JP5975191B2 - 石炭混合物、及び、石炭混合物の製造方法、並びに、コークスの製造方法 - Google Patents
石炭混合物、及び、石炭混合物の製造方法、並びに、コークスの製造方法 Download PDFInfo
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Description
[1]容器内に充填した石炭試料の上に、上下面に貫通孔を有する材料を配置して前記石炭試料を加熱することで前記貫通孔へ石炭が浸透する距離である浸透距離(mm)が、下記式[I]で求まる浸透距離の値を超える高浸透距離石炭と、ビトリニットの平均最大反射率Roが1.25%以上かつ全イナート量TIが30体積%以下である浸透距離低減炭と、を有する石炭混合物であって、前記石炭混合物中の、前記浸透距離低減炭の質量割合が、前記高浸透距離炭の質量割合の0.25〜3.0倍の範囲である石炭混合物。
但し、MFは、石炭のギーセラー最高流動度(ddpm)であり、定数aは、ギーセラー最高流動度MFの常用対数値logMF<2.5の範囲にある少なくとも1種以上の石炭について、測定された浸透距離(mm)及びlogMFの値を用いて、原点を通る回帰直線を作成した際のlogMFの係数の0.7から1.0倍の範囲の定数である。
[2]前記定数aが、1.75<logMF<2.50の範囲にある石炭の少なくとも1種以上の浸透距離及びギーセラー最高流動度MFの常用対数値logMFを測定し、その測定値を用いて原点を通る回帰直線を作成した際のlogMFの係数の0.7から1.0倍の範囲の定数である上記[1]に記載の石炭混合物。
[3]容器内に充填した石炭試料の上に、上下面に貫通孔を有する材料を配置して前記石炭試料を加熱することで前記貫通孔へ石炭が浸透する距離である浸透距離(mm)が、下記式[II]で求まる浸透距離の値を超える高浸透距離石炭と、ビトリニットの平均最大反射率Roが1.25%以上かつ全イナート量TIが30体積%以下である浸透距離低減炭と、を有する石炭混合物であって、前記石炭混合物中の、前記浸透距離低減炭の質量割合が、前記高浸透距離炭の質量割合の0.25〜3.0倍の範囲である石炭混合物。
但し、MFは、石炭のギーセラー最高流動度(ddpm)であり、定数a’は、ギーセラー最高流動度MFの常用対数値logMF<2.5の範囲にある少なくとも1種以上の石炭について、測定された浸透距離(mm)及びlogMFの値を用いて、原点を通る回帰直線を作成した際のlogMFの係数の0.7から1.0倍の範囲の定数であり、定数bは、前記回帰直線の作成に用いた石炭から選ばれる1種類以上の石炭について、同一試料を複数回測定した際の浸透距離の標準偏差の平均値以上前記平均値の5倍以下の範囲となる定数である。
[4]前記定数a’が、1.75<logMF<2.50の範囲にある石炭の少なくとも1種以上の浸透距離及びギーセラー最高流動度MFの常用対数値logMFを測定し、その測定値を用いて回帰直線を作成した際のlogMFの係数の0.7から1.0倍の範囲の定数である上記[3]に記載の石炭混合物。
[5]下記(1)〜(4)の工程で測定される浸透距離が15mm以上である高浸透距離石炭と、ビトリニットの平均最大反射率Roが1.25%以上かつ全イナート量TIが30体積%以下である浸透距離低減炭と、を有する石炭混合物であって、前記石炭混合物中の、前記浸透距離低減炭の質量割合が、前記高浸透距離炭の質量割合の0.25〜3.0倍の範囲である石炭混合物。
(1)石炭を粒径2mm以下が100質量%となるように粉砕し、該粉砕された石炭を充填密度0.8g/cm3で、層厚が10mmとなるように容器に充填して石炭試料を作成し、
(2)該石炭試料の上に直径2mmのガラスビーズを浸透距離以上の層厚となるように配置し、
(3)前記ガラスビーズの層の上部から50kPaとなるように荷重を負荷しつつ、加熱速度3℃/分で室温から550℃まで不活性ガス雰囲気下で加熱し、前記石炭試料を溶融させて前記ガラスビーズの層へ浸透させ、
(4)前記ガラスビーズの層へ浸透した石炭試料の浸透距離(mm)を測定する。
[6]上記[1]〜[5]のいずれか1項に記載の石炭混合物であって、前記高浸透距離炭の含有率が30質量%以下である石炭混合物。
[7]上記[1]〜[6]のいずれか1項に記載の石炭混合物の製造方法であって、前記高浸透距離石炭と前記浸透距離低減炭とを用意し、前記浸透距離低減炭の割合が、前記高浸透距離炭の割合の0.25〜3.0倍の範囲となるように、前記高浸透距離石炭と前記浸透距離低減炭とを混合する石炭混合物の製造方法。
[8]上記[1]〜[6]のいずれか1項に記載の石炭混合物をコークス原料として用いるコークスの製造方法であって、石炭混合物単体から、または、石炭混合物と他の石炭との混合物から、配合炭を作製し、該配合炭をコークス炉に装入し、乾留するコークスの製造方法。
[A]下記式[I]で求まる浸透距離の値を超える範囲
浸透距離=1.3×a×logMF ・・・式[I]
但し、MFは、石炭のギーセラー最高流動度(ddpm)である。
定数aは、ギーセラー最高流動度MFの常用対数値logMF<2.5の範囲にある少なくとも1種以上の石炭について、測定された浸透距離及びlogMFの値を用いて、原点を通る回帰直線を作成した際のlogMFの係数の0.7から1.0倍の範囲の定数である。
[B]下記式[II]で求まる浸透距離の値を超える範囲
浸透距離=a’×logMF+b ・・・式[II]
但し、定数a’は、ギーセラー最高流動度MFの常用対数値logMF<2.5の範囲にある少なくとも1種以上の石炭について、測定された浸透距離及びlogMFの値を用いて、原点を通る回帰直線を作成した際のlogMFの係数の0.7から1.0倍の範囲の定数である。
定数bは、前記回帰直線の作成に用いた銘柄から選ばれる1種類以上の同一試料を複数回測定した際の浸透距離の標準偏差の平均値以上前記平均値の5倍以下の範囲となる定数である。
[C]下記(1)〜(4)の工程で測定される浸透距離が15mm以上の範囲
(1)図1の測定装置30のような、試料1に一定荷重を加える装置を用い、石炭を粒径2mm以下が100質量%となるように粉砕し、該粉砕された石炭を充填密度0.8g/cm3で、層厚が10mmとなるように容器3に充填して石炭試料1を作成する。
(2)石炭試料1の上に、材料2である直径2mmのガラスビーズを浸透距離以上の層厚となるように配置する。
(3)ガラスビーズの層の上部から50kPaとなるように荷重を負荷しつつ、加熱速度3℃/分で室温から550℃まで不活性ガス雰囲気下で加熱し、前記石炭試料1を溶融させて前記ガラスビーズの層へ浸透させ、
(4)前記ガラスビーズの層へ浸透した石炭試料1の浸透距離を測定する。
全イナート量(体積%)=フジニット(体積%)+ミクリニット(体積%)+(2/3)×セミフジニット(体積%)+鉱物質(体積%)・・・(X)
特許文献1の実施例3では、表1に示す4銘柄の性状の石炭で浸透距離の加成性が成立することが示され、特許文献1では、比較的広い範囲の性状の石炭で浸透距離の加成性が成立すると結論付けられている。しかしながら、本発明者らは、浸透距離の大きい石炭と混合して得られる配合炭の浸透距離を、配合炭を構成する石炭の浸透距離を各石炭の配合割合を重みにして加重平均して得られた加重平均浸透距離(浸透距離の加成値)よりも低下させるような石炭がもし発見できれば、浸透距離が大きい石炭による悪影響を緩和できると考え、より広い範囲の石炭を用いてその石炭を浸透距離の大きい石炭に加えた場合の加成性を、更に詳細に調査した。
「logMF」は、JIS M8801のギーセラープラストメータ法で測定した最高流動度(Maximum Fluidity:MF)の常用対数値である。
「Ash」(灰分)及び「VM」(揮発分)は、JIS M 8812の工業分析法による測定値である。
「TI」は、JIS M 8816の石炭の微細組織成分の測定方法およびその解説に記載のParrの式に基づいた前記式(X)で算出した全イナート量(体積%)である。
ここで、Lは、浸透距離[mm]を表し、
Gは、充填したガラスビーズ質量[g]を表し、
Mは、軟化溶融物と固着していないビーズ質量[g]を表し、
Hは、本実験装置に充填されたガラスビーズの1gあたりの充填層高さ[mm/g]を表す。
2 上下面に貫通孔を有する材料
3 容器
5 スリーブ
7 温度計
8 加熱装置
9 温度検出器
10 温度調節器
11 ガス導入口
12 ガス排出口
30 浸透距離の測定装置(一定荷重)
31 荷重装置(一定荷重)
32 錘
33 膨張率検出棒
34 変位計
40 浸透距離の測定装置(一定容積)
41 荷重装置(一定容積とするように荷重を加える)
42 圧力検出棒
43 ロードセル
Claims (8)
- 容器内に充填した石炭試料の上に、上下面に貫通孔を有する材料を配置して前記石炭試料を加熱することで前記貫通孔へ石炭が浸透する距離である浸透距離(mm)が、下記式[I]で求まる浸透距離の値を超える高浸透距離石炭と、
ビトリニットの平均最大反射率Roが1.25%以上かつ全イナート量TIが30体積%以下である浸透距離低減炭と、を有する石炭混合物であって、
前記石炭混合物中の、前記浸透距離低減炭の質量割合が、前記高浸透距離炭の質量割合の0.25〜3.0倍の範囲である石炭混合物。
浸透距離=1.3×a×logMF ・・・式[I]
但し、MFは、石炭のギーセラー最高流動度(ddpm)であり、
定数aは、ギーセラー最高流動度MFの常用対数値logMF<2.5の範囲にある少なくとも1種以上の石炭について、測定された浸透距離(mm)及びlogMFの値を用いて、原点を通る回帰直線を作成した際のlogMFの係数の0.7から1.0倍の範囲の定数である。 - 前記定数aが、1.75<logMF<2.50の範囲にある石炭の少なくとも1種以上の浸透距離及びギーセラー最高流動度MFの常用対数値logMFを測定し、その測定値を用いて原点を通る回帰直線を作成した際のlogMFの係数の0.7から1.0倍の範囲の定数である請求項1に記載の石炭混合物。
- 容器内に充填した石炭試料の上に、上下面に貫通孔を有する材料を配置して前記石炭試料を加熱することで前記貫通孔へ石炭が浸透する距離である浸透距離(mm)が、下記式[II]で求まる浸透距離の値を超える高浸透距離石炭と、
ビトリニットの平均最大反射率Roが1.25%以上かつ全イナート量TIが30体積%以下である浸透距離低減炭と、を有する石炭混合物であって、
前記石炭混合物中の、前記浸透距離低減炭の質量割合が、前記高浸透距離炭の質量割合の0.25〜3.0倍の範囲である石炭混合物。
浸透距離=a’×logMF+b ・・・式[II]
但し、MFは、石炭のギーセラー最高流動度(ddpm)であり、
定数a’は、ギーセラー最高流動度MFの常用対数値logMF<2.5の範囲にある少なくとも1種以上の石炭について、測定された浸透距離(mm)及びlogMFの値を用いて、原点を通る回帰直線を作成した際のlogMFの係数の0.7から1.0倍の範囲の定数であり、
定数bは、前記回帰直線の作成に用いた石炭から選ばれる1種類以上の石炭について、同一試料を複数回測定した際の浸透距離の標準偏差の平均値以上前記平均値の5倍以下の範囲となる定数である。 - 前記定数a’が、1.75<logMF<2.50の範囲にある石炭の少なくとも1種以上の浸透距離及びギーセラー最高流動度MFの常用対数値logMFを測定し、その測定値を用いて回帰直線を作成した際のlogMFの係数の0.7から1.0倍の範囲の定数である請求項3に記載の石炭混合物。
- 下記(1)〜(4)の工程で測定される浸透距離が15mm以上である高浸透距離石炭と、
ビトリニットの平均最大反射率Roが1.25%以上かつ全イナート量TIが30体積%以下である浸透距離低減炭と、を有する石炭混合物であって、
前記石炭混合物中の、前記浸透距離低減炭の質量割合が、前記高浸透距離炭の質量割合の0.25〜3.0倍の範囲である石炭混合物。
(1)石炭を粒径2mm以下が100質量%となるように粉砕し、該粉砕された石炭を充填密度0.8g/cm3で、層厚が10mmとなるように容器に充填して石炭試料を作成し、
(2)該石炭試料の上に直径2mmのガラスビーズを浸透距離以上の層厚となるように配置し、
(3)前記ガラスビーズの層の上部から50kPaとなるように荷重を負荷しつつ、加熱速度3℃/分で室温から550℃まで不活性ガス雰囲気下で加熱し、前記石炭試料を溶融させて前記ガラスビーズの層へ浸透させ、
(4)前記ガラスビーズの層へ浸透した石炭試料の浸透距離(mm)を測定する。 - 請求項1〜5のいずれか1項に記載の石炭混合物であって、前記高浸透距離炭の含有率が30質量%以下である石炭混合物。
- 請求項1〜6のいずれか1項に記載の石炭混合物の製造方法であって、
前記高浸透距離石炭と前記浸透距離低減炭とを用意し、
前記浸透距離低減炭の割合が、前記高浸透距離炭の割合の0.25〜3.0倍の範囲となるように、前記高浸透距離石炭と前記浸透距離低減炭とを混合する石炭混合物の製造方法。 - 請求項1〜6のいずれか1項に記載の石炭混合物をコークス原料として用いるコークスの製造方法であって、
石炭混合物単体から、または、石炭混合物と他の石炭との混合物から、配合炭を作製し、
該配合炭をコークス炉に装入し、乾留するコークスの製造方法。
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