JP5964691B2

JP5964691B2 - タッチセンサ及び電子機器

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Publication number: JP5964691B2
Application number: JP2012178431A
Authority: JP
Inventors: 和彦高畑; 一登中村; 奥村　健治; 健治奥村
Original assignee: Nissha Printing Co Ltd
Current assignee: Nissha Printing Co Ltd
Priority date: 2012-08-10
Filing date: 2012-08-10
Publication date: 2016-08-03
Anticipated expiration: 2032-08-10
Also published as: JP2014035754A

Description

本発明は、指などによる押下げ操作及び摺動操作などの入力操作を検知するタッチセンサ及びそのようなタッチセンサを備える電子機器に関し、特に立体形状を持つタッチセンサ及びそのタッチセンサを備える電子機器に関する。

現在、電子機器の画面などに軽く触れるだけで入力を行わせるため、タッチセンサが入力装置の一つとして電子機器に取り付けられるケースが増加している。さらに近年、電子機器の画面が配置される平坦な主面だけでなく、電子機器の側面などからの入力にもタッチセンサを用いたいとする要望がみられる。
例えば、特許文献１（特開２００１−１５４５９２号公報）には、タッチパネルを立体的に成形する技術が開示されている。例えば、特許文献１に記載の発明においては、３次多面状のタッチパネルを形成し、側面にもタッチパネル機能を持たせている。

特開２００１−１５４５９２号公報

しかし、特許文献１のようにタッチパネルを単純に立体形状に加工しようとすると、例えば透明電極を構成するＩＴＯ膜などの金属材料の部分を変形させる必要が生じる。ところがこのような金属材料がスパッタリングで形成されているため、タッチパネルを構成するプラスチックフィルムを加熱して変形させようとすると金属材料に生じる応力によってクラック等が発生するなど、悪い条件が重なるとタッチパネルの立体成形が断線を引き起こす原因ともなる。
また、加熱による立体成形をせずに、タッチパネルをプラスチックフィルムで構成して、プラスチックフィルムを弾性変形させてタッチパネルを側面に沿わせようとしても、プラスチックフィルムを変形させることができる曲率には限界がある。例えば、タッチパネルに頻繁に使用されるＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルムには腰がある（弾性変形に大きな力が必要である）ため、側面に沿わせようとしてもＰＥＴフィルムの弾性により発生する応力によって形状を維持させておくことが難しい。また、タッチセンサを電子機器に貼り付ける際に気泡などが入って美観を損ねることがある。

本発明の課題は、立体形状を有する電子機器に合わせて電子機器に立体的に容易に設置し得る安価なタッチセンサを提供することにある。

以下に、課題を解決するための手段として複数の態様を説明する。これら態様は、必要に応じて任意に組み合せることができる。
本発明の一見地に係るタッチセンサは、第１面と第１面の周囲の第２面とが立体形状を構成する電子機器に取り付けられるタッチセンサであって、第１面及び第２面に折り曲げて設置される弾性フィルムと、弾性フィルムのうちの第１面に配置される第１領域に設けられる第１電極と、弾性フィルムのうちの第２面に配置される第２領域に設けられる複数の第２電極と、弾性フィルムに設けられ、第１電極及び複数の第２電極にそれぞれ接続される複数の信号線と、を備え、弾性フィルムは、互いに隣接する複数の第２電極の間の第２領域、及び第１領域と第２領域の境界のうちの少なくとも一方に、切欠き、スリット及び開口のうちの少なくとも一つが形成されている。
このタッチセンサでは、弾性フィルムを折り曲げて第１面及び第２面に設置する際に弾性フィルムが発生する弾性力を切欠き、スリット及び開口のうちの少なくとも一つにより小さくすることができる。それにより、複数の第２電極を第２面に設置するときに第１電極、複数の第２電極及び複数の信号線に集中する応力を分散させることができる。その結果、第１電極、複数の第２電極及び複数の信号線が破損するのを抑制して歩留まりを向上させることができる。また、このような切欠き、スリット及び開口のうちの少なくとも一つは、プレス加工などによって弾性フィルムの外形の成形と同時に形成できるためコストの上昇を抑えることができる。

また、タッチセンサは、第１面と第２面を形成するための立体カバーをさらに備え、弾性フィルムは、立体カバーの第１面側から第２面側に渡って折り曲げて取り付けられてもよい。この場合には、立体カバーに弾性フィルムが取り付けられているので、ハンドリングが容易でタッチセンサの電子機器への取り付けが容易になる。
また、タッチセンサは、外部と接続するための接続端子をさらに備え、複数の信号線は、第１電極及び複数の第２電極と接続端子とを電気的に接続するために、第１面と第２面との境界方向に延びている部分が、境界に沿って第１面又は第２面に配置されている第１配線領域を経由して形成されてもよい。この場合には、複数の信号線の多くの部分が第１配線領域に配置されて複数の信号線のうち境界を横切る部分が減るので、信号線の破損を抑制することができる。

また、タッチセンサは、外部と接続するための接続端子をさらに備え、複数の信号線は、複数の第２電極と接続端子とを電気的に接続するために、第１面と第２面との境界方向に延びている部分が、第１面の反対側に位置する第２面の端部に沿って配置されている第２配線領域を経由して形成されてもよい。この場合には、複数の信号線の多くの部分が第２配線領域に配置されて複数の信号線のうち境界を横切る部分が減るので、信号線の破損を抑制することができる。
このタッチセンサは、第１電極及び第２電極から得られる信号に応じて接触と非接触の検出を行う検出デバイスをさらに備え、検出デバイスは、複数の第２電極から得られる複数の信号から接触位置の移動を検出する構成であってもよい。この場合には、接触位置の移動が検出されるので、例えば第２面に平行な連続した動作を量に対応させて入力できるなど、タッチセンサの入力のバリエーションを増やすことができる。

このタッチセンサの弾性フィルムは、上側弾性フィルム及び下側弾性フィルムを含み、第１電極は、上側弾性フィルムの下面に形成されている上側第１電極及び下側弾性フィルムの上面に形成されている下側第１電極を含み、複数の第２電極は、上側弾性フィルムの下面に形成されている複数の上側第２電極及び下側弾性フィルムの上面に形成されている複数の下側第２電極を含み、上側弾性フィルム及び下側弾性フィルムは、互いに隣接する複数の上側第２電極の間及び複数の下側第２電極の間に切欠き、スリット及び開口のうちの少なくとも一つが形成されていてもよい。この場合には、上側弾性フィルム及び下側弾性フィルムの応力を緩和することができるので、応力を緩和する効果がさらに大きくなる
このタッチセンサの複数の第２電極は、上側第２電極と下側第２電極が交互にずれて配置され、上側弾性フィルムに形成されている切欠き、スリット及び開口のうちの少なくとも一つと下側弾性フィルムに形成されている切欠き、スリット及び開口のうちの少なくとも一つが交互にずれて配置されていてもよい。この場合には、切欠き、スリット及び開口のうちの少なくとも一つが第１面と第２面の境界に沿って多く配置されるので、弾性が変わる境界が多くなるため、境界付近で上側弾性フィルム及び下側弾性フィルムを折り曲げ易くなる。
本発明の第２見地に係る電子機器は、タッチセンサとケーシングとを備えている。タッチセンサは、第１面と第１面の周囲の第２面とが立体形状を構成する電子機器に取り付けられるタッチセンサである。タッチセンサは、第１面及び第２面に折り曲げて設置される弾性フィルムと、弾性フィルムのうちの第１面に配置される第１領域に設けられる第１電極と、弾性フィルムのうちの第２面に配置される第２領域に設けられる複数の第２電極と、弾性フィルムに設けられ、第１電極及び複数の第２電極にそれぞれ接続される複数の信号線と、第１面と第２面を形成するための立体カバーとを備えている。弾性フィルムは、互いに隣接する複数の第２電極の間の第２領域、及び第１領域と第２領域の境界のうちの少なくとも一方に、切欠き、スリット及び開口のうちの少なくとも一つが形成され、立体カバーの第１面側から第２面側に渡って折り曲げて取り付けられている。そして、ケーシングは、タッチセンサの立体カバーを蓋として兼用する。

本発明によれば、立体形状を有する電子機器に合わせて電子機器に立体的に容易に設置できる安価なタッチセンサを提供することができる。

第１実施形態のタッチセンサを備えるポータブルオーディオプレーヤの斜視図。第１実施形態に係るセンサパネルと立体カバーの組立図。第１実施形態のセンサパネルの平面図。（ａ）図３のセンサパネルの部分拡大図、（ｂ）図３のセンサパネルの部分拡大図、（ｃ）図５のセンサパネルの部分拡大図、（ｄ）図５のセンサパネルの部分拡大図。（ａ）第１実施形態のセンサパネルの他の例を示す平面図、（ｂ）第１実施形態のセンサパネルの他の例を示す平面図、（ｃ）第１実施形態のセンサパネルの他の例を示す平面図、（ｄ）第１実施形態のセンサパネルの他の例を示す平面図。（ａ）第２実施形態のセンサパネルを構成するＰＥＴフィルムの平面図、（ｂ）第２実施形態のセンサパネルを構成するＰＥＴフィルムの平面図、（ｃ）第２実施形態のセンサパネルの平面図。（ａ）第２実施形態の変形例に係るセンサパネルを構成するＰＥＴフィルムの平面図、（ｂ）第２実施形態の変形例に係るセンサパネルを構成するＰＥＴフィルムの平面図。（ａ）第２実施形態の他の変形例に係るセンサパネルの平面図、（ｂ）第２実施形態の他の変形例に係るセンサパネルの平面図、（ｃ）第２実施形態の他の変形例に係るセンサパネルの平面図。第３実施形態に係るセンサパネルと立体カバーの組立図。（ａ）第３実施形態のセンサパネルを構成するＰＥＴフィルムの平面図、（ｂ）第３実施形態のセンサパネルを構成するＰＥＴフィルムの平面図。（ａ）第３実施形態の変形例に係るセンサパネルを構成するＰＥＴフィルムの平面図、（ｂ）第３実施形態の変形例に係るセンサパネルを構成するＰＥＴフィルムの平面図。（ａ）第４実施形態のセンサパネルの一例を示す平面図、（ｂ）第４実施形態のセンサパネルの他の例を示す平面図、（ｃ）第４実施形態のセンサパネルの他の例を示す平面図、（ｄ）第４実施形態のセンサパネルを構成するＰＥＴフィルムの平面図。（ａ）第４実施形態の他のセンサパネルを構成するＰＥＴフィルムの平面図、（ｂ）第４実施形態の他のセンサパネルを構成するＰＥＴフィルムの平面図。

〈第１実施形態〉
（１）タッチセンサを備える電子機器の概要
近年、スマートフォン、タブレットＰＣ、ポータブルオーディオプレーヤ、携帯電話、電子ブックリーダー及びＩＣレコーダーなどの電子機器にタッチセンサが頻繁に用いられている。このような小型の電子機器にタッチセンサが多用されるのは、プラスチックフィルムで構成されるタッチセンサが軽量で、小型化し易く、かつ比較的安価に製造できるという利点を持っているからである。手のひらや衣服のポケットに入れて持ち運べるスマートフォンやポータブルオーディオプレーヤなどの小型の電子機器では、その３次元形状も小さく、その電子機器の各面の境界を繋ぐ曲面の曲率半径も小さくなる。
また、スマートフォンやポータブルオーディオプレーヤなどには、液晶表示装置が組み込まれていることが多く、タッチセンサが液晶表示装置の上に設けられ、いわゆるタッチパネルの一部を構成するケースも多くなっている。このようなタッチパネルの一部を構成するタッチセンサは、ＩＴＯなど比較的変形させることが難しい金属酸化物などからなる透明導電膜を備えている。

以下の第１実施形態に係るタッチセンサの説明では、タッチセンサを備える電子機器として、ポータブルオーディオプレーヤ（以下、ＰＡＰと称する）を例に挙げて説明する。図１に示されているＰＡＰ１０のケーシング１９の上面１１には、ＬＣＤ２０が取り付けられている。このＰＡＰ１０は、上面１１のほかに、図１に示されている右側面１２、左側面１３、前面１４及び後面１５、並びに図示されていない下面を有し、直方体状の立体形状を呈する。このＰＡＰ１０の上面１１に取り付けられているＬＣＤ２０の表面には、さらにタッチセンサ３０が搭載されている。タッチセンサ３０は、ＰＡＰ１０の上面１１に配置されている上面タッチセンサ部３１と右側面タッチセンサ部３２と後述する左側面タッチセンサ部３３からなる。
図１のＬＣＤ２０には、スピーカが描かれたアイコン２１とインジケータ２２が表示されている。ＰＡＰ１０のＬＣＤ２０上を指で触ると、上面タッチセンサ部３１を使って入力を行うことができる。例えば、上面タッチセンサ部３１を使って、メニュー画面を呼び出し、さらに演奏される音楽の音量を調節する画面を呼び出した状態が図１に示されている状態である。
右側面タッチセンサ部３２は、ＰＡＰ１０の右側面１２に設けられている。図１に示されている状態で、例えば、アイコン２１の上の上面タッチセンサ部３１を指で押さえながら、右側面１２を触って親指を移動させると右側面タッチセンサ部３２を使って音量を変化させることができる。例えば、右側面１２に触れつつ前面１４の方に向かって親指を移動させると音量が増加してインジケータ２２のバーが伸び、逆に後面１５の方に向かって親指を移動させれば音量が減少してインジケータ２２のバーが縮むなどの入力と表示が同時に行える。

（２）タッチセンサの構成
タッチセンサ３０は、主に、図２に示されているセンサパネル４０と立体カバー５０及び、図１に示されている検出デバイス６０で構成されている。立体カバー５０は、ここでは、ＰＡＰ１０のケーシング１９の上蓋と兼用されている。図２は、立体カバー５０の裏側から見た図である。立体カバー５０は、右側面５２、左側面５３、前側面５４及び後側面５５からなる筒状体の上部に上面５１が形成された立体形状を有している。この立体カバー５０の上面５１と右側面５２又は左側面５３を繋ぐ曲面部分５６，５７の曲率半径は、例えば４ｍｍ程度である。また、立体カバー５０の上面５１の中央には開口５１ａが形成されている。
センサパネル４０は、上面５１の開口５１ａに対応する部分に配置され、下面側に配置されるＬＣＤ２０の映像を透過する透明電極領域４０ａを有している。センサパネル４０の透明電極領域４０ａの右側には、右側電極領域４０ｂが配置されており、左側には左側電極領域４０ｃが配置されている。透明電極領域４０ａと右側電極領域４０ｂとの間及び透明電極領域４０ａと左側電極領域４０ｃとの間に、それぞれ右側配線領域４０ｄと左側配線領域４０ｅが配置されている。右側配線領域４０ｄと左側配線領域４０ｅは、透明電極領域４０ａの後面側に配置されている後面側配線領域４０ｆに繋がっている。
後面側配線領域４０ｆではフレキシブルプリント基板４９（以下、ＦＰＣと称する）の接続が行われる。そして、ＦＰＣ４９の先には、検出デバイス６０が電気的に接続されている。

立体カバー５０の右側面５２は、即ちＰＡＰ１０の右側面１２であり、立体カバー５０の左側面５３は、即ちＰＡＰ１０の左側面１３である。上述のセンサパネル４０の右側電極領域４０ｂが接着剤によって立体カバー５０の右側面５２の内壁に貼り付けられ、左側電極領域４０ｃが接着剤によって立体カバー５０の左側面５３の内壁に貼り付けられる。従って、立体カバー５０の上面５１と右側面５２とを繋ぐ曲面部分５６は、透明電極領域４０ａと右側電極領域４０ｂとの間、ここでは特に右側配線領域４０ｄの右側に位置する。そのため、右側配線領域４０ｄは、平坦な上面５１に配置される。同様に、立体カバー５０の上面５１と左側面５３とを繋ぐ曲面部分５７は、透明電極領域４０ａと左側電極領域４０ｃとの間、ここでは特に左側配線領域４０ｅの左側に位置する。そのため、左側配線領域４０ｅも、上面５１に配置される。
そして、右側電極領域４０ｂ及び左側電極領域４０ｃには、透明電極領域４０ａの配置位置とは反対側に三角形状の切欠き４８が形成されている。この三角形状の切欠き４８は、曲面部分５６，５７に達する部分にまで延びている。

（３）センサパネルの構成
図３には、折り曲げられる前のセンサパネル４０の平面形状が示されている。このセンサパネル４０は、電極などが形成される弾性フィルムとしてＰＥＴフィルム４５を備えている。弾性フィルムとしては、熱可塑性プラスチック、熱硬化性プラスチック、ガラス及び金属などから選択される材料を単独で又は組み合わせて用いることができる。特に、弾性フィルムの透明な部分には、熱可塑性プラスチック、熱硬化性プラスチック及びガラスから選択される材料が用いられる。熱可塑性プラスチックフィルムとしては、例えばＰＥＴフィルムがある。また、これらを組み合わせて用いる場合には、例えば、ガラスにＰＥＴフィルムを積層して用いることが考えられる。
センサパネル４０のＰＥＴフィルム４５上には、透明電極領域４０ａにＩＴＯなどで６つの透明電極４１が形成されている。立体カバー５０の右側面５２に近い列に形成されているのが右列透明電極４１Ｒであり、左側面５３に近い列に形成されているのが左列透明電極４１Ｌである。ＰＥＴフィルム４５上の右側電極領域４０ｂには、銀ペーストなどで５つの右側電極４２が形成され、左側電極領域４０ｃには銀ペーストなどで５つの左側電極４３が形成されている。そして、ＦＰＣ４９とこれら透明電極４１、右側電極４２及び左側電極４３を接続するための金属配線パターン４４が、ＰＥＴフィルム４５上の右側配線領域４０ｄ、左側配線領域４０ｅ及び後面側配線領域４０ｆに銀ペーストなどで形成されている。このような構成では、右側電極４２、左側電極４３及び金属配線パターン４４を同一工程で同時に形成することができる。

さらに詳述すれば、図４（ａ）に示されているように、立体カバー５０の右側の曲面部分５６に対応する折り曲げ領域４０ｉよりも上面５１の側に右側配線領域４０ｄが配置されている。そのため、右列透明電極４１Ｒに接続される金属配線パターン４４ａ及び右側電極４２に接続される金属配線パターン４４ｃが立体カバー５０の上面５１に配置される。同様に、図４（ｂ）に示されているように、立体カバー５０の左側の曲面部分５７に対応する折り曲げ領域４０ｊよりも上面５１の側に左側配線領域４０ｅが配置されている。そのため、左列透明電極４１Ｌに接続される金属配線パターン４４ｂ及び左側電極４３に接続される金属配線パターン４４ｄが立体カバー５０の上面５１に配置される。

図４（ａ）及び図４（ｂ）に示されているように、右側配線領域４０ｄ及び左側配線領域４０ｅには、金属配線パターン４４ｃ２，４４ｄ２が配置され、ＰＥＴフィルム４５が折れ曲がる折り曲げ領域４０ｉ，４０ｊには、金属配線パターン４４ｃ２，４４ｄ２が配置される。折り曲げ領域４０ｉ，４０ｊに配置される金属配線パターン４４ｃ２，４４ｄ２の幅は、右側配線領域４０ｄ及び左側配線領域４０ｅの長手方向に沿って延びている金属配線パターン４４ｃ１，４４ｄ１の幅よりも広くなっている。
図４（ａ）及び図４（ｂ）に示されているように、５つの右側電極４２及び５つの左側電極４３の間に設けられている切欠き４８は、折り曲げ領域４０ｉ，４０ｊまで達している。そのため、右側電極４２の周囲の５つに分かれたＰＥＴフィルム４５の一つ一つが曲げられ、同様に左側電極４３の周囲の５つに分かれたＰＥＴフィルム４５の一つ一つが曲げられる。
これら右側電極４２及び左側電極４３を接着するための接着剤は、折り曲げ領域４０ｉ，４０ｊには塗布されない。それにより、接着後の折り曲げ領域４０ｉ，４０ｊの曲率半径は、曲面部分５６，５７の曲率半径よりも大きくなる。その結果、金属配線パターン４４ｃ２，４４ｄ２が破損しにくくなる。そのために、例えば、接着剤は、切欠き４８の端部を結ぶ直線よりも右側電極４２及び左側電極４３が形成されている側に塗布される。

（４）検出デバイスによる検出
検出デバイス６０は、金属配線パターン４４及びＦＰＣ４９を介して透明電極４１、右側電極４２及び左側電極４３に電気的に接続されている。この検出デバイス６０は、これら透明電極４１、右側電極４２及び左側電極４３に指などが近づくことによる静電容量の変化によって流れる電流を検出する。そして、検出デバイス６０は、その検出結果に基づいて、どの電極が押されたかというデータを出力する。検出デバイス６０から出力されるデータは、ＰＡＰ１０を制御する中央演算処理装置（図示せず）に伝送される。
また、この検出デバイス６０は、指などが近づくことによる静電容量の変化を経時的に検出するように構成されている。例えば、図１を用いて説明したように、５つの右側電極４２に対して親指を上に向かって動かすと、静電容量の変化が下側にある右側電極４２から上側にある右側電極４２へと移動する。この静電容量の変化を経時的に検出することで、親指を上にスライドさせる動きで入力があったことが検出デバイス６０で検出される。このような検出デバイス６０の検出結果から、図１を用いて説明した音量を変化させるような入力を行うことができる。

（５）第１実施形態の作用効果
以上説明したように、第１実施形態に係るタッチセンサ３０は、ＰＡＰ１０（電子機器の一例）に取り付けられている。このＰＡＰ１０の上面１１（第１面の一例）と、右側面１２及び左側面１３（第２面の一例）とが立体形状を構成している。タッチセンサ３０は、ＰＥＴフィルム４５（弾性フィルムの一例）と透明電極４１（第１電極の一例）と５つの右側電極４２及び５つの左側電極４３（複数の第２電極の例）と多数の金属配線パターン４４（複数の信号線の一例）とを備えている。透明電極４１は、ＰＡＰ１０の上面１１に配置される透明電極領域４０ａ（第１領域の一例）に設けられる。５つの右側電極４２及び５つの左側電極４３は、ＰＡＰ１０の右側面１２及び左側面１３に配置される右側電極領域４０ｂ及び左側電極領域４０ｃ（第２領域の例）に設けられる。多数の金属配線パターン４４は、透明電極４１、５つの右側電極４２及び５つの左側電極４３にそれぞれ接続される。ＰＥＴフィルム４５の右側電極領域４０ｂ及び左側電極領域４０ｃには、右側電極４２と右側電極４２の間及び左側電極４３と左側電極４３の間に三角形状の切欠き４８が形成されている。

このタッチセンサ３０では、折り曲げ領域４０ｉ，４０ｊで折り曲げることによりＰＥＴフィルム４５をＰＡＰ１０の右側面１２及び左側面１３に沿わせるよう弾性変形する際に、切欠き４８によって分離している５つの右側電極４２及び５つの左側電極４３を個々に弾性変形させることができる。そのため、切欠き４８間の右側電極領域４０ｂ及び左側電極領域４０ｃのそれぞれを折り曲げるのに必要な力は小さくなる。そして、右側電極領域４０ｂ及び左側電極領域４０ｃを立体カバー５０の右側面５２及び左側面５３に貼り付けるときに透明電極４１、５つの右側電極４２、５つの左側電極４３及び金属配線パターン４４に集中する応力を分散させることができる。その結果、透明電極４１、５つの右側電極４２、５つの左側電極４３及び金属配線パターン４４が破損するのを抑制して歩留まりを向上させることができる。また、このような切欠き４８は、プレス加工などによってＰＥＴフィルム４５の外形の成形と同時に形成できるためコストの上昇を抑えることができる。

このタッチセンサ３０は、ＰＡＰ１０の右側面１２及び左側面１３を形成するための立体カバー５０をさらに備えている。ＰＥＴフィルム４５は、立体カバー５０の右側面５２の側から左側面５３の側に渡って折り曲げて取り付けられている。この構成では、立体カバー５０でタッチセンサ３０のハンドリングができるので、ＰＡＰ１０へのタッチセンサ３０の取り付けがさらに容易になる。
このタッチセンサ３０は、外部と接続するためのＦＰＣ４９（接続端子の一例）を備えている。金属配線パターン４４は、透明電極４１、５つの右側電極４２及び５つの左側電極４３とＦＰＣ４９とを電気的に接続するための金属配線パターン４４ｃ１，４４ｄ１（ＰＡＰ１０の上面１１と右側面１２及び左側面１３との境界方向に延びている部分の例）が、右側配線領域４０ｄ及び左側配線領域４０ｅ（第１配線領域の例）を経由して形成されている。金属配線パターン４４ｃ１，４４ｄ１がＰＡＰ１０の上面１１に折り曲げ領域４０ｉ，４０ｊ（境界の一例）に沿って配置されている右側配線領域４０ｄ及び左側配線領域４０ｅを使って金属配線パターン４４の多くの部分を配線できているので、金属配線パターン４４の破損を抑制することができる。
また、タッチセンサ３０が備えている検出デバイス６０は、透明電極４１及び右側電極４２及び左側電極４３から得られる信号に応じて人がセンサに接触したか、接触していないかの検出を行う。この検出デバイス６０は、５つの右側電極４２及び５つの左側電極４３から得られる複数の信号から接触位置の移動を検出することができる。このように構成されているので、例えば接触位置の移動に数量を対応させることで、図１を用いて説明したように、音量などの変化する量を入力することができ、入力方法のバリエーションを増やすことができる。

（６）変形例１Ａ
上記第１実施形態では、三角形状の切欠き４８が形成される場合について説明したが、右側配線領域４０ｄ及び左側配線領域４０ｅを分離する形状は、三角形状の切欠き４８に限られるものではなく、図５（ａ）に示されているセンサパネル４０Ａの円弧状の切欠き４８Ａ、図５（ｂ）に示されているセンサパネル４０Ｂの四角形状の切欠き４８Ｂ、図５（ｃ）に示されているセンサパネル４０Ｃのスリット４８Ｃ、或いは図５（ｄ）に示されているセンサパネル４０Ｄの開口４８Ｄなど他の形状であってもよい。なお、開口４８Ｄなどの開口が他の構成と判別しにくいことから開口には斜線を施している。
また、切欠き４８Ａ，４８Ｂ、スリット４８Ｃ及び開口４８Ｄは、互いに隣接する右側電極４２Ａ，４２Ｂ，４２Ｃ，４２Ｄ及び互いに隣接する左側電極４３Ａ，４３Ｂ，４３Ｃ，４３Ｄの間だけでなく、これらの間に形成される切欠き４８Ａ，４８Ｂ、スリット４８Ｃ及び開口４８Ｄとほぼ同じ間隔で右側電極４２Ａ，４２Ｂ，４２Ｃ，４２Ｄ又は左側電極４３Ａ，４３Ｂ，４３Ｃ，４３Ｄの間以外の箇所にダミーの切欠き４８Ａｄ，４８Ｂｄ、スリット４８Ｃｄ及び開口４８Ｄｄを設けてもよい。このようなダミーの切欠き４８Ａｄ，４８Ｂｄ、スリット４８Ｃｄ及び開口４８Ｄｄを設けることで、金属配線パターン４４Ａ，４４Ｂ，４４Ｃ，４４Ｄに掛かる応力を緩和することができる。
なお、全ての切欠き４８Ａ，４８Ｂ、スリット４８Ｃ及び開口４８Ｄの間に、右側電極４２Ａ，４２Ｂ，４２Ｃ，４２Ｄ及び左側電極４３Ａ，４３Ｂ，４３Ｃ，４３Ｄを設けてダミーの切欠き４８Ａｄ，４８Ｂｄ、スリット４８Ｃｄ及び開口４８Ｄｄを設けない構成とすることもできる。
また、これら切欠き、スリット及び開口の少なくとも２つを組み合わせて用いてもよい。

（７）変形例１Ｂ
上記第１実施形態では、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示されているように、右側配線領域４０ｄ及び左側配線領域４０ｅがＰＡＰ１０の上面１１に配置される場合について説明したが、図４（ｃ）及び図４（ｄ）に示されているように、切欠き４８に代えて開口４８Ｄを形成して右側配線領域４０Ｄｄ及び左側配線領域４０Ｄｅが右側面１２及び左側面１３に取り付けられるように構成してもよい。
多数の金属配線パターン４４（複数の信号線の一例）は、右側電極４２及び左側電極４３とＦＰＣ４９とを電気的に接続するために右側面１２及び左側面１３の長手方向（第１面と第２面との境界方向の例）に沿って延びている金属配線パターン４４Ｄｃ，４４Ｄｄを含んでいる。また、金属配線パターン４４Ｄｃは、金属配線パターン４４Ｄｃ１，４４Ｄｃ２からなり、金属配線パターン４４Ｄｄは、金属配線パターン４４Ｄｄ１，４４Ｄｄ２からなる。この場合、金属配線パターン４４Ｄｃ１，４４Ｄｄ１が、ＰＥＴフィルム４５Ｄの端部に沿って配置されている右側配線領域４０Ｄｄ及び左側配線領域４０Ｄｅをそれぞれ経由して形成されている。また、右側配線領域４０Ｄｄ及び左側配線領域４０Ｄｅの長手方向に対して交差する向きに曲がっている部分４４Ｄｃ２，４４Ｄｄ２が曲面部分５６，５７には掛からなくなるので、配線破損の抑制効果はさらに大きくなる。
この構成では、平坦な右側配線領域４０Ｄｄ及び左側配線領域４０Ｄｅ（第２配線領域の一例）を使って金属配線パターン４４Ｄの多くの部分を配線できるので、金属配線パターン４４Ｄの破損を抑制することができる。
（８）変形例１Ｃ
上記第１実施形態では、切欠き４８が折り曲げ領域４０ｉ，４０ｊにまで達する場合について説明したが、切欠き４８は折り曲げ領域４０ｉ，４０ｊに達していなくてもよい。この点に関しては、スリット４８Ｃ及び開口４８Ｄなどについても同様であり、これらは、折り曲げ領域に達していてもよく、また折り曲げ領域に達していなくてもよい。また、開口４８Ｄなどについては、折り曲げ領域に達している部分と達していない部分が混在していてもよい。

〈第２実施形態〉
（９）センサパネルの構成
上記第１実施形態のセンサパネル４０は、一枚のＰＥＴフィルム４５を用いて形成された１層の電極を持つタイプであったが、図６に示されているように、２枚のＰＥＴフィルム４５Ｅ，４５Ｆを重ねて用いて形成された２層の電極を持つタイプにも本発明を適用できる。図６に示されている第２実施形態に係るセンサパネル４０Ｅは、例えば、第１実施形態のセンサパネル４０に代えて立体カバー５０の裏面に貼り付けて、ＰＡＰ１０に用いることができる。そのため、ここでは、センサパネル４０Ｅの構成について詳細に説明し、センサパネル４０ＥのＰＡＰ１０への取り付けなどについては説明を省略するが、Ｘ層の右側電極領域４０Ｅｂ及び左側電極領域４０Ｅｃには、透明電極領域４０Ｅａの配置位置とは反対側に四角形状の切欠き４８Ｅが形成されており、Ｙ層の右側電極領域４０Ｆｂ及び左側電極領域４０Ｆｃには、透明電極領域４０Ｆａの配置位置とは反対側に四角形状の切欠き４８Ｆが形成されている。そして、これら切欠き４８Ｅ，４８Ｆが、第１実施形態の切欠き４８と同様に、センサパネル４０ＥのＰＡＰ１０への取り付けを容易にする。
このセンサパネル４０Ｅは、電極などが形成される弾性フィルムとしてＰＥＴフィルム４５Ｅ，４５Ｆを備えている。
センサパネル４０ＥのＰＥＴフィルム４５Ｅ上には、透明電極領域４０ＥａにＩＴＯなどでＸ層の透明電極４１Ｅが形成されている。Ｘ層の透明電極４１Ｅは、立体カバー５０の前面５４と平行に延びており、前面５４から後面５５に向かって複数行形成されている。ＰＥＴフィルム４５Ｅ上の右側電極領域４０Ｅｂには、銀ペーストなどで６つの右側電極４２Ｅが形成され、左側電極領域４０Ｅｃには銀ペーストなどで６つの左側電極４３Ｅが形成されている。そして、ＦＰＣ４９とこれら透明電極４１Ｅ、右側電極４２Ｅ及び左側電極４３Ｅを接続するための金属配線パターン４４Ｅが、ＰＥＴフィルム４５Ｅ上の右側配線領域４０Ｅｄ、左側配線領域４０Ｅｅ及び後面側配線領域４０Ｅｆに銀ペーストなどで形成されている。このような構成では、右側電極４２Ｅ、左側電極４３Ｅ及び金属配線パターン４４Ｅを同一工程で同時に形成することができる。
また、ＰＥＴフィルム４５Ｆ上には、透明電極領域４０ＦａにＩＴＯなどでＹ層の透明電極４１Ｆが形成されている。Ｙ層の透明電極４１Ｆは、立体カバー５０の右側面５２及び左側面５３に平行に延びており、右側面５２から左側面５３に向かって複数列形成されている。ＰＥＴフィルム４５Ｆ上の右側電極領域４０Ｆｂには、銀ペーストなどで６つの右側電極４２Ｆが形成され、左側電極領域４０Ｆｃには銀ペーストなどで６つの左側電極４３Ｆが形成されている。そして、ＦＰＣ４９とこれら透明電極４１Ｆ、右側電極４２Ｆ及び左側電極４３Ｆを接続するための金属配線パターン４４Ｆが、ＰＥＴフィルム４５Ｆ上の右側配線領域４０Ｆｄ、左側配線領域４０Ｆｅ及び後面側配線領域４０Ｆｆに銀ペーストなどで形成されている。このような構成では、右側電極４２Ｆ、左側電極４３Ｆ及び金属配線パターン４４Ｆを同一工程で同時に形成することができる。

さらに詳述すれば、立体カバー５０の右側の曲面部分５６に対応する折り曲げ領域４０Ｅｉよりも上面５１の側に右側配線領域４０Ｅｄが配置されている。そのため、透明電極４１Ｅに接続される金属配線パターン４４Ｅａ及び右側電極４２Ｅに接続される金属配線パターン４４Ｅｃが立体カバー５０の上面５１に配置される。同様に、立体カバー５０の左側の曲面部分５７に対応する折り曲げ領域４０Ｅｊよりも上面５１の側に左側配線領域４０Ｅｅが配置されている。そのため、透明電極４１Ｅに接続される金属配線パターン４４Ｅｂ及び左側電極４３Ｅに接続される金属配線パターン４４Ｅｄが立体カバー５０の上面５１に配置される。
同様に、立体カバー５０の右側の曲面部分５６に対応する折り曲げ領域４０Ｆｉよりも上面５１の側に右側配線領域４０Ｆｄが配置され、金属配線パターン４４Ｆ，４４Ｆｃが立体カバー５０の上面５１に配置される。また、立体カバー５０の左側の曲面部分５７に対応する折り曲げ領域４０Ｆｊよりも上面５１の側に左側配線領域４０Ｆｅが配置され、金属配線パターン４４Ｆｂ，４４Ｆｄが立体カバー５０の上面５１に配置される。

（１０）検出デバイスによる検出
検出デバイス６０は、金属配線パターン４４及びＦＰＣ４９を介して透明電極４１Ｅ，４１Ｆ、右側電極４２Ｅ，４２Ｆ及び左側電極４３Ｅ，４３Ｆに電気的に接続されている。そして、検出デバイス６０は、これら透明電極４１Ｅ，４１Ｆ、右側電極４２Ｅ，４２Ｆ及び左側電極４３Ｅ，４３Ｆに指などが近づくことによる静電容量の変化によって流れる電流を検出する点は上記第１実施形態と同様である。
第２実施形態の検出デバイス６０の検出が第１実施形態と異なるのは、透明電極４１Ｅ，４１ＦにおいてはＸ層とＹ層に指などが近づくことによる静電容量の変化を経時的に検出するように構成されている点である。例えば、図１を用いて説明したように、５つの右側電極４２に対して親指を上に向かって動かすと、静電容量の変化が下側にある右側電極４２から上側にある右側電極４２へと移動する。この静電容量の変化を経時的に検出することで、親指を前面５４の方に向かってスライドさせる動きで入力があったことが検出デバイス６０で検出される。このような検出を繰り返して得られる検出デバイス６０の検出結果から、図１を用いて説明した音量を変化させるような入力を行うことができる。

（１１）第２実施形態の作用効果
このセンサパネル４０Ｅは、ＰＥＴフィルム４５Ｅ（上側弾性フィルムの一例）及びＰＥＴフィルム４５Ｆ（下側弾性フィルムの一例）を備えている。透明電極４１Ｅ（上側第１電極の一例）は、ＰＥＴフィルム４５Ｅの下面に形成され、透明電極４１Ｆ（下側第１電極の一例）は、ＰＥＴフィルム４５Ｆの上面に形成されている。６つの右側電極４２Ｅ及び６つの左側電極４３Ｅ（上側第２電極の例）は、ＰＥＴフィルム４５Ｅの下面に形成されている。また、６つの右側電極４２Ｆ及び６つの左側電極４３Ｆ（下側第２電極の例）は、ＰＥＴフィルム４５Ｆの上面に形成されている。そして、ＰＥＴフィルム４５Ｅ，４５Ｆは、互いに隣接する右側電極４２Ｅ，４２Ｆ及び左側電極４３Ｅ，４３Ｆの間に、四角形状の切欠き４８Ｅ，４８Ｆが形成されている。この構成では、２枚のＰＥＴフィルム４５Ｅ，４５Ｆについて応力を緩和することができるので、応力を緩和する効果がさらに大きくなる。
特に、図６に示されている右側電極４２Ｅ及び左側電極４３Ｅと右側電極４２Ｆ及び左側電極４３Ｆとが交互にずらして配置され、ＰＥＴフィルム４５Ｅ，４５Ｆに形成されている切欠き４８Ｅ，４８Ｆが交互にずらして配置されている。このような構成をとることにより、ＰＥＴフィルム４５Ｅ，４５Ｆが２枚と１枚の境界が連続して続くので、弾性が変わる境界が連続するため、ＰＡＰ１０の上面１１と右側面１２及び左側面１３の境界付近でＰＥＴフィルム４５Ｅ，４５Ｆを折り曲げ易くなる。

（１２）変形例２Ａ
上記第２実施形態では、センサパネル４０Ｅが静電容量式のタッチセンサ３０に用いられて立体カバー５０の内側に貼り付けられるものとして説明している。しかし、センサパネル４０Ｅは、抵抗膜式のタッチセンサ３０に用いられ、立体カバー５０の外部に対して露出するように形成されていてもよい。例えば、タッチセンサ３０が抵抗膜式であって、立体カバー５０の内壁に貼り付けられるものであっても、立体カバー５０に開口部を設けるなどすれば、従来の押しボタンと同様に右側面５２や左側面５３からの入力が可能である。

（１３）変形例２Ｂ
上記第２実施形態でのセンサパネル４０Ｅでは、ＰＥＴフィルム４５Ｅ，４５Ｆに切欠き４８Ｅ，４８Ｆが設けられ、ＰＡＰ１０の上面１１の側に右側配線領域４０Ｅｄ，４０Ｆｄ及び左側配線領域４０Ｅｅ，４０Ｆｅ（第１配線領域の例）が設けられる場合について説明した。しかし、第２実施形態のセンサパネルにおいても、第１実施形態と同様に、四角形状の切欠き４８Ｅ，４８Ｆに代えて、他の形状の切欠きを設けることもでき、切欠き、スリット及び開口のうちの少なくとも一つを設けることもできる。さらには、切欠き、スリット及び開口のうちの少なくとも２つを組み合わせて設けることもできる。また、第１実施形態と同様に、右側配線領域４０Ｅｄ，４０Ｆｄ及び左側配線領域４０Ｅｅ，４０ＦｅがＰＥＴフィルム４５Ｅ，４５Ｆの端部に沿って設けられてもよい。
図７（ａ）及び図７（ｂ）に、上述したセンサパネルの構成の一例を示す。図７（ａ）に示されているセンサパネル４０Ｇは、電極などが形成される弾性フィルムとしてＰＥＴフィルム４５Ｇ，４５Ｈを備え、切欠きに代えて開口４８Ｇ，４８Ｈが形成されている。図７（ａ）において、開口は斜線で示されている四角形の部分であり、開口４８Ｇには、複数の右側電極４２Ｇの間に形成されたものと、複数の左側電極４３Ｇの間に形成されたものとがある。図７（ｂ）において、開口は斜線で示された部分であり、開口４８Ｈには、複数の右側電極４２Ｈの間に形成されたものと、複数の左側電極４３Ｈの間に形成されたものとがある。
センサパネル４０ＧのＰＥＴフィルム４５Ｇ上には、透明電極領域４０ＧａにＩＴＯなどでＸ層の透明電極４１Ｇが形成されている。Ｘ層の透明電極４１Ｇは、立体カバー５０の右側面５２及び左側面５３に対して平行に延びており、右側面５２から左側面５３に向かって７行形成されている。ＰＥＴフィルム４５Ｇ上の右側電極領域４０Ｇｂには、銀ペーストなどで９つの右側電極４２Ｇが形成され、左側電極領域４０Ｇｃには銀ペーストなどで９つの左側電極４３Ｇが形成されている。そして、ＦＰＣ４９とこれら透明電極４１Ｇ、右側電極４２Ｇ及び左側電極４３Ｇを接続するための金属配線パターン４４Ｇが、ＰＥＴフィルム４５Ｇの端部に沿った右側配線領域４０Ｇｄ及び左側配線領域４０Ｇｅ（第１配線領域の例）、並びに後面側配線領域４０Ｇｆに銀ペーストなどで形成されている。このような構成では、右側電極４２Ｇ、左側電極４３Ｇ及び金属配線パターン４４Ｇを同一工程で同時に形成することができる。
また、ＰＥＴフィルム４５Ｈ上には、透明電極領域４０ＨａにＩＴＯなどでＹ層の透明電極４１Ｈが形成されている。Ｙ層の透明電極４１Ｈは、立体カバー５０の前面５４及び後面５５に対して平行に延びており、前面５４及び後面５５に向かって９列形成されている。ＰＥＴフィルム４５Ｈ上の右側電極領域４０Ｈｂには、銀ペーストなどで９つの右側電極４２Ｈが形成され、左側電極領域４０Ｈｃには銀ペーストなどで９つの左側電極４３Ｈが形成されている。そして、ＦＰＣ４９とこれら透明電極４１Ｈ、右側電極４２Ｈ及び左側電極４３Ｈを接続するための金属配線パターン４４Ｈが、ＰＥＴフィルム４５Ｈの端部に沿った右側配線領域４０Ｈｄ及び左側配線領域４０Ｈｅ、並びに後面側配線領域４０Ｈｆに銀ペーストなどで形成されている。このような構成では、右側電極４２Ｈ、左側電極４３Ｈ及び金属配線パターン４４Ｈを同一工程で同時に形成することができる。
ＰＥＴフィルム４５ＧとＰＥＴフィルム４５Ｈが重ねあわされるとき、ＰＥＴフィルム４５Ｇの右側電極４２Ｇ及び左側電極４３ＧがＰＥＴフィルム４５Ｈの開口４８Ｈに重なり、ＰＥＴフィルム４５Ｈの右側電極４２Ｈ及び左側電極４３ＨがＰＥＴフィルム４５Ｇの開口４８Ｇに重なる。
立体カバー５０の右側面５２に、重なったＰＥＴフィルム４５Ｇ、４５Ｈの右側配線領域４０Ｇｄ，４０Ｈｄが配置される。そのため、右側電極４２Ｇ，４２Ｈに接続される金属配線パターン４４Ｇｃ，４４Ｈｃが立体カバー５０の右側面５２に貼り付けられる。同様に、立体カバー５０の左側面５３に、重なったＰＥＴフィルム４５Ｇ、４５Ｈの左側配線領域４０Ｇｄ，４０Ｈｄが配置される。そのため、左側電極４２Ｈに接続される金属配線パターン４４Ｇｄ，４４Ｈｄが立体カバー５０の左側面５３に貼り付けられる。

（１４）変形例２Ｃ
図６に示されているＸ層の右側電極４２Ｅの前面側の辺４２Ｅ１及び後面側の辺４２Ｅ２は、ＰＥＴフィルム４５Ｅの前面側の辺４５Ｅ１に平行な直線である。また、Ｙ層の右側電極４２Ｆの前面側の辺４２Ｆ１及び後面側の辺４２Ｆ２は、ＰＥＴフィルム４５Ｆの前面側の辺４５Ｆ１に平行な直線である。同様に、Ｘ層の左側電極４３Ｅの前面側の辺４３Ｅ１及び後面側の辺４３Ｅ２は、ＰＥＴフィルム４５Ｅの前面側の辺４５Ｅ１に平行な直線である。また、Ｙ層の左側電極４３Ｆの前面側の辺４３Ｆ１及び後面側の辺４３Ｆ２は、ＰＥＴフィルム４５Ｆの前面側の辺４５Ｆ１に平行な直線である。そのため、Ｘ層の右側電極４２Ｅ及び左側電極４３ＥとＹ層の右側電極４２Ｆ及び左側電極４３Ｆとの境界も直線になる。そのため、例えばＰＡＰ１０の操作者がＸ層の右側電極４２ＥとＹ層の右側電極４２Ｆに沿って指を移動させて、図１に示されている音量調整を行うと、指の移動にともなうタッチセンサ３０の静電容量及び抵抗値などの検出対象の物理量の変化が急峻になる。その結果、互いに隣接する右側電極４２Ｅ，４２Ｆの一方から他方に移ったか否かという２つの状態の検出は行えるものの、一方から他方に移りつつあるという検出を行うのは難しい。
そこで、図８（ａ）、図８（ｂ）及び図８（ｃ）に記載されているように、センサパネル４０Ｊ，４０Ｋ，４０Ｌには、それぞれく字型の端辺を有する切欠き４８Ｊ、凸型の切欠き４８Ｋ、Ｗ字型の切欠き４８Ｌが形成されている。右側から入力する場合、例えばセンサパネル４０ＪのＸ層の右側電極４２Ｊ１の中心部近傍からＹ層の右側電極４２Ｊ２の中心部近傍に指が移動する。丁度、右側電極４２Ｊ１の中心部とＹ層の右側電極４２Ｊ２の中心部の中間地点の近傍に指があるときには、静電容量は、右側電極４２Ｊ１の中心部近傍から右側電極４２Ｊ２の中心部近傍に向かって変化するときの中間的な値を安定的に維持することができる。それにより、検出デバイス６０は、指の位置がＸ層の右側電極４２Ｊ１の中心部とＹ層の右側電極４２Ｊ２の中心部の中間地点にあることを検出しやすくなる。検出デバイス６０の持つ検出の分解能を上げれば、さらに詳細に指の位置を検出することができる。このような効果は、例えば、センサパネル４０Ｋ，４０Ｌの凸型の切欠き４８Ｋ及びＷ字型の切欠き４８ＬとＸ層の右側電極４２Ｋ１，４２Ｌ１及びＹ層の右側電極４２Ｋ２，４２Ｌ２との間においても同様に生じる。
つまり、く字型の切欠き４８Ｊ、凸型の切欠き４８Ｋ及びＷ字型の切欠き４８Ｌの電極間の境界部分に注目すると、次のように考えることができる。隣接する一方の電極と他方の電極（例えばＸ層の右側電極４２Ｊ１，４２Ｋ１，４２Ｌ１及びＹ層の右側電極４２Ｊ２，４２Ｋ２，４２Ｌ２）が並ぶ方向に対して、直交する直線を引いてその直線を並ぶ方向に沿って動かす。すると、く字型の切欠き４８Ｊ、凸型の切欠き４８Ｋ及びＷ字型の切欠き４８Ｌの電極間の境界部分では、この直線がＸ層の右側電極４２Ｊ１，４２Ｋ１，４２Ｌ１を通る部分の長さと、この直線がＹ層の右側電極４２Ｊ２，４２Ｋ２，４２Ｌ２を通る部分の長さとは、連続的に増減する。換言すると、複数の電極が並ぶ方向に対して直交する直線が電極を横切る長さを考えれば、く字型の切欠き４８Ｊ、凸型の切欠き４８Ｋ及びＷ字型の切欠き４８Ｌは、一方の電極から他方の電極にこの直交する直線を動かすときに、一方の電極と直線との交わる長さが漸次減少すると同時に他方の電極と直線との交わる長さが漸次増加する形状を電極に与えているということである。
そして、第１実施形態のセンサパネル４０，４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄのような１層のセンサパネルにおいても切欠きやスリットや開口をく字型や凸型やＷ字型にすることで、このような形状を電極に与えることができる。
なお、センサパネル４０Ｊ，４０Ｋ，４０Ｌにおいて、Ｘ層の右側電極４２Ｊ１，４２Ｋ１，４２Ｌ１及びＹ層の右側電極４２Ｊ２，４２Ｋ２，４２Ｌ２並びに、Ｘ層の左側電極４３Ｊ１，４３Ｋ１，４３Ｌ１及びＹ層の左側電極４３Ｊ２，４３Ｋ２，４３Ｌ２以外の構成は、例えば図６に示されているセンサパネル４０Ｅと同様である。

〈第３実施形態〉
（１５）タッチセンサの構成の概要
上記第１実施形態のセンサパネル４０及び第２実施形態のセンサパネル４０Ｅなどは、折り曲げ領域４０ｉ，４０ｊが直線状に延びている。しかし、折り曲げ領域は直線状である場合に限られるものではなく、折り曲げ領域が曲線状であってもよい。
図９に示されているタッチセンサ３０Ｍは、上面視円形の立体カバー５０Ｍにセンサパネル４０Ｍを立体に貼付している。また、立体カバー５０Ｍの上面５１Ｍは、円形の開口５１Ｍａを持ち、リング状の形状を呈する。そして、立体カバー５０Ｍの側面５２Ｍも筒状に成形されている。従って、上面５１Ｍから側面５２Ｍに続く曲面部分５６Ｍも、リング状である。
立体カバー５０Ｍが上述のような形状を有するため、上面５１Ｍ及び側面５２Ｍにセンサ機能を付加するためのセンサパネル４０Ｍは、透明電極４１Ｍが形成される上面が円形に成形され、側面電極４２Ｍが形成される側面もリング状に配置される。
図９には示されていないが、第３実施形態に係るタッチセンサ３０Ｍも、第１実施形態のタッチセンサ３０と同様に、主に、センサパネル４０Ｍと立体カバー５０Ｍと検出デバイス（図示せず）とで構成されている。

（１６）センサパネルの構成
センサパネル４０Ｍは、図１０に示されているように、２枚のＰＥＴフィルム４５Ｍ，４５Ｎを重ねて用いて形成された２層の電極を持つタイプである。図９に示されている第２実施形態に係るセンサパネル４０Ｍは、例えば、立体カバー５０Ｍの裏面に貼り付けて、円盤状のポータブルオーディオプレーヤに用いることができ、その場合、立体カバー５０Ｍはポータブルオーディオプレーヤの上蓋に兼用される。第２実施形態のセンサパネル４０Ｅと第３実施形態のセンサパネル４０Ｍは、形状が異なるだけであるので、詳しい説明に代えて、第２実施形態のセンサパネル４０Ｅと第３実施形態のセンサパネル４０Ｍの各構成の対応関係を示す。
センサパネル４０ＥのＰＥＴフィルム４５Ｅにセンサパネル４０ＭのＰＥＴフィルム４５Ｍが対応し、ＰＥＴフィルム４５ＦにＰＥＴフィルム４５Ｎが対応する。
ＰＥＴフィルム４５Ｅの上に形成されているＸ層の透明電極４１Ｅには、透明電極４１Ｍが対応し、Ｙ層の透明電極４１Ｆには、透明電極４１Ｎが対応する。
ＰＥＴフィルム４５Ｅの上に形成されているＸ層の右側電極４２Ｅ及び左側電極４３Ｅには、ＰＥＴフィルム４５Ｍの６つのＸ層の側面電極４２Ｍが対応する。ＰＥＴフィルム４５Ｆの上に形成されているＹ層の右側電極４２Ｆ及び左側電極４３Ｆには、ＰＥＴフィルム４５Ｎの６つのＹ層の側面電極４２Ｎが対応する。
そして、ＦＰＣ４９とこれら透明電極４１Ｅ、右側電極４２Ｅ及び左側電極４３Ｅを接続するための金属配線パターン４４Ｅには、ＰＥＴフィルム４５Ｍ上の透明電極４１Ｍ及び側面電極４２Ｍを接続するための金属配線パターン４４Ｍが対応する。このような構成では、側面電極４２Ｍ及び金属配線パターン４４Ｍを同一工程で同時に形成でき、側面電極４２Ｎ及び金属配線パターン４４Ｎを同一工程で同時に形成できる。
さらに詳細にみると、Ｘ層の透明電極４１Ｅに接続される金属配線パターン４４Ｅａ，４４Ｅｂには、透明電極４１Ｍに接続される金属配線パターン４４Ｍａが対応し、右側電極４２Ｅに接続される金属配線パターン４４Ｅｃには、側面電極４２Ｍに接続される金属配線パターン４４Ｍｃが対応する。同様に、Ｙ層の透明電極４１Ｆに接続される金属配線パターン４４Ｆａ，４４Ｆｂには、透明電極４１Ｎに接続される金属配線パターン４４Ｎａが対応し、右側電極４２Ｆに接続される金属配線パターン４４Ｆｃには、側面電極４２Ｎに接続される金属配線パターン４４Ｎｃが対応する。

（１７）第３実施形態の作用効果
第３実施形態のセンサパネル４０Ｍは、上述したように第２実施形態のセンサパネル４０Ｅと同様の構成を有しており、センサパネル４０Ｍを備える第３実施形態のタッチセンサ３０Ｍは、センサパネル４０Ｅを備える第２実施形態のタッチセンサと同様の作用効果を奏する。
（１８）変形例３Ａ
上記第３実施形態でのセンサパネル４０Ｍでは、ＰＥＴフィルム４５Ｍ，４５Ｎに切欠き４８Ｍ、４８Ｎが設けられ、ＰＡＰの上面の側に側面電極４２Ｍ，４２Ｎに接続される金属配線パターン４４Ｍｃ，４４Ｎｃが設けられる場合について説明した。
しかし、第３実施形態のセンサパネルにおいても、第２実施形態と同様に、切欠き４８Ｍ，４８Ｎに代えて、他の形状の切欠きを設けることもでき、切欠き、スリット及び開口のうちの少なくとも一つを設けることもできる。また、第２実施形態と同様に、金属配線パターン４４Ｍｃ，４４ＮｃがＰＥＴフィルム４５Ｍ，４５Ｎの端部に沿って設けられてもよい。
このように、金属配線パターンがＰＥＴフィルムの端部に沿って設けられる場合の一例を図１１（ａ）及び図１１（ｂ）に示す。なお、図１１（ａ）及び図１１（ｂ）に示されているセンサパネル４０Ｐは、センサパネル４０Ｐを構成する各部の配置位置がセンサパネル４０Ｍと異なるだけであるため、センサパネル４０Ｍの各部に対応するセンサパネル４０Ｐの符号の数字を同じにして示し、説明を省略する。このセンサパネル４０Ｐは、ＰＥＴフィルム４５Ｐ，４５Ｑの外周に切欠き８０を有している。この切欠き８０によって側面５２Ｍに側面電極４２Ｐ，４２Ｑの部分を貼り付けやすくなっている。なお、図１１（ａ）及び図１１（ｂ）において、斜線で示されている四角形の部分が開口である。図１１（ａ）及び図１１（ｂ）では、切欠き８０をＰＥＴフィルム４５Ｐ，４５Ｑの外周のうちの１箇所に設けたが、複数個所に設けてもよい。

〈第４実施形態〉
（１９）タッチセンサの構成の概要
上記第１乃至第３実施形態では、切欠き４８，４８Ａ，４８Ｂ，４８Ｅ，４８Ｆ，４８Ｊ，４８Ｋ，４８Ｌ，４８Ｍ，４８Ｎ、スリット４８Ｃ及び開口４８Ｄ、４８Ｇ，４８Ｈを、互いに隣接する電極４２，４２Ａ〜４２Ｎ，４２Ｐ，４２Ｑ，４３，４３Ａ〜４３Ｎ，４３Ｐ，４３Ｑに形成する場合について説明したが、開口やスリットは、透明導電膜と右側電極、左側電極又は側面電極との間に形成されてもよい。この場合のスリットは針の穴のようなものであってもよく、ミシン目のような形状も含む。
図１２（ａ）には、センサパネル４０Ｂに円形の開口７０Ｂが追加され、図１２（ｂ）には、センサパネル４０Ｃに長穴７０Ｃが追加され、図１２（ｃ）には、センサパネル４０Ｄにスリット７０Ｄが追加され、図１２（ｄ）には、センサパネル４０Ｅに開口７０Ｅ，７０Ｆが追加されている。なお、図１２（ｃ）において斜線で示されている四角形の部分も開口である。
また、図１３（ａ）及び図１３（ｂ）には、センサパネル４０Ｍに開口７０Ｍ，７０Ｎが追加されている。
このように、曲面部分５６，５６Ｍ，５７に対応する箇所に、スリット７０Ｄ、開口７０Ｂ，７０Ｃ，７０Ｅ，７０Ｆ，７０Ｍ，７０Ｎが追加されることにより、さらにＰＥＴフィルム４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄ，４５Ｅ，４５Ｆ，４５Ｍ，４５Ｎが折り曲げやすくなる。
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。特に、本明細書に書かれた複数の実施形態及び変形例は必要に応じて任意に組み合せ可能である。

１０ポータブルオーディオプレーヤ
２０ＬＣＤ
３０，３０Ｅ，３０Ｍタッチセンサ
４０，４０Ａ〜４０Ｅ，４０Ｇ，４０Ｊ，４０Ｋ，４０Ｍ，４０Ｐセンサパネル
５０，５０Ｍ立体カバー
６０検出デバイス

Claims

第１面と前記第１面の周囲の第２面とが立体形状を構成する電子機器に取り付けられるタッチセンサであって、
前記第１面及び前記第２面に折り曲げて設置される弾性フィルムと、
前記弾性フィルムのうちの前記第１面に配置される第１領域に設けられる第１電極と、
前記弾性フィルムのうちの前記第２面に配置される第２領域に設けられる複数の第２電極と、
前記弾性フィルムに設けられ、前記第１電極及び複数の前記第２電極にそれぞれ接続される複数の信号線と、
外部と接続するための接続端子とを備え、
前記弾性フィルムは、互いに隣接する複数の前記第２電極の間の前記第２領域に、切欠き、スリット及び開口のうちの少なくとも一つが形成され、
複数の前記信号線は、前記第１電極及び複数の前記第２電極と前記接続端子とを電気的に接続するために、前記第１面と前記第２面との境界方向に延びている部分が、前記境界に沿って前記第１面又は前記第２面に配置されている第１配線領域を経由して形成されている、タッチセンサ。
第１面と前記第１面の周囲の第２面とが立体形状を構成する電子機器に取り付けられるタッチセンサであって、
前記第１面及び前記第２面に折り曲げて設置される弾性フィルムと、
前記弾性フィルムのうちの前記第１面に配置される第１領域に設けられる第１電極と、
前記弾性フィルムのうちの前記第２面に配置される第２領域に設けられる複数の第２電極と、
前記弾性フィルムに設けられ、前記第１電極及び複数の前記第２電極にそれぞれ接続される複数の信号線と、
外部と接続するための接続端子とを備え、
前記弾性フィルムは、互いに隣接する複数の前記第２電極の間の前記第２領域に、切欠き、スリット及び開口のうちの少なくとも一つが形成され、
複数の前記信号線は、複数の前記第２電極と前記接続端子とを電気的に接続するために、前記第１面と前記第２面との境界方向に延びている部分が、前記第１面の反対側に位置する前記第２面の端部に沿って配置されている第２配線領域を経由して形成されている、タッチセンサ。
前記第１面と前記第２面を形成するための立体カバーをさらに備え、
前記弾性フィルムは、前記立体カバーの前記第１面側から前記第２面側に渡って折り曲げて取り付けられる、
請求項１又は請求項２に記載のタッチセンサ。
前記第１電極及び前記第２電極から得られる信号に応じて接触と非接触の検出を行う検出デバイスをさらに備え、
前記検出デバイスは、複数の前記第２電極から得られる複数の信号から接触位置の移動を検出する、請求項１から請求項３のいずれかに記載のタッチセンサ。
前記弾性フィルムは、上側弾性フィルム及び下側弾性フィルムを含み、
前記第１電極は、前記上側弾性フィルムの下面に形成されている上側第１電極及び前記下側弾性フィルムの上面に形成されている下側第１電極を含み、
複数の前記第２電極は、前記上側弾性フィルムの下面に形成されている複数の上側第２電極及び前記下側弾性フィルムの上面に形成されている複数の下側第２電極を含み、
前記上側弾性フィルム及び前記下側弾性フィルムは、互いに隣接する複数の前記上側第２電極の間及び複数の前記下側第２電極の間に切欠き、スリット及び開口のうちの少なくとも一つが形成されている、請求項１から請求項４のいずれかに記載のタッチセンサ。
複数の前記第２電極は、前記上側第２電極と前記下側第２電極が交互にずれて配置され、
前記上側弾性フィルムに形成されている前記切欠き、前記スリット及び前記開口のうちの少なくとも一つと前記下側弾性フィルムに形成されている前記切欠き、前記スリット及び前記開口のうちの少なくとも一つが交互にずれて配置されている、請求項５に記載のタッチセンサ。
請求項３に記載のタッチセンサと、
前記タッチセンサの前記立体カバーを蓋として兼用するケーシングとを備えた、電子機器。