JP5997679B2

JP5997679B2 - コイル部品

Info

Publication number: JP5997679B2
Application number: JP2013226359A
Authority: JP
Inventors: 工新井; 泰孝水越; 健生大羽賀; 亮太渡辺
Original assignee: Toko Inc
Current assignee: Toko Inc
Priority date: 2013-10-31
Filing date: 2013-10-31
Publication date: 2016-09-28
Anticipated expiration: 2033-10-31
Also published as: JP2015088639A; US20150116070A1

Description

本発明はコイル部品に関し、ドラム型コアとドラム型コアを収納する貫通孔を有するリングコアとを備えた閉磁路構造のコイル部品に関する。

絶縁被覆された導線を巻回したドラム型コアと、リング型コアとを組み合わせて閉磁路構造としたコイル部品が用いられている。
このようなコイル部品は、コイル部品の特性がばらつかないように、ドラム型コアとリングコアとの間のギャップを一定にする必要があり、種々の発明考案が提案されている。例えば、特許文献１、特許文献２には、４個〜６個の金属端子の先端部をドラム型コアとリング型コアとの間のギャップに挟み込むことにより、ドラム型コアとリング型コアとが接触しないように貫通孔の中心軸に揃えて配置されるようにしたコイル部品が記載されている。

特開２００３−２２４０２６号公報特開２００７−２３４８８５号公報特開２００９−２６６９５４号公報

上記したコイル部品では、４〜６個の端子でドラム型コアの位置を四方の４箇所以上から押さえて貫通孔の中心軸に揃えることができる。しかし、端子が２つしかないコイル部品では、２つの金属端子しかないため、一方向のみしか押さえることができず、ドラム型コアの位置を貫通孔の中心軸に揃えることが難しい。ドラム型コアを押さえるための部材を追加すると、コイル部品の価格が上昇してしまう。また、金属製の部材では渦電流も発生することから、特性劣化の原因となる虞もあった。

本願発明のコイル部品は、巻軸の両端に上鍔と下鍔とを有し、前記巻軸に導線が巻回されたドラム型コアと、前記ドラム型コアを貫通孔に収納するリング型コアと、前記リング型コア外周の対向する側面に配置された一対の金属端子とからなり、前記金属端子は、リング型コアの側面に配置される側面部と、前記側面部から前記リング型コアの上面に沿って折り曲げられた上面部と、前記側面部から前記リング型コアの下面に沿って折り曲げられた下面部とを有し、前記上面部に、前記貫通孔の中心軸方向へと伸びる一対の爪を有し、前記爪は前記貫通孔の内周側に折り曲げられて前記上鍔の位置を規制することを特徴とする。

本願発明のコイル部品によれば、２端子しかないコイル部品であっても、部材を追加することなくドラム型コアの位置をリング型コアの貫通孔の中心軸に揃えることができるので、ギャップを一定にして、特性の揃った安価なコイル部品とすることができる。

本発明のコイル部品の斜視図である。本発明のコイル部品の分解斜視図である。本発明のコイル部品の金属端子の展開図である。本発明のコイル部品を詳しく説明する図である。

以下、本発明のコイル部品について、図を用いて説明する。
図１は、本発明のコイル部品の斜視図であり、図１（ａ）は上方から見た斜視図であり、図１（ｂ）は下方から見た斜視図である。図２は分解斜視図である。
図１〜図２に示すように、コイル部品１０は、巻軸２１の両端に外形が略円形の鍔２２ａ、２２ｂを有するドラム型コア２０と、巻線４０と、ドラム型コア２０の鍔２２ａ、２２ｂの直径より稍々大きい貫通孔３３を有し、外形が略四角柱状で角部が面取りされたリング型コア３０と、一対の金属端子５０、５０、絶縁被覆された導線１０とからなる。図において貫通孔３３の中心軸をＣとする。

ドラム型コア２０の巻軸２１に巻線４０が配置され、リング型コア３０の角部に設けられた引出溝３１からリング型コア３０の外周に巻線４０の端末４１ａ、４１ｂが引き出されて、ドラム型コア２０はリング型コア３０の貫通孔３３に収納され、巻線４０の端末４１ａ、４１ｂは、リング型コア３０の外周に配置された一対の金属端子５０、５０にそれぞれ接続されてる。

図３は、金属端子５０の展開図であり、図４は、ドラム型コア２０と、リング型コア３０と、金属端子５０の配置を詳しく説明するための分解斜視図である。図３において、金属端子５０は片方のみのを示している。
図３〜４に示すように金属端子５０は、リング型コア３０の外周の一側面に配置される側面部５１と、側面部５１からリング型コア３０の上面に沿って折曲げられた上面部５４と、リング型コア３０の面取りされた角部に方向に伸びる係止部５３と、側面部５１からリング型コア３０の下面に沿って折曲げられた下面部５６とを有する。下面部５６は基板等へ実装するための実装端子となる。

係止部５２には、Ｊ字形状に折り返された複数の爪５３が設けられており、金属端子５０、５０のそれぞれに端末４１ａ、４１ｂを挟んで仮止している。金属端子５０、５０と端末４１ａ、４１ｂとは、はんだ付け、はんだディップ、溶接、加熱圧着等により電気的に接続される。

上面部５４には、中心軸Ｃ方向に伸び、平面視でなす角度が９０°の位置に爪５５ａ、５５ｂが設けられており、リング型コア３０の貫通孔３３の内壁へ鉛直方向に折り曲げられる。本実施例においては、金属端子５０の側面部５１の配置された側面側であって溝３１の位置を避けた位置に爪５５ａを配置したので、金属端子５０の側面部５１が配置された対向する側面の方向からθ回転している。爪５５ａ、５５ｂはドラム型コア２０の上鍔２２ａとリング型コア３０との接触を防ぎ間隙を一定に保つスペーサとして機能するだけなので、非常に小さな大きさで十分である。なお、爪５５ａ、５５ｂは、折曲げの角度を９０°にする必要はなく、ギャップが金属端子５０の厚さより大きい場合には、爪５０ａ、５０ｂの付勢力を用いてドラム型コアを抑えるようにしてもよい。

下面部５６には、その両側縁に立設部５７、５７が設けられ、下面部５６に対して直角に折曲げられて断面がコの字形状になっており、リング型コア３０の底面には溝３２が設けられている。立設部５７、５７の外幅と溝３２の内幅は略等しく（図中ｗで示す）、このコの字形状部分が、溝３２に嵌め込まれるように配置されて、立設部５７、５７の外面と溝３２の内面とが当接する。このとき、底面部５６の先端５６ａは、立設部５７の先端側の端面５７ａより中心軸Ｃ側にあるので、下鍔２２ｂの底面側の一部が、金属端子５０の下面部５６の上面の一部（図４において斜線で示す）に当接するとともに、金属端子５０の立設部５７の先端側の端面５７ａが、下鍔２２ｂの外周（図４において２０ａで示す）に当接して、ドラム側コア２０の下鍔２２ｂの位置を規制する。

上記したコイル部品は、上鍔２２ａは、四方の４箇所に配置された一対の爪５５ａ、５５ｂで位置を規制され、下鍔２２ｂは、金属端子５０の下面部５６の上面と立設部の先端側の端面５７ａとで位置を規制されているので、ドラム型コア２０の中心軸を確実にリング型コア３０の貫通孔３３中心軸Ｃに位置決めすることができる。
なお、ドラム型コア２０とリング型コア３０との間には、小さな面積の爪５５ａ、５５ｂが挟み込まれるだけなので、金属端子５０に渦電流が発生してコイル部品の特性が劣化はほとんどない。

１０コイル部品
２０ドラム型コア
３０リング型コア
３１引出し溝
３２溝
３３貫通孔
４０巻線
４１ａ、４１ｂ端末
５０金属端子
５１側面部
５２係止部
５４上面部
５３、５５ａ、５５ｂ爪
５６下面部
５７立設部

Claims

巻軸の両端に外形が略円形の上鍔と下鍔とを有し、前記巻軸に導線が巻回されたドラム型
コアと、
前記ドラム型コアを貫通孔に収納する外形が角部が面取りされた略四角柱状のリング型コアと、
前記リング型コア外周の対向する側面に配置された一対の金属端子とからなり、
前記リング型コアは、角部に前記導線の端末を前記リング型コアの外周に引き出すための引出溝が設けられ、
前記金属端子は、
リング型コアの側面に配置される側面部と、
前記側面部から前記リング型コアの上面に沿って折り曲げられた上面部と、
前記側面部から前記リング型コアの下面に沿って折り曲げられた下面部と、
前記側面部から前記面取りされた角部に伸びる係止部とを有し、
前記上面部は、
前記貫通孔の中心軸方向へと伸び、
前記貫通孔の中心軸におけるそれらの間のなす角度が９０°になるとともに、
前記貫通孔の中心軸に対して回転して前記引出溝を避けた位置に配置された一対の爪を有し、
前記導線の端末は、前記係止部に係止され、
前記爪は前記貫通孔の内周側に折り曲げられて前記上鍔の位置を規制する
ことを特徴とするコイル部品。
前記リング型コアの下端面に溝が設けられ、
前記下面部に両側縁に立設部が設けられ、
前記立設部は、上側に折り曲げられて断面コの字形状とされて前記溝に嵌め込まれて、
前記立設部の外面が前記溝の内面に当接して、前記下鍔の位置を規制する
請求項１に記載のコイル部品。
前記係止部の先端はＪ字形状に折り曲げられた
請求項１または請求項２に記載のコイル部品。