CN215247038U - 用于皮带给料机料仓出口的清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于输送设备领域，特别涉及用于皮带给料机料仓出口的清理装置；本实用新型搅拌叶片在旋转的同时不断下行可以有效清理堵在出口的物料，清理完成后搅拌叶片上行不影响出料口出料，包括驱动电机减速机、花键轴、安装座、花键套、连接器、连接法兰、螺母套、螺杆轴、搅拌叶片和皮带给料机，安装座固定在料仓的侧壁上，驱动电机减速机位于安装座的顶部并固定，花键轴与驱动电机减速机直连并共同旋转，花键套与花键轴构成滑动副，连接器一端与花键套固定，连接器另一端与连接法兰固定，连接器内侧设有通孔，螺母套固定在安装座的安装孔内，螺杆轴一端与连接法兰固定，螺杆轴穿过螺母套并与螺母套构成螺旋副，螺杆轴另一端与搅拌叶片固定。

Description

用于皮带给料机料仓出口的清理装置

技术领域

本实用新型属于输送设备领域，特别涉及用于皮带给料机料仓出口的清理装置。

背景技术

在采用皮带给料机进行物料输送过程中，如果物料过于潮湿，会在料仓出口处堆积结壳影响物料的输出量，严重的可能完全堵塞料仓出口。

目前为防止堵塞大多数采用的是振动仓壁的方式，这种技术中存在如下缺陷：

1、振动会产生噪音影响操作人员的身体健康；

2、振动会破坏料仓结构，使料仓的使用寿命变短；

3、单纯的振动对某些物料会起到振实的效果，不但不能解决堵塞，还会加重堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提出一种用于皮带给料机料仓出口的清理装置，解决皮带给料机输送过程中料仓出料口结壳堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用技术方案如下：

用于皮带给料机料仓出口的清理装置，包括驱动电机减速机、花键轴、安装座、花键套、连接器、连接法兰、螺母套、螺杆轴、搅拌叶片和皮带给料机，所述安装座固定在料仓的侧壁上，所述驱动电机减速机位于安装座的顶部并固定，所述花键轴与驱动电机减速机直连并共同旋转，所述花键套与花键轴构成滑动副，所述连接器的一端与花键套固定，连接器的另一端与连接法兰固定，连接器内侧设有通孔，花键轴能够伸入所述通孔，安装座上位于连接法兰的延向开设安装孔，所述螺母套固定在安装座的安装孔内，所述螺杆轴的一端与连接法兰固定，螺杆轴穿过螺母套并与螺母套构成螺旋副，螺杆轴的另一端与搅拌叶片固定，当搅拌叶片在最下位置时与皮带给料机有间隙。

所述安装座位于所述连接器的一侧设置有下限位接近开关及上限位接近开关，分别位于连接器移动的最下位置及最上位置。

所述搅拌叶片由轴套和翅片组成，所述翅片由夹角为90度的两个面组成，翅片与轴套轴线垂直，且翅片的两个面与轴套夹角为45度。

本实用新型实施例的用于皮带给料机料仓出口的清理装置的有益效果是：

花键轴在驱动电机减速机驱动下旋转，花键轴通过花键套将力矩传递给连接器及连接法兰和螺杆轴,因为螺母套固定在安装座上，所以螺杆轴在旋转的同时带动搅拌叶片向下移动，搅拌叶片向下运动并旋转打散堵塞物料，物料堵塞解除；用于皮带给料机料仓出口的清理装置采用电机驱动噪音小，不会对环境和操作者产生危害，搅拌叶片在旋转的同时不断下行可以有效清理堵在出口的物料，清理完成后搅拌叶片上行不影响出料口出料，搅拌叶片的翅片设计成与轴套成45度夹角的形式，保证在搅拌叶片正向旋转和逆向旋转时都能使堵塞物料向上运动打散堵塞物料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为搅拌叶片结构示意图；

附图标记说明：

1-下限位接近开关；2-上限位接近开关；3-驱动电机减速机；4-料仓；5-花键轴；6-安装座；7-花键套；8-连接器；9-连接法兰；10-螺母套；11-螺杆轴；12-搅拌叶片；13-皮带给料机；121-轴套；122-翅片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围：

如图1所示，本实施例的用于皮带给料机料仓出口的清理装置，包括驱动电机减速机3、花键轴5、安装座6、花键套7、连接器8、连接法兰9、螺母套10、螺杆轴11、搅拌叶片12和皮带给料机13，安装座6固定在料仓4的侧壁上，安装座6为本实用新型的清理装置提供支撑和承载作用，驱动电机减速机3位于安装座6的顶部并固定，竖直方向的花键轴5与驱动电机减速机3直连并共同旋转，花键套7套设在花键轴5的外侧，花键套7与花键轴5构成滑动副，筒状的连接器8的上端与花键套7固定，连接器8的下端与连接法兰9固定，连接器8内侧设有竖向的通孔，花键轴5能够伸入通孔，安装座6上位于连接法兰9的延向开设安装孔，螺母套10固定在安装座6的安装孔内，螺母套10的内壁设有螺纹，螺杆轴11的一端与连接法兰9固定，螺杆轴11穿过螺母套10的内侧并与螺母套10构成螺旋副，螺杆轴11的另一端与搅拌叶片12固定，当搅拌叶片12在最下位置时与皮带给料机13有间隙。

花键轴5在驱动电机减速机3驱动下旋转，花键轴5通过花键套7将力矩传递给连接器8及连接法兰9和螺杆轴11,因为螺母套10固定在安装座6上，所以螺杆轴11在旋转的同时带动搅拌叶片12向下移动，搅拌叶片12向下运动并旋转打散堵塞物料，物料堵塞解除；需要说明的是，花键轴5的方向还可以是其他方向任意设置，实际使用时，可根据皮带给料机现场情况具体选择，只要适当设置安装座6、驱动电机减速机3及花键轴5的位置和角度，花键轴5旋转能够将力矩通过花键套7将力矩传递给连接器8，即可实现本实用新型的目的。

优选地，为了实现本实用新型清理装置的自动化控制，安装座6位于连接器8的一侧设置有下限位接近开关1及上限位接近开关2，分别位于连接器8移动的最下位置及最上位置，下限位接近开关1或上限位接近开关2检测到连接器8时，驱动电机减速机3反方向旋转，搅拌叶片12随即反向运动并反向旋转。

如图2所示，搅拌叶片12由轴套121和翅片122组成，翅片122由夹角为90度的两个面组成，翅片122与轴套121轴线垂直，且翅片122的两个面与轴套121夹角为45度；花键轴5在驱动电机减速机3驱动下逆时针旋转时，花键轴5通过花键套7将力矩传递给连接器8及连接法兰9和螺杆轴11, 螺杆轴11在旋转的同时带动搅拌叶片12向下移动，搅拌叶片12向下运动并旋转打散堵塞物料，并将物料上抛，物料堵塞解除；当花键轴5在驱动电机减速机3驱动下顺时针旋转时，搅拌叶片11向上运动并反向旋转，由于搅拌叶片11的翅片122有两个相反的与轴套121轴线成45度夹角的面，所以物料不会被向下抛，避免了再次结壳。

本实用新型实施例的用于皮带给料机料仓出口的清理装置，安装座6安装在料仓4出料口位置，皮带给料机13用于向出料口输送物料，当搅拌叶片12在最下位置时与皮带给料机13有间隙，料仓4出料口被堵塞时，花键轴5在驱动电机减速机3驱动下逆时针旋转，花键轴5通过花键套7将力矩传递给连接器8及连接法兰9和螺杆轴11,因为螺母套10固定在安装座6上，所以螺杆轴11在旋转的同时带动搅拌叶片12向下移动，搅拌叶片12向下运动并旋转打散堵塞物料，并将物料上抛，物料堵塞解除，下限位接近开关1检测到连接器8时，驱动电机减速机3顺时针旋转，搅拌叶片11向上运动并反向旋转，由于搅拌叶片11的翅片122有两个相反的与轴套121轴线成45度夹角的面，所以物料不会被向下抛，避免了再次结壳，当上限位接近开关2检测到连接器8时，驱动电机减速机3停止运行，清理结束。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型的方法构思和技术方案所作的任何修改、等同替换、改进等，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.用于皮带给料机料仓出口的清理装置，其特征在于，包括驱动电机减速机（3）、花键轴（5）、安装座（6）、花键套（7）、连接器（8）、连接法兰（9）、螺母套（10）、螺杆轴（11）、搅拌叶片（12）和皮带给料机（13），所述安装座（6）固定在料仓（4）的侧壁上，所述驱动电机减速机（3）位于安装座（6）的顶部并固定，所述花键轴（5）与驱动电机减速机（3）直连并共同旋转，所述花键套（7）与花键轴（5）构成滑动副，所述连接器（8）的一端与花键套（7）固定，连接器（8）的另一端与连接法兰（9）固定，连接器（8）内侧设有通孔，花键轴（5）能够伸入所述通孔，安装座（6）上位于连接法兰（9）的延向开设安装孔，所述螺母套（10）固定在安装座（6）的安装孔内，所述螺杆轴（11）的一端与连接法兰（9）固定，螺杆轴（11）穿过螺母套（10）并与螺母套（10）构成螺旋副，螺杆轴（11）的另一端与搅拌叶片（12）固定，当搅拌叶片（12）在最下位置时与皮带给料机（13）有间隙。

2.根据权利要求1所述用于皮带给料机料仓出口的清理装置，其特征在于，所述安装座（6）位于所述连接器（8）的一侧设置有下限位接近开关（1）及上限位接近开关（2），分别位于连接器（8）移动的最下位置及最上位置。

3.根据权利要求1所述用于皮带给料机料仓出口的清理装置，其特征在于，所述搅拌叶片（12）由轴套（121）和翅片（122）组成，所述翅片（122）由夹角为90度的两个面组成，翅片（122）与轴套（121）轴线垂直，且翅片（122）的两个面与轴套（121）夹角为45度。

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