JP6005316B1 - スクリュウ式吸殻回収装置 - Google Patents

Abstract

【課題】スクリュウケース（２）の屈曲位置での吸殻（９）の詰まりを未然に防止する。【解決手段】Ｔ字状のスクリュウケース２の内部に、収集・移送用スクリュウ３１、排出用スクリュウ３２を交差状態で配置するとともに、詰まり防止用スクリュウ３３を収集・移送用スクリュウ３１に対し対向状態で配置し、スクリュウ軸５をスクリュウケース２の内部の連動用軸受けハウジング４により回転自在に支持し、各スクリュウ軸５をベベルギヤ６、駆動モータ７により回転させ、スクリュウ羽根８の螺旋送りによりスクリュウケース２の内の吸殻９を回収ボックス１０の方向に移送し、また詰まり防止用スクリュウ３３のスクリュウ羽根８を向き合う上流側の収集・移送用スクリュウ３１の移送方向に対し逆の移送方向に螺旋回転させ、スクリュウケース２の交差位置内での吸殻９の詰まりを防止する。【選択図】図１

Description

本発明は、遊戯ホール、例えばパチンコホールのパチンコ機などに設置するスクリュウ式の吸殻回収装置の改良に関する。

パチンコホールにおいて、複数のパチンコ機は、前面をそろえて横方向に連続状態で配列されている。吸殻回収装置は、通常、複数のパチンコ機列の天板（膳板）の下に取り付けられ、天板の吸殻受けから落下した吸殻を天板下のスクリュウケースで受け、スクリュウケースの内部のスクリュウを移送方向に回転させることによって、吸殻を螺旋送りし、回収ボックスに投入して回収する。

複数のパチンコ機は、パチンコホールの平面的な形態に応じ、通常、背面どうしを向き合わせて配置される。背面での向き合わせ状態のパチンコ機列において、各天板の吸殻が共通の回収ボックスに回収される場合に、吸殻回収装置のスクリュウケースおよびスクリュウは、パチンコ機列毎に、平面的に見て、Ｌ字状の屈曲状態として配置される。

例えば特許文献１は、屈曲位置において、スクリュウの間に自在継手（自在軸継ぎ手）を介在させて、両者の間で１つの駆動モータの回転力を伝達している。また、特許文献２は、屈曲位置のスクリュウ羽根の端部をＬ字状に屈曲させ、一方のスクリュウの端部を他方のスクリュウの端部に当てることによって、一方のスクリュウから他方のスクリュウへ回転力を伝達している。

特許文献１および特許文献２の技術は、いずれも小さな屈曲角度（偏角）でしか利用できない。屈曲角度が大きな角度、例えば９０度に近くなると、自在軸継ぎ手は、回転力を円滑に伝達できなくなり、動作不能となる。ところが、現実にはむしろ屈曲角度９０度前後の取り付け態様が多くあることから、大きな屈曲角での回転力の有効な伝達手段、屈曲位置での吸殻の円滑な送り移送手段が望まれている。

実用新案登録第３１１５６５５号公報 特開２００８−７９８３３公報

発明者は、特願２０１４−２４８８８８号（平成２６年１２月９日出願）の「吸殻回収装置」の特許出願によって、平面的に見て、Ｌ字状のスクリュウケースの屈曲位置で、一方のスクリュウの回転力を軸受け内の一対のベベルギヤによって他方のスクリュウに伝達するとともに、スクリュウケースの屈曲位置で一方のスクリュウのスクリュウ羽根と他方のスクリュウのスクリュウ羽根とを円弧状で可撓性の補助スクリュウ羽根により連結し、補助スクリュウ羽根の近似螺旋運動によって、スクリュウケースの屈曲位置内の吸殻を回収方向に送り移動させる装置を提案している。

上記の特許出願の「吸殻回収装置」によると、スクリュウケースの屈曲位置内で、灰やたばこ屑などの吸殻がスクリュウケースの壁面に当たり、その壁面に押し付けられて滞留し、やがて壁面に付着して固まるため、スクリュウケースの屈曲位置の内部で吸殻の詰まりが発生しやすく、屈曲位置での吸殻の詰まりの防止策が望まれている。

したがって、本発明の解決課題は、スクリュウ式の吸殻回収装置において、スクリュウの回転伝達部分をスクリュウケースの内部に納めながら、スクリュウケースの屈曲位置、すなわち交差位置で、たばこ屑や灰などの吸殻を円滑に移送できるようにすることによって、スクリュウケースの交差位置で、たばこ屑や灰などの吸殻の詰まりを未然に防止することである。

上記課題のもとに、本発明は、スクリュウ式吸殻回収装置（１）において、Ｔ字状のスクリュウケース（２）の内部に、収集・移送用スクリュウ（３１）および排出用スクリュウ（３２）を交差状態で配置するとともに、詰まり防止用スクリュウ（３３）を収集・移送用スクリュウ（３１）に対して対向状態で配置し、収集・移送用スクリュウ（３１）、排出用スクリュウ（３２）および詰まり防止用スクリュウ（３３）のスクリュウ軸（５）をスクリュウケース（２）の交差位置内の連動用軸受けハウジング（４）により回転自在に支持し、各スクリュウ軸（５）の先端に固定されているベベルギヤ（６）をかみ合わせて連動回転可能とし、いずれかのスクリュウ軸（５）を駆動モータ（７）により回転させることによって、スクリュウ軸（５）を駆動し、収集・移送用スクリュウ（３１）および排出用スクリュウ（３２）のスクリュウ羽根（８）を共に上流から下流への連続的な移送方向として螺旋回転させ、収集・移送用スクリュウ（３１）および排出用スクリュウ（３２）のスクリュウ羽根（８）の螺旋送りによって、スクリュウケース（２）の内部に収容された吸殻（９）を回収ボックス（１０）の方向に移送し、また、詰まり防止用スクリュウ（３３）のスクリュウ羽根（８）を向き合う上流側の収集・移送用スクリュウ（３１）の移送方向に対して逆の移送方向として螺旋回転させ、スクリュウケース（２）の交差位置内での吸殻（９）の詰まりを防止する、ことを特徴としている（請求項１）。

本発明は、上記のスクリュウ式吸殻回収装置（１）において、スクリュウ羽根（８）を連動用軸受けハウジング（４）および他のスクリュウ羽根（８）と干渉しない範囲で連動用軸受けハウジング（４）の中心位置方向に張り出させている（請求項２）。

本発明は、上記のスクリュウ式吸殻回収装置（１）において、連動用軸受けハウジング（４）を密閉状態のギヤケース兼用として構成し、連動用軸受けハウジング（４）の内部に３つのベベルギヤ（６）をかみ合わせ状態で収容している（請求項３）。

本発明は、上記のスクリュウ式吸殻回収装置（１）において、スクリュウケース（２）を左右対称状態として配置し、中間位置に配置されている駆動モータ（７）により駆動される駆動軸（２４）に固定されているベベルギア（１２）を左右のスクリュウ軸（５）に固定されているベベルギア（１３）にかみ合わせている（請求項４）。

また、本発明は、上記のスクリュウ式吸殻回収装置（１）において、駆動軸（２４）に固定されているベベルギア（１２）および左右のスクリュウ軸（５）に固定されている２つのベベルギア（１３）を駆動用軸受けハウジング（１４）の内部に収容し、駆動用軸受けハウジング（１４）を連動用軸受けハウジング（４）と同じ構成としている（請求項５）。

さらに、本発明は、上記のスクリュウ式吸殻回収装置（１）において、移送方向下流側の左右のスクリュウケース（２）の開口位置の下方に左右共通の１つの回収ボックス（１０）を配置している（請求項６）。

本発明のスクリュウ式吸殻回収装置（１）によると、駆動モータ（７）がスクリュウ軸（５）を駆動することによって、ベベルギヤ（６）のかみ合いにより他のスクリュウ軸（５）を同時に駆動するため、駆動部分の構成が簡略化できること、回転伝達のためのスクリュウ軸（５）がスクリュウケース（２）の内部に納められるため、回転伝達部分が既設の遊戯設備（１６）に対して簡単に付設できること、スクリュウケース（２）が屈曲していても、スクリュウケース（２）の内部の収集・移送用スクリュウ（３１）、排出用スクリュウ（３２）および詰まり防止用スクリュウ（３３）の螺旋送りによって、吸殻（９）が回収ボックス（１０）の方向に連続的に移送できること、という効果が得られる（請求項１）。

特に、吸殻（９）の移送過程において、詰まり防止用スクリュウ（３３）のスクリュウ羽根（８）が向き合う上流側の収集・移送用スクリュウ（３１）の移送方向に対して逆の移送方向に螺旋回転し、スクリュウケース（２）の交差位置内での吸殻（９）の滞留や積み重なり、さらにスクリュウケース（２）の壁面に対する付着を無くするから、吸殻（９）の長期間に渡る移送動作でも、スクリュウケース（２）の交差位置内での吸殻（９）の詰まりが未然に防止できる、という特有の効果が得られる（請求項１）。

スクリュウ式吸殻回収装置（１）において、３つのスクリュウ羽根（８）が連動用軸受けハウジング（４）や他のスクリュウ羽根（８）に対して干渉しない範囲で連動用軸受けハウジング（４）の中心位置方向に張り出しているから、スクリュウ羽根（８）により移送されない空間範囲が可能な限り小さくできる（請求項２）。

スクリュウ式吸殻回収装置（１）において、連動用軸受けハウジング（４）がギヤケースを兼用し、内部に３つのベベルギヤ（６）をかみ合わせ状態で収容しているから、連動回転に重要なベベルギヤ（６）が吸殻（９）の侵入から保護される。（請求項３）。

スクリュウ式吸殻回収装置（１）において、スクリュウケース（２）が左右対向状態として配置され、中間位置の駆動モータ（７）の回転がベベルギア（１２、１３）により左右のスクリュウ軸（５）に伝達されるから、左右の駆動部分が機械的に簡略化できる（請求項４）。

スクリュウ式吸殻回収装置（１）において、駆動モータ（７）側の駆動用軸受けハウジング（１４）がスクリュウケース（２）内の連動用軸受けハウジング（４）と同じ構造であるから、部品の共通利用が可能となり、部品点数の減少に有利となる（請求項５）。

スクリュウ式吸殻回収装置（１）において、回収ボックス（１０）が左右のスクリュウケース（２）に共通に利用できるから、回収ボックス（１０）が少なくなり、吸殻（９）の回収作業や廃棄処理も簡略化できる（請求項６）。

本発明のスクリュウ式吸殻回収装置の平面図である。 図１のＡ−Ａ線の矢印方向の断面図である。 本発明のスクリュウ式吸殻回収装置において、連動用軸受けハウジングの拡大水平断面図である。 本発明のスクリュウ式吸殻回収装置において、駆動用軸受けハウジングの拡大水平断面図である。

図１ないし図４は、本発明のスクリュウ式吸殻回収装置１を示しており、背面で向き合うパチンコ機列などに対応して、円形底のスクリュウケース２、収集・移送用スクリュウ３１、排出用スクリュウ３２および詰まり防止用スクリュウ３３を左右対称に設置した具体例である。

スクリュウ式吸殻回収装置１は、Ｔ字状の連接状態で円形底のスクリュウケース２の内部に、収集・移送用スクリュウ３１および排出用スクリュウ３２を交差状態で配置するとともに、スクリュウケース２の内部に、詰まり防止用スクリュウ３３を収集・移送用スクリュウ３１に対して対向状態で配置し、これらの収集・移送用スクリュウ３１、排出用スクリュウ３２および詰まり防止用スクリュウ３３のスクリュウ軸５をスクリュウケース２の交差位置内に配置したＴ字状の連動用軸受けハウジング４により回転自在に支持し、各スクリュウ軸５の先端に固定されているベベルギヤ６をかみ合わせて連動回転可能とし、いずれか１つのスクリュウ軸５を駆動モータ７により回転させることによって、３つのスクリュウ軸５を連動状態で駆動する。

駆動モータ７は、通常、減速機付モータであり、交差状態の収集・移送用スクリュウ３１および排出用スクリュウ３２のスクリュウ羽根８を共に上流から下流への連続的な移送方向として螺旋回転させ、スクリュウケース２の内部に収容された灰やたばこ屑などの吸殻９を回収ボックス１０の方向に移送するとともに、移送方向の上流側の収集・移送用スクリュウ３１の延長上で対向する詰まり防止用スクリュウ３３のスクリュウ羽根８を向き合う上流側の収集・移送用スクリュウ３１の移送方向に対し逆の移送方向として螺旋回転させ、スクリュウケース２の交差位置内での吸殻９の詰まりを防止する。

スクリュウケース２は、パチンコ機列など遊戯設備１６の天板１５の下に、天板１５の長手方向に沿って取り付けられる。図１において、図面上で連動用軸受けハウジング４よりも上のスクリュウケース２および左右方向のスクリュウケース２は、一例として９０度で、平面的に見てＬ字状に交差する配置となっており、連動用軸受けハウジング４よりも上のスクリュウケース２およびその内部の収集・移送用スクリュウ３１は、移送方向の上流側にあって、天板１５から落下する吸殻９を受け取り、吸殻９を連動用軸受けハウジング４の方向に移動させるために、吸殻９の収集、移送用として設けられている。また、図１において、左右方向のスクリュウケース２およびその内部の排出用スクリュウ３２は、収集・移送用スクリュウ３１の移送方向の下流側にあって、収集・移送用スクリュウ３１から移送されてくる吸殻９を交差位置で回収ボックス１０の方向に方向転換しながら移動させ、回収ボックス１０へ吸殻９を投入するために、吸殻９の排出用として設けられている。

図１において、図面上で連動用軸受けハウジング４よりも下のスクリュウケース２およびその内部の詰まり防止用スクリュウ３３は、スクリュウケース２の交差位置内での吸殻９の詰まりを防止するために、上流側の収集・移送用スクリュウ３１に対向して向き合うとともに、収集・移送用スクリュウ３１の移送方向に対して逆の移送方向に螺旋送りするものとし、吸殻９の詰まり防止用として短く付加した部分である。

そして、詰まり防止用スクリュウ３３は、図１の左側の部分では、Ｌ字状配置の収集・移送用スクリュウ３１および排出用スクリュウ３２に対して付加した部分であり、また図１の右側の部分では、左右反転のＬ字状配置の収集・移送用スクリュウ３１および排出用スクリュウ３２に対して付加した部分である。このように、スクリュウケース２は、全体としてＴ字状配置となって交差し、Ｌ字状の位置で、基本的な構成部分として収集・移送用スクリュウ３１および排出用スクリュウ３２を収容しており、また、収集・移送用スクリュウ３１に対向する部分で、付加的な構成部分として詰まり防止用スクリュウ３３を収納している。なお、排出用スクリュウ３２は、排出の機能だけでなく、必要に応じて、設置位置で落下する吸殻９を受けることもできる。

前記のように、Ｔ字状のスクリュウケース２は、図１において、上下方向の中心線を対称軸として左右対称に対向状態として設けられている。なお、図示の例で、交差状配置（Ｌ字状配置）の収集・移送用スクリュウ３１と排出用スクリュウ３２との交差角度は、９０度であり、また、収集・移送用スクリュウ３１と詰まり防止用スクリュウ３３との向き合う角度は、共通の直線上で１８０度である。しかし、それらの角度は、遊戯設備１６の形状や設備位置に応じて多少増減する値である。

図３のように、それぞれのスクリュウ軸５は、連動用軸受けハウジング４の内部で、スリーブ１８の内部の数個のボールベアリングなどの軸受け１９によって回転自在に支持されており、排出用スクリュウ３２のスクリュウ軸５の先端は、連動用軸受けハウジング４の軸孔２０から外部に突出し、止め具２１などで抜け止めされている。連動用軸受けハウジング４は、ギヤケース兼用として構成されており、開口側で防塵キャップ１７により密閉状態となり、内部で３つのベベルギヤ６を収容し、それらをかみ合う状態として支持している。連動用軸受けハウジング４がギヤケースを兼用し、内部に３つのベベルギヤ６をかみ合わせ状態で収容しているから、連動回転に重要なベベルギヤ６が吸殻９の侵入から保護できる。

図１のように、収集・移送用スクリュウ３１、排出用スクリュウ３２および詰まり防止用スクリュウ３３は、同じ構造であって、短いスクリュウピースに分割されており、スクリュウ軸５に分割状態のスクリュウピースを回り止め状態として複数組み合わせることによって必要な長さとなる。また、スクリュウ羽根８は、一例として１枚羽根となっているが、２枚羽根以上であってもよい。それぞれのスクリュウ羽根８は、連動用軸受けハウジング４の位置において、連動用軸受けハウジング４および他のスクリュウ羽根８と干渉しない範囲で、可能な限り連動用軸受けハウジング４の中心位置方向に張り出させてあり、連動用軸受けハウジング４の位置で、３つのスクリュウ羽根８の不作用空間を小さくなるようにしてある。このように３つのスクリュウ羽根８が連動用軸受けハウジング４や他のスクリュウ羽根８に対して干渉しない範囲で、連動用軸受けハウジング４の中心位置（交差点の位置）の方向に張り出しているから、連動用軸受けハウジング４の位置において、スクリュウ羽根８により移送されない空間範囲が可能な限り小さくできる。

収集・移送用スクリュウ３１、排出用スクリュウ３２および詰まり防止用スクリュウ３３は、円形底のスクリュウケース２の内部に置かれており、通常、スクリュウ羽根８の輪郭の下側の部分でスクリュウケース２の円形底面の内面に自重により接触することによって支えられている。この結果、連動用軸受けハウジング４は、スクリュウケース２の内部でスクリュウ軸５によりスクリュウケース２の円形底面から浮いた状態で、収集・移送用スクリュウ３１、排出用スクリュウ３２および詰まり防止用スクリュウ３３の中心線上に位置していることになる。なお、詰まり防止用スクリュウ３３のスクリュウ軸５は、短いスクリュウケース２の終端内側でスクリュウ羽根８の輪郭外径とほぼ同じ外径のローラ２２によっても、短いスクリュウケース２の円形底面に接触し、その位置での吸殻９の飛び出しを阻止している。

既述のように、図示の具体例で、スクリュウ式吸殻回収装置１の収集・移送用スクリュウ３１、排出用スクリュウ３２および詰まり防止用スクリュウ３３は、全体としてＴ字状のスクリュウケース２とともに左右対称の状態として配置されており、中心位置に配置されている左右共通の駆動モータ７により駆動される。図４に示すように、駆動モータ７の出力軸１１の回転は、自在軸継ぎ手２３、駆動用軸受けハウジング１４の軸孔２５の内部の駆動軸２４を介して駆動用軸受けハウジング１４の内部に入り、駆動軸２４に固定されているベベルギア１２で左右のスクリュウ軸５に固定され、駆動用軸受けハウジング１４の内部に収容されている左右のベベルギア１３に伝達され、左右の排出用スクリュウ３２のスクリュウ軸５を駆動する。このように、スクリュウケース２が左右対称状態として配置され、中間位置の駆動モータ７の回転が左右の収集・移送用スクリュウ３１、排出用スクリュウ３２および詰まり防止用スクリュウ３３に順次に伝達されるから、駆動部分が機械的に簡略化できる。さらに、回転伝達部分のスクリュウ軸５がスクリュウケース２の内部に納められるため、スクリュウ式吸殻回収装置１は、既設の遊戯設備１６に対して簡単に付設できる。

出力軸１１に連結されている駆動軸２４および左右のスクリュウ軸５は、連動用軸受けハウジング４と同じ構造の駆動用軸受けハウジング１４によって支えられ、その内部の軸受け２６やスリーブ２８により保持されている。この駆動用軸受けハウジング１４でも、その開口面は、防塵キャップ２７により密閉状態となっている。駆動用軸受けハウジング１４が連動用軸受けハウジング４と同じ構造であれば、部品の共通利用が可能となり、部品点数の減少に有利となる。

回収ボックス１０は、駆動モータ７の位置において、左右の排出用スクリュウ３２のスクリュウケース２の開口位置の下方に配置されている。回収ボックス１０が左右のスクリュウケース２に共通に利用されていると、回収ボックス１０が少なくなり、吸殻９の回収作業や廃棄処理も簡略化できる。

吸殻回収動作のときに、駆動モータ７は、中心位置のベベルギヤ１２および左右位置のベベルギヤ１３を介して左右のスクリュウ軸５を駆動し、まず、排出用スクリュウ３２を回転させ、つぎにベベルギヤ６を介して収集・移送用スクリュウ３１および詰まり防止用スクリュウ３３を回転させる。

左右の排出用スクリュウ３２は、ベベルギヤ１２、１３のかみ合い関係から互いに逆方向に回転するが、回収ボックス１０への矢印方向の螺旋送りのために、左右の排出用スクリュウ３２のスクリュウ羽根８は、逆向きの螺旋方向としてある。スクリュウ羽根８の螺旋方向の設定は、左右のスクリュウ軸５に対するスクリュウピースの挿入方向を反転させることによって簡単に行える。このようにして、吸殻９の移送方向は、図１のように設定され、収集・移送用スクリュウ３１から排出用スクリュウ３２の方向に、また詰まり防止用スクリュウ３３から排出用スクリュウ３２の方向にそれぞれ設定される。

収集・移送用スクリュウ３１、排出用スクリュウ３２および詰まり防止用スクリュウ３３の回転によって、吸殻９の回収が開始される。回収の動作中に、収集・移送用スクリュウ３１は、図２の吸殻受け２９から下のスクリュウケース２に落下した吸殻９を矢印の移送方向に螺旋送りし、連動用軸受けハウジング４の位置で移送方向を変え、次の排出用スクリュウ３２に渡す。このように、スクリュウケース２が屈曲していても、吸殻９は、スクリュウケース２の内部の収集・移送用スクリュウ３１、排出用スクリュウ３２の螺旋送りによって、上流から下流の回収ボックス１０の方向に方向変換しながら、連続的に移送される。

連動用軸受けハウジング４の位置において、収集・移送用スクリュウ３１および排出用スクリュウ３２、３２のスクリュウ羽根８は、スクリュウケース２の交差位置で分断しており、完全に連続していない。このため、移送中の吸殻９は、分断位置で連動用軸受けハウジング４の下空間に滞留しやすくなる。しかし、やがてその位置に吸殻９が多く溜まると、吸殻９は、排出用スクリュウ３２のスクリュウ羽根８の回転域に到達する。この時、排出用スクリュウ３２のスクリュウ羽根８は、回転域の吸殻９をすくい、吸殻９を回収ボックス１０の方向に移送し、回収ボックス１０の内部に吸殻９を排出する。このようにして、収集・移送用スクリュウ３１および排出用スクリュウ３２は、吸殻９の回収（収集・移送・排出）という基本的な機能を果たしている。

また、連動用軸受けハウジング４の位置において、一部の吸殻９は、連動用軸受けハウジング４の下空間に滞留し、収集・移送用のスクリュウ３１のスクリュウ羽根８に押されて、詰まり防止用スクリュウ３３のスクリュウ羽根８に近づき、ある程度溜まると、詰まり防止用スクリュウ３３のスクリュウ羽根８の回転域に入り込む。

このとき、詰まり防止用スクリュウ３３のスクリュウ羽根８は、収集・移送用スクリュウ３１の移送方向に対して逆の移送方向に対向し、近づいてくる吸殻９を連動用軸受けハウジング４の下空間の方向に押し返す。この結果、連動用軸受けハウジング４の下空間の多くの吸殻９は、詰まり防止用スクリュウ３３に押し返され、溜まり場を失って、排出用スクリュウ３２のスクリュウ羽根８の回転域に入り込み、最終的に回収ボックス１０の方向に移送される。

このように排出用スクリュウ３２のスクリュウ羽根８の螺旋送りによって、吸殻９は、連動用軸受けハウジング４の下空間に滞留することなく、回収ボックス１０の方向に移送されるため、連動用軸受けハウジング４の下空間に長く滞留せず、その位置で詰まることもなくなる。しかも、詰まり防止用スクリュウ３３の位置で、スクリュウケース２が詰まり防止用スクリュウ３３の方向で開口し、近づいてくる吸殻９に対向する壁面（スクリュウケース２の壁面）が無いため、吸殻９、特に、吸殻９の灰やたばこ屑などは、収集・移送用スクリュウ３１のスクリュウ羽根８に押されても、付着する壁面は無く、壁面に対する付着や堆積という現象も無くなる。

このよううにして、吸殻９の移送過程で、詰まり防止用スクリュウ３３のスクリュウ羽根８が向き合う上流側の収集・移送用スクリュウ３１の移送方向に対して逆の移送方向に螺旋回転し、スクリュウケース２の交差位置内での吸殻９の滞留や積み重なり、さらに付着を継続的に阻止するから、長期間に渡る吸殻９の回収動作でも、スクリュウケース２の交差位置内での吸殻９の詰まりが未然に防止できる。

本発明は、パチンコなどの遊戯設備２にかぎらず、喫煙室など類似の設備にも利用できる。

１ スクリュウ式吸殻回収装置
２ スクリュウケース
３１ 収集・移送用スクリュウ
３２ 排出用スクリュウ
３３ 詰まり防止用スクリュウ
４ 連動用軸受けハウジング
５ スクリュウ軸
６ ベベルギヤ
７ 駆動モータ
８ スクリュウ羽根
９ 吸殻
１０ 回収ボックス
１１ 出力軸
１２ ベベルギヤ
１３ ベベルギヤ
１４ 駆動用軸受けハウジング
１５ 天板
１６ 遊戯設備
１７ 防塵キャップ
１８ スリーブ
１９ 軸受け
２０ 軸孔
２１ 止め具
２２ ローラ
２３ 自在軸継ぎ手
２４ 駆動軸
２５ 軸孔
２６ 軸受け
２７ 防塵キャップ
２８ スリーブ
２９ 吸殻受け

Claims (6)

1. Ｔ字状のスクリュウケース（２）の内部に、収集・移送用スクリュウ（３１）および排出用スクリュウ（３２）を交差状態で配置するとともに、詰まり防止用スクリュウ（３３）を収集・移送用スクリュウ（３１）に対して対向状態で配置し、収集・移送用スクリュウ（３１）、排出用スクリュウ（３２）および詰まり防止用スクリュウ（３３）のスクリュウ軸（５）をスクリュウケース（２）の交差位置内の連動用軸受けハウジング（４）により回転自在に支持し、各スクリュウ軸（５）の先端に固定されているベベルギヤ（６）をかみ合わせて連動回転可能とし、いずれかのスクリュウ軸（５）を駆動モータ（７）により回転させることによって、スクリュウ軸（５）を駆動し、収集・移送用スクリュウ（３１）および排出用スクリュウ（３２）のスクリュウ羽根（８）を共に上流から下流への連続的な移送方向として螺旋回転させ、収集・移送用スクリュウ（３１）および排出用スクリュウ（３２）のスクリュウ羽根（８）の螺旋送りによって、スクリュウケース（２）の内部に収容された吸殻（９）を回収ボックス（１０）の方向に移送し、また、詰まり防止用スクリュウ（３３）のスクリュウ羽根（８）を向き合う上流側の収集・移送用スクリュウ（３１）の移送方向に対して逆の移送方向として螺旋回転させ、スクリュウケース（２）の交差位置内での吸殻（９）の詰まりを防止する、ことを特徴とするスクリュウ式吸殻回収装置（１）。
2. スクリュウ羽根（８）を連動用軸受けハウジング（４）および他のスクリュウ羽根（８）と干渉しない範囲で連動用軸受けハウジング（４）の中心位置方向に張り出させる、ことを特徴とする請求項１記載のスクリュウ式吸殻回収装置（１）。
3. 連動用軸受けハウジング（４）を密閉状態のギヤケース兼用として構成し、連動用軸受けハウジング（４）の内部に３つのベベルギヤ（６）をかみ合わせ状態で収容する、ことを特徴とする請求項１または請求項２記載のスクリュウ式吸殻回収装置（１）。
4. スクリュウケース（２）を左右対称状態として配置し、中間位置に配置されている駆動モータ（７）により駆動される駆動軸（２４）に固定されているベベルギア（１２）を左右のスクリュウ軸（５）に固定されているベベルギア（１３）にかみ合わせる、ことを特徴とする請求項１、請求項２または請求項３記載のスクリュウ式吸殻回収装置（１）。
5. 駆動軸（２４）に固定されているベベルギア（１２）および左右のスクリュウ軸（５）に固定されている２つのベベルギア（１３）を駆動用軸受けハウジング（１４）の内部に収容し、駆動用軸受けハウジング（１４）を連動用軸受けハウジング（４）と同じ構成とする、ことを特徴とする請求項４記載のスクリュウ式吸殻回収装置（１）。
6. 移送方向下流側の左右のスクリュウケース（２）の開口位置の下方に左右共通の１つの回収ボックス（１０）を配置する、ことを特徴とする請求項４記載のスクリュウ式吸殻回収装置（１）。
   

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