JP5977582B2 - Surface protective film and optical component on which it is bonded - Google Patents

Surface protective film and optical component on which it is bonded Download PDF

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Description

本発明は、偏光板、位相差板、ディスプレイ用のレンズフィルムなどの光学部品（以下、光学用フィルムと称する場合もある。）の表面に貼合される、表面保護フィルムに関する。さらに詳細には、被着体への汚染が少なく、経時劣化しないで優れた剥離帯電防止性能を有する表面保護フィルム、及びそれを用いた光学部品を提供するものである。   The present invention relates to a surface protective film that is bonded to the surface of an optical component (hereinafter also referred to as an optical film) such as a polarizing plate, a retardation plate, and a lens film for display. More specifically, the present invention provides a surface protective film having excellent anti-peeling performance without causing deterioration over time, and an optical component using the same.

偏光板、位相差板、ディスプレイ用のレンズフィルム、反射防止フィルム、ハードコートフィルム、タッチパネル用透明導電性フィルム等の光学用フィルムを用いたディスプレイなどの光学製品を製造、搬送する際には、該光学用フィルムの表面に表面保護フィルムを貼合して、後工程における表面の汚れや傷付きを防止することがなされている。製品である光学用フィルムの外観検査は、表面保護フィルムを剥がして、再び、貼合する手間を省いて作業効率を高めるため、表面保護フィルムを光学用フィルムに貼合したまま行うこともある。
従来から、基材フィルムの片面に、粘着剤層を設けた表面保護フィルムが、光学製品の製造工程において、傷や汚れの付着を防止するために、一般的に使用されている。表面保護フィルムは、微粘着力の粘着剤層を介して光学用フィルムに貼合される。粘着剤層を、微粘着力とするのは、使用済みの表面保護フィルムを光学用フィルムの表面から剥離して取り除くときに、容易に剥離でき、且つ、粘着剤が被着体である製品の光学用フィルムに付着して残留しないようにする（いわゆる、糊残りの発生を防ぐ）ためである。 When manufacturing and transporting an optical product such as a polarizing plate, a retardation plate, a lens film for display, an antireflection film, a hard coat film, a display using an optical film such as a transparent conductive film for a touch panel, A surface protective film is bonded to the surface of the optical film to prevent surface contamination and scratches in the subsequent process. The appearance inspection of the optical film, which is a product, may be performed while the surface protective film is bonded to the optical film in order to remove the trouble of bonding the surface protective film and increase the work efficiency again.
Conventionally, a surface protective film provided with a pressure-sensitive adhesive layer on one surface of a base film is generally used in order to prevent adhesion of scratches and dirt in the manufacturing process of optical products. The surface protective film is bonded to the optical film via a pressure-sensitive adhesive layer. The pressure-sensitive adhesive layer has a slight adhesive force because it can be easily removed when the used surface protection film is peeled off from the surface of the optical film and the pressure-sensitive adhesive is an adherend. This is to prevent the adhesive film from adhering and remaining on the optical film (preventing the occurrence of so-called adhesive residue).

近年、液晶ディスプレイパネルの生産工程において、光学用フィルムの上に貼合された表面保護フィルムを、剥離して取り除くときに発生する剥離帯電圧により、液晶表示画面を制御するためのドライバーＩＣ等の回路部品が破壊される現象や、液晶分子の配向が損傷する現象が、発生件数は少ないながらも起きている。
また、液晶ディスプレイパネルの消費電力を低減させるため、液晶材料の駆動電圧が低くなってきており、これに伴って、ドライバーＩＣの破壊電圧も低くなっている。最近では、剥離帯電圧を＋０．５ｋＶ〜−０．５ｋＶの範囲内にすることが求められてきている。 In recent years, in a liquid crystal display panel production process, a driver IC for controlling a liquid crystal display screen by a peeling voltage generated when a surface protective film bonded on an optical film is peeled off and removed. The phenomenon that circuit components are destroyed and the orientation of liquid crystal molecules is damaged occurs even though the number of occurrences is small.
Further, in order to reduce the power consumption of the liquid crystal display panel, the driving voltage of the liquid crystal material has been lowered, and accordingly, the breakdown voltage of the driver IC has also been lowered. Recently, it has been required to set the peeling band voltage within the range of +0.5 kV to -0.5 kV.

一方、携帯電話やスマートフォンなどの携帯端末では、動画を見たり、屋外で使用したりするため、高精細化、高コントラスト化したディスプレイが求められている。また、テレビなどの大型ディスプレイにおいても、大画面化や臨場感を追及していることから、高精細化、高コントラスト化が求められている。ディスプレイの高精細化、高コントラスト化に伴い、ディスプレイパネルに使用される部材の外観品位（異物、欠点の管理）に対する要求内容も高度になっている。例えば、従来は、普通の蛍光灯下での目視による外観検査を行っていたが、暗室で三波長蛍光灯、又は懐中電灯や特定波長のランプを使用して検査するなどにより、いままでの外観検査では確認されなかった汚れや欠点も検出されている。   On the other hand, in mobile terminals such as mobile phones and smartphones, a display with high definition and high contrast is required in order to watch videos or use outdoors. In addition, large screens such as televisions have been demanded to have higher definition and higher contrast because they are pursuing larger screens and realism. With the increase in definition and contrast of displays, the requirements for the appearance quality (management of foreign matter and defects) of members used in display panels are becoming higher. For example, in the past, visual inspection was performed under ordinary fluorescent lamps, but by using a three-wavelength fluorescent lamp, a flashlight, or a lamp with a specific wavelength in a dark room, the conventional external appearance was examined. Dirt and defects that were not confirmed by the inspection were also detected.

ディスプレイの高精細化、高コントラスト化に伴い、使用している偏光板などの光学フィルムの仕様も変化している。従来の、表面がクリアハードコート処理された偏光板や、表面がアンチグレア処理された偏光板から、現在は、表面が低反射処理品であるＬＲ偏光板やＡＧ−ＬＲ偏光板の使用割合が増えている。ＬＲ偏光板やＡＧ−ＬＲ偏光板では、表面保護フィルムを剥離する時の帯電圧が、従来の表面がハードコート処理された偏光板や、表面がアンチグレア処理された偏光板に比べて高くなる傾向がある。また、被着体の表面に対する汚染についても、従来の表面がハードコート処理された偏光板や、表面がアンチグレア処理された偏光板に比べて見やすくなる傾向がある。従来の表面がハードコート処理された偏光板や、表面がアンチグレア処理された偏光板に使用した際に、問題のなかった表面保護フィルムでも、ＬＲ偏光板やＡＧ−ＬＲ偏光板に用いた場合に、剥離時の帯電圧や被着体の表面に対する汚染が生じるという問題が出ている。   With the increase in definition and contrast of displays, the specifications of optical films such as polarizing plates are changing. From the conventional polarizing plate with clear hard coating on the surface and the polarizing plate with anti-glare treatment on the surface, the use ratio of LR polarizing plate and AG-LR polarizing plate whose surface is low reflection treatment is increasing. ing. In the LR polarizing plate and the AG-LR polarizing plate, the charged voltage when the surface protective film is peeled tends to be higher than the polarizing plate with the hard surface treated on the conventional surface and the polarizing plate with the surface anti-glare treated. There is. Contamination on the surface of the adherend also tends to be easier to see than conventional polarizing plates with a hard-coated surface and anti-glare polarizing surfaces. When used for a LR polarizing plate or an AG-LR polarizing plate, even a surface protective film having no problem when used for a polarizing plate with a hard surface treated on a conventional surface or a polarizing plate with an anti-glare surface treated. There is a problem that the charged voltage at the time of peeling and the surface of the adherend are contaminated.

このように、ディスプレイパネルに使用される部材の変更や、要求される外観特性の高度化に伴い、光学部品に貼合する表面保護フィルムへの要求性能も変化している。
最近では、表面保護フィルムを、被着体である光学用フィルムから剥離する時に、剥離帯電圧を低く抑えられる表面保護フィルムであり、かつ、光学フィルム等の被着体への汚染が非常に少ない表面保護フィルムが要求されている。表面保護フィルムを、被着体である光学用フィルム（光学部品）から剥離する時に、剥離帯電圧が高いことによる不具合が発生するのを防止するために、剥離帯電圧を低く抑えるための帯電防止剤を含む粘着剤層を積層した表面保護フィルムが、提案されている。 Thus, with the change of the member used for a display panel, and the advancement of the required external appearance characteristic, the performance required for the surface protection film bonded to an optical component is also changing.
Recently, when the surface protective film is peeled off from the optical film that is the adherend, the surface protective film can suppress the stripping voltage, and the contamination of the adherend such as the optical film is very low. A surface protection film is required. In order to prevent the occurrence of problems due to the high stripping voltage when peeling the surface protection film from the optical film (optical component) that is the adherend, antistatic to keep the stripping voltage low A surface protective film in which an adhesive layer containing an agent is laminated has been proposed.

例えば、特許文献１には、アルキルトリメチルアンモニウム塩、水酸基含有アクリル系ポリマー、ポリイソシアネートからなる粘着剤を用いた、表面保護フィルムが開示されている。
また、特許文献２には、イオン性液体と酸価が１．０以下のアクリルポリマーからなる粘着剤組成物、及びそれを用いた粘着シート類が開示されている。
また、特許文献３には、アクリルポリマー、ポリエーテルポリオール化合物、アニオン吸着性化合物により処理したアルカリ金属塩からなる粘着組成物、及びそれを用いた表面保護フィルムが開示されている。
また、特許文献４には、イオン性液体、アルカリ金属塩、ガラス転移温度０℃以下のポリマーからなる粘着剤組成物、及びそれを用いた表面保護フィルムが開示されている。
また、特許文献５，６には、表面保護フィルムの粘着剤層の中に、ポリエーテル変性シリコーンを混合することが示されている。 For example, Patent Document 1 discloses a surface protective film using an adhesive made of an alkyltrimethylammonium salt, a hydroxyl group-containing acrylic polymer, and a polyisocyanate.
Patent Document 2 discloses a pressure-sensitive adhesive composition comprising an ionic liquid and an acrylic polymer having an acid value of 1.0 or less, and a pressure-sensitive adhesive sheet using the same.
Patent Document 3 discloses an adhesive composition composed of an alkali metal salt treated with an acrylic polymer, a polyether polyol compound, an anion adsorbing compound, and a surface protective film using the same.
Patent Document 4 discloses an adhesive composition comprising an ionic liquid, an alkali metal salt, a polymer having a glass transition temperature of 0 ° C. or less, and a surface protective film using the same.
Patent Documents 5 and 6 show that polyether-modified silicone is mixed in the pressure-sensitive adhesive layer of the surface protective film.

特開２００５−１３１９５７号公報JP 2005-131957 A 特開２００５−３３０４６４号公報Japanese Patent Laying-Open No. 2005-330464 特開２００５−３１４４７６号公報JP 2005-314476 A 特開２００６−１５２２３５号公報JP 2006-152235 A 特開２００９−２７５１２８号公報JP 2009-275128 A 特許第４５３７４５０号公報Japanese Patent No. 4537450

上記の特許文献１〜４では、粘着剤層の内部に帯電防止剤が添加されているが、粘着剤層の厚みが厚くなる程、また、経過時間が経つにつれて、表面保護フィルムの貼合された被着体に対して、粘着剤層から被着体へ移行する帯電防止剤の量が多くなる。また、ＬＲ（Ｌｏｗ Ｒｅｆｌｅｃｔｉｖｅ）偏光板やＡＧ（Ａｎｔｉ Ｇｌａｒｅ）−ＬＲ偏光板などの光学用フィルムに使用する表面保護フィルムでは、光学用フィルムの表面が、シリコーン化合物やフッ素化合物などで防汚染処理されているため、このような光学用フィルムに使用する表面保護フィルムを、被着体から剥離する時の剥離帯電圧が高くなる。   In the above Patent Documents 1 to 4, an antistatic agent is added to the inside of the pressure-sensitive adhesive layer. However, as the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer increases and the elapsed time passes, the surface protective film is bonded. The amount of the antistatic agent transferred from the pressure-sensitive adhesive layer to the adherend increases with respect to the adherend. Moreover, in the surface protective film used for optical films, such as a LR (Low Reflective) polarizing plate and AG (Anti Glare) -LR polarizing plate, the surface of the optical film is antifouling-treated with a silicone compound or a fluorine compound. Therefore, the peeling voltage when the surface protective film used for such an optical film is peeled off from the adherend is increased.

また、特許文献５，６に記載の、粘着剤層の中にポリエーテル変性シリコーンを混合した場合には、表面保護フィルムの粘着力を微調整することが難しい。また、粘着剤層内に、ポリエーテル変性シリコーンを混ぜているため、粘着剤組成物を基材フィルムの上に塗工・乾燥する条件が変化すると、表面保護フィルムの形成された粘着剤層の表面の特性が、微妙に変化する。さらに、光学用フィルムの表面を保護するという観点から、粘着剤層の厚さを極端に薄くすることができない。そのため、粘着剤層の厚みに応じて、粘着剤層内に混ぜるポリエーテル変性シリコーンの添加量を増やす必要がある。その結果として、被着体の表面に対する汚染が発生し易くなり、経時での粘着力や被着体に対する汚染性が変化する。   In addition, when polyether-modified silicone is mixed in the pressure-sensitive adhesive layer described in Patent Documents 5 and 6, it is difficult to finely adjust the pressure-sensitive adhesive force of the surface protective film. In addition, since polyether-modified silicone is mixed in the pressure-sensitive adhesive layer, when the conditions for applying and drying the pressure-sensitive adhesive composition on the base film change, the pressure-sensitive adhesive layer on which the surface protective film is formed is changed. The surface characteristics change slightly. Furthermore, from the viewpoint of protecting the surface of the optical film, the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer cannot be extremely reduced. Therefore, it is necessary to increase the addition amount of the polyether-modified silicone mixed in the pressure-sensitive adhesive layer according to the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer. As a result, contamination of the surface of the adherend is likely to occur, and the adhesive strength over time and the contamination of the adherend change.

このため、ＬＲ偏光板やＡＧ−ＬＲ偏光板などの光学用フィルムに使用する表面保護フィルムであって、光学用フィルムの表面がシリコーン化合物やフッ素化合物などで防汚染処理されている場合でも、表面保護フィルムを光学用フィルムから剥離する時の、剥離帯電圧を低く抑え、且つ、被着体への汚染が少ない方法が求められている。   For this reason, it is a surface protective film used for an optical film such as an LR polarizing plate or an AG-LR polarizing plate, and even when the surface of the optical film is antifouling treated with a silicone compound or a fluorine compound, There is a need for a method that suppresses the peeling voltage when the protective film is peeled off from the optical film and causes little contamination to the adherend.

本発明者らは、この課題について鋭意検討を行なった。表面保護フィルムを、光学用フィルムから剥離する時に発生する剥離帯電圧は、重ね合った物質の帯電列が離れているほど大きくなると考えられることから、光学用フィルムの表面の材質と帯電列が近い物質を粘着剤層の表面に形成することを試みた。
その結果、ポリエーテル変性シリコーンを粘着剤組成物に混ぜた粘着剤層を形成するのではなく、粘着剤組成物を塗工・乾燥して粘着剤層を積層した後に、粘着剤層の表面に、適量のポリエーテル変性シリコーンを付与することにより、表面保護フィルムを光学用フィルムから剥離する時の剥離帯電圧を低く抑えられることを見出し、本発明を完成した。 The present inventors have intensively studied this problem. Since the stripping voltage generated when the surface protective film is peeled from the optical film is considered to increase as the charged columns of the superimposed substances are separated, the surface of the optical film is close to the charged column. Attempts were made to form the material on the surface of the adhesive layer.
As a result, instead of forming a pressure-sensitive adhesive layer in which polyether-modified silicone is mixed with the pressure-sensitive adhesive composition, the pressure-sensitive adhesive composition is applied and dried to laminate the pressure-sensitive adhesive layer, and then is applied to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer. The present inventors have found that by applying an appropriate amount of a polyether-modified silicone, the stripping voltage when the surface protective film is stripped from the optical film can be kept low, and the present invention has been completed.

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、被着体への汚染が少なく、経時劣化しないで優れた剥離帯電防止性能を有する表面保護フィルム、及びそれを用いた光学部品を提供することを課題とする。
また、ＬＲ偏光板やＡＧ−ＬＲ偏光板などの、表面がシリコーン化合物やフッ素化合物などで防汚染処理してある光学用フィルムに対しても、剥離帯電圧を低く抑えられる表面保護フィルムを提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a surface protective film having excellent anti-peeling antistatic performance without causing deterioration over time, and an optical component using the same. The task is to do.
Also provided is a surface protective film that can keep the stripping voltage low even for optical films such as LR polarizing plates and AG-LR polarizing plates whose surfaces are antifouling treated with silicone compounds or fluorine compounds. This is the issue.

上記の課題を解決するため、本発明の表面保護フィルムは、帯電防止剤を含有する粘着剤組成物を、基材フィルムの片面に塗工・乾燥して粘着剤層を積層した後に、粘着剤層の表面に適量の２０℃において液体のシリコーン系化合物を付与することにより、表面保護フィルムを光学用フィルムから剥離する時の剥離帯電圧を低く抑えることを技術思想としている。   In order to solve the above-mentioned problems, the surface protective film of the present invention is a pressure-sensitive adhesive composition comprising a pressure-sensitive adhesive composition containing an antistatic agent, coated and dried on one side of a substrate film, and laminated with a pressure-sensitive adhesive layer. The technical idea is to suppress the peeling voltage when the surface protective film is peeled from the optical film by applying an appropriate amount of a liquid silicone compound at 20 ° C. to the surface of the layer.

上記の課題を解決するため、本発明は、透明な基材フィルムの片面に粘着剤層が形成され、該粘着剤層の上に剥離フィルムが貼合された表面保護フィルムにおいて、前記粘着剤層が、（メタ）アクリル系ポリマーからなり、ポリエーテル変性シリコーンを前記粘着剤層の内部に含まず、前記粘着剤層が帯電防止剤を含有し、かつ、前記剥離フィルムが、樹脂フィルムの片面にジメチルポリシロキサンを主成分とする剥離剤と、２０℃において液体のシリコーン系化合物であるポリエーテル変性シリコーンとを含む剥離剤層が積層され、前記帯電防止剤が、Ｌｉ（ＣＦ ３ ＳＯ ２ ） ２ Ｎ、Ｌｉ（Ｃ ２ Ｆ ５ ＳＯ ２ ） ２ Ｎ、Ｌｉ（ＣＦ ３ ＳＯ ２ ） ３ Ｃからなる群から選択された１種であり、前記剥離剤層の前記ポリエーテル変性シリコーンが前記粘着剤層の表面に付与されてなることを特徴とする表面保護フィルムを提供する。 In order to solve the above problems, the present invention provides a surface protective film in which a pressure-sensitive adhesive layer is formed on one side of a transparent substrate film, and a release film is bonded onto the pressure-sensitive adhesive layer. Is made of (meth) acrylic polymer, does not contain polyether-modified silicone inside the pressure-sensitive adhesive layer, the pressure-sensitive adhesive layer contains an antistatic agent, and the release film is on one side of the resin film. A release agent layer containing a release agent mainly composed of dimethylpolysiloxane and a polyether-modified silicone that is a silicone compound that is liquid at 20 ° C. is laminated, and the antistatic agent is Li (CF 3 SO 2 ) 2. N, a Li (C 2 F 5 SO 2 ) 2 N, Li (CF 3 SO 2) 1 kind selected from the group consisting of 3 C, the polyether-modified silicone of the release agent layer Down to provide a surface protective film characterized by comprising been applied to the surface of the adhesive layer.

また、前記粘着剤層が、ポリオキシアルキレン基を含有する化合物が共重合又は混合された（メタ）アクリル系ポリマーからなることが好ましい。   Moreover, it is preferable that the said adhesive layer consists of a (meth) acrylic-type polymer by which the compound containing a polyoxyalkylene group was copolymerized or mixed.

また、前記ポリオキシアルキレン基を含有する化合物が、ポリオキシアルキレン基を含有する（メタ）アクリル系モノマー又はポリマーであることが好ましい。   The compound containing a polyoxyalkylene group is preferably a (meth) acrylic monomer or polymer containing a polyoxyalkylene group.

また、前記剥離フィルムを剥離した後の、前記粘着剤層の表面抵抗率が、１×１０１３〔Ω／□〕未満であることが好ましい。 Moreover, it is preferable that the surface resistivity of the said adhesive layer after peeling the said peeling film is less than 1 * 10 < 13 > [ohm / square].

また、本発明は、上記の表面保護フィルムが貼合されてなる光学部品を提供する。   Moreover, this invention provides the optical component formed by bonding said surface protection film.

本発明の表面保護フィルムは、ＬＲ偏光板やＡＧ−ＬＲ偏光板などの表面がシリコーン化合物やフッ素化合物などで防汚染処理してある光学フィルムであっても、表面保護フィルムを、被着体である光学用フィルムから剥離する時に発生する剥離帯電圧を低く抑えることができる。また、被着体への汚染が少なく、経時劣化しないで優れた剥離帯電防止性能を有する表面保護フィルム、及びそれを用いた光学部品を提供できる。
この結果、光学用フィルムの表面を確実に保護して、生産性の向上と歩留まりの向上を図ることができる。 Even if the surface protective film of the present invention is an optical film in which the surface of an LR polarizing plate or AG-LR polarizing plate is antifouling treated with a silicone compound or a fluorine compound, the surface protective film is an adherend. The peeling voltage generated when peeling from a certain optical film can be kept low. In addition, it is possible to provide a surface protective film having little anti-peeling performance without deterioration over time and less deterioration to the adherend, and an optical component using the same.
As a result, the surface of the optical film can be reliably protected to improve productivity and yield.

本発明の表面保護フィルムの、概念を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the concept of the surface protection film of this invention. 本発明の表面保護フィルムから、剥離フィルムを剥がした状態を示す概念的な断面図である。It is a conceptual sectional view showing the state where the release film was peeled off from the surface protection film of the present invention. 本発明の光学部品の、実施例の１つを示した断面図である。It is sectional drawing which showed one of the Examples of the optical component of this invention.

以下、実施の形態に基づいて、本発明を詳しく説明する。
図１は、本発明の表面保護フィルムの、概念を示した断面図である。この表面保護フィルム１０は、透明な基材フィルム１の片面の表面に、粘着剤層２が形成されている。この粘着剤層２の表面には、樹脂フィルム３の表面に剥離剤層４が形成された剥離フィルム５が、貼合されている。 Hereinafter, the present invention will be described in detail based on embodiments.
FIG. 1 is a cross-sectional view showing the concept of the surface protective film of the present invention. The surface protective film 10 has a pressure-sensitive adhesive layer 2 formed on the surface of one side of a transparent base film 1. A release film 5 having a release agent layer 4 formed on the surface of the resin film 3 is bonded to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer 2.

本発明に係わる表面保護フィルム１０に使用される基材フィルム１としては、透明性及び可撓性を有するプラスチックフィルムが用いられる。これにより、表面保護フィルムを、被着体である光学部品に貼合した状態で、光学部品の外観検査を行うことができる。基材フィルム１として用いるプラスチックフィルムは、好適には、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレンイソフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステルフィルムが用いられる。ポリエステルフィルムのほか、必要な強度を有し、かつ光学適性を有するものであれば、他のプラスチックフィルムも使用可能である。基材フィルム１は、無延伸フィルムであっても、一軸または二軸延伸されたフィルムであってもよい。また、延伸フィルムの延伸倍率や、延伸フィルムの結晶化に伴い形成される軸方法の配向角度を、特定の値に制御してもよい。
本発明に係わる表面保護フィルム１０に使用される基材フィルム１の厚みは、特に限定はないが、例えば、１２〜１００μｍ程度の厚みが好ましく、２０〜５０μｍ程度の厚みであれば取り扱い易く、より好ましい。
また、必要に応じて、基材フィルム１の粘着剤層２が形成された面の反対側面に、表面の汚れを防止する防汚層、帯電防止層、傷つき防止のハードコート層などを設けることができる。また、基材フィルム１の表面に、コロナ放電による表面改質、アンカーコート剤の塗付などの易接着処理を施してもよい。 As the base film 1 used for the surface protective film 10 according to the present invention, a plastic film having transparency and flexibility is used. Thereby, the external appearance test | inspection of an optical component can be performed in the state which bonded the surface protection film to the optical component which is a to-be-adhered body. The plastic film used as the substrate film 1 is preferably a polyester film such as polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polyethylene isophthalate, or polybutylene terephthalate. In addition to the polyester film, other plastic films can be used as long as they have the necessary strength and have optical suitability. The base film 1 may be an unstretched film or a uniaxially or biaxially stretched film. Moreover, you may control the draw ratio of a stretched film, and the orientation angle of the axial method formed with crystallization of a stretched film to a specific value.
Although the thickness of the base film 1 used for the surface protection film 10 according to the present invention is not particularly limited, for example, a thickness of about 12 to 100 μm is preferable, and a thickness of about 20 to 50 μm is easy to handle. preferable.
Further, if necessary, an antifouling layer for preventing soiling of the surface, an antistatic layer, a hard coat layer for preventing scratches, and the like are provided on the side opposite to the surface of the base film 1 on which the adhesive layer 2 is formed. Can do. Further, the surface of the base film 1 may be subjected to easy adhesion treatment such as surface modification by corona discharge and application of an anchor coating agent.

また、本発明に係わる表面保護フィルム１０に使用される粘着剤層２は、ポリオキシアルキレン基を含有する化合物が共重合又は混合された（メタ）アクリル系ポリマーからなり、必要に応じて硬化剤や粘着付与剤を添加した粘着剤である。共重合と混合を併用することもできる。   The pressure-sensitive adhesive layer 2 used in the surface protective film 10 according to the present invention is made of a (meth) acrylic polymer in which a compound containing a polyoxyalkylene group is copolymerized or mixed, and a curing agent as necessary. And a tackifier to which a tackifier is added. Copolymerization and mixing can be used in combination.

（メタ）アクリル系ポリマーとしては、ｎ−ブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、イソオクチルアクリレート、イソノニルアクリレートなどの主モノマーと、アクリロニトリル、酢酸ビニル、メチルメタクリレート、エチルアクリレートなどのコモノマー、アクリル酸、メタクリル酸、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシブチルアクリレート、グリシジルメタクリレート、Ｎ−メチロールメタクリルアミドなどの官能性モノマーを共重合したポリマーを挙げることができる。   (Meth) acrylic polymers include main monomers such as n-butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, isooctyl acrylate, and isononyl acrylate, comonomers such as acrylonitrile, vinyl acetate, methyl methacrylate, and ethyl acrylate, acrylic acid, and methacrylic acid. Examples thereof include polymers obtained by copolymerizing functional monomers such as acid, hydroxyethyl acrylate, hydroxybutyl acrylate, glycidyl methacrylate, and N-methylol methacrylamide.

（メタ）アクリル系ポリマーに共重合可能なポリオキシアルキレン基を含有する化合物としては、ポリオキシアルキレン基を含有する（メタ）アクリル系モノマーが好ましく、例えば、ポリエチレングリコール（４００）モノアクリル酸エステル、ポリエチレングリコール（４００）モノメタクリル酸エステル、メトキシポリエチレングリコール（４００）アクリレート、メトキシポリエチレングリコール（４００）メタクリレート、ポリプロピレングリコール（４００）モノアクリル酸エステル、ポリプロピレングリコール（４００）モノメタクリル酸エステル、メトキシポリプロピレングリコール（４００）アクリレート、メトキシポリプロピレングリコール（４００）メタクリレートなどが挙げられる。これらのポリオキシアルキレン基を含有するモノマーを、前記（メタ）アクリル系ポリマーの主モノマーや官能性モノマーと共重合することにより、ポリオキシアルキレン基を含有する共重合体からなる粘着剤を得ることができる。   As a compound containing a polyoxyalkylene group copolymerizable with a (meth) acrylic polymer, a (meth) acrylic monomer containing a polyoxyalkylene group is preferable, for example, polyethylene glycol (400) monoacrylate, Polyethylene glycol (400) monomethacrylate, methoxypolyethylene glycol (400) acrylate, methoxypolyethylene glycol (400) methacrylate, polypropylene glycol (400) monoacrylate, polypropylene glycol (400) monomethacrylate, methoxypolypropylene glycol ( 400) acrylate, methoxypolypropylene glycol (400) methacrylate and the like. A pressure-sensitive adhesive comprising a copolymer containing a polyoxyalkylene group is obtained by copolymerizing the monomer containing the polyoxyalkylene group with the main monomer or functional monomer of the (meth) acrylic polymer. Can do.

（メタ）アクリル系ポリマーに混合可能なポリオキシアルキレン基を含有する化合物としては、ポリオキシアルキレン基を含有する（メタ）アクリル系ポリマーが好ましく、ポリオキシアルキレン基を含有する（メタ）アクリル系モノマーの重合物がより好ましく、例えば、ポリエチレングリコール（４００）モノアクリル酸エステル、ポリエチレングリコール（４００）モノメタクリル酸エステル、メトキシポリエチレングリコール（４００）アクリレート、メトキシポリエチレングリコール（４００）メタクリレート、ポリプロピレングリコール（４００）モノアクリル酸エステル、ポリプロピレングリコール（４００）モノメタクリル酸エステル、メトキシポリプロピレングリコール（４００）アクリレート、メトキシポリプロピレングリコール（４００）メタクリレートなどの重合物が挙げられる。これらのポリオキシアルキレン基を含有する化合物を、前記（メタ）アクリル系ポリマーと混合することにより、ポリオキシアルキレン基を含有する化合物が添加された粘着剤を得ることができる。   As a compound containing a polyoxyalkylene group that can be mixed with a (meth) acrylic polymer, a (meth) acrylic polymer containing a polyoxyalkylene group is preferable, and a (meth) acrylic monomer containing a polyoxyalkylene group is preferred. More preferably, for example, polyethylene glycol (400) monoacrylate, polyethylene glycol (400) monomethacrylate, methoxypolyethylene glycol (400) acrylate, methoxypolyethylene glycol (400) methacrylate, polypropylene glycol (400) Monoacrylic acid ester, polypropylene glycol (400) monomethacrylic acid ester, methoxypolypropylene glycol (400) acrylate, methoxypolypropylene Polymers such as recall (400) methacrylate. By mixing these polyoxyalkylene group-containing compounds with the (meth) acrylic polymer, a pressure-sensitive adhesive to which a compound containing a polyoxyalkylene group is added can be obtained.

本発明に係わる表面保護フィルムの粘着剤層２は、帯電防止剤を含有する。帯電防止剤としては、（メタ）アクリル系ポリマーに対して分散または相溶性の良いものが好ましい。使用可能な帯電防止剤の具体例としては、界面活性剤系、イオン性液体、アルカリ金属塩、金属酸化物、金属微粒子、導電性ポリマー、カーボン、カーボンナノチューブなどが挙げられるが、透明性や（メタ）アクリル系ポリマーに対する親和性などから、アルカリ金属塩が好ましい。   The pressure-sensitive adhesive layer 2 of the surface protective film according to the present invention contains an antistatic agent. As the antistatic agent, those having good dispersion or compatibility with the (meth) acrylic polymer are preferable. Specific examples of usable antistatic agents include surfactants, ionic liquids, alkali metal salts, metal oxides, metal fine particles, conductive polymers, carbon, carbon nanotubes, and the like. Alkali metal salts are preferred because of their affinity for (meth) acrylic polymers.

アルカリ金属塩としては、リチウム、ナトリウム、カリウムからなる金属塩があげられ、具体的には、たとえば、Ｌｉ＋、Ｎａ＋、Ｋ＋よりなるカチオンと、Ｃｌ−、Ｂｒ−、Ｉ−、ＢＦ４ −、ＰＦ６ −、ＳＣＮ−、ＣｌＯ４ −、ＣＦ３ＳＯ３ −、（ＣＦ３ＳＯ２）２Ｎ−、（Ｃ２Ｆ５ＳＯ２）２Ｎ−、（ＣＦ３ＳＯ２）３Ｃ−よりなるアニオンから構成される金属塩が好適に用いられる。なかでも特に、ＬｉＢｒ、ＬｉＩ、ＬｉＢＦ４、ＬｉＰＦ６、ＬｉＳＣＮ、ＬｉＣｌＯ４、ＬｉＣＦ３ＳＯ３、Ｌｉ（ＣＦ３ＳＯ２）２Ｎ、Ｌｉ（Ｃ２Ｆ５ＳＯ２）２Ｎ、Ｌｉ（ＣＦ３ＳＯ２）３Ｃなどのリチウム塩が好ましく用いられる。これらのアルカリ金属塩は単独で使用してもよく、また２種以上を混合して使用してもよい。イオン性物質の安定化のため、ポリオキシアルキレン構造を含有する化合物を添加しても良い。 Examples of the alkali metal salt include a metal salt composed of lithium, sodium and potassium. Specifically, for example, a cation composed of Li + , Na + and K + , Cl − , Br − , I − and BF 4 are used. − , PF 6 − , SCN − , ClO 4 − , CF 3 SO 3 − , (CF 3 SO 2 ) 2 N − , (C 2 F 5 SO 2 ) 2 N − , (CF 3 SO 2 ) 3 C − A metal salt composed of an anion is preferably used. Among these, LiBr, LiI, LiBF 4 , LiPF 6 , LiSCN, LiClO 4 , LiCF 3 SO 3 , Li (CF 3 SO 2 ) 2 N, Li (C 2 F 5 SO 2 ) 2 N, Li (CF 3 A lithium salt such as SO 2 ) 3 C is preferably used. These alkali metal salts may be used alone or in combination of two or more. In order to stabilize the ionic substance, a compound containing a polyoxyalkylene structure may be added.

（メタ）アクリル系ポリマーなどのベースポリマーに対する帯電防止剤の添加量は、帯電防止剤の種類やベースポリマーとの相溶性の度合いにより異なるが、表面保護フィルムを被着体から剥離する時の、望まれる剥離帯電圧、被着体への汚染性、粘着特性などを考慮して設定すればよい。   The amount of the antistatic agent added to the base polymer such as the (meth) acrylic polymer varies depending on the type of the antistatic agent and the degree of compatibility with the base polymer, but when the surface protective film is peeled off from the adherend, What is necessary is just to set in consideration of the peeling voltage desired, the contamination property to a to-be-adhered body, an adhesive characteristic, etc.

粘着剤層２に添加する硬化剤としては、イソシアネート化合物、エポキシ化合物、メラミン化合物、金属キレート化合物などが挙げられる。また、粘着付与剤としては、ロジン系、クマロンインデン系、テルペン系、石油系、フェノール系などが挙げられる。   As a hardening | curing agent added to the adhesive layer 2, an isocyanate compound, an epoxy compound, a melamine compound, a metal chelate compound, etc. are mentioned. Examples of the tackifier include rosin, coumarone indene, terpene, petroleum, and phenol.

また、本発明に係わる表面保護フィルム１０に使用される粘着剤層２の厚みは、特に限定はないものの、例えば、５〜４０μｍ程度の厚みが好ましく、１０〜３０μｍ程度の厚みがより好ましい。表面保護フィルムの被着体の表面に対する剥離強度が、０．０３〜０．３Ｎ／２５ｍｍ程度の、微粘着力を有する粘着剤層２であることが、表面保護フィルム１０から剥離フィルム５を剥がす時、及び被着体から表面保護フィルムを剥がす時の操作性に優れることから好ましい。   Moreover, although the thickness of the adhesive layer 2 used for the surface protection film 10 concerning this invention does not have limitation in particular, For example, the thickness of about 5-40 micrometers is preferable and the thickness of about 10-30 micrometers is more preferable. The peeling film 5 is peeled from the surface protective film 10 so that the peel strength of the surface protective film with respect to the surface of the adherend is about 0.03 to 0.3 N / 25 mm. It is preferable because it is excellent in operability when peeling off the surface protective film from the adherend.

また、本発明に係わる表面保護フィルム１０に使用される剥離フィルム５は、樹脂フィルム３の片面に、ジメチルポリシロキサンを主成分とする剥離剤と、２０℃において液体のシリコーン系化合物との混合物を用いた剥離剤層４が形成されている。樹脂フィルムとしては、ポリエステルフィルム、ポリアミドフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリイミドフィルムなどが挙げられるが、透明性に優れていることや価格が比較的に安価であることから、ポリエステルフィルムが特に好ましい。   Moreover, the release film 5 used for the surface protection film 10 according to the present invention has a mixture of a release agent mainly composed of dimethylpolysiloxane and a liquid silicone-based compound at 20 ° C. on one side of the resin film 3. The release agent layer 4 used is formed. Examples of the resin film include a polyester film, a polyamide film, a polyethylene film, a polypropylene film, and a polyimide film. A polyester film is particularly preferable because of its excellent transparency and a relatively low price.

また、ジメチルポリシロキサンを主成分とする剥離剤には、付加反応型、縮合反応型、カチオン重合型、ラジカル重合型などの、公知のシリコーン系剥離剤が挙げられる。付加反応型シリコーン系剥離剤の市販品には、例えば、ＫＳ−７７６Ａ、ＫＳ−８４７Ｔ、ＫＳ−７７９Ｈ、ＫＳ−８３７、ＫＳ−７７８、ＫＳ−８３０（信越化学工業(株)製）、ＳＲＸ−２１１、ＳＲＸ−３４５、ＳＲＸ−３５７、ＳＤ７３３３、ＳＤ７２２０、ＳＤ７２２３、ＬＴＣ−３００Ｂ、ＬＴＣ−３５０Ｇ、ＬＴＣ−３１０（東レダウコーニング(株)製）などが挙げられる。縮合反応型の市販品には、例えば、ＳＲＸ−２９０、ＳＹＬＯＦＦ−２３（東レダウコーニング(株)製）などが挙げられる。カチオン重合型の市販品には、例えば、ＴＰＲ−６５０１、ＴＰＲ−６５００、ＵＶ９３００、ＶＵ９３１５、ＵＶ９４３０（モメンティブ・パーフォーマンス・マテリアルズ社製）、Ｘ６２−７６２２（信越化学工業(株)製）などが挙げられる。ラジカル重合型の市販品には、例えば、Ｘ６２−７２０５（信越化学工業(株)製）などが挙げられる。   Examples of the release agent mainly composed of dimethylpolysiloxane include known silicone release agents such as an addition reaction type, a condensation reaction type, a cationic polymerization type, and a radical polymerization type. Examples of commercially available addition reaction type silicone release agents include KS-776A, KS-847T, KS-779H, KS-837, KS-778, KS-830 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), SRX-. 211, SRX-345, SRX-357, SD7333, SD7220, SD7223, LTC-300B, LTC-350G, LTC-310 (manufactured by Toray Dow Corning). Examples of the condensation reaction type commercial products include SRX-290, SYLOFF-23 (manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.), and the like. Examples of the commercially available cationic polymerization type include TPR-6501, TPR-6500, UV9300, VU9315, UV9430 (manufactured by Momentive Performance Materials), X62-7622 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), and the like. Can be mentioned. Examples of the radical polymerization type commercial product include X62-7205 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.).

また、樹脂フィルム３の片面には、ジメチルポリシロキサンを主成分とした剥離剤層４が形成されている。その剥離剤層４には、２０℃において液体のシリコーン系化合物７が含有されている。２０℃において液体のシリコーン系化合物としては、変性シリコーン化合物が好ましく、ポリエーテル変性シリコーン、アルキル変性シリコーン、カルビノール変性シリコーンなどが挙げられる。本発明では、粘着剤層の表面における帯電防止性能を向上させるために、ジメチルポリシロキサンを主成分とした剥離剤層４の中に相溶している状態の、２０℃において液体のシリコーン系化合物７が用いられる。本発明の用途には、変性シリコーン化合物の中でも、ポリエーテル変性シリコーンが好ましい。ポリエーテル変性シリコーンにおけるポリエーテル鎖は、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイドなどで構成され、例えば、側鎖に用いるポリエチレンオキサイドの分子量やポリシロキサン鎖との重量比などを選択することにより、必要とする疎水性などの物性が調整される。
また、ポリエーテル変性シリコーンとしては、ポリエーテル変性ジメチルポリシロキサン、ポリエーテル変性メチルアルキルポリシロキサン、ポリエーテル変性メチルフェニルポリシロキサン等が挙げられる。ポリエーテル変性シリコーンの市販品には、例えば、ＫＦ−３５１Ａ、ＫＦ−３５２Ａ、ＫＦ−３５３、ＫＦ−３５４Ｌ、ＫＦ−３５５Ａ、ＫＦ−６４２（信越化学工業(株)製）、ＳＨ８４００、ＳＨ８７００、ＳＦ８４１０（東レダウコーニング(株)製）、ＴＳＦ−４４４０、ＴＳＦ−４４４１、ＴＳＦ−４４４５、ＴＳＦ−４４４６、ＴＳＦ−４４５０（モメンティブパーフォーマンス・マテリアルズ社製）、ＢＹＫ−３００、ＢＹＫ−３０６、ＢＹＫ−３０７、ＢＹＫ−３２０、ＢＹＫ−３２５、ＢＹＫ−３３０（ビックケミー社製）などが挙げられる。
ジメチルポリシロキサンを主成分とする剥離剤と、ポリエーテル変性シリコーン等の２０℃において液体のシリコーン系化合物との混合方法には、特に限定はない。ジメチルポリシロキサンを主成分とする剥離剤に、２０℃において液体のシリコーン系化合物を添加して、混合した後に剥離剤硬化用の触媒を添加・混合する方法、ジメチルポリシロキサンを主成分とする剥離剤を、あらかじめ有機溶剤で希釈したのちに２０℃において液体のシリコーン系化合物と剥離剤硬化用の触媒を添加、混合する方法、シロキサンを主成分とする剥離剤をあらかじめ有機溶剤に希釈後、触媒を添加・混合し、その後２０℃において液体のシリコーン系化合物を添加、混合する方法など、いずれの方法でも良い。また、必要に応じて、シランカップリング剤などの密着向上剤を添加しても良い。 A release agent layer 4 mainly composed of dimethylpolysiloxane is formed on one surface of the resin film 3. The release agent layer 4 contains a silicone compound 7 that is liquid at 20 ° C. The silicone compound that is liquid at 20 ° C. is preferably a modified silicone compound, and examples thereof include polyether-modified silicone, alkyl-modified silicone, and carbinol-modified silicone. In the present invention, in order to improve the antistatic performance on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer, a silicone compound which is liquid at 20 ° C. in a state of being compatible with the release agent layer 4 mainly composed of dimethylpolysiloxane. 7 is used. Among the modified silicone compounds, polyether-modified silicone is preferable for the use of the present invention. The polyether chain in the polyether-modified silicone is composed of ethylene oxide, propylene oxide, etc. For example, by selecting the molecular weight of polyethylene oxide used for the side chain and the weight ratio with the polysiloxane chain, the required hydrophobicity The physical properties such as are adjusted.
Examples of the polyether-modified silicone include polyether-modified dimethylpolysiloxane, polyether-modified methylalkylpolysiloxane, and polyether-modified methylphenylpolysiloxane. Examples of commercially available products of polyether-modified silicone include KF-351A, KF-352A, KF-353, KF-354L, KF-355A, KF-642 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), SH8400, SH8700, and SF8410. (Manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.), TSF-4440, TSF-4441, TSF-4445, TSF-4446, TSF-4450 (manufactured by Momentive Performance Materials), BYK-300, BYK-306, BYK- 307, BYK-320, BYK-325, BYK-330 (manufactured by Big Chemie) and the like.
There is no particular limitation on the method of mixing the release agent mainly composed of dimethylpolysiloxane and the silicone compound that is liquid at 20 ° C. such as polyether-modified silicone. A method of adding a liquid silicone compound at 20 ° C. to a release agent containing dimethylpolysiloxane as a main component and mixing and then adding and mixing a catalyst for curing the release agent, and a release containing dimethylpolysiloxane as a main component A method of adding a liquid silicone compound and a release agent curing catalyst at 20 ° C. after diluting the agent with an organic solvent in advance, mixing the release agent mainly composed of siloxane in an organic solvent, Any method may be used, such as a method of adding and mixing, and then adding and mixing a liquid silicone compound at 20 ° C. Moreover, you may add adhesion improvement agents, such as a silane coupling agent, as needed.

本発明に係わる表面保護フィルム１０の基材フィルム１に、粘着剤層２を形成する方法、及び剥離フィルム５を貼合する方法は、公知の方法で行えばよく、特に限定されない。具体的には、基材フィルム１の片面に、粘着剤層２を形成するための樹脂組成物を塗布、乾燥し粘着剤層を形成した後に、剥離フィルム５を貼合する方法、剥離フィルム５の表面に、粘着剤層２を形成するための樹脂組成物を塗布・乾燥し粘着剤層を形成した後に、基材フィルム１を貼合する方法などが挙げられるが、いずれの方法を用いても良い。   The method for forming the pressure-sensitive adhesive layer 2 and the method for laminating the release film 5 on the base film 1 of the surface protective film 10 according to the present invention may be carried out by known methods and are not particularly limited. Specifically, a method of pasting the release film 5 after applying a resin composition for forming the pressure-sensitive adhesive layer 2 on one side of the substrate film 1 and drying to form a pressure-sensitive adhesive layer, the release film 5 The method of pasting the base film 1 after the resin composition for forming the pressure-sensitive adhesive layer 2 is applied and dried to form the pressure-sensitive adhesive layer is used. Also good.

また、基材フィルム１の表面に、粘着剤層２を形成するのは、公知の方法で行えばよい。具体的には、リバースコーティング、コンマコーティング、グラビアコーティング、スロットダイコーティング、メイヤーバーコーティング、エアーナイフコーティングなどの、公知の塗工方法を使用することができる。   Moreover, what is necessary is just to perform the adhesive layer 2 on the surface of the base film 1 by a well-known method. Specifically, known coating methods such as reverse coating, comma coating, gravure coating, slot die coating, Mayer bar coating, and air knife coating can be used.

また、同様に、樹脂フィルム３に、剥離剤層４を形成するのは、公知の方法で行えばよい。具体的には、グラビアコーティング、メイヤーバーコーティング、エアーナイフコーティングなどの、公知の塗工方法を使用することができる。   Similarly, the release agent layer 4 may be formed on the resin film 3 by a known method. Specifically, known coating methods such as gravure coating, Mayer bar coating, and air knife coating can be used.

上記の構成を有する本発明に係わる表面保護フィルム１０は、被着体である光学用フィルムから剥離する際の表面電位が、＋０．５ｋＶ〜−０．５ｋＶであることが好ましい。さらに、表面電位が、＋０．３ｋＶ〜−０．３ｋＶであることがより好ましく、表面電位が、＋０．１ｋＶ〜−０．１ｋＶであることが特に好ましい。この表面電位は、粘着剤層に含有される、帯電防止剤の種類や含有量、及び剥離フィルムの剥離剤層に含有されるポリエーテル変性シリコーンの種類、添加量等を加減することによって調整できる。   The surface protective film 10 according to the present invention having the above-described configuration preferably has a surface potential of +0.5 kV to −0.5 kV when peeled from the optical film that is an adherend. Furthermore, the surface potential is more preferably +0.3 kV to −0.3 kV, and the surface potential is particularly preferably +0.1 kV to −0.1 kV. This surface potential can be adjusted by adjusting the type and content of the antistatic agent contained in the pressure-sensitive adhesive layer and the type and amount of polyether-modified silicone contained in the release agent layer of the release film. .

図２は、本発明の表面保護フィルムから、剥離フィルムを剥がした状態を示す概念的な断面図である。
図１に示した表面保護フィルム１０から、剥離フィルム５を剥がすことにより、剥離フィルム５に形成されている剥離剤層４に含まれる、２０℃において液体のシリコーン系化合物７の一部が、表面保護フィルム１０の粘着剤層２の表面に、付着する。そのため、図２においては、表面保護フィルムの粘着剤層２の表面に付着した、２０℃において液体のシリコーン系化合物７を、斑点で模式的に示している。
本発明に係わる表面保護フィルムでは、図２に示した剥離フィルムを剥がした状態の表面保護フィルム１１を、被着体に貼合するに当たり、この粘着剤層２の表面に付着した、２０℃において液体のシリコーン系化合物７が、被着体の表面に接触する。そのことにより、再度、被着体から表面保護フィルムを剥がす時の剥離帯電圧を低く抑えることができる。 FIG. 2 is a conceptual cross-sectional view showing a state where the release film is peeled off from the surface protective film of the present invention.
By removing the release film 5 from the surface protective film 10 shown in FIG. 1, a part of the silicone compound 7 that is liquid at 20 ° C. contained in the release agent layer 4 formed on the release film 5 is It adheres to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer 2 of the protective film 10. Therefore, in FIG. 2, the silicone compound 7 that is liquid at 20 ° C. and adhered to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer 2 of the surface protective film is schematically shown by spots.
In the surface protective film according to the present invention, the surface protective film 11 in a state where the release film shown in FIG. 2 is peeled off is adhered to the surface of the adhesive layer 2 at 20 ° C. The liquid silicone compound 7 contacts the surface of the adherend. As a result, the stripping voltage when the surface protective film is peeled off from the adherend can be kept low again.

図３は、本発明の光学部品の実施例を示した断面図である。
本発明の表面保護フィルム１０から、剥離フィルム５が剥がされて、粘着剤層２が表出した状態で、その粘着剤層２を介して被着体である光学部品８に貼合される。
すなわち、図３には、本発明の表面保護フィルム１０が貼合された光学部品２０を示している。光学部品としては、偏光板、位相差板、レンズフィルム、位相差板兼用の偏光板、レンズフィルム兼用の偏光板などの光学フィルムが挙げられる。このような光学部品は、液晶表示パネルなどの液晶表示装置、各種計器類の、光学系装置等の構成部材として使用される。また、光学部品としては、反射防止フィルム、ハードコートフィルム、タッチパネル用透明導電性フィルムなども挙げられる。特に、表面がシリコーン化合物やフッ素化合物などで防汚染処理してある低反射処理偏光板（ＬＲ偏光板）やアンチグレア低反射処理偏光板（ＡＧ−ＬＲ偏光板）などの光学フィルムの、防汚染処理した面に貼合される表面保護フィルムとして好適に使用することができる。
本発明の光学部品によれば、表面保護フィルム１０を、被着体である光学部品（光学フィルム）から剥離除去するとき、剥離帯電圧を充分に低く抑制することができるので、ドライバーＩＣ、ＴＦＴ素子、ゲート線駆動回路などの回路部品を破壊する恐れがなく、液晶表示パネル等を製造する工程での生産効率を高め、生産工程の信頼性を保つことができる。 FIG. 3 is a cross-sectional view showing an embodiment of the optical component of the present invention.
The release film 5 is peeled off from the surface protective film 10 of the present invention, and the pressure-sensitive adhesive layer 2 is exposed, and is bonded to the optical component 8 that is an adherend through the pressure-sensitive adhesive layer 2.
That is, FIG. 3 shows the optical component 20 to which the surface protective film 10 of the present invention is bonded. Examples of the optical component include an optical film such as a polarizing plate, a retardation plate, a lens film, a polarizing plate that also serves as a retardation plate, and a polarizing plate that also serves as a lens film. Such an optical component is used as a constituent member of a liquid crystal display device such as a liquid crystal display panel and an optical system device of various instruments. Examples of the optical component include an antireflection film, a hard coat film, and a transparent conductive film for a touch panel. In particular, antifouling treatment of optical films such as low reflection processing polarizing plates (LR polarizing plates) and antiglare low reflection processing polarizing plates (AG-LR polarizing plates) whose surfaces are antifouling treated with silicone compounds or fluorine compounds. It can be suitably used as a surface protective film to be bonded to the finished surface.
According to the optical component of the present invention, when the surface protective film 10 is peeled and removed from the optical component (optical film) that is the adherend, the stripping voltage can be suppressed sufficiently low. There is no fear of destroying circuit components such as elements and gate line driving circuits, and the production efficiency in the process of manufacturing a liquid crystal display panel or the like can be increased and the reliability of the production process can be maintained.

次に、実施例により、本発明をさらに説明する。
（参考実施例１）
（粘着剤組成物の作製）
撹拌羽根、温度計、窒素ガス導入管、冷却機を備えた４つ口フラスコに２−エチルヘキシルアクリレート９０重量部、メトキシポリエチレングリコール（４００）モノメタクリル酸エステル１０重量部、２−ヒドロキシエチルアクリレート３重量部、重合開始剤として２，２´−アゾビスイソブチルニトリル０．２重量部、酢酸エチル１５４重量部を仕込み、窒素ガスを導入しながら内容物を撹拌しながら６５℃に昇温した。さらに、６５℃前後の温度で６時間重合反応を行い、ポリオキシアルキレン基を含有するアクリルポリマーを得た。得られたポリオキシアルキレン基を含有するアクリルポリマー１００重量部と、帯電防止剤として過塩素酸リチウムの０．１重量部とを撹拌混合して、参考実施例１の粘着剤組成物（固形分４０％）を作製した。 Next, the present invention will be further described with reference to examples.
( Reference Example 1)
(Preparation of pressure-sensitive adhesive composition)
90 parts by weight of 2-ethylhexyl acrylate, 10 parts by weight of methoxypolyethylene glycol (400) monomethacrylate, 3 parts by weight of 2-hydroxyethyl acrylate in a four-necked flask equipped with a stirring blade, a thermometer, a nitrogen gas inlet tube, and a cooler Part, 0.22 parts by weight of 2,2′-azobisisobutylnitrile and 154 parts by weight of ethyl acetate as a polymerization initiator were added, and the temperature was raised to 65 ° C. while stirring the contents while introducing nitrogen gas. Furthermore, a polymerization reaction was performed at a temperature of about 65 ° C. for 6 hours to obtain an acrylic polymer containing a polyoxyalkylene group. 100 parts by weight of the obtained acrylic polymer containing a polyoxyalkylene group and 0.1 parts by weight of lithium perchlorate as an antistatic agent were stirred and mixed, and the pressure-sensitive adhesive composition of Reference Example 1 (solid content) 40%).

（表面保護フィルムの作製）
付加反応型のシリコーン（東レダウコーニング(株)製、品名：ＳＲＸ−３４５）３重量部、ポリエーテル変性シリコーン（東レダウコーニング(株)製、品名：ＳＨ８４００）０．１重量部、トルエンと酢酸エチルの１：１の混合溶媒９７重量部、白金触媒（東レダウコーニング(株)製、品名：ＳＲＸ−２１２）０．０３重量部を混ぜ合わせて撹拌・混合して、参考実施例１の剥離剤層を形成する塗料を調整した。厚みが３８μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムの表面に、参考実施例１の剥離剤層用の塗料を、乾燥後の厚さが０．１μｍになるようにメイヤバーにて塗布し、１２０℃の熱風循環式オーブンにて１分間乾燥し、参考実施例１の剥離フィルムを得た。一方、参考実施例１の粘着剤組成物の１００重量部に対して、ＨＤＩ系硬化剤（日本ポリウレタン工業(株)製。品名：コロネートＨＸ）１．２重量部を添加、混合した塗付液を、厚みが３８μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムの表面に、乾燥後の厚さが２０μｍとなるように、塗布した後、１００℃の熱風循環式オーブンにて２分間乾燥させて粘着剤層を形成した。その後、この粘着剤層の表面に、上記にて作製した、参考実施例１の剥離フィルムの剥離剤層（シリコーン処理面）を貼合して、参考実施例１の表面保護フィルムを得た。 (Production of surface protective film)
3 parts by weight of addition reaction type silicone (manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd., product name: SRX-345), 0.1 part by weight of polyether-modified silicone (manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd., product name: SH8400), toluene and acetic acid Separation of Reference Example 1 was conducted by mixing 97 parts by weight of 1: 1 mixed solvent of ethyl and 0.03 part by weight of platinum catalyst (product name: SRX-212, manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.), stirring and mixing. The paint for forming the agent layer was prepared. On the surface of a polyethylene terephthalate film with a thickness of 38 μm, the paint for the release agent layer of Reference Example 1 was applied with a Mayer bar so that the thickness after drying was 0.1 μm, and a 120 ° C. hot-air circulating oven And dried for 1 minute to obtain a release film of Reference Example 1. On the other hand, with respect to 100 parts by weight of the pressure-sensitive adhesive composition of Reference Example 1, 1.2 parts by weight of an HDI-based curing agent (manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd., product name: Coronate HX) was added and mixed. Was applied to the surface of a polyethylene terephthalate film having a thickness of 38 μm so that the thickness after drying was 20 μm, and then dried in a hot air circulation oven at 100 ° C. for 2 minutes to form an adhesive layer. Thereafter, the release agent layer (silicone-treated surface) of the release film of Reference Example 1 prepared above was bonded to the surface of this pressure-sensitive adhesive layer to obtain the surface protective film of Reference Example 1.

（実施例２）
参考実施例１の粘着剤組成物の過塩素酸リチウムの０．１重量部の代わりに、リチウムビス（トリフルオロメタンスルフォニル）イミドの１．５重量部を用いて、実施例２の粘着剤組成物（固形分４０％）を作製した。
参考実施例１の粘着剤組成物の代わりに、実施例２の粘着剤組成物を用いたこと以外は、参考実施例１と同様にして、実施例２の表面保護フィルムを得た。 (Example 2)
The pressure-sensitive adhesive composition of Example 2 was replaced with 1.5 parts by weight of lithium bis (trifluoromethanesulfonyl) imide instead of 0.1 parts by weight of lithium perchlorate in the pressure-sensitive adhesive composition of Reference Example 1. (Solid content 40%) was produced.
Instead of the pressure-sensitive adhesive composition of Reference Example 1, except for using the pressure-sensitive adhesive composition of Example 2, in the same manner as in Reference Example 1 to obtain a surface protective film of Example 2.

（参考実施例３）
付加反応型のシリコーン（東レダウコーニング(株)製、品名：ＳＲＸ−２１１）３重量部、ポリエーテル変性シリコーン（信越化学工業(株)製、品名：ＫＦ３５２Ａ）０．１重量部、トルエンと酢酸エチルの１：１の混合溶媒９７重量部、白金触媒（東レダウコーニング(株)製、品名：ＳＲＸ−２１２）０．０３重量部を撹拌・混合し、参考実施例３の剥離剤層を形成するための塗料を調整した。厚みが３８μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムの表面に、参考実施例３の剥離剤層用の塗料を、乾燥後の厚さが０．１μｍになるようにメイヤバーにて塗布した後、１２０℃の熱風循環式オーブンにて１分間乾燥し、参考実施例３の剥離フィルムを得た。
参考実施例１の剥離フィルムの代わりに、参考実施例３の剥離フィルムを用いたこと以外は、参考実施例１と同様にして、参考実施例３の表面保護フィルムを得た。 ( Reference Example 3)
3 parts by weight of addition reaction type silicone (manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd., product name: SRX-211), 0.1 parts by weight of polyether-modified silicone (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., product name: KF352A), toluene and acetic acid 97 parts by weight of 1: 1 mixed solvent of ethyl and 0.03 part by weight of platinum catalyst (product name: SRX-212, manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.) were stirred and mixed to form the release agent layer of Reference Example 3. To adjust the paint. After applying the paint for the release agent layer of Reference Example 3 on a surface of a polyethylene terephthalate film having a thickness of 38 μm with a Mayer bar so that the thickness after drying becomes 0.1 μm, a hot air circulation type at 120 ° C. The film was dried in an oven for 1 minute to obtain a release film of Reference Example 3.
Instead of release film of Reference Example 1, except for using the release film of Reference Example 3, in the same manner as in Reference Example 1 to obtain a surface protective film of Reference Example 3.

（比較例１）
参考実施例１の粘着剤組成物に、過塩素酸リチウムを添加しなかったこと以外は、参考実施例１と同様にして、比較例１の表面保護フィルムを得た。 (Comparative Example 1)
The adhesive composition of Reference Example 1, except that no addition of lithium perchlorate, in the same manner as in Reference Example 1 to obtain a surface protective film of Comparative Example 1.

（比較例２）
参考実施例１の剥離フィルムの作製時に、ポリエーテル変性シリコーン（東レダウコーニング(株)製ＳＨ８４００）を添加しないこと以外は、参考実施例１の剥離フィルムと同様にして、比較例２の剥離フィルムを得た。
参考実施例１の剥離フィルムの代わりに、比較例２の剥離フィルムを用いたこと以外は、参考実施例１と同様にして、比較例２の表面保護フィルムを得た。 (Comparative Example 2 )
During the production of the release film of Reference Example 1, but without the addition of polyether-modified silicone (Dow Corning Toray Co., Ltd. SH8400), in the same manner as the release film of Reference Example 1, Comparative Example 2 release film Got.
Instead of release film of Reference Example 1, except for using the release film of Comparative Example 2, in the same manner as in Reference Example 1 to obtain a surface protective film of Comparative Example 2.

（比較例３）
実施例２の粘着剤組成物の１００重量部と、ポリエーテル変性シリコーン（東レダウコーニング(株)製、品名：ＳＨ８４００）の０．１重量部とを撹拌混合して、比較例３の粘着剤組成物を得た。
参考実施例１の粘着剤組成物の代わりに、比較例３の粘着剤組成物を用いたこと、及び、参考実施例１の剥離フィルムの代わりに、比較例２の剥離フィルムを用いたこと以外は、参考実施例１と同様にして、比較例３の表面保護フィルムを得た。 (Comparative Example 3 )
100 parts by weight of the pressure-sensitive adhesive composition of Example 2 and 0.1 parts by weight of polyether-modified silicone (manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd., product name: SH8400) were stirred and mixed, and the pressure-sensitive adhesive of Comparative Example 3 A composition was obtained.
Instead of the pressure-sensitive adhesive composition of Reference Example 1, for using the pressure-sensitive adhesive composition of Comparative Example 3, and, instead of the release film of Reference Example 1, except for using the release film of Comparative Example 2 Obtained a surface protective film of Comparative Example 3 in the same manner as in Reference Example 1.

以下、評価試験の方法および結果について示す。
〈表面保護フィルムの粘着力の測定方法〉
ガラス板の表面に、アンチグレアによる低反射処理をした偏光板（ＡＧ−ＬＲ偏光板）を、貼合機を用いて貼合した。その後、偏光板の表面に、幅２５ｍｍに裁断した表面保護フィルムを貼合した後、２３℃×５０％ＲＨの試験環境下に１日間保管した。その後、引張試験機を用いて３００ｍｍ／分の剥離速度で１８０°の方向に、表面保護フィルムを剥離したときの強度を測定し、これを粘着力（Ｎ／２５ｍｍ）とした。 The evaluation test methods and results are shown below.
<Measurement method of adhesive strength of surface protective film>
The polarizing plate (AG-LR polarizing plate) which carried out the low reflection process by an anti-glare was bonded to the surface of the glass plate using the bonding machine. Thereafter, a surface protective film cut to a width of 25 mm was bonded to the surface of the polarizing plate, and then stored for 1 day in a test environment of 23 ° C. × 50% RH. Then, the strength when the surface protective film was peeled in the direction of 180 ° at a peeling speed of 300 mm / min was measured using a tensile tester, and this was defined as adhesive strength (N / 25 mm).

〈表面保護フィルムの剥離帯電圧の測定方法〉
ガラス板の表面に、アンチグレアによる低反射処理をした偏光板（ＡＧ−ＬＲ偏光板）を、貼合機を用いて貼合した。その後、偏光板の表面に、幅２５ｍｍに裁断した表面保護フィルムを貼合した後、２３℃×５０％ＲＨの試験環境下に１日間保管した。その後、高速剥離試験機（テスター産業製）を用いて、毎分４０ｍの剥離速度で表面保護フィルムを剥離しながら、前記偏光板表面の表面電位を、表面電位計（キーエンス(株)製）を用いて１０ｍｓ毎に測定したときの、表面電位の絶対値の最大値を、剥離帯電圧（ｋＶ）とした。 <Measuring method of peeling voltage of surface protective film>
The polarizing plate (AG-LR polarizing plate) which carried out the low reflection process by an anti-glare was bonded to the surface of the glass plate using the bonding machine. Thereafter, a surface protective film cut to a width of 25 mm was bonded to the surface of the polarizing plate, and then stored for 1 day in a test environment of 23 ° C. × 50% RH. Then, using a high-speed peel tester (manufactured by Tester Sangyo), the surface potential of the polarizing plate surface was measured with a surface potentiometer (manufactured by Keyence Corporation) while peeling the surface protective film at a peel rate of 40 m / min. The maximum value of the absolute value of the surface potential when measured every 10 ms was used as the stripping voltage (kV).

〈表面保護フィルムの表面汚染性の確認方法〉
ガラス板の表面に、アンチグレアによる低反射処理をした偏光板（ＡＧ−ＬＲ偏光板）を、貼合機を用いて貼合した。その後、偏光板の表面に、幅２５ｍｍに裁断した表面保護フィルムを貼合した後、２３℃×５０％ＲＨの試験環境下に３日および３０日保管した。その後、表面保護フィルムを剥がし、偏光板の表面の汚染性を目視にて観察した。表面汚染性の判定基準として、偏光板に汚染移行が無かった場合を（○）とし、偏光板に汚染移行が確認された場合を（×）とした。 <Method for confirming surface contamination of surface protective film>
The polarizing plate (AG-LR polarizing plate) which carried out the low reflection process by an anti-glare was bonded to the surface of the glass plate using the bonding machine. Thereafter, a surface protective film cut to a width of 25 mm was bonded to the surface of the polarizing plate, and then stored for 3 days and 30 days in a test environment of 23 ° C. × 50% RH. Thereafter, the surface protective film was peeled off, and the contamination of the surface of the polarizing plate was visually observed. As a criterion for determining the surface contamination, the case where there was no contamination transfer on the polarizing plate was indicated by (◯), and the case where contamination transfer was confirmed on the polarizing plate was indicated by (×).

〈粘着剤の表面抵抗率の測定方法〉
表面保護フィルムから剥離フィルムを剥離した後、粘着剤層の表面抵抗率（Ω／□）を、抵抗率計（三菱化学(株)製、品名：ハイレスターＵＰ）を用いて、印加電圧１００Ｖ×測定時間３０秒の条件にて測定した。 <Measurement method of surface resistivity of adhesive>
After peeling off the release film from the surface protective film, the surface resistivity (Ω / □) of the pressure-sensitive adhesive layer was applied using a resistivity meter (product name: Hirestar UP), applied voltage of 100 V × The measurement was performed under the condition of a measurement time of 30 seconds.

得られた参考実施例１、３、実施例２及び比較例１〜３の表面保護フィルムについて、測定した測定結果を表１及び表２に示した。表１及び表２には、各表面保護フィルムに用いた粘着剤組成物及び剥離剤の概要も示した。「２ＥＨＡ」は、２−エチルヘキシルアクリレートを、「＃４００Ｇ」は、メトキシポリエチレングリコール（４００）モノメタクリル酸エステルを、「ＨＥＡ」は、２−ヒドロキシエチルアクリレートを、「ＢＡ」は、ブチルアクリレートを、「ＬｉＣｌＯ４」は、過塩素酸リチウムを、「Ｌｉ（ＣＦ３ＳＯ２）２Ｎ」は、リチウムビス（トリフルオロメタンスルフォニル）イミドを、それぞれ意味する。 Tables 1 and 2 show the measurement results of the obtained surface protection films of Reference Examples 1 and 3 and Example 2 and Comparative Examples 1 to 3 . Tables 1 and 2 also show an outline of the pressure-sensitive adhesive composition and release agent used for each surface protective film. “2EHA” is 2-ethylhexyl acrylate, “# 400G” is methoxypolyethylene glycol (400) monomethacrylate, “HEA” is 2-hydroxyethyl acrylate, “BA” is butyl acrylate, “LiClO 4 ” means lithium perchlorate, and “Li (CF 3 SO 2 ) 2 N” means lithium bis (trifluoromethanesulfonyl) imide.

Figure 0005977582
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表１及び表２に示した測定結果から、以下のことが分かる。
本発明に係わる実施例２の表面保護フィルムは、適度な粘着力があり、被着体への表面汚染がなく、かつ、表面保護フィルムを被着体から剥離した時の剥離帯電圧が低い。
一方、比較例１の表面保護フィルムは、粘着剤層に帯電防止剤が含まれていないため、表面保護フィルムを被着体から剥離した時の剥離帯電圧が高くなった。
また、比較例２の表面保護フィルムでは、剥離フィルムの剥離剤層に、ポリエーテル変性シリコーンを添加しないで、ジメチルポリシロキサンを主成分とする剥離剤のみを使用している。しかし、比較例２では、表面保護フィルムを被着体から剥離した時の剥離帯電圧が高いため、ドライバーＩＣの破損や液晶分子の配向が損失するなどの不具合を起こす恐れがある。
また、比較例３の表面保護フィルムでは、剥離フィルムの剥離剤層にポリエーテル変性シリコーンを添加しないで、粘着剤層にポリエーテル変性シリコーンを添加している。しかし、比較例３では、表面保護フィルムを被着体から剥離する時の、剥離帯電圧は低いものの、被着体への汚染が多くなった。 From the measurement results shown in Tables 1 and 2, the following can be understood.
The surface protective film of Example 2 according to the present invention has moderate adhesive strength, has no surface contamination on the adherend, and has a low peeling voltage when the surface protective film is peeled from the adherend.
On the other hand, since the surface protection film of Comparative Example 1 did not contain an antistatic agent in the pressure-sensitive adhesive layer, the peeling voltage when the surface protection film was peeled off from the adherend increased.
In the surface protective film of Comparative Example 2 , only the release agent mainly composed of dimethylpolysiloxane is used without adding polyether-modified silicone to the release agent layer of the release film. However, in Comparative Example 2 , since the peeling voltage when the surface protective film is peeled off from the adherend is high, there is a possibility of causing problems such as damage to the driver IC and loss of alignment of liquid crystal molecules.
Moreover, in the surface protection film of Comparative Example 3, the polyether-modified silicone is added to the pressure-sensitive adhesive layer without adding the polyether-modified silicone to the release agent layer of the release film. However, in Comparative Example 3 , when the surface protective film was peeled from the adherend, the stripping voltage was low, but the contamination on the adherend increased.

本発明の表面保護フィルムは、例えば、偏光板や位相差板、レンズフィルムなどの光学用フィルム、その他、各種の光学部品等の生産工程などにおいて、該光学部品等の表面に貼合して表面を保護するために用いることができる。特に、表面がシリコーン化合物やフッ素化合物などで防汚染処理してあるＬＲ偏光板やＡＧ−ＬＲ偏光板などの光学フィルムの表面保護フィルムとして使用する場合には、被着体から剥離する時に発生する静電気の量を低くでき、かつ、剥離帯電防止性能の経時変化および被着体への汚染が少なく、光学部品の表面を確実に保護し、生産工程の歩留まりを向上させることができる。   The surface protective film of the present invention is, for example, an optical film such as a polarizing plate, a phase difference plate, and a lens film, and other optical components and the like, and is bonded to the surface of the optical component in the production process. Can be used to protect. In particular, when used as a surface protective film of an optical film such as an LR polarizing plate or an AG-LR polarizing plate whose surface is antifouling treated with a silicone compound or a fluorine compound, it occurs when peeling from the adherend. The amount of static electricity can be reduced, the change in anti-separation performance with time and the contamination of the adherend are small, the surface of the optical component can be reliably protected, and the yield of the production process can be improved.

１…基材フィルム、２…粘着剤層、３…樹脂フィルム、４…剥離剤層、５…剥離フィルム、７…２０℃において液体のシリコーン系化合物、８…被着体（光学部品）、１０…表面保護フィルム、１１…剥離フィルムを剥がした表面保護フィルム、２０…表面保護フィルムを貼合した光学部品。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Base film, 2 ... Adhesive layer, 3 ... Resin film, 4 ... Release agent layer, 5 ... Release film, 7 ... Liquid silicone compound in 20 degreeC, 8 ... Adhering body (optical component), 10 ... surface protective film, 11 ... surface protective film from which the release film has been peeled off, 20 ... optical component bonded with the surface protective film.

Claims (4)

透明な基材フィルムの片面に粘着剤層が形成され、該粘着剤層の上に剥離フィルムが貼合された表面保護フィルムにおいて、前記粘着剤層が、（メタ）アクリル系ポリマーからなり、ポリエーテル変性シリコーンを前記粘着剤層の内部に含まず、前記粘着剤層が帯電防止剤を含有し、かつ、前記剥離フィルムが、樹脂フィルムの片面にジメチルポリシロキサンを主成分とする剥離剤と、２０℃において液体のシリコーン系化合物であるポリエーテル変性シリコーンとを含む剥離剤層が積層され、前記帯電防止剤が、Ｌｉ（ＣＦ ３ ＳＯ ２ ） ２ Ｎ、Ｌｉ（Ｃ ２ Ｆ ５ ＳＯ ２ ） ２ Ｎ、Ｌｉ（ＣＦ ３ ＳＯ ２ ） ３ Ｃからなる群から選択された１種であり、前記剥離剤層の前記ポリエーテル変性シリコーンが前記粘着剤層の表面に付与されてなることを特徴とする表面保護フィルム。 In the surface protective film in which a pressure-sensitive adhesive layer is formed on one side of a transparent substrate film, and a release film is bonded onto the pressure-sensitive adhesive layer, the pressure-sensitive adhesive layer is made of a (meth) acrylic polymer, Ether-modified silicone is not included in the pressure-sensitive adhesive layer , the pressure-sensitive adhesive layer contains an antistatic agent, and the release film has a release agent mainly composed of dimethylpolysiloxane on one side of the resin film, A release agent layer containing a polyether-modified silicone that is a liquid silicone compound at 20 ° C. is laminated, and the antistatic agent is Li (CF 3 SO 2 ) 2 N, Li (C 2 F 5 SO 2 ) 2. N, a Li (CF 3 SO 2) 1 kind selected from the group consisting of 3 C, the polyether-modified silicone of the release agent layer is applied to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer Surface protective film characterized by that. 前記粘着剤層が、ポリオキシアルキレン基を含有する化合物が共重合又は混合された（メタ）アクリル系ポリマーからなることを特徴とする請求項１に記載の表面保護フィルム。 The surface-protective film according to claim 1 , wherein the pressure-sensitive adhesive layer is made of a (meth) acrylic polymer in which a compound containing a polyoxyalkylene group is copolymerized or mixed. 前記剥離フィルムを剥離した後の、前記粘着剤層の表面抵抗率が、１×１０１３〔Ω／□〕未満であることを特徴とする請求項１又は２に記載の表面保護フィルム。 The surface protective film according to claim 1 or 2, wherein after peeling off the release film, the surface resistivity of the adhesive layer, characterized in that 1 × less than 10 13 [Omega / □]. 請求項１ないし３のいずれかに記載の、表面保護フィルムが貼合されてなる光学部品。 The optical component formed by bonding the surface protection film according to any one of claims 1 to 3 .
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