CN213113110U - 一种水性聚氨酯固化喷砂改性聚丙烯粗纤维 - Google Patents

一种水性聚氨酯固化喷砂改性聚丙烯粗纤维 Download PDF

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杨程
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Abstract

本申请公开了一种水性聚氨酯固化喷砂改性聚丙烯粗纤维,涉及水泥基复合材料增强韧纤维技术领域,包括聚丙烯单丝(1),所述聚丙烯单丝(1)外表面包裹有水性聚氨酯固化层(2),所述水性聚氨酯固化层(2)为含有改性填料的水性聚氨酯固化层,本申请具有提高聚丙烯粗纤维与水泥基体的粘结性的效果。

Description

一种水性聚氨酯固化喷砂改性聚丙烯粗纤维
技术领域
本申请涉及水泥基复合材料增强韧纤维技术领域,尤其是涉及一种水性聚氨酯固化喷砂改性聚丙烯粗纤维。
背景技术
聚丙烯粗纤维也叫塑钢纤维、仿钢纤维,是以聚丙烯和聚乙烯为主要原料,经特殊的生产工艺精制而成。其表面粗糙,外形轮廓分明,具有良好的分散性及与水泥基体的粘结性,产品既有钢纤维的功能,又有合成纤维的优点,主要用来代替在混凝土面板结构中的焊接金属网格和钢纤维。
混凝土具有脆性大、抗拉强度低、韧性差等弱点,现有技术中,通常在混凝土中添加聚丙烯粗纤维来提高混凝土的抗拉强度和韧性。
采用上述方案,使用时,工作人员将适量的聚丙烯粗纤维添加到混凝土中,再将聚丙烯粗纤维与混凝土一同搅拌均匀。但是普通的聚丙粗烯纤维与水泥基体的粘结性不够强,存在待改进之处。
实用新型内容
为了提高聚丙烯粗纤维与水泥基体的粘结性,本申请提供一种水性聚氨酯固化喷砂改性聚丙烯粗纤维。
本申请提供的一种水性聚氨酯固化喷砂改性聚丙烯粗纤维采用如下的技术方案:一种水性聚氨酯固化喷砂改性聚丙烯粗纤维,包括聚丙烯单丝,所述聚丙烯单丝外表面包裹有水性聚氨酯固化层,所述水性聚氨酯固化层为含有改性填料的水性聚氨酯固化层。
通过采用上述技术方案,工作中,工作人员将适量的聚丙烯单丝添加到混凝土中,再将聚丙烯单丝与混凝土搅拌均匀,借助水性聚氨酯具有良好的粘结性和不透水性,从而将改性填料包裹在聚丙烯单丝外表面并形成固化层,从而有助于提高聚丙烯粗纤维外表面的粗糙度,进而有助于提高聚丙烯粗纤维与水泥基体的粘结性。
优选的:所述改性填料为细砂颗粒。
通过采用上述技术方案,工作中,工作人员将细砂颗粒填充在水性聚氨酯固化层中,借助细砂颗粒与混凝土之间的化学交联,大大提高了聚丙烯粗纤维与水泥集体的粘结性。
优选的:任一所述细砂颗粒的粒径均小于4.75mm,所述细砂颗粒在水性聚氨酯固化层中的分布情况为连续级配或间断级配。
通过采用上述技术方案,借助粒径小于4.75mm的细砂颗粒在水性聚氨酯固化层中呈连续级配分布或间断级配分布,有助于提高聚丙烯单丝外表面的粗糙度,从而有助于提高聚丙烯粗纤维与水泥基体的粘结性。
优选的:所述水性聚氨酯固化层的厚度为0.02mm-0.15mm或占聚丙烯单丝直径的5%-50%。
通过采用上述技术方案,工作中,工作人员在聚丙烯单丝外表面包裹0.02mm-0.15mm的水性聚氨酯固化层,且水性聚氨酯固化层的厚度占聚丙烯单丝厚度的5%-50%,一方面有助于保证聚丙烯粗纤维的物理化学性能,另一方面有助于保证水性聚氨酯固化层的稳定性。
优选的:所述聚丙烯单丝的长度为0.5mm-50mm,所述聚丙烯单丝的直径为0.1mm-1mm。
通过采用上述技术方案,借助长度为0.5-50mm、直径为0.1-1.0mm的聚丙烯单丝,有助于提高聚丙烯单丝与混凝土搅拌的便捷性,从而有助于提高聚丙烯单丝在水泥基体内的分散性,进而有助于提高水泥基体的抗拉强度和韧性。
优选的:所述聚丙烯单丝的外表面呈竹节状。
通过采用上述技术方案,借助呈竹节状设置的聚丙烯单丝,有助于增加聚丙烯粗纤维与混凝土的接触面积,从而有助于提高聚丙烯粗纤维与水泥基体粘结的稳定性。
优选的:所述聚丙烯单丝的外表面设置有锚固片。
通过采用上述技术方案,借助设置在聚丙烯单丝外表面的锚固片,有助于提高聚丙烯粗纤维与水泥基体粘结的稳定性。
优选的:所述聚丙烯单丝的外表面设置有压痕,所述压痕在聚丙烯单丝外表面呈不规则分布。
通过采用上述技术方案,借助设置在聚丙烯单丝外表面的不规则压痕,进一步增大了聚丙烯外表面的粗糙度,从而有助于增加聚丙烯粗纤维与混凝土的接触面积,进而有助于提高聚丙烯粗纤维与水泥基体粘结的稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
(1)借助水性聚氨酯具有良好的粘结性和不透水性,从而将改性填料包裹在聚丙烯单丝外表面并形成固化层,从而有助于提高聚丙烯单丝外表面的粗糙度,进而有助于提高聚丙烯粗纤维与水泥基体的粘结性;
(2)通过将聚丙烯单丝外表面设置成竹节状以及固定在聚丙烯单丝外表面的锚固片,有助于提高聚丙烯粗纤维与水泥基体粘结的稳定性。
附图说明
图1为本实施例主要体现水性聚氨酯固化层结构的示意图;
图2为本实施例主要体现聚丙烯单丝整体结构的示意图。
附图标记:1、聚丙烯单丝;2、水性聚氨酯固化层;21、细砂颗粒;3、锚固片;4、压痕。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种水性聚氨酯固化喷砂改性聚丙烯粗纤维。
实施例1
参照图1,水性聚氨酯固化喷砂改性聚丙烯粗纤维包括聚丙烯单丝1,聚丙烯单丝1外表面包裹有水性聚氨酯固化层2,水性聚氨酯固化层2内含有改性填料。
使用时,工作人员借助水性聚氨酯具有良好的粘结性和不透水性,从而将改性填料包裹在聚丙烯单丝1外表面并形成水性聚氨酯固化层2,增大了聚丙烯粗纤维外表面的粗糙度,有助于提高聚丙烯粗纤维与水泥基体的粘结性。
参照图1,改性填料为细砂颗粒21,细砂颗粒21在水性聚氨酯固化层2内呈连续级配或间断级配,且任一细砂颗粒21的粒径均小于4.75mm。聚丙烯单丝1的长度为30mm,聚丙烯单丝1的厚度为0.5mm。水性聚氨酯固化层2的厚度为0.1mm。借助填充在水性聚氨酯固化层2内的细砂颗粒21与混凝土之间形成化学交联,从而有助于提高聚丙烯单丝1与水泥基体的粘结性。
实施例1的实施原理为:使用时,工作人员借助水性聚氨酯具有良好的粘结性和不透水性,从而将细砂颗粒21包裹在聚丙烯单丝1外表面并形成水性聚氨酯固化层2,当混凝土凝结时,包裹在聚丙烯单丝1外表面的水性聚氨酯固化层2与混凝土之间形成化学交联,从而有助于提高聚丙烯单丝1与水泥基体的粘结性,暴露在水性聚氨酯固化层2外侧的细砂颗粒嵌设在水泥基体中,有助于提高聚丙烯单丝1与水泥基体粘结的紧密性。
实施例2
参照图2,本实施例与实施例1的不同之处在于,聚丙烯单丝1呈竹节状设置,且聚丙烯单丝1外表面固定有锚固片3,锚固片3在聚丙烯单丝1外表面沿聚丙烯单丝1长度方向间隔固定有三个。聚丙烯单丝1外表面还压制有压痕4,压痕4在聚丙烯单丝1外表面设置有多条,且多条压痕4在聚丙烯单丝1外表面呈不规则分布。借助呈竹节状设置的聚丙烯单丝1、锚固片3以及设置在聚丙烯单丝1外表面得到压痕4,有助于增大聚丙烯单丝1与水泥基体的接触面积,从而有助于提高聚丙烯单丝1与水泥基体粘结的紧密性。
实施例2的实施原理为:使用时,工作人员将适量的聚丙烯单丝1与混凝土混合均匀,当混凝土凝固时,借助设在在聚丙烯单丝1外侧的水性聚氨酯固化层2与混凝土形成化学交联,从而有助于提高聚丙烯单丝1与水泥基体的粘结性,借助呈竹节状设置的聚丙烯单丝1、锚固片3以及设置在聚丙烯单丝1外表面得到压痕4,有助于增大聚丙烯单丝1与水泥基体的接触面积,从而有助于提高聚丙烯单丝1与水泥基体粘结的紧密性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种水性聚氨酯固化喷砂改性聚丙烯粗纤维,其特征在于,包括聚丙烯单丝(1),所述聚丙烯单丝(1)外表面包裹有水性聚氨酯固化层(2),所述水性聚氨酯固化层(2)为含有改性填料的水性聚氨酯固化层,所述改性填料为细砂颗粒(21),任一所述细砂颗粒(21)的粒径均小于4.75mm,所述细砂颗粒(21)在水性聚氨酯固化层(2)中的分布情况为连续级配或间断级配。
2.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯固化喷砂改性聚丙烯粗纤维,其特征在于,所述水性聚氨酯固化层(2)的厚度为0.02mm-0.15mm或占聚丙烯单丝(1)直径的5%-50%。
3.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯固化喷砂改性聚丙烯粗纤维,其特征在于,所述聚丙烯单丝(1)的长度为0.5mm-50mm,所述聚丙烯单丝(1)的直径为0.1mm-1mm。
4.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯固化喷砂改性聚丙烯粗纤维,其特征在于,所述聚丙烯单丝(1)的外表面呈竹节状。
5.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯固化喷砂改性聚丙烯粗纤维,其特征在于,所述聚丙烯单丝(1)的外表面固定有锚固片(3)。
6.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯固化喷砂改性聚丙烯粗纤维,其特征在于,所述聚丙烯单丝(1)的外表面设置有压痕(4),所述压痕(4)在聚丙烯单丝(1)外表面呈不规则分布。
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