JP6019027B2

JP6019027B2 - 供出システム用のディスペンスヘッド

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Publication number: JP6019027B2
Application number: JP2013532142A
Authority: JP
Inventors: ケン・リース; モートン・ヘルヴィッグ・ラーセン
Original assignee: マイクロ・マティック・エー／エス
Priority date: 2010-10-08
Filing date: 2011-09-30
Publication date: 2016-11-02
Anticipated expiration: 2031-09-30
Also published as: KR20130100783A; RU2013120961A; EP2625133B1; JP2013538764A; EP2625133A1; CN103153838B; KR101922995B1; WO2012045676A1; RU2580087C2; CN103153838A; UA110805C2

Description

本発明は、供出システムの飲料コンテナ内に配置された抽出チューブ上で飲料コンテナに結合されるよう構成されたディスペンスヘッドに関し、このディスペンスヘッドは、第１の端部および第２の端部を有するハウジングと、ハウジング内に変位可能に配置された中空ピストンであって、ハンドルの作動時にピストンがハウジングに向かってかつハウジングの第２の端部を越えて変位するようにハンドルに接続されている中空ピストンと、ハウジング内に配置されたガス導入口であって、流体チャネルを介して、ピストンに沿ってかつハウジングとピストンとの間で延在するスペースと接続状態となったガス導入口とを備える。

本発明はまた供出システムに関する。

数多くのシステムおよびデバイスが飲料供出の分野において知られている。通常、飲料は、ケッグなどのコンテナ内に収容され、これは、使用中、供出システムに接続される。飲料は、飲料が供出される供出タップに通常は接続される供出ラインを経て、コンテナから流れ出る。飲料の流れは、たとえば、供出ラインへと飲料を押しやるコンテナ内の大気圧よりも高い圧力によって実現できる。供出システムの使用時、圧力媒体によって、コンテナの内部に対して圧力が通常は連続的に加えられる。圧力媒体としてはＣＯ２を使用するのが一般的である。

圧力媒体は、たいてい、ディスペンスヘッドを介して、ガスシリンダーから飲料コンテナへと供給される。さらに、ディスペンスヘッドがコンテナの飲料出口に接続されるのも普通であり、これによって、それは飲料コンテナにＣＯ２などの圧力媒体を、そして飲料を供出システムに供給するよう機能する。

飲料コンテナがディスペンスヘッドによって供出システムに接続されるとき、この接続は、好ましくは、周囲への圧力媒体(すなわちＣＯ２)の漏れを生じることなく維持できる。従来、これは、ディスペンスヘッド内に、精巧な接続手段を一体化することによってなされていた。この接続手段は、かなり複雑かつ高価になる傾向があり、しかも、ほとんどの場合、圧力媒体の漏れは、飲料コンテナの接続の間、単に制限されるだけであり、排除されない。

さらに、公知のディスペンスヘッドの内部は、たいてい、飲料などに由来する残留物によって汚れるが、公知のディスペンスヘッドの複雑かつ精巧な構造および設計のために、それらは、たいてい、完全にクリーンにすることが困難であり、これは、それらが非衛生的になり得ることを意味する。

さらに、ケッグの交換の間(この状況では、ディスペンスヘッドはケッグから外される)、ほとんどの今日のディスペンスヘッドは、これが偶発的に作動させられた場合に、ディスペンスヘッドを経てＣＯ２が漏れ出すリスクにさらされる。

ＣＯ２は、室内の総含有率が過度に高くなった場合には危険なガスである。大気中のＣＯ２の通常の含有率は０.０３体積％である。ＣＯ２の量が２ないし３体積％のレベルに達すると、室内の人間はより深い呼吸およびより高い脈拍頻度を経験するであろう。これは、ＣＯ２の増大するレベルと共に増大し、最終的には意識不明になる。レベルが１０体積％を超えると、室内の人間は短時間だけしか、それにさらされていなくても死に至る。

本発明の目的は、従来技術の上記問題点および欠点を完全にあるいは部分的に克服し、そして簡単な構造の、容易に汚れを落とすことができ、かつ、非接続状態で環境に偶発的にＣＯ２を漏らさないディスペンスヘッドを提供することである。

本発明のさらなる目的は、それが分離されたときにコンテナから容易に取り外すことができるディスペンスヘッドを提供することである。

上記目的ならびにその他の数多くの目的、利点および特徴(これは以下の説明から明らかとなる)は本発明に基づく解決策に基づいて、供出システムの飲料コンテナ内に配置された抽出チューブ上で飲料コンテナに結合されるよう構成されたディスペンスヘッドであって、当該ディスペンスヘッドは、第１の端部および第２の端部を有するハウジングと、このハウジング内に軸方向に変位可能に配置された中空ピストンであって、このピストンは、ハンドルの作動時にピストンがハウジングに向かってかつハウジングの第２の端部を越えて軸方向に変位するようにハンドルに接続されている中空ピストンと、ハウジング内に配置されたガス導入口であって、流体チャネルを介して、ピストンに沿ってかつハウジングとピストンとの間で延在するスペースと接続状態となったガス導入口とを備え、ガス遮断要素が流体チャネル内に、あるいは流体チャネルに配置されているディスペンスヘッドによって実現される。

これによって、シンプルな設計のディスペンスヘッドが得られるが、これは、ハウジングとピストンとの間のスペース内に配置される少数の異なる部品しか持たず、その汚れを除去することを容易にし、これによって従来技術の解決策に比べて、それがより衛生的なものとなる。さらに、ガスシャットオフがピストンから取り外されてから、本発明に基づくディスペンスヘッドは、従来公知のディスペンスヘッドよりも、より安全である。なぜなら、残留物およびその他の異物はシーリングの近くに堆積しないからである。

さらに、本発明に基づくディスペンスヘッドの設計および構成は、これまでの解決策よりも部品数が少なく、ディスペンスヘッドの製造ならびに修理・メンテナンスが簡素化される。

さらに、遮断要素は、ディスペンスヘッドの非作動状態におけるガス流動に関して流体チャネルを閉鎖状態で維持するためのスプリング要素を備えてもよく、このスプリング要素は所定のスプリング力を有する。これによって、ガス、すなわちＣＯ２は偶発的に漏洩することはない。したがって、スプリング要素は、それが作動させられかつ分離状態にあってさえ、ディスペンスヘッドがＣＯ２を漏らさないことを保証する。

さらに、ハンドルは、ヒンジを介して遮断要素に接続されてもよい。

その上、ヒンジは、バルブピストンを介して遮断要素に接続されてもよく、バルブピストンは移動可能である。

さらに、遮断要素は、ヒンジから流体チャネルへと延在する、ハウジング内の孔内に配置されてもよく、遮断要素は、バルブピストンの周りに配置されたナットと、バルブピストンの周りに配置されかつバルブピストンの底部の突起とナットとの間で延在するスプリング要素と、スプリング要素およびバルブピストンの周囲に配置されたガスケットとを備える。

さらに、ハウジングは、ハンドル上の手段と協働で、ハンドルのポジションを接続状態で維持するよう構成された外部溝を備えていてもよい。

また、上記スペースは、ピストンの外面に沿って延在するような環状であってもよい。上記スペースは、ピストンの外面とハウジングとの間に配置されてもよい。

さらに、上向きにスペースを半径方向に密閉するために、ハウジング上に、あるいはピストン内にシーリングが配置されてもよい。シーリングはＯリングであってもよい。ただ一つのシーリングを有することが、この設計では必要なだけであり、かつ、それは、ディスペンスヘッドがコンテナから取り外されるべきときシーリングを介してハウジングの内部をガス抜きすることを可能にし、そして圧力は依然としてディスペンスヘッド内に存在し、このためにユーザーがコンテナを引き抜くことは困難である。

さらに、中空ピストンは、供出の間、ディスペンスヘッドを経て、飲料を導くよう構成された軸方向孔を有してもよい。

その上、サポートリングがハウジング内に配置され、かつ、ハウジング内でピストンの軸方向変位をサポートするためにピストンの周囲で延在していてもよい。

さらに、遮断要素は、閉鎖状態で、流体チャネルを横切って延在し、これによってガス流を遮断してもよい。

遮断要素は、たとえば、ガス流動方向に関して半径方向あるいは軸方向に、流体チャネル内に直接配置されてもよく、あるいは、それは、たとえば、流体チャネルの延長部分において、流体チャネルと接続状態で配置されてもよい。

遮断要素は、ピストンから距離を置いて、流体チャネル内であるいは流体チャネルにおいてハウジング内に配置されてもよい。

遮断要素は、ピストンが抵抗を失ったとき、すなわち、それが抽出チューブのバルブを変位させていないときに、作動させられてもよい。反対に、遮断要素は、ピストンが抽出チューブのバルブからの抵抗を受けたときには作動させられない。

本発明はまた、飲料を供出するための供出システムに関し、当該システムは、バルブとして機能するよう構成された、飲料コンテナの開口内に配置された抽出チューブであって、飲料コンテナの開口を閉鎖状態で維持できるようなスプリング力を有する内部スプリングを有する抽出チューブを備えた飲料コンテナと、ガス供給源と、供出タップと、上記技術的特徴のいずれかに基づくディスペンスヘッドとを備える。

さらに、スプリング要素のスプリング力は、内部スプリングのスプリング力よりも小さくてもよい。

以下、本発明およびその数多くの利点について図面を参照して詳しく説明するが、図面は、説明のために、いくつかの非限定的実施形態を示している。

本発明に基づく供出システムを示す図である。ディスペンスヘッドを示す図である。非接続状態での図２のディスペンスヘッドの断面図であり、ディスペンスヘッドのハンドルは作動させられていない。非接続状態での図２のディスペンスヘッドの断面図であり、ディスペンスヘッドのハンドルは作動させられている。飲料コンテナに接続されたディスペンスヘッドの断面図であり、コンテナは部分的に示されている。接続状態でのディスペンスヘッドの断面図であり、ディスペンスヘッドのハンドルは作動させられ、かつ、ピストンはハウジングから下方に突出している。図６のディスペンスヘッドの拡大断面図であり、ガス遮断要素は開放状態で示されている。ディスペンスヘッドの非接続状態において断面でＳ供出システムにおいて使用するよう構成されたディスペンスヘッドの別な実施形態を示す図であり、ディスペンスヘッドのハンドルは作動させられていない。非接続状態での図８ａのディスペンスヘッドの断面図であり、ディスペンスヘッドのハンドルは作動させられている。接続状態での図８ａのディスペンスヘッドの断面図であり、ディスペンスヘッドのハンドルは作動させられている。非接続状態での別なディスペンスヘッドの断面図であり、ディスペンスヘッドのハンドルは作動させられている。接続状態での図９ａのディスペンスヘッドの断面図であり、ディスペンスヘッドのハンドルは作動させられている。非接続状態での図９ａのディスペンスヘッドの断面図であり、ディスペンスヘッドのハンドルは作動させられていない。図９ｃのディスペンスヘッドの拡大断面図であり、ガス遮断要素は閉鎖状態で示されている。非接続状態でのさらなるディスペンスヘッドの断面図であり、ディスペンスヘッドのハンドルは作動させられている。接続状態での図１０ａのディスペンスヘッドの断面図であり、ディスペンスヘッドのハンドルは作動させられている。非接続状態での図１０ａのディスペンスヘッドの断面図であり、ディスペンスヘッドのハンドルは作動させられていない。図１０ｃのディスペンスヘッドの拡大断面図である。非接続状態でのさらなるディスペンスヘッドの断面図であり、ディスペンスヘッドのハンドルは作動させられようとしている。接続状態での図１１ａのディスペンスヘッドの断面図であり、ディスペンスヘッドのハンドルは作動させられている。非接続状態での図１１ａのディスペンスヘッドの断面図であり、ディスペンスヘッドのハンドルは作動させられていない。図１１ｃのディスペンスヘッドの拡大断面図であり、ロック要素はロックポジションで示されている。非接続状態でのさらに別なディスペンスヘッドの側面図であり、ディスペンスヘッドのハンドルは作動させられていない。図１２ａのディスペンスヘッドの平面図である。図１２ａのディスペンスヘッドの別な側面図である。下方から見た図１２ａのディスペンスヘッドの斜視図である。非接続状態でのディスペンスヘッドの断面図である。図１３ａのディスペンスヘッドの底面図である。接続状態での図１３ａのディスペンスヘッドの断面図である。図１３ｃのディスペンスヘッドの底面図である。接続状態でのさらなるディスペンスヘッドの断面図であり、ディスペンスヘッドのハンドルは作動させられている。非接続状態での図１４ａのディスペンスヘッドの断面図であり、ディスペンスヘッドのハンドルは作動させられている。非接続状態での図１４ａのディスペンスヘッドの断面図であり、ディスペンスヘッドのハンドルは作動させられていない。図１４ｃのディスペンスヘッドの拡大断面図であり、ガス遮断要素は閉鎖状態で示されている。

全ての図は大まかなものであって、必ずしも一定の縮尺ではなく、それらは本発明を説明するために必要な部品のみを示しており、他の部品は省略されるかあるいは単に暗示されている。

図１は本発明に基づく供出システム１を示している。この供出システム１は、ケッグ(keg)のような飲料コンテナ２を備える。飲料コンテナは、バルブとして機能するよう構成された、その開口(図示せず)内に配置された抽出チューブ３を備え、この抽出チューブ３は、飲料コンテナ２の開口が閉塞状態で維持されることを可能とするスプリング力を有する内部スプリング(図示せず)を有する。

供出システム１はまた、ガス供給源４を備える。このガス供給源４は、たとえば、ＣＯ２コンテナであってもよく、そして本発明に基づくディスペンスヘッド５に接続することができる。以下、ディスペンスヘッド５について詳しく説明する。

供出タップ６は供出ライン７を介してディスペンスヘッド５に接続されている。この実施形態では、冷却デバイス８が、供出前に飲料を冷却するために、供出タップ６とディスペンスヘッド５との間に配置される。

供出システム１の動作中、ガス供給源４は、飲料を押し出すために、ＣＯ２あるいはその他の好適なガスなどの加圧されたガスを、ディスペンスヘッド５を介して、飲料コンテナ２の上端部に供給する。供出タップ６が開かれたとき、ＣＯ２は飲料コンテナ２の上端部から飲料の押し出しを開始し、飲料コンテナ２の底部の飲料を、抽出チューブ３を経て、ディスペンスヘッド５の流動チャネル内へと、そしてさらに供出ライン７内へと流動させる。

図２では、本発明に基づくディスペンスヘッド５が外側から見た状態で示されている。ディスペンスヘッド５は、ハウジング１３と、飲料コンテナ(図示せず)に接続されている間、ディスペンスヘッド５を作動させるよう構成されたハンドル９とを備える。ディスペンスヘッド５はまた、ガス導入口１０および飲料排出口１１を備える。さらに、ディスペンスヘッド５は、飲料コンテナ(図示せず)内に配置された抽出チューブ(図示せず)上のフランジと係合するよう構成された機械的な接続手段１２を備える。

図３において、ディスペンスヘッド５は断面で示されている。ディスペンスヘッド５は、第１の端部１４および第２の端部１５を有するハウジング１３を備える。中空ピストン１６はハウジング１３内に軸方向に変位可能に配置され、ピストン１６は、ハンドル９を作動させたときピストン１６がハウジング１３の第２の端部１５に向かってかつそれを越えて軸方向に変位させられるようにハンドル９に対して接続されている(これは図４に示す)。さらに、ガス導入口１０がハウジング１３内に配置されるが、これは、流体チャネル１７を介して、ピストン１６に沿ってかつハウジング１３とピストン１６との間で延在するスペース(図示せず)と接続状態である。本発明によれば、ガス遮断要素１８は流体チャネル１７内に配置される。流体チャネルは、たとえば、ガス導入口からスペースに至るハウジングを通って延びるガス孔であってもよい。ガス遮断要素について、図７と関連付けて、さらに詳しく説明する。

ハウジング１３はまた、外部溝１９を備えるが、これは、ハンドル９の手段(図示せず)と共に、ハンドル９のポジションを作動状態で維持するよう構成されている。

さらに、シーリング２０が、上向きにスペースを半径方向に密封するためにピストン１６の外部溝内に配置される。別な実施形態では、シーリングはハウジングと関連付けて配置されてもよい。サポートリング２１が、ハウジング１３内でのピストン１６の軸方向変位をサポートするために、ハウジング１３内に配置され、かつ、ピストン１６の周囲で延在する。

図４では、図３のディスペンスヘッド５は断面で示されている。ハンドル９は作動させられており、これによってピストン１６は、下方に、そしてハウジング１３の第２の端部１５を越えて軸方向に変位させられている。だが、図４では、ディスペンスヘッドはコンテナに接続されていない。したがって、ガス遮断要素１８は、たとえハンドルが作動させられてもガス漏れが生じないことを保証する。

これは、遮断要素１８が、たとえハンドルが作動させられてもディスペンスヘッドの非接続状態でのガス流動に関して流体チャネルを閉鎖状態で維持するよう構成されたスプリング要素２２を備えるという事実に起因する。スプリング要素２２は所定のスプリング力を有するであろう。

図５では、飲料コンテナ２２の上に搭載されたディスペンスヘッド５の断面が示されており、コンテナ２は部分的にしか示されていない。コンテナ２内には抽出チューブ２３が配置される。抽出チューブの機能は公知であり、詳しくは説明しない。だが、抽出チューブ２３はバルブとして機能するよう構成され、かつ、飲料コンテナの開口が閉鎖状態で維持されることを可能とするスプリング力を有する内部スプリング２４を有する。ディスペンスヘッドが抽出チューブ２３に接続され、そして作動させられたとき(図５ではディスペンスヘッドは作動させられていない)、ディスペンスヘッドのピストンは抽出チューブ２３を下方に押し下げ、そして抽出チューブが開放される。これによって、加圧ガス、すなわちＣＯ２が飲料２５の上の領域２７に対して供給された際に、抽出チューブ２３の抽出部分２６を介して、底面において、コンテナから飲料コンテナ内の飲料２５を押し出すことができる。

図６において、ディスペンスヘッド５は(コンテナは示されてなくても)接続状態で示されており、かつ、ハンドルがその最も下方のポジションにあるので作動させられている。この接続状態では、ガス遮断要素１８は開放され、かつ、ガスは、流体チャネルおよびスペースを経てコンテナ内に流入できる。ハンドル９は遮断要素１８に対してヒンジ２８を介して接続される。ヒンジ２８はバルブピストン２９を介して遮断要素１８と接続され、バルブピストン２９は移動可能である。スプリング要素２２はバルブピストンと関連付けれ配置される。ガス遮断要素の実施形態は以下で図７と関連付けて説明する。

先に説明したように、ディスペンスヘッド５が抽出チューブの上で飲料コンテナに接続され、かつ、ハンドルが作動させられたとき、ピストンはハウジング内で下方に変位させられる。この変位の間、ピストンは抽出チューブの上端を変位させ、そしてこれによって飲料コンテナを開放する。

抽出チューブの内部スプリングは、ガス遮断要素１８のスプリング要素２２の固有の力よりも、さらに大きな力、すなわちスプリング力を有し、これは、ディスペンスヘッド５が接続されかつ作動状態であるとき、ピストンが内部スプリングによって僅かに上方に押され、あるいは、抽出チューブの内部スプリングが、ガス導入口が飲料コンテナと流体連通状態となるよう、作動中、ピストンがそれをさらに下方に変位させるのを停止させることを意味する。

ハンドル９はハウジング１３に関連したそのポジションで維持されかつピストン１６と接続されるので、ハンドルと接続されたヒンジ１８は上方に押しやられ、これによってガス遮断要素は上方に変位させられて、流体チャネルのシャットオフを開放状態とするが、これはコンテナへのガス流が解放されることを意味する。

図７においては、ガス遮断要素１８の一実施形態の拡大断面が示されている。遮断要素１８はヒンジ２８から流体チャネル１７へと延在する孔３０内でハウジング１３内に配置されており、遮断要素１８は、バルブピストン２９の上に配置されたナット３１を備え、スプリング要素２２がバルブピストン２９の周りに配置され、バルブピストン２９の下端部の突起３２とナット３１との間で延在し、そしてガスケット３３がスプリング要素２２およびバルブピストン２９の周りに配置されている。ガスケット３３はたとえばベローズガスケットであってもよい。ガスケット３３はバルブピストン２９の下部およびスプリング要素２２を取り囲むよう構成され、これによって遮断要素１８の可動部分を密閉し、このため遮断要素１８はガスと直接接触することがない。これによって遮断要素１８の衛生的な解決策が得られる。

主として、Ａ供出システムにおいて使用するためのディスペンスヘッドについて図示し、本明細書において説明したが、本発明のコンセプトは、Ｇ,Ｍ,Ｓ,Ｌ,ＵおよびＤ供出システムなどの、その他の供出システムに容易に組み込むことができることは明らかである。

説明のために、図８ａないし８ｃは、断面で、Ｓ供出システムと関連付けて使用されるよう構成されたディスペンスヘッドを示している。

図８ａにおいて、Ｓ供出システム(図示せず)において使用するよう構成されたディスペンスヘッド５は断面で示されている。ディスペンスヘッド５はその非接続状態で示されており、ここで、ディスペンスヘッド５のハンドル９は作動させられていない。

ディスペンスヘッド５は第１の端部１４および第２の端部１５を有するハウジング１３を備える。中空ピストン１６がハウジング１３内で軸方向に変位可能に配置されており、ピストン１６は、ハンドル９の作動時にピストン１６がハウジング１３の第２の端部１５に向かってかつそれを越えて軸方向に変位させられるように、ハンドル９に接続されている(これは図８ｂに示す)。さらに、ガス導入口１０がハウジング１３内に配置されるが、これは、流体チャネル１７を介して、ディスペンスヘッド５の正確な接続および作動状態において、ピストン１６に沿ってかつハウジング１３とピストン１６との間で延在するスペース(図示せず)と接続状態である。本発明によれば、ガス遮断要素１８は流体チャネル１７内にあるいはそれに配置される。

ハウジング１３はまた外部溝１９を備えるが、これは、ハンドル９の手段(図示せず)と共に、ハンドル９のポジションを作動状態で維持するよう構成される。

さらに、シーリング２０が、上向きにスペースを半径方向に密閉するためにピストン１６の外部溝内に配置される。別な実施形態では、シーリングはハウジングと関連付けて配置されてもよい。サポートリング２１がハウジング１３内に配置され、かつ、ハウジング１３内でのピストン１６の軸方向の変位をサポートするためにピストン１６の周囲で延在する。

図８ｂにおいて、図８ａのディスペンスヘッド５は断面で示されている。ハンドル９は作動させられており、これによってピストン１６は、下方にかつハウジング１３の第２の端部１５を越えて軸方向に変位させられている。だが、図８ｂでは、ディスペンスヘッド５は飲料コンテナ(図示せず)に接続されていない。したがってガス遮断要素１８は、たとえハンドルが作動させられても、ガス漏れが生じないことを保証する。

これは、遮断要素１８が、たとえハンドルが作動させられてもディスペンスヘッドの非接続状態におけるガス流動に関して流体チャネル１７を閉鎖状態で維持するよう構成されたスプリング要素を備えるという事実に起因する。スプリング要素２２は所定のスプリング力を有することができる。この実施形態では、遮断要素１８は流体チャネル１７を横切って延在しており、これによって流体チャネル１７を遮断している。

図８ｃにおいて、(飲料コンテナは示されていないが)ディスペンスヘッド５は接続状態で示されており、かつ、ハンドル９がその最も下方のポジションにあるので作動させられている。この接続状態では、ガス遮断要素１８は開放され、そしてガスは飲料コンテナ(図示せず)内に流体チャネル１７およびスペース(図示せず)を経て流入できる。ハンドル９は遮断要素１８に対してヒンジ２８を介して接続される。ヒンジ２８は遮断要素１８に対してバルブピストン２９を介して接続され、バルブピストンは移動可能である。スプリング要素２２はバルブピストン２９と接続状態で配置される。

先に説明したように、ディスペンスヘッド５が抽出チューブ(図示せず)の上で飲料コンテナ(図示せず)に対して接続され、かつ、ハンドル９が作動させられるとき、ピストン１６はハウジング１３内で下方に変位させられる。この変位の間、ピストン１６は抽出チューブの上端部を変位させ、そして、これによって飲料コンテナを開く。

図３ないし図７に示すディスペンスヘッド(Ａ供出システム)と、図８ａないし図８ｃに示すもの(Ｓ供出システム)との間の主要な差異は、ディスペンスヘッドが飲料コンテナ内に配置された抽出チューブと、どのように連係するかである。

以下では、ディスペンスヘッドのさらなる実施形態について、Ａ供出システムと関連付けて説明・図示する。だが、説明する実施形態は、別な供出システム、たとえばＳ,Ｍ,Ｌ,ＵあるいはＤシステム(これは当業者には自明である)において使用可能なディスペンスヘッドに組み込まれてもよい。

図９ａは非接続状態で別なディスペンスヘッド５の断面を示しており、ここでディスペンスヘッド５のハンドル９は作動させられている。この実施形態では、ディスペンスヘッド５は、第１の端部１４および第２の端部１５を有するハウジング１３と、このハウジング１３内に軸方向に変位可能に配置された中空ピストン１６であって、ハンドル９の作動時、それがハウジング１３の第２の端部１５に向かってかつそれを越えて軸方向に変位させられる(これは図９ａに示す)ようにハンドル９に対して接続された中空ピストン１６と、ハウジング１３内に配置されたガス導入口１０であって、流体チャネル１７を介して、中空ピストン１６に沿ってかつハウジング１３と中空ピストン１６との間で延在するスペース４０と接続状態にあるガス導入口１０とを備える。ディスペンスヘッド５はまた、流体チャネル１７内に配置されたガス遮断要素１８を備える。

ガス遮断要素１８は、ハンドル９の下方でハウジング１３の孔４１内に配置される。ガス遮断要素１８は、孔４１に確実に結合されかつその中でシールされた上端部４２と、変位可能な下端部４３とを備える。上端部４２および下端部４３はスプリング要素４４を介して接続される。スプリング要素４４は、下端部４３の突起４５が孔４１の突起４６に当接するまで下方に、変位可能な下端部４３を押しやる。図８ａにおいては、下端部４３の端面４７は孔４１の外に、そして、これによってまたハウジング１３の第２の端部１５を越えて延在している。これによって、スプリング要素４４のスプリング力はガス遮断要素を閉鎖ポジションで維持しており、この結果、たとえディスペンスヘッド５が正確な接続状態になくても、ガスは、ハンドルが作動させられたとき、ディスペンスヘッド５から漏れ出すことはできない。

飲料コンテナ内に配置された抽出チューブ(図示せず)の上で飲料コンテナ(図示せず)に対してディスペンスヘッド５を接続する間、抽出チューブのフランジの表面は、下端部４３の端面４７に当接し、下端部４３を孔４１内で上向きに押しやる。この後、図９ｂに示すように、ハンドル９を作動させ、中空ピストン１６を下方に押しやり、これによって、飲料コンテナ(図示せず)を開くことができる。

下端部４３が上向きに押されているとき、突起４５もまた上向きに変位させられており、これによって、流体チャネルが二つの突起４５,４６間に設けられ、この結果、ガスはガス導入口１０から孔１７を経て流動し、そしてガス遮断要素１８の下端部４３の突起４５を通過してスペース４０に向かって半径方向孔４８内に流入できるが、そこから、それは通常の様式で飲料コンテナ(図示せず)内に流入できる。

図９ｃは、非接続状態で、図９ａのディスペンスヘッド５の断面を示しており、ここでディスペンスヘッドのハンドル９は作動させられていない。さらに、この状態では、ガス遮断要素１８の下端部４３は、図８ａに関連して先に説明したようにガスのための経路を遮断し、これによって意図しないガス漏れが回避される。

図９ｄは、図９ｃのディスペンスヘッド５の拡大断面図であり、ここでは、ガス遮断要素１８は閉鎖ポジションで示されている。この図においては、下端部４３の突起４５は上側シーリング４９を介して孔４１の突起４６に当接していることが容易に推定可能である。下端部４３はまた、ガス遮断要素がその開放ポジションにあるとき、すなわち下端部４３が下方に押しやられるとき、ガスの通過を促進するために、上側シーリング４９の下方に環状リセス５０を有していてもよい。リセス５０の下方において、下端部４３はまた、ガスが下端部４３に沿って下方に偶発的に逃げることができないように、付加的下側シーリング５１を備えてもよい。

図１０ａは非接続状態で、さらなるディスペンスヘッド５の断面を示しており、ここでディスペンスヘッド５のハンドル９は作動させられている。この実施形態では、ディスペンスヘッド５は、第１の端部１４および第２の端部１５を有するハウジング１３と、このハウジング１３内に軸方向に変位可能に配置された中空ピストン１６であって、ハンドル９の作動時、それがハウジング１３の第２の端部１５に向かってかつそれを越えて軸方向に変位させられる(これは図１０ａに示す)ようにハンドル９に対して接続された中空ピストン１６と、ハウジング１３内に配置されたガス導入口１０であって、流体チャネル１７を介して、中空ピストン１６に沿ってかつハウジング１３と中空ピストン１６との間で第２の流体チャネル６０へと延在するスペース(図示せず)と接続状態にあるガス導入口１０とを備える。ディスペンスヘッド５はまた、第２の流体チャネル６０内に配置されたガス遮断要素１８を備える。第２の流体チャネル６０は、軸方向に、かつ、中空ピストン１６と実質的に平行にハウジング１３内で延在している。第２の流体チャネル６０はリセス６１と対向するように終わっており、これはメインガスケット６２を収容するよう構成される。

Ｏリングの形態の二つのシーリング２００,２０１が、第２の流体チャネル６０に対して導入口２０２を密閉するために、ハウジング１３内に配置される。

メインガスケット６２はピストン１６へと周方向に延在し、かつ、ピストン１６に関連して変位可能である。図１０ａでは、メインガスケット６２は、ピストン１６に追従してハウジング１３の外に存在する。

さらに、ガス遮断要素１８は第２の流体チャネル６０内に配置されるが、これは、ディスペンスヘッドが偶発的に作動させられているときに第２の流体チャネルを閉塞し、これによって意図しないガス漏れを回避するよう構成される、この実施形態では、ガス遮断要素１８は、バルブデバイス６３、たとえば、いわゆるSchraderバルブを備える。バルブデバイス６３は変位可能なタップ６４を有するが、これはリセス６１内へと下方に延在し得る。

バルブデバイス６３は三つのポジション、すなわち、バルブデバイス６３が閉じられる第１のポジション(タップ６４はその最も下方のポジションにある)；バルブデバイス６３が開かれる第２のポジション(タップは二つの端位置(最下方および最上方)間のその中間ポジションにある)；バルブデバイス６３が再び開かれる第３のポジション(タップ６４はその最上方ポジションにある)を有することができる。

図１０ａにおいて、タップ６４はその最も下方のポジションにあり、これによってガス遮断要素１８は閉じられている。

図１０ｂは、接続状態で図１０ａのディスペンスヘッド５の断面を示しており、ここで、ディスペンスヘッド５のハンドル９は作動させられている。メインガスケット６２が抽出チューブのシーリングを確保している間、メインガスケット６２は抽出チューブ(図示せず)のフランジに当接し、かつ、中空ピストン１６は下方に変位させられ、抽出チューブ(図示せず)を開く。したがって、メインガスケット６２はリセス６１内に位置させられ、そして、メインガスケット６２の上面は、この場合、その第２のポジション、すなわちバルブデバイスが開くポジションまでタップ６４を押しやってしまっており、この結果、ガスは飲料コンテナ(図示せず)の上端部内に通常の様式で流れ込むことができる。

図１０ｃは、非接続状態で図１０ａのディスペンスヘッド５の断面を示しており、ここで、ディスペンスヘッド５のハンドル９は作動させられていない。この図では、メインガスケット６２および中空ピストン１６は下方に変位させられておらず、これによって、メインガスケット６２は、その第３のポジション、すなわち開放ポジションまで上方にタップ６４を押し上げている。ガス遮断要素１８が、タップ６４がその第３の上向きポジションにあることによって開いていても、ハウジング内の二つの最も下方のシーリング、すなわちＯリング２００,２０１は、ピストン１６の外面の周囲を封止しており、これによって、このポジションでのガス漏れを妨げる。

図１０ｄは図１０ｃのディスペンスヘッド５の拡大断面図であり、ここで、ガス遮断要素１８は開ポジションで示されている。図１０ｃに関連して先に説明したように、二つのシーリング２００,２０１は第２の流体チャネル６０に対して導入口２０２を封止し、この結果、意図しないガス漏れが回避される。この状況では、ガス導入口１０からのガスが偶発的に漏れないように封止するのは上側シーリング、すなわちＯリング２００である。

図１１ａは非接続状態で、さらなるディスペンスヘッド５の断面を示しており、ここで、ディスペンスヘッド５のハンドル９は作動させられようとしている。この実施形態では、ディスペンスヘッド５は機械的遮断デバイス７０を備える。

機械的遮断デバイス７０は、ディスペンスヘッド５のハウジング１３内で半径方向に変位可能に配置された半径方向タップ７１を備える。半径方向タップ７１は、中空ピストン１６の周囲のスペース７２内に突出するよう構成された第１の端部を有する。半径方向タップ７１の第１の端部がその突出ポジションにあるとき、それは、下方に変位させられているピストン１６をそれが停止させ得るポジションにある。これは、その外面に突起７３を有するピストン１６によるが、これは、ピストン１６が作動させられかつ下方に移動させられているとき、半径方向タップの第１の端部に当接し、これによって、さらなる下方への移動が阻止される。この結果、ディスペンスヘッド５は、それが飲料コンテナ(図示せず)に接続されていないとき作動させることはできない。

半径方向タップ７１の第２の端部はスプリングによって予荷重が付与された軸方向タップ７４に接続されるが、これはハウジング１３の軸方向に変位可能である。軸方向タップ７４は下端部７５を有するが、これは、図１１ａに示すように、ハウジング１３から突出可能である。反対側端部において、軸方向タップ７４は、半径方向タップ７１に配置された傾斜溝７７と係合するよう構成された傾斜突起７６を有する。傾斜溝７７は半径方向タップ７１の第１の端部に向かって傾いている。これによって、軸方向タップ７４の軸方向変位(上下運動)は半径方向タップ７１の半径方向変位を容易にする。たとえば、軸方向タップ７４が図１１ａに示すポジションにあるとき、軸方向タップ７４の傾斜突起７６は半径方向タップ７１の傾斜溝７７の下側端部内に存在し、これによって半径方向タップ７１は左側に押され、そして半径方向タップ７１の第１の端部は、図１１ａに示すように、突起７３をブロックできる。

図１１ｂは接続状態で図１１ａのディスペンスヘッド５の断面を示しており、ここで、ディスペンスヘッド５のハンドル９は作動させられている。

飲料コンテナ内に配置された抽出チューブ(図示せず)上で飲料コンテナ(図示せず)に対してディスペンスヘッド５を接続する間、抽出チューブのフランジの表面は軸方向タップ７４の底面７５に当接し、この軸方向タップ７４を上向きに押しやる。

軸方向タップ７４が上向きに押しやれているとき、傾斜突起７６もまた上向きに、そしてさらに半径方向タップ７１の傾斜溝７７内へと、さらに変位させられ、これによって、半径方向タップ７１の第１の端部にスペースが形成されるように半径方向溝の第１の端部は右方向へと変位させられるが、このスペース内をピストン１６の突起７２は通過することができ、これによってディスペンスヘッド５は、図１１ｂに示すように、ハンドル９を作動させることによって作動させることができる。結果として、ディスペンスヘッド５が通常の様式で機能する。

図１１ｃは非接続状態で図１１ａのディスペンスヘッド５の断面を示しており、ここで、ディスペンスヘッド５のハンドル９は作動させられていない。図１０ｃでは、機械的遮断デバイス７０が、図１１ａにおけるのと同じ様式で示されている。

図１１ｄは、図１１ｃのディスペンスヘッドの拡大断面を示しており、ここでは、機械的遮断デバイス７０がロック／ブロックポジションで示されている。機械的遮断デバイス７０はさらに詳しく示されており、半径方向タップ７１の傾斜溝７７をスライドさせることによって軸方向タップ７４の傾斜突起７６のポジションが、どのようにして半径方向タップ７１の第１の端部のポジションを制御するかを容易に推定できる。図１１ｄにおいて、第１の端部はスペース７３内に突出しており、これによって、ピストン１６が第１の端部を通過して移動できないようにピストン１６の突起７２に対して停止／ブロックをもたらし、このため、ディスペンスヘッド５は、結果として、意図しないガス漏れを伴わずに作動させることはできない。さらに、軸方向タップ７４は螺旋スプリング７８によってスプリング荷重が付与されているが、これは、下方に、ディスペンスヘッド５のハウジング１３の第２の端部１５を越えて軸方向タップ７４を押しやるよう構成される。

図１２ａないし図１２ｄは、ハンドル９を有する別なディスペンスヘッド５を示している。ハンドル９は、軸８０を中心として回動する。スプリング要素、たとえばリターンスプリングが軸８０およびハンドル９と関連付けて配置され、このスプリング要素８１は、ユーザーが、それを作動させるためにハンドル９に、より大きな圧力を加えることが必要であるように、ハンドル９に上向きの力を加えるように構成される。さらに、ディスペンスヘッドの意図しない部分的作動によって、スプリング要素８１は、ピストンが閉ポジションへと復帰するのを促進し、潜在的なガス漏れが回避される。図１２ｂはディスペンスヘッド５の平面図であり、ここでは、スプリング要素８１が軸８０の周囲に巻かれてもよいことが示されているが、これはまた図１２ｃにも示されている。

図１２ｄは、下から見た、図１２ａのディスペンスヘッド５の斜視図であり、ここでは、スプリング要素８１の部分８２が軸８０から半径方向に突出し、かつ、ディスペンスヘッド５の外面でフランジ８３に当接していることが示されている。

図１３ａは、非接続状態でのディスペンスヘッド５の断面図である。ディスペンスヘッド５はスプリング装填スライド要素９０を備えるが、これはディスペンスヘッド５のハウジング１３の下方に配置される。スライド要素９０は、ディスペンスヘッドが非接続状態にあるとき、中空ピストン１６の下側部分９２をブロックするよう構成される。スプリング９１は、ピストンの中心に向かってスライド要素９０を押しやるよう構成され、これによって作動させられるのをブロックする(これは図１３ｂにおける下部に示す)。

ディスペンスヘッド５が、飲料コンテナ(図示せず)の抽出チューブ(図示せず)の上端フランジ(図示せず)に接続されているとき、スプリング９１は圧縮されており、これによって、図１３ｃおよび１３ｄに示すように、ハンドル９を作動させることによってピストン１６を作動させることができるようにスライド要素９０をスライドさせる。これによって、ディスペンスヘッド５は、それが正確に飲料コンテナ(図示せず)に結合されるまで作動不可能であることが、簡単な様式で実現され、これによって意図しないガス漏れを回避できる。

図１４ａは、接続状態で、さらなるディスペンスヘッド５の断面を示しており、ここでディスペンスヘッド５のハンドル９は作動させられている。ディスペンスヘッド５は、弾性素材から形成されたメインガスケット１００を備える。メインガスケット１００は中空ピストン１６の周りに周方向に配置されており、かつ、ピストン１６はメインガスケット１００に関して変位可能である。図１４ａにおいて、メインガスケット１００は、ガス導入口１０から飲料コンテナ(図示せず)へのガス流が実現されるようなポジションに配置されている。なぜなら、ガスは、ピストン１６の半径方向突起１０５を通過してメインガスケット１００の内側を流動できるからである。メインガスケット１００は、その上端部分１０６において、ディスペンスヘッド５に対して、飲料コンテナ(図示せず)の抽出チューブ(図示せず)によって上向きに押圧され、この結果、メインガスケット１００の圧縮がなされる。

図１４ｂは、非接続状態で、図１４ａのディスペンスヘッド５の断面を示しており、ここでディスペンスヘッド５のハンドル９は作動させられている。ディスペンスヘッド５は、この図では、飲料コンテナ(図示せず)に接続されることなく作動させられる。金属ブッシュ(図示せず)が、メインガスケット１００の下端部１０１においてメインガスケット１００に埋め込まれる。メインガスケット１００の下端部１０１は、メインガスケット１００の素材の弾性によってピストンの下端部１０２に下方に追従し、これによって、ピストン１６の半径方向突起１０５に当接することによってガスの流路を遮断する。フラットシーリング(図示せず)がピストン１６の半径方向突起の上側に配置されてもよく、これは、したがって、メインガスケットの金属ブッシュとピストン１６の半径方向突起１０５との間を封止し得る。これによって、ディスペンスヘッド５が非接続状態で作動させられた場合に、ガスが誤って漏れ出すことはなくなる。

図１４ｃは、非接続状態での図１４ａのディスペンスヘッド５の断面図であり、ここで、ディスペンスヘッド５のハンドル９は作動させられていない。メインガスケット１００はまた、この図では、ピストン１６の半径方向突起１０５に当接し、これによってガス通路を遮断している。

図１４ｄは、図１４ｃのディスペンスヘッド５の領域Ｅの拡大断面を示しており、ここで、メインガスケット１００は閉ポジションで示されている。

本発明について、その好ましい実施形態に関連付けて説明してきたが、特許請求の範囲の記載によって規定される発明から逸脱することなく、さまざまな変更が考えられることは当業者にとって自明である。

１供出システム
２飲料コンテナ
３抽出チューブ
４ガス供給源
５ディスペンスヘッド
６供出タップ
７供出ライン
８冷却デバイス
９ハンドル
１０ガス導入口
１１飲料排出口
１２機械的接続手段
１３ハウジング
１４第１の端部
１５第２の端部
１６中空ピストン
１７流体チャネル
１８ガス遮断要素
１９外部溝
２０シーリング
２１サポートリング
２２スプリング要素
２３抽出チューブ
２４内部スプリング
２５飲料
２６抽出部分
２８ヒンジ
２９バルブピストン
３０孔
３１ナット
３２突起
３３ガスケット

Claims

供出システムの飲料コンテナ内に配置された抽出チューブ上で前記飲料コンテナに結合されるよう構成されたディスペンスヘッド(５)であって、前記ディスペンスヘッドは、
第１の端部(１４)および第２の端部(１５)を有するハウジング(１３)と、
前記ハウジング(１３)内に軸方向に変位可能に配置された中空ピストン(１６)であって、前記ピストン(１６)は、ハンドル(９)の作動時に前記ピストン(１６)が前記ハウジング(１３)に向かってかつ前記ハウジング(１３)の第２の端部(１５)を越えて軸方向に変位するように、前記ハンドル(９)に接続されている中空ピストン(１６)と、
前記ハウジング(１３)内に配置されたガス導入口(１０)であって、流体チャネルを介して、前記ピストン(１６)に沿ってかつ前記ハウジング(１３)と前記ピストン(１６)との間で延在するスペースと接続状態となったガス導入口(１０)と、
前記流体チャネル(１７)内にあるいは前記流体チャネル(１７)に配置されているガス遮断要素(１８)と、
を備え、
前記ハンドル（９）の作動時には、前記ピストン（１６）は、下方に、そして前記ハウジング（１３）の前記第２の端部（１５）を越えて軸方向に変位させられ、
このような前記ハンドル（９）の作動時に前記ディスペンスヘッド（５）が前記飲料コンテナに対して接続されていないとしても、前記ガス遮断要素（１８）は、ガス漏れが生じないことを保証することを特徴とするディスペンスヘッド(５)。
前記遮断要素(１８)は、前記ディスペンスヘッド(５)の非作動状態におけるガス流動に関して前記流体チャネル(１７)を閉鎖状態で維持するためのスプリング要素(２２)を備え、前記スプリング要素(２２)は所定のスプリング力を有することを特徴とする請求項１に記載のディスペンスヘッド(５)。
前記ハンドル(９)は、ヒンジ(２８)を介して、前記遮断要素(１８)に接続されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のディスペンスヘッド(５)。
前記ヒンジ(２８)は、バルブピストン(２９)を介して、前記遮断要素(１８)に連結されており、前記バルブピストン(２９)は移動可能であることを特徴とする請求項３に記載のディスペンスヘッド(５)。
前記遮断要素(１８)は、前記ヒンジ(２８)から前記流体チャネル(１７)へと延在する、前記ハウジング(１３)内の孔内に配置されており、前記遮断要素(１８)は、バルブピストン(２９)の周りに配置されたナットと、前記バルブピストン(２９)の周りに配置されかつ前記バルブピストン(２９)の底部の突起と前記ナットとの間で延在するスプリング要素(２２)と、前記スプリング要素(２２)および前記バルブピストン(２９)の周囲に配置されたガスケットと、を備えることを特徴とする請求項３または請求項４に記載のディスペンスヘッド(５)。
前記スペースは、前記ピストン(１６)の外面に沿って延在する環形状であることを特徴とする請求項１に記載のディスペンスヘッド(５)。
前記スペースは、前記ピストン(１６)の外面と、前記ハウジング(１３)との間に配置されることを特徴とする請求項１に記載のディスペンスヘッド(５)。
上向きに前記スペースを半径方向に密閉するために、前記ハウジング(１３)上に、あるいは前記ピストン(１６)内にシーリング(２０)が配置されることを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれか１項に記載のディスペンスヘッド(５)。
サポートリング(２１)が前記ハウジング(１３)内に配置され、かつ、前記ハウジング(１３)内で前記ピストン(１６)の軸方向変位をサポートするために前記ピストン(１６)の周囲で延在していることを特徴とする請求項１ないし請求項８のいずれか１項に記載のディスペンスヘッド(５)。
前記遮断要素(１８)は前記流体チャネル(１７)を横切って延在することを特徴とする請求項１ないし請求項９のいずれか１項に記載のディスペンスヘッド(５)。
前記遮断要素(１８)は、ガス流動方向に関して半径方向あるいは軸方向に、前記流体チャネル(１７)内に直接配置され、あるいは前記遮断要素(１８)は、前記流体チャネル(１７)の延長部分において、前記流体チャネル(１７)と接続状態で配置されることを特徴とする請求項１ないし請求項１０のいずれか１項に記載のディスペンスヘッド(５)。
前記遮断要素(１８)は、前記ピストン(６)から距離を置いて、前記流体チャネル(１７)内であるいは前記流体チャネル(１７)において前記ハウジング(１３)内に配置されることを特徴とする請求項１ないし請求項１１のいずれか１項に記載のディスペンスヘッド(５)。
飲料を供出するための供出システム(１)であって、前記システム(１)は、バルブとして機能するよう構成された、前記飲料コンテナ(２)の開口内に配置された抽出チューブ(３,２３)を備えた飲料コンテナ(２)であって、前記抽出チューブ(３,２３)は、前記飲料コンテナ(２)の開口を閉鎖状態で維持することを可能とするスプリング力を有する内部スプリング(２４)を有している飲料コンテナ(２)と、ガス供給源(４)と、供出タップ(６)と、請求項１ないし請求項１２のいずれか１項に記載のディスペンスヘッド(５)と、を備えることを特徴とする供出システム(１)。
前記遮断要素(１８)は、前記ディスペンスヘッド(５)の非作動状態におけるガス流動に関して前記流体チャネル(１７)を閉鎖状態で維持するためのスプリング要素(２２)を備え、前記スプリング要素(２２)は所定のスプリング力を有し、
前記スプリング要素(２２)のスプリング力は、前記内部スプリング(２４)のスプリング力よりも小さいことを特徴とする請求項１３に記載の供出システム。