JP5967419B2 - 重合性組成物、及びそれを用いた薄膜 - Google Patents
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Description
これらの重合性液晶組成物は、一般的に溶剤で希釈された形で使用されるため、溶剤への溶解性、及び保存安定性が求められる。溶剤への溶解性を向上させた例として、特許文献1には、スペーサーに分岐アルキレンを導入した例が開示されているが、液晶性が低下することは容易に想像できる。特許文献2特許文献3、及び特許文献4には、化合物の骨格を変えることで溶解性の改善を図っているが、化合物の選択幅が狭まると共に、重合した時に配向が乱れる現象が発生したり、コスト高になってしまうなどの問題があった。上記で述べたとおり、重合性液晶組成物では、溶剤への溶解性が求められると同時に、高いTni(ネマチックーアイソトロピック転移点)も求められる。溶剤除去のための乾燥温度がTniを超えてしまうと配向性が悪くなる為である。溶剤への溶解性を重視するのであれば、2環化合物で構成すれば良いが、Tniが低下してしまう問題が生じてしまう。逆に高Tniにするため4環化合物で構成すると溶剤への相溶性が悪くなってしまう。従って、3環化合物で構成することが一般的となっているが、3環化合物によっても溶剤への溶解性が十分ではなく、長時間の保存において析出が発生するなど耐えられないことがあり、これが問題となっていた。
第2成分として一般式(2)の化合物を少なくとも1種類以上含有する重合性組成物
第1成分は重合性液晶組成物として所望の物性を得るために必要な化合物である。この化合物は、溶媒への溶解性がある程度確保され、Tniも比較的高い一般式(1)で表される3環の重合性液晶化合物が好ましく、この重合性液晶化合物を少なくとも1種類以上を含有する。
P11及びP12としては、(P−1)、(P−2)、(P−3)、(P−4)、(P−5)、(P−15)が好ましく、(P−1)、(P−2)が特に好ましい。
Z11及びZ12としては、−COO−、−OCO−、−CF2O−。−OCF2O−、−CH2CH2−、−COO−CH2CH2−、−CH2CH2−COO−、−CH=CH−、−C≡C−、又は単結合であることが好ましく、−COO−、−OCO−、−CH2CH2−、又は単結合であることがより好ましい。
第2成分は、第1成分の析出を抑える為に必要な化合物であり、一般式(2)で表される化合物を少なくとも1種類以上含有する。
具体的には、一般式(1)で表される化合物の少なくとも1つと一般式(2)で表される化合物の少なくとも1つが、下記条件(I)〜(VI)のいずれか1つ以上を満たす化合物であることが好ましい。
(I)P11とP21が同一であり、A11とA21が同一であり、A12とA22が同一である。
(II)P11とP21が同一であり、A11とA22が同一であり、A12とA23が同一である。
(III)P11とP21が同一であり、A11とA23が同一であり、A12とA24が同一である。
(IV)P11とP21が同一であり、A12とA21が同一であり、A13とA22が同一である。
(V)P11とP21が同一であり、A12とA22が同一であり、A12とA23が同一である。
(VI)P11とP21が同一であり、A12とA23が同一であり、A12とA24が同一である。
(VII)Z11とZ21が同一である。
(VIII)Z11とZ22が同一である。
(IX)Z11とZ23が同一である。
(X)Z12とZ21が同一である。
(XI)Z12とZ22が同一である。
(XII)Z12とZ23が同一である。
(XIII)L11とL21が同一である。
(XIV)L12とL22が同一である。
(XV)R11とR21が同一である。
(XVI)E11とE21が同一である。
一般式(1−1)に対しては、一般式(2−1)。
一般式(1−2)に対しては、一般式(2−2)、又は一般式(2−3)。
一般式(1−3)に対しては、一般式(2−4)、一般式(2−5)、又は一般式(2−6)。
一般式(1−4)に対しては、一般式(2−7)、又は一般式(2−8)。
一般式(1−5)に対しては、一般式(2−9)。
一般式(1−6)に対しては、一般式(2−10)、又は一般式(2−11)。
一般式(1−7)に対しては、一般式(2−12)。
一般式(1−8)に対しては、一般式(2−13)、又は一般式(2−14)。
一般式(1−9)に対しては、一般式(2−15)、又は一般式(2−16)。
一般式(1−10)に対しては、一般式(2−17)。
一般式(1−11)に対しては、一般式(2−18)。
一般式(1−12)に対しては、一般式(2−19)。
一般式(1−13)に対しては、一般式(2−20)。
一般式(1−14)に対しては、一般式(2−21)。
一般式(1−15)に対しては、一般式(2−22)。
一般式(1−16)に対しては、一般式(2−23)。
一般式(1−17)に対しては、一般式(2−24)。
一般式(1−1)と、一般式(2−1)。
一般式(1−2)と、一般式(2−2)。
一般式(1−3)と、一般式(2−4)。
一般式(1−4)と、一般式(2−8)。
第3成分の重合開始剤は、UV照射をして薄膜を硬化させたい時に使用される。重合開始剤としては、光重合開始剤が好ましく、具体的には以下の物が好ましい。
BASF社のイルガキュア651、イルガキュア184、イルガキュア907、イルガキュア127、イルガキュア369、イルガキュア379、イルガキュア819、イルガキュアOXE01、イルガキュアOXE02、ルシリンTPO、ダロキュア1173。LAMBSON社のエサキュア1001M、エサキュアKIP150、スピードキュアBEM、スピードキュアBMS、スピードキュアPBZ、ベンゾフェノン。
第4成分は空気界面での液晶化合物のチルト角を減じたい時に使用される化合物であり、界面活性剤、又は一般式(3)で表される繰り返し単位を有する重量平均分子量が100以上である化合物が用いられる。
一般式(3)で表される化合物の重量平均分子量は200〜100000であることが好ましく、300〜10000であることがより好ましく、500〜5000であることがさらにより好ましい。
第5成分の溶剤としては極性溶剤でも非極性溶剤でも良く、特に限定はないが、重合性液晶化合物が良好な溶解性を示す溶媒が好ましく、100℃以下の温度で乾燥できる溶媒であることが好ましい。そのような溶剤としては、例えば、トルエン、キシレン、クメン、メシチレン等の芳香族系炭化水素、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸ブチル等のエステル系溶剤、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、シクロペンタノン等のケトン系溶剤、テトラヒドロフラン、1,2−ジメトキシエタン、アニソール等のエーテル系溶剤、N,N−ジメチルホルムアミド、N−メチル−2−ピロリドン、等のアミド系溶剤、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、γ−ブチロラクトン、クロロベンゼン等が挙げられる。これらは、単独で使用することもできるし、2種類以上混合して使用することもできる。
その他の成分として、基材との密着性をより向上させるため、連鎖移動剤を添加することも好ましい。連鎖移動剤としては、チオール化合物が好ましく、モノチオール、ジチオール、トリチオール、テトラチオール化合物がより好ましい。また、2,4−ジフェニル−4−メチル−1−ペンテンおよび1,1−ジフェニルエチレンも好ましく用いられる。具体的には一般式(5−1)〜(5−4)で表される化合物、及び式(5−5)〜(5−14)の化合物が好ましい。
チオール化合物の添加量としては、0.5〜5.0質量%であることが好ましく、1.0〜3.0質量%であることがより好ましい。
HTP(ヘリカルツイストパワー)としては、添加する組成系に対して、20以上が好ましく、30以上がより好ましく、45以上が更により好ましい。
具体的には、一般式(4−1)〜(4−4)の化合物が好ましい。
次に、本発明の重合性組成物を用いた薄膜の作製方法について説明する。通常、本発明の重合性組成物は溶剤に溶解された溶液状態で使用され、基板等に該溶液を塗布した後、乾燥し、紫外線等により重合することによって、本発明の薄膜が得られる。
本発明の重合性組成物を含有する溶液を塗布する基材は、液晶デバイス、ディスプレイ、光学部品や光学フィルムに通常使用する基材であって、本発明の重合性組成物の塗布後の乾燥時、あるいは、液晶デバイス製造時における加熱に耐えうる耐熱性を有する材料であれば、特に制限はない。そのような基材としては、ガラス基材、金属基材、セラミックス基材やプラスチック基材等の有機材料が挙げられる。特に基材が有機材料の場合、セルロース誘導体、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリアクリレート、ポリアリレート、ポリエーテルサルホン、ポリイミド、ポリフェニレンスルフィド、ポリフェニレンエーテル、ナイロン、又はポリスチレン等が挙げられる。また、光学的な付加価値をつけるために、基材がピックアップレンズ、ロッドレンズ、光ディスク、位相差フィルム、光拡散フィルム、カラーフィルター等であっても良い。さらに、上記基材には、本発明の重合性組成物を塗布乾燥した際に重合性液晶組成物が配向しやすいように、配向処理を施しておいても良い。
乾燥した薄膜は、通常紫外線により重合処理が行われ、これにより配向状態が固定化される。高帯域の反射波長特性を得るため、紫外線重合過程において、適度な加熱処理、及び適度な紫外線照射量を選択しても良く、複数の条件を適宜組み合わせても良い。
第1成分である化合物(A)を40.0%、化合物(B)を40.0%、化合物(D)を19.99%、第2成分である化合物(K)を0.01%混合し、該混合物97%に対して、重合開始剤のイルガキュア907を2.8%、PPを0.1%、MEHQを0.1%加え、さらに該固形分25%に対して75%のプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート(PGMEA)に混合し、上述に示した方法で溶解することで、重合性組成物を得た。該組成物をTACフィルム上に上述に記載した手法で塗工・乾燥・UV硬化を行い、薄膜を得た。得られた薄膜のムラ状態を上述の方法で確認したところ、ムラは無く均一であった。また残りの組成物を20℃の恒温層で保存したところ21日目までは析出がなく、22日後に析出が見られた。
第1成分である化合物(A)を40.0%、化合物(B)を40.0%、化合物(D)を19.97%、第2成分である化合物(K)を0.03%混合し、該混合物97%に対して、重合開始剤のイルガキュア907を2.8%、PPを0.1%、MEHQを0.1%加え、さらに該固形分25%に対して75%のプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート(PGMEA)に混合し、上述に示した方法で溶解することで、重合性組成物を得た。該組成物をTACフィルム上に上述に記載した手法で塗工・乾燥・UV硬化を行い、薄膜を得た。得られた薄膜のムラ状態を上述の方法で確認したところ、ムラは無く均一であった。また残りの組成物を20℃の恒温層で保存したところ24日目までは析出がなく、25日後に析出が見られた。
第1成分である化合物(A)を40.0%、化合物(B)を40.0%、化合物(D)を19.95%、第2成分である化合物(K)を0.05%混合し、該混合物97%に対して、重合開始剤のイルガキュア907を2.8%、PPを0.1%、MEHQを0.1%加え、さらに該固形分25%に対して75%のプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート(PGMEA)に混合し、上述に示した方法で溶解することで、重合性組成物を得た。該組成物をTACフィルム上に上述に記載した手法で塗工・乾燥・UV硬化を行い、薄膜を得た。得られた薄膜のムラ状態を上述の方法で確認したところ、ムラは無く均一であった。また残りの組成物を20℃の恒温層で保存したところ30日後でも析出は見られなかった。
第1成分である化合物(A)を40.0%、化合物(B)を40.0%、化合物(D)を19.5%、第2成分である化合物(K)を0.5%混合し、該混合物97%に対して、重合開始剤のイルガキュア907を2.8%、PPを0.1%、MEHQを0.1%加え、さらに該固形分25%に対して75%のプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート(PGMEA)に混合し、上述に示した方法で溶解することで、重合性組成物を得た。該組成物をTACフィルム上に上述に記載した手法で塗工・乾燥・UV硬化を行い、薄膜を得た。得られた薄膜のムラ状態を上述の方法で確認したところ、ムラは無く均一であった。また残りの組成物を20℃の恒温層で保存したところ30日後でも析出は見られなかった。
第1成分である化合物(A)を40.0%、化合物(B)を40.0%、化合物(D)を19.0%、第2成分である化合物(O)を0.5%混合し、該混合物97%に対して、重合開始剤のイルガキュア907を2.8%、PPを0.1%、MEHQを0.1%加え、さらに該固形分25%に対して75%のプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート(PGMEA)に混合し、上述に示した方法で溶解することで、重合性組成物を得た。該組成物をTACフィルム上に上述に記載した手法で塗工・乾燥・UV硬化を行い、薄膜を得た。得られた薄膜のムラ状態を上述の方法で確認したところ、ムラは無く均一であった。また残りの組成物を20℃の恒温層で保存したところ19日目までは析出がなく、20日後に析出が見られた。
第1成分である化合物(A)を40.0%、化合物(B)を40.0%、化合物(D)を19.0%、第2成分である化合物(K)を1.0%混合し、該混合物97%に対して、重合開始剤のイルガキュア907を2.8%、PPを0.1%、MEHQを0.1%加え、さらに該固形分25%に対して75%のプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート(PGMEA)に混合し、上述に示した方法で溶解することで、重合性組成物を得た。該組成物をTACフィルム上に上述に記載した手法で塗工・乾燥・UV硬化を行い、薄膜を得た。得られた薄膜のムラ状態を上述の方法で確認したところ、ムラは無く均一であった。また残りの組成物を20℃の恒温層で保存したところ30日後でも析出は見られなかった。
第1成分である化合物(A)を40.0%、化合物(B)を40.0%、化合物(D)を19.0%、第2成分である化合物(K)を3.0%混合し、該混合物97%に対して、重合開始剤のイルガキュア907を2.8%、PPを0.1%、MEHQを0.1%加え、さらに該固形分25%に対して75%のプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート(PGMEA)に混合し、上述に示した方法で溶解することで、重合性組成物を得た。該組成物をTACフィルム上に上述に記載した手法で塗工・乾燥・UV硬化を行い、薄膜を得た。得られた薄膜のムラ状態を上述の方法で確認したところ、ムラは無く均一であった。また残りの組成物を20℃の恒温層で保存したところ23日目までは析出がなく、24日後に析出が見られた。
第1成分である化合物(A)を40.0%、化合物(B)を40.0%、化合物(D)を15.0%、第2成分である化合物(K)を5.0%混合し、該混合物97%に対して、重合開始剤のイルガキュア907を2.8%、PPを0.1%、MEHQを0.1%加え、さらに該固形分25%に対して75%のプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート(PGMEA)に混合し、上述に示した方法で溶解することで、重合性組成物を得た。該組成物をTACフィルム上に上述に記載した手法で塗工・乾燥・UV硬化を行い、薄膜を得た。得られた薄膜のムラ状態を上述の方法で確認したところ、ムラは無く均一であった。また残りの組成物を20℃の恒温層で保存したところ17日目までは析出がなく、18日後に析出が見られた。
第1成分である化合物(A)を35.0%、化合物(B)を35.0%、化合物(D)を20.0%、第2成分である化合物(K)を10.0%混合し、該混合物97%に対して、重合開始剤のイルガキュア907を2.8%、PPを0.1%、MEHQを0.1%加え、さらに該固形分25%に対して75%のプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート(PGMEA)に混合し、上述に示した方法で溶解することで、重合性組成物を得た。該組成物をTACフィルム上に上述に記載した手法で塗工・乾燥・UV硬化を行い、薄膜を得た。得られた薄膜のムラ状態を上述の方法で確認したところ、ムラは無く均一であった。また残りの組成物を20℃の恒温層で保存したところ9日目までは析出がなく、10日後に析出が見られた。
第1成分である化合物(A)を40.0%、化合物(B)を40.0%、化合物(D)を20.0%混合し、該混合物97%に対して、重合開始剤のイルガキュア907を2.8%、PPを0.1%、MEHQを0.1%加え、さらに該固形分25%に対して75%のプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート(PGMEA)に混合し、上述に示した方法で溶解することで、重合性組成物を得た。該組成物をTACフィルム上に上述に記載した手法で塗工・乾燥・UV硬化を行い、薄膜を得た。得られた薄膜のムラ状態を上述の方法で確認したところ、ムラが見られた。また残りの組成物を20℃の恒温層で保存したところ1日後に析出が見られた。
第1成分である化合物(A)を15.0%、化合物(B)を15.0%、化合物(C)を69.5%、第2成分である化合物(J)を0.5%混合し、該混合物97%に対して、重合開始剤のイルガキュア907を2.8%、PPを0.1%、MEHQを0.1%加え、さらに該固形分25%に対して75%のプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート(PGMEA)に混合し、上述に示した方法で溶解することで、重合性組成物を得た。該組成物をTACフィルム上に上述に記載した手法で塗工・乾燥・UV硬化を行い、薄膜を得た。得られた薄膜のムラ状態を上述の方法で確認したところ、ムラは無く均一であった。また残りの組成物を20℃の恒温層で保存したところ30日後でも析出は見られなかった。
第1成分である化合物(A)を15.0%、化合物(B)を15.0%、化合物(C)を67.0%、第2成分である化合物(J)を3.0%混合し、該混合物97%に対して、重合開始剤のイルガキュア907を2.8%、PPを0.1%、MEHQを0.1%加え、さらに該固形分25%に対して75%のプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート(PGMEA)に混合し、上述に示した方法で溶解することで、重合性組成物を得た。該組成物をTACフィルム上に上述に記載した手法で塗工・乾燥・UV硬化を行い、薄膜を得た。得られた薄膜のムラ状態を上述の方法で確認したところ、ムラは無く均一であった。また残りの組成物を20℃の恒温層で保存したところ24日目までは析出がなく、25日後に析出が見られた。
第1成分である化合物(A)を15.0%、化合物(B)を15.0%、化合物(C)を70%混合し、該混合物97%に対して、重合開始剤のイルガキュア907を2.8%、PPを0.1%、MEHQを0.1%加え、さらに該固形分25%に対して75%のプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート(PGMEA)に混合し、上述に示した方法で溶解することで、重合性組成物を得た。該組成物をTACフィルム上に上述に記載した手法で塗工・乾燥・UV硬化を行い、薄膜を得た。得られた薄膜のムラ状態を上述の方法で確認したところ、ムラが見られた。また残りの組成物を20℃の恒温層で保存したところ1日後に析出が見られた。
第1成分である化合物(A)を15.0%、化合物(B)を15.0%、化合物(C)を50.0%、化合物(D)を19.7%、第2成分である化合物(K)を0.3%混合し、該混合物97%に対して、重合開始剤のイルガキュア907を2.8%、PPを0.1%、MEHQを0.1%加え、さらに該固形分25%に対して55%のプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート(PGMEA)、20%のトルエンに混合し、上述に示した方法で溶解することで、重合性組成物を得た。該溶液をTACフィルム上に上述に記載した手法で塗工・乾燥・UV硬化を行い、薄膜を得た。得られた薄膜のムラ状態を上述の方法で確認したところ、ムラは無く均一であった。また残りの組成物を20℃の恒温層で保存したところ30日後でも析出は見られなかった。
第1成分である化合物(A)を15.0%、化合物(B)を15.0%、化合物(C)を50.0%、化合物(D)を20.0%混合し、該混合物97%に対して、重合開始剤のイルガキュア907を2.8%、PPを0.1%、MEHQを0.1%加え、さらに該固形分25%に対して55%のプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート(PGMEA)、20%のトルエンに混合し、上述に示した方法で溶解することで、重合性組成物を得た。該組成物をTACフィルム上に上述に記載した手法で塗工・乾燥・UV硬化を行い、薄膜を得た。得られた薄膜のムラ状態を上述の方法で確認したところ、ムラが見られた。また残りの組成物を20℃の恒温層で保存したところ1日後に析出が見られた。
第1成分である化合物(A)を10.0%、化合物(B)を10.0%、化合物(E)を79.5%、第2成分である化合物(L)を0.5%混合し、該混合物97%に対して、重合開始剤のイルガキュア907を2.8%、PPを0.1%、MEHQを0.1%加え、さらに該固形分25%に対して75%のプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート(PGMEA)に混合し、上述に示した方法で溶解することで、重合性組成物を得た。該組成物をTACフィルム上に上述に記載した手法で塗工・乾燥・UV硬化を行い、薄膜を得た。得られた薄膜のムラ状態を上述の方法で確認したところ、ムラは無く均一であった。また残りの組成物を20℃の恒温層で保存したところ30日後でも析出は見られなかった。
第1成分である化合物(A)を10.0%、化合物(B)を10.0%、化合物(E)を80.0%混合し、該混合物97%に対して、重合開始剤のイルガキュア907を2.8%、PPを0.1%、MEHQを0.1%加え、さらに該固形分25%に対して75%のプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート(PGMEA)に混合し、上述に示した方法で溶解することで、重合性組成物を得た。該組成物をTACフィルム上に上述に記載した手法で塗工・乾燥・UV硬化を行い、薄膜を得た。得られた薄膜のムラ状態を上述の方法で確認したところ、ムラが見られた。また残りの組成物を20℃の恒温層で保存したところ1日後に析出が見られた。
第1成分である化合物(A)を40.0%、化合物(B)を40.0%、化合物(F)を19.5%、第2成分である化合物(M)を0.5%混合し、該混合物97%に対して、重合開始剤のイルガキュア907を2.8%、PPを0.1%、MEHQを0.1%加え、さらに該固形分25%に対して75%のプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート(PGMEA)に混合し、上述に示した方法で溶解することで、重合性組成物を得た。該組成物をTACフィルム上に上述に記載した手法で塗工・乾燥・UV硬化を行い、薄膜を得た。得られた薄膜のムラ状態を上述の方法で確認したところ、ムラは無く均一であった。また残りの組成物を20℃の恒温層で保存したところ30日後でも析出は見られなかった。
第1成分である化合物(A)を40.0%、化合物(B)を40.0%、化合物(F)を19.5%、第2成分である化合物(L)を0.5%混合し、該混合物97%に対して、重合開始剤のイルガキュア907を2.8%、PPを0.1%、MEHQを0.1%加え、さらに該固形分25%に対して75%のプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート(PGMEA)に混合し、上述に示した方法で溶解することで、重合性組成物を得た。該組成物をTACフィルム上に上述に記載した手法で塗工・乾燥・UV硬化を行い、薄膜を得た。得られた薄膜のムラ状態を上述の方法で確認したところ、ムラは無く均一であった。また残りの組成物を20℃の恒温層で保存したところ22日目までは析出がなく、23日後に析出が見られた。
第1成分である化合物(A)を40.0%、化合物(B)を40.0%、化合物(F)を20.0%混合し、該混合物97%に対して、重合開始剤のイルガキュア907を2.8%、PPを0.1%、MEHQを0.1%加え、さらに該固形分25%に対して75%のプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート(PGMEA)に混合し、上述に示した方法で溶解することで、重合性組成物を得た。該組成物をTACフィルム上に上述に記載した手法で塗工・乾燥・UV硬化を行い、薄膜を得た。得られた薄膜のムラ状態を上述の方法で確認したところ、ムラが見られた。また残りの組成物を20℃の恒温層で保存したところ1日後に析出が見られた。
第1成分である化合物(A)を15.0%、化合物(B)を15.0%、化合物(G)を69.0%、第2成分である化合物(N)を1.0%混合し、該混合物97%に対して、重合開始剤のイルガキュア907を2.8%、PPを0.1%、MEHQを0.1%加え、さらに該固形分25%に対して75%のトルエンに混合し、上述に示した方法で溶解することで、重合性組成物を得た。該組成物をTACフィルム上に上述に記載した手法で塗工・乾燥・UV硬化を行い、薄膜を得た。得られた薄膜のムラ状態を上述の方法で確認したところ、ムラは無く均一であった。また残りの組成物を20℃の恒温層で保存したところ30日後でも析出は見られなかった。
第1成分である化合物(A)を15.0%、化合物(B)を15.0%、化合物(G)を70.0%混合し、該混合物97%に対して、重合開始剤のイルガキュア907を2.8%、PPを0.1%、MEHQを0.1%加え、さらに該固形分25%に対して75%のトルエンに混合し、上述に示した方法で溶解することで、重合性組成物を得た。該組成物をTACフィルム上に上述に記載した手法で塗工・乾燥・UV硬化を行い、薄膜を得た。得られた薄膜のムラ状態を上述の方法で確認したところ、ムラが見られた。また残りの組成物を20℃の恒温層で保存したところ1日後に析出が見られた。
第1成分である化合物(A)を15.0%、化合物(B)を15.0%、化合物(H)を69.0%、第2成分である化合物(O)を1.0%混合し、該混合物97%に対して、重合開始剤のイルガキュア907を2.8%、PPを0.1%、MEHQを0.1%加え、さらに該固形分25%に対して75%のトルエンに混合し、上述に示した方法で溶解することで、重合性組成物を得た。該組成物をTACフィルム上に上述に記載した手法で塗工・乾燥・UV硬化を行い、薄膜を得た。得られた薄膜のムラ状態を上述の方法で確認したところ、ムラは無く均一であった。また残りの組成物を20℃の恒温層で保存したところ30日後でも析出は見られなかった。
第1成分である化合物(A)を15.0%、化合物(B)を15.0%、化合物(H)を70%混合し、該混合物97%に対して、重合開始剤のイルガキュア907を2.8%、PPを0.1%、MEHQを0.1%加え、さらに該固形分25%に対して75%のトルエンに混合し、上述に示した方法で溶解することで、重合性組成物を得た。該組成物をTACフィルム上に上述に記載した手法で塗工・乾燥・UV硬化を行い、薄膜を得た。得られた薄膜のムラ状態を上述の方法で確認したところ、ムラが見られた。また残りの組成物を20℃の恒温層で保存したところ1日後に析出が見られた。
第1成分である化合物(B)を79.0%、化合物(D)を20.0%混合し、第2成分である化合物(I)を1.0%混合し、該混合物97%に対して、重合開始剤のイルガキュア907を2.8%、PPを0.1%、MEHQを0.1%加え、さらに該固形分25%に対して75%のプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート(PGMEA)に混合し、上述に示した方法で溶解することで、重合性組成物を得た。該組成物をTACフィルム上に上述に記載した手法で塗工・乾燥・UV硬化を行い、薄膜を得た。得られた薄膜のムラ状態を上述の方法で確認したところ、ムラは無く均一であった。また残りの組成物を20℃の恒温層で保存したところ30日後でも析出は見られなかった。
第1成分である化合物(B)を80.0%、化合物(D)を20.0%混合し、該混合物97%に対して、重合開始剤のイルガキュア907を2.8%、PPを0.1%、MEHQを0.1%加え、さらに該固形分25%に対して75%のプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート(PGMEA)に混合し、上述に示した方法で溶解することで、重合性組成物を得た。該組成物をTACフィルム上に上述に記載した手法で塗工・乾燥・UV硬化を行い、薄膜を得た。得られた薄膜のムラ状態を上述の方法で確認したところ、ムラが見られた。また残りの組成物を20℃の恒温層で保存したところ1日後に析出が見られた。
以上の結果を表1、表2にまとめる。
Claims (16)
- 第1成分として一般式(1)で表される化合物を少なくとも1種類以上含有し、
E11は1個のメチレン基又は隣接していない2個以上のメチレン基が各々独立して−酸素原子に置き換えられても良い炭素原子数1から20のアルキレン基、又は単結合を表し、
L11及びL12は各々独立して、酸素原子、硫黄原子、−OCH2−、−CH2O−、−CO−、−COO−、−OCO−、−CO−S−、−S−CO−、−O−CO−O−、−CO−NH−、−NH−CO−、−SCH2−、−CH2S−、−CF2O−、−OCF2−、−CF2S−、−SCF2−、−CH2CH2−、−CH2CF2−、−CF2CH2−、−CF2CF2−、−CH=CH−COO−、−CH=CH−OCO−、−COO−CH=CH−、−OCO−CH=CH−、−COO−CH2CH2−、−OCO−CH2CH2−、−CH2CH2−COO−、−CH2CH2−OCO−、−COO−CH2−、−OCO−CH2−、−CH2−COO−、−CH2−OCO−、−CY11=CY12−、−C≡C−又は単結合を表し(式中、Y11及びY12は各々独立して水素原子、炭素原子数1から12のアルキル基、フッ素原子、塩素原子又はシアノ基を表す。)、A11、A12及びA13は各々独立して、1,4−フェニレン基、ナフタレン−2,6−ジイル基、1,4−シクロヘキシレン基、1,4−シクロヘキセニレン基、1,4−ビシクロ[2.2.2]オクチレン基、デカヒドロナフタレン−2,6−ジイル基、1,2,3,4−テトラヒドロナフタレン−2,6−ジイル基、ピリジン−2,6−ジイル基、ピリミジン−2,5−ジイル基又は1,3−ジオキサン−2,5−ジイル基を表すが、これらの基は無置換であっても良く、フッ素原子、塩素原子、シアノ基、ニトロ基、炭素原子数1から7のアルキル基、炭素原子数1から7のアルコキシ基又は炭素原子数1から7のアルカノイル基によって置換されていても良く、これらのアルキル基、アルコキシ基又はアルカノイル基は1個以上の水素原子がフッ素原子又は塩素原子により置き換えられても良く、
Z11及びZ12は各々独立して、−OCH2−、−CH2O−、−COO−、−OCO−、−CO−S−、−S−CO−、−CO−NH−、−NH−CO−、−SCH2−、−CH2S−、−CF2O−、−OCF2−、−CF2S−、−SCF2−、−CH2CH2−、−CH2CF2−、−CF2CH2−、−CF 2 CF 2 −、−CH2CH2−、−CH=CH−、−C≡C−、又は単結合を表し、R11は、−E12−P12、水素原子又は炭素原子数1から12のアルキル基を表すが、該アルキル基は無置換であっても良く、フッ素原子、塩素原子、シアノ基により置換されても良く、また該アルキル基中の1個のメチレン基、又は隣接していない2個以上のメチレン基は各々独立して酸素原子、硫黄原子、−CH=CH−によって置き換えられても良く、E12はE11と同じ意味を表し、P12はP11と同じ意味を表す。)
第2成分として一般式(2)で表される化合物を少なくとも1種類以上含有することを特徴とする重合性組成物。
- 一般式(1)で表される化合物の少なくとも1つと一般式(2)で表される化合物中の少なくとも1つが、下記条件(I)〜(VI)のいずれか1つ以上を満たす化合物である、請求項1記載の重合性組成物。
(I)P11とP21が同一であり、A11とA21が同一であり、A12とA22が同一である。
(II)P11とP21が同一であり、A11とA22が同一であり、A12とA23が同一である。
(III)P11とP21が同一であり、A11とA23が同一であり、A12とA24が同一である。
(IV)P11とP21が同一であり、A12とA21が同一であり、A13とA22が同一である。
(V)P11とP21が同一であり、A12とA22が同一であり、A12とA23が同一である。
(VI)P11とP21が同一であり、A12とA23が同一であり、A12とA24が同一である。 - 一般式(1)で表される化合物の少なくとも1つと一般式(2)で表される化合物の少なくとも1つが、下記条件(VII)〜(XII)のいずれか1つ以上を満たす化合物である、請求項1又は2に記載の重合性組成物。
(VII)Z11とZ21が同一である。
(VIII)Z11とZ22が同一である。
(IX)Z11とZ23が同一である。
(X)Z12とZ21が同一である。
(XI)Z12とZ22が同一である。
(XII)Z12とZ23が同一である。 - 一般式(1)で表される化合物の少なくとも1つと一般式(2)で表される化合物の少なくとも1つが、下記条件(XIII)又は(XIV)のいずれか1つ以上を満たす化合物である、請求項1〜3の何れか一項に記載の重合性組成物。
(XIII)L11とL21が同一である。
(XIV)L12とL22が同一である。 - 一般式(1)で表される化合物の少なくとも1つと一般式(2)で表される化合物の少なくとも1つが、下記条件(XV)を満たす化合物である、請求項1〜4の何れか一項に記載の重合性組成物。
(XV)R11とR21が同一である。 - 一般式(1)で表される化合物の少なくとも1つと一般式(2)で表される化合物の少なくとも1つが、下記条件(XVI)を満たす化合物である、請求項1〜5の何れか一項に記載の重合性組成物。
(XVI)E11とE21が同一である。 - 一般式(1)で表される化合物の少なくとも1つと一般式(2)で表される化合物の少なくとも1つにおいて、(a)P11とP21、(b)E11とE21、(c)L11とL21、(d)A11とA21、(e)A12とA22とA23、(f)A13とA24、(g)Z11とZ21とZ22、(h)Z12とZ23、(i)L12とL22、(j)R11とR21、がそれぞれ同一であることを特徴とする、請求項1〜6の何れか一項に記載の重合性組成物。
- 一般式(1)で表される化合物及び一般式(2)で表される化合物中の、P11及びP21が各々独立して、(P−1)又は(P−2)である、請求項1〜7の何れか一項に記載の重合性組成物。
- 一般式(1)で表される化合物及び一般式(2)で表される化合物中の、A11、A12、A13、A21、A22、A23、及びA24が各々独立して、1,4−フェニレン基、ナフタレン−2,6−ジイル基又は1,4−シクロヘキシレン基(該1,4−フェニレン基、ナフタレン−2,6−ジイル基、1,4−シクロヘシレン基は無置換であっても良く、フッ素原子、塩素原子、シアノ基、ニトロ基、炭素原子数1から7のアルキル基、炭素原子数1から7のアルコキシ基又は炭素原子数1から7のアルカノイル基によって置換されていても良く、これらのアルキル基、アルコキシ基又はアルカノイル基は1個以上の水素原子がフッ素原子又は塩素原子により置き換えられても良い)である、請求項1〜8の何れか一項に記載の重合性組成物。
- 一般式(1)で表される化合物及び一般式(2)で表される化合物中の、Z11、Z12、Z21、Z22及びZ23が各々独立して、−COO−、−OCO−、−CF2O−、−OCF2−、−CF2CF2−、−CH2CH2−、−CH=CH−、−C≡C−、又は単結合である、請求項1〜9の何れか一項に記載の重合性組成物。
- 一般式(1)で表される化合物及び一般式(2)で表される化合物中の、L11、L12、L21及びL22が各々独立して、酸素原子又は単結合である、請求項1〜10の何れか一項に記載の重合性組成物。
- 一般式(2)で表される化合物の含有量が0.01質量%〜4.0質量%である請求項1〜11の何れか一項に記載の重合性組成物。
- 第3成分として重合開始剤を含有する請求項1〜12の何れか一項に記載の重合性組成物。
- 第5成分として溶剤を含有する請求項1〜14の何れか一項に記載の重合性組成物。
- 請求項1〜15の何れか一項に記載の重合性組成物を重合してなる薄膜。
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