JP5968144B2 - 混合噴出器 - Google Patents

Description

本発明は、異なる薬剤等を吸入し、よく混合して使用する混合噴出器に関するものである。

医療分野などで使用する注射器型の容器で、異なる薬剤等を一つのシリンジ内にそれぞれ吸入し、シリンジ内で良く振って混合させた後、混合液として注射または噴出させることは従来より広く行われている。

また、二つ以上の薬剤等を一つの容器内に移動可能な中栓を介して別個に封入し、使用時に中栓を移動させて薬剤を混合させるようにした容器も従来より知られている（例えば、特許文献１参照）。

実開昭６３−１９７５４２号公報

しかしながら、従来より広く行われているシリンジ内での混合では、薬剤等の性質により、振った程度では、よく混合しない性質のものもあり、完全に混合させることができなかった。
また、シリンジ内に薬剤等以外に空気などを吸い込み、空間を形成させ、該空間での液の振動により混合させるようにすることもあるが、完全に混合させるのに時間がかかっていた。

また、上記特許文献１記載の容器では、異なる剤を容器内に所定量封入して容器内で混合させるので、その場の必要に応じてそれぞれの剤の対比量を調整して混合させることができなかった。

本発明は、上記問題を解決することを課題とし、異なる剤を一つのシリンジ内にそれぞれ吸入した後、完全かつ短時間で混合することのできる混合噴出器を提供することを目的とする。

本発明は、上記課題を解決するため、混合噴出器として、異なる剤を吸入する混合シリンジと、混合シリンジの口部に着脱可能に装着される混合容器とからなる混合噴出器において、混合シリンジは、シリンジと、ロッドを具え、シリンジは、上壁と、胴部と、上壁内縁から立設される口部と、上壁上面に立設される装着部とを具え、混合容器は、容器本体と、蓋体と、容器本体の内方を摺動するピストン体と、蓋体とピストン体との間に弾装されるスプリング部材とからなり、容器本体は、混合部と、混合部の下端に連設され、中央に混合口が開口される混合壁と、混合壁の下面に垂設され、内周がシリンジの口部外周と係合するとともに、外周が装着部内周に係合する嵌着部とを具え、ピストン体は、外周が容器本体の混合部の内周を摺動する摺動部と、摺動部の内周下端に連設される底壁とを具え、スプリング部材は、ピストン体の底壁下面と容器本体の混合壁上面とを当接させ、混合シリンジの口部内周と容器本体の混合口との流路により、異なる剤を攪拌させて混合することを特徴とする構成を採用する。

混合容器の実施例として、ピストン体の底壁の下面中央に、容器本体の混合壁の混合口を塞ぐ栓突部が突設されていることを特徴とする構成を採用する。

容器本体の実施例として、容器本体の混合口の内周に、半円に形成された混合板片を突設し、液の乱流を発生させることを特徴とする構成を採用する。

混合容器の別実施例として、容器本体の混合口に混合用パーツを装着し、混合用パーツにより、液の乱流を発生させることを特徴とする構成、さらに、混合用パーツが、頂壁と、頂壁の中央から垂設される軸部と、軸部を中心として螺旋状に形成される螺旋壁とからなり、頂壁の中央の軸部付近の所定の位置には、複数の流出孔が穿設されていることを特徴とする構成を採用する。

混合シリンジの別実施例として、混合シリンジのシリンジの口部に、着脱可能にノズル部を装着することを特徴とする構成、さらに、ノズル部は、内周がシリンジの口部外周と係合するとともに、外周が装着部内周に係合する装着部材と、装着部材の上部中央に取着された中空の針部材とを具えていることを特徴とする構成を採用する。

本発明の混合噴出器は、混合シリンジと、混合シリンジの口部に着脱可能に装着される混合容器とからなる混合噴出器において、混合シリンジに種類の異なる剤をそれぞれ吸入した後、混合シリンジに混合容器を装着し、異なる薬剤等を、混合シリンジの口部内周と混合容器の混合口との液の流路を介して混合シリンジ内と混合容器内との間で行き来させ、流路付近で液の乱流を起こさせることによって攪拌させ、完全に混合させて噴出することができる。

また、混合容器の混合口の内周の形状を変えたり、混合口に混合用パーツを装着することによって、複雑な液の乱流を発生させることができ、より短時間で完全に混合させることができる。

本願発明の第１実施例の混合噴出器の混合シリンジと混合容器の一部断面側面図である。 ノズル部を外した混合シリンジの一部断面側面図である。 混合容器の説明図で、（ａ）は一部断面側面図、（ｂ）は要部拡大図である。 混合シリンジの薬剤等吸入時の説明図で、（ａ）は第１剤吸入時の一部断面側面図、（ｂ）は、第１剤に続き、第２剤吸入時の一部断面側面図である。 混合噴出器の説明図で、（ａ）は混合シリンジに混合容器を装着した時の一部断面側面図、（ｂ）は混合容器を装着後、混合シリンジのロッドを作動させた時の一部断面側面図である。 混合噴出器の説明図で、（ａ）は混合容器のピストン体が作動した時の一部断面側面図、（ｂ）は混合後、混合容器を外し、ノズル部を装着した混合シリンジの一部断面側面図である。 本願発明の第２実施例の混合噴出器の混合容器の説明図で、（ａ）は一部断面側面図、（ｂ）は下面図、（ｃ）は要部拡大図である。 混合シリンジに混合容器を装着した後、混合シリンジのロッドを作動させた時の説明図で、（ａ）は一部断面側面図、（ｂ）は要部拡大図である。 本願発明の第３実施例の混合噴出器の混合容器の説明図で、（ａ）は一部断面側面図、（ｂ）は混合パーツの拡大図で、上から上面図、側面図、下面図を示す。 混合シリンジに混合容器を装着した後、混合シリンジのロッドを作動させた時の説明図で、（ａ）は一部断面側面図、（ｂ）は要部拡大図である。

次に、本発明の混合噴出器について、実施例をあげ、図面を参照して説明する。

図１において、Ａは混合シリンジ、Ｂは混合シリンジＡの口部に着脱可能に装着される混合容器である。

混合シリンジＡは、図１、２に示すように、シリンジＡ１と、シリンジＡ１の下方から摺動自在に挿入されるロッドＡ２と、シリンジＡ１の上方に着脱可能に装着されるノズル部Ａ３とからなっている。

シリンジＡ１は、リング状の上壁１と、上壁１外縁から垂設される胴部２と、上壁１内縁から立設され、流路となる口部３と、上壁１上面に立設される装着部４とからなっている。
口部３の下端外周には、指掛け用のフランジ５が設けられている。
装着部４の内周には、ねじ６が螺設されている。

ロッドＡ２の上部は、外周がシリンジＡ１の胴部２の内周を摺動するピストン部７となっている。

ノズル部Ａ３は、内周がシリンジＡ１の口部３外周と係合するとともに、外周が装着部４内周に係合する装着部材８と、装着部材８の上部中央に取着され、口部３からの流路となる中空の針部材９とからなっている。
装着部材８の上部外周は、指などで摘み易く形成されている。
装着部材８の外周下部には、装着部４のねじ６に螺合するねじ１０が螺設されている。

混合容器Ｂは、図１、３に示すように、容器本体Ｂ１と、容器本体Ｂ１の上部に装着される蓋体Ｂ２と、容器本体Ｂ１の内方を摺動するピストン体Ｂ３と、蓋体Ｂ２とピストン体Ｂ３との間に弾装されるスプリング部材Ｂ４とからなっている。

容器本体Ｂ１は、混合部１５と、混合部１５の下端に外縁が連設されるリング状の混合壁１６と、混合壁１６の下面に垂設され、内周がシリンジＡ１の口部３外周と係合するとともに、外周が装着部４内周に係合する嵌着部１７とからなっている。

混合部１５には、外周上部にねじ１８が螺設され、その下方の外周に鍔部１９が突設されており、また、ねじ１８と鍔部１９との間に内外を連通する空気孔２０が穿設されている。

混合壁１６の内縁は、混合口２１となっており、混合口２１の内径は、シリンジＡ１の口部３の内径とほぼ同じ径に形成されている。

嵌着部１７の外周には、シリンジＡ１の装着部４のねじ６に螺合するねじ２２が螺設されている。

蓋体Ｂ２は、蓋壁２３と、蓋壁２３の外縁に垂設される外周壁２４と、蓋壁２３の下面に垂設され、内周で蓋壁２３下面とともにスプリング部材Ｂ４の上部が弾装される保持部２５とからなっている。
外周壁２４の内周には、混合部１５のねじ１８に螺合するねじ２６が螺設されている。

保持部２５の外周は、上部が混合部１５の内周に当接するようになっており、その他の外周は、混合部１５の内周との間に隙間を持つように縮径されている。

ピストン体Ｂ３は、外周が容器本体Ｂ１の混合部１５の内周を摺動する摺動部２７と、摺動部２７の内周下端に連設される底壁２８とからなっており、底壁２８の上面と摺動部２７の内周により、スプリング部材Ｂ４の下部を弾装するようになっている。

底壁２８の下面中央には、底壁２８下面と容器本体Ｂ１の混合壁１６上面とが当接した際に、混合壁１６の混合口２１を塞ぐ栓突部２９が突設されている。

スプリング部材Ｂ４は、蓋体Ｂ２とピストン体Ｂ３との間で弾装され、ピストン体Ｂ３の底壁２８下面と容器本体Ｂ１の混合壁１６上面とを当接するようにするが、その弾力はそれ程強くない力に設計されている。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
まず、シリンジＡ１にロッドＡ２を奥まで挿入するとともに、シリンジＡ１の上部にノズル部Ａ３を装着して、混合シリンジＡを形成させる。

次に、図４（ａ）に示すように、第１剤ａの入った容器Ｃ１に、ノズル部Ａ３の針部材９を先端から刺した後、混合シリンジＡのロッドＡ２の端部およびシリンジＡ１のフランジ５に指を掛け、ロッドＡ２をシリンジＡ１に対して下方に所定量引くことにより、針部材９を介して第１剤ａをシリンジＡ１内に所定量吸入する。

次いで、針部材９を容器Ｃ１から引き抜き、図４（ｂ）に示すように、第１剤ａと異なる第２剤ｂの入った容器Ｃ２に、ノズル部Ａ３の針部材９を刺した後、混合シリンジＡのロッドＡ２の端部およびシリンジＡ１のフランジ５に指を掛け、ロッドＡ２をシリンジＡ１に対して下方にさらに所定量引くことにより、針部材９を介して第２剤ｂをシリンジＡ１内に所定量吸入する。
なお、所定量の剤を吸入し易くするために、容器Ｃ１と容器Ｃ２、或いはシリンジＡ１に目盛りを表示してもよい。

さらに、針部材９を容器Ｃ２から引き抜くことにより、シリンジＡ１内に第１剤ａと第２剤ｂとを別個に所定量吸入した混合シリンジＡが得られる。

次に、シリンジＡ１の上部からノズル部Ａ３を取外した後、図５（ａ）に示すように、シリンジＡ１の装着部４の内周に、混合容器Ｂの容器本体Ｂ１の嵌着部１７の外周を螺合させ、シリンジＡ１の上部に混合容器Ｂを装着する。

シリンジＡ１の装着部４に、容器本体Ｂ１の嵌着部１７を螺合させることにより、容器本体Ｂ１の嵌着部１７の内周にシリンジＡ１の口部３の外周が挿入され、密封されるとともに、口部３の内周と容器本体Ｂ１の混合壁１６の混合口２１とが連通し、その状態が維持され、混合シリンジＡに混合容器Ｂが装着される。

混合シリンジＡに混合容器Ｂを装着した後、混合シリンジＡのロッドＡ２の端部およびシリンジＡ１のフランジ５に指を掛け、ロッドＡ２をシリンジＡ１に対して押し込むことにより、図５（ｂ）に示すように、シリンジＡ１内の第１剤ａと第２剤ｂを、口部３および混合口２１を液の流路として混合容器Ｂの容器本体Ｂ１内に流入させる。

その際、口部３からの第１剤ａと第２剤ｂの液圧により、まず、容器本体Ｂ１内のピストン体Ｂ３の栓突部２９が押上げられ、ピストン体Ｂ３を容器本体Ｂ１に対して上方に摺動させるとともに、混合口２１が開口し、混合口２１を介して容器本体Ｂ１の混合部１５内に第１剤ａと第２剤ｂとが流入し、さらにピストン体Ｂ３を押し上げていく。

また、口部３および混合口２１の内径が、シリンジＡ１の胴部２および容器本体Ｂ１の混合部１５の内径より小さいので、口部３および混合口２１付近で液の乱流が発生し、第１剤ａと第２剤ｂとが混合され、混合剤ｃが形成されていく。

ピストン体Ｂ３が押し上げられると、蓋体Ｂ２との間で弾装されているスプリング部材Ｂ４が縮められていく。
また、ピストン体Ｂ３が上方に押し上げられると、混合容器Ｂ内の蓋体Ｂ２内方と容器本体Ｂ１の混合部１５内周とピストン体Ｂ３上面とで形成される空間に溜まった空気が圧縮されることとなるが、混合部１５に穿設されている空気孔２０を介して空気が内外で流通するので、空間の増減による空気圧の変化はなく、ピストン体Ｂ３の上下動を阻害することがない。

混合シリンジＡのロッドＡ２をシリンジＡ１に対して最後まで押し込み、シリンジＡ１内の第１剤ａと第２剤ｂを全て口部３および容器本体Ｂ１の混合部１５内に流入させた後、混合シリンジＡのロッドＡ２の端部およびシリンジＡ１のフランジ５から指を離す。

指を離すと、今度は、混合容器Ｂ内で縮められたスプリング部材Ｂ４の弾力により、ピストン体Ｂ３が押し下げられ、図６（ａ）に示すように、容器本体Ｂ１の混合部１５内に流入された混合剤ｃが口部３および混合口２１を流路として混合シリンジＡのシリンジＡ１内に戻される。
その際、ロッドＡ２も液圧により下方に押し戻される。

スプリング部材Ｂ４の弾力により、ピストン体Ｂ３が最後まで押し下げられると、ピストン体Ｂ３の底壁２８下面と容器本体Ｂ１の混合壁１６上面とが当接するとともに、底壁２８の栓突部２９が容器本体Ｂ１の混合口２１を塞ぐので、混合剤ｃを、容器本体Ｂ１内に残すことなく、混合シリンジＡのシリンジＡ１内に戻すことができる。

混合シリンジＡのシリンジＡ１内に混合剤ｃが戻された後は、混合剤ｃの混合状況により、再度、混合シリンジＡのロッドＡ２の端部およびシリンジＡ１のフランジ５に指を掛け、ロッドＡ２を押し込み、液を混合容器Ｂ内に移動させた後、ロッドＡ２から指を離し、混合容器Ｂ内のスプリング部材Ｂ４の弾力により、液を混合シリンジＡのシリンジＡ１内に戻させることを任意回繰り返すことにより、口部３および混合口２１付近で液の乱流を繰り返し発生させ、第１剤ａと第２剤ｂとを完全に攪拌させた混合剤ｃとすることができる。

また、混合シリンジＡ内と混合容器Ｂ内とを密封して連結する口部３および混合口２１の流路で薬剤等を移動させることより、液の乱流を発生させて剤を混合させることができるので、薬剤等を混合させるために容器を振る必要がなく、またよく混合させるために空気を入れ、空間を作る必要がない。

混合シリンジＡのシリンジＡ１内に混合剤ｃを戻した後、シリンジＡ１の上部から混合容器Ｂを外し、そのまま、ロッドＡ２を押し込み、混合剤ｃをシリンジＡ１の口部３から噴出させることができる。

また、混合シリンジＡのシリンジＡ１の上部から混合容器Ｂを外した後、図６（ｂ）に示すように、ノズル部Ｂ３をシリンジＡ１の上部に装着して混合シリンジＡとした後、泡抜きなどをして、針部材９を介して混合剤ｃを注射または噴出することができる。

さらに、ノズル部Ｂ３を、装着部材８の上部に針部材９を取着したものではなく、装着部材８の上部に、液を噴射させる噴射ノズルに変えたものとし、混合剤ｃを噴射させるようにしてもよい。

本実施例の混合容器Ｂは、蓋体Ｂ２が容器本体Ｂ１の上方に螺合して装着されているので、蓋体Ｂ２を容器本体Ｂ１から外すことにより、スプリング部材Ｂ４およびピストン体Ｂ３を部材ごとに分解することが簡単にでき、部材ごとに洗浄して、再度組み立てて使用することが容易にできる。

上記実施例の混合シリンジＡは、図１、２に示すように、シリンジＡ１と、ロッドＡ２と、シリンジＡ１の上方に着脱可能に装着されるノズル部Ａ３としたが、シリンジＡ１の口部３を介して、容器Ｃ１および容器Ｃ２から直接、第１剤ａおよび第２剤ｂを吸い込むことができれば、針部材９を取着したノズル部Ａ３を用意しなくてもよい。
混合シリンジＡのノズル部Ａ３は上記実施例の形態に限定されない。

次に、第１実施例の混合容器の構成を変えた第２実施例について、説明する。
第１実施例と同一の構成部分には、同一の符号を付して図示して詳しい説明を省略し、相違点を中心に説明する。

図７において、Ｂａは混合容器である。
混合容器Ｂａは、容器本体Ｂａ１と、容器本体Ｂａ１の上部に装着される蓋体Ｂ２と、容器本体Ｂａ１の内方を摺動するピストン体Ｂａ３と、蓋体Ｂ２とピストン体Ｂａ３との間に弾装されるスプリング部材Ｂ４とからなっている。

容器本体Ｂａ１は、混合部１５と、混合部１５の下端に外縁が連設されるリング状の混合壁３０と、混合壁３０の下面に垂設され、内周がシリンジＡ１の口部３外周と係合するとともに、外周が装着部４内周に係合する嵌着部１７とからなっている。

混合壁３０の内縁は、混合口３１となっており、混合口３１の内周には、半円に形成された混合板片３２が、ある程度の距離をもって互い違いに複数突設されている。

ピストン体Ｂａ３は、外周が容器本体Ｂａ１の混合部１５の内周を摺動する摺動部２７と、摺動部２７の内周下端に連設される底壁３３とからなっている。

次に、本実施例の作用効果について説明する。
本実施例の混合容器Ｂａは、混合シリンジＡのシリンジＡ１の上方に装着し、第１剤ａと第２剤ｂとを混合させるため、図８に示すように、容器本体Ｂａ１の混合壁３０の混合口３１の内周を液が通過するときに、液流が混合板片３２に当たり、複雑な液の乱流を発生させることができるので、実施例１のものに比べ、より少ない回数で、第１剤ａと第２剤ｂとを完全に攪拌させ、混合剤ｃとすることができる。
その他の作用効果は、実施例１と同じである。

次に、第１実施例の混合容器の構成を変えた第３実施例について、説明する。
第１実施例と同一の構成部分には、同一の符号を付して図示して、詳しい説明を省略し、相違点を中心に説明する。

図９において、Ｂｂは混合容器である。
混合容器Ｂｂは、容器本体Ｂｂ１と、容器本体Ｂｂ１の上部に装着される蓋体Ｂ２と、容器本体Ｂｂ１の内方を摺動するピストン体Ｂｂ３と、蓋体Ｂ２とピストン体Ｂｂ３との間に弾装されるスプリング部材Ｂ４と、容器本体Ｂｂ１の混合口に装着される混合用パーツＢｂ５とからなっている。

容器本体Ｂｂ１は、混合部１５と、混合部１５の下端に外縁が連設されるリング状の混合壁３５と、混合壁３５の下面に垂設され、内周がシリンジＡ１の口部３外周と係合するとともに、外周が装着部４内周に係合する嵌着部１７とからなっている。
混合壁３５の内縁は、混合口３６となっている。

混合用パーツＢｂ５は、頂壁３７と、頂壁３７の中央から垂設される軸部３８と、軸部３８を中心として螺旋状に形成されるとともに、外周面が容器本体Ｂｂ１の混合壁３５の混合口３６の内周面に係合する螺旋壁３９とからなり、頂壁３７の中央の軸部３８付近の所定の位置には、複数の流出孔４０が穿設されている。
混合用パーツＢｂ５は、頂壁３７の下面と螺旋壁３９の外周面が、混合壁３５の混合口３６付近の上面と混合口３６の内周面に係合することにより、容器本体Ｂｂ１に装着されている。

ピストン体Ｂｂ３は、外周が容器本体Ｂｂ１の混合部１５の内周を摺動する摺動部２７と、摺動部２７の内周下端に連設される底壁４１とからなっている。
底壁４１の下面には、底壁４１の下面が混合壁３５の上面に当接した際に、混合用パーツＢｂ５の頂壁３７の上面および側周面に当接する係合凹部４２が形成されている。

次に、本実施例の作用効果について説明する。
本実施例の混合容器Ｂｂは、混合シリンジＡのシリンジＡ１の上方に装着し、第１剤ａと第２剤ｂとを混合させるため、図１０に示すように、容器本体Ｂｂ１の混合壁３５の混合口３１に装着した混合用パーツＢｂ５に液を通過させると、液流が混合用パーツＢｂ５の螺旋壁３９に当たるとともに、より縮径された流出孔４０を通るので、複雑な液の乱流を発生させることができ、実施例１のものに比べ、より少ない回数で、第１剤ａと第２剤ｂとを完全に攪拌させた混合剤ｃとすることができる。
その他の作用効果は、実施例１と同じである。

上記各実施形態では、二つの異なる第１剤と第２剤とを用意して、混合シリンジ内に別個に注入しているが、混合シリンジにより別個に吸入し、混合シリンジおよび混合容器において混合することができる量であれば、薬剤等の種類は何種類でもよく、混合する薬剤等の数は上記各実施形態の数に限定されない。

本発明の混合噴出器は、混合シリンジに種類の異なる薬剤等をそれぞれ吸入した後、混合シリンジに混合容器を装着し、異なる剤を混合シリンジ内と混合容器内との間で行き来させることにより、より確実に攪拌させた混合剤とすることが簡単かつ短時間でできるので、混合噴出器として広く利用することができる。

Ａ 混合シリンジ
Ａ１ シリンジ
Ａ２ ロッド
Ａ３ ノズル部
Ｂ、Ｂａ、Ｂｂ 混合容器
Ｂ１、Ｂａ１、Ｂｂ１ 容器本体
Ｂ２ 蓋体
Ｂ３、Ｂａ３、Ｂｂ３ ピストン体
Ｂ４ スプリング部材
Ｂｂ５ 混合用パーツ
Ｃ１、Ｃ２ 容器
ａ 第１剤
ｂ 第２剤
ｃ 混合剤
１ 上壁
２ 胴部
３ 口部
４ 装着部
５ フランジ
６、１０、１８、２２、２６ ねじ
７ ピストン部
８ 装着部材
９ 針部材
１５ 混合部
１６、３０、３５ 混合壁
１７ 嵌着部
１９ 鍔部
２０ 空気孔
２１、３１、３６ 混合口
２３ 蓋壁
２４ 外周壁
２５ 保持部
２７ 摺動部
２８、３３、４１ 底壁
２９ 栓突部
３２ 混合板片
３７ 頂壁
３８ 軸部
３９ 螺旋壁
４０ 流出孔
４２ 係合凹部

Claims (7)

1. 異なる剤を吸入する混合シリンジと、混合シリンジの口部に着脱可能に装着される混合容器とからなる混合噴出器において、
   混合シリンジは、シリンジと、ロッドを具え、
   シリンジは、上壁と、胴部と、上壁内縁から立設される口部と、上壁上面に立設される装着部とを具え、
   混合容器は、容器本体と、蓋体と、容器本体の内方を摺動するピストン体と、蓋体とピストン体との間に弾装されるスプリング部材とからなり、
   容器本体は、混合部と、混合部の下端に連設され、中央に混合口が開口される混合壁と、混合壁の下面に垂設され、内周がシリンジの口部外周と係合するとともに、外周が装着部内周に係合する嵌着部とを具え、
   ピストン体は、外周が容器本体の混合部の内周を摺動する摺動部と、摺動部の内周下端に連設される底壁とを具え、
   スプリング部材は、ピストン体の底壁下面と容器本体の混合壁上面とを当接させ、
   混合シリンジの口部内周と容器本体の混合口との流路により、異なる剤を攪拌させて混合することを特徴とする混合噴出器。
2. ピストン体の底壁の下面中央に、容器本体の混合壁の混合口を塞ぐ栓突部が突設されていることを特徴とする請求項１記載の混合噴出器。
3. 容器本体の混合口の内周に、半円に形成された混合板片を突設し、液の乱流を発生させることを特徴とする請求項１記載の混合噴出器。
4. 容器本体の混合口に混合用パーツを装着し、
   混合用パーツにより、液の乱流を発生させることを特徴とする請求項１記載の混合噴出器。
5. 混合用パーツが、頂壁と、頂壁の中央から垂設される軸部と、軸部を中心として螺旋状に形成される螺旋壁とからなり、頂壁の中央の軸部付近の所定の位置には、複数の流出孔が穿設されていることを特徴とする請求項４記載の混合噴出器。
6. 混合シリンジのシリンジの口部に、着脱可能にノズル部を装着することを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の混合噴出器。
7. ノズル部は、内周がシリンジの口部外周と係合するとともに、外周が装着部内周に係合する装着部材と、装着部材の上部中央に取着された中空の針部材とを具えていることを特徴とする請求項６記載の混合噴出器。

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