JP5997653B2 - 遊技機 - Google Patents

Description

本発明は、可動体により演出を行う遊技機に関する。

例えば、可動体は遊技盤に設けられる。遊技盤は遊技球が流下する遊技領域を有する。最近の遊技機においては、可動体を複数設けているのが主流であり、複数の可動体により各種演出を行い、遊技の興趣を高めるように構成されている。

ただし、可動体を設置できるスペースには限りがあるため、その限られたスペースにおいて、いかに多彩な可動演出を実現させるかが求められている。

複数の可動体は、遊技盤における出現位置と、遊技盤における収納位置との間を移動可能に設けられる。複数の可動体を一つの駆動源により動作させる従来の技術がある（例えば、特許文献１）。

この従来の技術では、可動体の数分だけ駆動源を設ける必要がないため、駆動源の数を減らすことができ、コストを低減し、さらに、駆動源の設置スペースを削減することができる。

特開２００８−４３６５８号公報

しかしながら、従来の技術では、可動体が出現されるときの動作と、可動体が収納されるときの動作とが一律であり、遊技の興趣を高めることが困難になるという問題点があった。

本発明は、コストを低減し、さらに、駆動源の設置スペースを削減した上で、遊技の興趣を高めることが可能な遊技機を提供することを目的とする。

かかる目的を達成するための本発明の請求項１に記載の遊技機は、遊技機における目的位置と収納位置との間に移動可能に設けられる複数の可動体と、一つの駆動源と、前記複数の可動体と接触可能な接触面を有し、前記複数の可動体を前記目的位置から前記収納位置へ移動させるときの前記複数の可動体それぞれについて定められた移動タイミングである第１のタイミングと、前記収納位置から前記目的位置に移動させるときの前記複数の可動体それぞれについて定められた移動タイミングである第２のタイミングとを異ならせるように、前記駆動源からの動力を、前記接触面が、第１の方向又は前記第１の方向とは逆方向の第２の方向に変位されることで、前記駆動源からの動力を前記複数の可動体のそれぞれに伝達する動力伝達手段と、所定方向に移動される可動部と、前記可動部に接続され、前記可動部が動作することで前記動力の伝達の阻止の有無が選択可能に構成され、前記動力の伝達を阻止することにより、前記接触面における所定位置からの前記動力伝達手段の前記第１の方向及び／又は前記第２の方向への変位を阻止する動力伝達阻止手段と、を有する、ことを特徴とする。

本発明の請求項１に記載の遊技機によれば、複数の可動体を移動させるときの可動体間のタイミングを出現時と収納時とで異ならせたので、可動体間でコストを低減し、さらに、駆動源の設置スペースを削減した上で、遊技の興趣を高めるとともに、駆動源から複数の可動体への動力の伝達を阻止する動力伝達阻止手段を設けたので、この阻止によって可動体が意図しない動作をすることを防止することができる。
る。
請求項２に記載の遊技機によれば、周方向の位置を異ならせた第１カム部と、周方向の位置を同じにした第２カム部とを備えたドラムを正回転させることにより、可動体を確実に移動させることが可能となり、所定の位置において動力伝達阻止手段によってドラムの動作を制限することにより可動体が意図しない動作をすることを防止することができる。
請求項３に記載の遊技機によれば、ドラムの回転動作の阻止位置を可動体が全て前記目的位置に到達した時の前記周方向の位置から第１カム部の前記周方向の位置までの前記外周面としたので、第１カム部によって可動体が意図しない動作をすることを防止することができる。
請求項４に記載の遊技機によれば、ストッパーが往復動作するようにして出没可能に構成したので、ドラムの動作の制限を必要に応じて適宜制限することができ、意図しないドラムの動作による可動体の誤動作を防止可能とするとともに、可動体の動作のバリエーションが増え、その分、遊技の興趣を高めることができる。
請求項５に記載の遊技機によれば、可動部の動作を制御するストッパー制御部を設けたので、演出のよって選択される可動体の出現タイミングに基づいて、ストッパーの出没をすることができる。
請求項６に記載の遊技機によれば、駆動源が非動作の場合にストッパーによるドラムの動作の制限を行うことで、意図しないドラムの動作による可動体の誤動作を防止することができる。

本発明の一実施形態の遊技機の全体を示す模式図。 遊技機に配される遊技盤を示す模式図。 収納位置にある可動体を斜め前から見たときの演出装置の斜視図。 目的位置にある可動体を斜め前から見たときの演出装置の部分斜視図。 図２の垂直断面図。 図２の水平断面図。 収納位置にある可動体を斜め前から見たときの演出装置の部分斜視図。 収納位置にある可動体を斜め後から見たときの演出装置の部分斜視図。 収納位置にある可動体を前から見たときの演出装置の部分正面図。 収納位置にある可動体を後から見たときの演出装置の部分背面図。 ベース部材内に収容される動力伝達手段を下から見たときの底面図。 大部分の可動体が目的位置に移動したときの演出装置を後から見たときの背面図。 大部分の可動体が目的位置に移動したときの演出装置を斜め前から見たときの斜視図。 一部の可動体が目的位置に移動したときの演出装置を後から見たときの背面図。 一部の可動体が目的位置に移動したときの演出装置を斜め前から見たときの斜視図。 目的位置にある可動体を後から見たときの演出装置の部分背面図。 可動体の動作を示すタイミングチャート。 可動体を目的位置に移動させたときの動力伝達手段の一部を後から見た模式図。 可動体を収納位置に移動させたときの動力伝達手段の一部を後から見た模式図。 ベース部材及び動力伝達阻止手段の正面図。 当接面がフロントケースの内面側に突出したときの動力伝達阻止手段を斜め後から見たときの斜視図。 当接面がフロントケースの内面側から没入したときの動力伝達阻止手段を斜め後から見たときの斜視図。 当接面が突出したときの動力伝達阻止手段を斜め前から見たときの斜視図。 当接面が没入したときの動力伝達阻止手段を斜め前から見たときの斜視図。 収納動作の出発時、到着時、出現動作の出発時、到着時において、可動体間の相対的なタイミングで間隔をおくときと、間隔をおかないときとの組み合わせを、一覧表で示した図。 変形例に係る可動体の動作を示すタイミングチャート。 ドラムの正回転が阻止される第１の所定位置を示した断面図。 ドラムの正回転が阻止される第１及び第２の所定位置を示した断面図。 ドラムの逆回転が阻止される第３の所定位置を示した断面図。 ドラムの逆回転が阻止される第３及び第４の所定位置を示した断面図。

〔遊技機の基本構成〕
本発明の一実施形態に係る遊技機について各図を参照して説明する。

以下、遊技機の基本的な構成について図面を参照して説明する。なお、以下の説明において、「上」、「下」、「左」、「右」、「表（前）」、「裏（後）」、「内」、及び、「外」は、特に断らない限り、遊技機１を遊技者側から見た場合における各方向を示すものとする。

図１は、本実施形態の遊技機１の全体を示す模式図である。図２は、遊技機１に配される遊技盤７０を示す模式図である。

図１に示す遊技機１は、所謂パチンコ機である。この遊技機１には、遊技盤７０が機内部に配置されている。遊技盤７０上には、遊技球Ｐを射出する打球装置２０がそのハンドル部分を前面に露出させて設けられている。ここで遊技盤７０上とは遊技盤７０の盤面上をいう。遊技機１は、遊技者が打球装置２０のハンドルを操作することで遊技球Ｐを遊技盤７０上に射出する。そして、遊技盤７０上には、入賞口７６等のポケットが配されており、遊技盤７０上を転動流下する遊技球Ｐがこの入賞口７６等に入球した場合に、所定数の遊技球Ｐを払い出す。遊技機１は、上皿３０や下皿４０を備えており、遊技球Ｐは、この上皿３０や下皿４０に払い出されて貯留される。

このような遊技機１は、機体の外郭をなす縦長方形状の外枠１０を備えている。外枠１０は、遊技ホールの島設備に取り付け固定される。外枠１０の下部は、合成樹脂製の腰板ユニット１１で構成されている。外枠１０の開口前面側には、各種の遊技用構成部材をセットするために縦長方形状の中枠１２が開閉可能に取り付けられている。外枠１０には、一方の側縁部にヒンジ機構１３が設けられており、中枠１２は、ヒンジ機構１３に枢支されることで開閉可能となっている。

中枠１２の前面側には、機内部に配置された遊技盤７０を透視保護するためのガラス枠を備えた前枠１４と上皿３０とが、横開き状態で開閉可能に組み付けられている。この前枠１４と上皿３０も外枠１０に設けられたヒンジ機構１３で枢支されることで開閉可能となっている。中枠１２の前面側において上皿３０の下方には、下皿４０や打球装置２０のハンドルが装着されている。

上皿３０には、その左方側に機内部から払出される遊技球Ｐの上皿払出口３１が設けられている。入賞等により払い出された遊技球Ｐは、上皿払出口３１から上皿３０に排出される。そして、上皿３０に貯留されている遊技球Ｐは、機内へ取り込まれて、打球装置２０によって遊技盤７０に向けて発射される。上皿３０の前面には、上皿球抜きボタン３２が設けられている。上皿３０と下皿４０とは、図示しない球抜き通路で繋がっている。球抜き通路は、上皿球抜きボタン３２の押下操作によって開通し、上皿３０に貯留されている遊技球Ｐを下皿４０に向けて流下させる。

遊技機１は、入賞、図柄変動、大当り状態、リーチ状態などの各種遊技の状態に応じた各種の演出を行う。遊技機１の前面側には、各種音声を出力して音声演出を行うスピーカ５０が配置されている。スピーカ５０は、前枠１４や中枠１２の裏面に装着されており、装着部位に対応する遊技機１の表面には図示しない放音孔が複数形成されている。各スピーカ５０は、効果音等の各種音声を出力し、音声出力に基づく遊技演出を行う。また、前枠１４のほぼ全周を囲むように装飾ランプ７５（図２参照）が配置されている。各装飾ランプ７５は、ＬＥＤランプ等の発光体を備え、遊技の状態に応じて点灯または消灯して、発光装飾に基づく遊技演出を行う。

図２に示すように、遊技盤７０の前面には、外レール７１と内レール７２が敷設されている。外レール７１と内レール７２は、パチンコ遊技の主体となるほぼ円形の遊技領域７４を遊技盤７０上に区画形成する。内レール７２は、外レール７１の内側に敷設されている。外レール７１と内レール７２とは、遊技盤７０の左下方から左上方に向かって延設されており、打球装置２０から射出された遊技球Ｐを遊技領域７４に誘導する円弧状の誘導路７３を形成している。

遊技盤７０の遊技領域７４には、複数の入賞口７６が配されている。これらの各入賞口７６は、遊技盤７０から前方向に直立し、上方に開口を有するポケット形状を有する。ポケット内部には、遊技球Ｐを検知するセンサが配されている。遊技機１は、入賞口７６に遊技球Ｐが入球すると、センサがこの入球を検知したことを契機として所定球数の遊技球Ｐが上皿３０に払い出される。遊技盤７０の遊技領域７４の最下部には、いずれの入賞口７６にも入球せずにアウト球となった遊技球Ｐが入球するアウト球口７７が配設されている。このアウト球口７７は、アウト球を回収して内部へ送出し、機外排出を行うために設けられている。

遊技盤７０の遊技領域７４には、中央に開口を有した大型の枠体であるセンター役物１００が装着されている。センター役物１００には遊技球が転動し得るステージが設けられている。

遊技領域７４内であってセンター役物１００の下方には、始動口７９が設けられている。この始動口７９は、遊技盤７０から前方向に直立し、上方に開口を有するポケット形状を有する。ポケット内部には、遊技球Ｐを検知するセンサが配されている。遊技機１は、始動口７９に遊技球Ｐが入球すると、センサがこの入球を検知したことを契機として図柄変動ゲームを開始する。

センター役物１００の開口には、図柄表示部７８が配置されている。図柄表示部７８には、複数種類の図柄を変動させて複数列の図柄からなる図柄組み合わせを導出する図柄変動ゲームなどの表示演出の画像が表示される。

図柄変動ゲームにおいて図柄表示部７８では、複数種類の飾り図柄（以下、「飾図」と示す）を複数列で変動させて各列に飾図が表示される。飾図は、図柄表示部７８で行われる表示演出を多様化するために用いられる演出用の図柄である。

図柄表示部７８には、図柄変動ゲームで導出される３列の図柄毎に対応して、各列の図柄を停止表示させる３つの図柄表示位置ＨＰ１，ＨＰ２，ＨＰ３が定められている。停止表示では、図柄表示部７８の各図柄表示位置ＨＰ１〜ＨＰ３において図柄の種類を遊技者が識別可能な状態で図柄が表示される。この停止表示には図柄が一時的に停止している一旦停止表示と、図柄が確定的に停止している確定停止表示とがある。

そして、図柄表示部７８では、図柄変動ゲームが開始すると図柄が変動表示されるとともに、変動の停止によって各列の図柄表示位置ＨＰ１〜ＨＰ３に１つの図柄が一旦停止表示され、その後に図柄変動ゲームが終了すると各列の図柄表示位置ＨＰ１〜ＨＰ３に１つの図柄が確定停止表示される。変動表示では、図柄表示部７８において図柄が予め定めた表示順序にしたがって変動しながら表示される。

図柄変動ゲームでは、各列に［１］〜［８］の８種類の数字が飾図として表示可能とされている。そして、図柄表示部７８で図柄変動ゲームが開始すると、各列の図柄は、予め定められた表示順序で図柄表示部７８の上方から下方にスクロールさせながら変動表示されるようになっている。

図柄表示部７８には、当該図柄表示部７８に定められる３つの図柄表示位置ＨＰ１〜ＨＰ３を結んでなる組み合わせ有効ラインＬが形成されている。なお、図２では、説明の便宜上、各図柄表示位置ＨＰ１〜ＨＰ３、及び有効ラインＬを図示しているが、実機においては、これらの図柄表示位置ＨＰ１〜ＨＰ３、及び有効ラインＬが目視可能な状態で表示されている必要はない。有効ラインＬに停止表示された３つの図柄からなる図柄組み合わせが、大当りか否かを遊技者に認識させるための有効な図柄組み合わせとなる。

図柄変動ゲームでは、有効ラインＬに停止表示させる３列の飾図を同一の飾図として形成した図柄組み合わせを、内部抽選で大当りを決定した場合に図柄表示部７８に確定停止表示させる飾図の大当り図柄としている。例えば、飾図による大当りの図柄組み合わせは、［１１１］や［７７７］などである。一方、有効ラインＬに停止表示させる３列の飾図を同一の飾図とせずに形成した図柄組み合わせを、内部抽選ではずれを決定した場合に演出表示装置に確定停止表示させる飾図のはずれ図柄としている。３列の飾図が同一の飾図とならない場合には、３列の飾図の全てが異なる場合や、２列の飾図が同一で、かつ１列の飾図が異なる場合が含まれる。例えば、飾図のはずれ図柄組み合わせは、［１２３］、［１１５］、［７６７］や［８８９］などである。

始動口７９の下方には、大入賞口８０が配されている。大入賞口８０は、開閉動作可能な開閉扉８０ａで閉じられている。開閉扉８０ａは、図柄変動ゲームで大当りが決定されると、予め定めた開放時間や開放回数で開動作し、遊技球Ｐの入球を許容する。そして、大入賞口８０には、遊技球Ｐを検知するセンサが設けられており、遊技機１は、大入賞口８０への入球を検知すると、所定球数の遊技球Ｐを払い出す。

センター役物１００は、遊技機１の前後方向に所定の厚みを有しており、遊技盤７０の前面から少なくとも遊技球Ｐの直径以上の厚み分突出して取り付けられている。センター役物１００の枠体は、枠体上部１００ａ及び枠体下部１００ｂを有する。枠体上部１００ａは、図柄表示部７８の上方において遊技領域７４を左右に横断している。枠体下部１００ｂは、図柄表示部７８の下方において遊技領域７４を左右に横断している。センター役物１００のステージ１２２を転動する遊技球が勢い余って、裏ユニット（後述する）側に飛び出さないように仕切壁としての役割を担う仕切板１２０が設けられている。仕切板１２０は、図柄表示部７８の表示を妨げないように透光性を有している。

遊技盤７０は裏ユニット（図示省略）を有している。なお、裏ユニットを含めて遊技盤７０という場合がある。

裏ユニットは遊技盤７０の背面に配設されている。裏ユニットの背面に図柄表示部７８が取り付けられている。裏ユニットには図柄表示部７８に対応するように開口が設けられている。

裏ユニットは、それと遊技盤７０との間にスペースが画成されるように略コ字状に形成されている。画成されたスペースには、図示省略した演出装置を設けるための設置スペースとして用いられる。ここで、演出装置の一例としては、可動体、それを駆動させる力を発生する駆動部、駆動部の力を可動体に伝える機構を含むものとする。遊技盤７０は、遊技盤７０を介して図柄表示部７８及び可動体を視認することが可能なように、例えばアクリル樹脂材で形成され、その全体が透過性を有している。

これらの隙間はその周囲に様々な部品を設ける必要性から、前後方向、左右方向、及び上下方向に制限を受けるため、演出装置は可能な限り小型であることが好ましい。そのためには、演出装置を構成する部品の数を削減すればよいが、演出装置には可動体による多彩な可動演出を実現することが求められるから、可動体の数を削減し難いので、可動体以外の構成部品の数を削減することとなる。

〔演出装置の主構成〕
以上、遊技機１の基本的な構成について説明した。次に、演出装置２００の主な構成について、各図を参照して説明する。

図３は遊技盤７０（図２参照）における収納位置にある可動体３００を斜め前から見たときの演出装置２００の斜視図、図４は遊技盤７０における目的位置（出現位置）にある可動体３００を斜め前から見たときの斜視図である。可動体３００は、図３に示す収納位置では設置スペースにその大部分が収まり、図４は可動体３００が目的位置にあることを示す。その目的位置にある可動体は、センター役物１００（図２参照）の開口内部にその一部が出現する。

演出装置２００は、複数の可動体３００を有する。図３及び図４に示すように、演出装置２００は、各可動体３００を収納位置と目的位置との間を移動可能に構成される。なお、収納位置及び目的位置というときは、演出装置２００を構成する可動体３００以外の部品の位置を説明するときに用いる場合がある。

〔設置スペース〕
次に、設置スペースについて図５及び図６を参照して説明する。図５は図２の垂直断面図、図６は図２の水平断面図である。

図５及び図６に示すように、遊技盤７０の背面には、駆動源２２０（後述する）を含む演出装置２００を格納するための設置スペースが設けられる。設置スペースは、遊技盤７０の左端部と裏ユニットの左端部との間に画成される。ここで、収納位置とは、遊技盤７０の左端部と裏ユニットの左端部との間の位置であるが、広く、遊技盤７０の周縁部（左端部、右端部、上端部、下端部、及び角部）とその周縁部に対応する裏ユニットの周縁部（左端部、右端部、上端部、下端部、及び角部）との間の位置を含む。さらに、目的位置は、図柄表示部７８が配置されたところであって、センター役物１００の開口内部の位置を含む。

図７は収納位置にある可動体３００を斜め前から見たときの演出装置２００の部分斜視図、図８は収納位置にある可動体３００を斜め後から見たときの演出装置２００の部分斜視図、図９は収納位置にある可動体３００を前から見たときの演出装置２００の部分正面図、図１０は収納位置にある可動体３００を後から見たときの演出装置２００の部分背面図である。

図３及び図７〜図１０に示すように、演出装置２００は、ベース部材２１０、一つの駆動源２２０、軸状部材２３０、動力伝達手段２４０、及び、複数の可動体３００を有する。

（可動体３００、可動集合体３００Ａ、３００Ｂ、３００Ｃ）
可動体３００は、長尺状に形成される。長尺状の可動体３００の一例としては、「火縄銃」のミニチュア（小模型）であって、筒（銃身）を有し、一端部は「台カブ」を有し、他端部は筒の銃口を有する。可動体３００の一端部に摺接部３０１が設けられる（図１０参照）。摺接部３０１は、後述する第１カム部ＣＭ１、第２カム部ＣＭ２に従動するものである。

３つの可動体３００が表裏方向（前後方向）に配列される。すなわち、３つの可動体３００は、表側位置、中央位置、裏側位置にそれぞれ配置される。

表裏方向に配列された３つの可動体３００により一つの可動集合体が構成される。演出装置２００には３つの可動集合体３００Ａ、３００Ｂ、３００Ｃが用いられる。即ち、可動体３００は９（＝３×３）個用いられる。これに限らず、可動集合体は複数ｍであればよく、それを構成する可動体３００も複数ｎであればよい。このとき、可動体３００は、ｍ×ｎ個用いられる。可動体３００の数の分だけ、それらの動作の組み合わせが多くなり、遊技の興趣が高まる。

各可動集合体において、表裏方向（前後方向）に配列された３つの可動体３００は、同一の軸状部材２３０（後述する）により収納位置と目的位置（出現位置）との間を移動可能に支持される。以下の説明において、遊技者側（前）から見て、可動体３００の収納位置を遊技盤７０の左端部と裏ユニットの左端部との間の位置とし、可動体３００の目的位置を収納位置から時計回りに回動させた位置とするとき、「内側」は「右側」となり、「内方向」は「右方向」となる。また、「外側」は、「左側」となり、「外方向」は、「左方向」となる。

図９に示すように、３つの可動集合体を、内側に位置するものから順に、内側位置の可動集合体３００Ａ、中間位置の可動集合体３００Ｂ、外側位置の可動集合体３００Ｃという場合がある。可動集合体３００Ａ、３００Ｂ、３００Ｃは、左方向に対して上方向に約４０°へ傾けた方向に所定間隔で配列される。すなわち、可動集合体３００Ｂは、可動集合体３００Ａに対し左上方向に所定量ずれて配置される。さらに、可動集合体３００Ｃは可動集合体３００Ｂに対し左上方向に所定量ずれて配置される。

〔ベース部材２１０〕
次に、ベース部材２１０について図３、図９、及び図１１を参照して説明する。図１１はベース部材２１０内に収容される図９に示す動力伝達手段２４０（後述する）を下から見たときの底面図である。

図３、図９及び図１１に示すように、ベース部材２１０は、遊技盤７０を構成する裏ユニットの左端部に設けられている。ベース部材２１０は、フロントベース２１１とリヤベース２１２と飾りベース２１３とを有する。フロントベース２１１は、透光性を備え、底部２１１ａ及び壁部２１１ｂを有するケース状に形成される。同様に、リヤベース２１２は、透光性を備え、底部２１２ａ及び壁部２１２ｂを有するケース状に形成される。底部２１２ａの一部（下端の角部）には、底部２１２ａをケースの内部方向へ窪ませることにより、約２５ｍｍの高さを有する段差部２１２ｃが形成される。

また対向する底部２１１ａ、２１２ａ及び壁部２１１ｂ、２１２ｂにより囲われて収容部２１４が形成される。壁部２１１ｂ、２１２ｂ同士は、突き合わされた状態でネジ止めされる。

収容部２１４は幅広部２１５及び幅狭部２１６を有する。幅広部２１５は、約４５ｍｍの表裏方向の幅を有し、底部２１１ａと底部２１２ａとの間に形成される。幅狭部２１６は、約２０ｍｍの表裏方向の幅を有し、底部２１１ａと段差部２１２ｃとの間に形成される。底部２１２ａと段差部２１２ｃとの間の境界線は、図示しないが、可動集合体３００Ａ、３００Ｂ、３００Ｃが配列される方向と一致する。すなわち、境界線は、図９において、左方向に対して上方向へ約４０°傾いた直線となる。段差部２１２ｃをこのように形成することで、幅広部２１５に可動集合体３００Ａ、３００Ｂ、３００Ｃを収容可能となり、かつ、後述するように、駆動源２２０を段差部２１２ｃに嵌め込むことが可能となる。なお、段差部２１２ｃは、リヤベース２１２と別体で形成され、リヤベース２１２に連結されてもよく、リヤベース２１２と一体的に形成してもよい。

飾りベース２１３は透光性を有する。飾りベース２１３を介して、リヤベース２１２が裏ユニットの左端部に装着される。飾りベース２１３より後方にベース装飾ランプ（不図示）を設けてもよい。飾りベース２１３が透光性を有していれば、飾りベース２１３を透してベース装飾ランプの発光を遊技者に視認させ、興趣を高めることが可能である。

〔駆動源〕
駆動源２２０は、例えば電動モータＭのような動力を発生するものである。駆動源２２０は、約２８ｍｍの表裏方向の幅をする。駆動源２２０は、段差部２１２ｃに嵌め込まれるように配置される。これにより、駆動源２２０が配置された所の表裏方向の幅が約４８ｍｍ（＝約２０ｍｍ+約２８ｍｍ）となる。これは、約４５ｍｍの表裏方向の幅を有する幅広部２１５と大差がない（図１１参照）。したがって、駆動源２２０が表裏方向で嵩張らないようになる。

駆動源２２０は、ベース部材２１０に設けられるが、ベース部材２１０以外の演出装置２００の部品または遊技盤７０に設けられてもよい。

〔軸状部材２３０〕
収容部２１４には、図９に示される３本の軸状部材２３０、及び、動力伝達手段２４０が収納される。

図９に示すように、３本の軸状部材２３０は、左方向に対し上方向へ約４０°傾けた方向に所定間隔（約３７ｍｍ）で配置される。すなわち、中央位置の軸状部材２３０は、右側位置の軸状部材２３０に対し左上方向に約３７ｍｍずれて配置される。さらに、左側位置の軸状部材２３０は、中央位置の軸状部材２３０に対し左上方向に約３７ｍｍずれて配置される。３本の軸状部材２３０の配置は、可動集合体３００Ａ、３００Ｂ、３００Ｃが配列される方向及び位置と一致する。

このように、左上方向に約３７ｍｍ間隔で、可動集合体３００Ａ、３００Ｂ、３００Ｃ、各軸状部材２３０が配置されるため、各可動体３００が長尺方向を上下方向にして収納される収納位置では、各可動集合体間で可動体３００同士が互いに干渉せず、さらに、各可動体３００が長尺方向を左右方向にして出現される目的位置では、各可動集合体間で可動体３００同士が互いに干渉しない。さらに、後述するが、可動体３００を収納位置から目的位置に移動させるとき、内側位置（ここでは右側位置または下段側位置）の可動集合体３００Ａから順番におこなうため、各可動集合体間で可動体３００同士が互いに干渉しない。さらに、可動体３００を目的位置から収納位置に移動させるとき、外側位置（ここでは左側位置または上段側位置）の可動集合体３００Ｃから順番に行うため、各可動集合体間で可動体３００同士が互いに干渉しない。さらに、各可動体３００を同時に目的位置から収納位置に移動させるときも、各可動体３００が互いに干渉しない。

なお上記構成において可動集合体３００Ａは、内側位置における、表側位置の可動体３００（後述のＡ１）、中央位置の可動体３００（後述のＡ２）及び裏側位置の可動体３００（後述のＡ３）を有して構成される。また、可動集合体３００Ｂは、内側位置における、表側位置の可動体３００（後述のＢ１）、中央位置の可動体３００（後述のＢ２）及び裏側位置の可動体３００（後述のＢ３）を有して構成される。また、可動集合体３００Ｃは、内側位置における、表側位置の可動体３００（後述のＣ１）、中央位置の可動体３００（後述のＣ２）及び裏側位置の可動体３００（後述のＣ３）を有して構成される。

ただし、本実施形態の遊技機１はこれに限らず、第１カム部ＣＭ１、第２カム部ＣＭ２を円周方向の所定の位置に設けることにより、内側位置、中間位置及び外側位置それぞれにおける表側位置の可動体３００（Ａ１，Ｂ１，Ｃ１）を１つの可動集合体として構成することが可能である。この場合、同様に内側位置、中間位置及び外側位置それぞれにおける中央位置の可動体３００（Ａ２，Ｂ２，Ｃ２）を１つの可動集合体として構成し、かつ内側位置、中間位置及び外側位置それぞれにおける裏側位置の可動体３００（Ａ３，Ｂ３，Ｃ３）を１つの可動集合体として構成することが可能である。

この構成においても、各可動集合体における各可動体３００を、それぞれタイミングをずらして目的位置から収納位置に移動させるとき、可動体３００同士が互いに干渉しない。さらに、各可動体３００を同時に目的位置から収納位置に移動させるときも、各可動体３００が互いに干渉しない。

可動集合体３００Ａ、３００Ｂ、３００Ｃにおいて、それらを構成する３つの可動体３００が一つの軸状部材２３０により軸支される構造は同じであるため、軸支構造の一つを代表して説明する。

図１１に示すように、軸状部材２３０が配置される位置に対応して、底部２１１ａ、２１２ａには軸受部２１１ｄ、２１２ｄが形成される。軸受部２１１ｄ、２１２ｄは、ケースの内部方向に約２ｍｍだけ突出させたボス部２１１ｅ、２１２ｅを有する。ボス部２１１ｅ、２１２ｅには、軸状部材２３０が嵌め込まれる穴を有する。軸状部材２３０は、底部２１１ａ、２１２ａ間に架け渡される。軸状部材２３０の両端部がボス部２１１ｅ、２１２ｅの穴に嵌め込まれる。それにより、表裏方向に配列された３つの可動体３００が、一つの軸状部材２３０により遊技盤７０における収納位置と目的位置（出現位置）との間を移動可能に軸支される。軸状部材２３０の端部が嵌め込まれる軸受部２１１ｄのボス部２１１ｅを図２１及び図２２に示す。

〔動力伝達手段〕
次に、動力伝達手段２４０について図４、図７〜図１７を参照して説明する。

図１２は大部分の可動体が目的位置に移動したときの演出装置を後から見たときの背面図、図１３は大部分の可動体が目的位置に移動したときの演出装置を斜め前から見たときの斜視図、図１４は一部の可動体が目的位置に移動したときの演出装置を後から見たときの背面図、図１５は一部の可動体が目的位置に移動したときの演出装置を斜め前から見たときの斜視図、図１６は目的位置にある可動体を後から見たときの演出装置の部分背面図、図１７は可動体の動作を示すタイミングチャートである。

図４、図８〜図１１に示すように、動力伝達手段２４０は、原動ギア２４１、軸状部材２５０ａ、軸状部材２５０ｂ、第１中継ギア２５１、第２中継ギア２５２、軸状部材２６０、３つのドラム２７０Ａ、２７０Ｂ、２７０Ｃを有する。３つのドラム２７０Ａ、２７０Ｂ、２７０Ｃの配列方向は、図９において左方向に対して上方向へ約４０°傾いた方向となる。この方向は、可動集合体３００Ａ、３００Ｂ、３００Ｃが配列される方向と一致する。

（中継ギア、軸状部材）
第１中継ギア２５１は、軸状部材２５０ａにより軸支される。第２中継ギア２５２は、軸状部材２５０ｂにより軸支される。軸状部材２５０ａ、軸状部材２５０ｂの軸支構造は、軸状部材２３０の軸支構造と同じである。すなわち、軸状部材２５０はａ、軸状部材２５０ｂ、底部２１１ａ、２１２ａ間に架け渡される。軸状部材２５０ａ、軸状部材２５０ｂそれぞれの両端部がボス部２１１ｅ、２１２ｅの穴にそれぞれ嵌め込まれる（図１１参照）。

なお、第１中継ギア２５１、第２中継ギア２５２及びこれらの軸支構造は同一である。それにより、コストの削減を図ることができる。

（ドラム）
内側位置のドラム２７０Ａは、軸状部材２６０により軸支されることで回転可能に構成される。中間位置のドラム２７０Ｂは、軸状部材２６０により軸支される。外側位置のドラム２７０Ｃは、軸状部材２６０により軸支される。なお、軸状部材２６０の配列方向も可動集合体３００Ａ、３００Ｂ、３００Ｃが配列される方向と一致する。

軸状部材２６０の軸支構造は、軸状部材２３０の軸支構造と同じである。すなわち、軸状部材２６０は、底部２１１ａ、２１２ａ間に架け渡される。軸状部材２６０の両端部がボス部２１１ｅ、２１２ｅの穴に嵌め込まれる（図１１参照）。

内側位置のドラム２７０ＡはドラムギアＤＧＡを有している。中間位置のドラム２７０Ｂは、ドラムギアＤＧＢを有している。外側位置のドラム２７０Ｃは、ドラムギアＤＧＣを有している。

なお、ドラムギアＤＧＡ、ＤＧＢ、ＤＧＣは同一の構造を有しており(例えば、ドラムギアのピッチ円直径と歯数が同じ)、さらに、ドラム２７０Ａ、２７０Ｂ、２７０Ｃをそれぞれ回転させるときの周速は同じである。それにより、コストの削減を図ることができる。さらに、ドラム２７０Ａ、２７０Ｂ、２７０Ｃの回転角度θａ、θｂ、θｃが同一となり（θａ＝θｂ＝θｃ）、可動体３００間の相対的なタイミングを生成するために、後述する第１カム部ＣＭ１及び第２カム部ＣＭ２を設けるとき、それらの位置を決め易い構造となる（図９、図１０参照）。

（原動ギア２４１）
図９〜図１１に示すように、原動ギア２４１は、電動モータＭの出力軸に固定されている。原動ギア２４１には第１中継ギア２５１が噛み合っている。第１中継ギア２５１には、ドラムギアＤＧＡ及びドラムギアＤＧＢが噛み合っている。演出装置２００を後から見た図１０において、原動ギア２４１（図９参照）が時計回りに回転すると（電動モータＭが時計回りに回転すると）、第１中継ギア２５１が反時計回りに回転するため、ドラムギアＤＧＡ、ＤＧＢが時計回りに回転する。それにより、ドラム２７０Ａ、２７０Ｂが時計回りに回転する。

ドラムギアＤＧＢには第２中継ギア２５２が噛み合っている。第２中継ギア２５２にはドラムギアＤＧＣが噛み合っている。図１０において、ドラムギアＤＧＢが時計回りに回転すると、第２中継ギア２５２が反時計回りに回転するため、ドラムギアＤＧＣが時計回りに回転する。それにより、ドラム２７０Ｃが時計回りに回転する。

即ち、図１０において、原動ギア２４１が時計回りに回転すると、ドラムギアＤＧＡ、ＤＧＢ、ＤＧＣが時計回りに回転する。それにより、ドラム２７０Ａ、２７０Ｂ、２７０Ｃが時計回りに回転する。反対に、原動ギア２４１が反時計回りに回転すると、ドラムギアＤＧＡ、ＤＧＢ、ＤＧＣが反時計回りに回転する。それにより、ドラム２７０Ａ、２７０Ｂ、２７０Ｃが反時計回りに回転する。なお、ドラム２７０Ａ、２７０Ｂ、２７０Ｃは互いに同じ回転速度で時計回り／反時計回りに回転する。

さらに、以下の説明で、ドラム２７０Ａ、２７０Ｂ、２７０Ｃの回転方向及び回転角度を、図１０に示すように、演出装置２００を後から見たときの方向及び角度とし、第１の方向への変位である時計回りを「正回転」という場合があり、逆方向である第２の方向への変位である反時計回りを「逆回転」という場合がある。

内側位置のドラム２７０Ａの外周面には、表側位置、中央位置、および、裏側位置に配列された３つの可動体３００に対応する３つの周面カムが設けられる。したがって、３つの周面カムも、表側位置、中央位置、および、裏側位置に配列される。各周面カムは、小径部Ｃ１１、Ｃ１２、Ｃ１３、大径部Ｃ２１、Ｃ２２、Ｃ２３、第１カム部ＣＭ１、および、第２カム部ＣＭ２を有する。周方向に、小径部Ｃ１１、Ｃ１２、Ｃ１３、第２カム部ＣＭ２、大径部Ｃ２１、Ｃ２２、Ｃ２３、および、第１カム部ＣＭ１の順に配列される。大径部Ｃ２１、Ｃ２２、Ｃ２３と軸状部材２６０（ドラムの回転中心）との間の距離は、小径部Ｃ１１、Ｃ１２、Ｃ１３のそれより約６ｍｍ長い。大径部Ｃ２１、Ｃ２２、Ｃ２３は、例えば、可動体３００の摺接部３０１と直接接し、後述する付勢力に抗って可動体３００を駆動する接触面の機能を有する。この接触面のことは、ドラム２７０Ａに限定されず、ドラム２７０Ｂ、ドラム２７０Ｃの場合においても同じである。

（第１カム部）
次に、内側位置のドラム２７０Ａに設けられる第１カム部ＣＭ１について図１０を参照して説明する。図１０は、後（裏）から見たときの演出装置２００の部分背面図である。図１０において紙面の奥側が「表側」であり、紙面の手前側が「裏側」である。

図１０に示すように、３つの第１カム部ＣＭ１は、表側位置、中央位置、および、裏側位置に配置される。表側位置の第１カム部ＣＭ１は、表側位置の外周面である小径部Ｃ１１と大径部Ｃ２１とを連絡する傾斜面部である。さらに、中央位置の第１カム部ＣＭ１は、中央位置の外周面である小径部Ｃ１２と大径部Ｃ２２とを連絡する傾斜面部である。さらに、裏側位置の第１カム部ＣＭ１は、ドラム２７０Ａにおける裏側位置の外周面である小径部Ｃ１３と大径部Ｃ２３とを連絡する傾斜面部である。

３つの第１カム部ＣＭ１は、ドラム２７０Ａの周方向の位置を同じにして設けられる。図１７の例においては、３つの第１カム部ＣＭ１の位置が、ドラム２７０Ａの周方向における基準位置(３６０°＝０°）に設定されている。なお、周方向における基準位置については任意に設定することが可能である。

表側位置の第１カム部ＣＭ１は、表側位置の可動体３００の摺接部３０１に対応して配置される。中央位置の第１カム部ＣＭ１は、中央位置の可動体３００の摺接部３０１に対応して配置される。裏側位置の第１カム部ＣＭ１は、裏側位置の可動体３００の摺接部３０１に対応して配置される。

ドラム２７０Ａが図１０において時計回りに回転（正回転）し、第１カム部ＣＭ１に、内側位置の可動集合体３００Ａに属する表側位置の可動体３００の摺接部３０１を従動させると、表側位置の可動体３００が収納位置に移動されるように構成される。さらに、第１カム部ＣＭ１に、内側位置の可動集合体３００Ａに属する中央位置の可動体３００の摺接部３０１を従動させると、中央位置の可動体３００が収納位置に移動されるように構成される。さらに、第１カム部ＣＭ１に、内側位置の可動集合体３００Ａに属する裏側位置の可動体３００の摺接部３０１を従動させると、裏側位置の可動体３００が収納位置に移動されるように構成される。これら３つの可動体３００は、上記の時に３つの第１カム部ＣＭ１の周方向の位置が同じであるから、同時に収納される。

ここで、「第１カム部に摺接部を従動させる」とは、第１カム部に摺接部が実際に接しているかどうかを問わない。第１カム部に摺接部が接していないときは、可動体３００を例えば付勢力（後述するばね部材３０２による付勢力）により収納位置に移動させることになる。すなわち、第１カム部の正逆方向の回転動作に摺接部が追従する動作が従動に相当する。第１カム部に摺接部が実際に接しているときは、第１カム部が、可動体３００を強制的に収納位置に移動させる「確動カム」の機能を有する。

図３及び図７〜図１０は、表側位置、中央位置、及び、裏側位置の各可動体３００が収納位置に移動されたときの図である。図３及び図７〜図１０に示すように、収納位置では、表側位置の可動体３００の長尺方向、中央位置の可動体３００の長尺方向、裏側位置の可動体３００の長尺方向は、数度ずつずれている。したがって、収納位置において、３本の可動体３００が前後方向において完全に重ならないため、遊技者により視認することが可能となる。

（第２カム部）
次に、内側位置のドラム２７０Ａに設けられる第２カム部ＣＭ２について図１０を参照して説明する。

３つの第２カム部ＣＭ２は、表側位置、中央位置、および、裏側位置に配置される。なお、第２カム部ＣＭ２は、第１カム部ＣＭ１とはドラムの周方向で異なる位置に配置されることは前述した通りである。

図１０に示すように、表側位置の第２カム部ＣＭ２は、表側位置の外周面である小径部Ｃ１１と大径部Ｃ２１とを連絡する傾斜面部である。さらに、中央位置の第２カム部ＣＭ２は、中央位置の外周面である小径部Ｃ１２と大径部Ｃ２２とを連絡する傾斜面部である。さらに、裏側位置の第２カム部ＣＭ２は、ドラム２７０Ａにおける裏側位置の外周面である小径部Ｃ１３と大径部Ｃ２３とを連絡する傾斜面部である。

３つの第２カム部ＣＭ２は、ドラム２７０Ａの周方向の位置を互いに異ならせて、かつ、表裏方向（前後方向）に配置される。ここで、「周方向の位置を互いに異ならせ」とは、ドラム２７０Ａが所定の回転角度になったときの位置でいえば、図１７に示す（約７５°〜約９０°）、（約９０°〜約１０５°）、（約１０５°〜約１２０°）の位置のように異なることをいう。

表側位置の第２カム部ＣＭ２は、表側位置の可動体３００の摺接部３０１に対応して配置される。中央位置の第２カム部ＣＭ２は、中央位置の可動体３００の摺接部３０１に対応して配置される。裏側位置の第２カム部ＣＭ２は、裏側位置の可動体３００の摺接部３０１に対応して配置される。

ドラム２７０Ａが図１０において時計回りに回転（正回転）し、第２カム部ＣＭ２に表側位置の可動体３００の摺接部３０１を従動させることにより、表側位置の可動体３００が収納位置から目的位置（出現位置）に移動されるように構成される。さらに、ドラム２７０Ａが図１０において時計回りに回転（正回転）し、第２カム部ＣＭ２に中央位置の可動体３００の摺接部３０１を従動させることにより、中央位置の可動体３００が収納位置から目的位置（出現位置）に移動されるように構成される。さらに、ドラム２７０Ａが図１０において時計回りに回転（正回転）し、第２カム部ＣＭ２に裏側位置の可動体３００の摺接部３０１を従動させることにより、裏側位置の可動体３００が収納位置から目的位置（出現位置）に移動されるように構成される。これら３つの可動体３００は、上記の時に３つの第２カム部ＣＭ２の周方向の位置が異なるから、異なる時に出現される。

反対に、ドラム２７０Ａが図１０において反時計回りに回転（逆回転）し、第２カム部ＣＭ２に表側位置の可動体３００の摺接部３０１を従動させることにより、表側位置の可動体３００が目的位置（出現位置）から収納位置に移動されるように構成される。さらに、ドラム２７０Ａが図１０において反時計回りに回転（逆回転）し、第２カム部ＣＭ２に中央位置の可動体３００の摺接部３０１を従動させることにより、中央位置の可動体３００が目的位置（出現位置）から収納位置に移動されるように構成される。さらに、反対に、ドラム２７０Ａが図１０において反時計回りに回転（逆回転）し、第２カム部ＣＭ２に裏側位置の可動体３００の摺接部３０１を従動させることにより、裏側位置の可動体３００が目的位置（出現位置）から収納位置に移動されるように構成される。これら３つの可動体３００は、上記の時に３つの第２カム部ＣＭ２の周方向の位置が異なるから、異なる時に収納される。

ここで、「第２カム部に摺接部を従動させる」とは、第２カム部に摺接部が実際に接しているかどうかを問わない。第２カム部に摺接部が接していないときは、可動体３００を例えば付勢力（後述するばね部材３０２による付勢力）により収納位置に移動させることになる。すなわち、第２カム部の正逆方向の回転動作に摺接部が追従する動作が従動に相当する。第２カム部に摺接部が実際に接しているときは、第２カム部が、可動体３００を強制的に収納位置に移動させる「確動カム」の機能を有する。

図４及び図１６は、表側位置、中央位置、及び、裏側位置の各可動体３００が目的位置（出現位置）に移動されたときの図である。図４に示すように、目的位置では、表側位置の可動体３００の長尺方向、中央位置の可動体３００の長尺方向、裏側位置の可動体３００の長尺方向は、数度ずつずれている。それにより、目的位置において、３本の可動体３００が完全に重ならないため、遊技者により視認することが可能となる。

（第１カム部ＣＭ１、第２カム部ＣＭ２）
図１０に示すように、ドラム２７０Ａの外周面には、表裏方向に３つの周面カムが配列される。周面カムには、小径部Ｃ１１、Ｃ１２、Ｃ１３、大径部Ｃ２１、Ｃ２２、Ｃ２３、第１カム部ＣＭ１及び、第２カム部ＣＭ２が設けられる。

第１カム部ＣＭ１、第２カム部ＣＭ２の傾きを、「外周面に接する線に対する傾き」と定義するならば、第１カム部ＣＭ１、第２カム部ＣＭ２の傾きは、４０°から９０°であることが好ましい。なお、この場合外周面とは大径部Ｃ２１等の外周面をいう。また、第１カム部ＣＭ１、第２カム部ＣＭ２の傾きを緩くすることにより、可動体３００を低速で移動させることが可能となる。反対に、第１カム部ＣＭ１、第２カム部ＣＭ２の傾きを急にすることにより、可動体３００を高速で移動させることが可能となる。それにより、可動体３００の移動速度に変化をつけて、遊技の興趣を高めることが可能となる。

なお、第１カム部ＣＭ１、第２カム部ＣＭ２の傾きを４０°以上としたのは、４０°未満では、ドラムの一回転（３６０°）の中で、９つの可動体３００を収納位置と目的位置との間に移動させることが困難となるためである。

ここで、第１カム部ＣＭ１、第２カム部ＣＭ２の傾きを急にしたときの対策について説明する。第１カム部ＣＭ１、第２カム部ＣＭ２の傾きを急（例えば、７０°〜９０°）にすると、摺接部３０１に大きな負荷がかかり、損傷するおそれがある。これを防止するためには、（１）後述する動力伝達阻止手段を設けることにより、第１カム部ＣＭ１、第２カム部ＣＭ２の手前位置で摺接部３０１の動きを止めるように、駆動源２２０から可動体３００への動力の伝達を阻止することにより、ドラムの回転を阻止すればよい。（２）摺接部３０１に、第１カム部ＣＭ１、第２カム部ＣＭ２を転がる転動用ローラを設けることにより、摺接部３０１に対する負荷を軽減すればよい。（３）摺接部３０１が第１カム部ＣＭ１から第２カム部ＣＭ２に容易に乗り上がるように、摺接部３０１に、例えば、第１カム部ＣＭ１と第２カム部ＣＭ２との段差分を超える大きさの径の丸みをつければよい。（４）第１カム部ＣＭ１、第２カム部ＣＭ２の傾きを緩く、例えば、７０°未満にすればよい。

（当接部材）
図１１に示すように、底部２１１ａと底部２１２ａとの間に架け渡されるように３つの当接部材３０３が設けられる。３つの当接部材３０３は、表側位置、中央位置、裏側位置の各可動体３００（または摺接部３０１）に対応して配置される。

図１８は、可動体３００を目的位置に移動させたとき動力伝達手段の一部を後から見た模式図、図１９は、可動体３００を収納位置に移動させたとき動力伝達手段の一部を後から見た模式図である。図１８及び図１９に示すように、当接部材３０３に各可動体３００（または摺接部３０１）が当接することにより、各可動体３００が収納位置に位置決めされる。当接部材３０３は係止部３０４を有する。

（ばね部材）
図１８及び図１９に示すように、軸状部材２３０には、３つのばね部材３０２が巻着される。ばね部材３０２の一例として、巻きばねが用いられる。３つのばね部材３０２は、軸状部材２３０の軸方向（表裏方向）に所定間隔で配置される。３つのばね部材３０２は、表側位置、中央位置、裏側位置の各可動体３００の摺接部３０１に対応して配置される。ばね部材３０２の一端部は、各可動体３００の摺接部３０１に連結される。ばね部材３０２の他端部は、当接部材３０３の係止部３０４に連結される。ばね部材３０２により、各可動体３００が目的位置から収納位置に回動する方向に（ドラム及び可動体３００を後から見た図１８及び図１９における時計回りを示す矢印の方向に）付勢される。

ドラム２７０Ａの外周面に設けられた第１カム部ＣＭ１又は第２カム部ＣＭ２に摺接部３０１をばね部材３０２の付勢力で、弾撥的に当接させることにより、各可動体３００が収納位置と目的位置との間を確実に移動される。

さらに摺接部３０１は、ばね部材３０２の付勢力により、ドラム２７０Ａの外周面に設けられた大径部Ｃ２１、Ｃ２２、Ｃ２３に弾撥的にそれぞれ当接される。それにより、各可動体３００が目的位置に安定的に保持される。すなわち、図１８に示すように、可動体３００を時計回りの方向に回動しようとするばね部材３０２による付勢力と、大径部Ｃ２１、Ｃ２２、Ｃ２３からの反時計回りの方向の反力とが釣り合うため、可動体３００が目的位置に安定的に保持される。

さらに、当接部材３０３には各可動体３００（または摺接部３０１）がばね部材３０２の付勢力により、弾撥的に当接される。それにより、各可動体３００が収納位置に安定的に保持される。すなわち、図１９に示すように、可動体３００を時計回りの方向に回動しようとする付勢力と、当接部材３０３からの反時計回りの方向の反力とが釣り合うため、可動体３００が収納位置に安定的に保持される。

次に、中央位置のドラム２７０Ｂに設けられる第１カム部ＣＭ１及び第２カム部ＣＭ２について図１０を参照して説明する。

図１０に示すように、中央位置のドラム２７０Ｂに設けられる小径部Ｃ１１、Ｃ１２、Ｃ１３、大径部Ｃ２１、Ｃ２２、Ｃ２３、第１カム部ＣＭ１、および、第２カム部ＣＭ２は、前述する、内側位置のドラム２７０Ａに設けられた小径部Ｃ１１、Ｃ１２、Ｃ１３、大径部Ｃ２１、Ｃ２２、Ｃ２３、第１カム部ＣＭ１、および、第２カム部ＣＭ２と同じ機能を有する。

すなわち、第１カム部ＣＭ１に、中央位置の可動集合体３００Ｂに属する表側位置、中央位置及び裏側位置の可動体３００の各摺接部３０１を従動させると、各可動体３００が目的位置（出現位置）と収納位置との間を移動されるように構成される。

さらに、第２カム部ＣＭ２に、中央位置の可動集合体３００Ｂに属する表側位置、中央位置及び裏側位置の可動体３００の各摺接部３０１を従動させると、各可動体３００が収納位置と目的位置との間を移動されるように構成される。

次に、外側位置にドラム２７０Ｃに設けられる第１カム部ＣＭ１及び第２カム部ＣＭ２について図１０を参照して説明する。

図１０に示すように、外側位置のドラム２７０Ｃに設けられる小径部Ｃ１１、Ｃ１２、Ｃ１３、大径部Ｃ２１、Ｃ２２、Ｃ２３、第１カム部ＣＭ１、および、第２カム部ＣＭ２も、前述する、内側位置のドラム２７０Ａに設けられた小径部Ｃ１１、Ｃ１２、Ｃ１３、大径部Ｃ２１、Ｃ２２、Ｃ２３、第１カム部ＣＭ１、および、第２カム部ＣＭ２と同じ機能を有する。

すなわち、第１カム部ＣＭ１に、外側位置の可動集合体３００Ｃに属する表側位置、中央位置及び裏側位置の可動体３００の各摺接部３０１を従動させると、各可動体３００が目的位置（出現位置）と収納位置との間を移動されるように構成される。

さらに、第２カム部ＣＭ２に、外側位置の可動集合体３００Ｃに属する表側位置、中央位置及び裏側位置の可動体３００の各摺接部３０１を従動させると、各可動体３００が収納位置と目的位置との間を移動されるように構成される。

＜演出装置２００の動作＞
次に、演出装置２００の動作について図３および図７〜図１７を参照して説明する。図１７は、可動体３００の動作を示すタイミングチャートである。図１７では、横軸にドラム２７０Ａ、２７０Ｂ、２７０Ｃの回転角度を表し、縦軸に可動体３００の種類を表す。さらに、縦軸に目的位置（出現位置）を“Ｐ１”で、収納位置を“Ｐ２”で表す。

ここで、図１７に示す“Ａ１”、“Ａ２” 、“Ａ３”は内側位置の可動集合体３００Ａに属する表側位置の可動体３００、中央位置の可動体３００、裏側位置の可動体３００を表す。さらに、“Ｂ１”、“Ｂ２” 、“Ｂ３”は中央位置の可動集合体３００Ｂに属する表側位置の可動体３００、中央位置の可動体３００、裏側位置の可動体３００を表す。さらに、“Ｃ１”、“Ｃ２” 、“Ｃ３”は外側位置の可動集合体３００Ｃに属する表側位置の可動体３００、中央位置の可動体３００、裏側位置の可動体３００を表す。

〔内側位置の可動集合体３００Ａ〕
まず、内側位置の可動集合体３００Ａに属する各可動体３００（図１７にＡ１、Ａ２、Ａ３で示す）の動作について説明する。

以下の説明で、Ａ１、Ａ２、Ａ３で示す各可動体３００を、Ａ１の可動体３００、Ａ２の可動体３００、Ａ３の可動体３００という場合がある（以下、中央位置の可動集合体３００Ｂ、外側位置の可動集合体３００Ｃにおいて同じ）。

（可動集合体３００Ａ：間隔をおいたタイミングで収納位置Ｐ２→目的位置Ｐ１）
最初に、Ａ１の可動体３００、Ａ２の可動体３００、Ａ３の可動体３００を、収納位置Ｐ２から目的位置Ｐ１に移動させるときの動作について説明する。

ドラム２７０Ａの回転角度が０°のとき、Ａ１の可動体３００、Ａ２の可動体３００、Ａ３の可動体３００は、収納位置Ｐ２に位置する（図３、図７〜図１０参照）。このとき、Ａ１の可動体３００の摺接部３０１は小径部Ｃ１１に従動する。さらに、Ａ２の可動体３００の摺接部３０１は小径部Ｃ１２に従動する。さらに、Ａ３の可動体３００の摺接部３０１は小径部Ｃ１３に従動する。

ドラム２７０Ａの回転角度が０°の状態からドラム２７０Ａを正回転させる。ドラム２７０Ａを正回転させるには、原動ギア２４１を正回転させればよい。このとき、Ａ１の可動体３００の摺接部３０１は小径部Ｃ１１の周面に沿って移動する。さらに、Ａ２の可動体３００の摺接部３０１は小径部Ｃ１２の周面に沿って移動する。さらに、Ａ３の可動体３００の摺接部３０１は小径部Ｃ１３の周面に沿って移動する。

ドラム２７０Ａの回転角度が約７５°になると、Ａ１の可動体３００の摺接部３０１が第２カム部ＣＭ２に当接し、従動する。それにより、Ａ１の可動体３００が第２カム部ＣＭ２に従動して回動される。これを前（図７等参照）から見た場合、Ａ１の可動体３００は時計回りに回動し、収納位置Ｐ２から出発する。さらに、ドラム２７０Ａが正回転し（図１０参照）、その回転角度が約９０°になる時点に前後して、Ａ１の可動体３００が目的位置（出現位置）Ｐ１に到達する。この時点でＡ１の可動体３００の摺接部３０１が大径部Ｃ２１に当接する。

なお、以下の可動集合体３００Ａにおける可動体３００の動作を、原則的に、遊技者側（前）から見たときの動きとして説明する（可動集合体３００Ｂ、３００Ｃにおける可動体３００の動作も同じ）。

ドラム２７０Ａの回転角度が約９０°になると、前後して、Ａ２の可動体３００の摺接部３０１が小径部Ｃ１２から第２カム部ＣＭ２に従動し、Ａ２の可動体３００を従動させる。それにより、Ａ２の可動体３００が収納位置Ｐ２から出発し、前から見て時計回りに回動する（図１２、図１３参照）。さらに、ドラム２７０Ａが正回転し、その回転角度が約１０５°になると、Ａ２の可動体３００の摺接部３０１が大径部Ｃ２２に従動し、Ａ２の可動体３００を従動させる。それにより、Ａ２の可動体３００が時計回りにさらに回動して目的位置（出現位置）Ｐ１に到達する。

ドラム２７０Ａの回転角度が約１０５°になると、前後して、Ａ３の可動体３００の摺接部３０１が小径部Ｃ１３から第２カム部ＣＭ２に従動し、Ａ３の可動体３００を従動させる。それにより、Ａ３の可動体３００が収納位置Ｐ２から出発し、前から見て時計回りに回動する。さらに、ドラム２７０Ａが正回転し、その回転角度が約１２０°になると、Ａ３の可動体３００の摺接部３０１が大径部Ｃ２３に従動し、Ａ３の可動体３００を従動させる。それにより、Ａ３の可動体３００が前から見て時計回りにさらに回動して目的位置（出現位置）Ｐ１に到達する。

すなわち、動力伝達手段２４０は、内側位置の可動集合体３００Ａにおいて、収納位置Ｐ２から目的位置Ｐ１に移動させるときの可動体３００間の相対的なタイミングを、間隔をおくように構成される。このタイミングは、「第２のタイミング」の一例である。それにより、駆動源２２０及び動力伝達手段２４０にかかる負荷を減少させ、駆動源２２０及び動力伝達手段２４０の小型化を図ることができる。ここで、「間隔をおく」第２のタイミングとは、各可動体３００が時間を空けて移動したと遊技者が認識するタイミングをいい、また、間隔が一定である必要はない。後述する第４のタイミングおよび第６のタイミングにおいて同じ。

（可動集合体３００Ａ：間隔をおかないタイミングで目的位置Ｐ１→収納位置Ｐ２）
以上に、ドラム２７０Ａの回転角度が約１２０°になるまで正回転させ、可動体３００を収納位置Ｐ２から目的位置Ｐ１に移動させたときを説明した。
ドラム２７０Ａの回転角度が約１２０°のとき、可動集合体３００Ａに属するＡ１〜Ａ３の可動体３００は目的位置Ｐ１に到達しているが、可動集合体３００Ｂに属するＢ１〜Ｂ３の可動体３００、および、可動集合体３００Ｃに属するＣ１〜Ｃ３の可動体３００は収納位置のままである。

次に、Ａ１の可動体３００、Ａ２の可動体３００、Ａ３の可動体３００を、目的位置Ｐ１から収納位置Ｐ２に移動させるときの動作について説明する。

さらに、ドラム２７０Ａを正回転させ、その回転角度が約３６０°になると、Ａ１の可動体３００の摺接部３０１が大径部Ｃ２１〜第１カム部ＣＭ１（傾きが約９０°）〜小径部Ｃ１１に従動し、Ａ１の可動体３００を従動させる。ばね部材３０２の付勢力により、Ａ１の可動体３００が目的位置Ｐ１から出発し、前から見て反時計回りに回動して収納位置Ｐ２に到達する。

同様に、ドラム２７０Ａの回転角度が約３６０°になると、Ａ２の可動体３００の摺接部３０１が大径部Ｃ２２〜第１カム部ＣＭ１（傾きが約９０°）〜小径部Ｃ１２に従動し、Ａ２の可動体３００を従動させる。ばね部材３０２の付勢力により、Ａ２の可動体３００が前から見て反時計回りに回動して収納位置Ｐ２に到達する。

同様に、ドラム２７０Ａの回転角度が約３６０°になると、Ａ３の可動体３００の摺接部３０１が大径部Ｃ２３〜第１カム部ＣＭ１（傾きが約９０°）〜小径部Ｃ１３に従動し、Ａ３の可動体３００を従動させる。ばね部材３０２の付勢力により、Ａ３の可動体３００が前から見て反時計回りに回動して収納位置Ｐ２に到達する（図３、図７〜図１０参照）。

すなわち、動力伝達手段２４０は、内側位置の可動集合体３００Ａにおいて、目的位置Ｐ１から収納位置Ｐ２に移動させるときの可動体３００間の相対的なタイミングを、間隔をおかないように構成される。このタイミングは、「第１のタイミング」の一例である。ここで、「間隔をおかない」第１のタイミングとは、各可動体３００がほぼ同時に移動したと遊技者が認識するタイミングをいう。後述する第３のタイミングおよび第５のタイミングにおいて同じ。このように、ばね部材３０２の付勢力により、各可動体３００を同時に目的位置Ｐ１から収納位置Ｐ２に移動させたので、駆動源２２０等に大きな負荷がかからず、この点からも、駆動源２２０等の小型化を図ることができる。それにより、コストを低減するとともに、設置スペースを削減することが可能となる。

（可動集合体３００Ａ：間隔をおいたタイミングで目的位置Ｐ１→収納位置Ｐ２）
次に、Ａ１の可動体３００、Ａ２の可動体３００、Ａ３の可動体３００を、目的位置Ｐ１から収納位置Ｐ２に移動させるときの動作について説明する。

Ａ１の可動体３００、Ａ２の可動体３００、Ａ３の可動体３００が目的位置Ｐ１にあるとき、Ａ１の可動体３００の摺接部３０１は大径部Ｃ２１に従動する。さらに、Ａ２の可動体３００の摺接部３０１は大径部Ｃ２２に従動する。さらに、Ａ３の可動体３００の摺接部３０１は大径部Ｃ２３に従動する。このとき、ドラム２７０Ａの回転角度は約１２０°を超える位置にある。

各可動体３００を目的位置Ｐ１から収納位置Ｐ２に移動させるには、前述するように、ドラム２７０Ａを正回転させて、その回転角度を約３６０°にすればよいが、それにより、各可動体３００が間隔をおかずに目的位置Ｐ１から収納位置Ｐ２に移動してしまう。

各可動体３００を間隔をおいて、目的位置Ｐ１から収納位置Ｐ２に移動させるには、ドラム２７０Ａを逆回転させればよい。

ドラム２７０Ａを逆回転させて、ドラム２７０Ａの回転角度が約１２０°になると、前後して、Ａ３の可動体３００の摺接部３０１が大径部Ｃ２３から第２カム部ＣＭ２に従動し、Ａ３の可動体３００を従動させる。それにより、Ａ３の可動体３００が目的位置Ｐ１から出発し、前から見て反時計回りに回動する。さらに、ドラム２７０Ａが逆回転し、その回転角度が約１０５°になると、Ａ３の可動体３００の摺接部３０１が小径部Ｃ１３に従動し、Ａ３の可動体３００を従動させる。それにより、Ａ３の可動体３００が反時計回りにさらに回動して収納位置Ｐ２に到達する。

ドラム２７０Ａの回転角度が約１０５°になると、前後して、Ａ２の可動体３００の摺接部３０１が大径部Ｃ２２から第２カム部ＣＭ２に従動し、Ａ２の可動体３００を従動させる。それにより、Ａ２の可動体３００が目的位置Ｐ１から出発し、前から見て反時計回りに回動する。さらに、ドラム２７０Ａが逆回転し、その回転角度が約９０°になると、Ａ２の可動体３００の摺接部３０１が小径部Ｃ１２に従動し、Ａ２の可動体３００を従動させる。それにより、Ａ２の可動体３００が反時計回りにさらに回動して収納位置Ｐ２に到達する。

ドラム２７０Ａの回転角度が約９０°になると、前後して、Ａ１の可動体３００の摺接部３０１が大径部Ｃ２１から第２カム部ＣＭ２に従動し、Ａ１の可動体３００を従動させる。それにより、Ａ１の可動体３００が目的位置Ｐ１から出発し、前から見て反時計回りに回動する。さらに、ドラム２７０Ａが逆回転し、その回転角度が約７５°になると、Ａ１の可動体３００の摺接部３０１が小径部Ｃ１１に従動し、Ａ１の可動体３００を従動させる。それにより、Ａ１の可動体３００が反時計回りにさらに回動して収納位置Ｐ２に到達する（図３、図７〜図１０参照）。

すなわち、動力伝達手段２４０は、内側位置の可動集合体３００Ａにおいて、目的位置Ｐ１から収納位置Ｐ２に移動させるときの可動体３００間の相対的なタイミングを、間隔をおくように構成される。それにより、駆動源２２０及び動力伝達手段２４０にかかる負荷を減少させ、駆動源２２０及び動力伝達手段２４０の小型化を図ることができる。それにより、コストを低減するとともに、設置スペースを削減することが可能となる。

〔中央位置の可動集合体３００Ｂ〕
次に、中央位置の可動集合体３００Ｂに属する各可動体３００の動作について説明する。

（可動集合体３００Ｂ：間隔をおいたタイミングで収納位置Ｐ２→目的位置Ｐ１）
最初に、Ｂ１の可動体３００、Ｂ２の可動体３００、Ｂ３の可動体３００を、収納位置Ｐ２から目的位置Ｐ１に移動させるときの動作について説明する。

ドラム２７０Ｂの回転角度が０°のとき、Ｂ１の可動体３００、Ｂ２の可動体３００、Ｂ３の可動体３００は、収納位置Ｐ２に位置する。このとき、Ｂ１の可動体３００の摺接部３０１は小径部Ｃ１１に従動する。さらに、Ｂ２の可動体３００の摺接部３０１は小径部Ｃ１２に従動する。さらに、Ｂ３の可動体３００の摺接部３０１は小径部Ｃ１３に従動する。

なお、前述したように、ドラム２７０Ａの回転角度が約１２０°のとき、可動集合体３００Ａに属するＡ１〜Ａ３の可動体３００は目的位置Ｐ１に到達しているが、可動集合体３００Ｂに属するＢ１〜Ｂ３の可動体３００、および、可動集合体３００Ｃに属するＣ１〜Ｃ３の可動体３００は収納位置のままである。

原動ギア２４１を正回転させ、ドラム２７０Ｂを正回転させる。ドラム２７０Ｂの回転角度が約１８０°に到達するまで、Ｂ１の可動体３００の摺接部３０１は小径部Ｃ１１の周面に沿って移動する。ドラム２７０Ｂがさらに正回転され、回転角度が約１８０°に達すると、Ｂ１の可動体３００の摺接部３０１は、第２カム部ＣＭ２に当接する。このとき摺接部３０１は、ばね部材３０２の付勢力により第２カム部ＣＭ２に当接したまま回動する。その結果、Ｂ１の可動体３００が第２カム部ＣＭ２に従動する。これを前（図７等参照）から見た場合、Ｂ１の可動体３００は時計回りに回動し、収納位置Ｐ２から出発する。さらに、ドラム２７０Ｂが正回転し、その回転角度が約２００°になると、Ｂ１の可動体３００の摺接部３０１が大径部Ｃ２１に従動し、Ｂ１の可動体３００を従動させる。それにより、Ｂ１の可動体３００が時計回りにさらに回動して目的位置（出現位置）Ｐ１に到達する。

ドラム２７０Ｂの回転角度が約２００°になると、前後して、Ｂ２の可動体３００の摺接部３０１が小径部Ｃ１２から第２カム部ＣＭ２に従動し、Ｂ２の可動体３００を従動させる。それにより、Ｂ２の可動体３００が収納位置Ｐ２から出発し、前から見て時計回りに回動する。さらに、ドラム２７０Ｂが正回転し、その回転角度が約２１５°になると、Ｂ２の可動体３００の摺接部３０１が大径部Ｃ２２に従動し、Ｂ２の可動体３００を従動させる。それにより、Ｂ２の可動体３００が時計回りにさらに回動して目的位置（出現位置）Ｐ１に到達する。

ドラム２７０Ｂの回転角度が約２１５°になると、前後して、Ｂ３の可動体３００の摺接部３０１が小径部Ｃ１３から第２カム部ＣＭ２に従動し、Ｂ３の可動体３００を従動させる。それにより、Ｂ３の可動体３００が収納位置Ｐ２から出発し、前から見て時計回りに回動する。さらに、ドラム２７０Ｂが正回転し、その回転角度が約２３０°になると、Ｂ３の可動体３００の摺接部３０１が大径部Ｃ２３に従動し、Ｂ３の可動体３００を従動させる。それにより、Ｂ３の可動体３００が時計回りにさらに回動して目的位置（出現位置）Ｐ１に到達する。

すなわち、動力伝達手段２４０は、中央位置の可動集合体３００Ｂにおいて、収納位置Ｐ２から目的位置Ｐ１に移動させるときの可動体３００間の相対的なタイミングを、間隔をおくように構成される。このタイミングは、「第２のタイミング」の一例である。それにより、駆動源２２０及び動力伝達手段２４０にかかる負荷を減少させ、駆動源２２０及び動力伝達手段２４０の小型化を図ることができる。それにより、コストを低減するとともに、設置スペースを削減することが可能となる。

（可動集合体３００Ｂ：間隔をおかないタイミングで目的位置Ｐ１→収納位置Ｐ２）
以上に、ドラム２７０Ｂの回転角度が約２３０°になるまで正回転させ、可動体３００を収納位置Ｐ２から目的位置Ｐ１に移動させたときを説明した。

ドラム２７０Ａの回転角度が約２３０°のとき、既に目的位置Ｐ１に到達している可動集合体３００Ａに属するＡ１〜Ａ３の可動体３００に加えて、可動集合体３００Ｂに属するＢ１〜Ｂ３の可動体３００は目的位置Ｐ１に到達するが、可動集合体３００Ｃに属するＣ１〜Ｃ３の可動体３００は収納位置のままである。

次に、Ｂ１の可動体３００、Ｂ２の可動体３００、Ｂ３の可動体３００を、目的位置Ｐ１から収納位置Ｐ２に移動させるときの動作について説明する。

さらに、ドラム２７０Ｂを正回転させ、その回転角度が約３６０°になると、Ｂ１の可動体３００の摺接部３０１が第１カム部ＣＭ１（傾きが約９０°）〜小径部Ｃ１１に従動し、Ｂ１の可動体３００を従動させる。ばね部材３０２の付勢力により、Ｂ１の可動体３００が目的位置Ｐ１から出発し、前から見て反時計回りに回動して収納位置Ｐ２に到達する。

同様に、ドラム２７０Ｂの回転角度が約３６０°になると、Ｂ２の可動体３００の摺接部３０１が第１カム部ＣＭ１（傾きが約９０°）〜小径部Ｃ１２に従動し、Ｂ２の可動体３００を従動させる。ばね部材３０２の付勢力により、Ｂ２の可動体３００が前から見て反時計回りに回動して収納位置Ｐ２に到達する。

同様に、ドラム２７０Ｂの回転角度が約３６０°になると、Ｂ３の可動体３００の摺接部３０１が第１カム部ＣＭ１（傾きが約９０°）〜小径部Ｃ１３に従動し、Ｂ３の可動体３００を従動させる。ばね部材３０２の付勢力により、Ｂ３の可動体３００が前から見て反時計回りに回動して収納位置Ｐ２に到達する。

すなわち、動力伝達手段２４０は、中央位置の可動集合体３００Ｂにおいて、目的位置Ｐ１から収納位置Ｐ２に移動させるときの可動体３００間の相対的なタイミングを、間隔をおかないように構成される。このタイミングは、「第１のタイミング」の一例である。このように、ばね部材３０２の付勢力により、各可動体３００を同時に目的位置Ｐ１から収納位置Ｐ２に移動させたので、駆動源２２０等に大きな負荷がかからず、この点からも、駆動源２２０等の小型化を図ることができる。それにより、コストを低減するとともに、設置スペースを削減することが可能となる。

（可動集合体３００Ｂ：間隔をおいたタイミングで目的位置Ｐ１→収納位置Ｐ２）
次に、Ｂ１の可動体３００、Ｂ２の可動体３００、Ｂ３の可動体３００を、目的位置Ｐ１から収納位置Ｐ２に移動させるときの動作について説明する。

Ｂ１の可動体３００、Ｂ２の可動体３００、Ｂ３の可動体３００が目的位置Ｐ１にあるとき、Ｂ１の可動体３００の摺接部３０１は大径部Ｃ２１に従動する。さらに、Ｂ２の可動体３００の摺接部３０１は大径部Ｃ２２に従動する。さらに、Ｂ３の可動体３００の摺接部３０１は大径部Ｃ２３に従動する。このとき、ドラム２７０Ｂの回転角度は約２３０°を超える位置にある。

各可動体３００を目的位置Ｐ１から収納位置Ｐ２に移動させるには、前述するように、ドラム２７０Ｂを正回転させて、その回転角度を約３６０°にすればよいが、それにより、各可動体３００が間隔をおかずに目的位置Ｐ１から収納位置Ｐ２に移動してしまう。

各可動体３００を間隔をおいて、目的位置Ｐ１から収納位置Ｐ２に移動させるには、ドラム２７０Ｂを逆回転させればよい。

ドラム２７０Ｂを逆回転させて、ドラム２７０Ｂの回転角度が約２３０°になると、前後して、Ｂ３の可動体３００の摺接部３０１が大径部Ｃ２３から第２カム部ＣＭ２に従動し、Ｂ３の可動体３００を従動させる。それにより、Ｂ３の可動体３００が目的位置Ｐ１から出発し、前から見て反時計回りに回動する。さらに、ドラム２７０Ｂが逆回転し、その回転角度が約２１５°になると、Ｂ３の可動体３００の摺接部３０１が小径部Ｃ１３に従動し、Ｂ３の可動体３００を従動させる。それにより、Ｂ３の可動体３００が反時計回りにさらに回動して収納位置Ｐ２に到達する。

ドラム２７０Ｂの回転角度が約２１５°になると、前後して、Ｂ２の可動体３００の摺接部３０１が大径部Ｃ２２から第２カム部ＣＭ２に従動し、Ｂ２の可動体３００を従動させる。それにより、Ｂ２の可動体３００が目的位置Ｐ１から出発し、前から見て反時計回りに回動する。さらに、ドラム２７０Ｂが逆回転し、その回転角度が約２００°になると、Ｂ２の可動体３００の摺接部３０１が小径部Ｃ１２に従動し、Ｂ２の可動体３００を従動させる。それにより、Ｂ２の可動体３００が反時計回りにさらに回動して収納位置Ｐ２に到達する。

ドラム２７０Ｂの回転角度が約２００°になると、前後して、Ｂ１の可動体３００の摺接部３０１が大径部Ｃ２１から第２カム部ＣＭ２に従動し、Ｂ１の可動体３００を従動させる。それにより、Ｂ１の可動体３００が目的位置Ｐ１から出発し、前から見て反時計回りに回動する。さらに、ドラム２７０Ｂが逆回転し、その回転角度が約１８５°になると、Ｂ１の可動体３００の摺接部３０１が小径部Ｃ１１に従動し、Ｂ１の可動体３００を従動させる。それにより、Ｂ１の可動体３００が反時計回りにさらに回動して収納位置Ｐ２に到達する。

すなわち、動力伝達手段２４０は、中央位置の可動集合体３００Ｂにおいて、目的位置Ｐ１から収納位置Ｐ２に移動させるときの可動体３００間の相対的なタイミングを、間隔をおくように構成される。それにより、駆動源２２０及び動力伝達手段２４０にかかる負荷を減少させ、駆動源２２０及び動力伝達手段２４０の小型化を図ることができる。それにより、コストを低減するとともに、設置スペースを削減することが可能となる。

〔外側位置の可動集合体３００Ｃ〕
次に、外側位置の可動集合体３００Ｃに属する各可動体３００の動作について説明する。

（可動集合体３００Ｃ：間隔をおいたタイミングで収納位置Ｐ２→目的位置Ｐ１）
最初に、Ｃ１の可動体３００、Ｃ２の可動体３００、Ｃ３の可動体３００を、収納位置Ｐ２から目的位置Ｐ１に移動させるときの動作について説明する。

ドラム２７０Ｃの回転角度が０°のとき、Ｃ１の可動体３００、Ｃ２の可動体３００、Ｃ３の可動体３００は、収納位置Ｐ２に位置する。このとき、Ｃ１の可動体３００の摺接部３０１は小径部Ｃ１１に従動する。さらに、Ｃ２の可動体３００の摺接部３０１は小径部Ｃ１２に従動する。さらに、Ｃ３の可動体３００の摺接部３０１は小径部Ｃ１３に従動する。

前述したように、ドラム２７０Ａの回転角度が約２３０°のとき、既に、可動集合体３００Ａに属するＡ１〜Ａ３の可動体３００、および、可動集合体３００Ｂに属するＢ１〜Ｂ３の可動体３００は目的位置Ｐ１に到達しているが、可動集合体３００Ｃに属するＣ１〜Ｃ３の可動体３００は収納位置Ｐ２のままである。

原動ギア２４１を正回転させ、ドラム２７０Ｃを正回転させる。ドラム２７０Ｃの回転角度が約２９０°になると、Ｃ１の可動体３００の摺接部３０１が小径部Ｃ１１から第２カム部ＣＭ２に従動し、Ｃ１の可動体３００を従動させる。それにより、Ｃ１の可動体３００が収納位置Ｐ２から出発し、前から見て時計回りに回動する。さらに、ドラム２７０Ｃが正回転し、その回転角度が約３１０°になると、Ｃ１の可動体３００の摺接部３０１が大径部Ｃ２１に従動し、Ｃ１の可動体３００を従動させる。それにより、Ｃ１の可動体３００が時計回りにさらに回動して目的位置（出現位置）Ｐ１に到達する。

ドラム２７０Ｃの回転角度が約３１０°になると、前後して、Ｃ２の可動体３００の摺接部３０１が小径部Ｃ１２から第２カム部ＣＭ２に従動し、Ｃ２の可動体３００を従動させる。それにより、Ｃ２の可動体３００が収納位置Ｐ２から出発し、前から見て時計回りに回動する（図１４、図１５参照）。さらに、ドラム２７０Ｃが正回転し、その回転角度が約３２５°になると、Ｃ２の可動体３００の摺接部３０１が大径部Ｃ２２に従動し、Ｃ２の可動体３００を従動させる。それにより、Ｃ２の可動体３００が時計回りにさらに回動して目的位置（出現位置）Ｐ１に到達する。

ドラム２７０Ｃの回転角度が約３２５°になると、前後して、Ｃ３の可動体３００の摺接部３０１が小径部Ｃ１３から第２カム部ＣＭ２に従動し、Ｃ３の可動体３００を従動させる。それにより、Ｃ３の可動体３００が収納位置Ｐ２から出発し、前から見て時計回りに回動する。さらに、ドラム２７０Ｃが正回転し、その回転角度が約３４０°になると、Ｃ３の可動体３００の摺接部３０１が大径部Ｃ２３に従動し、Ｃ３の可動体３００を従動させる。それにより、Ｃ３の可動体３００が前から見て時計回りにさらに回動して目的位置（出現位置）Ｐ１に到達する（図４、図１６参照）。

すなわち、動力伝達手段２４０は、外側位置の可動集合体３００Ｃにおいて、収納位置Ｐ２から目的位置Ｐ１に移動させるときの可動体３００間の相対的なタイミングを、間隔をおくように構成される。このタイミングは、「第２のタイミング」の一例である。それにより、駆動源２２０及び動力伝達手段２４０にかかる負荷を減少させ、駆動源２２０及び動力伝達手段２４０の小型化を図ることができる。それにより、コストを低減するとともに、設置スペースを削減することが可能となる。

さらに、前述したように、ドラム２７０Ａを正回転させ、その回転角度が約１２０°のとき、可動集合体３００Ａに属するＡ１〜Ａ３までの可動体３００が収納位置Ｐ２から目的位置Ｐ１に到達する。さらに、ドラム２７０Ｂを正回転させ、その回転角度が約２３０°のとき、可動集合体３００Ｂに属するＢ１〜Ｂ３までの可動体３００は目的位置Ｐ１に到達する。さらに、ドラム２７０Ｃを正回転させ、その回転角度が３４０°になると、可動集合体３００Ｃに属するＣ１〜Ｃ３までの可動体３００が収納位置Ｐ２から目的位置Ｐ１に到達する。すなわち、動力伝達手段２４０は、ドラム２７０Ａ，２７０Ｂ、２７０Ｃを正回転させることで、収納位置Ｐ２から目的位置Ｐ１に移動させるときの各可動集合体３００Ａ、３００Ｂ、３００Ｃ間のタイミングを間隔をおくように構成される。このタイミングは、「第４のタイミング」の一例である。

（可動集合体３００Ｃ：間隔をおかないタイミングで目的位置Ｐ１→収納位置Ｐ２）
以上に、ドラム２７０Ｂの回転角度が約３４０°になるまで正回転させ、可動体３００を収納位置Ｐ２から目的位置Ｐ１に移動させたときを説明した。

次に、Ｃ１の可動体３００、Ｃ２の可動体３００、Ｃ３の可動体３００を、目的位置Ｐ１から収納位置Ｐ２に移動させるときの動作について説明する。

さらに、ドラム２７０Ｃを正回転させ、その回転角度が約３６０°になると、Ｃ１の可動体３００の摺接部３０１が第１カム部ＣＭ１（傾きが約９０°）〜小径部Ｃ１１に従動し、Ｃ１の可動体３００を従動させる。ばね部材３０２の付勢力により、Ｃ１の可動体３００が目的位置Ｐ１から出発し、前から見て反時計回りに回動して収納位置Ｐ２に到達する。

同様に、ドラム２７０Ｃの回転角度が約３６０°になると、Ｃ２の可動体３００の摺接部３０１が第１カム部ＣＭ１（傾きが約９０°）〜小径部Ｃ１２に従動し、Ｃ２の可動体３００を従動させる。ばね部材３０２の付勢力により、Ｃ２の可動体３００が前から見て反時計回りに回動して収納位置Ｐ２に到達する。

同様に、ドラム２７０Ｃの回転角度が約３６０°になると、Ｃ３の可動体３００の摺接部３０１が第１カム部ＣＭ１（傾きが約９０°）〜小径部Ｃ１３に従動し、Ｃ３の可動体３００を従動させる。ばね部材３０２の付勢力により、Ｃ３の可動体３００が前から見て反時計回りに回動して収納位置Ｐ２に到達する（図３、図７〜図１０参照）。

すなわち、動力伝達手段２４０は、外側位置の可動集合体３００Ｃにおいて、目的位置Ｐ１から収納位置Ｐ２に移動させるときの可動体３００間の相対的なタイミングを、間隔をおかないように構成される。このタイミングは、「第１のタイミング」の一例である。このように、ばね部材３０２の付勢力により、各可動体３００を同時に目的位置Ｐ１から収納位置Ｐ２に移動させたので、駆動源２２０等に大きな負荷がかからず、この点からも、駆動源２２０等の小型化を図ることができる。それにより、コストを低減するとともに、設置スペースを削減することが可能となる。

前述したように、ドラム２７０Ｃの回転角度が約３６０°になったとき、可動集合体３００Ａに属するＡ１〜Ａ３の可動体３００、および、可動集合体３００Ｂに属するＢ１〜Ｂ３の可動体３００が、同時に目的位置Ｐ１から収納位置Ｐ２に移動する。すなわち、動力伝達手段２４０は、ドラム２７０Ａ，２７０Ｂ、２７０Ｃを正回転させることで、目的位置Ｐ１から収納位置Ｐ２に移動させるときの各可動集合体３００Ａ、３００Ｂ、３００Ｃ間のタイミングを、間隔をおかないように構成される。このタイミングは、「第３のタイミング」および「第５のタイミング」の一例である。

（可動集合体３００Ｃ：間隔をおいたタイミングで目的位置Ｐ１→収納位置Ｐ２）
次に、Ｃ１の可動体３００、Ｃ２の可動体３００、Ｃ３の可動体３００を、目的位置Ｐ１から収納位置Ｐ２に移動させるときの動作について説明する。

Ｃ１の可動体３００、Ｃ２の可動体３００、Ｃ３の可動体３００が目的位置Ｐ１にあるとき、Ｃ１の可動体３００の摺接部３０１は大径部Ｃ２１に従動する。さらに、Ｃ２の可動体３００の摺接部３０１は大径部Ｃ２２に従動する。さらに、Ｃ３の可動体３００の摺接部３０１は大径部Ｃ２３に従動する。このとき、ドラム２７０Ｃの回転角度は約３４０°を超える位置にある。

各可動体３００を目的位置Ｐ１から収納位置Ｐ２に移動させるには、前述するように、ドラム２７０Ｃを正回転させて、その回転角度を約３６０°にすればよいが、それにより、各可動体３００が間隔をおかずに目的位置Ｐ１から収納位置Ｐ２に移動してしまう。

各可動体３００を間隔をおいて、目的位置Ｐ１から収納位置Ｐ２に移動させるには、ドラム２７０Ｃを逆回転させればよい。

ドラム２７０Ｃを逆回転させて、ドラム２７０Ｃの回転角度が約３４０°になると、前後して、Ｃ３の可動体３００の摺接部３０１が大径部Ｃ２３から第２カム部ＣＭ２に従動し、Ｃ３の可動体３００を従動させる。それにより、Ｃ３の可動体３００が目的位置Ｐ１から出発し、前から見て反時計回りに回動する。さらに、ドラム２７０Ｃが逆回転し、その回転角度が約３２５°になると、Ｃ３の可動体３００の摺接部３０１が小径部Ｃ１３に従動し、Ｃ３の可動体３００を従動させる。それにより、Ｃ３の可動体３００が反時計回りにさらに回動して収納位置Ｐ２に到達する。

ドラム２７０Ｃの回転角度が約３２５°になると、前後して、Ｃ２の可動体３００の摺接部３０１が大径部Ｃ２２から第２カム部ＣＭ２に従動し、Ｃ２の可動体３００を従動させる。それにより、Ｃ２の可動体３００が目的位置Ｐ１から出発し、前から見て反時計回りに回動する。さらに、ドラム２７０Ｃが逆回転し、その回転角度が約３１０°になると、Ｃ２の可動体３００の摺接部３０１が小径部Ｃ１２に従動し、Ｃ２の可動体３００を従動させる。それにより、Ｃ２の可動体３００が反時計回りにさらに回動して収納位置Ｐ２に到達する。

ドラム２７０Ｃの回転角度が約３１０°になると、前後して、Ｃ１の可動体３００の摺接部３０１が大径部Ｃ２１から第２カム部ＣＭ２に従動し、Ｃ１の可動体３００を従動させる。それにより、Ｃ１の可動体３００が目的位置Ｐ１から出発し、前から見て反時計回りに回動する。さらに、ドラム２７０Ｃが逆回転し、その回転角度が約２９５°になると、Ｃ１の可動体３００の摺接部３０１が小径部Ｃ１１に従動し、Ｃ１の可動体３００を従動させる。それにより、Ｃ１の可動体３００が反時計回りにさらに回動して収納位置Ｐ２に到達する（図３、図７〜図１０参照）。

すなわち、動力伝達手段２４０は、外側位置の可動集合体３００Ｃにおいて、目的位置Ｐ１から収納位置Ｐ２に移動させるときの可動体３００間の相対的なタイミングを、間隔をおくように構成される。それにより、駆動源２２０及び動力伝達手段２４０にかかる負荷を減少させ、駆動源２２０及び動力伝達手段２４０の小型化を図ることができる。それにより、コストを低減するとともに、設置スペースを削減することが可能となる。

前述したように、同様にして、ドラム２７０Ｂを逆回転し、その回転角度が１８５°になると、可動集合体３００Ｂに属するＢ１〜Ｂ３の可動体３００までが目的位置Ｐ１から収納位置Ｐ２に移動する。同様にして、ドラム２７０Ａを逆回転し、その回転角度が７５°になると、可動集合体３００Ａに属するＡ１〜Ａ３の可動体３００までが目的位置Ｐ１から収納位置Ｐ２に移動する。すなわち、動力伝達手段２４０は、ドラム２７０Ａ、２７０Ｂ、２７０Ｃを逆回転させることで、目的位置Ｐ１から収納位置Ｐ２に移動させるときの各可動集合体３００Ａ、３００Ｂ、３００Ｃ間のタイミングを、間隔をおくように構成される。このタイミングは、「第６のタイミング」の一例である。

〔演出装置２００の動作のまとめ〕
以上に、内側位置の可動集合体３００Ａ、中央位置の可動集合体３００Ｂ、外側位置の可動集合体３００Ｃにおいて、各可動体３００の動作を説明した。（１）収納位置Ｐ２から目的位置Ｐ１に移動させるときの可動体３００間の相対的なタイミングは間隔をおいたものであった。（２）さらに、目的位置Ｐ１から収納位置Ｐ２に移動させるときの可動体３００間の相対的なタイミングは間隔をおかないものであった。（３）さらに、目的位置Ｐ１から収納位置Ｐ２に移動させるときの可動体３００間の相対的なタイミングは間隔をおいたものであった。

目的位置Ｐ１から収納位置Ｐ２に収納するときの可動体３００間のタイミングが、（２）と（３）とで異なるため、可動体が収納されるときの動作が変化に富み、遊技の興趣を高めることが可能となる。さらに、そのような動作をする各可動体３００が複数の可動集合体３００Ａ、３００Ｂ、３００Ｃに設けられているため、さらに、遊技の興趣を高めることが可能となる。

〔動力伝達阻止手段３１０〕
以上に、演出装置２００の構成及びその動作について説明した。可動集合体３００Ａ、３００Ｂ、３００Ｃに属する各可動体３００が収納位置Ｐ２にあるとき、ドラム２７０Ａ、２７０Ｂ、２７０Ｃの回転角度は０°（または３６０°）であり、各可動体３００の摺接部３０１は、大径部Ｃ２１、Ｃ２２、Ｃ２３から急勾配（約９０°）の第１カム部ＣＭ１を落ちたところの小径部Ｃ１１、Ｃ１２、Ｃ１３の位置にある。

各可動体３００を収納位置Ｐ２から目的位置Ｐ１に移動させるとき、第１に、ドラム２７０Ａ、２７０Ｂ、２７０Ｃを正回転させ、摺接部３０１を小径部Ｃ１１、Ｃ１２、Ｃ１３〜緩勾配（約４０°）の第２カム部ＣＭ２〜大径部Ｃ２１、Ｃ２２、Ｃ２３に従動させることにより、目的位置Ｐ１に移動することが可能となる。第２に、ドラム２７０Ａ、２７０Ｂ、２７０Ｃを逆回転させ、摺接部３０１を小径部Ｃ１１、Ｃ１２、Ｃ１３〜急勾配（約９０°）の第１カム部ＣＭ１〜大径部Ｃ２１、Ｃ２２、Ｃ２３に従動させることにより、目的位置Ｐ１に移動することも可能である。

（Ａ）しかし、上記の第２では、摺接部３０１を急勾配（約９０°）の第１カム部ＣＭ１に従動させるとき、摺接部３０１に大きな負荷がかかり、損傷するおそれがある。このようなとき、ドラム２７０Ａ、２７０Ｂ、２７０Ｃを逆回転させないための手段が必要である。

（Ｂ）さらに、何らかの要因による振動を受けても、各可動体３００を目的位置Ｐ１や収納位置Ｐ２に安定的に保持する必要もある。特に、演出装置２００として多数ｓの可動集合体やこれらに属する多数ｔの可動体３００が設けられるとき、ドラムの一回転（０°〜３６０°）で、ｓ×ｔ個の可動体３００を移動させるためには、一つの可動体を移動させるための角度（一個分の角度）は、単純計算で、３６０°／（ｓ×ｔ）となる。一個分の角度は、可動体が多くなるほど少量となるので、何らかの原因で、ドラムが少量回転しても、可動体３００が移動することとなる。ドラムを少量でも回転させないようにして、各可動体３００を目的位置Ｐ１や収納位置Ｐ２に安定的に保持する必要がある。

前述した（Ａ）、（Ｂ）などの必要性のため、駆動源２２０から各可動体３００への動力の伝達を阻止することにより、外周面における所定位置からの逆回転を阻止する動力伝達阻止手段が配置されている。

所定位置は、以下に例を挙げて詳述するが、例えば、正回転を阻止する場合には、複数の可動体３００が全て目的位置Ｐ１に到達した時の周方向の位置から第１カム部ＣＭ１の周方向の位置までの外周面に設定されることが好ましい。また、逆回転を阻止する場合には、例えば、複数の可動体３００が全て収納位置Ｐ２に到達した時の周方向の位置から第２カム部ＣＭ２の周方向の位置までの外周面に設定されることが好ましい。この一例としては、大径部Ｃ２１、Ｃ２２、Ｃ２３から急勾配（約９０°）の第１カム部ＣＭ１を落ちたところの小径部Ｃ１１、Ｃ１２、Ｃ１３の位置である。つまり、所定位置とは、可動体３００と、大径部Ｃ２１、Ｃ２２、Ｃ２３または小径部Ｃ１１、Ｃ１２、Ｃ１３とが所定の位置関係である場合を指す。

図２７及び図２８は、正回転が動力伝達阻止手段によって阻止される場合の阻止位置である所定位置が設定可能な範囲の一例を示した断面図である。

図２７に示すように、ドラム２７０Ｃのうち、大径部Ｃ２３と小径部Ｃ１３とを有する部分の大径部Ｃ２３の外周面上に、可動体３００の摺接部３０１が接している。この図は、可動体３００が、収納位置Ｐ２から目的位置Ｐ１に移動した時点でのドラム２７０Ｃと可動体３００との位置関係を示すものである。摺接部３０１と大径部Ｃ２３の外周面とは、大径部Ｃ２３の外周面上のうち第１カム部ＣＭ１と大径部Ｃ２３の外周面とで構成される角部の少なくとも一部を含む領域と、摺接部３０１のうちの平面部の少なくとも一部の領域とが接している。この時の角部の位置と軸状部材２６０の中心軸とを結ぶ面が外周面を横切る位置を第１の所定位置ＳＴＰ１とする。

図２８に示すように、ドラム２７０Ｃのうち、大径部Ｃ２３と小径部Ｃ１３とを有する部分の、大径部Ｃ２３の外周面上に可動体３００の摺接部３０１が接している。この図は、可動体３００が、目的位置Ｐ１から収納位置Ｐ２に移動する直前でのドラム２７０Ｃと可動体３００との位置関係を示すものである。可動体３００は、目的位置Ｐ１に位置している。摺接部３０１と大径部Ｃ２３の外周面とは、大径部Ｃ２３の外周面上のうちの第２カム部ＣＭ２と大径部Ｃ２３の外周面とで形成される角部の少なくとも一部を含む領域と、摺接部３０１とが接している。この時の、角部の位置と軸状部材２６０の中心軸とを結ぶ面が外周面を横切る位置を第２の所定位置ＳＴＰ２とする。

ここで、第１の所定位置ＳＴＰ１と第２の所定位置ＳＴＰ２とのなす角をθｃ１とすると、所定位置は、大径部Ｃ２３によって可動体３００が目的位置Ｐ１に達した時点の第２カム部ＣＭ２の位置から第２カム部ＣＭ２が角度θｃ１の分だけ変位した位置までの範囲のいずれかの位置において設定することができる。つまり、正回転の阻止は、大径部２３に摺接部３０１の少なくとも一部が接している位置において行われる。

また、外周面からの摺接部３０１の脱落をより確実に防ぐために、所定位置の範囲を、例えば、第１の所定位置ＳＴＰ１から正回転方向に（θｃ１／４）°変位した所定位置ＳＴＰ１’から、第２の所定位置ＳＴＰ２から逆回転方向に（θｃ１／４）°変位した所定位置ＳＴＰ２’の間の範囲のいずれかの位置に第２カムＣＭ２があるときに動力の伝達を阻止するように設定するようにしてもよい。

また、動力伝達阻止手段による動力伝達の阻止は、所定位置においてではなく所定のタイミングで行われてもよい。その場合、大径部２３の外周面に摺接部３０１の少なくとも一部が接しているタイミングのときに行われ、具体的には、大径部Ｃ２３の外周面によって可動体３００が目的位置Ｐ１に達した時点から、ドラム２７０Ｃが角度θｃ１変位するまでの時点の間のいずれかのタイミングで、動力伝達の阻止が行われる。この場合、動力伝達阻止手段は、例えば、駆動源２２０を制御する制御手段によって動力を停止することなどによって行われる。ここで、θｃ１は、例えば、１０°以上２０°以下であることが好ましい。

図２９及び図３０は、逆回転が動力伝達阻止手段によって阻止される場合の阻止位置である所定位置が設定可能な範囲を示した断面図である。

図２９に示すように、ドラム２７０Ａのうち、大径部Ｃ２１と小径部Ｃ１１とを有する部分の小径部Ｃ１１の外周面上に、可動体３００の摺接部３０１の頂部が位置し、摺接部３０１の平面部が、第１カム部ＣＭ１を介した小径部Ｃ１１から大径部Ｃ２１にかけての外周面上に位置している。この図は、可動体３００が、目的位置Ｐ１から収納位置Ｐ２に移動した時点でのドラム２７０Ｃと可動体３００との位置関係を示すものである。

可動体３００は、収納位置Ｐ２に位置している。この時の第１カム部ＣＭ１と小径部Ｃ１１の外周面とで形成される角部の位置と軸状部材２６０の中心軸とを通る面が外周面を横切る位置を第３の所定位置ＳＴＰ３とする。

図３０に示すように、ドラム２７０Ａのうち、大径部Ｃ２１と小径部Ｃ１１とを有する部分の、小径部Ｃ１１の外周面と、第２カム部ＣＭ２とで形成される角部の近傍の小径部Ｃ１１上に、摺接部３０１の頂部が位置している。可動体３００は、収納位置Ｐ２に位置している。この図は、可動体３００の摺接部３０１が第２カム部ＣＭ２に接する直前でのドラム２７０Ａと可動体３００との位置関係を示すものである。この時の、第２カム部ＣＭ２と大径部Ｃ２１の外周面とで形成される角部の位置と、軸状部材２６０の中心軸とを結ぶ面が外周面を横切る位置を第４の所定位置ＳＴＰ４とする。

ここで、第３の所定位置ＳＴＰ３と第４の所定位置ＳＴＰ４とのなす角をθａ１とすると、所定位置は、第１カム部ＣＭ１によって目的位置Ｐ１から収納位置Ｐ２に移動した時点の位置から角度θａ１分変位した位置までの範囲のいずれかの位置に設定することができる。つまり、逆回転の阻止は、可動体３００が収納位置Ｐ２にある場合に設定することができる。

また、第２カム部ＣＭ２と摺接部３０１とが接触しないように、所定の範囲を、例えば、第３の所定位置ＳＴＰ３から正回転方向に（θａ１／４）°変位した所定位置ＳＴＰ３’、第４の所定位置ＳＴＰ４から逆回転方向に（θａ１／４）°変位した所定位置ＳＴＰ４’の間の範囲のいずれかの位置に設定してもよい。そうすると、小径部Ｃ１１によって形成される凹部の中心付近において逆回転が阻止されるので第２カムＣＭ２と摺接部３０１との接触を、余裕を持って防止することができる。ここで、θａ１は、例えば、１０°以上３０°以下であることが好ましい。

次に、当接によって動力伝達を阻止する動力伝達阻止手段の一例について説明する。具体的には、各ドラムに設けられた凸部が回転移動し、ベース部材に設けられたストッパーと当接することによってドラムの回転を阻止するものである。

動力伝達阻止手段は、例えば、ドラムの側面部に凸部２８０が設けられ、また、ベース部材２１０、例えば、フロントベース２１１には、固定式又は可動式の当接部３１３を有するストッパー３１１が設けられており、当接部３１３は、フロントベース２１１の主面のうち凸部２８０と対向する面側に突出するようにして設けられる。動力伝達の阻止は、例えば、ドラムが回転することにより、凸部２８０と、当接部３１３の当接面とが接することで、設定された所定位置においてドラムの回転が阻止される。この場合、当接部３１３はフロントベース２１１に固定して設けられていても、可動であってもよいが、動力の伝達を阻止する場合には固定されるように構成されることが好ましい。

凸部２８０は、例えば、側面部において半径方向に所定距離伸びて設けられる。また、当接部３１３が設けられる位置は、前述の所定位置においてドラムの回転が阻止可能なように凸部２８０の位置に応じて適宜設計、選択され、例えば、各ドラムに設けられる第１カム部ＣＭ１及び／又は第２カム部ＣＭ２の位置によって規定され、また、例えば、収納位置Ｐ２及び目的位置Ｐ１の少なくとも一方で規定される。ここで、凸部２８０と当接部３１３との環形の一例を挙げると、凸部２８０が側面部において第２カムＣＭ２に沿って設けられている場合には、軸状部材２３０の中心と軸状部材２６０の中心とを通る直線を、逆回転方向に１５°以上３０°以下の角度の範囲で回転させた直線を通り、側面部と直交する面を当接面となるように設けられた当接部３１３を、各ドラムに対して有することが好ましい。

図１１に示すように、ドラム２７０Ａ、２７０Ｂ、２７０Ｃは、外周面（回転軸である軸状部材２６０）と直交する側面部を有する。表側の側面部は、フロントベース２１１の底部２１１ａと対向して配置される。表側の側面部は、前方（表側）へ突出する凸部２８０を有する。凸部２８０は、３つのドラム２７０Ａ、２７０Ｂ、２７０Ｃにそれぞれ設けられる。

凸部２８０は、底部２１１ａと表側の側面部との間の隙間（ボス部の突出量（約２ｍｍ）に相当する）に配置される。この隙間を用いて凸部２８０が配置されるため、ドラム２７０Ａ、２７０Ｂ、２７０Ｃの表裏（前後）方向の寸法を増やさずに済み、この点からも、演出装置２００の小型化を図ることが可能となる。凸部２８０は、前述した所定位置でドラムが停止するように構成され、例えば、後述するストッパーの位置と、各ドラムに設けられた第１カムＣＭ１及び第２カムＣＭ２の位置とに対応した位置に設けられる。

図２０はベース部材及び動力伝達阻止手段の正面図、図２１は当接面がフロントケースの内面側に突出したときの動力伝達阻止手段を斜め後から見たときの斜視図、図２２は当接面がフロントケースの内面側から没入したときの動力伝達阻止手段を斜め後から見たときの斜視図、図２３は当接面が突出したときの動力伝達阻止手段を斜め前から見たときの斜視図、図２４は当接面が没入したときの動力伝達阻止手段を斜め前から見たときの斜視図である。

図３及び図２０〜図２４に示すように、動力伝達阻止手段３１０は、ストッパー３１１及び可動部であるソレノイド３１２が用いられる。ストッパー３１１は３つの当接部３１３を有する。各ドラムの当接部３１３は、ドラム２７０Ａ、２７０Ｂ、２７０Ｃの各凸部２８０に当接する当接面を有することで、各可動体３００への動力の伝達を阻止するように構成される。

ソレノイド３１２は、ストッパー３１１の当接部３１３が凸部２８０に対して出没可能となるようにストッパー３１１に接続される。この出没は、出と没とによって、当接部３１３と、凸部２８０との当接の有無を切り替え可能に構成されていれば、基本的には限定されるものではないが、例えば、前述したような、フロントベース２１１の凸部２８０と対向する主面に対して、当接部３１３が出没することによってなされる。これは、例えば、各当接部３１３に対応してフロントベース２１１に設けられた孔３２０に、各当接部３１３が前記主面の反対の主面から挿入され、ソレノイドが往復動作することによりフロントベース２１１の前記主面に対して、当接部３１３が凸設または凹接され、当接部３１３が出没する。

このように、ストッパー３１１を、ドラムに設けられた凸部２８０に、所定位置もしくは所定のタイミングで接するように設けたため、各可動体３００を収納位置Ｐ２及び目的位置Ｐ１の少なくとも一方に安定して保持することが可能となる。

図３、図７〜図１０、及び図１９に示すように、駆動源２２０を正回転させ、ドラム２７０Ａ、２７０Ｂ、２７０Ｃを正回転させてその回転角度を３６０°にすると、摺接部３０１を大径部Ｃ２１、Ｃ２２、Ｃ２３〜第１カム部ＣＭ１〜小径部Ｃ１１、Ｃ１２、Ｃ１３に従動させることにより、各可動体３００を目的位置から収納位置に移動させる。図１９に示すように、約９０°の急勾配の第１カム部ＣＭ１であるため、さらに、当接部材３０３により摺接部３０１の時計回りの方向の回動が阻止されるため、仮に、駆動源２２０を逆回転させて、ドラム２７０Ａ等を逆回転させると、摺接部３０１に大きな負荷がかかり、摺接部３０１等を破損させるおそれがある。

この実施形態では、ストッパー３１１により、各可動体３００を収納位置に拘束したので、仮に、駆動源２２０を逆回転させても、ドラム２７０Ａ等を逆回転させることがないため、摺接部３０１等の破損を防止することが可能となる。

次に、可動体３００間の相対的なタイミングの組み合わせについて図２５を参照して説明する。

図２５は、収納動作の出発時、到着時、出現動作の出発時、到着時において、可動体３００間の相対的なタイミングで間隔をおくときと、間隔をおかないときとの組み合わせを、一覧表で示した図である。

図２５に、可動体３００間の相対的なタイミングとして間隔をおくときを“◇”で示し、間隔をおかないときを“◆”で示す。ここで、“◆”で示す間隔をおかない「第１のタイミング」は、目的位置Ｐ１から出発するときの可動体３００間の相対的なタイミング、および、収納位置Ｐ２に到達するときの可動体３００間の相対的なタイミングの一方または両方を含む。さらに、“◇”で示す間隔をおく「第２のタイミング」は、収納位置Ｐ２から出発するときの可動体３００間の相対的なタイミング、および、目的位置Ｐ１に到達するときの可動体３００間の相対的なタイミングの一方または両方を含む。

なお、前記実施形態では、図２５に“◎”で示すように、可動体３００間の相対的なタイミングとして、目的位置（出現位置）の出発時に間隔をおかず（“◆”で示す）、かつ、収納位置の到着時に間隔をおかず（“◆”で示す）、かつ、収納位置の出発時に間隔をおき（“◇”で示す）、かつ、目的位置の到着時に間隔をおくように（“◇”で示す）、第１カム部ＣＭ１、第２カム部ＣＭ２が構成されるものを示した。この構成により、各可動体３００の動作に変化をつけることにより、遊技の興趣を高めることが可能となる。

各可動体３００の動作に変化をつけるために、第１カム部ＣＭ１及び第２カム部ＣＭ２を次のように構成すればよい。これらの構成を他の実施形態として、図２５に“○”で示す。ちなみに、図２５において、“×”で示す構成では、各可動体３００の動作に変化をつけられず、実施形態として不採用となるものである。

なお、可動体３００間の相対的なタイミングとして、収納動作あるいは出現動作において、出発時に間隔をおかず、到着時に間隔をおくためには、第１カム部ＣＭ１や第２カム部ＣＭ２の位置や傾きを調整すればよい。

さらに、図２５を参照にして、可動体３００間の相対的なタイミングの組み合わせを説明したが、可動集合体３００Ａ、３００Ｂ、３００Ｃ間の相対的なタイミングの組み合わせについても、同様に組み合わせが可能である。

図２６は、変形例に係る可動体の動作を示すタイミングチャートである。
前記実施形態では、可動集合体間の相対的なタイミングとして間隔をおかない第３のタイミングについて、ドラム２７０Ａ、２７０Ｂ、２７０Ｃを正回転させてその回転角度が３６０°（０°）のとき、摺接部３０１を第１カム部ＣＭ１に従動させて、各可動集合体に属する全部の可動体を同時に移動（目的位置Ｐ１から収納位置Ｐ２に移動）させるものを示したが、これに限らず、第１カムＣＭ１の位置を変更することにより、各可動集合体に属する一部の可動体３００を同時に移動（収納位置Ｐ２から目的位置Ｐ１に移動）させるものでもよい。

図２６に示すように、ドラム２７０Ａ、２７０Ｂ、２７０Ｃを正回転させてその回転角度が７０°〜９０°のとき、摺接部３０１を第１カム部ＣＭ１に従動させて、各可動集合体に属する一部（Ａ１、Ｂ１及びＣ１）の可動体３００を同時に移動（収納位置Ｐ２から目的位置Ｐ１に移動）させ、さらに、各ドラムの回転角度が１３５°〜１５０°のとき、各可動集合体に属する一部（Ａ２、Ｂ２及びＣ２）の可動体３００を同時に移動（収納位置Ｐ２から目的位置Ｐ１に移動）させ、さらに、各ドラムの回転角度が１９５°〜２１０°のとき、各可動集合体に属する一部（Ａ３、Ｂ３及びＣ３）の可動体３００を同時に移動（収納位置Ｐ２から目的位置Ｐ１に移動）させるようにする。

さらに、可動集合体間の相対的なタイミングとして間隔をおく第４のタイミングについて、ドラム２７０Ａ、２７０Ｂ、２７０Ｃを正回転させてその回転角度が各所定角度のとき、摺接部３０１を第２カム部ＣＭ２に従動させて、可動集合体間が異なり、かつ、それに属する可動体３００間も異なる時に、各可動体３００を移動（収納位置Ｐ２から目的位置Ｐ１に移動）させるものを示したが、これに限らず、第２カム部ＣＭ２の位置を変更することにより、可動集合体間は異なるが、それに属する可動体３００間は同時に、各可動体３００を移動（目的位置Ｐ１から収納位置Ｐ２に移動）させるものでもよい。

図２６に示すように、ドラム２７０Ａ、２７０Ｂ、２７０Ｃを正回転させてその回転角度が２４０°のとき、摺接部３０１を第２カム部ＣＭ２に従動させて、可動集合体３００Ｃに属するＣ１〜Ｃ３の可動体３００を同時に移動（目的位置Ｐ１から収納位置Ｐ２に移動）させ、さらに、各ドラムの回転角度が３００°のとき、可動集合体３００Ｂに属するＢ１〜Ｂ３の可動体３００を同時に移動（目的位置Ｐ１から収納位置Ｐ２に移動）させ、さらに、各ドラムの回転角度が３６０°（０°）のとき、可動集合体３００Ａに属するＡ１〜Ａ３の可動体３００を同時に移動（目的位置Ｐ１から収納位置Ｐ２に移動）させるようにする。

さらに、前記実施形態では、各可動体３００が長尺形状を有し、各可動体３００を、右方向に突出させることにより遊技盤７０における目的位置に出現させ、目的位置から左方向に約９０°回動させることにより遊技盤７０における収納位置に収納させる構成を示したが、可動体３００の形状及び動作、並びに、その配置は、これに限定されるものではない。

例えば、各可動集合体３００Ａ、３００Ｂ、３００Ｃに属する各可動体３００を内方向に突出させることにより目的位置に出現させ、目的位置から外方向へ約９０°回動させることにより収納位置に収納させる構成では、各可動集合体３００Ａ、３００Ｂ、３００Ｃに属する各可動体３００の回動中心を、外方向に対して、前記回動する方向とは反対方向に所定角度だけ傾いた直線上に所定の間隔で配置すればよい。所定角度としては、約３０°〜約６０°が好ましく、さらに、約４０°〜約５０°であることが好ましい。

さらに、前記実施形態において、各可動体３００の動作と、図柄変動ゲームとを連動させるように構成することにより、遊技の興趣をさらに高めることが可能となる。

例えば、可動体３００の動作と、図柄表示部７８に表示される演出用の図柄（「大当り図柄」、「はずれ図柄」、一列の図柄が未確定で他の２列の図柄が確定停止表示される「リーチ図柄」）とを連動させるように構成してもよい。さらに、例えば、目的位置に移動された火縄銃を模した可動体３００の一端部（銃口）から発射されるように銃弾図柄を図柄表示部７８に表示させてもよい。

さらに、前記実施形態では、３つのドラム２７０Ａ、２７０Ｂ、２７０Ｃを正回転あるいは逆回転させることで、３つの可動集合体３００Ａ、３００Ｂ、３００Ｃに属する各可動体３００を収納位置と目的位置との間に移動させるものを示したが、３つの可動集合体３００Ａ、３００Ｂ、３００Ｃのうちから選ばれた可動集合体に属する可動体３００を移動させるようにしてもよい。可動集合体が選ばれる態様の一例としては、可動集合体３００Ａのみが選択され、２つの可動集合体３００Ａ、３００Ｂが選択され、３つの可動集合体３００Ａ、３００Ｂ、３００Ｃが選択される態様がある。さらに、可動集合体に属する表側位置、中央位置、裏側位置の各可動体３００のうちから選ばれた可動体３００を移動させるようにしてもよい。ここでは、表側位置の可動体３００のみが選択され、表側位置及び中央位置の各可動体３００が選択され、表側位置、中央位置、裏側位置の各可動体３００が選択される態様がある。

また、ストッパー３１１の出没の制御は、例えば、ストッパー制御部によってストッパー３１１に接続された可動部が動作することによって行われる。ストッパー制御部は、例えば、独立して設けられてもよいし、駆動源２２０を制御する制御部の一部として設けられてもよい。ストッパー制御部は、前述したタイミングから選択するタイミングに基づいて、当接部３１３を出現（突出）させるか収納（没入）させるかを適宜選択して決定する。例えば、ストッパー３１１による動力の伝達の阻止がない場合においては、相対的な第１のタイミングとして間隔をおかずに可動体３００が動作するように構成され、かつ、相対的な第２のタイミングとして間隔をおくように可動体３００が動作するように構成される。この場合の「動作」とは、目的位置Ｐ１から収納位置Ｐ２への動作及び収納位置Ｐ２から目的位置Ｐ１への動作のいずれも含む。

当接部３１３の出没制御は、例えば、前述したような、可動体３００を移動させる場合の、可動体３００間の相対的なタイミングによって決定される。これは、例えば、前述した第２のタイミングの場合には、当接部３１３を出現させて所定位置においてドラムの動作を阻止するようにし、前述した第１のタイミングの場合には、当接部３１３を収納させることにより、可動体３００の摺接部３０１が第２カム部ＣＭ２に達し、これによって可動体３００を同時に移動させることができる。

また、可動部は、ストッパー制御からの信号によって動作可能であれば、基本的には限定されるものではないが、例えば、前記に示したソレノイド３１２などの電磁リレー、ソリッドステートリレーなどの継電器によって構成され、例えば、ストッパー制御からの信号によって往復動作をする。

また、正回転を阻止する動力伝達阻止手段３１０と逆回転を阻止する動力伝達阻止手段３１０とがそれぞれ独立して設けられる場合には、ストッパー制御部は、それぞれを独立して制御する。

可動体３００を収納位置Ｐ２から目的位置Ｐ１に移動する場合に、例えば、前述の第２のタイミングで移動するときには、ストッパー制御部は、少なくとも正回転阻止用の当接部３１３を所定位置において凸部２８０と当接可能に出現させる。また、可動体３００を収納位置Ｐ２から目的位置Ｐ１に移動する場合に、例えば、前述の第１のタイミングで移動するときには、正回転阻止用、逆回転阻止用の当接部３１３のいずれもが収納されるが、目的位置Ｐ１移動後に逆回転阻止用の当接部を出現させてもよい。これは、目的位置Ｐ１移動後に、意図しない逆回転によって、摺接部３０１がカムＣＭ２から小径部に達することを防止するためである。

また、可動体３００を目的位置Ｐ１から収納位置Ｐ２に移動する場合に、例えば、前述の第２のタイミングで移動するときには、ストッパー制御部は、少なくとも正回転用の当接部３１３を、所定位置において凸部２８０と当接可能に出現させる。また、可動体３００を目的位置Ｐ１から収納位置Ｐ２に移動する場合に、例えば、前述の第１のタイミングで移動するときには、ストッパー制御部は正回転阻止用、逆回転阻止用の当接部３１３のいずれも収納させる。

また、正回転の阻止と、逆回転の阻止を１つの当接部３１３でする場合に、第２のタイミングで可動体３００を移動させる場合には、ストッパー制御部は当接部３１３を出現させる。また、駆動源２２０を制御する制御部は、駆動源２２０を駆動しない場合には、ストッパー制御部に対して、ストッパーを出現させる信号を送信することで、ドラムが回転してない場合には当接部３１３が常時出現することとなり、意図しないドラムの回転によって可動体３００が意図しない動作することがなくなる。

ＣＭ１ 第１カム部
ＣＭ２ 第２カム部
Ｃ１１、Ｃ１２、Ｃ１３ 小径部
Ｃ２１、Ｃ２２、Ｃ２３ 大径部
Ｐ１ 目的位置（出現位置）
Ｐ２ 収納位置
１ 遊技機
７０ 遊技盤
７４ 遊技領域
７８ 図柄表示部
１００ センター役物
２００ 演出装置
２１０ ベース部材
２２０ 駆動源
２３０ 軸状部材
２４０ 動力伝達手段
２４１ 原動ギア
２５０ａ、２５０ｂ 軸状部材
２５１ 第１中継ギア
２５２ 第２中継ギア
２６０ 軸状部材
２７０Ａ ドラム
２７０Ｂ ドラム
２７０Ｃ ドラム
２８０ 凸部
Ａ１、Ｂ１、Ｃ１ 表側位置の可動体
Ａ２、Ｂ２、Ｂ２ 中間位置の可動体
Ａ３、Ｂ３、Ｂ３ 裏側位置の可動体
３００Ａ 内側位置の可動集合体
３００Ｂ 中間位置の可動集合体
３００Ｃ 外側位置の可動集合体
３０１ 摺接部
３０２ ばね部材
３０３ 当接部材
３０４ 係止部
３１０ 動力伝達阻止手段
３１１ ストッパー
３１２ ソレノイド
３１３ 当接部

Claims (1)

1. 遊技機における目的位置と収納位置との間に移動可能に設けられる複数の可動体と、
   一つの駆動源と、
   前記複数の可動体と接触可能な接触面を有し、前記複数の可動体を前記目的位置から前記収納位置へ移動させるときの前記複数の可動体それぞれについて定められた移動タイミングである第１のタイミングと、前記収納位置から前記目的位置に移動させるときの前記複数の可動体それぞれについて定められた移動タイミングである第２のタイミングとを異ならせるように、前記接触面が、第１の方向又は前記第１の方向とは逆方向の第２の方向に変位されることで、前記駆動源からの動力を前記複数の可動体のそれぞれに伝達する動力伝達手段と、
   所定方向に移動される可動部と、
   前記可動部に接続され、前記可動部が動作することで前記動力の伝達の阻止の有無が選択可能に構成され、前記動力の伝達を阻止することにより、前記動力伝達手段の前記第１の方向又は前記第２の方向への変位を阻止する動力伝達阻止手段と、
   を有すること、
   を特徴とする遊技機。

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