JP5971837B2 - 扉操作ハンドルのロック構造 - Google Patents

Description

本発明は、施錠装置を組み込むことなくキャビネット等の扉を操作する操作ハンドルのロックを可能とする扉操作ハンドルのロック構造に関する。

キャビネットに収納された機器を無断で或いは不用意に触ることがないようにするためには、キャビネットの扉が施錠される。このような目的のために、シリンダ錠等の施錠機構を設けたキャビネットが広く使用されている。
一方で、狭いスペースに設置されるキャビネットは、キャビネット自体の大きさが制限されるため、比較的大きな設置スペースを必要とする施錠装置の組付けは、収納機器の設置スペースを奪っていたし、小さいキャビネットは安価であるにも拘わらず、施錠装置が高価なために小さなキャビネットであって施錠装置付きはコスト高となっていた。
そのため、特許文献１に開示されているような南京錠を使用してキャビネット外部において操作ハンドルの開操作を禁止する構成が、キャビネットの内部空間を使用する必要がないし、僅かなコスト増で済むため提案されている。

特開２０１１−５２４７１号公報

しかしながら、上記特許文献１の構成の場合、南京錠を装着する部材として、扉に固定される部材に加えて、操作ハンドルの軸に装着されて操作ハンドルに連動して回動する部材との２部材を必要とし、施錠装置のない扉を南京錠を使用する上記構成に変更する場合、ハンドルまわりの部材を交換する程度では対応できず、扉自体を変更するかキャビネット全体を交換することになり、コスト高となっていた。
また、南京錠の取り付けはこの２部材に連通して取り付けなければならないため、取り付け操作が面倒であったし、追加部材は前方への突出量が大きいため、状況の変化で南京錠の使用が必要無くなった場合は邪魔な部材となっていた。

そこで、本発明はこのような問題点に鑑み、南京錠等の掛け金を有する施錠手段を使用してハンドルロックが可能な構成であっても追加する部材を無くして簡易な構造でロックすることができ、南京錠等を使用しない使用形態であっても邪魔な部材がなく違和感なく使用できる扉操作ハンドルのロック構造を提供することを目的としている。

上記課題を解決する為に、請求項１の発明は、扉の開閉を行うために扉前面で回動操作する操作ハンドルと、前記操作ハンドルの閉操作により扉の閉状態を保持するよう扉裏面に配置された係止片と、前記操作ハンドルと前記係止片とを連結する軸と、前記軸を扉に貫通配置して回動可能に保持する台座とを有し、閉操作した前記操作ハンドルを南京錠等の掛け金を有する施錠手段を使用してロックし、開操作を禁止する扉操作ハンドルのロック構造であって、前記台座の前記操作ハンドル回動エリア内に、前記施錠手段を取り付ける取付片を形成すると共に、前記操作ハンドルに前記取付片を通過させる切り欠きを形成し、前記施錠手段を装着しない状態では、閉位置にある前記操作ハンドルを前記取付片を通過させて開位置へ回動可能とし、前記施錠手段を前記取付片に装着した状態では、閉位置にある前記ハンドルの開位置への回動が禁止されることを特徴とする。
この構成によれば、操作ハンドルの回動エリア内に取付片を配置するため、比較的露出面積が少ない台座に取付片を形成することができ、ロックするための専用の部材が必要なくなる。そのため、南京錠等の施錠手段による施錠機能を設けても簡易な構成で済む。
また、取付片の前方への突出量は操作ハンドルの突出量に比べて僅かで良く、操作ハンドルの回動操作の邪魔になり難く、ハンドルロック機能を必要としない扉として使用する場合であっても、違和感なく使用することができる。
更に、南京錠を取付片の１箇所に取り付けるだけでロックできるため、簡易な操作でロックできる。

請求項２の発明は、請求項１に記載の構成において、前記取付片は前記台座から扉前方に突出して形成され、前記軸を中心とする円弧状に形成されて一様な厚みを有し、前記切り欠きは、前記取付片の厚みより数ミリメートル大きな幅で形成されて成ることを特徴とする。
この構成によれば、取付片は操作ハンドルの回動操作により切り欠きの移動方向に合わせた曲率を有するため、切り欠きの幅は取付片の厚みより数ミリメートル幅広に形成すれば良い。よって、操作ハンドルの操作性は損なわれないし、取付片に施錠手段を取り付ければ確実に回動が阻止される。

本発明によれば、操作ハンドルの回動エリア内に取付片を配置するため、比較的露出面積が少ない台座に取付片を形成することができ、ロックするための専用の部材が必要なくなる。そのため、施錠手段による施錠機能を設けても簡易な構成で済む。
また、取付片の前方への突出量は操作ハンドルの突出量に比べて僅かで良いため、操作ハンドルの回動操作の邪魔になり難く、ハンドルロック機能を必要としない扉として使用する場合であっても、違和感なく使用することができる。
更に、施錠手段を取付片の１箇所に取り付けるだけでロックできるため、簡易な操作でロックできる。

本発明に係る扉操作ハンドルのロック構造の一例を示す分解斜視図である。 図１の操作ハンドルを組み付けたキャビネットの斜視図である。 南京錠を取り付けてロックした状態の操作ハンドルの斜視説明図である。 図１の台座を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図である。 軸を一体形成した操作ハンドルの側面図である。 操作ハンドルの把持部と台座の係止片との位置関係を示す斜視図であり、（ａ）は図１の閉状態の関係を示し、（ｂ）は開状態の関係を示している。 扉操作ハンドルのロック構造の他の形態を示す操作ハンドルの側面図である。

以下、本発明を具体化した実施の形態を、図面を参照して詳細に説明する。図１は扉操作ハンドルのロック構造の一例を示す分解斜視図であり、１は扉を開閉操作するための操作ハンドル、２は操作ハンドル１を回動可能に扉に取り付ける台座、３は操作ハンドル１の操作により係止対象に係止動作するベロ、４は操作ハンドル１とベロ３とを連結する軸、５はＯリング、６は防水ゴム、７はリングスプリング、８は台座２を扉に固定するためのナット、９はバネ座金、１０はベロ３を軸４に固定するためのナット、１１は南京錠を取り付けるために台座２に形成された取付片である。尚、Ｍ１は軸４の中心線を表している。

図２はこの扉操作ハンドルのロック構造をキャビネット２０に採用した状態を示している。図２に示すように、操作ハンドル１はキャビネット２０の扉２０ａに取り付けられ、操作ハンドル１と台座２のフランジ状の座部２ａが露出し、他の部材は扉２０ａの裏面に配置される。操作ハンドル１を上下方向に向けた図１及び図２に示す状態は、扉２０ａを閉じて係止している状態であり、この状態の角度でベロ３は図１に示すように左方向に突出してキャビネット２０の本体に係止する。
そして図３は、この状態で南京錠１３を取り付けて操作ハンドル１をロックした状態を示している。図３に示すように、南京錠１３を取付片１１に掛け留めることで、操作ハンドル１はロックされて開操作が禁止される。

操作ハンドル１は、扉開閉のために把持する把持部１ａを有し、把持部１ａは軸４の先端に一体に形成されている。把持部１ａは、軸４の中心線Ｍ１上に配置され、交差する方向に長く板状に形成されている。そして、一方が長く偏心形成され、長い方に背部からＵ字状の切り欠き１５が形成されている。この切り欠き１５は台座２に形成された取付片１１の位置に合わせて形成されている。

台座２は、扉２０ａ前面に当接するフランジ状の座部２ａと、扉２０ａの図示しない開口部に挿入される筒部２ｂとで構成され、全体が金属で形成されている。台座２の中心には軸４を挿通する穴２ｃが穿設されている。
尚、取付片１１は台座２に溶接により取り付けられているが、座部２ａに取付片１１を側方に延設し、折り曲げて前方に突出させても良い。また、操作ハンドル１と軸４は別体としても良く、別体とした場合は操作ハンドル１を樹脂で形成することもできる。

図４は台座２単体を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図である。この図に示すように、取付片１１は、座部２ａの右下位置に、周囲に沿って軸Ｍ１上に位置する台座２の中心Ｍ２からの距離が一様になるように曲率を設けて円弧状に形成されている。扉２０ａを閉じた状態で操作ハンドル１の把持部１ａは縦方向を向くため、この開操作を阻止する位置として右下に取付片１１は配置される。
そして、取付片１１は台座２の周方向に対して一様な厚みＴ１（例えば３ｍｍの厚み）を有して形成され、南京錠１３を取り付けるための穴１１ａが穿設されている。この穴１１ａは図２に示す扉２０ａを閉じて係止した角度で上下方向を向くよう穿設され、南京錠１３を無理なく挿入して装着できるよう形成されている。

一方、筒部２ｂは、ナット８を装着するための雌ねじ（図示せず）が周上に形成され、回転防止のために扉２０ａに係止する平坦な切り欠き２ｄ（図１に示す）が左右側面に形成されている。

ここで、把持部１ａと取付片１１の関係を図５，図６を参照して具体的に説明する。図５は操作ハンドル１及び軸４の側面図を示している。また、図６は操作ハンドル１と取付片１１の位置関係を示し、（ａ）は図１の角度で扉を閉じてベロ３を係止させた角度、図６（ｂ）はベロ３の係止を解除して扉２０ａを開放した角度をそれぞれ示している。
図５に示すように、切り欠き１５は把持部１ａの後部からＵ字状に切り欠いて形成され、取付片１１の厚みＴ１より僅かに大きな幅Ｔ２を有して形成されている。例えば、取付片１１の厚みＴ１が３ｍｍであれば、切り欠き１５の幅Ｔ２は５ｍｍ程度と数ミリメートル大きく形成される。

そして、この寸法関係で扉２０ａを閉じた図６（ａ）の状態から、操作ハンドル１を略９０度回動して図６（ｂ）の開放状態に移行することができ、このように操作ハンドル１の回動操作により取付片１１は切り欠き１５の僅かな隙間をスムーズに通過させることができる。また、図３に示すように南京錠１３を取り付けた状態では操作ハンドル１の回動がロックされ、閉じた操作ハンドル１を開操作することが禁止される。

このように、操作ハンドル１の回動エリア内に取付片１１を配置するため、比較的露出面積が少ない台座２に取付片１１を形成することができ、ロックするための専用の部材を別途必要としない。そのため、南京錠１３による施錠機能を設けても簡易な構成で済む。
また、取付片１１の前方への突出量は操作ハンドル１の突出量に比べて僅かで済むため、操作ハンドル１の回動操作の邪魔になり難く、ハンドルロック機能を必要としない扉として使用する場合であっても、違和感なく使用することができる。
更に、南京錠１３を取付片１１の１箇所に取り付けるだけでロックできるため、簡易な操作でロックできる。
また、取付片１１は切り欠き１５の移動方向に合わせた曲率を有するため、切り欠き１５の幅は取付片１１の厚みより僅かに広く形成するだけで良く、切り欠き１５の幅を小さくでき、操作ハンドル１の操作性は損なわれない。

図７は扉操作ハンドルのロック構造の他の例を示し、操作ハンドル１を台座２に装着した状態の側面図を示している。上記実施形態とは取付片１１の形状が異なり、図７に示すように、取付片１１は台座２の座部２ａから側方に突設されている。詳しくは、座部２ａの前方への突出量を大きくし、その側部の前端位置に取付片１１がＵ字状に形成されている。尚、取付片１１は、扉閉塞操作時に上下方向を向く把持部１ａの開操作を禁止するために右下方向に向けて突設されている
一方、把持部１ａは扉閉塞時に下方を向く一端が、後方に延設された舌部１ｂを有し、座部２ａの側方に至る奥行きを有している。そして、切り欠き１５は、取付片１１の位置に合わせて側方（図７では下方）に向けて形成されている。

このように、取付片１１は前方に向けて形成せずに側方に向けて形成することもできる。この場合、取付片１１は前方に全く突出しないため、操作ハンドル１の回動操作の邪魔にならず、ハンドルロック機能を必要としない扉として使用する場合も良好に操作できる。
そして、上記形態と同様に比較的露出面積が少ない台座２に取付片１１を形成し、把持部１ａの奥行きを拡大するだけでロック機構が構成されるため、ロックするための専用の部材を別途必要としない。そのため、南京錠１３による施錠機能を設けても簡易な構成で済む。

尚、上記実施形態では、Ｕ字状の掛け金を有する南京錠１３により施錠する構成を示したが、掛け金は直線であっても良く、掛け金を備えて持ち運びできる錠前であれば取付片１１に取り付ける施錠手段として使用できる。
また、操作ハンドル１の右側に取付片１１を設けた構成となっているが、開放操作が切り欠き１５を左に移動させる構成であれば、取付片１１は左側に形成すれば良い。

１・・扉操作ハンドル、２・・台座、３・・ベロ（係止片）、４・・軸、１１・・取付片、１３・・南京錠（施錠手段）、１５・・切り欠き、２０・・キャビネット、２０ａ・・扉。

Claims (2)

1. 扉の開閉を行うために扉前面で回動操作する操作ハンドルと、前記操作ハンドルの閉操作により扉の閉状態を保持するよう扉裏面に配置された係止片と、前記操作ハンドルと前記係止片とを連結する軸と、前記軸を扉に貫通配置して回動可能に保持する台座とを有し、閉操作した前記操作ハンドルを南京錠等の掛け金を有する施錠手段を使用してロックし、開操作を禁止する扉操作ハンドルのロック構造であって、
   前記台座の前記操作ハンドル回動エリア内に、前記施錠手段を取り付ける取付片を形成すると共に、前記操作ハンドルに前記取付片を通過させる切り欠きを形成し、
   前記施錠手段を装着しない状態では、閉位置にある前記操作ハンドルを前記取付片を通過させて開位置へ回動可能とし、前記施錠手段を前記取付片に装着した状態では、閉位置にある前記ハンドルの開位置への回動が禁止されることを特徴とする扉操作ハンドルのロック構造。
2. 前記取付片は前記台座から扉前方に突出して形成され、前記軸を中心とする円弧状に形成されて一様な厚みを有し、
   前記切り欠きは、前記取付片の厚みより数ミリメートル大きな幅で形成されて成ることを特徴とする請求項１記載の扉操作ハンドルのロック構造。

Images