JP5991644B2 - スイッチ付同軸コネクタ及びその製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、他のコネクタが嵌合されることによってコンタクトの接点部離間状態になされる構成になされたスイッチ付同軸コネクタ及びその製造方法に関する。

一般に、携帯電話などのような電子機器又は電気機器には、スイッチ付同軸コネクタが用いられている。スイッチ付同軸コネクタは、例えば、機器内に設けられた高周波回路等の各種電子回路の状態や性能を検査するための小型回路検査スイッチなどとして用いられるものであるが、下記の特許文献１及び２等に開示された回路検査スイッチは、機器本体の電子回路を分断するように回路基板上に実装されたスイッチ付同軸コネクタからなるものであって、当該スイッチ付同軸コネクタに設けられた相手挿入穴を通して、他のコネクタとして検査用プラグコネクタのプローブ（検査針）が、上方側から内部に挿入される構成になされている。

このようなスイッチ付同軸コネクタでは、絶縁ハウジングの外方側に、グランド接続用の導電性シェルが取り付けられており、その導電性シェルから一体的に突出する複数の基板接続部が、図示を省略した配線基板上の導電路に半田接合されることにより実装が行われて使用される構成になされている。このときの前記絶縁ハウジングの内部には、信号伝送用の可動コンタクトと固定コンタクトとからなるコンタクト対が取り付けられていて、それら一対の可動コンタクト及び固定コンタクトが、機器本体に設けられた電子回路の一方側及び他方側にそれぞれ接続されている。このときの可動コンタクトは、例えば絶縁ハウジングに揺動可能となるように片持ち状に取り付けられており、その可動コンタクトの片持ち状先端部に設けられた接点部が、当該可動コンタクトの弾性付勢力により、絶縁ハウジングに固定された固定コンタクトの接点部に圧接して電気的接続位置に維持されるようになっている。

そして、回路検査時において、スイッチ付同軸コネクタの上方側から検査用プラグコネクタのプローブ（検査針）が挿入されていき、そのプローブの先端部分によって可動コンタクトが、自身の弾性付勢力に抗して揺動され、当該可動コンタクトの接点部が固定コンタクトの接点部から離間されて本来の電子回路が分断される。また、それと同時に、可動コンタクトがプローブの下端部分に接触することによって、機器本体の他の電子回路にプローブが導通状態となり、当該プローブを通して、電子回路からの電気信号が外部に取り出されることで、例えば適宜の検査が実行されるようになっている。

しかしながら、このような従来のスイッチ付同軸コネクタでは、製造工程において、例えばリフロー処理等の加熱処理が施されることがあることから、コンタクト部材の固定に問題を生じることがある。すなわち、リフロー処理等の加熱処理が施された際に、絶縁ハウジングが膨張することなどの熱的影響で、可動コンタクトや固定コンタクトの支持部分の固定力が緩んでしまうことがあり、その結果、両コンタクト同士の接触性が低下して電気的な接続信頼性に問題を生じさせる場合がある。特に近年においては、電気コネクタの小型化や低背化が進められていることによって、両コンタクト同士の接触力が低下する傾向にあることから、両コンタクト同士を確実に接触させることについての要請が強まりつつある

特開２００６−０３２３０７号公報 特開２００７−１４１６６５号公報

そこで本発明は、簡易な構成で、大型化を回避しつつコンタクトの電気的な接触性を良好に確保することができるようにしたスイッチ付同軸コネクタ及びその製造方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため本発明にかかるスイッチ付同軸コネクタでは、絶縁ハウジングに弾性変形可能となるように片持ち状に取り付けられた可動コンタクトと、絶縁ハウジングに固定された固定コンタクトとを有し、前記可動コンタクトの片持ち状先端部分に設けられた接点部が、当該可動コンタクトの弾性力で前記固定コンタクトの接点部に圧接するように維持されるものであって、他のコネクタが嵌合されることによって前記可動コンタクトが弾性変形され、当該可動コンタクトの接点部が固定コンタクトの接点部から離間するように構成されたスイッチ付同軸コネクタにおいて、前記固定コンタクトの接点部には、当該固定コンタクトの接点部から前記他のコネクタの嵌合方向と反対方向に離間した位置に補助接点部が付設され、その固定コンタクトの補助接点部に前記可動コンタクトの接点部が接触した状態に組み付けられたものであって、前記可動コンタクトの接点部は、前記他のコネクタが最初に嵌合されることにより前記固定コンタクトの補助接点部から離間した状態に配置されるとともに、前記他のコネクタが抜去された際における前記可動コンタクトの弾性復元力によって前記固定コンタクトの接点部に圧接される構成になされている。

また、上記目的を達成するため本発明にかかるスイッチ付同軸コネクタの製造方法では、絶縁ハウジングに弾性変形可能となるように片持ち状に取り付けられた可動コンタクトと、絶縁ハウジングに固定された固定コンタクトとを有し、前記可動コンタクトの片持ち状先端部分に設けられた接点部が、当該可動コンタクトの弾性力で前記固定コンタクトの接点部に圧接するように維持されるものであって、他のコネクタが嵌合されることによって前記可動コンタクトが弾性変形され、当該可動コンタクトの接点部が固定コンタクトの接点部から離間するように構成されたスイッチ付同軸コネクタの製造方法において、前記絶縁ハウジングに前記可動コンタクトを組み付けるにあたって、当該可動コンタクトの接点部を、前記固定コンタクトの接点部から離間した位置に設けた補助接点部に接触させた状態に配置しておき、その後、前記他のコネクタの最初の嵌合又はそれ以外の治具で、前記可動コンタクトの接点部を前記補助接点部から離間させた後に、前記可動コンタクトの弾性復元力によって前記固定コンタクトの接点部に接触させるようにしている。

このような構成を有するスイッチ付同軸コネクタ及びその製造方法によれば、製造工程において、例えばリフロー処理等の加熱処理が施された際における絶縁ハウジングの膨張などによって、コネクタ組立直後における可動コンタクトや固定コンタクトの支持部分の固定力に緩みが生じようとした場合であっても、他のコネクタが最初に嵌合された際に、可動コンタクトの接点部が、固定コンタクトの接点部に対して離間した状態から接触する位置まで弾性変位し、そのときに弾性変位した可動コンタクトに生じる弾性復元力により、固定コンタクトの接点部に対して当該可動コンタクトの接点部が圧接状態で保持されることとなり、固定コンタクトに対する可動コンタクトの接続状態が良好に確保される。

また、本発明における前記固定コンタクトの接点部及び補助接点部は、前記可動コンタクトの弾性変位方向に対して略直交する方向に延在するアーム状部材の端縁部に形成されていることが望ましい。さらに、本発明における前記可動コンタクトの接点部は、前記他のコネクタが最初に嵌合されることにより前記固定コンタクトの補助接点部から離間するとともに、前記他のコネクタが抜去された際における前記可動コンタクトの弾性復元力によって前記固定コンタクトの接点部に圧接される構成になされていることが望ましい。

このような構成を採用すれば、固定コンタクトの接点部及び補助接点部が、簡易な構造からなるアーム状部材により形成することが可能となる。

以上述べたように本発明にかかるスイッチ付同軸コネクタ及びその製造方法は、絶縁ハウジングに弾性変形可能となるように片持ち状に取り付けた可動コンタクトの接点部を、固定コンタクトの接点部に対して離間した状態に配置し、他のコネクタを嵌合することによって可動コンタクトの接点部を固定コンタクトの接点部に接触させる構成により、製造工程において、例えばリフロー処理等の加熱処理が施された際における絶縁ハウジングの膨張などによって、コネクタ組立直後における可動コンタクトや固定コンタクトの支持部分の固定力に緩みが生じようとした場合であっても、他のコネクタが最初に嵌合された際に、可動コンタクトの接点部を、固定コンタクトの接点部に対して離間した状態から接触する位置まで弾性変位させて固定コンタクトの接点部に圧接した状態で保持し、固定コンタクトに対する可動コンタクトの接続状態を良好に確保するように構成したものであるから、簡易な構成で、大型化を回避しつつコンタクトの電気的な接触性を良好に確保することができ、スイッチ付同軸コネクタの信頼性を安価かつ大幅に高めることができる。

本発明の一実施形態にかかる回路検査スイッチを構成しているスイッチ付同軸コネクタの全体構造を正面上方側から見たときの外観斜視説明図である。 図１に示された本発明の一実施形態にかかるスイッチ付同軸コネクタの平面説明図である。 図１に示された本発明の一実施形態にかかるスイッチ付同軸コネクタの正面説明図である。 図１に示された本発明の一実施形態にかかるスイッチ付同軸コネクタの側面説明図である。 図１に示された本発明の一実施形態にかかるスイッチ付同軸コネクタの底面説明図である。 図３中の VI−VI 線に沿った縦断面説明図である。 図１〜図６に示された本発明の一実施形態にかかるスイッチ付同軸コネクタに用いられている双方のコンタクトを正面上方側から見たときの外観斜視説明図である。 図７に示された両コンタクトのうちの可動コンタクトを表した平面説明図である。 図８に示された可動コンタクトの側面説明図である。 図８に示された可動コンタクトの正面説明図である。 図８に示された可動コンタクトの背面説明図である。 図７に示された両コンタクトのうちの固定コンタクトを表した平面説明図である。 図１２に示された固定コンタクトの側面説明図である。 図１２に示された固定コンタクトの背面説明図である。 図１２に示された固定コンタクトの正面説明図である。 図６に相当する位置の断面であって、他のコネクタ（検査用プラグコネクタ）が挿入される直前の状態を表した縦断面説明図である。 図１６の状態から他のコネクタ（検査用プラグコネクタ）が最下方位置まで挿入された状態を表した縦断面説明図である。 図１７の状態から他のコネクタ（検査用プラグコネクタ）が上方に抜去された状態を表した縦断面説明図である。

以下、本発明にかかるスイッチ付同軸コネクタを回路検査スイッチとして採用した実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。

［回路検査スイッチの全体構造について］
まず、図１〜図１８に示された本発明の第１の実施形態にかかるスイッチ付同軸コネクタ１０は、図示を省略した印刷配線基板上に実装されるものであって、当該スイッチ付同軸コネクタ１０に対して、他のコネクタとしての検査用プラグコネクタ２０（図１６〜図１８参照）が上方側から嵌合され、又は上方側に向かって抜出される構成になされている。すなわち、そのスイッチ付同軸コネクタ１０の上方側に配置された検査用プラグコネクタ２０が、作業者の手で把持されながら下方側のスイッチ付同軸コネクタ１０に向かって適宜の力で押し込まれ、それによって両コネクタ同士が嵌合された装着状態になされる。また、その両コネクタの装着状態から検査用プラグコネクタ２０を把持して上方側に適宜の力で引き上げれば、当該検査用プラグコネクタがスイッチ付同軸コネクタ１０から上方に離脱して抜出が行われる。なお、検査用プラグコネクタ２０は作業者の手で挿抜されることに限らず、機械によって自動的に挿抜されてもよい。以下、この検査用プラグコネクタの挿入方向及び抜出方向を、それぞれ「下方向」及び「上方向」とする。

このような回路検査スイッチの組立体を構成しているスイッチ付同軸コネクタ１０は、例えば携帯電話等の電子機器に設けられた電子回路基板（図示省略）上に半田付けにより実装されて使用され、その電子機器に設けられた電子回路を、例えば機器本体側とアンテナ側とを分断又は接続するように配置される。

［絶縁ハウジングについて］
上述したスイッチ付同軸コネクタ１０の本体部を構成している絶縁ハウジング１１は、プラスチック等の樹脂材を用いて例えばモールド成形されたものであって、平面略矩形状の板状部材からなるベース枠体部１１ａと、そのベース枠体部１１ａの上面中央部分に配置された挿入ガイド部１１ｂとを一体的に有している。

挿入ガイド部１１ｂは、上述したベース枠体部１１ａの上側表面から略円筒状をなして上方に立ち上がるように形成されている。この挿入ガイド部１１ｂの内周側表面は、略すり鉢状をなすように形成されており、当該挿入ガイド部１１ｂの上端縁部分に形成された円環状外縁部から、中心部分に相手挿入穴として設けられたプローブ挿入穴１１ｃの上面側開口部に向かって斜め下方に延在する傾斜ガイド面１１ｄが形成されている。この傾斜ガイド面１１ｄは、前述した検査用プラグコネクタ２０に設けられたプローブ２０ａをプローブ挿入穴１１ｃに向かって案内する機能を有するものであって、検査用プラグコネクタ２０のプローブ２０ａがプローブ挿入穴１１ｃの真上に配置されていない場合であっても、傾斜ガイド面１１ｄの傾斜面上にプローブの先端部が当接されれば、プローブ２０ａの先端部が傾斜ガイド面１１ｄに沿って下方に滑り落ちるように移動され、プローブ挿入穴１１ｃまで円滑に案内されるようになっている。

相手挿入穴として設けられたプローブ挿入穴１１ｃは、上述したように挿入ガイド部１１ｂの上端開口部からベース枠体部１１ａの中心軸に沿って下方に延出しており、絶縁ハウジング１１の正面と背面との間を貫通するように設けられたコンタクト挿入通路１１ｅに対して上方側から開口するように設けられている。このプローブ挿入穴１１ｃは、後述する一方のコンタクト１２の頂上に位置するように配置されていて、検査用プラグコネクタ２０のプローブ２０ａを挿入可能とする内径を有する大きさの平面略円形状をなすように形成されている。また、当該プローブ挿入穴１１ｃの上面側開口部の周囲には、上述した挿入ガイド部１１ｂが略同心状をなすように配置されている。

［コンタクトについて］
一方、絶縁ハウジング１１のベース枠体部１１ａに設けられたコンタクト挿入通路１１ｅの内部には、信号伝送用の可動コンタクト１２、及び固定コンタクト１３が、上述した検査用プラグコネクタ（他のコネクタ）２０の挿入・抜去の方向（上下方向）に対して略直交する水平方向において互いに対向するように配置されている。以下において、これらの可動コンタクト１２及び固定コンタクト１３同士が対向する方向を、単に「コンタクト対向方向」と呼び、また、各コンタクト１２，１３の個々において、相手側に向かっている方向を「前方」、その反対方向を「後方」とする。

これらの可動コンタクト１２及び固定コンタクト１３は、いわゆるコンタクト対を構成するものであって、絶縁ハウジング１１の正面・背面の両端面側からコンタクト挿入通路１１ｅの内部に対面するようにして挿入され、固定コンタクト１３に対して可動コンタクト１２が弾性的に接触した状態となるように絶縁ハウジング１１に取り付けられている。このときの両コンタクト１２，１３同士の接触関係は、後述するように他のコネクタとしての検査用プラグコネクタ２０が上方側から嵌合されることにより解除されて離間状態に移行される。この可動コンタクト１２と固定コンタクト１３との接触状態は、両コンタクト１２，１３を絶縁ハウジング１１に組み付けた直後の状態と、スイッチ付同軸コネクタ１０を印刷配線基板上に実装させる際の状態とで異なる構成になされているが、その点に関する構成は本発明の要部となるものであって、後段において詳細に説明することとする。

そのうちの可動コンタクト１２は、コンタクト挿入通路１１ｅに沿って湾曲しつつ延在する帯板状部材から形成されており、その帯板状部材からなる可動コンタクト１２の一部をなすように形成された固定基部１２ａが、絶縁ハウジング１１に係止されている。その固定基部１２ａの前端縁部には、印刷配線基板（図示省略）に接続される基板接続部１２ｂが、反転折返し部１２ｂ１を介して一体的に連設されているとともに、前記固定基部１２ａの後端縁部には、弾性的な可撓性を有する弾性ビーム状部材１２ｃが、反転折返し部１２ｃ１を介して一体的に連設されている。

このときの反転折返し部１２ｂ１及び１２ｃ１は、基板接続部１２ｂ及び弾性ビーム状部材１２ｃの延出方向を反転させるように、Ｕ字形状を寝かせた側面形状に折り曲げられた形状になされており、上述した固定基部１２ａの前端縁部から前方側に向かって延出した基板接続部１２ｂが、反転折返し部１２ｂ１により後方側に延出方向を反転させられた状態で片持ち状をなすようにして延出しているとともに、固定基部１２ａの後端縁部から後方側に向かって延出した弾性ビーム状部材１２ｃが、反転折返し部１２ｃ１により前方側に延出方向を反転させられた状態で片持ち状をなすようにして延出している。このように可動コンタクト１２においては、当該可動コンタクト１２の延在方向における途中部分に配置された固定基部１２ａの前端縁部に、基板接続部１２ｂの連結部分を構成している反転折返し部１２ｂ１が一体的に連結されているとともに、固定基部１２ａの後端端縁部には、弾性ビーム状部材１２ｃの連結部分を構成している反転折返し部１２ｃ１が一体的に連結されている。

このときの固定基部１２ａは、略水平に延在する板状部材から形成されていて、その固定基部１２ａの両側縁部、すなわちコンタクト対向方向と直交する板幅方向における両側部分に、絶縁ハウジング１１に対して圧入固定される固定延設片１２ａ１，１２ａ１が、板幅方向の両側外方に向かって略水平に延出するように設けられている。それらの各固定延設片１２ａ１は、固定基部１２ｂの両側外方部分において前後方向に略水平に突出するように形成されており、絶縁ハウジング１１の壁面に溝状をなすように凹設された固定溝部に圧入されることで固定状態になされている。そして、これらの各固定延設片１２ａ１による絶縁ハウジング１１に対する係合力によって、可動コンタクト１２全体の保持が行われている。

この固定基部１２ａの両側部分に設けられた固定延設片１２ａ１，１２ａ１は、上述したように弾性ビーム状部材１２ｃの長手方向である前後方向に延出するように形成されていることから、後述する弾性ビーム状部材１２ｃの上下方向の弾性変位に対する当該固定延設片１２ａ１，１２ａ１の固定力が増大される構造となっており、固定基部１２ａが強固に支持されることで、弾性ビーム状部材１２ｃの支持力が高められて安定的な保持性が得られ、後述する弾性ビーム状部材１２ｃの先端縁部分に設けられた接点部の機能が良好に維持される。

また、各固定延設片１２ａ１が固定基部１２ａと連結されている両部材同士の連結境界領域には、当該連結境界領域の後端縁部から前方側に向かって延出する切欠き部１２ａ２，１２ａ２がそれぞれ形成されている。それらの切欠き部１２ａ２，１２ａ２は、平面略Ｕ字形状をなす細幅の溝形状をなすように形成されていて、それらの切欠き部１２ａ２，１２ａ２の奥側溝端から、弾性ビーム状部材１２ｃの反転折返し部１２ｃ１が後方側に向かって延出している。

そのときの反転折り返し部１２ｃ１は、弾性ビーム状部材１２ｃの根本部分を構成するものであるが、上述した固定基部１２ａの後端縁部から上方側に立ち上がるように湾曲して延びる帯板状部材から形成されており、弾性ビーム状部材１２ｃの延出方向を反転させるように前方側に向かって折り返されている。すなわち、この反転折り返し部１２ｃ１の上方側部分は、前方側に向かって略水平に延出しており、当該反転折り返し部１２ｃ１の上方側部分の前端縁から、弾性ビーム状部材１２ｃが前方側に向かって片持ち状をなして一体的に延出している。弾性ビーム状部材１２ｃの詳細な構成については後述する。

これに対して、基板接続部１２ｂの反転折返し部１２ｂ１は、当該基板接続部１２ｂの根本部分を構成するものであるが、上述した固定基部１２ａの前端縁部から下方側に立ち下がるように湾曲して延びる帯板状部材から形成されており、基板接続部１２ｂの延出方向を反転させるように後方側に向かって折り返されている。すなわち、この反転折り返し部１２ｂ１の下端側部分は、後方側に向かって略水平に延出しており、当該反転折り返し部１２ｂ１の下方側部分の後端縁から、基板接続部１２ｂが後方側に向かって片持ち状をなして一体的に延出している。その基板接続部１２ｂは、電気コネクタ１０の実装時に、印刷配線基板上に形成された導電路に対して半田部材により接合される。

一方、固定コンタクト（他のコンタクト）１３は、上述した可動コンタクト１２の反対側からコンタクト挿入通路１１ｅ内に挿入されており、当該固定コンタクト１３の全体が不動状態に固定される構成になされている。より具体的には、絶縁ハウジング１１に係止されている固定基部１３ａの後端縁部から、印刷配線基板に接続される基板接続部１３ｂが、反転折返し部１３ｂ１を介して前方側に向かって一体的に延出しているとともに、固定基部１３ａの前端縁部からは、固定ビーム状部材１３ｃが前方側に向かって一体的に延出している。これらの基板接続部１３ｂ及び固定ビーム状部材１３ｃは、片持ち状をなすようにして延出する構成になされている。

そのうちの固定基部１３ａは、略水平に延在する板状部材から形成されており、当該固定基部１３ａの両側縁部、すなわちコンタクト対向方向と直交する板幅方向の両端部に、絶縁ハウジング１１に対して圧入固定される固定延設片１３ａ１，１３ａ１が、両側外方に向かって略水平に延出するように設けられている。それらの各固定延設片１３ａ１は、固定基部１３ａの両側外方において、前後方向に略水平に突出するように形成されており、絶縁ハウジング１１の壁面に溝状をなすように凹設された固定溝部に圧入されることで固定状態になされている。そして、これらの各固定延設片１３ａ１による絶縁ハウジング１１に対する係合力によって、固定コンタクト１３全体の保持が行われている。

この固定基部１３ａに設けられた固定延設片１３ａ１，１３ａ１は、上述したように固定基部１３ａの両側において前後方向に延出するように形成されていることから、固定ビーム状部材１３ｃに対する上下方向の付加力に対する当該固定延設片１３ａ１，１３ａ１の固定力が増大される構造になされており、固定基部１３ａが強固に支持されることで、固定ビーム状部材１３ｃの支持力が高められて安定的な保持性が得られ、固定ビーム状部材１３ｃの先端縁部分に設けられた接点部の機能が良好に維持される。

一方、基板接続部１３ｂの反転折返し部１３ｂ１は、当該基板接続部１３ｂの根本部分を構成するものであるが、上述した固定基部１３ａの後端縁部から下方側に立ち下がるように湾曲して延びる帯板状部材から形成されており、基板接続部１３ｂの延出方向を反転させるように前方側に向かって折り返されている。すなわち、その反転折り返し部１３ｂ１の下端側部分は、前方側に向かって略水平に延出しており、当該反転折り返し部１３ｂ１の下方側部分の前端縁から、基板接続部１３ｂが前方側に向かって片持ち状をなして一体的に延出している。その基板接続部１３ｂは、電気コネクタ１０の実装時に、印刷配線基板上に形成された導電路に対して半田部材により接合される。

［弾性ビーム状部材及び固定ビーム状部材について］
さらに、前述した可動コンタクト１２の弾性ビーム状部材１２ｃ、及び固定コンタクト１３の固定ビーム状部材１３ｃは、互いに近接するように突出する片持ち状の帯板状部材から形成されている。そのうちの可動コンタクト１２の弾性ビーム状部材１２ｃは、前述したように固定基部１２ａの後端縁部から後方側に延出する反転折返し部１２ｃ１を有しているが、固定基部１２ａから上方に向かって延出した反転折返し部１２ｃ１は、前方に向かって反転するように延出し、そこから前方側に向かって弾性ビーム状部材１２ｃが一体的に延出している。

弾性ビーム状部材１２ｃは、その根本部分を構成している反転折返し部１２ｃ１から、相手側の固定コンタクト１３側に向かって斜め上方に傾斜した状態で延出する構成になされており、その延出方向の途中位置に形成された下方段部１２ｃ２において一旦下降した後に、再び斜め上方に傾斜しながら前方に向かって延出している。このような構成を有する弾性ビーム状部材１２ｃの全体は、固定基部１２ａとの連結部分である反転折返し部１２ｃ１又はその近傍を支点とした弾性的な可撓性を有しており、前記支点を中心とした上下方向に揺動可能な構成になされている。

この可動コンタクト１２の弾性ビーム状部材１２ｃは、前述したプローブ挿入穴１１ｃの直下位置を延在するように配置されており、当該プローブ挿入穴１１ｃの下端側の開口部が、弾性ビーム状部材１２ｃの途中部分に上方側から臨む位置関係になされている。そして、例えば図１６に示されているように、他のコネクタとしての検査用プラグコネクタ２０が上方側に配置された状態から、当該検査用プラグコネクタ２０のプローブ２０ａがプローブ挿入穴１１ｃを通してコネクタ内部に挿入されると、そのプローブ挿入穴１１ｃから下方に突出したプローブ２０ａが、可動コンタクト１２の弾性ビーム状部材１２ｃの途中部分に上方側から当接し、さらに、検査用プラグコネクタ２０が下方に押し下げられることによって、可動コンタクト１２の弾性ビーム状部材１２ｃが下方に向かって弾性変位し、その可動コンタクト１２の弾性変位に伴って、当該可動コンタクト１２に設けられた接点部１２ｃ３の固定コンタクト１３に対する接触状態が、後段において説明するように変化される構成になされている。

このとき、上述した可動コンタクト１２の弾性ビーム状部材１２ａの途中位置、すなわち検査用プラグコネクタ２０のプローブ２０ａが当接する位置には、当該検査用プラグコネクタ２０のプローブ２０ａが上方側から接触する貫通穴１２ｃ４が長穴状をなすように形成されている。この貫通穴１２ａ４は、弾性ビーム状部材１２ｃの長手方向に沿って細長状に延在する長穴から形成されており、上述したプローブ挿入穴１１ｃの直下位置から前後方向に延在するように設けられている。

このように可動コンタクト１２の弾性ビーム状部材１２ｃに貫通穴１２ｃ４を設けておけば、検査用プラグコネクタ２０が嵌合されていないときに開放状態にあるプローブ挿入穴（相手挿入穴）１１ｃを通して内部に進入するゴミ等の塵埃が、特に弾性ビーム状部材１２ｃの傾斜面に沿って下方に案内されていき、貫通穴１２ｃ４を通して下方に落下することにより排出される。その結果、可動コンタクト１２や固定コンタクト１３の上に塵埃が蓄積することがなくなり、可動コンタクト１２と固定コンタクト１３との電気的な導通性が塵埃により妨げられるおそれが低減される。

上述した貫通穴１２ｃ４の開口縁部には、検査用プラグコネクタ２０のプローブ２０ａに接触する傾斜面が設けられており、当該貫通穴１２ａ４の開口縁部が、検査用プラグコネクタ２０のプローブ２０ａの先端側部分に形成された湾曲面に対して略接線方向に接触して、当該貫通穴１２ａ４の対角線方向の両側からプローブ２０ａと多点的に当接されるようになっている。

さらに、弾性ビーム状部材１２ｃの前方側部分は、細幅形状となるように狭められており、その弾性ビーム状部材１２ｃの先端部分に、上述した接点部１２ｃ３が形成されている。この弾性ビーム状部材１２ｃに設けられた接点部１２ｃ３は、弾性ビーム状部材１２ｃが上下方向に揺動されることによって、後述する固定コンタクト１３の固定ビーム状部材１３ｃに対して接触・離間する配置関係になされている。このとき、可動コンタクト１２の弾性ビーム状部材１２ｃが有する弾性力は、両コンタクト１２，１３同士が接触する上下方向への付勢力となるように構成になされていて、当該弾性ビーム状部材１２ｃに検査用プラグコネクタ（他のコネクタ）２０の下方押下げ力が付与されることによって、両コンタクト１２，１３同士が互いに離間される下方向に弾性ビーム状部材１２ｃが弾性変位される。

上述したような構成を有する可動コンタクト１２に対して、第２のコンタクト１３の固定ビーム状部材１３ｃは、固定基板１３ａから相手側の可動コンタクト１２に向かって湾曲状に延出する構成になされており、比較的剛性を有する部材となっている。より具体的には、当該固定コンタクト１３の固定ビーム状部材１３ｃは、固定基板１３ａの前端縁部から前方側に向かって斜め下方に二股アーム形状をなして分岐するように延出しており、それら二股アーム形状をなす斜め下方側への延出部分の下端部には、それぞれ反転折返し部１３ｃ１，１３ｃ１が設けられている。それらの反転折返し部１３ｃ１，１３ｃ１は、側面視において略半円形状に湾曲するようにして上方側へ折り返されており、略平行な二股アーム形状をなして斜め後方側上方に向かって延出している。それらの二股アーム形状部分の上端部分には、当該二股アーム形状を一体的に連結するリンクアーム部１３ｃ２が設けられている。

このリンクアーム部１３ｃ２は、上述した可動コンタクト１２側の接点部１２ｃ３に対して設けられた接点受け部を構成するものであって、固定基板１３ｂの板幅方向、すなわちコンタクト対向方向と直交する方向に延在する細帯板状部材から形成されている。そして、この当該リンクアーム部１３ｃ２によって、上述した反転折返し部１３ｃ１，１３ｃ１から上方に延出している二股アーム形状部分の上端部分同士が、正面略門型形状をなすように連結された構成になされている。この接点受け部としてのリンクアーム部１３ｃ２の上縁部及び下縁部の各々に対しては、可動コンタクト１２の接点部１２ｃ３が接触可能となる配置関係になされている。

より具体的には、上述したリンクアーム部（接点受け部）１３ｃ２の上縁部分には、コネクタ組立直後における可動コンタクト１２の接点部１２ｃ３が、仮の状態として接触する補助接点部１３ｃ３が形成されているとともに、リンクアーム部１３ｃ２の下縁部分には、検査用プラグコネクタ（他のコネクタ）２０が最初に嵌合された後に可動コンタクト１２の接点部１２ｃ３が接触する本来の電気的接続部としての主接点部１３ｃ４が形成されている。すなわち、特に図６及び図１６に示されているように、コネクタ組立直後、つまり可動コンタクト１２が絶縁ハウジング１１に組み付けられた際における可動コンタクト１２の接点部１２ｃ３は、リンクアーム部１３ｃ２の上縁部分に設けられた補助接点部１３ｃ３に対して、前方側の上方から仮の状態として当接する配置関係になされており、本来の電気的接続部としての主接点部１３ｃ４に対しては、上方に離間した状態となるように配置されている。この固定コンタクト１３の補助接点部１３ｃ３に対する可動コンタクト１２の接点部１２ｃ３の接触状態は、可動コンタクト１２の弾性ビーム状部材１２ｃが有する弾性力によって圧接状態になされている。

一方、検査用プラグコネクタ（他のコネクタ）２０が最初に嵌合された際にあっては、特に図１７に示されているように、可動コンタクト１２の弾性ビーム状部材１２ｃが、検査用プラグコネクタ２０のプローブ２０ａに押されて下方に弾性変形し、それに伴って可動コンタクト１２の接点部１２ｃ３も下方に変位する。このときの可動コンタクト１２の接点部１２ｃ３は、固定コンタクト１３のリンクアーム部（接点受け部）１３ｃ２の前面に対して滑動するように接触しながら下方に移動して、上述した補助接点部１３ｃ３及び主接点部１３ｃ４の双方に対して離間状態になされる。

さらに、このような検査用プラグコネクタ（他のコネクタ）２０の嵌合状態から、当該検査用プラグコネクタ２０が上方に引き上げられ、特に図１８に示されているような抜去状態になされると、可動コンタクト１２の弾性ビーム状部材１２ｃが、自身の弾性復帰力で上方に戻されていき、その弾性復帰の途中位置で、リンクアーム部（接点受け部）１３ｃ２の下縁部分に設けられた主接点部１３ｃ４に対して、可動コンタクト１２の接点部１２ｃ３が下方から当接して係止状態になされる。この固定コンタクト１３の主接点部１３ｃ４に対する可動コンタクト１２の接点部１２ｃ３の接触状態は、可動コンタクト１２の弾性ビーム状部材１２ｃが有する弾性力によって圧接状態になされている。

上述したように本実施形態では、コネクタ組立直後の段階における可動コンタクト１２の接点部１２ｃ３は、固定コンタクト１３の補助接点部１３ｃ３に接触した状態になされているが、固定コンタクト１３の主接点部１３ｃ４には接触されることなく配置されており、検査用プラグコネクタ（他のコネクタ）２０の嵌合方向とは反対方向である上方に離間した状態に配置されている。そして、スイッチ付同軸コネクタ１０が、印刷配線基板に実装される前における適宜の段階において、検査用プラグコネクタ２０の嵌合が行われ、その後に抜去されることで、可動コンタクト１２の弾性ビーム状部材１２ｃの接点部１２ｃ３は、固定コンタクト１３の主接点部１３ｃ４に対して圧接されるまで弾性変位した状態に配置される。

従って、製造工程において、例えばリフロー処理等の加熱処理が施された際における絶縁ハウジング１１の膨張などによって、コネクタ組立直後における両コンタクト１２，１３の固定力に緩みが生じようとした場合であっても、検査用プラグコネクタ（他のコネクタ）２０が最初に嵌合された際に、可動コンタクト１２の接点部１２ｃ３が、本来の電気的接続部である主接点部１３ｃ４まで弾性変位することで、当該可動コンタクト１２の接点部１２ｃ３が、固定コンタクト１３のリンクアーム部（接点受け部）１３ｃ２に対して圧接状態で係止状態に保持されることから、固定コンタクト１３に対する可動コンタクト１２の接続状態が良好に確保される。

特に、本実施形態においては、固定コンタクト１３のリンクアーム部（接点受け部）１３ｃ２が、可動コンタクト１２の弾性ビーム状部材１２ｃの弾性変形方向に対して略直交する方向に延在する連結部材から形成されていることから、簡易な構造の連結部材によって可動コンタクト１２が確実に保持される。

［導電性シェルについて］
一方、図１〜図４にも示されているように、上述した絶縁ハウジング１１の上面側表面には、薄板状の導電性部材からなる導電性シェル１４が上方側から覆うようにして装着されている。この導電性シェル１４は、絶縁ハウジング１１の上面側から挿入ガイド部１１ｂの外周面の一部を覆うように装着されているが、この導電性シェル１４が絶縁ハウジング１１の上面側表面を覆っている上面基板１４ａが平面略矩形状をなすように形成されている。

その導電性シェル１４における略矩形状をなす上面基板１４ａの中央部分には、上述した絶縁ハウジング１１の挿入ガイド部１１ｂを外方側から覆うグランド端子部１４ｂが略中空円筒状をなすようにして一体に設けられている。このグランド端子部１４ｂの外周表面には、円環状をなす固定係止溝１４ｃが凹設されており、その固定係止溝１４ｃに対して、前述した検査用プラグコネクタ２０の導電性シェルに設けられた係合突部２０ｂが嵌め込まれ、それによってスイッチ付同軸コネクタ１０に検査用プラグコネクタ２０が適宜の嵌合力で連結された状態に維持されるようになっている。

また、上述した導電性シェル１４の上面基板１４ａにおける略矩形状の四隅部分には、下方に向かって垂れ下がるように延在する基板接続部１４ｄがそれぞれ連設されている。それら４体の基板接続部１４ｄのうち、前述した可動コンタクト１２と固定コンタクト１３との対向方向に隣接する２体の基板接続部１４ｄ，１４ｄ同士は、一体的に連結されていて、それら一体連結された一方側の基板接続部１４ｄ，１４ｄと、他方側の基板接続部１４ｄ，１４ｄとが、可動コンタクト１２と固定コンタクト１３とからなるコンタクト対を両側から挟むように配置されている。そして、それらの各基板接続部１４ｄの先端部分を形成する半田接合片１４ｆが、図示を省略した印刷配線基板上のグランド用導電路に半田接合されることによって、グランド接続が行われるとともに、スイッチ付同軸コネクタ１０の全体の保持が行われるようになっている。

このとき、それらの各基板接続部１４ｄは、上述した上面基板１４ａの端縁から下方に向かって湾曲形状をなすように延在しており、２体の基板接続部１４ｄ，１４ｄ同士の連結方向と直交する方向における断面形状が、略Ｓ字又は略Ｚ字形状をなすように湾曲形成されている。

この導電性シェル１４に設けられた基板接続部１４ｄの形状を具体的に説明すると、当該基板接続部１４ｄは、上述した上面基板１４ａの端縁からコネクタ内方側に向かって斜め下方に窪むように延出する逆テーパ状の傾斜壁面を有しているとともに、その傾斜壁面の下端部から、再びコネクタ外方に向かって略水平に突出する水平壁面を有している。そして、その基板接続部１４ｄに設けられた逆テーパ状の傾斜壁面と水平壁面とによって、前述した固定コンタクト１３及び可動コンタクト１２側に向かって窪む凹部１４ｅが画成されており、当該凹部１４ｅが、基板接続部１４ｄに窪むように設けられた構成になされている。また、上述した基板接続部１４ｄの水平壁面によって、印刷配線基板上に半田接合される半田接合片１４ｆが形成された構成になされている。

このように基板接続部１４ｄに凹部１４ｅを窪ませるようにして設けておけば、導電性シェル１４の基板接続部１４ｄに対して使用した半田材の余剰分やフラックスが、基板接続部１４ｄや導電性シェル１４の他の壁面に沿って這い上がろうとしても、その這い上がろうとする半田材の余剰分やフラックスが凹部１４ｅの内部に蓄えられる。また、その凹部１４ｅの壁面を構成する逆テーパ状の傾斜壁面によって、半田材やフラックスの這い上がり作用力が低減されることとなる。さらに、当該凹部１４ｅの壁面が湾曲状に延在していることによって、半田材及びフラックスの這い上がり長さが延長されることとなり、いわゆる半田上がりが良好に防止されて、電気的な導通状態への影響が大幅に低減される。

また、本実施形態にかかる導電性シェル１４の基板接続部１４ｄには、前述したように凹部１４ｅからコネクタ外方に向かって延出する半田接合片１４ｆを有していることから、基板接続部１４ｄの半田接合片１４ｆに対する半田材の接合状態が、作業者によって直ちに目視されることとなって作業効率が向上される。

このとき、本実施形態にかかる半田接合片１４ｆの先端部は、上述した導電性シェル１４の最大外形である上面基板１４ａの幅方向寸法と同一か、ややコネクタ内方側に位置している。このような構成によって、当該半田接合片１４ｆに対する半田付け作業に支障を与えることなく全体の小型化が可能となっている。

以上、本発明者によってなされた発明を実施形態に基づき具体的に説明したが、本実施形態は上述した実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能であるというのはいうまでもない。

例えば、上述した実施形態では、検査用プラグコネクタ（他のコネクタ）の嵌合によって可動コンタクトを本来の電気的接続部である接点部まで弾性変位させることとしているが、検査用プラグコネクタ以外の治具等によって可動コンタクトを弾性変位させることも可能である。

また、本発明は、コネクタ組立直後の段階において可動コンタクトの接点部を固定コンタクトの接点部に接触させないことを要部とするものであるから、必ずしも、上述した実施形態のように可動コンタクトの接点部を固定コンタクトの補助接点部に接触させる必要はない。

さらに、本発明は、上述した実施形態のような回路検査スイッチ以外の用途に用いられるスイッチ付同軸コネクタに対しても同様に適用可能である。

以上のように本発明は、各種電子・電気機器に使用される多種多様なスイッチ付同軸コネクタに対して広く適用することが可能である。

１０ スイッチ付同軸コネクタ
１１ 絶縁ハウジング
１１ａ ベース枠体部
１１ｂ 挿入ガイド部
１１ｃ プローブ挿入穴（相手挿入穴）
１１ｄ 傾斜ガイド面
１１ｅ コンタクト挿入通路
１２ 可動コンタクト
１２ａ 固定基部
１２ａ１ 固定延設片
１２ａ２ 切欠き部
１２ｂ 基板接続部
１２ｂ１ 反転折返し部
１２ｃ 弾性ビーム状部材
１２ｃ１ 反転折返し部
１２ｃ２ 下方段部
１２ｃ３ 接点部
１２ｃ４ 貫通穴
１３ 固定コンタクト
１３ａ 固定基部
１３ａ１ 固定延設片
１３ｂ 基板接続部
１３ｂ１ 反転折返し部
１３ｃ 固定ビーム状部材
１３ｃ１ 反転折返し部
１３ｃ２ リンクアーム部
１３ｃ３ 主接点部
１３ｃ４ 補助接点部
１４ 導電性シェル
１４ａ 上面基板
１４ｂ グランド端子部
１４ｃ 固定係止溝
１４ｄ 基板接続部
１４ｆ 半田接合片
２０ 検査用プラグコネクタ（他のコネクタ）
２０ａ プローブ
２０ｂ 係合突部

Claims (3)

1. 絶縁ハウジングに弾性変形可能となるように片持ち状に取り付けられた可動コンタクトと、絶縁ハウジングに固定された固定コンタクトと、を有し、
   前記可動コンタクトの片持ち状先端部分に設けられた接点部が、当該可動コンタクトの弾性力で前記固定コンタクトの接点部に圧接するように維持されるものであって、
   他のコネクタが嵌合されることによって前記可動コンタクトが弾性変形され、当該可動コンタクトの接点部が固定コンタクトの接点部から離間するように構成されたスイッチ付同軸コネクタにおいて、
   前記固定コンタクトの接点部には、当該固定コンタクトの接点部から前記他のコネクタの嵌合方向と反対方向に離間した位置に補助接点部が付設され、その固定コンタクトの補助接点部に前記可動コンタクトの接点部が接触した状態に組み付けられたものであって、
   前記可動コンタクトの接点部は、前記他のコネクタが最初に嵌合されることにより前記固定コンタクトの補助接点部から離間した状態に配置されるとともに、前記他のコネクタが抜去された際における前記可動コンタクトの弾性復元力によって前記固定コンタクトの接点部に圧接される構成になされていることを特徴とするスイッチ付同軸コネクタ。
2. 前記固定コンタクトの接点部及び補助接点部は、前記可動コンタクトの弾性変位方向に対して略直交する方向に延在するアーム状部材の端縁部に形成されていることを特徴とする請求項１記載のスイッチ付同軸コネクタ。
3. 絶縁ハウジングに弾性変形可能となるように片持ち状に取り付けられた可動コンタクトと、絶縁ハウジングに固定された固定コンタクトと、を有し、
   前記可動コンタクトの片持ち状先端部分に設けられた接点部が、当該可動コンタクトの弾性力で前記固定コンタクトの接点部に圧接するように維持されるものであって、
   他のコネクタが嵌合されることによって前記可動コンタクトが弾性変形され、当該可動コンタクトの接点部が固定コンタクトの接点部から離間するように構成されたスイッチ付同軸コネクタの製造方法において、
   前記絶縁ハウジングに前記可動コンタクトを組み付けるにあたって、当該可動コンタクトの接点部を、前記固定コンタクトの接点部から離間した位置に設けた補助接点部に接触させた状態に配置しておき、
   その後、前記他のコネクタの最初の嵌合又はそれ以外の治具で、前記可動コンタクトの接点部を前記補助接点部から離間させた後に、前記可動コンタクトの弾性復元力によって前記固定コンタクトの接点部に接触させるようにしたことを特徴とするスイッチ付同軸コネクタの製造方法。

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