。

上記課題を解決するためになされた本発明に係る筒状編地の編成方法は、ニードルベッドを少なくとも前後一対に備えてなる横編み機を用い、地糸と弾性糸とからなる締付部を備えた筒状編地を編成する筒状編地の編成方法であって、地糸を周回編みして地編組織を１コース編成する地コース編成工程と、前記締付部の周回方向の一部をなす第１周区分にわたり弾性糸によりタックと一又は複数回のミスを交互に繰り返して地編組織の裏側を通るタック部と地編組織の表側を通るミス部とを交互に繰り返しながら地コースに沿って延びる弾性糸からなる第１周区分側ライン部を形成する第１周区分側ライン部形成工程と、前記締付部の周回方向の一部をなすとともに前記第１周区分に隣接する第２周区分にわたり弾性糸によりタックと一又は複数回のミスを交互に繰り返して地編組織の裏側を通るタック部と地編組織の表側を通るミス部とを交互に繰り返しながら地コースに沿って延びる弾性糸からなる第２周区分側ライン部を形成する第２周区分側ライン部形成工程と、弾性糸を第１周区分の端部、又は第２周区分の端部でタックさせて、弾性糸を地編組織のループに掛止するとともに前記周回方向に折り返す折り返し点形成工程と、弾性糸を第１周区分と第２周区分の境界部を通過させる境界部通過工程と、を備え、地コース編成工程を複数回実施するとともに、前後する地コース編成工程の間において、第１周区分側ライン部形成工程、又は第２周区分側ライン部形成工程が連続する場合には、この連続する２つの同じライン部形成工程の間に折り返し点形成工程を挟み、第１周区分側ライン部形成工程と第２周区分側ライン部形成工程が連続する場合には、この２つの異なるライン部形成工程の間に境界部通過工程を挟みながら、第１周区分側ライン部形成工程と第２周区分側ライン部形成工程を異なる回数実施することにより締付部を編成し、連続する地コース編成工程の間において第１周区分側ライン部形成工程をＮ１回、及び第２周区分側ライン部形成工程をＭ１回実施する工程と、連続する地コース編成工程の間において第１周区分側ライン部形成工程をＮ２回、及び第２周区分側ライン部形成工程をＭ２回実施する工程とを、地コース編成コースを挟みながら１回ずつ交互に実施し、折り返し点形成工程を挟んで連続して実施する２つのライン部形成工程は、互いにコース方向の異なる位置でタックを行うことを特徴とする。
尚、ここで、「地コース」とは地編組織のコースを言うものとする。

上述したように、地コースを１コース編成してから次の地コースを編成するまでの間に、複数回のライン部形成工程を実施することで、地編組織１コースあたりのライン部の数を地組織のコースごとに変更することが可能となるため、締付部の締付力をウエール方向について変化させることが可能となる。
また、第１周区分側ライン部形成工程と第２周区分側ライン部形成工程を異なる回数実施することで、当該両周区分に異なる数のライン部を設けることができるため、締付部の締付力を周方向について変化させることができる。
そして、このように、筒状編地のウエール及び周方向について締付力に変化をつけることが可能になると、強く締め付ける必要のない箇所の締付力を弱くして伸縮性を確保できるため、着用しやすい筒状編地を形成することができる。
また、連続する地コース編成工程の間において第１周区分側ライン部形成工程をＮ１回、及び第２周区分側ライン部形成工程をＭ１回実施する工程と、連続する地コース編成工程の間において第１周区分側ライン部形成工程をＮ２回、及び第２周区分側ライン部形成工程をＭ２回実施する工程とを、地コース編成コースを挟みながら１回ずつ交互に実施することで、第１周区分と第２周区分のライン部の比を（Ｎ１＋Ｎ２）：（Ｍ１＋Ｍ２）に設けることができ、地コース１コース当たりに設けることが可能なライン部の数の範囲内で、第１周区分と第２周区分の締付力の比を種々に変化させることができる。
さらに、折り返し点形成工程を挟んで連続して実施する２つのライン部形成工程においては、互いにコース方向の異なる位置でタックを行うことで、畔模様が外観に現れることを抑制できる。

また、本発明の筒状編地は、横編組織を有し、地糸と弾性糸からなる締付部を備えた筒状編地であって、前記締付部は、地糸により周回編成された地編組織と、前記地編組織に編み込まれた弾性糸からなる締付組織により形成されると共に、前記地編組織のウエール方向に並ぶ１又は複数の縦区分に分割され、前記縦区分は、前記地編組織の周回方向に隣接する第１周区分、及び第２周区分を含む少なくとも２つの周区分に分割されており、
前記締付組織は、地編組織の裏側を通るタック部と地編組織の表側を通るミス部とを交互に繰り返しながら地コースに沿って延びる弾性糸からなるライン部と、前記弾性糸が前記地編組織のループの基端部に外側から掛止して前記地編組織の周回方向について折り返す折り返し点と、前記弾性糸が前記第１周区分と前記第２周区分の境界を通過する通過点と、を有し、前記第１周区分と前記第２周区分は、地編組織１コース当たり、互いに異なる数のライン部を備え、前記縦区分は、第１周区分と第２周区分のライン部の数の比がＮ１：Ｍ１からなる地コースと、第１周区分と第２周区分のライン部の数の比がＮ２：Ｍ２からなる地コースとを１コースずつ交互に繰り返し、縦区分全体として第１周区分と第２周区分のライン部の比が（Ｎ１＋Ｎ２）：（Ｍ１＋Ｍ２）に設けられ、前記折り返し部で折り返された２つのライン部が、コース方向の互いに異なる位置にタック部を備えることを特徴とする。

本発明に係る筒状編地では、上述したように、２つの周区分が１コース当たり互いに異なる数のライン部を備えるようにしたので、締付部の締付力を地編組織の周方向について変化させることができる。

また、前記縦区分は、第１周区分と第２周区分のライン部の数の比がＮ１：Ｍ１からなる地コースと、第１周区分と第２周区分のライン部の数の比がＮ２：Ｍ２からなる地コースとを１コースずつ交互に繰り返し、縦区分全体として第１周区分と第２周区分のライン部の比が（Ｎ１＋Ｎ２）：（Ｍ１＋Ｍ２）に設けるようにすることで、地コース１コース当たりに設けることが可能なライン部の数の範囲内で、第１周区分と第２周区分の締付力の比を種々に変化させることができる。

さらに、本発明の筒状編地は、前記折り返し部で折り返された２つのライン部が、コース方向の互いに異なる位置にタック部を備える。こうすることで、畔模様が外観に現れることを抑制できる。

本発明の筒状編地は、前記縦区分を複数有し、前記複数の縦区分のうち少なくとも２つ
の縦区分は、前記第１周区分と前記第２周区分のライン部の数の比が異なることが好まし
い。このように、２つの周区分のライン部の数の比を地編組織のウエール方向に並ぶ２つ
の縦区分において異なる比とすることで、締付部の締付力を地編組織のウエール方向につ
いて変化させることができる。

本発明は、前記締付部が、脛部、及び脹脛部を締付けるよう構成され、前記第１周区分が脹脛側を締付け、前記第２周区分が脛側を締め付けるよう構成された締付部を備えた筒状編地を含む。

以上説明したように、本発明の締付部を備えた筒状編地の編成方法によれば、ゴワつきにより着用感を損なうことなくウエール方向にも周方向にも締付部の締付力を変化させた筒状編地を提供できる。

本発明の一の実施形態に係る筒状編地の斜視図である。 図１に示した第２縦区分の編地組織を筒状編地の内側から見た様子を模式的に示した組織図である。 図１の組織図の折り返し点近傍を示す要部拡大図である。 図１に示した第２縦区分の編成方法を示した編成図である。 図１に示した第１縦区分の編成方法を示した編成図である。 図１に示した第３縦区分の編成方法を示した編成図である。 本発明の他の実施形態に係る締付部の編成方法を示した編成図である。 本発明のまた別の実施形態に係る筒状編地の斜視図である。 本発明のさらに別の実施形態に係る筒状編地を（ａ）前側から見た斜視図、（ｂ）後側から見た斜視図である。

以下、適宜図面を用いながら本発明の実施形態について詳述する。ただし、本発明は以下の実施形態に限られるものではない。
図１は、本発明の一の実施形態に係る５本指靴下からなる筒状編地１００を示す。筒状編地１００は、図１に示すように、口ゴム部２と、レッグ部３と、フット部４と、５本の指袋５とを備え、レッグ部３に締付部１を備えている。筒状編地１００は、口ゴム部２から指袋５までの同一の地糸６により編成される地編組織を有し、締付部１は、この地編組織に弾性糸７が編み込まれて形成されている。
地糸６としては、綿や毛、麻、絹、ポリエステル、アクリル、ナイロン、これらの混紡糸等の公知の弾性糸、又は非弾性糸を適宜に用いることができ、弾性糸７としては、ゴム糸やスパンデックス、カバリングヤーン等、公知の弾性糸を適宜に用いることができる。
尚、以下の説明において、地編組織の１ループを「１目」ともいうものとする。

締付部１は、足首から脛・脹脛部分にかけて設けられ、上下方向（ウエール方向）に分割される３つの縦区分（第１縦区分１１，第２縦区分１２，第３縦区分１３）からなり、３つの縦区分１１，１２，１３は、それぞれ周方向に分割される２つの周区分（第１周区分１１ａ，１２ａ，１３ａ、及び第２周区分１１ｂ，１２ｂ，１３ｂ）を備えている。本実施形態では、第１周区分１１ａ，１２ａ，１３ａは締付部１の後側（脹脛側）に位置し、後述するように横編み機の前側のニードルベッドＦで編成され、第２周区分１１ｂ，１２ｂ，１３ｂは締付部１の前側（脛側）に位置し、横編み機の後側のニードルベッドＢで編成される。

また、締付部１は、図２、図３に示したように、地糸６により編成される地編組織１４と、弾性糸７により編成される締付組織１５とを備えている。地編組織１４は、指袋５から口ゴム部２まで連続する地編組織のうち、締付部１の範囲にある地編組織を言い、締付部１以外の部分の地編組織と独立したものではなく一体の組織である。

次に、締付組織１５を、最も構造の簡単な第２縦区分を例に挙げて説明する。図２、図３は、第２縦区分１２の編成組織を裏側から見た様子を示し、図２の左端に縦１列に示した２点鎖線のループは、地編組織１４の右端の縦１列のループと同じループを示し、図２の編地の左右の端部が繋がっていて編地が筒状に連続することを示している。
締付組織１５は、弾性糸７を地編組織１４の周回方向（図２の左右方向）について折り返す折り返し点１５ｃと、折り返し点１５ｃで折り返した弾性糸７からなるライン部１５１ａ，１５１ｂとを有している。ライン部１５１ａ，１５１ｂは、弾性糸７が地編組織１４のループ１４ａの裏側（図２では紙面手前側）を通るタック部１５ａと、弾性糸７が地編組織１４のループ１４ａの表側（図２では紙面裏側）を通るミス部１５ｂが１目ずつ交互に繰り返されるよう設けられ、折り返し点１５ｃは、地編組織１４のループ１４ａの基端部１４ｂ（図３参照）に弾性糸７を掛止するようにして設けられている。

第２縦区分１２は、第１周区分１２ａに、地コース１本当たり２本のライン部１５１ａが設けられ、第２周区分１２ｂに、地コース１本当たり１本のライン部１５１ｂが設けられている。第１周区分１２ａは、２本のライン部１５１ａのタック部１５ａとミス部１５ｂの位置を互いに１目ずらして、２本のライン部１５１ａのタック部１５ａとミス部１５ｂが交互に入れ変わる編成組織を有している。第１周区分１２ａの２本のライン部１５１ａのうち１本は、筒状編地の半周のみ（第１周区分１５ａのみ）に設けられ、他の１本のライン部１５１ａは、第２周区分１２ｂのライン部１５１ｂと合わせて筒状編地の全周に渡って延びるよう設けられている。

また、図２に示すように、第２縦区分１２の地コースＣ２，Ｃ４，…のライン部１５１ａにおいては、隣の地コースＣ１，Ｃ３，…からの渡り糸１５ｄが第１周区分の右端に設けられ、折り返し点１５ｃが、第１周区分１２ａの左端に設けられており、第２縦区分の地コースＣ３，Ｃ５，…のライン部１５１ａにおいては、隣の地コースＣ２，Ｃ４からの渡り糸１５ｄが第１周区分１２ａの左端に設けられ、折り返し点１５ｃが第１周区分１２ａの右端に設けられており、このように、折り返し点１５ｃと渡り糸１５ｄの位置を地コース１コースごとに交代することで、全ての地コースにおいて第１周区分１２ａのライン部１５１ａの数を２コースにし、第２周区分１２ｂのライン部１５１ｂの数を１本にしている。

そして、最も脹脛の太い部分に位置する第１縦区分１１では、図５の編成図に示すように、前側ニードルベッドＦで編成する第１周区分１１ａに地コース１本当たり３本のライン部１５１ａを配し、第２周区分１１ｂに地コース１本当たり１本のライン部１５１ｂを配して、第１周区分１１ａと第２周区分１１ｂのライン部の本数の比を３対１に設けている。第１周区分１１ａのライン部１５１ａは、３目毎にタック部１５ａを設けるようにして３本のライン部１５１ａでタック部１５ａが重ならないよう設けられ、２箇所の折返し部１５ｃを介して連結している。第２周区分のライン部１５１ｂは、両端に設けられる境界部１１ｃと渡り糸１５ｄにより第１周区分１１ａのライン部１５１ａに連結している。
尚、図４乃至図７の編成図において、符号６は地糸を、符号７は弾性糸を示し、右向き又は左向きの矢印は給糸方向を示している。

さらに、第３縦区分１３では、図６に示すように、第１周区分１３ａに、ライン部１５１ａを２本、第２周区分１３ｂにライン部１５１ｂを１本設けた地コース１４１（Ｗ１乃至Ｗ４，又はＷ８乃至Ｗ１１参照）と、第１周区分１３ａにライン部１５１ａを１本、第２周区分１３ｂにライン部１５１ｂを１本設けたコース（Ｗ５乃至Ｗ７，又はＷ１２乃至Ｗ１４参照）とを交互に繰り返して、第３縦区分１３全体で第１周区分１３ａと第２周区分１３ｂのライン部の本数の比を３対２に設けている。

（靴下１００の編成方法）
次に、筒状編地１００の編成方法について説明する。筒状編地１００の編成は、ニードルベッドを少なくとも前後一対に備えてなる横編み機を用いて編成される。
締付部１は、地コース編成工程Ｓ１と、第１周区分側ライン部形成工程Ｓ２と、第２周区分側ライン部形成工程Ｓ３と、折り返し点形成工程Ｓ４と、境界部通過工程Ｓ５とを適宜の回数ずつ適宜の順に実施することにより編成される。
尚、口ゴム部２から指袋部５までの締付部１以外の部分の編成方法は、特許文献２に記載された方法等、公知の方法を適宜に用いることができるため、説明を省略する。

（地コース編成工程Ｓ１）
地コース編成工程Ｓ１は、地編組織１４の地コース１４１を１コース編成する工程であり、例えば、図４の手順Ｗ１、Ｗ５に示すように、地糸を前後のニードルベッドＦ，Ｂの編針に周回状に給糸して、天竺編のコースを１コース編成する。

（第１周区分側ライン部形成工程Ｓ２）
第１周区分側ライン部形成工程Ｓ２は、第１周区分１１ａ，１２ａ，１３ａにライン部１５１ａを形成する工程である。ライン部１５１ａは、例えば、図４の手順Ｗ２、Ｗ３に示すように、横編機の前側のニードルベッドＦに弾性糸７を給糸しながら、編針のタック操作を１又は複数針のミス操作を挟んで繰り返し、弾性糸７がタック部１５ａでは地編組織の裏を、ミス部１５ｂでは地編組織の表を通過するよう形成する。

（第２周区分側ライン部形成工程Ｓ３）
第２周区分側ライン部形成工程Ｓ３は、第２周区分１１ｂ，１２ｂ，１３ｂにライン部１５１ｂを形成する工程である。ライン部１５１ｂは、例えば、図４の手順Ｗ４に示すように、横編機の後側のニードルベッドＢに弾性糸７を給糸しながら、編針のタック操作を１又は複数針のミス操作を挟んで繰り返し、弾性糸７が地編組織の表と裏を交互に通過するよう形成する。

（折り返し点形成工程Ｓ４）
折り返し点形成工程Ｓ４は、弾性糸７が地編組織１４の周回方向について折り返す折り返し点１５ｃを形成する工程である。折り返し点１５ｃは、例えば、図４の手順Ｗ２の欄の右端に示すように、弾性糸７を折り返す位置にある編針をタック操作するととともに弾性糸７の給糸方向を地編組織１４の周回方向について反転させて地編組織１４のループ１４ａの肩部１４ｂに弾性糸７を外側から引き掛けることにより形成する。

（境界部通過工程Ｓ５）
境界部通過工程Ｓ５は、例えば、図４の手順Ｗ３とＷ４の間に示すように、地編組織１４に編み込まれる弾性糸７を第１周区分１１ａ，１２ａ，１３ａと第２周区分１１ｂ，１２ｂ，１３ｂの境界部１１ｃ，１２ｃ，１３ｃで折り返さずに通過させる工程である。弾性糸７を第１周区分１１ａ，１２ａ，１３ａから第２周区分１１ｂ，１２ｂ，１３ｂへ、又は第２周区分１１ｂ，１２ｂ，１３ｂから第１周区分１１ａ，１２ａ，１３ａへ折り返さずに通過させることにより、第１周区分１１ａ，１２ａ，１３ａのライン部１５１ａと第２周区分１１ｂ，１２ｂ，１３ｂのライン部１５１ｂを合わせて筒状編地の周方向の全長に渡る１本のライン部を形成する。

（渡り糸形成工程Ｓ６）
渡り糸形成工程Ｓ６は、例えば図４の手順Ｗ４乃至Ｗ６に示すように、地コース編成工程Ｓ１を実施する間、弾性糸７を給糸する給糸口を退避させることにより、隣接する２つの地コース１４１間に弾性糸７がかけ渡る渡り糸１５ｄを形成する工程である。

次に図４乃至図６を用いて、第１縦区分１１から第３縦区分１３の編成方法について詳述する。
（第１縦区分１１の編成）
第１縦区分１１の編成は、図５に示すように、Ｗ１からＷ５の手順を複数回繰り返すことにより編成する。まず、手順Ｗ１で地コース編成工程Ｓ１を実施して地コースを１コース形成し、次に、手順Ｗ２から手順Ｗ４において第１周区分側ライン部形成工程程Ｓ２を２回実施して第１周区分側ライン部１５１ａを３本形成したのち、手順Ｗ５で第２周区分側ライン部形成工程Ｓ３を実施して、第２周区分側ライン部１５１ｂを１本形成する。図５に示すように、手順Ｗ２，Ｗ３の終わりでは、折り返し点形成工程Ｓ４を実施して折り返し点１５ｃを形成し、手順Ｗ４の終わりでは、境界部通過工程Ｓ５を実施して、弾性糸７を第１周区分から第２周区分へと通過させる。図中符号１５ｅは通過点を示す。手順Ｗ２から手順Ｗ４では、弾性糸７に対し２針のミス操作を挟んで２針置きにタック操作を施す。

（第２縦区分１２の編成）
第２縦区分１２の編成は、図４に示すように、Ｗ１からＷ８の手順を複数回繰り返すことにより編成される。まず、手順Ｗ１では、地コース編成工程Ｓ１を実施して地コース１４１を１コース形成し、続けて手順Ｗ２と手順３で第１周区分側ライン部形成工程Ｓ２を実施して第１周区分側ライン部１５１ａを２本形成したのち、手順Ｗ３で工程第２周区分側ライン部形成工程Ｓ３を実施して第２周区分側ライン部１５１ｂを１本形成する。次に手順Ｗ５で再び工程Ｓ１を実施して地コース１４１を１コース形成したのち、手順Ｗ６から手順８では、手順Ｗ２から手順Ｗ４と弾性糸７の給糸方向を逆にして、２回の工程Ｓ２と工程Ｓ３をこの順に実施して、第１周区分側ライン部１５１ａを２本と、第２周区分側ライン部１５１ｂを１本形成する。図５に示すように、手順Ｗ２、Ｗ６の終わりには、折り返し点形成工程Ｓ４が実施されて折り返し点１５ｃが形成され、手順Ｗ３、Ｗ７の終わりには境界部通過工程Ｓ５が行われて、弾性糸７が第１周区分から第２周区分へと通過する。第２縦区分１２のライン部１５１ａ、１５１ｂの編成では、１針のミス操作を挟んで１針置きにタック操作を行い、手順Ｗ２と手順Ｗ３、及び手順Ｗ６と手順Ｗ７では、異なる位置でタックを行う。

（第３縦区分１３の編成）
第３縦区分１３の編成は、図６に示したＷ１からＷ１４の手順を複数回繰り返すことにより編成される。まず、手順Ｗ１から手順Ｗ４で１本の地コース１４１と、２本の第１周区分側ライン部１５１ａと、１本の第２周区分側ライン部１５１ｂを形成する。続けて、手順Ｗ５から手順Ｗ７で地コース１コースと１本の第１周区分側ライン部１５１ａと、１本の第２周区分側ライン部１５１ｂを形成する。こうして手順Ｗ１から手順Ｗ７で、３本の第１周区分側ライン部１５１ａと、２本の第２周区分側ライン部１５１ｂを形成する。
次に、手順Ｗ８からＷ１４では、弾性糸７の給糸方向を逆にして、手順Ｗ１から手順Ｗ７と同じ工程を繰り返し、さらに３本の第１周区分側ライン部１５１ａと、２本の第２周区分側ライン部１５１ｂを形成する。しかして、手順Ｗ１から手順Ｗ１４では、合計６本の第１周区分側ライン部１５１ａと、合計４本の第２周区分側ライン部１５１ｂが形成され、手順Ｗ１から手順Ｗ１４を繰り返すことで、第３縦区分１３全体で第１周区分１３ａと第２周区分１３ｂのライン部の本数の比が３対２に設けられる。

上述したように、本実施形態に係る製造方法では、前後する２つの地コース編成工程Ｓ１，Ｓ１の間において、弾性糸による第１周区分側ライン部形成工程Ｓ２，及び第２周区分側ライン部形成工程Ｓ３を実施するに当たり、弾性糸を編針のタック操作とミス操作のみで編成することから、地コース１コースについて、ライン部を任意の本数だけ形成することができる。これにより、地コースごとにライン部の本数を変化させることができるため、締付部１の締付力を地編組織１４のウエール方向について変化させることができる。

また、本実施形態に係る編成方法では、第１周区分側ライン部形成工程Ｓ２と，第２周区分側ライン部形成工程Ｓ３とを異なる回数だけ実施するため、第１周区分側ライン部１５１ａと第２周区分側ライン部１５１ｂが異なる本数形成され、締付部１の締付力を地編組織１４の周方向について変化させることができる。

また、本実施形態では、締付部１に３つの縦区分１１，１２，１３を設け、第１周区分側ライン部１５１ａと第２周区分側ライン部の本数の比を第１縦区分１１では３：１に、第２縦区分１２では２：１に、第３縦区分１３では３：２に設けたので、足首側が良く締まり、口ゴム側が広がりやすく履きやすい。

また、本実施形態では、複数の第１周区分側ライン部１５１ａのタック部１５ａの位置が重ならないように配置したので、編針の負担を小さくできるとともに、タック部が重なることによる編地上の不自然な起伏を防止することができる。

さらに、本実施形態では、第３縦区分１３において、第１周区分側ライン部１５１ａを２本とし第２周区分側ライン部の本数を１本とした地コースと、第１周区分側ライン部１５１と第２周区分側ライン部の本数を共に１本とした地コースとを交互に繰り返すことにより、第３区分１３全体の当該比を３：２としたので、第１周区分側ライン部１５１ａを３本とし第２周区分側ライン部の本数を２本とした地コースと設ける場合に比べて、地コース１コース当たりのライン部の数を少なくでき、地コース１コース当たりの弾性糸を増やし過ぎることなく第１周区分と第２周区分のライン部の本数の比を適宜に設定できる。

（その他の実施形態）
図８、図９は、本発明の別の実施形態に係る筒状編地２００，３００を示している。
筒状編地２００では、図１に示した筒状編地１００の第２周区分１１ｂ，１２ｂ，１３ｂを細い帯状に形成して図の左上方から右下方まで斜めに横断させたもので、第１周区分１１ａが、第２周区分より周方向の広い部分を占めている。
筒状編地２００の編成では、前側のニードルベッドの編成に用いる編針のうち、両端の編針ではなく中間位置の編針で折り返し点形成工程Ｓ５を行うことで第１周区分１１ａ，１２ａ，１３ａが、前側のニードルベッドと後側のニードルベッドの両端部に跨るように編成し、また、コースごとに折り返し点を編成する針を少しずつ移動させることにより境界部１１ｃ，１２ｃ，１３ｃを曲線状に形成している。

また、図９の筒状編地３００では、上下の両端部が、コースにより折り返し点を少しずつ移動させながら編成され、上下方向の中間部では、一定区間折り返し点の位置を変更しないように編成して、境界部３１１ｃは、曲線部分と直線部分を有するよう形成されている。第１周区分３１１ａは、下に降りるにつれ領域を広げて後方から前方へ回り込むように形成され、逆に第２周区分３１１ｂは、上に上がるにつれ領域を広げて後方へ回り込むよう形成されている。尚、筒状編地３００では、縦区分は１つである。

本発明は、上記の実施形態に限らず、例えば、図７に示すように、折り返し点で折り返す２本のライン部のタック位置を一致させてもよい。締付部における縦区分は、２つでも４つ以上でもよい。締付部は、脛や脹脛部に限らず、靴下のフット部に設けることもできる。筒状編地としては、指袋付靴下に限らず、指袋を備えない靴下でもよいし、靴下に限らず、タイツやレギンス、その他の公知の筒状編地をすべて含む。横編み機の前後のニードルベッドは、筒状編地の前後のいずれに用いてもよい。尚、図７、乃至図９に記載の実施形態では、上述の実施形態と共通する部分については、同一符号を付して説明を省略する。

１００，２００，３００ 筒状編地
１，３０１締付部
１１，３１１ 第１縦区分
１１ａ，３１１ａ 第１周区分
１１ｂ，３１１ｂ 第２周区分
１１ｃ，３１１ｃ 境界部
１２ 第２縦区分
１２ａ 第１周区分
１２ｂ 第２周区分
１２ｃ 境界部
１３ 第３縦区分
１３ａ 第１周区分
１３ｂ 第２周区分
１３ｃ 境界部
１４ 地編組織
１４ａ ループ
１４ｂ ループの基端部
１４１ 地コース
１５ 締付組織
１５ａ タック部
１５ｂ ミス部
１５ｃ 折り返し点
１５ｅ 通過点
１５１ａ 第１周区分側ライン部
１５２ｂ 第２周区分側ライン部
６ 地糸
７ 弾性糸

Claims (4)

1. ニードルベッドを少なくとも前後一対に備えてなる横編み機を用い、地糸と弾性糸とからなる締付部を備えた筒状編地を編成する筒状編地の編成方法であって、
   地糸を周回編みして地編組織を１コース編成する地コース編成工程と、
   前記締付部の周回方向の一部をなす第１周区分にわたり弾性糸によりタックと一又は複数回のミスを交互に繰り返して地編組織の裏側を通るタック部と地編組織の表側を通るミス部とを交互に繰り返しながら地コースに沿って延びる弾性糸からなる第１周区分側ライン部を形成する第１周区分側ライン部形成工程と、
   前記締付部の周回方向の一部をなすとともに前記第１周区分に隣接する第２周区分にわたり弾性糸によりタックと一又は複数回のミスを交互に繰り返して地編組織の裏側を通るタック部と地編組織の表側を通るミス部とを交互に繰り返しながら地コースに沿って延びる弾性糸からなる第２周区分側ライン部を形成する第２周区分側ライン部形成工程と、
   弾性糸を第１周区分の端部、又は第２周区分の端部でタックさせて、弾性糸を地編組織のループに掛止するとともに前記周回方向に折り返す折り返し点形成工程と、
   弾性糸を第１周区分と第２周区分の境界部を通過させる境界部通過工程と、を備え、
   地コース編成工程を複数回実施するとともに、前後する地コース編成工程の間において、第１周区分側ライン部形成工程、又は第２周区分側ライン部形成工程が連続する場合には、この連続する２つの同じライン部形成工程の間に折り返し点形成工程を挟み、第１周区分側ライン部形成工程と第２周区分側ライン部形成工程が連続する場合には、この２つの異なるライン部形成工程の間に境界部通過工程を挟みながら、第１周区分側ライン部形成工程と第２周区分側ライン部形成工程を異なる回数実施することにより締付部を編成し、連続する地コース編成工程の間において第１周区分側ライン部形成工程をＮ１回、及び第２周区分側ライン部形成工程をＭ１回実施する工程と、連続する地コース編成工程の間において第１周区分側ライン部形成工程をＮ２回、及び第２周区分側ライン部形成工程をＭ２回実施する工程とを、地コース編成コースを挟みながら１回ずつ交互に実施し、
   折り返し点形成工程を挟んで連続して実施する２つのライン部形成工程は、互いにコース方向の異なる位置でタックを行うことを特徴とする締付部を備える筒状編地の編成方法。
2. 横編組織を有し、地糸と弾性糸からなる締付部を備えた筒状編地であって、
   前記締付部は、
   地糸により周回編成された地編組織と、
   前記地編組織に編み込まれた弾性糸からなる締付組織により形成されると共に、
   前記地編組織のウエール方向に並ぶ１又は複数の縦区分に分割され、
   前記縦区分は、前記地編組織の周回方向に隣接する第１周区分、及び第２周区分を含む少なくとも２つの周区分に分割されており、
   前記締付組織は、
   地編組織の裏側を通るタック部と地編組織の表側を通るミス部とを交互に繰り返しながら地コースに沿って延びる弾性糸からなるライン部と、
   前記弾性糸が前記地編組織のループの基端部に外側から掛止して前記地編組織の周回方向について折り返す折り返し点と、
   前記弾性糸が前記第１周区分と前記第２周区分の境界を通過する通過点と、を有し、
   前記第１周区分と前記第２周区分は、地編組織１コース当たり、互いに異なる数のライン部を備え、
   前記縦区分は、第１周区分と第２周区分のライン部の数の比がＮ１：Ｍ１からなる地コースと、第１周区分と第２周区分のライン部の数の比がＮ２：Ｍ２からなる地コースとを１コースずつ交互に繰り返し、縦区分全体として第１周区分と第２周区分のライン部の比が（Ｎ１＋Ｎ２）：（Ｍ１＋Ｍ２）に設けられ、
   前記折り返し部で折り返された２つのライン部が、コース方向の互いに異なる位置にタック部を備えることを特徴とする締付部を備えた筒状編地。
3. 前記縦区分を複数有し、
   前記複数の縦区分のうち少なくとも２つの縦区分は、前記第１周区分と前記第２周区分のライン部の数の比が異なる請求項２に記載の締付部を備えた筒状編地。
4. 前記締付部が、脛部、及び脹脛部を締付けるよう構成され、
   前記第１周区分が脹脛側を締付け、前記第２周区分が脛側を締め付けるよう構成された請求項２、又は請求項３に記載の締付部を備えた筒状編地。

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