RU2334712C1 - Способ изготовления крупного заполнителя для бетонов - Google Patents
Способ изготовления крупного заполнителя для бетонов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2334712C1 RU2334712C1 RU2007103001/03A RU2007103001A RU2334712C1 RU 2334712 C1 RU2334712 C1 RU 2334712C1 RU 2007103001/03 A RU2007103001/03 A RU 2007103001/03A RU 2007103001 A RU2007103001 A RU 2007103001A RU 2334712 C1 RU2334712 C1 RU 2334712C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cement paste
- aggregate
- concrete
- cement
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области производства заполнителей для бетонов. Способ изготовления крупного заполнителя для бетонов включает нанесение на поверхность зерен заполнителя, по крайней мере, двух слоев цементного теста с последующим его твердением. В цементное тесто, содержащее 65 мас.% портландцемента и 35 мас.% воды, вводят волокна длиной 3-25 мм в количестве 1-20% от объема цементного теста. Полученное цементное тесто наносят на крупный заполнитель фракции 20-40 мм с расходом 0,2-0,25 кг на 1 кг заполнителя, причем каждый последующий слой наносят после отверждения предыдущего. Технический результат: повышение прочности сцепления заполнителя с цементным камнем бетона. 1 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к области производства заполнителей для бетонов.
Известен способ изготовления крупного заполнителя для бетонов, включающий нанесение на поверхность зерен заполнителя, по крайней мере, двух слоев цементного теста с последующим его твердением [1]. Полученный таким способом заполнитель имеет достаточно ровную поверхность, что снижает прочность его сцепления с цементным камнем бетона.
Задача изобретения состоит в повышении прочности сцепления заполнителя с цементным камнем бетона
Технический результат достигается тем, что по способу изготовления крупного заполнителя для бетонов, включающему нанесение на поверхность зерен заполнителя, по крайней мере, двух слоев цементного теста с последующим его твердением, в цементное тесто, содержащее 65 мас.% портландцемента и 35 мас.% воды, вводят волокна длиной 3-25 мм в количестве 1-20% от объема цементного теста, полученное цементное тесто наносят на крупный заполнитель фракции 20-40 мм с расходом 0,2-0,25 кг на 1 кг заполнителя, причем каждый последующий слой наносят после отверждения предыдущего. Используют минеральное волокно.
Способ поясняется следующим примером.
Подготавливают цементное тесто состава, мас.%: портландцемент 65,0; вода 35,0. В подготовленное тесто вводят волокнистый материал: органические (синтетические, натуральные) волокна или минеральные (асбестовые, стеклянные, базальтовые, металлические) волокна. При этом предпочтение отдается минеральным волокнам, устойчивым к воздействию щелочной среды. Волокнистый материал занимает 1-20% объема цементного теста. Длина волокон может составлять 3-25 мм. Предварительно очищенные (промытые) от пыли и грязи зерна заполнителя, например щебня (фракция 20-40 мм), погружают в емкость с цементным тестом. Расход цементного теста с введенным в него волокнистым материалом 0,2-0,25 кг на 1 кг щебня. После обволакивания тестом зерен заполнитель извлекают из емкости и укладывают в один слой, например, на сетку. После окончания твердения слоя цементного теста армированный волокнами заполнитель используют по назначению либо (для увеличения объема) на зерна заполнителя наносят, по аналогии с вышеприведенной операцией, второй и последующие слои цементного теста. В этом случае волокнистый материал будет способствовать лучшему сцеплению слоев цементного теста между собой.
Прочность сцепления заполнителя, полученного предложенным способом, с цементным камнем бетона составляет 1-1,5 МПа.
Источники информации
1. А.с. № 1028634, 1983.
Claims (2)
1. Способ изготовления крупного заполнителя для бетонов, включающий нанесение на поверхность зерен заполнителя, по крайней мере, двух слоев цементного теста с последующим его твердением, отличающийся тем, что в цементное тесто, содержащее 65 мас.% портландцемента и 35 мас.% воды, вводят волокна длиной 3-25 мм в количестве 1-20% от объема цементного теста, полученное цементное тесто наносят на крупный заполнитель фракции 20-40 мм с расходом 0,2-0,25 кг на 1 кг заполнителя, причем каждый последующий слой наносят после отверждения предыдущего.
2. Способ изготовления крупного заполнителя для бетонов по п.1, отличающийся тем, что используют минеральное волокно.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007103001/03A RU2334712C1 (ru) | 2007-01-25 | 2007-01-25 | Способ изготовления крупного заполнителя для бетонов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007103001/03A RU2334712C1 (ru) | 2007-01-25 | 2007-01-25 | Способ изготовления крупного заполнителя для бетонов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2334712C1 true RU2334712C1 (ru) | 2008-09-27 |
Family
ID=39928930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007103001/03A RU2334712C1 (ru) | 2007-01-25 | 2007-01-25 | Способ изготовления крупного заполнителя для бетонов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2334712C1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2469974C1 (ru) * | 2011-08-31 | 2012-12-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного заполнителя |
| RU2469973C1 (ru) * | 2011-08-31 | 2012-12-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного заполнителя |
| RU2543774C1 (ru) * | 2014-02-25 | 2015-03-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Способ изготовления заполнителя для бетона |
-
2007
- 2007-01-25 RU RU2007103001/03A patent/RU2334712C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| РАБИНОВИЧ Ф.Н., Бетоны, дисперсно-армированные волокнами / Обзор. - М.: ВНИИЭСМ, 1976, 52, 56-60, 8. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2469974C1 (ru) * | 2011-08-31 | 2012-12-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного заполнителя |
| RU2469973C1 (ru) * | 2011-08-31 | 2012-12-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного заполнителя |
| RU2543774C1 (ru) * | 2014-02-25 | 2015-03-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Способ изготовления заполнителя для бетона |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101863631B (zh) | 外裹微细纤维聚合物砂浆薄层的石子骨料及其制备方法 | |
| KR101173442B1 (ko) | 코팅된 친환경 순환골재를 포함하는 투수성 콘크리트 블록 및 그의 제조방법 | |
| CN105569257B (zh) | 一种建筑用偏高岭土楼承板及其制备方法 | |
| RU2471738C1 (ru) | Ремонтно-гидроизолирующая композиция и добавка в виде волластонитового комплекса для ремонтно-гидроизолирующей композиции, строительных растворов, бетонов и изделий на их основе | |
| CN102785423A (zh) | 一种抗裂低收缩变形纤维水泥制品及其生产方法 | |
| KR102194680B1 (ko) | 수축 저감 효과가 뛰어난 조강 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 도로포장 유지보수공법 | |
| CN101787672A (zh) | 一种用多缝开裂水泥基复合材料修补混凝土裂缝的方法 | |
| CN106517904B (zh) | 一种有机无机复合胶结透水砖及其制备方法 | |
| KR101195378B1 (ko) | 이중 코팅 처리된 친환경 순환골재를 포함하는 투수성 콘크리트 블록 및 그의 제조방법 | |
| CN107032675A (zh) | 一种玄武岩纤维加固水泥基复合材料及其制备方法 | |
| CN105781141A (zh) | 一种用于混凝土受弯构件加固的纤维编织网增强水泥基复合板材及其制作方法 | |
| CN108947430A (zh) | 一种缓凝快硬特种功能防水砂浆及其制备方法 | |
| CN106830826A (zh) | 一种薄抹灰系统用机喷砂浆 | |
| RU2334712C1 (ru) | Способ изготовления крупного заполнителя для бетонов | |
| CN107311571A (zh) | 纳米增强trc复合材料的制备方法 | |
| CN102850015B (zh) | 一种硅粉面层修补材料 | |
| CN113493333A (zh) | 一种泥浆包裹强化透水再生混凝土及其制备方法 | |
| CN112759348B (zh) | 复合纤维强化仿石材混凝土构件、制备工艺及成型工艺 | |
| RU2372304C1 (ru) | Способ изготовления крупного заполнителя для бетонов | |
| KR101038538B1 (ko) | Ｐｖａ 섬유 및 라텍스를 사용한 보수성과 투수성이 향상된 포장재 조성물 및 이를 이용한 포설공법 | |
| CN115286315A (zh) | 一种水泥净浆强化及增韧珊瑚骨料海水海砂混凝土的制备方法 | |
| KR101665486B1 (ko) | 콘크리트 혼화용 아크릴계 합성라텍스 개질 콘크리트에 의한 교면포장 및 보수공법 | |
| CN108314359A (zh) | 一种高强沥青混凝土材料及其制备方法 | |
| CN107365116A (zh) | 一种水泥基复合材料 | |
| CN202265969U (zh) | 三维纤维无机复合制品 |