JP6007586B2

JP6007586B2 - パウチ

Info

Publication number: JP6007586B2
Application number: JP2012113575A
Authority: JP
Inventors: 河合　広文; 広文河合
Original assignee: Toppan Inc
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2012-05-17
Filing date: 2012-05-17
Publication date: 2016-10-12
Anticipated expiration: 2032-05-17
Also published as: JP2013237485A

Description

本発明は、セキュリティ性を有するパウチに関する。

包装用袋として、合成樹脂製の表フィルムと裏フィルムとの周縁部を溶着したパウチが利用されている。

特開２００３−１５５０４２号公報

内容物が硬貨、紙幣である場合などには、運搬中に内容物が窃取されることを防止するため、また、開封されたか否かを確認できるようにするため、パウチには、痕跡を残さず開封することが困難であることが要求される。

そのため、パウチを改ざん防止テープで封緘することで、開封を試みた場合に改ざん防止用テープに痕跡が現れるようにすることが考えられる。

改ざん防止テープとして、剥離時に生じる屈曲によって視認可能な痕跡を発現させる構造を有するものが提案されている（特開２００５−２２７４４５号公報）。しかし、パウチの表フィルムおよび裏フィルムの両方に適度な剥離強度で接着して、パウチを好適に封緘できる改ざん防止テープはなかった。

また、パウチは機械による封緘作業の自動化が可能であることが好ましい。

それ故に、本発明は、開封の痕跡が発現することで内容物の窃取を防止できるセキュリティ性に優れたパウチを提供することを目的とする。

本発明は、樹脂フィルムからなる第１の側面フィルム、第２の側面フィルムおよび底面フィルムの周縁部を、開口部を除いてシールして形成されるパウチ本体と、第１の側面フィルムのパウチ本体の内方側に、開口部の全幅にわたって一面が貼り付けられ、開口部を封緘する両面粘着テープと、両面粘着テープの他面に剥離可能に貼り付けられ、封緘前の他面を保護する離型ラベルと、第１の側面フィルムおよび第２の側面フィルムのパウチ本体の外方側に、開口部の全幅にわたってそれぞれ貼り付けられた、第１のフックシートおよび第２のフックシートとを備え、両面粘着テープは、所定のパターンで剥離層が部分的に積層された印刷層を含み、印刷層における剥離強度は、両面粘着テープと第１の側面フィルムとの間の剥離強度および両面粘着テープと第２の側面フィルムとの間の剥離強度より小さく、第１のフックシートおよび第２のフックシートは、それぞれ、パウチの開口側に沿った１辺に２つの引き代部が突出して形成されており、引き代部のそれぞれには、引っかけ穴が形成されており、第１のフックシートおよび第２のフックシートの各２つの引き代部のうち少なくとも各１つには、先端側の隅に切り欠きが設けられている、パウチである。

本発明によれば、開封の痕跡が発現することで内容物の窃取を防止できるセキュリティ性に優れたパウチを提供できる。

本発明の第１の実施形態に係るパウチの平面図図１に示したＡ−Ａ´ラインの模式断面図本発明の第１の実施形態に係るテープ材の平面図本発明の第１の実施形態に係るフックシートの平面図本発明の第１の実施形態に係るテープ材およびセパレータの模式断面図本発明の第１の実施形態に係るテープ材の平面図本発明の第２の実施形態に係るパウチの平面図図７に示したＢ−Ｂ´ラインの模式断面図

（第１の実施形態）
図１は、本実施形態に係るパウチ１００の、平面図であり、図２は、図１に示したＡ−Ａ´ラインに沿った、パウチ１００の模式断面図である。

パウチ１００は、樹脂フィルムからなる第１の側面フィルム１０１、第２の側面フィルム１０２および底面フィルム１０３の周縁部を、開口部１０４を除いてシールして形成されるパウチ本体１０５と、第１の側面フィルム１０１の開口部１０４のパウチ内方側に貼り付けられたテープ材１５０と、第１の側面フィルム１０１、第２の側面フィルム１０２の開口部１０４のパウチ外方側にそれぞれ貼り付けられた第１のフックシート１２１および第２のフックシート１２２とからなる。テープ材１５０は、帯状の両面粘着テープ１０８と離型ラベル１５１とからなる。なお、パウチ１００に収容される内容物は図示を省略する。なお、底面フィルム１０３を用いず、第１の側面フィルム１０１および第２の側面フィルム１０２のみを用い、周縁部をシールして、パウチ本体１０５を形成してもよい。

第１のフックシート１２１および第２のフックシート１２２は、開口部１０４の全幅にわたって、それぞれ第１の側面フィルム１０１、第２の側面フィルム１０２に貼り付けられている。第１のフックシート１２１および第２のフックシート１２２は、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）製で２５０μｍの厚さのものを用いることができる。あるいは、紙を用いてもよい。

両面粘着テープ１０８の一面は、第１の側面フィルム１０１に貼り付けられており、他面には、離型ラベル１５１が剥離可能に貼り付けられている。離型ラベル１５１は、パウチ１００が封止されるまで、両面粘着テープ１０８の他面を保護し、第２の側面フィルム１０２に貼り付けくのを防止している。離型ラベル１５１は、例えば、剥離を容易にするため離型剤を塗工した樹脂フィルム、または、当該樹脂フィルムを積層した紙によって作成される。

図３の（ａ）に、テープ材１５０の平面図を示す。離型ラベル１５１は、両面粘着テープ１０８を覆う保護部１５２と、保護部１５２の周縁部中央に接続され、引き代部１５３とから構成される。保護部１５２と引き代部１５３との接続部分は、折り罫線１６１が形成されており、引き代部１５３は、パウチ本体１０５への取り付け時に折り罫線１６１に沿って、パウチ本体１０５の外方に折り返される

また、引き代部１５３には、剥離時の引張力を加える引っかけ穴１５４が４つ形成されている。なお、引っかけ穴１５４の代わりに切込みを設けてもよい。

保護部１５２の端縁から、引き代部１５３の内部の、２つの引っかけ穴１５４の間にかけて伸びる線状に、切り目１５５が形成されている。切り目１５５は、引き代部１５３の剛度を低減する。また、切り目１５５の終端近傍に、終端を囲み、切り目１５５とは接続しないストッパー切り目１５８が形成されている。

なお、両面粘着テープ１０８は、図３の（ｂ）に示すように、一端縁の剥離開始位置を含む中心部を切り欠き、凹部１５９を設け、また、凹部１５９の両端部には凸部１６２を設けてもよい。これにより、剥離開始時において、剥離進行線１６０の全長を短くすることができ、剥離進行線を短くすることができ、剥離に要する力をより低減し、剥離をより容易化することができる。

図４に、第１のフックシート１２１の平面図を示す。第１のフックシート１２１は、帯状の形状を有し、パウチ本体１０５の開口側に沿った１辺に２つの引き代部１２３が突出して形成されている。引き代部１２３には、引っかけ穴１２４が形成されている。１つの引き代部１２３の先端側の隅には、切り欠き１２５が設けられている。第２のフックシート１２２は、第１のフックシート１２１と同様の形状である。

テープ材１５０は、パウチ本体１０５の開口部１０４に取り付けられる前は、離型ラベル１５１に加え、セパレータ１７０が両面粘着テープ１０８に剥離可能に接着されることによって、保護されている。セパレータ１７０は、例えば両面粘着テープ１０８と略同一形状であり、剥離を容易にするため離型剤を塗工した樹脂フィルム、または、当該樹脂フィルムを積層した紙によって作成される。図５に、テープ材１５０およびセパレータ１７０の断面を模式的に示す。両面粘着テープ１０８は、セパレータ１７０に近い側から、第１の粘着層／印刷層／剥離層／基材／第２の粘着層の層構成を有する。剥離層は、文字等の所定のパターンで部分的に設けられている。基材は、例えば１６μｍポリエチレンテレフタレート層を用いることができる。

テープ材１５０のパウチ本体１０５への取り付けは、セパレータ１７０を両面粘着テープ１０８から剥離し、露出した第１の粘着層をパウチ本体１０５の第１の側面フィルム１０１の開口部１０４に貼り付けることで行う。取り付け作業は、好ましくは機械によって行われる。

以下に、パウチ１００の封緘作業について説明する。まず、パウチ１００の開口部１０４側を、機械の所定部分に挿入する。位置決めが適切に行われれば、機械のツメが、第１のフックシート１２１および第２のフックシート１２２の各引き代部１２３の引っかけ穴１２４に引っかかり装着される。また、機械の他のツメが、テープ材１５０の離型ラベル１５１の引き代部１５３の引っかけ穴１５４に、引っかかり装着される。次に機械は第１のフックシート１２１および第２のフックシート１２２を所定の距離だけ引き離し、パウチ１００の開口部１０４を開いた状態で、引き代部１５３を引っ張ることで、保護部１５２を両面粘着テープ１０８の第２の粘着層から剥離する。その後、両面粘着テープ１０８の第２の粘着層に第２の側面フィルム１０２を圧着して、開口部１０４を封緘する。

第１のフックシート１２１および第２のフックシート１２２によって開口部１０４に一定の剛度が付与されている。これにより、上述の封緘作業の間、第１の側面フィルム１０１および第２の側面フィルム１０２にしわが寄ったり、反り返ったりすることがなく、平滑性が維持されるため、開口部１０４の全幅にわたり、確実な封止をすることができる。また、第１のフックシート１２１および第２のフックシート１２２の引き代部１２３に一定の剛度があるため、引き代部１２３に形成された切り欠き１２５が、機械が備えるセンサに徐々に近接して当接した際に、センサがこれを検出でき、位置決めの高精度化が可能となる。また、さらに、機械のツメが、第１のフックシート１２１および第２のフックシート１２２の各引き代部１２３の引っかけ穴１２４に引っかかった際に、装着音が発生するため、オペレータによっても、容易に装着確認が可能となる。

図６の（ａ）に、離型ラベル１５１の剥離の様子を示す。引っかけ穴１５４に加えられた引っ張り力は、保護部１５２と引き代部１５３との接続部分に伝わる。引っかけ穴１５４の間に向かって伸びる切り目１５５によって、離型ラベル１５１の切り目１５５近傍は、剛度が低減され、引っ張り力による変位が容易となり、引っ張り力が集中し、剥離開始位置となる。また、剥離進行線１６０が切り目１５５を境に屈曲しやすくなるため、剥離進行線１６０の全長が短くなる。これらにより、剥離に要する力を小さくすることができ、保護部１５２の両面粘着テープ１０８からの剥離開始および剥離進行が容易となる。また、ストッパー切り目１５８によって、切り目１５５の引き代部１５３側の終端に引っ張り力が集中することがなく、切り目１５５の終端が引き裂かれることがない。これにより、機械を用いて自動的に離型ラベル１５１を剥離することが容易となる。なお、以上の封緘作業は機械を用いずに人手で行ってもよい。

両面粘着テープ１０８に凹部１５９および凸部１６２を設けた場合は、図６の（ｂ）に示すように剥離開始時において、剥離進行線１６０の全長が短くなり、剥離に要する力をより低減し、剥離をより容易化することができる。

次に、パウチ１００の開封を試みた場合について説明する。パウチ１００の開口部１０４を開封するため、第１の側面フィルム１０１および第２の側面フィルム１０２を引き離す方向に引っ張ると、両面粘着テープ１０８の印刷層および剥離層の間が剥離する。また、剥離層を設けていない領域においては、印刷層の一部が引きちぎられ基材層に残留する。これにより、パウチ１００は開封されるが、基材層に残留した印刷層によりパターンが発現し、開封の痕跡が残る。これにより、不正な開封行為を抑制でき、内容物の窃取や改ざんを防止できる。

両面粘着テープ１０８の剥離強度は、強い順から、印刷層の剥離強度Ａ（印刷層と剥離層または基材層との間の剥離強度）、第２の粘着層と離型ラベル１５１との間の剥離強度Ｂ、セパレータ１７０と第１の粘着層との剥離強度Ｃであることが好ましい。まず、テープ材１５０をパウチ本体１０５に取り付けるため、セパレータ１７０を第１の粘着層から剥離するため、剥離強度Ｃが最も小さいことにより、微妙な力加減ができない機械で剥離する場合であっても、他の箇所が剥離することを防止しつつ、セパレータ１７０を第１の粘着層から剥離することができる。また、次に離型ラベル１５１を第２の粘着層から剥離するため、剥離強度Ｂが剥離強度Ａより小さいことにより、機械で剥離する場合であっても、印刷層と剥離層または基材層とが剥離することを防止しつつ、離型ラベル１５１を第２の粘着層から剥離することができる。これにより、より安定したテープ材１５０の取り付けおよび封緘作業が可能となる。

また、剥離強度Ａが、第１の粘着層と第１の側面フィルム１０１との間の剥離強度および第２の粘着層と第２の側面フィルム１０２との間の剥離強度より小さいことが好ましい。これにより、開封のため、第１の側面フィルム１０１と第２の側面フィルム１０２とを引き離す方向に引っ張った際、両面粘着テープ１０８の印刷層と剥離層または基材層との間が確実に剥離してパターンが発現するため、内容物の窃取や改ざん防止の効果を高めることができる。

離型ラベル１５１には、切り目１５５の代わりに折り罫線を形成してもよい。また、切り目や折り罫線の形状や本数は多様に構成可能である。また、離型ラベル１５１、両面粘着テープ１０８、第１のフックシート１２１および第２のフックシート１２２の材質、形状等は、多様に変形して実施可能である。

（第２の実施形態）
図７は、本実施形態に係るパウチ２００の、平面図であり、図８は、図７に示したＢ−Ｂ´ラインに沿った、パウチ２００の模式断面図である。

パウチ２００は、第１の実施形態に係るパウチ１００において、第１の側面フィルム１０１および第２の側面フィルム１０２が、開口部１０４の内側にそれぞれシールされた、第１の樹脂フィルム１０６、第２の樹脂フィルム１０７を有するものである。また、テープ材１５０は、第１の側面フィルム１０１上の第１の樹脂フィルム１０６に貼り付けられている。

第１の樹脂フィルム１０６および第２の樹脂フィルム１０７は、開口部１０４の全幅にわたって、それぞれ第１の側面フィルム１０１、第２の側面フィルム１０２に、重ねられており、周縁部が、第１の側面フィルム１０１および第２の側面フィルムにシールされている。図７に示す斜線部および図８に示す太線部がシール箇所を示す。
これにより、開口部１０４の周辺は、フィルムが二重化され、これにより、開口部１０４の剛度をより高くし、より安定した封緘作業を行うことができる。

なお、以上説明したパウチは、テープ材１５０がパウチ本体１０５に取り付けられ一体化した形態で提供されてもよく、パウチ本体１０５を有するパウチ部と、テープ材１５０にセパレータ１７０が貼り付けられたテープ部とを含むパウチキットの形態で提供されてもよい。また、パウチ部は、開口部を両面粘着テープで封緘する構造のものであれば、限定されない。

本発明は、開口部を両面粘着テープで封緘して封止するパウチ等に利用できる。

１００、２００、３００パウチ
１０１第１の側面フィルム
１０２第２の側面フィルム
１０３底面フィルム
１０４開口部
１０５パウチ本体
１０６第１の樹脂フィルム
１０７第２の樹脂フィルム
１０８両面粘着テープ
１０９、１１０ミシン目
１２１第１のフックシート
１２２第２のフックシート
１２３引き代部
１２４引っかけ穴
１２５切り欠け
１５０テープ材
１５１離型ラベル
１５２保護部
１５３引き代部
１５４引っかけ穴
１５５切り目
１５６狭幅部
１５７、１６１折り罫線
１５８ストッパー切り目
１５９凹部
１６０剥離進行線
１６１折り罫線
１６２凸部
１７０セパレータ

Claims

樹脂フィルムからなる第１の側面フィルム、第２の側面フィルムおよび底面フィルムの周縁部を、開口部を除いてシールして形成されるパウチ本体と、
前記第１の側面フィルムの前記パウチ本体の内方側に、前記開口部の全幅にわたって一面が貼り付けられ、前記開口部を封緘する両面粘着テープと、
前記両面粘着テープの他面に剥離可能に貼り付けられ、封緘前の前記他面を保護する離型ラベルと、
前記第１の側面フィルムおよび前記第２の側面フィルムの前記パウチ本体の外方側に、前記開口部の全幅にわたってそれぞれ貼り付けられた、第１のフックシートおよび第２のフックシートとを備え、
前記両面粘着テープは、所定のパターンで剥離層が部分的に積層された印刷層を含み、前記印刷層における剥離強度は、前記両面粘着テープと前記第１の側面フィルムとの間の剥離強度および前記両面粘着テープと前記第２の側面フィルムとの間の剥離強度より小さく、
前記第１のフックシートおよび前記第２のフックシートは、それぞれ、前記パウチの開口側に沿った１辺に２つの引き代部が突出して形成されており、
前記引き代部のそれぞれには、引っかけ穴が形成されており、
前記第１のフックシートおよび前記第２のフックシートの前記各２つの引き代部のうち少なくとも各１つには、先端側の隅に切り欠きが設けられている、パウチ。
前記両面粘着テープの前記印刷層における剥離強度は、前記両面粘着テープと前記離型ラベルとの間の剥離強度より大きい、請求項１に記載のパウチ。
前記第１の側面フィルムおよび前記第２の側面フィルムは、前記パウチ本体の内方側に、それぞれ前記開口部の全幅にわたってシールされた、第１の樹脂フィルムおよび第２の樹脂フィルムを有する、請求項１または２に記載のパウチ。
パウチ部と、テープ部とを備えるパウチキットであって、
前記パウチ部は、
第１の側面フィルム、第２の側面フィルムおよび底面フィルムの周縁部を、開口部を除いてシールして形成されるパウチ本体と、
前記第１の側面フィルムおよび前記第２の側面フィルムの前記パウチ本体の外方側に、前記開口部の全幅にわたってそれぞれ貼り付けられた、第１のフックシートおよび第２のフックシートとを含み、
前記テープ部は、
前記第１の側面フィルムおよび第２の側面フィルムの前記パウチ本体の内方側に、前記開口部の全幅にわたって、各面がそれぞれ貼り付けられ、前記開口部を封緘する両面粘着テープと、
前記両面テープの一面に剥離可能に貼り付けられ、封緘前の前記両面粘着テープの前記一面を保護するセパレータと、
前記両面テープの他面に剥離可能に貼り付けられ、封緘前の前記両面粘着テープの前記他面を保護し、前記セパレータが剥離された後に剥離される離型ラベルとを含み、
前記両面粘着テープは、所定のパターンで剥離層が部分的に積層された印刷層を含み、
前記印刷層における剥離強度は、前記両面粘着テープと前記第１の側面フィルムとの間の剥離強度および前記両面粘着テープと前記第２の側面フィルムとの間の剥離強度より小さく、かつ、前記両面粘着テープと前記離型ラベルとの間の剥離強度および前記両面粘着テープと前記セパレータとの間の剥離強度より大きく、
前記両面粘着テープと前記離型ラベルとの間の剥離強度は、前記両面粘着テープと前記
セパレータとの間の剥離強度より大きく、
前記第１のフックシートおよび前記第２のフックシートは、それぞれ、前記パウチの開口側に沿った１辺に２つの引き代部が突出して形成されており、
前記引き代部のそれぞれには、引っかけ穴が形成されており、
前記第１のフックシートおよび前記第２のフックシートの前記各２つの引き代部のうち少なくとも各１つには、先端側の隅に切り欠きが設けられている、パウチキット。