JP5986567B2 - 空気入りタイヤ - Google Patents
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Description
その結果、直進走行時や駆動時においては、トレッドのセンター領域での接地圧が最も高くなることに着眼し、これを考慮してブロックパターンを形成すれば、耐外傷性が向上した空気入りタイヤを提供することができるとの知見を得た。すなわち、特許文献1のブロックパターンのように、センターライン上にタイヤ周方向に連続して延在する周方向主溝を設けると、非舗装路上走行時に、特にこのセンターライン上の周方向主溝内に小石が入り込んで石噛みが生じ、ドリリング等の損傷が発生する傾向があること、また、センター領域で接地圧が最も高いため、該領域におけるブロックの損傷が最も多いことが分かった。以上のことから、発明者は、トレッド踏面における領域毎の接地圧の違いを考慮して、特に、路面からの外傷を受け易いセンター領域に位置するブロックをタイヤ幅方向に長く設けることで、センター領域での外傷を効果的に低減し、タイヤ全体の耐外傷性を向上させることが可能であることを見出した。
またこの際、センター領域のブロックを区画するためのタイヤ幅方向の溝がタイヤ幅方向に長くなるため、この溝が路面と接地する度に騒音(ピッチノイズ)が発生することが懸念される。そこで発明者は、センター領域に幅広のブロックを設けるにあたり、タイヤ幅方向に長い溝を二分割して、これらをタイヤ周方向にずらすようにすれば、耐外傷性の向上と同時に騒音性能も担保したブロックパターンを提供できることを見出し、タイヤ全体の耐外傷性の向上に加え、同時に良好な騒音性能を備え得る本発明を完成するに至った。
(1)タイヤのトレッドに、2本以上の周方向主溝とトレッド端とにより区画形成された少なくとも3列の陸部列を配置した空気入りタイヤであって、
前記少なくとも3列の陸部列が、タイヤ赤道上に位置する中央陸部列を含み、前記中央陸部列は、互い隣接した2本の前記周方向主溝間を連通する複数本の横溝によって分割されたブロックよりなり、
前記横溝が、前記中央陸部列の一方の端から前記タイヤ赤道に向かって延びて陸部内で終端する第1横溝本体及び前記中央陸部列の他方の端からタイヤ赤道に向かって延びて陸部内で終端する第2横溝本体からなり前記第1横溝本体の終端部と前記第2横溝本体の終端部とがタイヤ周方向に互いに離隔している一対の横溝本体と、前記第1横溝本体の終端
部と前記第2横溝本体の終端部とをタイヤ周方向に連通する連通部とを含み、
前記第1横溝本体が、前記中央陸部列の一方の端から、タイヤ周方向一方側に傾斜して前記タイヤ赤道に向かって延び、
前記第2横溝本体が、前記中央陸部列の他方の端から、前記タイヤ周方向一方側に傾斜して前記タイヤ赤道に向かって延び、
前記横溝の深さが、前記タイヤ赤道に向かって減少し、
前記中央陸部列が、前記少なくとも3列の陸部列のうちの他の陸部列のいずれよりも、タイヤ幅方向の寸法が大きいことを特徴とする空気入りタイヤ。
タイヤ。
(8)前記タイヤ周方向一方側の溝壁は、回転方向が指定されたタイヤの踏み込み側にあり、タイヤ径方向に対して15〜25°で傾斜することをを特徴とする、(4)〜(7)のいずれかに記載の空気入りタイヤ。
タイヤ1のトレッド5の踏面には、2本以上の周方向主溝とトレッド端TEとにより、タイヤ周方向に延びる陸部列が少なくとも3列区画形成されている。具体的には、このタイヤ1のトレッド5の踏面には、4本の周方向主溝6L、6R、7L、7Rとトレッド端TE、TEとにより、タイヤ周方向に延びる5列の陸部列8、9L、9R、10L、10Rが区画形成されている。
そして、上記陸部列は、タイヤ赤道上に位置する中央陸部列、図2ではタイヤ赤道C上に位置する中央陸部列8を含む。中央陸部列は、タイヤ赤道を挟んでタイヤ幅方向に互いに隣接した2本の周方向主溝を連通する複数本の横溝によって分割された複数のブロックよりなる。具体的には、中央陸部列8は、タイヤ赤道を挟んでタイヤ幅方向に互いに隣接した2本の周方向主溝6L,6R間を連通する複数本(図2では3本のみを示す)の横溝11によって分割形成された複数の中央ブロック14よりなる。
また図2では、中央陸部列8以外の陸部列9L、9R、10L、10Rも同様に、複数本の横溝12L、12R、13L、13Rによって分割形成された複数のブロック15L、15R、16L、16Rよりなる。
本発明では、まず、中央陸部列をブロックに分割する横溝が、
(A)中央陸部列の一方の端からタイヤ赤道に向かって延びて陸部内で終端する第1横溝本体及び中央陸部列の他方の端からタイヤ赤道に向かって延びて陸部内で終端する第2横溝本体からなり、第1横溝本体の終端部と第2横溝本体の終端部とがタイヤ周方向に互いに離隔している一対の横溝本体と、
(B)第1横溝本体の終端部と第2横溝本体の終端部とをタイヤ周方向に連通する連通部と
から成ることが肝要である。図3に示す例では、横溝11は、中央陸部列8のタイヤ幅方向一方(図3では右側)の端、すなわち、周方向主溝6Rからタイヤ赤道Cに向かって延びて、中央陸部列8内で終端する第1横溝本体11aと、中央陸部列8のタイヤ幅方向他方(図3では左側)の端、すなわち、周方向主溝6Lからタイヤ赤道Cに向かって延びて、中央陸部列8内の、第1横溝本体11aの終端部E11aとはタイヤ周方向に離隔した位置で終端する第2横溝本体11bとからなる一対の横溝本体を有している。また、横溝11は、第1横溝本体11aの終端部E11a及び第2横溝本体11bの終端部E11bの相互をタイヤ周方向に連通して延びる連通部17を有している。ここで、第1横溝本体11aは、一端が周方向主溝6Rに開口し、他端がタイヤ赤道C上で終端する、タイヤ幅方向に延びる溝であり、第2横溝本体11bは、一端が周方向主溝6Rに開口し、他端がタイヤ赤道C上で終端する、タイヤ幅方向に延びる溝である。また、連通部17は、第1横溝本体11a及び第2横溝本体11bの両終端部E11a及びE11b間をタイヤ周方向に互いに連通する溝である。
横溝は、路面と接触する際に受ける衝撃による衝撃音や、この衝撃によりタイヤが振動して放射される音(以下、ピッチノイズと呼ぶ)を発生するが、上記の通り、本発明では、タイヤ赤道C上に周方向主溝を設けることなく、中央陸部列8を幅広に設けている。従って、センター領域に位置する中央陸部列8を横断する横溝11もタイヤ幅方向に長くなり、互いに隣接した2本の周方向主溝間を単純に直線状に横断する横溝形状とすると、その分大きなピッチノイズが発生してしまう。そこで、このように、タイヤ赤道Cを中心としてタイヤ幅方向一方側に第1横溝本体11aを形成し、タイヤ幅方向他方側に第2横溝本体11bを形成して、これらの終端部が互いに周方向に離隔した横溝形状とすれば(即ち、横溝を、一対の横溝本体に分断して、これらをタイヤ周方向にずらした形状とすれば)、ノイズの発生タイミングをずらして、タイヤ全体の騒音性を良好に保つことが可能となる。
具体的には、図2に示すように、中央陸部列8のタイヤ幅方向長さxが、他の陸部列9L、9R、10L、10Rの各タイヤ幅方向長さy9L、y9R、y10L、y10Rのいずれよりも長いことが肝要である。つまり、図示例では、他の陸部列9L、9R、10L、10Rのうち陸部列10L及び10Rのタイヤ幅方向長さが最も長い(y10L、y10R>y9L、y9R)が、中央陸部列8のタイヤ幅方向長さはこれらの長さよりもさらに長く、x>y10L、y10Rである。ここで、各陸部の「タイヤ幅方向長さ」とは、各陸部列のタイヤ幅方向最外両端の各々を通ってタイヤ赤道Cと平行な二線間の、タイヤ幅方向距離のことを言う。なお、本明細書において、「タイヤ幅方向長さ」と、「タイヤ幅方向の寸法」とは、同一の事項を表している。
ここで、本発明の空気入りタイヤにおいて、「タイヤ幅方向長さ」及び「タイヤ幅方向の寸法」は、例えば、タイヤを適用リムに装着し、所定内圧を適用した無負荷状態で測定することができる。ここで、「適用リム」とは、タイヤが生産され、使用される地域に有効な産業規格であって、日本ではJATMA(日本自動車タイヤ協会) YEAR BOOK、欧州ではETRTO(European Tyre and Rim Technical Organisation) STANDARD MANUAL、米国ではTRA(THE TIRE and RIM ASSOCIATION INC.)YEAR BOOK等に規定されたリムを指す。また、「所定内圧を適用した無負荷状態」とは、適用サイズのタイヤにおけるJATMA等の規格のタイヤ最大負荷能力に対応する内圧(最高空気圧)を適用した無負荷(荷重を加えない)状態を指す。
なお、上記の作用を効果的に発揮させるためには、タイヤ赤道C上に在る中央ブロック14は、ブロックのタイヤ幅方向の長さが、ブロックのタイヤ周方向の長さの1.2〜1.9倍であることが好ましい。また、上記の作用を効果的に発揮させるためには、中央ブロック14は、トレッド幅(両トレッド端TE間のタイヤ幅方向距離)の0.25〜0.35倍であることが好ましい。
このように、タイヤ赤道Cを含んでセンター領域に在る中央陸部列8の幅を、他の陸部列の幅のうちの最大幅の1.5倍以上となるように十分に幅広に設けることにより、陸部剛性を高めて、路面からの圧力及び路面からの衝撃に対する耐力を向上させることができ、その結果、最も外傷を受け易いセンター領域での耐外傷性を向上させることが可能となるからである。2.0倍以下とするのは、中央陸部列8をあまりに幅広にしてしまうと、他の陸部列が幅狭となって剛性が低下し、トレッド踏面内で陸部を有効に機能させることができないからである。また、中央陸部列8を幅広とし、且つ、他の陸部列の幅を保持すると、陸部列を区画する主溝が幅狭となって排水性が低下し、ウェット性能が低下してしまうからである。
なお、タイヤの回転方向とは、タイヤを車両に装着し前進する時にタイヤが回転する方向を指す。具体的には、図2に示す矢印方向をタイヤの回転方向とし、この方向にタイヤが回転するように、タイヤを車両に装着して使用する。そして、タイヤの回転方向は、刻印等の既知のタイヤ回転方向指定手段をタイヤに設けることにより、指定することができる。
ここで、第1横溝本体11aとタイヤ赤道Cとが成す鋭角の角度αとは、図3に示すように、横溝本体11aの陸部内の終端部E11aにおける周方向溝幅の中心と周方向主溝6Rへの開口部における周方向溝幅の中心とを結ぶ直線Pと、タイヤ赤道Cとが成す角度のうち、90℃未満の角度のことである。同様に、第2横溝本体11bとタイヤ赤道Cとが成す鋭角βとは、第2横溝本体11bの陸部内の終端部E11bにおける周方向溝幅の中心と周方向主溝6Lへの開口部における周方向溝幅の中心とを結ぶ直線Qと、タイヤ赤道Cとが成す角度のうち、90℃未満の角度のことである。
角度α及びβを、ぞれぞれ、75°未満とすると、中央陸部列8が分断されて成る中央ブロック14が周方向に長く延びたブロック形状となり、中央ブロックの幅方向剛性が低下するおそれがあるからであり、一方、角度α及びβを85°超とすると、横溝の延在方向がタイヤ幅方向とほぼ平行になり、排水性が低下し、ウェット性能が低下するおそれがあるからである。
図4は、一対の横溝本体のうち一方の第2横溝本体11bを、図3に示す矢印方向に見た際の矢視図である。この図で示すように、横溝11の溝壁のうち、タイヤ周方向一方側の溝壁、即ち、タイヤの回転方向が指定されている場合には、横溝11の溝壁のうち、踏み込み側の溝壁が、傾斜面を有することが好ましい。このように踏み込み側の溝壁にテーパーを設けることによって、小石や砂利等を横溝内に入り難くし、石噛み、ドリリングの発生を抑制することが可能となる。
このように、横溝本体11a及び11bの位相をずらすことにより、ピッチノイズの発生を低減し、タイヤ全体の騒音性を良好に保つことが可能となる。上記ピッチ範囲とするのは、位相のずれが0.2ピッチ未満では、各横溝本体の路面との接触タイミングを十分にずらすことができず、0.4ピッチ超とすると、中央ブロック14のブロック剛性が低下するおそれがあるからである。
ブロックの角部は、ブロックの他の部分と比較してブロックの剛性が非常に低い部分であり、また、上記の通り、トレッド踏面のうちセンター領域では、接地圧が高く、また路面からの衝撃が最も強いため、角部をそのままの形状としておくと、路面からの衝撃により損傷してしまう可能性が高い。従って、このように角部の面取り処理をして、略直角の角部をなくし、角部を鈍角にすることにより、かかる損傷の発生を抑制することができるからである。
このように、路面との接地圧が高く且つ衝撃が最も大きいタイヤ赤道Cでの溝深さを浅くすることによって、タイヤ幅方向に長い中央ブロック14が横溝内へ倒れ込むのを抑制して、ブロック剛性を高めることができる。またこの際に、横溝11の溝底を、横溝11の各開口部からタイヤ赤道Cに向かって徐々に隆起した、段差の無い連続的な形状とすることにより、クラックの発生を抑制することができる。
なお、上記作用をより効果的なものにするためには、横溝11のタイヤ赤道Cでの溝深さは、横溝11の開口部での溝深さに比べて浅くなるように形成される。図5の下側に示す、開口部の溝底位置から隆起した高さhは、h=2.0〜3.0mmとなるようにすることが好ましい。
従来例タイヤは、図6に示すように、タイヤ赤道C上に周方向主溝を設け、中央の2列のブロック列を直線上に横断する横溝を具えたブロックパターンを有する重荷重用タイヤとした。各諸元は、表1の通りである。
また比較例タイヤは、図7に示すように、発明例タイヤにおいて、一対の横溝本体が周方向にずれることがなく、幅方向に連通する略V字状の溝であること以外は、発明例タイヤと同様の構造のタイヤである。各諸元は、表1の通りである。
具体的には、発明例タイヤ4本を前進時に後輪となるように装着した車両を3台、従来例タイヤ4本を前進時に後輪となるように装着した車両を3台、発明例タイヤ2本を左側後輪、従来例タイヤ2本を右側後輪として装着した車両を2台、従来例タイヤ2本を左側後輪、発明例タイヤ2本を右側後輪として装着した車両を2台、合計10台の車両を用意し、耐外傷性の性能評価を行った。
また、従来例タイヤに代えて比較例タイヤを使用して、上記と同様の方法で装着した車両を、合計10台用意し、耐外傷性の性能評価を行った。
2 ビードコア
3 カーカス
4 ベルト層
5 トレッド
6L、6R 周方向主溝
7L、7R 周方向主溝
8 中央陸部列
9L、9R 陸部列
10L、10R 陸部列
11 横溝
11a、11b 横溝本体
12L、12R 横溝
13L、13R 横溝
14 中央ブロック
15L、15R ブロック
16L、16R ブロック
17 連通部
C タイヤ赤道
D 横溝本体の深さ
TE トレッド端
Claims (8)
- タイヤのトレッドに、2本以上の周方向主溝とトレッド端とにより区画形成された少なくとも3列の陸部列を配置した空気入りタイヤであって、
前記少なくとも3列の陸部列が、タイヤ赤道上に位置する中央陸部列を含み、前記中央陸部列は、互いに隣接した2本の前記周方向主溝を連通する複数本の横溝によって分割された複数のブロックよりなり、
前記横溝が、前記中央陸部列の一方の端から前記タイヤ赤道に向かって延びて陸部内で終端する第1横溝本体及び前記中央陸部列の他方の端からタイヤ赤道に向かって延びて陸部内で終端する第2横溝本体からなり前記第1横溝本体の終端部と前記第2横溝本体の終端部とがタイヤ周方向に互いに離隔している一対の横溝本体と、前記第1横溝本体の終端部と前記第2横溝本体の終端部とをタイヤ周方向に連通する連通部とから成り、
前記第1横溝本体が、前記中央陸部列の一方の端から、タイヤ周方向一方側に傾斜して前記タイヤ赤道に向かって延び、
前記第2横溝本体が、前記中央陸部列の他方の端から、前記タイヤ周方向一方側に傾斜して前記タイヤ赤道に向かって延び、
前記横溝の深さが、前記タイヤ赤道に向かって減少し、
前記中央陸部列が、前記少なくとも3列の陸部列のうちの他の陸部列のいずれよりも、タイヤ幅方向の寸法が大きいことを特徴とする空気入りタイヤ。 - 前記中央陸部列のタイヤ幅方向の寸法が、前記他の陸部列のうち、タイヤ幅方向の寸法が最も大きい陸部列のタイヤ幅方向の寸法の1.5〜2.0倍であることを特徴とする請求項1に記載の空気入りタイヤ。
- 前記第1横溝本体と前記タイヤ赤道とが成す鋭角の角度が75〜85°であり、前記第2横溝本体と前記タイヤ赤道とが成す鋭角の角度が75〜85°であることを特徴とする請求項1又は2に記載の空気入りタイヤ。
- 前記第1横溝本体及び第2横溝本体の前記タイヤ周方向一方側の溝壁が、傾斜面からなることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の空気入りタイヤ。
- 記第1横溝本体の位相と、前記第2横溝本体の位相とが、0.2〜0.4ピッチずれていることを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項に記載の空気入りタイヤ。
- 前記第1横溝本体と前記連通部とにより形成されている第1ブロック角部及び前記第2横溝本体と前記連通部とによって形成されている第2ブロック角部が、面取りされていることを特徴とする請求項1〜5のいずれか一項に記載の空気入りタイヤ。
- 前記中央陸部列のタイヤ幅方向の寸法が、前記トレッド端間のタイヤ幅方向距離の0.25〜0.35倍であることを特徴とする請求項1〜6のいずれか一項に記載の空気入りタイヤ。
- 前記タイヤ周方向一方側の溝壁は、回転方向が指定されたタイヤの踏み込み側にあり、タイヤ径方向に対して15〜25°で傾斜することを特徴とする、請求項4〜7のいずれか一項に記載の空気入りタイヤ。
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