JP6000808B2 - 色素増感型太陽電池モジュール - Google Patents
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Description
光電極透明基板と前記光電極透明基板と対向する対極透明基板の間に絶縁部を介して複数の電極セルが電気的に接続された色素増感太陽電池モジュールであって、
前記電極セルは、
前記光電極透明基板の上に前記電極セルごとに区画して形成される光電極透明導電膜層と、
前記光電極透明導電膜層の上に形成される光電極集電層と、
前記対極透明基板の上に前記電極セルごとに区画して形成される対極透明導電膜層と、
前記対極透明導電膜層の上に形成される対極集電層と、
前記光電極透明導電膜層と前記対極透明導電膜層の間に前記光電極集電層及び前記対極集電層とは間隔をあけて形成される発電部と、
前記発電部を封止し、前記光電極集電層と前記対極集電層を覆うように形成される封止層と、を備え、
前記色素増感太陽電池モジュールを断面から見た場合に、前記複数の電極セルのうち隣接する前記電極セル間で形成される重なり領域において、一の前記電極セルの前記光電極集電層と前記一の電極セルと隣接する他の前記電極セルの前記対極集電層とが、同一平面上に配置されている点にある。
前記光電極透明導電膜層と前記対極集電層との間に形成される発電部が複数形成された領域の外側で、光電極集電層と対極集電層が電気的に接続される点にある。
前記光電極集電層と前記対極集電層とがレーザによって融着され、前記光電極集電層と前記対極集電層とが電気的に接続されている点にある。
まず、本実施形態にかかる色素増感型太陽電池の構成について説明する。図1は、色素増感型太陽電池の構成を示す平面図であり、図2は、図1のA−A´断面図である。
<光電極透明基板/対極透明基板>
光電極透明導電膜層、対極透明導電膜層は、有機材料や無機材料からなる。有機材料としては、導電性高分子材料を使用できる。上記導電性高分子材料の中でも、ポリスチレンスルホン酸(PSS)と3,4−エチレンジオキシチオフェン(EDOT)を用いて作成される水分散ポリチオフェン誘導体(PEDOT:PSS)を用いることが好ましい。水分散ポリチオフェン誘導体(PEDOT:PSS)は透明性が高く、導電性も高い。そのため、水分散ポリチオフェン誘導体(PEDOT:PSS)を透明導電膜に用いることによって、色素増感型太陽電池1内に外部からの光を効率的に取り込むことができる。
光電極層は、増感色素が担持された金属酸化物の半導体膜からなる。金属酸化物としては、酸化チタン(TiO2)が最適であり、他の材料としては、チタン(Ti),亜鉛(Zn),錫(Sn),ニオブ(Nb),インジウム(In),イットリウム(Y),ランタン(La),ジルコニウム(Zr),タンタル(Ta),ハフニウム(Hf),ストロンチウム(Sr),バリウム(Ba),カルシウム(Ca),バナジウム(V),タングステン(W)等の金属元素の少なくとも1種以上の金属酸化物半導体がよく、例えば、TiO2、WO3、ZnO、Nb2O5、Ta2O5、またはSrTiO3のうち少なくとも1つから成る。また窒素(N),炭素(C),フッ素(F),硫黄(S),塩素(Cl),リン(P)等の非金属元素の1種以上を含有していてもよい。酸化チタン等はいずれも電子エネルギーバンドギャップが可視光のエネルギーより大きい2〜5eVの範囲にあり、好ましい。
電解質層は、液状電解質もしくはゲル状電解質を用いることが好ましい。電荷の輸送特性に優れる液状電解質もしくはゲル状電解質を用いることによって、光電変換効率が向上する。また、電解質層はポリマー電解質等の固体電解質、ポリチオフェン・ポリピロール,ポリフェニレンビニレン等の導電性ポリマー、またはフラーレン誘導体,ペンタセン誘導体,ペリレン誘導体,トリフェニルジアミン誘導体等の有機分子電子輸送剤から成るものであってもよい。なお、電解質層はヨウ素/ヨウ化物塩,臭素/臭化物塩,コバルト錯体およびフェロシアン化カリウム等を含む。電解質層の厚みは1〜500μmであることが好ましい。500μmを超えると電荷輸送時に抵抗が大きくなり、色素増感型太陽電池の高効率化ができない。
対極層は、白金、炭素、ポリチオフェン誘導体などからなる。上記の中でも、白金を用いることが好ましい。白金を用いることによって、変換効率と透明性が向上する。触媒層の厚みは0.1〜100
nmであることが好ましい。なお、触媒層はドクターブレード、スクリーン印刷、スプレー塗布、インクジェットなどの方法によって、導電層の上に形成される。
封止層の材質としては、アクリレート系のUV硬化樹脂、ポリエチレン,ポリプロピレン,エポキシ樹脂,フッ素樹脂またはシリコーン樹脂等の樹脂接着剤、もしくはガラスフリット,セラミックス等の無機接着剤を挙げることができる。封止材の厚み(高さ)は、0.5〜500μmであることが好ましい。0.5μm未満では、多孔質半導体層の厚さが0.5μm以下となり、色素が光を十分吸収できなくなってしまう。なお、500μmを超えると、電荷輸送層が500μm近くになり、内部抵抗が大きくなる。なお、封止部材はホットプレス、UV硬化などの方法によって形成される。
光電極集電層、対極集電層は、それぞれ光電極透明導電膜層、対極透明導電膜層よりも導電性の良い材料から構成することが好ましく、具体例としては、金、銀、銅、白金、ニッケル、アルミニウム、鉄等の金属、前記金属を1種以上含む合金、カーボンなどが挙げられる。光電極集電層、対極集電層は、加熱蒸着法、スパッタ法、CVD
法、導電性ペーストを用いた印刷法等によって、光電極透明導電膜層、または対極透明導電膜層3に設けられる。導電性ペーストとしては、金、銀、銅、白金、ニッケルなどの電気伝導度の高い金属微粉末を混入させたものが用いられる。
導電性接着層としては、導電性粒子を含有した導電性接着剤や半田などが挙げられる。
図7は、第2実施形態の色素増感型太陽電池1の平面図であり、図8は、図6のE−E´断面における断面図である。本実施形態の基本的な構成は、第1実施形態にかかるものと同じなので、本形態では、第1実施形態との相違点についてのみ説明する。
2:電極セル
3:絶縁部
4:集電部
5:発電部
6:接続部
7:発電領域
8:接続領域
10:光電極透明基板
11:対極透明基板
12:封止層
15:光電極端子部
16:対極端子部
17:導電性接着層
19: レーザー融着部
20:光電極集電部
21:光電極透明導電膜層
22:光電極集電層
23:絶縁部
30:対極集電部
31:対極透明導電膜層
32:対極集電層
33:絶縁部
40:光電極層
41:対極層
42:電解質層
Claims (1)
- 光電極透明基板と前記光電極透明基板と対向する対極透明基板の間に絶縁部を介して複数の電極セルが電気的に接続された色素増感太陽電池モジュールであって、
前記電極セルは、
前記光電極透明基板の上に前記電極セルごとに区画して形成される光電極透明導電膜層と、
前記光電極透明導電膜層の上に形成される光電極集電層と、
前記対極透明基板の上に前記電極セルごとに区画して形成される対極透明導電膜層と、
前記対極透明導電膜層の上に形成される対極集電層と、
前記光電極透明導電膜層と前記対極透明導電膜層の間に前記光電極集電層及び前記対極集電層とは間隔をあけて形成される発電部と、
前記発電部を封止し、前記光電極集電層と前記対極集電層を覆うように形成される封止層と、を備え、
前記複数の電極セルのうち隣接する前記電極セル間で形成される重なり領域において、一の前記電極セルの前記光電極集電層と前記一の電極セルと隣接する他の前記電極セルの前記対極集電層とが、対向するように配置され、
前記発電部が複数形成される領域の外側で、前記光電極集電層と前記対極集電層が電気的に接続される色素増感太陽電池モジュール。
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