KR20150130952A - Surface protection film and optical component attached with the film - Google Patents

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Abstract

The present invention provides a surface protective film, which reduces pollution in an adherend and is not degraded with the passage of time, and has excellent antistatic properties, and optical components using the same. With respect to the surface protective film (10), in which an adhesive layer (2) is formed on one side of a transparent substrate film (1) and a releasing film (5) is attached to the adhesive layer (2), the adhesive layer (2) contains an antistatic agent; and in the releasing film (5), a releasing agent containing dimethylpolysiloxane as a main ingredient and a releasing agent layer (4) containing a silicon compound (7), which is a liquid at 20°C, are layered on one side of a resin film (3). The adhesive layer (2) consists of a (meta)acryl polymer in which a compound containing a polyoxyalkylene group is copolymerized or mixed.

Description

표면 보호 필름 및 그것이 첩합된 광학 부품{SURFACE PROTECTION FILM AND OPTICAL COMPONENT ATTACHED WITH THE FILM}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a surface protective film,

본 발명은 편광판, 위상차판, 디스플레이용 렌즈 필름 등의 광학 부품(이하, “광학용 필름”으로 칭하는 경우도 있다)의 표면에 첩합되는 표면 보호 필름에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 본 발명은 피착체에 대한 오염이 적고, 경시 열화되지 않으며 우수한 박리 대전 방지 성능을 갖는 표면 보호 필름 및 그것을 사용한 광학 부품을 제공한다.The present invention relates to a surface protective film which is applied to the surface of an optical component such as a polarizing plate, a retarder, and a lens film for display (hereinafter sometimes referred to as "optical film"). More specifically, the present invention provides a surface protective film having less adverse affinity for an adherend and not deteriorating with time, and having excellent peeling and electrification preventing performance, and an optical component using the same.

편광판, 위상차판, 디스플레이용 렌즈 필름, 반사 방지 필름, 하드 코트 필름, 터치 패널용 투명 도전성 필름 등의 광학용 필름을 사용한 디스플레이 등의 광학 제품을 제조 및 반송할 때에는, 당해 광학용 필름의 표면에 표면 보호 필름을 첩합하여 후공정에 있어서의 표면의 오염이나 흠집을 방지하고 있다. 광학용 필름을 제조할 때의 외관 검사는, 표면 보호 필름을 박리하였다가 다시 첩합하는 수고를 생략하여 작업 효율을 높이기 위해, 표면 보호 필름을 광학용 필름에 첩합한 상태로 행하는 경우도 있다.When producing and transporting an optical product such as a polarizing plate, a retardation plate, a display lens film, an antireflection film, a hard coat film, or a display using an optical film such as a transparent conductive film for a touch panel, And the surface protective film is stuck to prevent contamination and scratches on the surface in a subsequent process. The appearance inspection at the time of producing an optical film may be carried out in a state in which a surface protective film is stuck to an optical film in order to eliminate the labor of peeling and reattaching the surface protective film to improve the working efficiency.

종래부터, 기재 필름의 한쪽 면에 점착제층을 형성한 표면 보호 필름이, 광학 제품의 제조 공정에 있어서 흠집이나 오염의 부착을 방지하기 위해 일반적으로 사용되고 있다. 표면 보호 필름은, 미점착력(微粘着力)의 점착제층을 개재하여 광학용 필름에 첩합된다. 점착제층의 점착력을 미점착력으로 하는 것은, 사용이 끝난 표면 보호 필름을 광학용 필름의 표면에서 박리하여 제거할 때 용이하게 박리할 수 있고, 또한 점착제가 피착체인 제품의 광학용 필름에 부착되어 잔류하지 않도록 (이른바, 점착제 잔여물의 발생을 방지)하기 위함이다.Background Art [0002] Conventionally, a surface protective film having a pressure-sensitive adhesive layer formed on one surface of a base film is generally used to prevent scratches or contamination from adhering to an optical product. The surface protective film is bonded to the optical film through a pressure-sensitive adhesive layer of non-adhesive force (slight adhesive force). The adhesive force of the pressure-sensitive adhesive layer is determined as the adhesive force when the used surface protective film is peeled off from the surface of the optical film and can be easily peeled off. Further, the adhesive is adhered to the optical film of the product, (To prevent the occurrence of so-called adhesive residue).

근래에는 액정 디스플레이 패널의 생산 공정에 있어서, 광학용 필름 위에 첩합된 표면 보호 필름을 박리하여 제거할 때 발생하는 박리 대전압에 의해, 액정 표시 화면을 제어하기 위한 드라이버 IC 등의 회로 부품이 파괴되는 현상이나, 액정 분자의 배향이 손상되는 현상이 발생 건수는 적으나 일어나고 있다.In recent years, circuit components such as a driver IC for controlling the liquid crystal display screen are destroyed by the peeling electrification voltage generated when the surface protective film adhered on the optical film is peeled and removed in the production process of the liquid crystal display panel The phenomenon that the development or the alignment of the liquid crystal molecules is damaged occurs in a small number.

또한 액정 디스플레이 패널의 소비 전력을 저감시키기 위해 액정 재료의 구동 전압이 낮아지고 있고, 이에 수반하여 드라이버 IC의 파괴 전압도 낮아지고 있다. 최근에는, 박리 대전압을 ＋0.5㎸∼－0.5kV 범위 내로 하는 것이 요구되고 있다.In addition, in order to reduce the power consumption of the liquid crystal display panel, the driving voltage of the liquid crystal material is lowered, and the breakdown voltage of the driver IC is lowered accordingly. In recent years, it is required to set the peeling electrification voltage within the range of + 0.5 kV to -0.5 kV.

한편, 휴대 전화나 스마트 폰 등의 휴대 단말에서는, 동영상을 보거나 옥외에서 사용하기 위해 고화질화, 고콘트라스트화된 디스플레이가 요구되고 있다. 또한 텔레비젼 등의 대형 디스플레이에 있어서도, 대화면화나 현장감을 추구하고 있기 때문에 고화질화, 고콘트라스트화가 요구되고 있다. 디스플레이의 고화질화, 고콘트라스트화에 수반하여, 디스플레이 패널에 사용되는 부재의 외관 품위(이물, 결점 관리)에 대한 요구 내용도 고도화되고 있다. 예를 들면, 종래는 보통의 형광등 아래에서의 육안에 의한 외관 검사를 행하고 있었으나, 암실에서 삼파장 형광등, 또는 회중 전등이나 특정 파장의 램프를 사용하여 검사하는 등에 의해, 지금까지의 외관 검사에서는 확인되지 않았던 오염이나 결점도 검출되고 있다.On the other hand, portable terminals such as cellular phones and smart phones are required to have a high-quality, high-contrast display for viewing moving images or for outdoor use. In addition, even in the case of a large-sized display such as a television, since a large screen or a sense of realism is pursued, a higher image quality and a higher contrast are required. Along with the enhancement of the display quality and the higher contrast, demands for the appearance quality (foreign matters, defect management) of the members used in the display panel have been advanced. For example, conventionally, visual inspection by naked eyes under a normal fluorescent lamp was performed. However, by the inspection using a three-wavelength fluorescent lamp, a flashlight or a lamp of a specific wavelength in a dark room, Contamination or defects that have not been detected.

디스플레이의 고화질화, 고콘트라스트화에 수반하여, 사용하고 있는 편광판 등의 광학 필름의 사양도 변화하고 있다. 종래의 표면이 클리어 하드 코트 처리된 편광판이나, 표면이 안티글레어 처리된 편광판부터, 현재는 표면이 저반사 처리품인 LR 편광판이나 AG-LR 편광판의 사용 비율이 증가되고 있다. LR 편광판이나 AG-LR 편광판에서는, 표면 보호 필름을 박리할 때의 대전압이, 종래의 표면이 하드 코트 처리된 편광판이나, 표면이 안티글레어 처리된 편광판에 비해 높아지는 경향이 있다. 또한, 피착체의 표면에 대한 오염에 대해서도, 종래의 표면이 하드 코트 처리된 편광판이나, 표면이 안티글레어 처리된 편광판에 비해 보기 쉬워지는 경향이 있다. 종래의 표면이 하드 코트 처리된 편광판이나, 표면이 안티글레어 처리된 편광판에 사용했을 때에 문제가 없었던 표면 보호 필름이어도, LR 편광판이나 AG-LR 편광판에 사용했을 경우에, 박리시의 대전압이나 피착체의 표면에 대한 오염이 생긴다는 문제가 발생하고 있다.As the quality of the display is improved and the contrast is increased, the specifications of optical films such as the polarizing plate used are also changing. The use ratio of the LR polarizing plate or the AG-LR polarizing plate whose surfaces are low-reflection processed products is increasing from the conventional polarizing plate whose surface has been subjected to clear hard coat processing or the polarizing plate whose surface has been subjected to anti-glare treatment. In the LR polarizing plate and the AG-LR polarizing plate, the voltage applied when the surface protective film is peeled tends to be higher than that of the conventional polarizing plate whose surface has been hard-coated or the polarizing plate whose surface has been subjected to anti-glare treatment. In addition, the contamination of the surface of an adherend tends to be easier to see than the conventional polarizing plate whose surface has been hard-coated or the polarizing plate whose surface has been subjected to anti-glare treatment. Even in the case of a surface protective film having no problems when a conventional surface is used for a polarizing plate subjected to a hard coat treatment or a polarizing plate whose surface has been subjected to anti-glare treatment, when used for an LR polarizing plate or an AG- LR polarizing plate, There is a problem that contamination of the surface of the complex occurs.

이와 같이, 디스플레이 패널에 사용되는 부재의 변경이나, 요구되는 외관 특성의 고도화에 수반하여, 광학 부품에 첩합하는 표면 보호 필름에 대한 요구 성능도 변화하고 있다.As described above, with a change in the member used in the display panel and an increase in the required external appearance characteristics, the required performance for the surface protective film to be attached to the optical component has also changed.

최근에는, 표면 보호 필름을 피착체인 광학용 필름에서 박리할 때에 박리 대전압을 낮게 억제할 수 있는 표면 보호 필름이며, 또한, 광학 필름 등의 피착체에 대한 오염이 매우 적은 표면 보호 필름이 요구되고 있다. 표면 보호 필름을 피착체인 광학용 필름(광학 부품)에서 박리할 때에 박리 대전압이 높은 것에 의한 문제가 발생하는 것을 방지하기 위해, 박리 대전압을 낮게 억제하기 위한 대전 방지제를 포함하는 점착제층을 적층한 표면 보호 필름이 제안되고 있다.In recent years, there is a demand for a surface protective film which is capable of suppressing the peeling electrification voltage to a low level when peeling the surface protective film from an optical film to be adhered, and also a surface protective film which is very little contaminated to an adherend such as an optical film have. In order to prevent a problem caused by a high peeling electrification voltage from occurring when peeling the surface protective film from an optical film (optical component) to be peeled, a pressure-sensitive adhesive layer containing an antistatic agent for suppressing the peeling electrification voltage is laminated A surface protective film has been proposed.

예를 들면, 특허문헌 1에는 알킬트리메틸암모늄염, 수산기 함유 아크릴계 폴리머, 폴리이소시아네이트로 이루어지는 점착제를 사용한 표면 보호 필름이 개시되어 있다.For example, Patent Document 1 discloses a surface protective film using a pressure-sensitive adhesive composed of an alkyltrimethylammonium salt, a hydroxyl group-containing acrylic polymer, and a polyisocyanate.

또한, 특허문헌 2에는 이온성 액체와 산가가 1.0 이하인 아크릴 폴리머로 이루어지는 점착제 조성물 및 그것을 사용한 점착 시트류가 개시되어 있다.Patent Document 2 discloses a pressure-sensitive adhesive composition comprising an ionic liquid and an acrylic polymer having an acid value of 1.0 or less, and pressure-sensitive adhesive sheets using the same.

또한, 특허문헌 3에는 아크릴 폴리머, 폴리에테르폴리올 화합물, 음이온 흡착성 화합물에 의해 처리된 알칼리 금속염으로 이루어지는 점착 조성물 및 그것을 사용한 표면 보호 필름이 개시되어 있다.Patent Document 3 discloses a pressure-sensitive adhesive composition comprising an alkali metal salt treated with an acrylic polymer, a polyether polyol compound, and an anion adsorptive compound, and a surface protective film using the same.

또한, 특허문헌 4에는 이온성 액체, 알칼리 금속염, 유리 전이 온도 0℃ 이하의 폴리머로 이루어지는 점착제 조성물 및 그것을 사용한 표면 보호 필름이 개시되어 있다.Patent Document 4 discloses a pressure-sensitive adhesive composition comprising an ionic liquid, an alkali metal salt, a polymer having a glass transition temperature of 0 ° C or lower, and a surface protective film using the pressure-sensitive adhesive composition.

또한, 특허문헌 5, 6에는 표면 보호 필름의 점착제층 내에 폴리에테르 변성 실리콘을 혼합하는 것이 개시되어 있다.Patent Documents 5 and 6 disclose mixing polyether-modified silicone in the pressure-sensitive adhesive layer of the surface protective film.

일본 공개특허공보 2005-131957호Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-131957 일본 공개특허공보 2005-330464호Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2005-330464 일본 공개특허공보 2005-314476호Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2005-314476 일본 공개특허공보 2006-152235호Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2006-152235 일본 공개특허공보 2009-275128호Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-275128 일본 특허공보 제4537450호Japanese Patent Publication No. 4537450

상기 특허문헌 1∼4에서는 점착제층의 내부에 대전 방지제가 첨가되어 있으나, 점착제층의 두께가 두꺼워짐에 따라, 또한 경과 시간이 지남에 따라, 표면 보호 필름이 첩합된 피착체에 대해서 점착제층으로부터 피착체에 이행되는 대전 방지제의 양이 많아진다. 또한, LR(Low　Reflective) 편광판이나 AG(Anti　Glare)-LR 편광판 등의 광학용 필름에 사용되는 표면 보호 필름에서는, 광학용 필름의 표면이 실리콘 화합물이나 불소 화합물 등으로 방오 처리되어 있기 때문에, 이러한 광학용 필름에 사용되는 표면 보호 필름을 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압이 높아진다.In the above Patent Documents 1 to 4, an antistatic agent is added to the pressure-sensitive adhesive layer. However, as the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer becomes thicker and as the elapsed time elapses, an adherend to which the surface- The amount of the antistatic agent to be transferred to the adherend increases. Further, in a surface protective film used for optical films such as LR (Low Reflective) polarizing plate and AG (Anti Glare) -LR polarizing plate, since the surface of the optical film is treated with a silicone compound, a fluorine compound, etc., The peeling electrification voltage at the time of peeling the surface protective film used for the optical film from the adherend becomes high.

또한 특허문헌 5, 6에 기재된 바와 같이, 점착제층 내에 폴리에테르 변성 실리콘을 혼합했을 경우에는, 표면 보호 필름의 점착력을 미조정하는 것이 곤란하다. 또한 점착제층 내에 폴리에테르 변성 실리콘이 혼합되어 있기 때문에, 점착제 조성물을 기재 필름 위에 도공·건조시키는 조건이 변화하면, 표면 보호 필름이 형성된 점착제층의 표면 특성이 미묘하게 변화한다. 게다가, 광학용 필름의 표면을 보호한다는 관점에서, 점착제층의 두께를 극단적으로 얇게 할 수 없다. 그 때문에, 점착제층의 두께에 따라 점착제층 내에 혼합하는 폴리에테르 변성 실리콘의 첨가량을 늘릴 필요가 있다. 그 결과로서 피착체 표면에 대한 오염이 발생하기 쉬워져, 경시에서의 점착력이나 피착체에 대한 오염성이 변화한다.Also, as described in Patent Documents 5 and 6, it is difficult to fine-tune the adhesive force of the surface protective film when the polyether-modified silicone is mixed in the pressure-sensitive adhesive layer. Further, since the polyether-modified silicone is mixed in the pressure-sensitive adhesive layer, if the conditions for coating and drying the pressure-sensitive adhesive composition on the base film are changed, the surface characteristics of the pressure-sensitive adhesive layer on which the surface- In addition, from the viewpoint of protecting the surface of the optical film, the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer can not be made extremely thin. Therefore, it is necessary to increase the amount of the polyether-modified silicone to be mixed in the pressure-sensitive adhesive layer depending on the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer. As a result, contamination of the adherend surface tends to occur, and the adhering strength with time and the staining property with respect to the adherend change.

이 때문에, LR 편광판이나 AG-LR 편광판 등의 광학용 필름에 사용되는 표면 보호 필름으로서, 광학용 필름의 표면이 실리콘 화합물이나 불소 화합물 등으로 방오 처리되어 있는 경우에도 표면 보호 필름을 광학용 필름에서 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제하고, 또한 피착체에 대한 오염이 적은 방법이 요구되고 있다.Therefore, even when the surface of the optically-usable film is treated with a silicone compound or a fluorine compound or the like as a surface protective film used for optical films such as an LR polarizing plate and an AG-LR polarizing plate, There is a demand for a method of suppressing the peeling electrification voltage at the time of peeling and a method of reducing contamination of an adherend.

본 발명자들은, 이 과제에 대해 예의 검토를 행하였다. 표면 보호 필름을 광학용 필름에서 박리할 때에 발생하는 박리 대전압은, 중첩된 물질의 대전열이 떨어져 있을수록 커진다고 생각되었기 때문에, 광학용 필름의 표면 재질과 대전열이 근사한 물질을 점착제층의 표면에 형성하는 것을 시도하였다.The present inventors have conducted a diligent examination of this problem. Since the peeling electrification voltage generated when the surface protective film is peeled off from the optical film is considered to be larger as the charge heat of the overlapped material is farther away, the surface material of the optical film and the substance, . ≪ / RTI >

그 결과, 폴리에테르 변성 실리콘을 점착제 조성물에 혼합한 점착제층을 형성하는 것이 아니라, 점착제 조성물을 도공·건조시켜 점착제층을 적층한 후에 점착제층의 표면에 적당량의 폴리에테르 변성 실리콘을 부여함으로써, 표면 보호 필름을 광학용 필름에서 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제할 수 있다는 것을 알아내어, 본 발명을 완성하였다.As a result, instead of forming the pressure-sensitive adhesive layer in which the polyether-modified silicone is mixed with the pressure-sensitive adhesive composition, the pressure-sensitive adhesive composition is coated and dried to laminate the pressure-sensitive adhesive layer, and then an appropriate amount of polyether- The peeling electrification voltage when the protective film is peeled off from the optical film can be suppressed to a low level, and the present invention has been completed.

본 발명은 상기 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 피착체에 대한 오염이 적고, 경시 열화되지 않으며 우수한 박리 대전 방지 성능을 갖는 표면 보호 필름 및 그것을 사용한 광학 부품을 제공하는 것을 과제로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a surface protective film having little deterioration of an adherend and not deteriorating with time and having excellent peeling electrification preventing performance and an optical component using the same.

또한, LR 편광판이나 AG-LR 편광판 등의 표면이 실리콘 화합물이나 불소 화합물 등으로 방오 처리되어 있는 광학용 필름에 대해서도, 박리 대전압을 낮게 억제할 수 있는 표면 보호 필름을 제공하는 것을 과제로 한다.It is another object of the present invention to provide a surface protective film capable of suppressing the peeling electrification voltage to a low level even for an optical film whose surface such as an LR polarizing plate or an AG-LR polarizing plate is treated with an anti-fouling treatment with a silicone compound or a fluorine compound.

상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 표면 보호 필름은, 대전 방지제를 함유하는 점착제 조성물을 기재 필름의 한쪽 면에 도공·건조시켜 점착제층을 적층한 후에, 점착제층의 표면에 적당량의 20℃에서 액체인 실리콘계 화합물을 부여함으로써, 표면 보호 필름을 광학용 필름에서 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제하는 것을 기술 사상으로 하고 있다.In order to solve the above problems, the surface protective film of the present invention is produced by laminating a pressure-sensitive adhesive composition containing an antistatic agent on one side of a base film to dry the pressure-sensitive adhesive layer, The present inventors have made a technical idea to reduce the peeling electrification voltage when the surface protective film is peeled off from the optical film.

상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 투명한 기재 필름의 한쪽 면에 점착제층이 형성되고 당해 점착제층 위에 박리 필름이 첩합된 표면 보호 필름에 있어서, 상기 점착제층이 대전 방지제를 함유하고, 또한, 상기 박리 필름은 수지 필름의 한쪽 면에 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제와, 20℃에서 액체인 실리콘계 화합물을 포함하는 박리제층이 적층되어 있는 표면 보호 필름을 제공한다.In order to solve the above problems, the present invention provides a surface protective film in which a pressure sensitive adhesive layer is formed on one side of a transparent base film and a release film is stuck on the pressure sensitive adhesive layer, wherein the pressure sensitive adhesive layer contains an antistatic agent, The release film is provided on one surface of a resin film with a release agent comprising dimethylpolysiloxane as a main component and a release agent layer comprising a silicone compound as a liquid at 20 캜.

또한, 상기 실리콘계 화합물이 폴리에테르 변성 실리콘인 것이 바람직하다.It is also preferable that the silicone compound is a polyether-modified silicone.

또한, 상기 점착제층은 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물이 공중합 또는 혼합된 (메타)아크릴계 폴리머로 이루어지는 것이 바람직하다.The pressure-sensitive adhesive layer is preferably composed of a (meth) acryl-based polymer in which a compound containing a polyoxyalkylene group is copolymerized or mixed.

또한, 상기 대전 방지제가 알칼리 금속염인 것이 바람직하다.It is also preferable that the antistatic agent is an alkali metal salt.

또한, 상기 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물이 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 (메타)아크릴계 모노머 또는 폴리머인 것이 바람직하다.It is also preferable that the polyoxyalkylene group-containing compound is a (meth) acrylic monomer or polymer containing a polyoxyalkylene group.

또한, 상기 박리 필름을 박리한 후의 상기 점착제층의 표면 저항률이 1×1013〔Ω／□〕 미만인 것이 바람직하다.It is also preferable that the surface resistivity of the pressure-sensitive adhesive layer after peeling off the release film is less than 1 x 10 13 [? /?].

또한, 본 발명은 상기 표면 보호 필름이 첩합된 광학 부품을 제공한다.Further, the present invention provides an optical component to which the above surface protective film is bonded.

본 발명의 표면 보호 필름은, LR 편광판이나 AG-LR 편광판 등의 표면이 실리콘 화합물이나 불소 화합물 등으로 방오 처리되어 있는 광학 필름이어도, 표면 보호 필름을 피착체인 광학용 필름에서 박리할 때에 발생하는 박리 대전압을 낮게 억제할 수 있다. 또한, 피착체에 대한 오염이 적고, 경시 열화되지 않으며 우수한 박리 대전 방지 성능을 갖는 표면 보호 필름 및 그것을 사용한 광학 부품을 제공할 수 있다.The surface protective film of the present invention can be applied to an optical film in which the surface of an LR polarizing plate or an AG-LR polarizing plate is subjected to an antifouling treatment with a silicone compound or a fluorine compound or the like, So that the high voltage can be suppressed to a low level. In addition, it is possible to provide a surface protective film having little adherence to the adherend and not deteriorating with time, and having excellent peeling electrification preventing performance, and an optical component using the same.

이 결과, 본 발명의 표면 보호 필름을 사용하면, 광학용 필름의 표면을 확실히 보호하여 생산성 향상과 수율 향상을 도모할 수 있다.As a result, when the surface protective film of the present invention is used, the surface of the optically-usable film is reliably protected, thereby improving the productivity and improving the yield.

도 1은 본 발명의 표면 보호 필름의 개념을 나타낸 단면도이다.
도 2는 본 발명의 표면 보호 필름에서 박리 필름을 박리한 상태를 나타내는 개념적인 단면도이다.
도 3은 본 발명의 광학 부품의 실시예 중 하나를 나타낸 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing the concept of a surface protective film of the present invention.
2 is a conceptual sectional view showing a state in which a release film is peeled from a surface protective film of the present invention.
3 is a cross-sectional view showing one embodiment of the optical component of the present invention.

이하, 실시 형태에 기초하여 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail based on embodiments.

도 1은 본 발명의 표면 보호 필름의 개념을 나타낸 단면도이다. 이 표면 보호 필름(10)은, 투명한 기재 필름(1)의 한쪽 면의 표면에 점착제층(2)이 형성되어 있다. 이 점착제층(2)의 표면에는, 수지 필름(3)의 표면에 박리제층(4)이 형성된 박리 필름(5)이 첩합되어 있다.1 is a cross-sectional view showing the concept of a surface protective film of the present invention. In the surface protective film 10, the pressure-sensitive adhesive layer 2 is formed on the surface of one side of the transparent base film 1. [ On the surface of the pressure-sensitive adhesive layer (2), a release film (5) having a release agent layer (4) formed on the surface of the resin film (3) is bonded.

본 발명에 따른 표면 보호 필름(10)에 사용되는 기재 필름(1)으로는, 투명성 및 가요성을 갖는 플라스틱 필름이 사용된다. 그렇게 함으로써, 표면 보호 필름을 피착체인 광학 부품에 첩합한 상태로 광학 부품의 외관 검사를 행할 수 있다. 기재 필름(1)으로서 사용되는 플라스틱 필름은, 바람직하게는 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리에틸렌이소프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트 등의 폴리에스테르 필름이 사용된다. 폴리에스테르 필름 외에, 필요한 강도를 갖고 또한 광학 적성을 갖는 것이면 다른 플라스틱 필름도 사용 가능하다. 기재 필름(1)은 무연신 필름이어도 되고, 1축 또는 2축 연신된 필름이어도 된다. 또한 연신 필름의 연신 배율이나 연신 필름의 결정화에 수반하여 형성되는 축방향의 배향 각도를 특정 값으로 제어해도 된다.As the base film (1) used in the surface protective film (10) according to the present invention, a plastic film having transparency and flexibility is used. By doing so, the appearance inspection of the optical component can be performed in a state in which the surface protective film is attached to the optical component as the adhesion. As the plastic film used as the base film (1), a polyester film such as polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polyethylene isophthalate, or polybutylene terephthalate is preferably used. Other plastic films can be used as long as they have the necessary strength and optical suitability in addition to the polyester film. The base film (1) may be a non-oriented film or a uniaxially or biaxially oriented film. The stretching magnification of the stretched film or the orientation angle in the axial direction formed by crystallization of the stretched film may be controlled to a specific value.

본 발명에 따른 표면 보호 필름(10)에 사용되는 기재 필름(1)의 두께는 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면 12∼100㎛ 정도의 두께가 바람직하고, 20∼50㎛ 정도의 두께이면 취급하기 쉬워 보다 바람직하다.The thickness of the base film (1) used in the surface protective film (10) according to the present invention is not particularly limited. For example, the thickness is preferably about 12 to 100 mu m, It is easier and more desirable.

또한 필요에 따라서, 기재 필름(1)의 점착제층(2)이 형성된 면의 반대측면에 표면의 오염을 방지하는 방오층, 대전 방지층, 흠집 방지의 하드 코트층 등을 형성할 수 있다. 또한 기재 필름(1)의 표면에, 코로나 방전에 의한 표면 개질, 앵커 코트제의 도포 등의 이(易)접착 처리를 실시해도 된다.If necessary, an antifouling layer, an antistatic layer, a hard coat layer for preventing scratches, and the like can be formed on the side opposite to the surface of the base film 1 on which the pressure-sensitive adhesive layer 2 is formed to prevent contamination of the surface. Further, the surface of the base film 1 may be subjected to easy adhesion treatment such as surface modification by corona discharge, coating with an anchor coat agent, and the like.

또한, 본 발명에 따른 표면 보호 필름(10)에 사용되는 점착제층(2)은, 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물이 공중합 또는 혼합된 (메타)아크릴계 폴리머로 이루어지고, 필요에 따라서 경화제나 점착 부여제를 첨가한 점착제이다. 공중합과 혼합을 병용할 수도 있다.The pressure-sensitive adhesive layer (2) used in the surface protective film (10) according to the present invention is composed of a (meth) acrylic polymer in which a compound containing a polyoxyalkylene group is copolymerized or mixed, And is a pressure-sensitive adhesive to which an imparting agent is added. The copolymerization and mixing may be used in combination.

(메타)아크릴계 폴리머로는, n-부틸아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트, 이소옥틸아크릴레이트, 이소노닐아크릴레이트 등의 주 모노머와, 아크릴로니트릴, 초산비닐, 메틸메타크릴레이트, 에틸아크릴레이트 등의 코모노머, 아크릴산, 메타크릴산, 히드록시에틸아크릴레이트, 히드록시부틸아크릴레이트, 글리시딜메타크릴레이트, N-메틸올메타크릴아미드 등의 관능성 모노머를 공중합한 폴리머를 들 수 있다.Examples of the (meth) acrylic polymer include a copolymer of a main monomer such as n-butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, isooctyl acrylate, isononyl acrylate and the like with acrylonitrile, vinyl acetate, methyl methacrylate, And polymers obtained by copolymerizing functional monomers such as acrylic acid, methacrylic acid, hydroxyethyl acrylate, hydroxybutyl acrylate, glycidyl methacrylate and N-methylol methacrylamide. have.

(메타)아크릴계 폴리머에 공중합 가능한 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물로는, 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 (메타)아크릴계 모노머가 바람직하고, 예를 들면, 폴리에틸렌글리콜(400) 모노아크릴산에스테르, 폴리에틸렌글리콜(400) 모노메타크릴산에스테르, 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 아크릴레이트, 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 메타크릴레이트, 폴리프로필렌글리콜(400) 모노아크릴산에스테르, 폴리프로필렌글리콜(400) 모노메타크릴산에스테르, 메톡시폴리프로필렌글리콜(400) 아크릴레이트, 메톡시폴리프로필렌글리콜(400) 메타크릴레이트 등을 들 수 있다. 이들 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 모노머를 상기 (메타)아크릴계 폴리머의 주 모노머나 관능성 모노머와 공중합시킴으로써, 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 공중합체로 이루어지는 점착제를 얻을 수 있다.As the compound containing a polyoxyalkylene group copolymerizable with the (meth) acrylic polymer, a (meth) acrylic monomer containing a polyoxyalkylene group is preferable, and examples thereof include polyethylene glycol (400) monoacrylate, polyethylene glycol (400) monomethacrylic acid ester, methoxypolyethylene glycol (400) acrylate, methoxypolyethylene glycol (400) methacrylate, polypropylene glycol (400) monoacrylate, polypropylene glycol (400) monomethacrylic acid Esters, methoxypolypropylene glycol (400) acrylate, and methoxypolypropylene glycol (400) methacrylate. A pressure-sensitive adhesive comprising a copolymer containing a polyoxyalkylene group can be obtained by copolymerizing a monomer containing these polyoxyalkylene groups with a main monomer or a functional monomer of the (meth) acrylic polymer.

(메타)아크릴계 폴리머에 혼합 가능한 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물로는, 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 (메타)아크릴계 폴리머가 바람직하고, 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 (메타)아크릴계 모노머의 중합물이 보다 바람직하며, 예를 들면, 폴리에틸렌글리콜(400) 모노아크릴산에스테르, 폴리에틸렌글리콜(400) 모노메타크릴산에스테르, 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 아크릴레이트, 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 메타크릴레이트, 폴리프로필렌글리콜(400) 모노아크릴산에스테르, 폴리프로필렌글리콜(400) 모노메타크릴산에스테르, 메톡시폴리프로필렌글리콜(400) 아크릴레이트, 메톡시폴리프로필렌글리콜(400) 메타크릴레이트 등의 중합물을 들 수 있다. 이들 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물을 상기 (메타)아크릴계 폴리머와 혼합함으로써, 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물이 첨가된 점착제를 얻을 수 있다.As the compound containing a polyoxyalkylene group capable of mixing with the (meth) acrylic polymer, a (meth) acrylic polymer containing a polyoxyalkylene group is preferable, and a polymer of a (meth) acrylic monomer containing a polyoxyalkylene group (400) monoacrylic acid ester, polyethylene glycol (400) monomethacrylic acid ester, methoxypolyethylene glycol (400) acrylate, methoxypolyethylene glycol (400) methacrylate, poly A polymer such as propylene glycol (400) monoacrylate, polypropylene glycol (400) monomethacrylate, methoxypolypropylene glycol (400) acrylate and methoxypolypropylene glycol (400) methacrylate . By blending these polyoxyalkylene group-containing compounds with the (meth) acrylic polymer, a pressure-sensitive adhesive to which a compound containing a polyoxyalkylene group is added can be obtained.

본 발명에 따른 표면 보호 필름의 점착제층(2)은, 대전 방지제를 함유한다. 대전 방지제로는 (메타)아크릴계 폴리머에 대해 분산 또는 상용성이 좋은 것이 바람직하다. 사용 가능한 대전 방지제의 구체예로는, 계면활성제계, 이온성 액체, 알칼리 금속염, 금속 산화물, 금속 미립자, 도전성 폴리머, 카본, 카본 나노 튜브 등을 들 수 있으나, 투명성이나 (메타)아크릴계 폴리머에 대한 친화성 등에 있어 알칼리 금속염이 바람직하다.The pressure-sensitive adhesive layer (2) of the surface protective film according to the present invention contains an antistatic agent. As the antistatic agent, it is preferable that the (meth) acrylic polymer is dispersed or has good compatibility. Specific examples of the antistatic agent that can be used include a surfactant system, an ionic liquid, an alkali metal salt, a metal oxide, a metal fine particle, a conductive polymer, a carbon and a carbon nanotube. However, An alkali metal salt is preferable in affinity and the like.

알칼리 금속염으로는 리튬, 나트륨, 칼륨으로 이루어지는 금속염을 들 수 있고, 구체적으로는 예를 들면, Li＋, Na＋, K＋로 이루어지는 양이온과, Cl－, Br－, I－, BF4 －, PF6 －, SCN－, ClO4 －, CF3SO3 －, (CF3SO2) 2N－, (C2F5SO2)2N－, (CF3SO2)3C－로 이루어지는 음이온으로 구성되는 금속염이 바람직하게 사용된다. 그 중에서도 특히 LiBr, LiI, LiBF4, LiPF6, LiSCN, LiClO4, LiCF3SO3, Li(CF3SO2)2N, Li(C2F5SO2)2N, Li(CF3SO2)3C 등의 리튬염이 바람직하게 사용된다. 이들 알칼리 금속염은 단독으로 사용해도 되고, 또한 2종 이상을 혼합하여 사용해도 된다. 이온성 물질의 안정화를 위해, 폴리옥시알킬렌 구조를 함유하는 화합물을 첨가해도 된다.Examples of the alkali metal salt include metal salts of lithium, sodium and potassium. Specific examples of the alkali metal salt include a cation selected from the group consisting of Li + , Na + , K + and a cation selected from the group consisting of Cl - , Br - , I - , BF 4 - PF 6 -, SCN -, ClO 4 -, CF 3 SO 3 -, (CF 3 SO 2) 2 N -, (C 2 F 5 SO 2) 2 N -, (CF 3 SO 2) 3 C - consisting of A metal salt composed of an anion is preferably used. Among them, particularly LiBr, LiI, LiBF 4, LiPF 6, LiSCN, LiClO 4, LiCF 3 SO 3, Li (CF 3 SO 2) 2 N, Li (C 2 F 5 SO 2) 2 N, Li (CF 3 SO 2 ) 3 C is preferably used. These alkali metal salts may be used alone or in combination of two or more. To stabilize the ionic material, a compound containing a polyoxyalkylene structure may be added.

(메타)아크릴계 폴리머 등의 베이스 폴리머에 대한 대전 방지제의 첨가량은 대전 방지제의 종류나 베이스 폴리머와의 상용성의 정도에 따라 상이하지만, 표면 보호 필름을 피착체에서 박리할 때의 원하는 박리 대전압, 피착체에 대한 오염성, 점착 특성 등을 고려하여 설정하면 된다.The amount of the antistatic agent to be added to the base polymer such as the (meth) acrylic polymer varies depending on the kind of the antistatic agent and the degree of compatibility with the base polymer. However, the desired peeling electrification voltage when peeling the surface protective film from the adherend, The stain resistance to the complex, and the adhesive property.

점착제층(2)에 첨가하는 경화제로는, 이소시아네이트 화합물, 에폭시 화합물, 멜라민 화합물, 금속 킬레이트 화합물 등을 들 수 있다. 또한 점착 부여제로는, 로진계, 쿠마론인덴계, 테르펜계, 석유계, 페놀계 등을 들 수 있다.Examples of the curing agent to be added to the pressure-sensitive adhesive layer (2) include an isocyanate compound, an epoxy compound, a melamine compound and a metal chelate compound. Examples of the tackifier include rosin, coumaroneindene, terpene, petroleum, and phenol.

또한, 본 발명에 따른 표면 보호 필름(10)에 사용되는 점착제층(2)의 두께는 특별히 한정되지 않으나, 예를 들면 5∼40㎛ 정도의 두께가 바람직하고, 10∼30㎛ 정도의 두께가 보다 바람직하다. 표면 보호 필름의 피착체 표면에 대한 박리 강도가 0.03∼0.3N/25㎜ 정도의 미점착력을 갖는 점착제층(2)인 것이, 표면 보호 필름(10)에서 박리 필름(5)을 박리할 때 및 피착체에서 표면 보호 필름을 박리할 때의 조작성이 우수하므로 바람직하다.The thickness of the pressure-sensitive adhesive layer (2) used in the surface protective film (10) according to the present invention is not particularly limited. For example, the thickness is preferably about 5 to 40 m, More preferable. Sensitive adhesive layer 2 having a peel strength of about 0.03 to 0.3 N / 25 mm on the adherend surface of the surface protective film when peeling the peelable film 5 from the surface protective film 10 and And is excellent in operability when the surface protective film is peeled off from the adherend.

또한, 본 발명에 따른 표면 보호 필름(10)에 사용되는 박리 필름(5)은, 수지 필름(3)의 한쪽 면에 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제와, 20℃에서 액체인 실리콘계 화합물의 혼합물을 사용한 박리제층(4)이 형성되어 있다. 수지 필름으로는, 폴리에스테르 필름, 폴리아미드 필름, 폴리에틸렌 필름, 폴리프로필렌 필름, 폴리이미드 필름 등을 들 수 있지만, 투명성이 우수한 점이나 가격이 비교적 저렴한 점에서 폴리에스테르 필름이 특히 바람직하다.The release film 5 used in the surface protective film 10 according to the present invention is obtained by forming a mixture of a release agent containing dimethylpolysiloxane as a main component and a silicone compound as a liquid at 20 캜 on one surface of the resin film 3 The release agent layer 4 used is formed. As the resin film, a polyester film, a polyamide film, a polyethylene film, a polypropylene film, a polyimide film and the like can be mentioned, but a polyester film is particularly preferable because of its excellent transparency and relatively low cost.

또한, 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제로는, 부가 반응형, 축합 반응형, 양이온 중합형, 라디칼 중합형 등의 공지된 실리콘계 박리제를 들 수 있다. 부가 반응형 실리콘계 박리제의 시판품에는, 예를 들면 KS-776A, KS-847T, KS-779H, KS-837, KS-778, KS-830(신에츠 화학 공업(주) 제조), SRX-211, SRX-345, SRX-357, SD7333, SD7220, SD7223, LTC-300B, LTC-350G, LTC-310(도레이 다우코닝(주) 제조) 등을 들 수 있다. 축합 반응형의 시판품에는, 예를 들면 SRX-290, SYLOFF-23(도레이 다우코닝(주) 제조) 등을 들 수 있다. 양이온 중합형의 시판품에는, 예를 들면 TPR-6501, TPR-6500, UV9300, UV9315, UV9430(모멘티브 퍼포먼스 머티리얼즈사 제조), X62-7622(신에츠 화학 공업(주) 제조) 등을 들 수 있다. 라디칼 중합형의 시판품에는, 예를 들면 X62-7205(신에츠 화학 공업(주) 제조) 등을 들 수 있다.Examples of the releasing agent containing dimethylpolysiloxane as a main component include known releasing agents such as addition reaction type, condensation reaction type, cationic polymerization type and radical polymerization type. KS-837, KS-778, KS-830 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), SRX-211, SRX -345, SRX-357, SD7333, SD7220, SD7223, LTC-300B, LTC-350G and LTC-310 (manufactured by Toray Dow Corning). Commercially available products of the condensation reaction type include, for example, SRX-290 and SYLOFF-23 (manufactured by Toray Dow Corning). Commercially available products of the cationic polymerization type include, for example, TPR-6501, TPR-6500, UV9300, UV9315, UV9430 (manufactured by Momentive Performance Materials) and X62-7622 (manufactured by Shinetsu Kagaku Kogyo). Commercially available products of the radical polymerization type include, for example, X62-7205 (Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.).

또한, 수지 필름(3)의 한쪽 면에는 디메틸폴리실록산을 주성분으로 한 박리제층(4)이 형성되어 있다. 그 박리제층(4)에는, 20℃에서 액체인 실리콘계 화합물(7)이 함유되어 있다. 20℃에서 액체인 실리콘계 화합물로는 변성 실리콘 화합물이 바람직하고, 폴리에테르 변성 실리콘, 알킬 변성 실리콘, 카르비놀 변성 실리콘 등을 들 수 있다. 본 발명에서는 점착제층의 표면에 있어서의 대전 방지 성능을 향상시키기 위해서, 디메틸폴리실록산을 주성분으로 한 박리제층(4) 내에 상용되어 있는 상태의, 20℃에서 액체인 실리콘계 화합물(7)이 사용된다. 본 발명의 용도에는, 변성 실리콘 화합물 중에서도 폴리에테르 변성 실리콘이 바람직하다. 폴리에테르 변성 실리콘에 있어서의 폴리에테르 사슬은, 에틸렌옥사이드, 프로필렌옥사이드 등으로 구성되고, 예를 들면 측쇄에 사용되는 폴리에틸렌옥사이드의 분자량이나 폴리실록산 사슬과의 중량비 등을 선택함으로써, 필요로 하는 소수성 등의 물성이 조정된다.On one side of the resin film 3, a release agent layer 4 composed mainly of dimethylpolysiloxane is formed. The release agent layer (4) contains a silicone compound (7) which is a liquid at 20 占 폚. The silicone compound which is a liquid at 20 占 폚 is preferably a modified silicone compound, and examples thereof include polyether-modified silicone, alkyl-modified silicone and carbinol-modified silicone. In the present invention, in order to improve the antistatic performance on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer, the silicone compound (7) which is liquid at 20 占 폚 in a state of being used in the release agent layer (4) composed mainly of dimethylpolysiloxane is used. Among the modified silicone compounds, the polyether-modified silicone is preferable for use in the present invention. The polyether chain in the polyether-modified silicone is composed of ethylene oxide, propylene oxide or the like, and the molecular weight of the polyethylene oxide used in the side chain, the weight ratio of the polyethylene oxide to the polysiloxane chain, The physical properties are adjusted.

또한, 폴리에테르 변성 실리콘으로는, 폴리에테르 변성 디메틸폴리실록산, 폴리에테르 변성 메틸알킬폴리실록산, 폴리에테르 변성 메틸페닐폴리실록산 등을 들 수 있다. 폴리에테르 변성 실리콘의 시판품에는, 예를 들면 KF-351A, KF-352A, KF-353, KF-354L, KF-355A, KF-642(신에츠 화학 공업(주) 제조), SH8400, SH8700, SF8410(도레이 다우코닝(주) 제조), TSF-4440, TSF-4441, TSF-4445, TSF-4446, TSF-4450(모멘티브 퍼포먼스 머티리얼즈사 제조), BYK-300, BYK-306, BYK-307, BYK-320, BYK-325, BYK-330(빅 케미사 제조) 등을 들 수 있다.Examples of the polyether-modified silicone include polyether-modified dimethylpolysiloxane, polyether-modified methylalkylpolysiloxane, and polyether-modified methylphenylpolysiloxane. Examples of commercially available products of polyether-modified silicone include KF-351A, KF-352A, KF-353, KF-354L, KF-355A and KF-642 (Shin- 300, BYK-306, BYK-307, BYK (manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation), TSF-4440, TSF-4441, TSF-4445, TSF- -320, BYK-325, and BYK-330 (manufactured by Big Chemical).

디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제와, 폴리에테르 변성 실리콘 등의 20℃에서 액체인 실리콘계 화합물의 혼합 방법에는, 특별히 한정은 없다. 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제에 20℃에서 액체인 실리콘계 화합물을 첨가하여 혼합한 후에 박리제 경화용 촉매를 첨가·혼합하는 방법, 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제를 미리 유기 용제로 희석한 후에 20℃에서 액체인 실리콘계 화합물과 박리제 경화용 촉매를 첨가·혼합하는 방법, 실록산을 주성분으로 하는 박리제를 미리 유기 용제에 희석한 후 촉매를 첨가·혼합하고 그 후 20℃에서 액체인 실리콘계 화합물을 첨가·혼합하는 방법 등 어느 방법이어도 된다. 또한 필요에 따라서, 실란 커플링제 등의 밀착 향상제를 첨가해도 된다.There is no particular limitation on a method of mixing a stripper containing dimethylpolysiloxane as a main component and a silicone compound such as polyether-modified silicone at 20 캜. A method of adding and mixing a silicone compound as a liquid at 20 占 폚 to a releasing agent containing dimethylpolysiloxane as a main component followed by adding and mixing a releasing agent curing catalyst and a method of diluting a releasing agent containing dimethylpolysiloxane as a main component in advance with an organic solvent, A method of adding and mixing a liquid silicone compound and a releasing agent curing catalyst, a method of diluting a releasing agent containing a siloxane as a main component in advance in an organic solvent, adding and mixing a catalyst, and then adding and mixing a liquid silicone compound at 20 ° C Method, or the like. If necessary, an adhesion improving agent such as a silane coupling agent may be added.

본 발명에 따른 표면 보호 필름(10)의 기재 필름(1)에 점착제층(2)을 형성하는 방법 및 박리 필름(5)을 첩합하는 방법은, 공지된 방법으로 행하면 되고 특별히 한정되지 않는다. 구체적으로는, 기재 필름(1)의 한쪽 면에 점착제층(2)을 형성하기 위한 수지 조성물을 도포, 건조시켜 점착제층을 형성한 후에 박리 필름(5)을 첩합하는 방법, 박리 필름(5)의 표면에 점착제층(2)을 형성하기 위한 수지 조성물을 도포·건조시켜 점착제층을 형성한 후에 기재 필름(1)을 첩합하는 방법 등을 들 수 있지만, 어느 방법을 사용해도 된다.The method of forming the pressure-sensitive adhesive layer (2) on the base film (1) of the surface protective film (10) according to the present invention and the method of bonding the release film (5) can be carried out by known methods and are not particularly limited. Specifically, a method of applying a resin composition for forming a pressure-sensitive adhesive layer 2 on one side of the base film 1 and drying the same to form a pressure-sensitive adhesive layer, followed by bonding the release film 5; A method in which a resin composition for forming a pressure-sensitive adhesive layer 2 is coated on a surface of a substrate 1, followed by drying to form a pressure-sensitive adhesive layer, followed by bonding the base film 1, and any of these methods may be used.

또한, 기재 필름(1)의 표면에 점착제층(2)을 형성하는 것은 공지된 방법으로 행하면 된다. 구체적으로는, 리버스 코팅, 콤마 코팅, 그라비아 코팅, 슬롯 다이 코팅, 메이어 바 코팅, 에어 나이프 코팅 등의 공지된 도공 방법을 사용할 수 있다.The pressure-sensitive adhesive layer (2) may be formed on the surface of the base film (1) by a known method. Specifically, known coating methods such as reverse coating, comma coating, gravure coating, slot die coating, Meyer bar coating and air knife coating can be used.

또한, 동일하게 수지 필름(3)에 박리제층(4)을 형성하는 것은 공지된 방법으로 행하면 된다. 구체적으로는, 그라비아 코팅, 메이어 바 코팅, 에어 나이프 코팅 등의 공지된 도공 방법을 사용할 수 있다.In the same manner, the release agent layer 4 may be formed on the resin film 3 by a known method. Specifically, known coating methods such as gravure coating, Meyer bar coating and air knife coating can be used.

상기 구성을 갖는 본 발명에 따른 표면 보호 필름(10)은, 피착체인 광학용 필름에서 박리할 때의 표면 전위가 ＋0.5㎸∼－0.5㎸인 것이 바람직하다. 또한 표면 전위가 ＋0.3㎸∼－0.3㎸인 것이 보다 바람직하고, 표면 전위가 ＋0.1㎸∼－0.1㎸인 것이 특히 바람직하다. 이 표면 전위는, 점착제층에 함유되는 대전 방지제의 종류나 함유량 및 박리 필름의 박리제층에 함유되는 폴리에테르 변성 실리콘의 종류, 첨가량 등을 가감함으로써 조정할 수 있다.The surface protective film 10 according to the present invention having the above-described structure preferably has a surface potential of +0.5 kV to -0.5 kV at the time of peeling in the optical film as an adherend. It is more preferable that the surface potential is +0.3 kV to -0.3 kV, and the surface potential is particularly preferably + 0.1 kV to -0.1 kV. This surface potential can be adjusted by adding or subtracting the kind and content of the antistatic agent contained in the pressure-sensitive adhesive layer, the kind of the polyether-modified silicone contained in the release agent layer of the release film, and the amount added.

도 2는 본 발명의 표면 보호 필름에서 박리 필름을 박리한 상태를 나타내는 개념적인 단면도이다.2 is a conceptual sectional view showing a state in which a release film is peeled from a surface protective film of the present invention.

도 1에 나타낸 표면 보호 필름(10)에서 박리 필름(5)을 박리함으로써, 박리 필름(5)에 형성되어 있는 박리제층(4)에 포함되는 20℃에서 액체인 실리콘계 화합물(7)의 일부가 표면 보호 필름(10)의 점착제층(2)의 표면에 부착된다. 이 때문에, 도 2에 있어서는 표면 보호 필름의 점착제층(2)의 표면에 부착된 20℃에서 액체인 실리콘계 화합물(7)을 반점으로써 모식적으로 나타내고 있다.A part of the silicone compound 7 which is a liquid at 20 DEG C contained in the release agent layer 4 formed on the release film 5 is peeled off from the surface protective film 10 shown in Fig. Is adhered to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer (2) of the surface protective film (10). For this reason, FIG. 2 schematically shows the silicon-based compound 7 as a liquid at 20 ° C attached to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer 2 of the surface protective film as a spot.

본 발명에 따른 표면 보호 필름에서는, 도 2에 나타낸 박리 필름을 박리한 상태의 표면 보호 필름(11)을 피착체에 첩합하는 경우에, 이 점착제층(2)의 표면에 부착된 20℃에서 액체인 실리콘계 화합물(7)이 피착체의 표면에 접촉한다. 이로 인해, 재차 피착체에서 표면 보호 필름을 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제할 수 있다.In the surface protective film according to the present invention, when the surface protective film 11 in a state in which the release film shown in Fig. 2 is peeled off is adhered to an adherend, Is brought into contact with the surface of the adherend. Thus, the peeling electrification voltage when peeling the surface protective film from the adherend can be suppressed to a low level.

도 3은 본 발명의 광학 부품의 실시예를 나타낸 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing an embodiment of the optical component of the present invention.

본 발명의 표면 보호 필름(10)에서 박리 필름(5)이 박리되어 점착제층(2)이 표출된 상태로, 이 점착제층(2)을 개재하여 피착체인 광학 부품(8)에 첩합된다.The release film 5 is peeled off from the surface protective film 10 of the present invention and is adhered to the optical component 8 as the adhesive through the pressure sensitive adhesive layer 2 in a state in which the pressure sensitive adhesive layer 2 is exposed.

즉, 도 3에는 본 발명의 표면 보호 필름(10)이 첩합된 광학 부품(20)을 나타내고 있다. 광학 부품으로는, 편광판, 위상차판, 렌즈 필름, 위상차판 겸용 편광판, 렌즈 필름 겸용 편광판 등의 광학 필름을 들 수 있다. 이와 같은 광학 부품은 액정 표시 패널 등의 액정 표시 장치, 각종 계기류의 광학계 장치 등의 구성 부재로서 사용된다. 또한 광학 부품으로는, 반사 방지 필름, 하드 코트 필름, 터치 패널용 투명 도전성 필름 등도 들 수 있다. 특히, 표면이 실리콘 화합물이나 불소 화합물 등으로 방오 처리되어 있는 저반사 처리 편광판(LR 편광판)이나 안티글레어 저반사 처리 편광판(AG-LR 편광판) 등의 광학 필름의 방오 처리한 면에 첩합되는 표면 보호 필름으로서 바람직하게 사용할 수 있다.That is, FIG. 3 shows an optical component 20 to which the surface protective film 10 of the present invention is bonded. Examples of the optical component include optical films such as a polarizing plate, a retardation plate, a lens film, a polarizing plate serving as a retardation plate, and a polarizing plate serving also as a lens film. Such an optical component is used as a constituent member of a liquid crystal display device such as a liquid crystal display panel or an optical system device of various instruments. Examples of the optical component include an antireflection film, a hard coat film, and a transparent conductive film for a touch panel. Particularly, surface protection (anti-fouling) of an optical film such as a low reflection polarizing plate (LR polarizing plate) and an anti-glare low reflection polarizing plate (AG-LR polarizing plate) whose surface is antifouling treated with a silicone compound or a fluorine compound Can be preferably used as a film.

본 발명의 광학 부품에 의하면, 표면 보호 필름(10)을 피착체인 광학 부품(광학 필름)에서 박리 제거할 때 박리 대전압을 충분히 낮게 억제할 수 있기 때문에, 드라이버 IC, TFT 소자, 게이트선 구동 회로 등의 회로 부품을 파괴할 우려가 없고, 액정 표시 패널 등을 제조하는 공정에서의 생산 효율을 높여 생산 공정의 신뢰성을 유지할 수 있다.According to the optical component of the present invention, since the peeling electrification voltage can be suppressed sufficiently low when the surface protective film 10 is peeled off from the optical component (optical film) to be adhered, the driver IC, the TFT element, And the reliability of the production process can be maintained by increasing the production efficiency in the process of manufacturing the liquid crystal display panel and the like.

실시예Example

이어서, 실시예에 의해 본 발명을 보다 상세히 설명한다.EXAMPLES Next, the present invention will be described in more detail by examples.

(실시예1)(Example 1)

(점착제 조성물의 제작)(Production of pressure-sensitive adhesive composition)

교반 날개, 온도계, 질소 가스 도입관, 냉각기를 구비한 4구 플라스크에, 2-에틸헥실아크릴레이트 90중량부, 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 모노메타크릴산에스테르 10중량부, 2-히드록시에틸아크릴레이트 3중량부, 중합 개시제로서 2,2＇-아조비스이소부티로니트릴 0.2중량부, 초산에틸 154중량부를 주입하고, 질소 가스를 도입하고 내용물을 교반하면서 65℃로 승온하였다. 추가로 65℃ 전후의 온도에서 6시간 중합 반응을 행하여, 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 아크릴 폴리머를 얻었다. 얻어진 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 아크릴 폴리머 100중량부와 대전 방지제로서 과염소산 리튬 0.1중량부를 교반 혼합하여, 실시예 1의 점착제 조성물(고형분 40%)을 제작하였다.90 parts by weight of 2-ethylhexyl acrylate, 10 parts by weight of methoxypolyethylene glycol (400) monomethacrylate, and 2 parts by weight of 2-hydroxyethyl (meth) acrylate were added to a four-necked flask equipped with a stirrer, a thermometer, 3 parts by weight of acrylate, 0.2 parts by weight of 2,2'-azobisisobutyronitrile as a polymerization initiator, and 154 parts by weight of ethyl acetate were introduced, nitrogen gas was introduced, and the content was heated to 65 DEG C while stirring. The polymerization reaction was further carried out at a temperature of about 65 캜 for 6 hours to obtain an acrylic polymer containing polyoxyalkylene groups. 100 parts by weight of an acrylic polymer containing the obtained polyoxyalkylene group and 0.1 part by weight of lithium perchlorate as an antistatic agent were mixed with stirring to prepare a pressure-sensitive adhesive composition (solid content: 40%) of Example 1.

(표면 보호 필름의 제작)(Production of surface protective film)

부가 반응형의 실리콘(도레이 다우코닝(주) 제조, 품명: SRX-345) 3중량부, 폴리에테르 변성 실리콘(도레이 다우코닝(주) 제조, 품명: SH8400) 0.1중량부, 톨루엔과 초산에틸의 1:1 혼합 용매 97중량부, 백금 촉매(도레이 다우코닝(주) 제조, 품명: SRX-212) 0.03중량부를 섞어 합쳐서 교반·혼합하여, 실시예 1의 박리제층을 형성하는 도료를 조정하였다. 두께가 38㎛인 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 표면에 실시예 1의 박리제층용 도료를 건조 후의 두께가 0.1㎛가 되도록 메이어 바로 도포하고, 120℃의 열풍 순환식 오븐에서 1분간 건조시켜, 실시예 1의 박리 필름을 얻었다. 한편, 실시예 1의 점착제 조성물의 100중량부에 대해서 HDI계 경화제(닛폰 폴리우레탄 공업(주) 제조, 품명: 코로네이트 HX) 1.2중량부를 첨가, 혼합한 도포액을 두께가 38㎛인 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 표면에 건조 후의 두께가 20㎛가 되도록 도포한 후, 100℃의 열풍 순환식 오븐에서 2분간 건조시켜 점착제층을 형성하였다. 그 후, 이 점착제층의 표면에 상기에서 제작한 실시예 1의 박리 필름의 박리제층(실리콘 처리면)을 첩합하여, 실시예 1의 표면 보호 필름을 얻었다., 3 parts by weight of an addition reaction type silicone (trade name: SRX-345, manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.), 0.1 part by weight of polyether-modified silicone (SH8400 manufactured by Toray Dow Corning Co., 97 parts by weight of a 1: 1 mixed solvent and 0.03 part by weight of a platinum catalyst (SRX-212, manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.) were mixed and stirred to prepare a coating material for forming the release agent layer of Example 1. The surface of the polyethylene terephthalate film having a thickness of 38 mu m was coated with the coating material for the release agent layer of Example 1 so as to have a thickness of 0.1 mu m after drying and dried in a hot air circulating oven at 120 DEG C for 1 minute, A release film was obtained. On the other hand, 1.2 parts by weight of an HDI curing agent (Coronate HX, trade name, manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd.) was added to and mixed with 100 parts by weight of the pressure-sensitive adhesive composition of Example 1 to obtain a coating liquid. The coating was applied to the surface of the phthalate film so that the thickness after drying was 20 占 퐉, and then dried in a hot air circulating oven at 100 占 폚 for 2 minutes to form a pressure-sensitive adhesive layer. Thereafter, the release agent layer (silicone-treated surface) of the release film of Example 1 prepared above was applied to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer to obtain the surface protective film of Example 1.

(실시예 2)(Example 2)

실시예 1의 점착제 조성물의 과염소산리튬 0.1중량부 대신에 리튬 비스(트리플루오로메탄술포닐)이미드 1.5중량부를 사용하여, 실시예 2의 점착제 조성물(고형분 40%)을 제작하였다.The pressure-sensitive adhesive composition (solid content: 40%) of Example 2 was prepared using 1.5 parts by weight of lithium bis (trifluoromethanesulfonyl) imide instead of 0.1 part by weight of lithium perchlorate in the pressure-sensitive adhesive composition of Example 1.

실시예 1의 점착제 조성물 대신에 실시예 2의 점착제 조성물을 사용한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 실시예 2의 표면 보호 필름을 얻었다.A surface protective film of Example 2 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the pressure-sensitive adhesive composition of Example 2 was used in place of the pressure-sensitive adhesive composition of Example 1. [

(실시예 3)(Example 3)

부가 반응형의 실리콘(도레이 다우코닝(주) 제조, 품명: SRX-211) 3중량부, 폴리에테르 변성 실리콘(신에츠 화학 공업(주) 제조, 품명: KF352A) 0.1중량부, 톨루엔과 초산에틸의 1:1 혼합 용매 97중량부, 백금 촉매(도레이 다우코닝(주) 제조, 품명: SRX-212) 0.03중량부를 교반·혼합하여, 실시예 3의 박리제층을 형성하기 위한 도료를 조정하였다. 두께가 38㎛인 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 표면에 실시예 3의 박리제층용 도료를 건조 후의 두께가 0.1㎛가 되도록 메이어 바로 도포한 후, 120℃의 열풍 순환식 오븐에서 1분간 건조시켜, 실시예 3의 박리 필름을 얻었다., 3 parts by weight of an addition reaction type silicone (trade name: SRX-211, manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.), 0.1 part by weight of a polyether-modified silicone (trade name: KF352A manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., 97 parts by weight of a 1: 1 mixed solvent and 0.03 part by weight of a platinum catalyst (SRX-212, manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.) were mixed and stirred to prepare a coating material for forming the release agent layer of Example 3. The surface of the polyethylene terephthalate film having a thickness of 38 mu m was coated with the coating material for the release agent layer of Example 3 so as to have a thickness of 0.1 mu m after drying and then dried for 1 minute in a hot air circulating oven at 120 DEG C, Of the release film.

실시예 1의 박리 필름 대신에 실시예 3의 박리 필름을 사용한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 실시예 3의 표면 보호 필름을 얻었다.A surface protective film of Example 3 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the release film of Example 3 was used in place of the release film of Example 1. [

(비교예 1)(Comparative Example 1)

실시예 1의 점착제 조성물에 과염소산 리튬을 첨가하지 않은 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 비교예 1의 표면 보호 필름을 얻었다.A surface protective film of Comparative Example 1 was obtained in the same manner as in Example 1, except that lithium perchlorate was not added to the pressure-sensitive adhesive composition of Example 1.

(비교예 2)(Comparative Example 2)

실시예 1의 점착제 조성물의 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 모노메타크릴산에스테르 대신에 부틸아크릴레이트를 사용한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 비교예 2의 점착제 조성물(고형분 40%)을 제작하였다.A pressure-sensitive adhesive composition (solid content: 40%) of Comparative Example 2 was prepared in the same manner as in Example 1 except that butyl acrylate was used in place of methoxypolyethylene glycol (400) monomethacrylate of the pressure-sensitive adhesive composition of Example 1 .

실시예 1의 점착제 조성물 대신에 비교예 2의 점착제 조성물을 사용한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 비교예 2의 표면 보호 필름을 얻었다.A surface protective film of Comparative Example 2 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the pressure-sensitive adhesive composition of Comparative Example 2 was used in place of the pressure-sensitive adhesive composition of Example 1.

(비교예 3)(Comparative Example 3)

실시예 1의 박리 필름 제작시에 폴리에테르 변성 실리콘(도레이 다우코닝(주) 제조 SH8400)을 첨가하지 않는 것 이외에는 실시예 1의 박리 필름과 동일하게 하여, 비교예 3의 박리 필름을 얻었다.A release film of Comparative Example 3 was obtained in the same manner as in the release film of Example 1, except that polyether-modified silicone (SH8400, manufactured by Toray Dow Corning) was not added at the time of preparing the release film of Example 1.

실시예 1의 박리 필름 대신에 비교예 3의 박리 필름을 사용한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 비교예 3의 표면 보호 필름을 얻었다.A surface protective film of Comparative Example 3 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the release film of Comparative Example 3 was used instead of the release film of Example 1. [

(비교예 4)(Comparative Example 4)

실시예 2의 점착제 조성물 100중량부와 폴리에테르 변성 실리콘(도레이 다우코닝(주) 제조, 품명: SH8400) 0.1중량부를 교반 혼합하여, 비교예 4의 점착제 조성물을 얻었다.100 parts by weight of the pressure-sensitive adhesive composition of Example 2 and 0.1 part by weight of polyether-modified silicone (SH8400, trade name, manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.) were mixed with stirring to obtain a pressure-sensitive adhesive composition of Comparative Example 4.

실시예 1의 점착제 조성물 대신에 비교예 4의 점착제 조성물을 사용한 것, 및 실시예 1의 박리 필름 대신에 비교예 3의 박리 필름을 사용한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 비교예 4의 표면 보호 필름을 얻었다.The surface of Comparative Example 4 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the pressure-sensitive adhesive composition of Comparative Example 4 was used in place of the pressure-sensitive adhesive composition of Example 1 and the release film of Comparative Example 3 was used in place of the release film of Example 1 A protective film was obtained.

이하, 평가 시험의 방법 및 결과에 대해 나타낸다.Hereinafter, the evaluation test method and results are shown.

〈표면 보호 필름의 점착력의 측정 방법〉≪ Method for Measuring Adhesive Force of Surface Protective Film >

유리판의 표면에 안티글레어에 의한 저반사 처리를 한 편광판(AG-LR 편광판)을 첩합기를 사용하여 첩합하였다. 그 후, 편광판의 표면에 폭 25㎜로 재단한 표면 보호 필름을 첩합시킨 후, 23℃×50%RH의 시험 환경 하에 1일간 보관하였다. 그 후, 인장 시험기를 사용하여 300㎜/분의 박리 속도로 180°방향으로 표면 보호 필름을 박리했을 때의 강도를 측정하여, 이것을 점착력(N/25㎜)으로 하였다.A polarizing plate (AG-LR polarizing plate) having undergone low reflection treatment by anti-glare was applied to the surface of the glass plate using a coater. Thereafter, a surface protective film cut to a width of 25 mm was adhered to the surface of the polarizing plate, and then stored for 1 day under a test environment of 23 캜 50% RH. Thereafter, the strength when the surface protective film was peeled off in the 180 占 direction at a peeling rate of 300 mm / min was measured using a tensile tester, and the peel strength was determined as the adhesive force (N / 25 mm).

〈표면 보호 필름의 박리 대전압의 측정 방법〉≪ Method of measuring peeling electrification voltage of surface protective film >

유리판의 표면에 안티글레어에 의한 저반사 처리를 한 편광판(AG-LR 편광판)을 첩합기를 사용하여 첩합하였다. 그 후, 편광판의 표면에 폭 25㎜로 재단한 표면 보호 필름을 첩합시킨 후, 23℃×50%RH의 시험 환경 하에 1일간 보관하였다. 그 후, 고속 박리 시험기(테스터 산업 제조)를 사용하여 매분 40m의 박리 속도로 표면 보호 필름을 박리하면서, 상기 편광판 표면의 표면 전위를 표면 전위계(키엔스 (주) 제조)를 사용하여 10㎳마다 측정했을 때의 표면 전위의 절대값의 최대값을 박리 대전압(㎸)으로 하였다.A polarizing plate (AG-LR polarizing plate) having undergone low reflection treatment by anti-glare was applied to the surface of the glass plate using a coater. Thereafter, a surface protective film cut to a width of 25 mm was adhered to the surface of the polarizing plate, and then stored for 1 day under a test environment of 23 캜 50% RH. Thereafter, while the surface protective film was peeled off at a peeling rate of 40 m per minute using a high-speed peeling tester (manufactured by Tester Industries), the surface potential of the surface of the polarizing plate was measured every 10 ms using a surface electrometer (manufactured by Keyence Corporation) And the maximum value of the absolute value of the surface potential at the time of peeling off voltage (kV).

〈표면 보호 필름의 표면 오염성의 확인 방법〉≪ Method of confirming surface staining property of surface protective film >

유리판의 표면에 안티글레어에 의한 저반사 처리를 한 편광판(AG-LR 편광판)을 첩합기를 사용하여 첩합하였다. 그 후, 편광판 표면에 폭 25㎜로 재단한 표면 보호 필름을 첩합시킨 후, 23℃×50%RH의 시험 환경 하에 3일 및 30일 보관하였다. 그 후, 표면 보호 필름을 박리하여, 편광판 표면의 오염성을 육안으로 관찰하였다. 표면 오염성의 판정 기준으로서, 편광판에 오염 이행이 없는 경우를 「○」로 하고, 편광판에 오염 이행이 확인된 경우를 「×」로 하였다.A polarizing plate (AG-LR polarizing plate) having undergone low reflection treatment by anti-glare was applied to the surface of the glass plate using a coater. Thereafter, a surface protective film cut to a width of 25 mm was adhered to the surface of the polarizing plate, and then stored for 3 days and 30 days under the test environment of 23 캜 50% RH. Thereafter, the surface protective film was peeled off and the stain on the surface of the polarizing plate was visually observed. As a criterion of the surface staining property, a case in which no staining was observed in the polarizing plate was evaluated as "? &Quot;, and a case in which contamination was confirmed in the polarizing plate was evaluated as "

〈점착제의 표면 저항률의 측정 방법〉<Method of measuring surface resistivity of pressure-sensitive adhesive>

표면 보호 필름에서 박리 필름을 박리한 후, 점착제층의 표면 저항률(Ω／□)을 저항률계(미츠비시 화학(주) 제조, 품명: 하이레스터 UP)를 사용하여, 인가 전압 100V×측정 시간 30초의 조건에서 측정하였다.After peeling off the release film from the surface protective film, the surface resistivity (? /?) Of the pressure-sensitive adhesive layer was measured using a resistivity meter (trade name: Hirestream UP manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation) Lt; / RTI &gt;

얻어진 실시예 1∼3 및 비교예 1∼4의 표면 보호 필름에 대해 측정한 측정 결과를 표 1 및 표 2에 나타냈다. 표 1 및 표 2에는, 각 표면 보호 필름에 사용한 점착제 조성물 및 박리제의 개요도 나타냈다. 「2EHA」는 2-에틸헥실아크릴레이트를, 「#400G」는 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 모노메타크릴산에스테르를, 「HEA」는 2-히드록시에틸아크릴레이트를, 「BA」는 부틸아크릴레이트를, 「LiClO4」는 과염소산리튬을, 「Li(CF3SO2)2N」는 리튬비스(트리플루오로메탄술포닐)이미드를 각각 의미한다.The measurement results of the obtained surface protective films of Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 4 are shown in Table 1 and Table 2. Tables 1 and 2 also outline the pressure-sensitive adhesive compositions and release agents used for the respective surface protective films. "# 400G" represents methoxypolyethylene glycol (400) monomethacrylic acid ester; "HEA" represents 2-hydroxyethyl acrylate; "BA" represents butyl acrylate LiClO 4 "means lithium perchlorate, and" Li (CF 3 SO 2 ) 2 N "means lithium bis (trifluoromethanesulfonyl) imide, respectively.

Figure pat00001
Figure pat00001

Figure pat00002
Figure pat00002

표 1 및 표 2에 나타낸 측정 결과로부터 이하를 확인할 수 있다.From the measurement results shown in Table 1 and Table 2, the following can be confirmed.

본 발명에 따른 실시예 1∼3의 표면 보호 필름은, 적당한 점착력이 있고, 피착체에 대한 표면 오염이 없으며, 또한 표면 보호 필름을 피착체에서 박리했을 때의 박리 대전압이 낮다.The surface protective films of Examples 1 to 3 according to the present invention have appropriate adhesive force, have no surface contamination to the adherend, and have low peeling electrification voltage when the surface protective film is peeled off from the adherend.

한편, 비교예 1의 표면 보호 필름은, 점착제층에 대전 방지제가 포함되지 않기 때문에, 표면 보호 필름을 피착체에서 박리했을 때의 박리 대전압이 높아졌다.On the other hand, in the surface protective film of Comparative Example 1, since the antistatic agent was not contained in the pressure sensitive adhesive layer, the peeling electrification voltage when the surface protective film was peeled off from the adherend was increased.

또한, 비교예 2의 표면 보호 필름은, 점착제층에 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물이 포함되지 않기 때문에, 표면 보호 필름을 피착체에서 박리했을 때의 박리 대전압이 높고, 박리한 후의 피착체에 대한 오염이 많아졌다.Further, since the surface protective film of Comparative Example 2 does not contain a compound containing a polyoxyalkylene group in the pressure-sensitive adhesive layer, the peeling electrification voltage when the surface protective film is peeled off from the adherend is high, Pollution has increased.

또한, 비교예 3의 표면 보호 필름에서는, 박리 필름의 박리제층에 폴리에테르 변성 실리콘을 첨가하지 않고, 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제만을 사용하고 있다. 그러나 비교예 3에서는, 표면 보호 필름을 피착체에서 박리했을 때의 박리 대전압이 높기 때문에, 드라이버 IC의 파손이나 액정 분자의 배향이 손실되는 등의 문제를 일으킬 우려가 있다.Further, in the surface protective film of Comparative Example 3, only the exfoliating agent containing dimethylpolysiloxane as the main component was used without adding polyether-modified silicone to the exfoliating layer of the exfoliating film. However, in Comparative Example 3, since the peeling electrification voltage when the surface protective film is peeled off from the adherend is high, there is a possibility of causing problems such as breakage of the driver IC and loss of alignment of the liquid crystal molecules.

또한, 비교예 4의 표면 보호 필름에서는, 박리 필름의 박리제층에 폴리에테르 변성 실리콘을 첨가하지 않고, 점착제층에 폴리에테르 변성 실리콘을 첨가하고 있다. 그러나 비교예 4에서는, 표면 보호 필름을 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압은 낮지만, 피착체에 대한 오염이 많아졌다.In the surface protective film of Comparative Example 4, the polyether-modified silicone was not added to the release agent layer of the release film, but the polyether-modified silicone was added to the pressure-sensitive adhesive layer. However, in Comparative Example 4, the peeling electrification voltage at the time of peeling the surface protective film from the adherend was low, but the contamination to the adherend was increased.

본 발명의 표면 보호 필름은, 예를 들면 편광판이나 위상차판, 렌즈 필름 등의 광학용 필름, 그 외 각종 광학 부품 등의 생산 공정 등에 있어서, 당해 광학 부품 등의 표면에 첩합하여 표면을 보호하기 위해 사용할 수 있다. 특히, 표면이 실리콘 화합물이나 불소 화합물 등으로 방오 처리되어 있는 LR 편광판이나 AG-LR 편광판 등의 광학 필름의 표면 보호 필름으로서 사용하는 경우에는, 피착체에서 박리할 때에 발생하는 정전기의 양을 낮출 수 있고, 또한 박리 대전 방지 성능의 경시 변화 및 피착체에 대한 오염이 적고, 광학 부품의 표면을 확실히 보호하여, 생산 공정의 수율을 향상시킬 수 있다.The surface protective film of the present invention can be used in a production process of optical films such as a polarizing plate, a retardation plate, and a lens film, and various other optical components, etc., Can be used. Particularly, when the surface is used as a surface protective film of an optical film such as an LR polarizing plate or an AG-LR polarizing plate whose surface is subjected to an antifouling treatment with a silicone compound or a fluorine compound, the amount of static electricity generated at the time of peeling from the adherend And the peeling antistatic performance is less changed with time and contamination to the adherend is reduced, and the surface of the optical component is reliably protected, and the yield of the production process can be improved.

1…기재 필름, 2…점착제층, 3…수지 필름, 4…박리제층, 5…박리 필름, 7…20℃에서 액체인 실리콘계 화합물, 8…피착체(광학 부품), 10…표면 보호 필름, 11…박리 필름을 박리한 표면 보호 필름, 20…표면 보호 필름을 첩합한 광학 부품.One… Base film, 2 ... Adhesive layer, 3 ... Resin film, 4 ... The release agent layer, 5 ... Peeling film, 7 ... A silicone compound which is liquid at 20 ° C, 8 ... Adhesive (optical parts), 10 ... Surface protection film, 11 ... Surface protection film with exfoliated film, 20 ... Optical parts with surface protection film laminated.

Claims (5)

투명한 기재 필름의 한쪽 면에, (메타)아크릴계 폴리머와 대전 방지제와 경화제를 포함하는 점착제 조성물에 의해 점착제층이 형성되고, 상기 점착제층 위에 박리 필름이 첩합된 표면 보호 필름에 있어서,
상기 대전 방지제가 알칼리 금속염이고,
상기 박리 필름이 수지 필름의 한쪽 면에 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제와, 20℃에서 액체인 실리콘계 화합물인 폴리에테르 변성 실리콘을 포함하는 박리제층이 적층되어 있고,
상기 박리 필름을 상기 점착제층으로부터 박리한 때에, 상기 점착제층의 내부에는 상기 폴리에테르 변성 실리콘이 포함되어 있지 않고, 상기 점착제층의 표면에 상기 폴리에테르 변성 실리콘이 포함되어 있는 표면 보호 필름.A surface protective film comprising a pressure-sensitive adhesive composition comprising a pressure-sensitive adhesive composition comprising a (meth) acrylic polymer, an antistatic agent and a curing agent on one surface of a transparent base film, and a release film adhered on the pressure-
Wherein the antistatic agent is an alkali metal salt,
The release film is laminated on one side of the resin film with a release agent comprising dimethylpolysiloxane as a main component and a release agent layer comprising polyether-modified silicone as a silicone compound which is a liquid at 20 DEG C,
Wherein the polyether modified silicone is not contained in the pressure sensitive adhesive layer when the release film is peeled from the pressure sensitive adhesive layer and the polyether modified silicone is contained on the surface of the pressure sensitive adhesive layer. 제 1 항에 있어서
상기 (메타)아크릴계 폴리머가 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물이 공중합 또는 혼합된 (메타)아크릴계 폴리머로 이루어지는 표면 보호 필름.The method of claim 1, wherein
Wherein the (meth) acrylic polymer is composed of a (meth) acrylic polymer in which a compound containing a polyoxyalkylene group is copolymerized or mixed. 제 2 항에 있어서,
상기 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물이 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 (메타)아크릴계 모노머 또는 폴리머인 표면 보호 필름.3. The method of claim 2,
Wherein the polyoxyalkylene group-containing compound is a (meth) acrylic monomer or a polymer containing a polyoxyalkylene group. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 경화제가 이소시아네이트 화합물, 에폭시 화합물, 멜라민 화합물 및 금속 킬레이트 화합물로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상인 표면 보호 필름.3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the curing agent is at least one selected from the group consisting of an isocyanate compound, an epoxy compound, a melamine compound and a metal chelate compound. 제 1 항 또는 제 2 항의 표면 보호 필름이 첩합된 광학 부품.An optical component to which the surface protecting film of claim 1 or 2 is bonded.
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