JP5997969B2 - 側溝用蓋体及び側溝用蓋体の製造方法 - Google Patents
側溝用蓋体及び側溝用蓋体の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5997969B2 JP5997969B2 JP2012173885A JP2012173885A JP5997969B2 JP 5997969 B2 JP5997969 B2 JP 5997969B2 JP 2012173885 A JP2012173885 A JP 2012173885A JP 2012173885 A JP2012173885 A JP 2012173885A JP 5997969 B2 JP5997969 B2 JP 5997969B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- side groove
- concrete composition
- lid
- concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 14
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 66
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 53
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 41
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 41
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 41
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 32
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 32
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 15
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 4
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 27
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 22
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 15
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 15
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 12
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 9
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 9
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 9
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 7
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 3
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021486 amorphous silicon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229920001230 polyarylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N prop-2-enoyloxy prop-2-eneperoxoate Chemical compound C=CC(=O)OOOC(=O)C=C KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Sewage (AREA)
Description
前記蓋体には、前記のように上面を人や車両が通行可能な強度が要求されるため、コンクリート製の蓋体の場合、厚みを厚くすることで、必要な強度を持たせている。特に、道路用側溝蓋体については、道路の種類に応じて強度に関する基準が存在するため、かかる基準を満たすことが要求される。
しかし、強度を上げるために厚みを厚くすれば、蓋体の質量は厚みに比例して重くなり、蓋体の設置作業者に負荷がかかる。また、蓋体は、設置後にも側溝の清掃等を行う場合には取り外すことが必要であり、かかる清掃等の作業者にも負荷がかかる。
また、特許文献2には、プラスチック製の側溝用蓋体が記載されている。
コンクリート組成物を型枠に充填する充填工程と、
前記充填工程で充填されたコンクリート組成物を硬化させる硬化工程と、
前記硬化工程で硬化された前記コンクリート組成物の水分量が8%以下になったときに、樹脂接着剤を前記コンクリート組成物の表面に塗布する接着剤塗布工程と、
前記樹脂接着剤が塗布された前記表面に、繊維シートを接着するシート接着工程とを実施する。
本実施形態の側溝用蓋体10は、図1に示すように、側溝の開口部を閉鎖するコンクリート製の上板1と、前記上板1の下面1aに樹脂接着剤層3を介して配置された繊維含有シート2とが備えられている。
前記上板1の大きさは、側溝の開口部の幅にもよるが、「落ちふた式U形側溝」によれば通常、b(幅)360mm〜630mm程度、l(長さ)500mmである。
中でも、炭素繊維を含む繊維シートであって、引張強度3400N/mm2、ヤング係数245GPa程度の繊維シートが、引張強度と必要な剛性を兼ね備えており、耐久性の観点からみて好ましい。
前記炭素繊維シートとしては、例えば、炭素繊維の繊維目付200g/m2〜600g/m2、厚み0.100〜0.350mmのものが挙げられ、繊維の方向が1方向であるもの、あるいは2方向であるもの等が挙げられる。
前記樹脂接着剤層3は、前記上板1の下面1aの全面に接着剤を塗布することで形成される。
前記樹脂接着剤としては、コンクリートへの接着性および前記繊維含有シートへの接着可能な接着剤であれば、特に限定されることなく使用可能であるが、例えば、エポキシ樹脂、MMA樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂、アクリル樹脂、エポキシアクリレート樹脂、紫外線硬化型樹脂等を単独で又は2種以上含む樹脂接着剤が挙げられる。
前記繊維シートとして、炭素繊維シートを採用した場合には、炭素繊維シートと、硬化コンクリートとの接着性が良好であるという観点から、エポキシ樹脂系接着剤を採用することが好ましい。
前記エポキシ樹脂系接着剤としては、例えば、エポキシ樹脂を含む主剤と、ポリアミン等の硬化剤成分を含む硬化剤との2成分を使用時に混合する常温硬化型接着剤等のように、硬化コンクリートとの接着性が良好で、更に炭素繊維シートに良く含浸するため接着後に高い強度が得られ、且つ水や熱によって劣化を受け難いものを用いることが好ましい。
また、前記繊維含有シートとして、炭素繊維シートを採用した場合には、前記接着剤としては常温硬化型エポキシ樹脂接着剤を採用することが、コンクリートとの接着性及び施工の簡便性、経済性等の観点から好ましい。
本実施形態の側溝用蓋体は、前記のような比較的薄い厚みにしても、曲げ強度荷重は27kN以上という基準を満たすことができるため、蓋体の質量を軽量化することができる。
前記凹凸は、例えば、10mm〜25mm四方、深さ0.5mm〜1.0mm程度の細かい溝が多数形成されることで形成されていてもよく、或いは、コンクリート組成物の表面を硬化前にブラシでこすったり、高圧水を噴霧して、前記表面を粗すことで形成されていてもよい。又、硬化後のコンクリート表面をディスクサンダー等で目荒らしする方法を用いてもよい。
本実施形態の側溝用蓋体の製造方法は、
コンクリート組成物を型枠に充填する充填工程と、
前記充填工程で充填されたコンクリート組成物を硬化させる硬化工程と、
前記硬化工程で硬化された前記コンクリート組成物の水分量が8%以下になったときに、樹脂接着剤を前記コンクリート組成物の表面に塗布する接着剤塗布工程と、
前記樹脂接着剤が塗布された前記表面に、繊維シートを接着するシート接着工程とを実施する方法である。
本実施形態で用いるコンクリート組成物としては、セメントと、細骨材及び粗骨材、必要に応じて添加剤などを配合した組成物が挙げられる。
前記セメントとしては、特に限定されるものではないが、例えば、普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、超早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、低熱ポルトランドセメント、高炉セメント、フライアッシュセメント、シリカセメント、アルミナセメント、ジェットセメント等が挙げられる。
前記セメントの配合量は、350kg/m3〜1200kg/m3となるようにコンクリート組成物中に配合されることが好ましい。
例えば、砂や砂利などの天然骨材、砕石などの人工骨材、あるいは再生骨材などから適宜選択して用いることができる。
前記細骨材の配合量は、前記セメント100質量部に対して30質量部〜250質量部であることが好ましい。
前記粗骨材の配合量は、前記セメント100質量部に対して70質量部〜300質量部であることが好ましい。
前記添加剤の配合量はセメント質量に対して0.65質量%〜2.50質量%程度であることが好ましい。
すなわち、型枠の底面が前記蓋体の上面1aになり、かかる第一充填工程で充填されたフレッシュコンクリートの高さが所定厚さXに相当する。
さらに、前記型枠内のコンクリート組成物を硬化させる硬化工程を実施する。
本実施形態では、前記コンクリート組成物を蒸気養生させることが好ましい。
前記蒸気養生の条件は、例えば、養生槽内に型枠ごと前記コンクリート組成物を設置し、前置き時間3時間以上確保した後、昇温速度10℃/時間〜25℃/時間で、最高温度を40℃〜65℃とし、その最高温度で2時間〜4時間保持し、その後降温速度10℃/時間〜20℃/時間で常温まで降温させ、コンクリートの打込みより2週間静置させることが好ましい。
かかる蒸気養生を行うことで、短時間で硬化反応を促進させることができる。
尚、本硬化工程において、水蒸気養生以外の常温養生、水中養生等の養生方法で養生を行ってもよい。
本実施形態では、前記硬化工程で硬化された前記コンクリート組成物の水分量が8%以下になったときに、樹脂接着剤を前記表面に塗布する接着剤塗布工程を実施する。
前記コンクリート組成物の表面の水分量が8%以下、好ましくは6%以下になったときに前記樹脂接着剤をコンクリート組成物表面に塗布することで、後述する繊維含有シートをより強固に前記コンクリート組成物表面に接着することができる。
次に、前記樹脂接着剤が塗布された前記表面に繊維シートを接着するシート接着工程を実施する。
前記繊維シートは、前記樹脂接着剤の上に速やかに配置して、その上からハケやローラー等を用いて前記樹脂接着剤を前記繊維シートに含浸させて、コンクリート組成物表面に接着することで、前記表面に繊維含有シートを接着することができる。このように表面を平滑に仕上げることは、コンクリート製品の外観面からみて好ましい。
前記のように施工された、繊維シート表面を平滑に仕上げるために、ポリプロピレンシートを用いてもよい。前記ポリプロピレンシートは繊維含有シートの上に載置して、ポリプロピレンシートの上から、鏝等で押さえ、前記繊維シートに含まれる樹脂接着剤から気泡を追い出し、平らにならすことで、繊維シート表面を平滑にすることができる。
前記樹脂接着剤を塗布後、前記樹脂接着剤が硬化するまで、例えば、エポキシ樹脂性接着剤の場合には、例えば約1日以上、好ましくは7日程度静置する。
本実施例で用いるコンクリート組成物の配合は表1に示すとおりの配合No.1から3までのものを使用した。
セメント:普通ポルトランドセメント(住友大阪セメント社製)
結合材(B):低熱ポルトランドセメント(住友大阪セメント社製)、早強ポルトランドセメント(住友大阪セメント社製)、ジルコニア起源シリカ質微粉末(密度2.25g/cm3、BET比表面積:10.2m2/g、非晶質SiO2:96質量%、ZrO2:3質量%)を質量比7:2:1で混合したものである。
細骨材:静岡県掛川産山砂、密度2.58g/cm3
粗骨材:大阪府高槻産硬質砂岩砕石、密度2.70g/cm3、粗骨材の最大寸法10mm
Ad1:高性能AE減水剤:ポリカルボン酸系高性能減水剤
Ad2:空気量調整剤:変性ロジン酸化合物系AE剤
W/B:水結合材比
繊維シートとして、市販の炭素繊維シートFTS−C1−20(新日鉄マテリアルズ社製)を用いた。
前記炭素繊維シートの物性は表2に示すとおりである。
樹脂接着剤として、常温硬化型エポキシ樹脂接着剤(商品名:FR−E3P、新日鉄マテリアルズ株式会社製)を用いた。
表1に示す配合No.1のコンクリート組成物を用いて、以下の方法で実施例1の供試体を作製した。
まず、内面における幅(b)412mm×長さ(l)500mm×深さ50mmの型枠内に前記コンクリート組成物を厚み50mmになるまで充填した。
その後、下記の蒸気養生条件でコンクリートを硬化させた。
《蒸気養生条件》
初期温度:20℃
最高温度:50℃
昇温速度:20℃/h
最高温度保持時間:4時間
降温速度:10℃/h
その後、表面の水分量を測定しつつ保管した。
尚、水分計は、HI−520((株)ケット科学研究所社製)を用いた。
前記表面の水分が6%以下になったことを確認して、前記エポキシ樹脂接着剤を、コンクリート組成物の表面の全面に塗布して、前記炭素繊維シートを含浸配置した。
前記炭素繊維シートを配置した後、20℃、72時間で前記エポキシ樹脂接着剤を硬化させて、実施例1の幅(b)412mm、長さ(l)500mm、厚さ50mmの供試体を得た。
実施例2および3の供試体を、セメント組成物としてそれぞれ表3に示すようなものを用いた他は実施例1と同様の方法で作製した。
実施例4の供試体は、セメント組成物として表3に示すものを用い、さらに、供試体の内部(深さ25mmの位置)に、4本の異形棒鋼(JIS G 3112:2010「鉄筋コンクリート棒鋼」、SD295、呼び名D10、公称直径9.53mm)を均等間隔(137mm)で幅方向に平行になるように配置した他は、実施例1と同様に作製した。
実施例5の供試体は、セメント組成物として表3に示すものを用い、さらに、コンクリート組成物を型枠に充填した直後に、型枠底面に加工された凹凸によって表面に凹凸を形成し、蒸気養生を経て型枠から取り外した際にワイヤブラシで軽く表面をこすった他は実施例1と同様に作製した。
(比較例1および2)
比較例1の供試体は、セメント組成物として配合No.2を用いて、炭素繊維シートを配置しなかった他は、実施例1と同様に作製した。
比較例2の供試体は、セメント組成物として配合No.2を用いて、炭素繊維シートを配置しなかった他は、実施例4と同様に作製した。
まず、各実施例および比較例を2個ずつ準備し、図2に示すようにセットし、JIS A 5372:2010「推奨仕様5−3 落ちふた式U形側溝3種」に従い中央に荷重を加え、さらに、下面の変位2点、下面のひずみ(PL−60)3点の計6点を、前記中央の荷重が27kNになるまで載荷した。
その後、荷重を保持し、この時の0.05mm以上のひび割れの有無を目視で確認し、再び載荷し、曲げ強さ荷重および最大曲げ強さを測定した。なお、27kNまでは0.6N/mm2・秒で荷重制御により載荷し、27kN以降は0.005mm/秒の変位制御で載荷した。
すなわち、荷重−変位関係は図3のようなグラフになり、ひび割れが発生した場合には、グラフの曲線が不連続になる点(図3に示すa点)が生じる。
また、荷重−ひずみ関係のグラフにおいては、ひび割れが発生した場合には、ひずみが計測できなくなる点(図4に示すb点)が生じる。
本実施例では、目視によって前記27kN載荷時に0.05mm以上のひび割れが発生しておらず、前記27kN載荷時に至るまでの間の荷重−変位関係、荷重−ひずみ関係のいずれの確認方法においてもひび割れが発生していなかったと認められる場合を、27kN載荷時にひび割れ無し、とし、27kN載荷時に目視によって0.05mm以上のひび割れが認められず、前記27kN載荷時に至るまでの間の荷重−変位関係、荷重−ひずみ関係のいずれかの確認方法でひび割れが発生したと認められる場合には、27kN載荷時に0.05mm以下のひび割れが発生した、とし、27kN載荷時に目視によって0.05mm以上のひび割れが発生したと認められる場合には、27kN載荷時0.05mm以上のひび割れが発生、と評価した。ただし、0.05mm以下のひび割れが発生したものはなかった。
各実施例及び比較例の供試体の質量を測定した結果を表3に示す。
また、各実施例は各比較例に比べて曲げ強さ荷重及び最大曲げ強さは大きかった。
さらに、各実施例は各比較例に比べて軽量であった。
以上より、各実施例は、各比較例に比べて軽量で且つ強度も高いことが明らかである。
Claims (3)
- コンクリート組成物を型枠に充填する充填工程と、
前記充填工程で充填されたコンクリート組成物を硬化させる硬化工程と、
前記硬化工程で硬化された前記コンクリート組成物の水分量が8%以下になったときに、樹脂接着剤を前記コンクリート組成物の表面に塗布する接着剤塗布工程と、
前記樹脂接着剤が塗布された前記表面に、繊維シートを接着するシート接着工程とを実施する側溝用蓋体の製造方法。 - 前記シート接着工程は、前記樹脂接着剤を前記繊維シートに含浸させて、コンクリート組成物の表面に接着する工程を備える請求項1記載の側溝用蓋体の製造方法。
- 前記シート接着工程は、更に、前記繊維シート上に平滑化シートを載置して、前記平滑化シートの上から押さえることで、前記繊維シート表面を平滑にする工程を備える請求項2記載の側溝用蓋体の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012173885A JP5997969B2 (ja) | 2012-08-06 | 2012-08-06 | 側溝用蓋体及び側溝用蓋体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012173885A JP5997969B2 (ja) | 2012-08-06 | 2012-08-06 | 側溝用蓋体及び側溝用蓋体の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014031681A JP2014031681A (ja) | 2014-02-20 |
JP5997969B2 true JP5997969B2 (ja) | 2016-09-28 |
Family
ID=50281718
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012173885A Active JP5997969B2 (ja) | 2012-08-06 | 2012-08-06 | 側溝用蓋体及び側溝用蓋体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5997969B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020158959A (ja) * | 2019-03-25 | 2020-10-01 | シバタ工業株式会社 | 蓋体及び蓋体の製造方法 |
JP7116138B2 (ja) * | 2020-11-06 | 2022-08-09 | 株式会社サンレック | レジンコンクリート構造体の製造方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54106657U (ja) * | 1978-01-12 | 1979-07-27 | ||
JP2773024B2 (ja) * | 1995-02-13 | 1998-07-09 | 武尊建設有限会社 | 蓋付き溝構造と溝蓋形成工法 |
JP4004436B2 (ja) * | 2003-05-15 | 2007-11-07 | 首都高速道路公団 | 道路床版の補強方法 |
JP5495438B2 (ja) * | 2010-07-28 | 2014-05-21 | ショーボンド建設株式会社 | コンクリート構造物に使用する補強・補修シート及びコンクリート構造物の補強・補修工法 |
JP4825312B1 (ja) * | 2010-12-24 | 2011-11-30 | 株式会社アドヴァンス | コンクリート構造物 |
-
2012
- 2012-08-06 JP JP2012173885A patent/JP5997969B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2014031681A (ja) | 2014-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4368796B2 (ja) | 無機マトリックス布装置及び方法 | |
KR101361833B1 (ko) | 균열저항성이 우수한 초조강 수밀성 폴리머 개질 매크로파이버 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 포장 시공 방법 | |
JP2009150085A (ja) | コンクリート片の剥落防止工法 | |
JP5997969B2 (ja) | 側溝用蓋体及び側溝用蓋体の製造方法 | |
JP5457777B2 (ja) | コンクリート床版の防水工法 | |
JP2011016681A (ja) | 補修用速硬性ポリマーセメントモルタル組成物及びその施工方法 | |
US10640675B2 (en) | Hybrid polymer coating for petrous or ceramic substrates, petrous or ceramic substrate, and obtaining method | |
JP6247897B2 (ja) | 複合構造体の施工方法及び複合構造体 | |
JP2010196345A (ja) | 竹筋入りのコンクリート二次成形品、およびそのコンクリート二次成形品の成形方法 | |
DE102010034851A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Verbundplatten, umfassend eine Natursteinplatte und eine mit der Natursteinplatte verklebte Bewehrung, sowie nach den Verfahren hergestellte Verbundplatten | |
JP2010189834A (ja) | 酸性腐食環境下におけるコンクリート構造物の補修方法 | |
RU2433219C1 (ru) | Дорожная плита | |
CN111321908A (zh) | 一种碳纤维网格增强水泥基复合材料界面强度的增强方法 | |
JP2003335559A (ja) | コンクリート補強材及びそれを用いたコンクリート成形体 | |
JP5997968B2 (ja) | 側溝用蓋体及び側溝用蓋体の製造方法 | |
DE102010003726B4 (de) | Fußbodenuntergrund | |
JP3767873B2 (ja) | 構造物の補強方法 | |
RU2334712C1 (ru) | Способ изготовления крупного заполнителя для бетонов | |
RU2372304C1 (ru) | Способ изготовления крупного заполнителя для бетонов | |
CN114277680A (zh) | 一种复合型树脂混凝土钢桥面铺装结构及其施工方法 | |
JP2016199904A (ja) | 床版構造体の施工方法 | |
CN113175177A (zh) | 楼面隔声结构及其铺贴方法 | |
CN213113110U (zh) | 一种水性聚氨酯固化喷砂改性聚丙烯粗纤维 | |
JP2002097797A (ja) | 既設床の改修工法および既設床の表層除去方法 | |
JP2608101B2 (ja) | コンクリート若しくはモルタル床の補修法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150527 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160210 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160219 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160419 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160805 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160829 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5997969 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |